振动型斜板浓密机钢结构制作质量监控
模块化设计在振动型斜板浓密机标准化中的应用
模块化设计在振动型斜板浓密机标准化中的应用核心提示：本文阐述了模块化设计理念，总结了模块化设计在振动型斜板浓密机的实施过程及可能遇到的困难，其目的是简化设计开发过程、增加该设备部件的通用性、增强设计的可靠性、降低研发成本和产品成本等，为振动型斜板浓密机向模块化设计的转变奠定了理论基础。
一、前言时代高速发展，设备价格差异、产品个性化需求日益彰显，而传统的浓密机在生产中过分依赖规模效应，如何调和二者之间的矛盾，已成为突破发展瓶颈的关键。
于是，作为先进设计方法代表的模块化设计在振动斜板浓密机而应运而生，以低成本、高效率、可靠性强等诸多优点，有效解决了长期困扰我们的难题，这种设想开创了在设计开发振动型斜板浓密机的新时代，谁能在最短时间内全面实施模块化设计，谁就能在浓密机行业取得超越常规的高速发展。
振动型斜板浓密机模块化设计并非简单的叠加，要以产品最佳的独立功能单元和部件作为切入点，对产品进行拆分，定义其特定的通用接口，使之能够充分互换、拓展，从而使枯燥的设备变成可自由拓展的、“有活力”的“生命体”。
二、振动型斜板浓密机模块化定义振动型斜板浓密机的模块通常是由各单元部件组合而成系列。
单独制造的标准化单元，通过不同形式的接口与其它单元组成产品，且可分、可合、可互换。
模块是构成系统的，具有特定功能，可兼容、互换的独立单元。
振动型斜板浓密机模块化设计是在对该产品进行市场预测、功能分析的基础上，划分并设计出一系列通用的功能模块（如上箱体、锥斗、支架、振动斜板盒、给矿装置等）。
根据用户的要求，对这些模块进行选择和组合，就可以构成不同功能、或功能相同但性能不同、规格不同的产品，这种设计方法就使振动型斜板浓密机实现了模块化。
三、振动型斜板浓密机模块化设计价值通过对振动型斜板浓密机分析，划分基本模块，定义标准接口，用模块组合的方式，以少变应多变，简化结构，增强重用性，同时提升品质可靠度，减少开发周期和费用，解决定制化和大规模生产之间的矛盾。
浓密机安装施工设计方案(最终)
浓密机安装施工方案1.编制依据1.1 ***********************钾肥加工厂二期项目的施工蓝图、设备蓝图、技术资料。
1.2 浓密机安装使用说明文件。
1.3 与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。
1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.5 相应国家、行业施工及验收规范：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009《选矿机械设备工程安装验收规范》—GB 50377-2006《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000—2001《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236—98《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.工程概况本工程中共有3台浓密机：两台尾泥浓密机、一台尾盐浓密机，其型号为NZY－38中心液压传动浓缩机。
浓密池位于主厂房西南处。
NZY－38中心液压传动浓缩机是一种新型的固液分离设备。
浓缩机主要安装设备包括：金属池壁、给矿管、桥架、耙架、布料装置、中心平台、传动部分、卸料装置及其它附件等。
3.施工部署安排此工程中共3台浓密机，施工时两台同时施工，其共设3个施工队：非标1队、非标2队及设备安装队。
施工时安装人员及机工具配置按两台同时施工配备。
3.13.2安装人员配置3.3施工机具配置3.4施工进度计划施工进度计划见附表（附后）。
注：此进度主要针对钢结构及金属池体，主机部分应根据到货及清关情况做应调整。
4.施工前的准备工作4.1技术资料准备为保证顺利施工，保质保量，施工前应组织施工人员认真学习理解图纸及相关的技术资料及规程、规范及安装施工方案并进行技术安全交底。
4.2主要器具及材料准备各类工艺设备安装所需的主要器具及技术措施、材料按施工方案要求准备齐全。
各检测器具按标准检定合格并在规定的使用期内方可使用。
钢结构制作质量监控办法
外协制作生产及质量监控办法GGJSWHC·PZ0006 外协制作生产及质量监控补充办法第一章总则第一条为了确保合同所规定的质量标准,对外协制作生产进度及质量进行监控,特制定本办法。
本办法作为原《外协制作生产及质量监控办法》的补充,原管理制度依然有效。
本制度适用于本厂外协制作生产进度及质量监控的管理。
第二条本办法规定了对外协厂制作进度及质量进行监控的各项组织管理工作和采取的一系列生产及质量监控措施、手段和方法。
第三章生产及质量控制方法第三条监造人员在外协单位应兼顾工期与质量两个方面。
报检项为原材料进场、半成品、预拼装,成品及无损检测,其它工序为巡检项。
半成品指焊接、校正、清渣打磨完毕后的构件。
成品指油漆、标识等完成待发车的构件。
根据外协厂家工序安排,如果为集中打磨,在总装、校正完毕后可以先报检尺寸,在集中打磨完毕后集中报检半成品。
第四条原材料进场后,应于当日内通知监造人员进行检查验收,并在监造人员的见证下进行取样复检。
监造人员应对来料的厂家、厚度、平整度等进行检查,并与我司质量部联系,明确是否有监理见证取样要求。
检验合格后方可开料。
并按要求填写监造日报。
不按此条执行者,质量部或监造人员对外协厂罚款1000元/次,执行不力者监造人员处罚100元/次。
第五条半成品及成品的质量控制。
外协单位应每天在半成品及成品在自检合格后,及时填写监造质量日报表(附表一)向监造人员报检。
监造人员检查合格后,监造质量日报(附表一)每日报送质量部。
不报检者视同当日无进度。
半成品报检不合格者不得进入除锈油漆工序。
成品不由监造人员检查不得发车。
半成品不报检或检查不合格者流入下道工序的监造人员有权对外协单位处以1000~2000元/次的罚款。
成品未报检或报检不合格装车发运者监造人员有权对外协单位处以2000~5000元/次的罚款。
监造不力者给予监造人员200元/次的罚款。
外协厂如果内部预先处理相关人员的,对外协厂的处罚可以相应减少至一半。
浓密机培训资料
第四课浓缩过滤一、浓缩、过滤系统选矿产品处理阶段主要是精矿的脱水和尾矿的储存和脱水。
产品的脱水作业是选矿厂必须的一项辅助作业。
脱水阶段主要包括浓缩和过滤，有的选矿厂还有干燥浓缩作业是脱水作业的第一步。
它可以将尾矿矿浆浓缩，回收一部分水做循环水使用；也可以做为精矿过滤前的脱水，将精矿浓度提高，以利于增加过滤效果。
过滤是浓缩的下一道工序，它可以使精矿产品和尾矿产品浓度达到需要标准，如精矿水份（即浓度）一般可以从45—60%降到8—12%左右，尾矿可以降到12-—15%左右。
精矿产品为什么必须进行脱水处理？选矿厂绝大多数采用湿式选矿，在磨矿、分级和选别过程中，要向矿石里加入大量的水。
这样，从选别设备中选出的精矿也就含有相当数量的水，呈矿浆状态。
非常明显，含有如此大量水呈矿浆状态的精矿是不能直接送往冶炼厂的。
送往冶炼厂的精矿含水量一般要求8—12%，基本上呈粉状，为此精矿产品必须进行脱水。
除了满足冶炼对水份要求外，为了便于精矿长途运输和减少运输费用，以及防止在运输途中和精矿仓中产生冻结，都必须使精矿产品进行脱水处理。
1、浓缩1.1浓缩机的用途是什么？浓缩机是脱水机械的一种。
一般用于过滤之前的精矿浓缩和尾矿的脱水，利用浓缩机进行尾矿脱水主要是为了利用循环水以及便于尾矿干排。
此外，为了改善技术操作过程，如矿浆太稀而操作条件要求较浓的物料时，也需要浓缩。
所以，浓缩机在选矿工艺生产过程中是一种必不可少的脱水设备之一。
1.2常用的浓缩设备浓缩机主要分中心传动式和周边传动式浓缩机两大类。
1）中心传动耙式浓缩机2）周边传动耙式浓缩机3）深锥浓缩机4）高效浓缩机• 深锥浓缩机的池深尺寸大于池的直径尺寸，整机呈立式桶锥形。
由圆筒体和圆锥体两部分组成，与浓缩漏斗相似，但圆锥部分长，且在锥体内设置有搅拌器。
深锥浓缩机工作时，一般要加絮凝剂。
• 高效浓缩机与深锥浓缩机差不多，是在待浓缩的物料中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的固体颗粒形成絮团或凝聚体，以加快其沉降速度、提高浓缩效率；• 给料筒向下延伸，将絮凝料浆送至沉积和澄清区界面下；• 设有自动控制系统控制药剂用量、底流浓度等。
外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点
外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点建筑结构应具有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的稳定性，以满足安全性、耐久性和适用性的要求。
但是，在工程实践中，导致建筑物未能满足上述要求而需要进行加固补强的原因主要有以下几方面：1、勘察、设计和施工中的问题：由于勘察资料不准确、不齐全；设计不周；施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。
2、使用功能改变:建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房的改建、扩建，原有结构不能适应新的使用要求。
3、自然灾害与偶然事故:地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷和其他事故.4、结构耐久性降低：由于建筑物所处环境条件影响，导致构件的裂缝、钢筋的锈蚀、混凝土的碳化和冻融、材料的老化等，影响结构的耐久性。
加固补强的目的主要是提高结构或构件的强度和刚度、稳定性和耐久性；提高结构的安全度以减少事故的隐患，从而延长结构的使用寿命，保证正常的使用要求。
当前工程实践中较为常用的几种加固方法,如表1所示。
本文主要介绍的是砼结构外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控检查要点。
一、工程质量事前控制阶段（施工准备)（一）施工质量主体行为的控制检查1、施工单位资质，营业范围中应包括结构加固的内容；2、现场管理人员资质；3、主要专业工种上岗证；4、工程质量责任制情况；5、现场质量管理制度；6、质量检验制度.(二）学审图纸，设计交底1、学习设计图纸内容，领会设计意图。
2、设计交底提出要求，注意事项,解答疑问.（三)编制施工方案进行技术交底1、审查施工方案是否符合现场实际情况，进度是否符合业主要求，施工方法、施工工艺是否合理。
2、对各工种应进行技术交底，并有书面记录。
(四）材料要求A外包钢加固法1、根据加固结构的特点,充分发挥加固部分的潜力，砼结构加固宜选用比例极限变形，强度较低，可焊性较好的热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢.砼结构加固所用的型钢、钢板，扁钢和钢管宜选用Q235级的碳素结构钢或Q345级的低合金强度结构钢.2、加固用的水泥宜选用快硬、早强、收缩性小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好采用早强型水泥或微膨胀水泥.3、严禁使用过期水泥和受潮水泥,水泥强度等级不宜低于42.5。
装配式建筑施工现场的噪音与振动监测方法
装配式建筑施工现场的噪音与振动监测方法一、引言随着城市化进程不断加快，装配式建筑在现代建筑领域得到了广泛应用。
相比传统施工方式，装配式建筑具有时间短、质量高、环保等优势，但其施工过程中产生的噪音与振动问题也备受关注。
本文旨在介绍装配式建筑施工现场的噪音与振动监测方法，以便有效评估和控制施工活动对环境和周围社区的影响。
二、背景装配式建筑施工过程中产生的噪音和振动是不可避免的。
噪音和振动对周围环境以及人们生活造成一定干扰和影响。
因此，在进行装配式建筑施工前，需要开展有效的噪音与振动监测来确保环境符合规定标准，同时避免给周边居民带来不必要的困扰。
三、噪音监测方法1. 环境基线测试：在开始装配式建筑施工前，先进行环境基线测试以确定背景噪音水平。
基线测试可以通过预置固定测点进行，记录环境下的噪音水平作为施工期间噪音监测的参考标准。
2. 实时噪音监测：在装配式建筑施工过程中，应设置合理数量和位置的噪音监测仪器。
这些仪器应具备实时数据传输功能，能够连续监测并记录噪音变化情况，并且能够报警或提醒施工人员及时调整施工活动以降低噪音影响。
3. 基于无线传感网络的噪音监测：利用现代技术发展，可以利用无线传感网络将多个噪音监测设备连接在一起，在不同位置同时进行监测。
这样可以实时了解不同位置的噪音水平，并对施工活动及时做出调整以减少噪音污染。
四、振动监测方法1. 振动仪器监测：在装配式建筑施工过程中，应设置合适数量和位置的振动仪器。
这些仪器可以通过接触物体表面来测试振动水平，并将结果转化为数值进行分析和记录。
振动仪器应具备高灵敏度和可靠性，以确保准确监测振动情况。
2. 振动传感器网络监测：利用振动传感器网络可以实现对装配式建筑施工过程中的振动进行连续监测。
振动传感器可以远程连接到数据采集系统，并将实时数据传输给相关工作人员。
这种方法不仅能够实时监测振动水平，还能提供更多振动参数的分析和研究。
五、噪音与振动监测结果的处理与评估噪音与振动监测得到的数据需要进行处理和评估以确定是否符合规定标准。
钢结构施工方法结构监测与调整的工艺与要点
钢结构施工方法结构监测与调整的工艺与要点钢结构施工方法的结构监测和调整是确保施工质量和安全的重要环节。
通过有效的监测与调整工艺，可以及时发现和解决潜在问题，保证钢结构施工的顺利进行。
本文将介绍钢结构施工方法的结构监测与调整的工艺与要点。
1. 结构监测的工艺与要点钢结构施工过程中，结构监测是必不可少的一项工作。
通过结构监测，可以了解施工现场的结构状态，并根据监测数据进行及时调整。
以下是钢结构施工方法结构监测的工艺与要点：a. 监测仪器的选择：根据具体的施工要求选择合适的监测仪器，如倾斜仪、应力计、位移计等。
仪器的准确性和稳定性是选择的关键。
b. 设置监测点位：在施工现场合适的位置设置监测点位，以便对钢结构进行全面的监测。
监测点位的布置应遵循科学、合理的原则。
c. 数据采集与处理：定期采集监测数据，并进行有效处理。
使用专业的数据处理软件对监测数据进行分析，以获取有用的结构变形信息。
d. 监测报告的编制：根据监测数据编制监测报告，清晰地呈现结构监测的结果和变化趋势。
监测报告应具备准确性和可读性。
2. 结构调整的工艺与要点在钢结构施工过程中，由于各种原因可能导致结构存在偏差或变形。
及时进行结构的调整是确保施工质量和安全的关键。
以下是钢结构施工方法结构调整的工艺与要点：a. 偏差和变形的判定：通过对结构进行精确测量，判定结构的偏差和变形情况。
可以借助激光测距仪、测距机械仪等工具进行测量。
b. 调整方法的选择：根据结构的具体情况选择合适的调整方法。
常用的调整方法包括锚固、拔锚、撬动等，具体方法应根据实际情况灵活运用。
c. 调整过程的监测：在进行结构调整的同时，需要对调整过程进行监测，以确保调整效果的准确性。
监测可采用激光水平仪、水平测仪等工具。
d. 调整记录的保存：对结构调整的各项数据和过程进行记录，保存在档案中。
记录应包括调整时间、方法、监测数据等关键信息，方便后续的追溯和分析。
结语钢结构施工方法的结构监测与调整是保证施工质量和安全的关键环节。
关于浓密机使用故障分析与应对对策研究
—206—故障维修浓密机通过重力作用，促使悬浮液分离为浓密矿浆、澄清液，属于固液分离装置。
瓮福磷矿选矿厂，应用9台中心传动式浓密机，对精矿、尾矿进行固液分离。
在运行期间，浓密机如出现故障，检修维护成本高，会对生产造成巨大经济损失，同时对整个生产运行产生制约影响。
在此次研究中，重点分析浓密机故障问题，提出有效地故障处理措施。
1浓密机内部构造原理在应用浓密机时，必须了解内部构造原理，以免对设备使用效果造成影响。
第一，实践中，耙架浓密机浓缩原理，通过固态微粒重力做好自然沉积。
按照工作量、浓缩性能，确定体积形态。
按照不同直径，形成不同类型，以此满足生产需求。
第二，浓密机槽体构造为钢结构，在实际使用中，需对槽体进行防腐处理，减少槽体应用的腐蚀影响。
采用自动化调控方式，有效处理沉降机工作负荷，确保耙齿设备的工作性能良好，确保浓密机运行状态的高效性与稳定性。
2浓密机使用故障分析浓密机的使用中，为确保安全稳定运行，应当对常见的故障进行归纳、准确分析，以确保浓密机满足安全使用要求。
浓密机常见的故障如下：2.1减速机底部断裂在分析浓密机使用故障时，应当注重减速机底部断裂问题，其属于重要设备事故。
造成此种故障有以下几点原因：第一，浓密机运行期间，安全保护装置性能降低或失效；在具体运行中，当设备处于过载运行状态，浓密机传动部分运行压力或扭矩增大，当超过一定安全值，安全保护装置（如液压系统的溢流阀或电气控制单元）未动作或未完全发挥作用，则有可能导致传动装置继续运行，减速机持续受力过载，导致减速机底部断裂或其他严重后果。
在日常的运行中，应经常检查传动装置中的各项安全保护装置，确保这些附属设备都能正常动作，避免浓密机在运行中遇到突发状况导致设备事故。
2.2提升装置无法运行在使用浓密机时，会出现提升装置异常问题，当处于异常工作状态时，将会使浓密机应用水平下降。
第一，在蜗轮蜗杆提升装置中，当蜗轮蜗杆二者搭配工作部分的润滑剂处理不到位，会导致提升装置传动不畅，对浓密机升起设施的使用影响较大。
装配式建筑施工中的施工振动监测与控制
装配式建筑施工中的施工振动监测与控制装配式建筑是一种将各个构件预先制造完成后再进行现场组装的建筑方式，具有施工快速、质量可控、绿色环保等优势。
然而，在装配式建筑施工过程中，振动问题成为一个值得关注和解决的重要课题。
本文将从振动监测和控制两个方面介绍装配式建筑施工中的相关技术和方法。
一、装配式建筑施工中的振动监测当大型设备运转或者机械力作用于结构体时，都会引起装配式建筑施工中的振动问题。
因此，对施工现场进行振动监测是至关重要的。
通过合理设置并使用传感器、仪器等设备以及相关软件系统，可以实时获取并分析振动数据，及时发现异常情况，并采取相应措施进行调整。
1. 振动传感器振动传感器是装配式建筑施工中常用的检测设备之一。
它可以有效地实时捕捉到结构体受力产生的振动信号，并将其转化成电信号输入到监测系统中。
常见的振动传感器包括加速度传感器、速度传感器和位移传感器等。
根据实际情况选择合适的传感器进行安装和使用，可以提高振动监测的准确性和可靠性。
2. 振动仪表振动仪表是用于处理和分析振动信号的工具。
通过连接到振动传感器，振动仪表可以将采集到的数据进行实时显示，并对数据进行分析、计算和存储。
同时，振动仪表还可以生成报告，帮助工程人员进一步了解施工现场的振动状况。
3. 监测系统在装配式建筑施工中，通常需要借助监测系统来实现对多个点位同时进行振动监测。
该系统能够接收来自不同传感器的数据，并进行集中管理、处理及分析。
通过对多点位数据的比较和综合分析，可以更全面地了解整个施工现场的振动情况。
二、装配式建筑施工中的振动控制除了进行振动监测外，适当控制施工过程中产生的振动也是非常重要的。
有效地控制施工过程中产生的振动，不仅有利于提高施工质量，减少人员和设备的损伤，还能保护周边环境和邻近建筑物的安全。
1. 合理设计在进行装配式建筑施工之前，应根据具体情况进行合理设计。
通过科学计算和模拟分析，确定最佳的结构形式和施工方案，以减少振动对周围环境的影响。
KMLZ—500／50°倾斜板浓密机的应用
KMLZ—500／50°倾斜板浓密机的应用
张志明;张义亭
【期刊名称】《中国甜菜糖业》
【年(卷),期】1999(000)005
【摘要】ＫＭＬＺ－５００／５０°倾斜板浓密机工艺性能先进，操作简单，方便、单位占地面积的处理量大，满足了生产需要。
【总页数】2页(P36-37)
【作者】张志明;张义亭
【作者单位】昆明冶金研究院;新疆阿克苏糖厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS243
【相关文献】
1.KMLZ-180/50°倾斜板浓密机在云南木利锑矿的应用 [J], 张志明;黄云平;潘协文
2.KMLZ-J斜窄流浓密机在后所选煤厂的工业应用研究 [J], 刘云霄
3.KMLZ-J型搅动助排式斜窄流浓密机研发及应用 [J], 许锦康;韩晓熠;陈家栋;缪罡和;王文潜
4.KMLY—9／50°型倾斜板浓密机在木利梯矿选厂的应用 [J], 张志明;王宏昌
5.KMLZ-J型搅动助排式斜窄流浓密机研发及应用 [J], 许锦康;韩晓熠;陈家栋;缪罡和;王文潜
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则xx
钢构造安装工程施工质量旁站监理检查细那么(一)检查根据1.?钢构造工程施工质量验收? GB 50205-20012.工程建立?钢构造设计? GBJ 17-883.工程建立?冷弯薄壁型钢构造技术? GBJ 18-874.?碳素构造钢? GB 700-885.推荐性?低合金高强度构造钢? GB/T 1591-946.建立部行业?建筑钢构造焊接规程? JGJ 81-917.建立部行业?高层民用建筑钢构造技术规程? JGJ 99-988.建立部行业?钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程? JGJ 82-919.建立部行业?网架构造设计与施工规程? JGJ 7-9110.中国工程建立推荐性?门式钢架轻型房屋钢构造技术规程? CECS 102：9811.?建立工程监理? GB50319-200012．?建筑工程施工质量验收统一? GB 50300-200113.经施工图审查批准的施工图设计;14.建立工程承包合同、委托监理合同；15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理施行细那么;(二)适用范围本检查细那么适用于监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢构造安装工程施工以及轻型钢构造和网架构造安装工程施工的旁站监理检查工作。
超高层及有特殊要求的钢构造工程还应执行专门的规定,按有关和设计要求进展旁站监理检查。
(三)主要检查内容：1.旁站监理前对相关情况的审查：(1)施工、设计等建立参与各方的资质条件；(2)施工、设计等建立参与各方的施工现场负责人；(3)施工技术负责人、质量检查员资质条件及；(4)分包资质及负责人；(5)焊工合格证、有效限、施焊条件、发放；(6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定鉴定情况;(7)根底验收情况；(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求；(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验和外观检查；(10)钢构件和连接材料贮运条件；(11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验；(12)钢柱等主要构件标记齐全；(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验和安装前复验；(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验；(15)高强度螺栓外表硬度检查；(16)网架球节点试验；(17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定；(18)施工交底；(19)工序交接手续；(20)安装方案；上述工作由施工自检后在施工前24h向监理提交旁站申请书；监理进展审查并将审查结果施工。
建筑钢结构构件加工过程的质量控制 王培祥
建筑钢结构构件加工过程的质量控制王培祥摘要：近年来，伴随着建筑钢结构在公共建筑和工业建筑中的广泛应用，建筑钢结构的新工艺、新技术以及新材料也在不断的出现，这在很大程度上促进了建筑钢结构的施工水平和施工结构的快速发展，也在很大程度上提升建筑的安全性。
在实践中强化建筑钢结构构件的质量控制，提升质量控制的水平和效率是确保施工安全的关键所在，对于保障建筑安全和改善居住环境都有着十分重要的现实意义。
关键词：建筑工程；钢结构构件；加工质量建筑钢结构在近些年开始广泛应用于公共建筑以及工业建筑，并且发挥了巨大的作用，并以其优越的特性得到了施工界的认可。
而建筑钢结构也在新工艺、技术以及材料的推动下不断的进步。
在施工要求以及施工水平中，建筑钢结构具有较高的要求，因而其质量控制工作也受到了广泛的关注，向着更深层次的方向发展。
如何才能够有效提高其质量控制工作效率，成为了行业中的新焦点。
1建筑钢结构的分类在现代的建筑当中，根据钢结构构件的不同加工类型和构件功能的不同，一般可以将建筑钢结构分为下面三种类型：钢制配件、围护结构以及主钢构。
钢制配件一般就是外采构件，施工当中比较常用的就是紧固标准件、焊接件、螺栓球等，而围护结构主要就是采用冷加工的工艺然后将一些零部件加工成一个整体的部件，比较常用的就是支撑、墙面板、屋面板等，而主钢构主要就是起连接作用的部件，比较常见的就是钢梁、钢柱、网架、桁架等。
因为每一种的钢结构构件在加工的过程之时采用的不同的加工工艺，所以在进行质量控制的时候，也应该要采用不同的控制措施来保证钢结构构件的质量。
2工程概况2.1概况某钢结构工程建筑面积为200545.3m2，地上5层，地下2层，是集百货、超市、餐饮、影院为一体的商业综合项目，结构为钢框架结构。
包括结构1～4层的钢结构空中步道。
钢步道支撑柱为直径1000mm的钢管柱，使用C45混凝土灌芯，柱子顶部使用型钢钢梁对步道进行支撑，步道使用箱型梁上部焊接压型钢板进行施工，层高为5.3m。
钢结构工程质量监控检查要点
i)结构安装检测记录及安装质量评定记录；
j)钢结构安装后涂装检测资料和设计要求的钢结构试验报告
焊缝外观检查质量标准
项次
项目
焊缝质量标准
一级
二级
三级
1
气孔
不允许
不允许
直径小于或等于1.0mm的气孔在100mm长度范围内不得超过5个
2
咬边
不要求修磨的焊缝
不允许
深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%
2)钢结构工程验收，应交下列资料：
a)钢结构工程竣工资料和设计文件；
b)安装过程中形成的与工程技术有关的文件；
c)安装所采用的钢连接材料和涂料等质量证明书或试验复试报告；
d)工厂制作构件的出厂合格证；
e)焊接工艺评定报告及焊接质量检验报告；
f)高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录；
g)隐蔽工程验收记录；
深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的20%
要求修磨的焊缝
不允许
不允许
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
支承面
标高
±3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0
螺栓露出长度
+2.0
0
螺纹长度
+2.0
0
预留孔中心偏移
10.0
2)由制造厂处理的钢构件磨擦面，安装前应复验所附试件的坑滑系数，合格后方可安装；
3)零部件组装顶紧接触应有75%以上的面积紧贴，安装接触面应有70%的面积紧贴，边缘间隙不应大于0.8mm；
⑦钢结构安装
1)钢结构安装应按施工组织设计进行，安装顺序必须保证结构稳定性和不导致永久变形；
钢结构斜拉索桥施工控制要点及检查内容
钢结构桥梁施工控制及质量检查内容市政公路工程有限公司2014年1月28日目录一、分部分项划分 (1)二、焊接工艺评定 (2)(一）焊接工艺评定的一般规定 (2)(二)焊接工艺评定规则 (3)（三)试板和试件制作 (4)（四）试验及检验 (4)（五）焊接工艺评定报告 (7)三、钢结构桥梁的预制与安装 (8)（一）钢桥材料 (8)（二)钢桥预制 (9)（三）钢梁的验收和出厂 (29)（四）钢梁的工地组装 (33)四、斜拉桥施工控制 (37)（一）钢索塔 (37)（二)钢主梁 (38)（三）拉索 (40)(四)上部结构施工控制 (42)钢结构桥梁施工控制及检查内容一、分部分项划分特大斜拉桥和悬索桥为主体建设项目的工程划分注：①表内标注*号者为主要工程，评分时给以2的权值；不带*号者为一般工程，权值为1。
二、焊接工艺评定(一）焊接工艺评定的一般规定1、凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定:（1)国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同,或国外钢号国内生产）；（2）国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；（3）设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用.（4)首次使用的钢材和焊接材料应进行评定，已评定并批准的工艺,可不再进行评定;遇有下列情况之一者，应重新进行评定：-—钢材牌号或质量等级改变；——焊接材料改变；—-焊接方法或焊接位置改变；--衬垫改变；——焊接电流、电压或焊接速度改变±10％以上，或焊接线能量增大10%以上；——坡口形状和尺寸改变(坡口角度减少10°以上,钝边增大2mm以上,根部间隙减小2mm以上）;——预热温度低于规定值下限温度20℃；——电流种类及极性改变或电弧金属过渡方式改变.——加入或取消粉状或粒状填充金属或切断的金属丝；——母材焊接部位涂车间防锈漆时。
装配式建筑施工现场的噪声与振动监测与控制方案
装配式建筑施工现场的噪声与振动监测与控制方案随着城市化进程的推进，人们对于建筑施工过程中产生的噪声和振动问题越来越关注。
特别是在装配式建筑施工中，由于材料和构件的安装、拆卸等操作频繁进行，在很大程度上会引起较高水平的噪声和振动。
为了保障周边居民的生活质量并遵守相关法规要求，我们需要采取一系列监测与控制方案来减少噪声与振动的影响。
一、施工现场噪声与振动监测方案1. 环境噪声基准评估：在施工前，应先对建筑施工场地附近环境噪声进行全面评估，并确定一个合适的基准值作为后续监测数据对比的依据。
2. 建立传感器网络：在施工现场周围设置一定数量和布局合理的噪声传感器和振动传感器，实时监测噪声级别和振动幅度，并将数据上传至中央服务器进行处理。
3. 数据分析与报告生成：对采集到的监测数据进行定期分析，并根据监测结果生成相应的噪声和振动报告，包括工作日、非工作日和不同时段等数据，用于评估施工过程中的噪声与振动水平。
二、装配式建筑施工现场噪声控制方案1. 控制源头噪声：通过选择低噪声设备、减少机械碰撞和冲击、合理调整机械设备运转参数等方式，降低施工现场产生的源头噪声。
2. 装配过程控制：在装配式建筑材料装卸过程中使用减震手段，如橡胶抗震器和减震脚手架等，避免材料直接接触地面或其他硬物而产生较大振动和噪音。
3. 声屏障设置：根据施工现场布局和环境要求，在围挡上设置有效的声屏障来遮蔽噪音传播路径，保证周边居民不受到过多干扰。
三、装配式建筑施工现场振动控制方案1. 合理安排作业时间与频次：尽量避免在夜间或早晨等对周边居民休息时间影响较大的时段进行装配作业，并合理控制作业频次，减少振动对周边环境的干扰。
2. 使用减振材料和结构：在装配式建筑的设计中，应考虑使用吸振材料和减振结构，如橡胶垫片、轴流风机吊弹簧等，以有效降低施工过程中产生的振动幅度。
3. 监测与调整：根据施工现场监测结果，在实际作业过程中及时发现问题并及时调整相应措施，保证振动控制方案的有效性。
中心传动式浓密机安装分项工程质量检验评定记录
2
□优良□合格
8
桁架对池体相对标高
2
□优良□合格
9
纵横向水平度
1/1000
□优良□合格
10
传动减速器与池体标高相对差
2
□优良□合格12传动减Fra bibliotek器纵横向水平度
0.3/1000
□优良□合格
13
联轴器安装符合通用标准
□优良□合格
检查结果
主控项目检查 项， 其中 项符合要求。
一般项目
检验项目共查 项， 其中 项优良；允许偏差项目共查 项，其中 项优良。
项目的优良率 %。
施工单位评定等级：□优良□合格
施工单位专业质量检查员签字：
施工单位专业技术质量负责人签字：
年 月 日
监理（建设）单位验评等级：□优良□合格
监理工程师（建设单位项目技术负责人）签字：
年 月 日
□符合□不符合
2
设备基础必须符合设计要求及现行规范规定
□符合 □不符合
□符合□不符合
3
中心传动式浓密机无负荷试运转应符合标准规定
□符合 □不符合
□符合□不符合
一般项目
4
传动机构支承架的地脚螺栓安装
□优良□合格
□优良□合格
5
垫铁组的安装
□优良□合格
□优良□合格
6
耙架的安装
□优良□合格
□优良□合格
7
钢板池体外壁、钢支架的涂漆
表35.5
中心传动式浓密机安装分项工程质量检验评定记录
项目名称
单位工程名称
分部工程名称
部位、区段
施 工 单 位
项目经理
项目技术负责人
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
达到设计规范要求并不容易。这就要求制作人员认真按照制作规
范制作，质量人员严格检验，确保钢结构的涂装质量.钢结构涂 刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂 刷遍数和厚度应符合设计要求。钢材油漆表面如因滚压、切割、 电焊、搬运或安装磨损，以致损坏或生锈时，必须用电动工具清 理后，再行补漆。油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、 赘瘤、粉化、失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或砂纸研磨后，
三、 结语
钢结构是斜板浓密机的重要组成部分，其制作质量的好坏直接影响设备的 使用效果和使用寿命等。因此，详细、周密的制作准备，各工序制作过程中 的质量自控，设备完工后的检测,验收，保证结构的承载力、刚度、稳定性， 采取合理的制作工艺尽可能消除结构的初始缺陷和各种制造，安装缺陷，是 保证设备达到设计要求,满足业主的需要。其检验标准可参阅附件《钢结构施
机钢结构是振动型斜板浓密机的重要组成部分，其钢
结构制作时要求严格，它属于一种精细结构，必须精 心制作才能保证质量，其质量的的好坏直接影响设备 的安全使用，设备的质量是在制作全过程中监控形成 的，而不是靠最后检验出来的，所以必须加强制作全 过程质量监控，所谓制作全过程质量监控就是制作准 备、制作、竣工、检验都要严格把好质量关。本文结 合实践经验介绍斜板浓密机钢结构的质量监控。
二、 制作
2．1 制作前准备
制作前准备指的是事前预防，事前预防重于事后补救，制作准备是保证设备质量的前 提。 1) 制作前认真做好技术交底，开工前要组织相关人员熟悉制作图纸和有关的规范标准、
工艺技术条件、充分领会设计图，要针对有关制作规范、规程、工艺要求、现场条件
等来检查图纸中的“错、漏、碰、缺”等问题，力争把有关问题解决在制作之前，减 少因图纸问题对设备质量，进度、安全等方面受到影响。 2) 应对钢材的质量进行严格监控，查看其三证是否齐全，并对外观、数量、重量进行
4)涂装质量的监控. 钢结构在使用过程中，涂装质量也起着重要作用，即刷漆防 腐质量，钢结构在不同场合下使用都有着不切能
力大为降低，腐蚀严重可能造成重大事故的发生。在这点上制作 单位往往容易忽视。有的制作单位只注重外表质量，其内在质量 却管理检查不严，刷漆前金属除锈质量，这道工序看似简单，要
检验，不合格的钢材不得使用。
3) 焊接技术在钢结构设备制作中起着相当大的作用，优良的焊接技术是根本的质量保 证。因此，是否具备从事钢结构焊接的焊工资格尤为重要。焊工必须经考试合格并取 得合格证书。
4) 编制工艺流程. 施工方应根据图纸要求编制出安装工艺流程的和质量监控的措施。它对钢结构制作，安装质量过程监 控和设备验收具有指导作用，同时须编制好下料工艺，焊接工艺，拼装工艺，安装工艺等重要工序的工艺 流程。这是把好制作、安装、质量的重要一关。 2．2制作 1)各种零件的下料
3)吊装
参考《钢结构设备制作质量验收规范》制定好安装工艺流程,由于钢结构材料一般自重较大，有的 为部分拼装后形成一个单元后进行安装，所以吊装前必须对钢结构材料每个尺寸都要认真复核， 钢柱是否垂直和位移,梁的垂直平直，侧向弯曲对超过允许误差的部位要及时矫正，钢柱安装时， 应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对各基础顶面连接钢板表面仔细找平，如果不平， 必须用垫铁找平，垫铁和基础顶面连接钢板接触紧贴平稳，点焊牢固，每组垫铁不得多于3 块， 要求顶紧面紧贴不少于70%，边缘最大间隙不超过0.8mm。对吊点进行验算，选择合适的加固点 和绑扎点，防止在吊装过程中发生较大变形或个别零件受力过大发生变形或意外，确保部件吊装 过程中的安全，安装尺寸的准确，可采用加强环， 模板控制等措施。另外整个安装过程中，不得 强行安装，导致钢结构和零部件的永久塑性变形。进行细调吊点的平衡，保证平稳吊装钢柱的位 移，调整钢柱的不直度和不垂直度，连杆组才能焊接。标高定的空间体系和技术要求。每天安装 的零部件，吊装后,都要形成稳定的空间体系，特别是安装的柱子应安装连杆组以确保空间稳定体 系的形成。柱安装中注意做好防风临时固定，以防出现大风等不利情况对设备造成危害。 矫正可 采用手拉葫芦找正，有限加热消除应力的办法进行，待加热区域缓慢冷却后，松开葫芦，构件在 自由状态下保持正确位置时，才能组焊连杆。大部分构件只是临时固定，同时由于运输、堆放及 吊装过程中不可避免的会有一定的变形等情况，必须进行校正，同时对轴线、标高、垂直度、侧 向弯曲等进行复核后，特别需要注意的是柱和基础顶面连接钢板接触紧贴平稳，要求顶紧面紧贴 不少于70%,边缘最大间隙不超过0.8aim。吊装锥斗和上箱体必须按图纸要求先划好安放位子线， 把锥斗和上箱体按放在规定的位子上，再校好对尺寸，才能进行组焊。其检验按《容器的制造、 试验、检验和验收的技术条件》进行检验。
再行补漆。
5）设备验收. 设备验收要认真核对合同、图纸等文件，对设备钢构件的材料、焊接 质量、设备安装质量、钢构件锈蚀等指标进行检测。考虑到钢结构焊接检 测的针对性和适用，可以进行灌水试漏或煤油试验。煤油试验中在检查的 一面涂白垩粉悬浊液，待白垩粉干燥后在反面涂以煤油，保持时间不少于 10分钟然后进行检查。焊缝尺寸和焊缝外观质量的检测。钢结构在潮湿， 存水和酸碱盐等腐蚀性环境中容易生锈，钢材的锈蚀程度可由其截面厚度 的变化来反应，检测钢材厚度的仪器有超声波测厚仪和游标卡尺，钢结构 进入收尾阶段后，应组织制作人员对未完工的工作进行盘点，做到不遗漏， 同时对已完工部分进行质量检查，发现质量问题及时整改，配合设计人员 进行验收。另外，在验收过程中尤其应当加以注意。 (1)加强对钢结构安装的集中受力点，受力节点的质量检查。钢结构安装过 程中最薄弱点，最易出现质量事故，或一般发生重大事故的都在于这两点 部位上。所以要求技术人员，质量检查人员必须严格按设计规范对受力集 中点、受力节点进行严格的质量检查及检测，以其保证钢结构安装项目的 质量标准及安全标准。 (2)钢结构在使用过程中，涂装质量即刷漆防腐质量也起着重要作用，钢结 构在不同场合下使用都有着不同程度的腐蚀，钢结构件一经腐蚀后，其使 用年限及承载能力，抗拉、抗弯、剪切能力大为降低，腐蚀严重可能造成 重大事故的发生。这就要求制作人员认真按照制作规范制作，质检人员严 格检验，确保钢结构的涂装质量。 （3）与施工方共同验收，按检验要求写出验收报告。
工质量验收规范》和《容器的制造、试验、检验和验收的技术条件》。
振动型斜板浓密机钢结构制作 质量监控
龙灵图编写
二 ○ 一四年五月十九日
一、 前言
我公司设计的ZXN振动型斜板浓密机基本是采用 钢结构组成。钢结构是用钢板，型钢等通过焊接，或 螺栓连接等方式制造的结构，因其结构简单，可塑性 好、轻质高荷载、造价低、结构性能好、制作速度快、 周期短、抗震性能好而被广泛应用，振动型斜板浓密
2)焊接质量的监控
焊接在振动型斜板浓密机钢结构的连接中处于主宰地位，在整个设备的工作量中占有很大的比重，对 设备的质量有着重大影响。钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，不得使用药皮 脱落或焊芯生锈的焊条，严格遵守焊接工艺，根据图纸及有关规范编制焊接工艺，认真检查钢材的外形质 量，对外形尺寸偏差超标的型钢必须矫正，矫正可以采用冷矫正和热矫正，矫正后外形尺寸符合要求。对 于钢柱之间的对接焊缝和钢柱之间的焊缝等常规焊缝，常采取提高焊接质量和防止焊接变形的工艺措施。 例如，采用焊前预热，焊后保温，对称施焊，气体保护焊等措施，使焊接质量得到了保证，减少返工，焊 缝表面不得有裂纹、焊瘤，焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，对部 分构件需要高空焊接一定要搭好焊接平台或吊篮，以便操作工人能够按照工艺要求进行焊接，从而确保焊 接质量。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺方案后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过 2 次。 上箱体、锥斗和给矿装置的制作：图纸上未注明的气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形 式和尺寸可参照GB985的规定。图纸上未注明的埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸可参照GB986的规定。 允许用氩弧焊代替电弧焊、气焊但应保证要求的焊角高度。图纸上未注明的焊接方法、焊接接头等级、坡 口尺寸和焊接间隙的大小等由工艺确定。 焊接后的校正工序应在焊缝检查、试验前进行否则须重新检查和 试验。其检验按《容器的制造、试验、检验和验收的技术条件》进行检验。