【CN109944244A】一种抗浮锚杆及其施工方法【专利】
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种常用的地基处理方法,旨在解决建筑物或结构物由于地下水位上升、土壤流失等原因引起的浮动问题。
本文档将介绍抗浮锚杆的施工方案,包括施工前的调查与设计、施工材料和工具的准备、施工步骤以及施工后的验收等内容。
2. 调查与设计在进行抗浮锚杆的施工之前,必须进行详尽的地质调查和结构分析。
这些调查数据将用于设计抗浮锚杆的参数,包括锚杆的数量、直径、长度以及锚杆与地下结构的连接方式等。
3. 施工材料和工具准备在进行抗浮锚杆的施工之前,需要准备以下材料和工具:•锚棒和锚具:根据设计要求,选择合适的锚棒和锚具。
一般来说,锚棒应具有足够的强度和刚度,以保证抗浮的效果。
•搅拌设备:用于搅拌灌浆材料,确保灌浆材料的均匀性和质量。
•灌浆泵:用于将灌浆材料输送到锚孔中,确保灌浆的牢固性和完整性。
•抗浮锚杆施工机具:包括手持钻机、锚具安装工具等。
•安全防护设备:包括安全帽、安全鞋、防护服等。
4. 施工步骤4.1 清理工作在施工前,需要清理施工区域,并确保周围环境的安全。
4.2 打孔根据设计要求,在地面上打孔,孔的位置和间距应根据结构分析结果确定。
4.3 安装锚具在打孔后,将锚具插入孔中,确保锚具的正确安装深度。
4.4 灌浆使用搅拌设备将灌浆材料充分搅拌均匀,并使用灌浆泵将灌浆材料注入孔中。
4.5 锚杆的安装等待灌浆材料凝固和固化后,开始进行锚杆的安装。
将锚杆插入已灌浆的孔内,并使用适当的工具将锚杆与锚具连接。
4.6 结束工作完成锚杆的安装后,对施工区域进行必要的清理工作,并进行施工记录和验收。
5. 施工后的验收在施工完成后,需要进行抗浮锚杆的验收工作,包括以下几个方面:•确保锚杆的安装符合设计要求和施工规范。
•检查灌浆材料的质量和灌浆的效果。
•检查施工区域的清理情况,确保没有遗留的材料和工具。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容,通过科学规范的施工流程和严格的质量控制,可以有效地解决地基浮动问题,并确保建筑物或结构物的安全运行。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程勘察与设计:通过现场勘察,确定抗浮锚杆的数量、位置和深度,并进行结构设计,确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检:根据设计要求,采购抗浮锚杆所需的材料,并进行质量检测,确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训:安排具有相关经验的施工人员,并对其进行专业培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工:按照设计要求,在指定位置进行钻孔,孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制,确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装:将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中,并注入灌浆材料,使锚杆与周围土层紧密结合,增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆:待锚杆安装完成后,进行固结灌浆操作,使灌浆材料充分填充孔隙,提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理:根据需要,可对已安装的锚杆进行延伸处理,以增加抗浮锚杆的有效长度,提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵:完成锚杆的安装后,清理施工现场,对未使用的孔洞进行封堵,确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测:施工完成后,对抗浮锚杆进行抗浮力测试,确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养:定期对抗浮锚杆进行检查,及时排除可能存在的问题,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制,可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性,有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下,使锚杆在土体的压力作用下,发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案,并进行测量标定。
2. 清理施工区域,清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料,包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔,孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔,并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时,逐层夯实,确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接,确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定,防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中,必须进行土体检测和承载力计算,确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘,必须确保孔径和孔深的精确度,以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制,必须按照设计要求进行,保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中,必须进行质量检查,包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中,对焊接和固定等环节进行质量检查,保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工,相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案,根据具体情况可进行适当调整,确保施工质量和安全。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。
它在土木工程领域中被广泛应用,特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。
2. 施工准备2.1 工程调查在施工前,需要进行详细的工程调查,包括地质勘察和现场土壤测试。
通过对土壤的性质和强度进行评估,可以确定抗浮锚杆的设计参数,包括杆长、锚固力、杆间距等。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。
设备方面,需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。
2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求,制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。
3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先,根据设计要求,在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。
钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。
3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。
根据设计要求,在钻孔底部安装锚固装置。
锚固装置的类型根据具体情况而定,常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。
3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔,并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。
锚杆的长度和间距应符合设计要求。
3.4 注浆在完成锚杆安装后,需要进行注浆作业。
注浆材料根据设计要求选择,并通过注浆设备进行注入。
注浆作业旨在加固土壤,并提高锚杆的承载能力。
3.5 灌浆在注浆后,进行灌浆作业以填充钻孔空隙。
灌浆材料通常为混凝土,可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。
灌浆完成后,需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。
4. 质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制。
质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。
此外,还应定期对锚杆进行负荷测试和监测,以确保施工质量和工程安全。
5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时,需要注意以下安全事项:•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施;•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备,遵守相关安全操作规程;•施工设备应经过检查和维护,保证安全可靠;•定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识。
抗浮锚杆专项施工方案[1]
引言概述:抗浮锚杆技术是一种用于解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生的不稳定问题的有效方法。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,以解决此类问题。
该方案分为五个大点进行阐述:材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制。
正文内容:一、材料选择1.1锚杆材料的选择应基于工程需求和环境条件。
1.2高强度钢材是一种常见的锚杆材料,其能够提供足够的强度来抵抗浮力。
1.3其他材料如玻璃纤维增强塑料(GFRP)和碳纤维增强塑料(CFRP)等也可用于抗浮锚杆,具有重量轻、抗腐蚀等优点。
二、预处理工作2.1在进行抗浮锚杆施工前,需要对场地进行认真的勘测和分析,确保施工的可行性。
2.2施工前,需要对锚杆周围的土层进行处理,以提高稳定性。
2.3考虑到水下施工的特殊性,应采取相应的水下作业准备措施,如防水处理等。
三、锚杆设计3.1锚杆的设计应满足工程的要求和相关标准。
3.2锚杆的直径和长度应根据结构的深度、负荷和土壤条件等因素进行合理设计。
3.3锚杆的布置密度和间距也是设计中需要考虑的因素。
四、施工步骤4.1在施工前,需要对施工现场进行清理,并确保施工区域的安全。
4.2根据锚杆设计方案,进行锚杆的预制和预装作业。
4.3在施工过程中,需要进行防护措施,以保护锚杆免受外界损伤。
4.4锚杆的固定应采用适当的方法,如化学固化剂、注浆等。
4.5施工完成后,应进行质量检查和验收,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
五、质量控制5.1在整个施工过程中,应进行严格的质量控制,包括材料的选择、预处理工作、锚杆设计和施工步骤等方面。
5.2采用合适的监测工具和方法,对施工过程进行实时监测,以确保工程的质量和安全。
5.3锚杆施工过程中,应定期进行检查和维护,及时发现并修复可能存在的问题。
总结:抗浮锚杆专项施工方案是解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生不稳定问题的重要手段。
本文从材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制等方面进行了详细的阐述,为相关工程提供了具体指导和解决方案。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案概述:随着城市建设的迅猛发展,高层建筑物的修建成为了一种正常现象。
然而,在城市密集区域修建高楼大厦时,由于承载力限制,施工单位常常面临抗浮锚杆的施工挑战。
本文将介绍一种抗浮锚杆施工方案,旨在提供一种高效可行的解决方案。
1. 问题描述:当建筑物地基无法提供足够的承载力时,处理建筑物倾斜和浮动的问题变得尤为重要。
需要施工单位采用合适的技术手段来抵消浮动力,确保建筑物在高风压和地震等自然灾害中保持稳定。
2. 方案介绍:抗浮锚杆施工方案依靠建筑物与地基之间的锚固来提供额外的稳定。
该方案主要分为三个步骤:预处理、锚杆布置和锚固固定。
2.1 预处理:在施工开始之前,需要对土壤进行勘测,确定其物理特性和承载力。
通过检测土壤层的诸多参数,施工单位可以更好地了解建筑物与地基之间的界面性能,并据此制定合适的施工方案。
2.2 锚杆布置:施工单位需要根据土壤特性和建筑物结构,计算出合理的锚杆数量和布置方式。
锚杆通常由高强度钢筋制成,分布在建筑物周围的地基中。
通过精确的设计和计算,施工单位保证锚杆的数量和布置位置能够为建筑物提供足够的抗浮力。
2.3 锚固固定:当锚杆布置完成后,施工单位使用专业设备将锚杆固定在地基深处的岩石层中。
这些岩石层具有较高的承载能力,能够确保锚杆的稳定性和可靠性。
锚固过程中,施工单位需要密切监测锚杆的固定力,并确保达到所需的抗浮效果。
3. 技术优势:抗浮锚杆施工方案具有多项技术优势,使得其成为一种理想的解决方案。
3.1 高效性:通过预处理和精确布置锚杆,施工单位能够高效地抵消建筑物的浮动力。
该方案不仅确保施工的顺利进行,还节省了大量时间和资源。
3.2 稳定性:抗浮锚杆施工方案能够在高风压和地震等自然灾害中保持建筑物的稳定。
锚固在岩石层中的锚杆能够提供持久的支撑,有效降低了建筑物倾斜和浮动的风险。
3.3 可行性:抗浮锚杆施工方案已在实际工程中得到广泛应用,并取得了良好的效果。
可行性得到充分证明,为其他施工单位提供了借鉴和参考。
抗浮锚杆施工技术方案
抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展,越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求,尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。
抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施,其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。
本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。
该建筑位于地下水位较高的地区,需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。
二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求,选择高强度的钢筋作为锚杆的材料,采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。
根据设计要求计算所需的锚杆数量。
2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况,确定锚杆的深度。
一般来说,锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离,以保证锚杆的有效性。
3.确定锚固点根据施工现场的情况,选择合适的锚固点。
一般来说,可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点,确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。
4.施工方案设计(1)确定锚杆的位置和间距:根据建筑结构和地基情况,确定锚杆的位置和间距,通常间距不大于2米。
(2)钻孔施工:在确定的位置上进行钻孔施工,采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。
钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度,并保持直径的一致性。
(3)安装锚杆:在钻孔的同时,将锚杆插入钻孔中。
锚杆的一端与建筑结构相连接,另一端固定在锚固点上。
(4)施工过程中的监控和质量控制:在施工过程中,对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制,确保施工质量和安全。
三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性,需要采取以下措施:1.严格遵守施工现场的安全管理制度,加强对工作人员的安全教育和培训。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
3.施工过程中,加强现场安全监控,确保设备的正常运行和操作安全。
4.钻孔施工时,严禁使用明火,确保钻孔过程中的火灾风险控制。
5.施工过程中,保持现场整洁,清理钻孔产生的渣土和杂物,防止安全事故的发生。
抗浮锚杆方案
抗浮锚杆方案1. 引言在地下工程中,由于土壤中的水分含量较高,地下水位较浅,或者是受到外部荷载的作用,地下深基坑和地下结构往往会遭受到浮力的作用,导致土层的上升和结构的破坏。
为了解决这一问题,我们需要采取抗浮锚杆方案,即通过设置锚杆来抵抗地下结构的浮力,保证工程的安全性和稳定性。
本文将介绍一种抗浮锚杆方案,以期为类似工程提供参考。
2. 方案概述抗浮锚杆方案是一种常用的解决地下结构浮动问题的方法。
主要通过设置锚杆,将地下结构与深层土体连接起来,以抵消浮力的作用。
该方案具体包括以下步骤:2.1 地质勘察在设计方案开始之前,需要进行地质勘察,了解地下土层的情况、地下水位以及可能存在的地下水流动情况等。
根据勘察结果,选择合适的锚杆材料和长度。
2.2 锚杆设计根据工程的实际情况和勘察结果,进行锚杆的设计。
主要包括锚杆的布置方案、长度和间距的确定等。
设计中需要考虑土层特性、地下水位、荷载大小等因素,确保锚杆的稳定性和承载力。
2.3 锚杆施工根据设计方案进行锚杆的施工。
首先需要进行钻孔,将锚杆嵌入土体中,然后注入锚杆灌浆材料,使锚杆与土体紧密连接起来。
施工过程中需要严格控制孔径和孔深,确保锚杆的质量。
2.4 特殊情况处理在部分情况下,地下结构可能会受到侧向荷载的作用,此时需要增加锚杆的数量和布置密度,以增加地下结构的稳定性。
同时还需要考虑地下水位的变化对锚杆的影响,采取相应的措施进行处理。
3. 抗浮锚杆方案的优点和适用性抗浮锚杆方案具有以下优点和适用性:- 抗浮锚杆方案在地下工程中应用广泛,经验丰富,可靠性高。
- 通过锚杆与土体的紧密连接,能够有效地抵抗地下结构的浮力,保证工程的安全性。
- 锚杆的选材和设计可以根据实际情况进行调整,适用性较强。
- 抗浮锚杆方案施工过程简单,操作便捷,施工周期相对较短。
4. 结论抗浮锚杆方案是一种有效的解决地下结构浮动问题的方法。
通过设置锚杆,能够抵消地下结构受到的浮力,保证工程的安全性和稳定性。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是在土木工程领域中常用的一种技术手段,用于防止锚固物体受到浮力的影响而发生位移。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案,包括施工准备、工程材料、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行抗浮锚杆施工之前,需要对场地进行调查和勘测,了解地质条件、地下水位等情况。
同时,还需要制定相应的安全措施和施工计划。
具体的施工准备工作包括:•场地清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工环境整洁。
•材料准备:准备所需的施工材料,包括锚杆、土工合成材料、灌浆材料等。
•设备调试:检查和调试使用的设备,确保其正常工作。
•安全措施:制定安全操作规程,配备必要的个人防护装备。
3. 工程材料抗浮锚杆所需的工程材料主要包括以下几种:•锚杆:通常采用钢质材料制成,具有足够的强度和刚度来抵抗浮力。
•土工合成材料:用于增加锚杆与土体的摩擦力,提高整体的抗浮能力。
•灌浆材料:用于灌浆填充锚杆孔隙,提高锚固的稳定性。
•引导装置:用于引导锚杆的定位和安装,通常采用导向套管或沉重锚石。
4. 施工步骤抗浮锚杆的施工包括以下几个步骤:4.1 准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要完成前期准备工作,包括场地清理、材料准备、设备调试和安全措施制定等。
4.2 钻孔根据设计要求,采用钻机对地面进行钻孔,确定锚杆的位置和深度。
钻孔应满足设计要求,避免损坏地下管线和水源。
4.3 安装锚杆将预先准备好的锚杆插入钻孔中,并通过引导装置进行定位和安装。
确保锚杆与土体之间有足够的摩擦力和接触面积。
4.4 灌浆填充在锚杆与土体之间进行灌浆填充,以增加锚固的稳定性和承载能力。
灌浆材料应选择适合的浆料,按照设计要求进行灌浆填充。
4.5 后期处理完成锚杆的安装和灌浆填充后,进行后期处理,包括修复钻孔周围的地面、清理设备和材料等。
5. 施工质量控制为了确保抗浮锚杆施工质量,需要采取相应的质量控制措施。
主要包括:•施工监督:由专业人员进行现场监督和指导,确保施工符合设计要求和施工规范。
一种后锚式抗浮锚杆及其施工方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710291683.4(22)申请日 2017.04.28(71)申请人 河海大学地址 211100 江苏省南京市江宁开发区佛城西路8号(72)发明人 周继凯 林成欢 赵夕瑶 梁远志 张伦超 何旭 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200代理人 葛潇敏(51)Int.Cl.E02D 5/74(2006.01)E02D 31/12(2006.01)E02D 15/04(2006.01)(54)发明名称一种后锚式抗浮锚杆及其施工方法(57)摘要本发明公开一种后锚式抗浮锚杆,包括杆体、钢套管、锚板、锚头和混凝土层,其中,钢套管锚固于底板上,杆体的上部穿过钢套管,所述锚板的外径大于钢套管的外径,且锚板位于钢套管的顶部,中心对应杆体的顶部开设有通孔,以供杆体穿出,杆体利用锚头锚固在锚板上;混凝土层位于钢套管中,是通过向钢套管中浇注膨胀水泥防水混凝土而形成。
此种结构可克服施工期间地基沉降对抗浮锚杆带来的不利影响,提高抗浮约束效果。
本发明还公开一种后锚式抗浮锚杆的施工方法。
权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 106958243 A 2017.07.18C N 106958243A1.一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:包括杆体、钢套管、锚板、锚头和混凝土层,其中,钢套管锚固于底板上,杆体的上部穿过钢套管,所述锚板的外径大于钢套管的外径,且锚板位于钢套管的顶部,中心对应杆体的顶部开设有通孔,以供杆体穿出,杆体利用锚头锚固在锚板上;混凝土层位于钢套管中,是通过向钢套管中浇注膨胀水泥防水混凝土而形成。
2.如权利要求1所述的一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:所述钢套管的外壁涂覆有防水材料。
3.如权利要求1所述的一种后锚式抗浮锚杆,其特征在于:所述底板与地面之间还设有垫层,钢套管的高度大于垫层的厚度。
预应力防腐抗浮锚杆以及施工方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010998448.2(22)申请日 2020.09.22(71)申请人 中国建筑科学研究院有限公司上海分公司地址 200003 上海市黄浦区打浦路88号26B室申请人 常州博康特建筑工程有限公司(72)发明人 王凯 刘林凤 (74)专利代理机构 常州格策知识产权代理事务所(普通合伙) 32481代理人 陈磊(51)Int.Cl.E02D 31/12(2006.01)E02D 5/74(2006.01)(54)发明名称预应力防腐抗浮锚杆以及施工方法(57)摘要本发明公开了一种预应力防腐抗浮锚杆以及施工方法,将多根缓粘结预应力钢绞线,缓粘结预应力钢绞线的下端、第一止水板和下承压板通过预灌浆浇注一体成型形成第一柱体,第一止水板的部分露出于第一柱体,在第一止水板露出的部分外侧继续浇注形成第二柱体后形成预制锚杆,第二柱体包裹第一止水板露出部分,缓粘结预应力钢绞线的上部套设有第二止水板,第二止水板内部和缓粘结预应力钢绞线之间通过补充浇注形成补浇柱体,使补浇柱体和第二柱体连接。
通过上述方式,本发明预应力防腐抗浮锚杆及其施工方法,采用缓粘结预应力钢绞线,通过新型防水结构和施工方法避免锚杆整体被水腐蚀,避免出现抗浮锚杆失效的问题。
权利要求书2页 说明书4页 附图4页CN 111997101 A 2020.11.27C N 111997101A1.一种预应力防腐抗浮锚杆,其特征在于,包括多根缓粘结预应力钢绞线,所述缓粘结预应力钢绞线在竖直方向上通过安装对中隔离架支撑,下端穿过下承压板并与挤压锚连接,所述缓粘结预应力钢绞线的上端与竖直方向呈倾斜弯折,所述缓粘结预应力钢绞线的下端套设有第一止水板,所述第一止水板、下承压板和缓粘结预应力钢绞线的下端通过预灌浆浇注一体成型形成第一柱体,所述第一止水板的部分露出于第一柱体,在第一止水板露出的部分外侧继续浇注形成第二柱体后形成预制锚杆,所述第二柱体包裹第一止水板露出部分,通过第一止水板使第一柱体和第二柱体一体连接,所述缓粘结预应力钢绞线的上部套设有第二止水板,所述第二止水板内部和缓粘结预应力钢绞线之间通过补充浇注形成补浇柱体。
一种地下工程抗浮体系施工用锚杆及施工方法[发明专利]
专利名称:一种地下工程抗浮体系施工用锚杆及施工方法专利类型:发明专利
发明人:王凯,黄君,郭军浩,李宁,胡伟东,张大千,孙同刚
申请号:CN201610340839.9
申请日:20160520
公开号:CN106013143A
公开日:
20161012
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种地下工程抗浮体系施工用锚杆及施工方法,锚杆包括锚杆骨架,所述锚杆骨架的顶部固定安装有带有垫板的锚头,所述锚杆骨架包括导管,所述导管的内部设置有注浆管一,且该导管的外部固定安装有注浆管二。
本发明的有益效果为:采用传统支护型锚杆施工机械,解决了传统工艺在高强度硬岩下施工抗浮桩的施工难度大、功效低;施工周期长,投入成本高;进度慢导致开挖与结构施工两工序不能有效衔接的缺点;实现了进度快、质量好,给企业带来较大的经济效益。
申请人:中铁十六局集团地铁工程有限公司
地址:100023 北京市朝阳区惠河南街1008-A四惠大厦中铁十六局
国籍:CN
代理机构:北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:徐娟
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一种抗浮锚杆施工方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610706027.1(22)申请日 2016.08.23(71)申请人 中国建筑第五工程局有限公司地址 410004 湖南省长沙市中意一路158号中建大厦(72)发明人 陈孟鸿 陈阳 陈富仲 刘琦江 王震 (74)专利代理机构 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001代理人 邓淑红(51)Int.Cl.E02D 5/74(2006.01)E02D 15/04(2006.01)E02D 31/12(2006.01)(54)发明名称一种抗浮锚杆施工方法(57)摘要本发明公开了一种抗浮锚杆施工方法,通过采用钢套管成孔和多断面注浆管注浆方式,采用水泥净浆分次间歇注浆的方法,成功地解决了高压流动富水层中抗浮锚杆成孔及注浆的难题,保证抗浮锚杆的抗拔力,克服了现有技术的缺陷;在锚杆注浆完毕5-7天后,再采取在锚杆周围采用旋喷注浆加固砂卵层的方法提高锚杆与周边土体的摩擦力,进而提高抗浮锚杆的抗拔力使其达到设计所要求的抗拔力。
同时,该方法还可以将锚杆周围砂卵石疏松层体固结紧密,阻断砂卵石层流动水,解决水体上冒的问题。
权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 106193032 A 2016.12.07C N 106193032A1.一种抗浮锚杆施工方法,适用于下穿高压流动富水砂卵石层,包括以下步骤:(1)锚杆成孔a1、在垫层完成后,根据控制轴线对锚孔位置进行定位,并标记好位置及编号,利用锚杆钻机对定位孔钻进50-100mm进行初步定位标记;a2、采用比设计孔径大1个型号的钢套管跟进成孔直至入岩位置,钢套管留置,再更换与设计孔径相同的钻杆钻至设计深度;(2)锚杆杆体制作及与注浆管绑扎a1、锚杆制作 根据设计要求进行下料,将组成锚杆的若干钢筋固定成束,钢筋的长度可根据设计要求拼接,锚杆上端预留锚入底板中的长度段先不折弯保持竖直;a2、根据设计要求将若干管径相同、长度不等的塑料注浆管与制作好的锚杆绑扎为一体;(3)将锚杆和注浆管的整体件吊放至锚孔内,对应锚孔的上口处焊接水平钢筋支撑锚杆,以控制锚杆锚入底板的长度;(4)锚杆注浆采用水泥净浆按依次通过最长至最短长度注浆管的顺序进行分次、间歇性注浆,注浆压力依次增大,每次注浆操作在看到水泥净浆冒出地面时停止;第一次注浆的水泥净浆中掺入促凝剂;(5)锚杆折弯及清理注浆完毕后清理锚杆孔周边的泥浆,将锚杆上端的预留钢筋段在合适位置处进行折弯,以保证锚杆锚入底板部分符合设计要求,然后浇筑底板;(6)在锚杆注浆完毕5-7天后,将含水量较大处的锚杆周围采用二重管工艺的旋喷注浆加固砂卵层。
一种抗浮锚杆施工的新工艺
一种抗浮锚杆施工的新工艺摘要:利用新型长螺旋钻机代替传统的锚杆钻机和回转钻机进行抗浮锚杆施工。
长螺旋钻机经过改造,使其能够进行小孔径的钻孔施工,并能进行高压注浆。
本技术充分利用了长螺旋钻机施工速度快、干成孔、自身能够起吊锚杆等特点,使抗浮锚杆的施工效率提高十倍以上,现场无泥浆成孔,干净整洁,并节省了成孔材料。
运用长螺旋钻机进行抗浮锚杆施工可以大大节省人力、物力、财力,并具有一定的环保性。
关键词:抗浮锚杆;长螺旋钻机本实用新型涉及建设工程抗浮锚杆施工领域,具体的讲是一种利用改造后的长螺旋钻机进行抗浮锚杆施工的新型技术,它包括长螺旋钻机的改造及施工工艺两个部分。
背景技术:抗浮锚杆就是锚固在地下土层中抵抗地下水给基础底板浮力的一种锚杆。
随着我国经济的高速发展,建筑业在我国经济GDP中所占的比重逐年提高。
我国的建筑工程逐渐向高层、大面积方向发展,几乎所有的高层、大型建筑物都有地下室、车库,这也使抗浮锚杆技术在建筑工程中的应用逐年增长。
现有的抗浮锚杆施工一直沿用传统的施工工艺:锚杆钻机就位——制作循环泥浆——钻孔——循环泥浆清孔——提钻——下锚杆——注浆拔管——二次注浆在传统施工工艺里抗浮锚杆钻孔所使用的机械设备主要是液压锚杆钻机或回转钻机等。
利用液压锚杆钻机或回转钻机进行钻孔的效率较低,通常钻一个孔需要两到三个小时,同时需要制作泥浆液进行循环清孔,将钻孔内碎石等带出孔外,这样使得施工现场存有大量的泥浆和泥浆坑,这些泥浆坑需要进行清理,否则会影响后续施工作业。
在传统施工工艺里,抗浮锚杆在成孔完成后需要利用履带吊车配合将锚杆体下到钻孔里,增加了现场的机械设备并增加了相应费用。
当锚杆在下放过程中遇到障碍时,只能提上锚杆,重新钻孔清除障碍,再下锚杆。
当用泥浆护壁进行钻孔时,在灌注水泥浆时可能发生淤泥浆与水泥浆不易分辨,灌注高度不够,造成无水泥浆包裹的裸锚杆现象。
在传统施工工艺里,钻机移动需靠外力,条件好的使用吊车移动,条件不好只能人工撬动,移动缓慢,效率低下。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910306434.7
(22)申请日 2019.04.16
(71)申请人 安徽同济建设集团有限责任公司
地址 230011 安徽省合肥市瑶海区临泉路
与当涂路交会处璟泰大厦10-12层
(72)发明人 魏彤彤 吴晓东 冯海荣 王超
屈创
(74)专利代理机构 合肥中博知信知识产权代理
有限公司 34142
代理人 钱卫佳
(51)Int.Cl.
E02D 5/80(2006.01)
E02D 5/54(2006.01)
E02D 5/48(2006.01)
E02D 5/50(2006.01)
E02D 31/12(2006.01)
(54)发明名称一种抗浮锚杆及其施工方法(57)摘要本发明属于建筑施工结构技术领域,特别是一种抗浮锚杆及其施工方法,所述的抗浮锚杆包括混凝土管桩及插置在混凝土管桩内的抗拔钢筋束;所述的抗拔钢筋束包括若干抗拔主钢筋及沿所述抗拔主钢筋长度方向间隔布置的短钢筋,所述短钢筋的筋体与各抗拔主钢筋的筋体焊接固定;所述抗拔钢筋束底部设有一端板,所述端板远离所述抗拔钢筋束的一侧板面上设有端尖;相比于传统的抗浮锚杆,本发明提供的抗浮锚杆可以一次干作业达到设计标高,操作简单,施工速度快,可以显著的缩短施工工期;本发明提供的抗浮锚杆可有效的避免塌孔和缩径,可适用于填土、粉质黏土、粉细砂等易塌孔土层,提高了抗
浮锚杆的施工质量和适用范围。
权利要求书2页 说明书5页 附图3页CN 109944244 A 2019.06.28
C N 109944244
A
权 利 要 求 书1/2页CN 109944244 A
1.一种抗浮锚杆,其特征在于,包括混凝土管桩及插置在所述混凝土管桩内的抗拔钢筋束;所述的抗拔钢筋束包括若干抗拔主钢筋及沿所述抗拔主钢筋长度方向间隔布置的短钢筋,所述短钢筋的筋体与各抗拔主钢筋的筋体焊接固定;
所述抗拔钢筋束的底部设有一端板,所述端板远离所述抗拔钢筋束的一侧板面上设有端尖。
2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述抗拔钢筋束的顶部设有一锚板,所述锚板与各抗拔主钢筋的上端焊接固定。
3.根据权利要求1所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述短钢筋的直径为25mm,长度为200mm,且该短钢筋在所述抗拔主钢筋上间隔1500mm设置。
4.根据权利要求1所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述的抗拔钢筋束上还设有细钢筋,所述细钢筋的两端焊接在所述抗拔主钢筋上,且其中部向远离所述抗拔主钢筋的方向凸伸。
5.根据权利要求4所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述的细钢筋沿所述抗拔主钢筋的长度方向间隔布置。
6.根据权利要求5所述的抗浮锚杆,其特征在于,所述细钢筋的设置间距为1.5~2m。
7.一种如权利要求1~6任意一项所述的抗浮锚杆的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)钻机成孔
采用长螺旋钻机干作业成孔,达到设计深度后再超钻100mm并稳钻1~2min;其中,钻孔深度不小于设计长度且超过抗拔钢筋束设计长度不大于500mm;
(2)制备细石混凝土、压灌
用于制备细石混凝土的粗骨料的最大粒径不大于100mm,制备得到的细石混凝土的初凝时间不小于6小时,且灌注前的塌落度为220~260mm;
压罐前,先提升钻杆200~300mm,确认钻头阀门打开后开始泵送所述的细石混凝土;
边泵送细石混凝土、边提钻,且保证钻头始终埋在细石混凝土面以下;
(3)制作抗拔钢筋束;
(4)置入抗拔钢筋束
利用长螺杆钻机自备吊钩将所述的抗拔钢筋束竖直吊起,安放时对准孔位并保持垂直居中,先依靠所述抗拔钢筋束的自重缓慢插入,然后用振动器辅助所述的抗拔钢筋束下沉,下沉到位后,通过固定件将所述抗拔钢筋束的上端固定在孔口横向放置的定位钢筋上以确保该抗浮锚杆顶标高;
(5)自然养护得到所述的抗浮锚杆成品。
8.根据权利要求7所述的抗浮锚杆的施工方法,其特征在于,还包括:在钻机成孔前,先进行抗拔锚杆基本实验:在工程抗浮锚杆位置之外另打若干组抗浮锚杆做抗拔荷载实验,以确定钻机钻进速度、细石混凝土的配合比和塌落度、细石混凝土的压灌压力和提钻速度。
9.根据权利要求7所述的抗浮锚杆的施工方法,其特征在于,还包括:在钻机成孔前,采用吊线法或经纬仪校正钻杆的位置和垂直度,垂直度的偏差不大于1%。
10.根据权利要求7所述的抗浮锚杆的施工方法,其特征在于,步骤(1)中,开动钻机旋转钻头,先钻0.5~1.0m深,检查钻机是否正常,若出现钻杆摇晃、进尺缓慢或电流猛增现象
2。