技术交底模板(基础)
安全技术交底模板基础工程模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 监理单位：[填写监理单位]5. 设计单位：[填写设计单位]二、施工内容1. 基础类型：[填写基础类型，如：条形基础、独立基础、筏板基础等]2. 基础尺寸：[填写基础尺寸，如：长×宽×高]3. 基础材料：[填写基础材料，如：混凝土、钢筋、砖等]4. 施工工序：基础开挖、基础垫层、基础模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应接受安全教育培训，掌握本工程的安全技术要求。
（3）现场作业人员应熟悉作业区域的安全防护设施，遵守操作规程。
2. 机械安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（3）机械设备操作过程中，严禁超载、超速运行。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，如：安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
4. 基础施工安全（1）基础开挖过程中，应遵循“先支护、后开挖”的原则。
（2）开挖深度较大时，应采取分层开挖，确保边坡稳定。
（3）基础模板安装过程中，应确保模板与基础接触紧密，防止漏浆。
（4）钢筋绑扎过程中，应确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
（5）混凝土浇筑过程中，应遵循“分层、分段、连续、均匀”的原则。
四、应急措施1. 突发事故应急预案（1）发生坍塌、触电等事故时，立即组织人员撤离危险区域。
（2）拨打急救电话，请求救援。
（3）根据事故情况，采取相应的应急措施。
2. 火灾应急预案（1）发现火情，立即拨打火警电话，请求救援。
（2）组织人员使用灭火器、消防器材进行灭火。
（3）确保人员安全，有序撤离现场。
五、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训，使其掌握本工程的安全技术要求。
基础模板安装技术交底
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/
基础垫层安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工程部位：[请填写工程部位，如：综合办公楼地基基础]三、施工班组：[请填写施工班组名称]四、交底时间：[请填写交底日期]五、交底内容：1. 安全意识教育：- 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本工程的安全操作规程。
- 提高安全意识，树立“安全第一”的思想，确保施工安全。
2. 施工工艺及要求：- 基础垫层施工前，应先进行场地平整，清除地面杂物。
- 垫层材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
- 垫层厚度、宽度及平整度应符合设计及规范要求。
3. 安全技术措施：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下班途中应遵守交通规则，确保交通安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 作业人员应熟悉施工现场的安全通道、紧急疏散路线。
4. 具体操作要点：- 垫层施工前，应先进行场地排水，确保无积水。
- 垫层材料铺设前，应先进行平整，确保无凹凸不平。
- 铺设垫层时，应分层进行，每层厚度应符合设计要求。
- 垫层铺设过程中，应注意防止材料破损，确保垫层平整度。
- 垫层施工完成后，应进行压实，确保垫层密实。
5. 安全注意事项：- 严禁在施工过程中酒后作业。
- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
- 严禁擅自拆卸、移动安全防护设施。
- 严禁在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。
- 严禁擅自操作机械设备。
6. 应急处理：- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救伤员。
- 及时报告上级领导，并配合相关部门进行调查处理。
六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]八、确认签字：[请填写被交底人签字确认]九、备注：[如有其他事项，请在此处注明]---注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
施工过程中，务必严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
条形基础安全技术交底记录模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、施工部位：（此处填写施工部位，如：X号楼条形基础）四、交底日期：（此处填写交底日期）五、交底内容：1. 施工人员安全教育（1）所有参与条形基础施工的作业人员必须经过安全培训，并取得相应的操作资格。
（2）作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，了解各项安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，如：警示线、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、物资的通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工设备安全操作（1）施工机械设备必须符合国家相关安全标准，定期进行保养和维护。
（2）施工机械设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格。
（3）施工机械设备操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。
4. 条形基础施工安全措施（1）基础施工前，应进行地质勘察，确保施工区域地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工过程中，应密切关注地基变形情况，发现异常及时采取措施。
（3）施工过程中，应保持施工现场的排水畅通，防止积水影响施工。
（4）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保基础质量。
（5）施工过程中，应做好钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的安全防护措施。
5. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确应急响应程序、应急措施和应急物资。
（2）施工现场应定期进行应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全、财产损失最小。
六、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）七、被交底人：（此处填写被交底人姓名及职务）八、记录人：（此处填写记录人姓名及职务）九、备注：（此处填写其他需要说明的事项）本安全技术交底记录经交底人、被交底人和记录人签字确认后生效。
交底人签字：___________被交底人签字：___________记录人签字：___________日期：____年__月__日。
基础开挖安全技术交底记录模板
一、交底日期：二、工程名称：三、施工单位：四、分部工程名称及分项工程名称：五、交底人：六、参与交底人员：---一、基本要求：1. 人员资质：所有参与基础开挖的施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 安全防护：进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
3. 安全培训：所有施工人员必须接受安全教育和培训，了解并掌握基础开挖过程中的安全操作规程。
---二、施工准备：1. 场地清理：施工前应清除施工现场的障碍物，确保场地平整、开阔。
2. 排水措施：做好地表水、施工用水和生活废水的排水处理，防止水浸入施工区域。
3. 地质勘察：对施工区域进行详细的地质勘察，了解土质、地下水位、地质构造等信息。
4. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确基础开挖的尺寸、深度、支护结构等要求。
---三、施工操作：1. 开挖顺序：按照从上到下、分层分段的原则进行开挖，避免出现塌方事故。
2. 支护结构：根据地质条件和设计要求，合理设置支护结构，确保施工安全。
3. 排水系统：设置地面和坑内排水系统，及时排出坑内积水，防止水浸和塌方。
4. 监测与报警：对开挖过程中的各项参数进行监测，如地面沉降、坑壁变形等，发现问题及时报警并采取措施。
---四、应急预案：1. 塌方事故：一旦发生塌方，立即停止施工，组织人员撤离至安全区域，并启动应急预案。
2. 中毒事故：施工过程中如发现有毒气体泄漏，立即停止施工，通风换气，并组织人员撤离至安全区域。
3. 火灾事故：施工现场严禁吸烟，如发生火灾，立即启动应急预案，并拨打火警电话。
---五、其他注意事项：1. 文明施工：施工现场保持整洁，合理堆放材料，不得乱丢乱扔。
2. 环保要求：施工过程中严格遵守环保法规，减少对环境的影响。
3. 交接班制度：施工过程中，交接班时必须进行详细的安全交底，确保施工安全。
---六、记录人签字：七、参与交底人员签字：---本记录经交底双方确认无误，共同遵守执行。
基础承台模板安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、工程部位：（填写工程部位）三、施工班组：（填写施工班组）四、交底日期：（填写交底日期）五、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉图纸，了解承台模板的设计要求、施工规范及施工工艺。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（3）检查施工工具、设备是否完好，确保施工过程中安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项：（1）模板安装前，应确保模板基础平整、坚实，模板与基础之间应采用膨胀螺栓固定，螺栓间距不宜过大。
（2）模板安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保模板安装牢固、平直。
（3）模板支撑体系应采用符合规定的材料，并按设计要求搭设，确保支撑体系稳定可靠。
（4）模板支撑体系搭设过程中，应避免碰撞、挤压等意外情况发生。
（5）施工过程中，应定期检查模板支撑体系的稳定性，发现问题及时整改。
（6）施工过程中，严禁擅自拆除、移动模板支撑体系。
3. 施工过程中的安全操作：（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁操作人员站在模板边缘、孔洞边缘等危险区域。
（4）施工过程中，严禁施工人员擅自调整模板支撑体系。
（5）施工过程中，严禁施工人员将工具、材料等抛掷至模板支撑体系上。
4. 施工过程中的应急预案：（1）发现模板支撑体系存在安全隐患时，应立即停止施工，并报告相关负责人。
（2）发生模板支撑体系坍塌事故时，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应立即向相关部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
六、交底人：（填写交底人姓名）七、接受人：（填写接受人姓名）八、备注：（如有其他事项，可在此处填写）九、签字确认：交底人：（签字）接受人：（签字）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
基础砌筑工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础砌筑工程的安全施工，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与基础砌筑工程的所有施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保道路畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品齐全。
2. 施工过程中注意事项（1）基础开挖：- 开挖前，应检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。
- 距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料。
- 深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须做好防护措施。
（2）基础砌筑：- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 脚手架上堆料量（均布荷载每m²不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
不得站在墙顶上行走、作业。
（3）材料运输：- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
- 人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
吊砂浆的料斗不能装的过满。
3. 施工过程中紧急情况处理（1）发现墙体裂缝、倾斜等异常情况时，应立即停止施工，并报告上级领导。
（2）遇有自然灾害、恶劣天气等紧急情况时，应立即撤离现场，确保人员安全。
四、安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、挡脚板等。
基础工程技术交底安全交底模板
一、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、安全员、现场管理人员及所有参与基础工程施工的作业人员。
2. 监理单位项目总监、总监理工程师、监理员等相关人员。
二、交底时间[具体时间]，如：2024年X月X日。
三、交底地点[具体地点]，如：项目现场会议室。
四、交底内容一、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 上下班期间，严禁乘坐非机动车辆。
4. 严禁在施工现场进行高空作业，如需进行高空作业，必须办理高空作业许可证，并采取相应的安全措施。
5. 严禁在施工现场使用明火，如需进行焊接、切割等作业，必须办理动火作业许可证，并采取防火措施。
6. 严禁在施工现场乱丢垃圾，保持施工现场整洁。
二、施工工艺及操作要点1. 基础施工前，必须对施工现场进行勘察，了解地下管线、地下设施等情况，确保施工安全。
2. 基础开挖时，必须遵循“先深后浅、先大后小、先外后内”的原则，确保开挖深度符合设计要求。
3. 基础开挖过程中，发现地下管线、地下设施等异常情况，应立即停止施工，并报告上级部门。
4. 基础垫层施工时，应确保垫层厚度、平整度符合设计要求。
5. 基础钢筋绑扎时，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保钢筋位置、间距、搭接长度等符合要求。
6. 基础混凝土浇筑时，应确保混凝土质量，防止出现蜂窝、麻面、裂缝等质量问题。
三、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员采取紧急救治措施，并尽快送往医院。
3. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
4. 对事故原因进行调查，查明事故责任，采取相应措施。
四、交底要求1. 施工单位必须按照本交底内容，对作业人员进行详细讲解，确保每位作业人员掌握安全知识和操作技能。
2. 监理单位要对施工单位的安全交底进行监督，确保交底内容得到有效执行。
3. 施工单位要定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
基础钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础钢筋施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。
- 作业人员必须身体健康，并持有有效的钢筋操作证，未经培训不得独立操作。
- 学徒工必须在师傅的指导下进行工作，不得单独操作。
2. 现场环境与监控- 密切关注基坑土方及围护情况，特别是排水状况，发现问题应立即上报。
- 雷雨天气时，必须停止露天操作，预防雷击造成伤害。
- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场进行。
3. 操作规范- 搬运钢筋时，注意检查周围环境，避免碰撞到障碍物、架空电线及其他临时电气设备，防止触电事故。
- 起重作业时，起重臂和吊起的重物下方不得有人停留或行走，确保安全。
- 超重指挥应由经过技术培训的专职人员担任，无指挥或信号不清时，不得进行吊装作业。
- 细长和多根物件（如钢筋、型钢、管材等）必须捆扎牢固，多点起吊，避免单头千斤或捆扎不牢靠。
4. 绑扎作业- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4米以上时，应搭设工作台。
- 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3米以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
5. 工具与材料管理- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，确保有二级漏电保护。
- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑落伤人。
6. 紧急处理- 遇紧急情况，如发生钢筋断裂、吊装设备故障等，应立即停止作业，采取应急措施，并上报相关责任人。
- 雷雨天气、高温、高寒等恶劣天气条件下，应适当调整施工计划，确保施工人员的安全。
模板工程技术交底(地基与基础)
3）打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件（交底）：
1弹好墙身+50㎝水平线。检查砖墙（或混凝土清）的位置是否符线。办理预检手续。
2构造柱钢筋绑扎完毕。并办好隐检手续。
（1）砖混结构的构造柱模板。可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀。影响外墙平整。用木模或组合。拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留。留洞位置要求距地面30㎝开始。每隔1米以内留一道。洞的平面位置在构造的组合柱。大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱。用角模与大模板连接。在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形。应进行加固处理。模板贴在外墙面上。然后用拉条拉牢。
3模板拉杆如需螺栓穿墙。砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4检查构造柱内部是否清理干净。包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
二、操作工艺（交底）：
1工艺流程（交底）：
支构造柱模板
准备工作 支圈梁模板 办 预 检
至板缝摸板
2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3支模板（交底）：
1）构造柱模板（交底）：
2 标 高 ±5 ±5 用水准仪或尺量检查
3 截面尺寸（交底）：柱、梁 +4 ±2 尺量检查
—5
4 每层垂直度 3 3 用电量米托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
6 表线位移 3 3 拉线和尺量检查
技术
负 责 人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
年 月 日
技术交底记录模板
技术交底记录模板如下：【标题】技术交底记录【日期】××年××月××日【地点】×××会议室【主持人】×××【参会人员】×××、×××、×××、×××【记录人】×××【内容摘要】：1. 项目背景及目标：（1）项目名称：×××项目（2）项目周期：××个月（3）项目目标：××××××2. 技术方案：（1）技术路线：××××××（2）关键技术：××××××（3）技术亮点：××××××3. 进度安排：（1）阶段一：××月至××月任务分解：××××××目标：××××××（2）阶段二：××月至××月任务分解：××××××目标：××××××（3）阶段三：××月至××月任务分解：××××××目标：××××××4. 质量保障：（1）质量标准：××××××（2）质量控制措施：××××××（3）验收标准：××××××5. 安全与环保：（1）安全措施：××××××（2）环保措施：××××××6. 协调与沟通：（1）内部协调：××××××（2）外部协调：××××××7. 风险预防与应对：（1）潜在风险：××××××（2）预防措施：××××××（3）应对策略：××××××【参会人员意见】：1. ×××：（1）××××××（2）××××××2. ×××：（1）××××××（2）××××××【主持人总结】：1. 本次技术交底会达到了预期效果，各方对项目技术方案有了更深入的了解。
基础工程安全技术交底书模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 工程地点：____________________4. 施工期限：____________________5. 施工内容：____________________二、安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，了解基础工程施工的安全规程和操作流程。
- 未经培训或培训不合格的人员不得参与施工。
2. 施工前的准备工作- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场符合安全要求。
- 对施工区域内的地下管线、地下设施等进行调查，确保施工安全。
3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全- 基坑开挖时，应严格按照设计图纸和施工规范进行。
- 开挖过程中，应定期监测坑壁稳定性，发现异常情况立即采取措施。
- 基坑周边应设置安全防护栏杆，夜间施工应设置照明设施。
- 地下管线保护- 施工前应对地下管线进行探查，确认安全距离。
- 施工过程中，如需穿越地下管线，应采取防护措施，防止管线损坏。
- 机械作业安全- 机械设备操作人员必须持有相应的操作证。
- 机械设备应定期进行保养和检查，确保设备安全运行。
- 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
- 高处作业区域应设置安全防护设施，防止人员坠落。
4. 环境保护措施- 施工过程中应采取措施减少对环境的污染。
- 废弃物应分类堆放，及时清运，不得随意丢弃。
三、应急处理1. 安全事故应急预案- 制定安全事故应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
2. 事故报告- 发生安全事故时，应立即停止施工，保护现场，并及时上报相关部门。
四、其他注意事项1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
2. 施工人员应遵守施工现场的规章制度，服从管理。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训。
基础开挖安全技术交底范本模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、施工单位：____公司四、分部工程名称：地基与基础五、分项工程名称：基础开挖六、交底人：____工程师七、接底人：____施工负责人八、参加技术交底人员：全体参与基础开挖施工的施工人员九、交底内容：1. 基本要求- 所有进入施工现场的人员必须经过安全教育培训，掌握基础开挖安全操作规程。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
2. 施工准备- 在基础开挖前，必须对施工区域进行地质勘察，了解土质情况、地下水位等。
- 根据勘察结果，制定合理的施工方案，包括开挖方式、支护结构、排水措施等。
- 施工前应检查施工机械、设备，确保其处于良好状态。
3. 施工过程安全措施- 土方开挖应自上而下分层进行，严禁掏洞开挖。
- 开挖过程中，应密切关注土质变化，发现异常情况应立即停止施工，并及时报告。
- 坑边堆置的土方、材料应与坑边保持安全距离，防止塌方。
- 挖掘过程中，应做好排水工作，防止积水。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、警示灯等。
4. 支护结构安全- 根据设计要求，合理设置支护结构，确保其稳定可靠。
- 支护结构施工过程中，应严格按照规范进行，确保施工质量。
- 支护结构完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。
5. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援物资和设备。
- 施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，能迅速进行处置。
6. 环境保护- 施工过程中应采取措施，防止扬尘、噪声等污染。
- 施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
十、注意事项- 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
- 施工人员应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工安全。
十一、总结基础开挖施工是一项危险性较大的工程，施工过程中必须高度重视安全工作。
通过本次安全技术交底，希望全体施工人员能够充分认识到安全的重要性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
基础模板安全技术交底记录模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工日期：____________________五、交底人：____________________六、参与交底人员：____________________七、安全技术交底内容：1. 模板工程概况- 模板材料：____________________- 模板体系：____________________- 支架体系：____________________- 施工要求：____________________2. 安全技术要求2.1 施工人员要求- 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
- 作业人员应熟悉本工程的安全技术要求，掌握操作技能。
- 作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品。
2.2 施工现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
- 施工现场应进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 施工现场应配备必要的消防设施，并定期进行检查维护。
2.3 模板及支架搭设- 模板及支架应按设计要求进行搭设，确保其强度、刚度和稳定性。
- 搭设过程中，应严格遵守操作规程，防止发生坍塌事故。
- 模板及支架应与基础牢固连接，防止发生位移。
2.4 模板及支架拆除- 拆除模板及支架前，应进行安全检查，确认无安全隐患。
- 拆除过程中，应逐层拆除，防止发生坍塌事故。
- 拆除后的模板及支架应及时清理，避免堵塞通道。
2.5 防止高处坠落- 高处作业人员应佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 高处作业区域应设置安全防护设施，防止坠落。
- 高处作业人员应遵守操作规程，防止发生坠落事故。
2.6 防止物体打击- 模板及支架应进行加固，防止物体打击事故。
- 施工现场应进行安全检查，及时消除物体打击隐患。
- 作业人员应遵守操作规程，防止物体打击事故。
基础模板工安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与基础模板施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工前的准备- 施工前，应对模板进行详细的设计，确保模板及其支架的强度、刚度和稳定性满足各施工阶段荷载的要求。
- 模板与支架宜采用标准件，如需加工，应由有资质的企业集中生产制作，并具有合格证。
2. 模板与支架的安装- 支模使用的大锤应坚固、安装牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
- 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
- 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
3. 模板与支撑的连接- 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
- 现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。
4. 高处作业- 高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全钩，确保安全。
5. 吊运组装模板- 吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。
- 装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。
6. 其他注意事项- 雷雨天气严禁进行露天模板施工。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员必须遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
基础验槽安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______二、交底目的为确保基础验槽施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
（4）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员的管理。
2. 基础验槽施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质情况，确保施工安全。
（2）基础验槽前，应清除槽内杂物，确保槽底平整。
（3）验槽过程中，应严格按照施工规范进行，避免超挖、欠挖。
（4）验槽过程中，发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
（5）验槽过程中，应采取防坍塌措施，如设置临时支撑、加固等。
（6）验槽过程中，应避免土方坍塌，确保施工人员安全。
3. 施工人员安全培训（1）施工人员应参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全规章制度，提高安全意识。
（3）施工人员应了解基础验槽施工过程中的安全风险，提高应对能力。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并向现场管理人员报告。
（2）现场管理人员应迅速采取应急措施，组织救援，确保人员安全。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，进行调查、处理，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、交底时间_______年_______月_______日六、交底人_______七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
小基础开挖安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、工程名称：____项目三、施工单位：____单位四、分部工程名称：____分部工程五、分项工程名称：小基础开挖六、交底提要：为确保小基础开挖施工过程中的安全，现将有关安全技术要求进行交底，请各参建人员认真学习和遵守。
七、交底内容：1. 基本要求（1）所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、警示灯等。
2. 施工准备（1）施工前，应详细了解地质勘察报告，掌握土层分布、地下水位等地质情况。
（2）编制小基础开挖施工方案，经相关部门审核批准后，方可进行施工。
（3）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能和安全知识。
3. 施工过程（1）开挖前，应先进行排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场。
（2）开挖过程中，应遵循自上而下、分层分段的原则，严禁掏洞作业。
（3）开挖深度超过1.5米时，应在边沿设置两道1.2-1.5米高的防护栏杆，危险处夜间应设红色标志灯。
（4）挖土过程中，如发现土质变化、裂缝、滑动等异常情况，应立即停止施工，报告相关部门，并采取相应措施进行处理。
（5）挖土过程中，应保持两方操作者之间3.0米以上的距离，必须面向同方。
（6）基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。
4. 施工结束（1）开挖完成后，应对基底进行检查，经验收合格，并形成文件后，方可进行后续施工。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
八、注意事项：1. 施工过程中，各参建人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
2. 施工现场应加强安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，并及时上报相关部门。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
通过以上安全技术交底，希望大家在施工过程中能够高度重视安全问题，确保施工顺利进行。
基础模板支设安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础模板支设施工过程中的安全，预防事故发生，特进行基础模板支设安全技术交底。
二、交底对象所有参与基础模板支设施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须熟悉本交底内容，明确施工安全注意事项。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
（3）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（3）模板支设过程中，必须确保模板的稳定性和安全性，防止倾覆、滑移等事故发生。
（4）模板支撑系统应按照设计要求进行搭设，确保支撑体系的强度、刚度和稳定性。
（5）模板支撑系统搭设完成后，必须进行验收，确保符合设计要求。
（6）模板支撑系统在施工过程中，如有发现异常情况，应立即停止施工，进行整改。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严禁在模板支撑系统上堆放材料或工具，防止荷载过大导致支撑系统损坏。
（2）施工过程中，严禁擅自改动模板支撑系统，如需改动，必须经设计人员审核批准。
（3）施工过程中，严禁在模板支撑系统附近进行敲击、切割等作业，防止振动影响支撑系统稳定性。
（4）施工过程中，严禁施工人员穿越模板支撑系统，防止发生碰撞、坠落等事故。
（5）施工过程中，严禁在模板支撑系统附近进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全措施。
4. 应急处理（1）发生模板支撑系统倾覆、滑移等事故时，立即停止施工，迅速撤离现场。
（2）发生事故后，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，及时向相关部门报告，配合事故调查。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本交底，掌握安全施工要点。
2. 施工过程中，严格执行本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
交安基础作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保交安基础作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底对象[填写参与交底人员名单及职务]五、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[填写工程名称]（2）工程地点：[填写工程地点]（3）工程规模：[填写工程规模]2. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，确保安全管理工作落到实处。
（2）建立健全安全生产规章制度，严格执行操作规程。
3. 安全防护措施（1）现场安全防护1）设置安全警示标志，明确危险区域。
2）对施工现场进行分区管理，确保作业人员有序作业。
3）施工道路畅通，夜间施工时设置警示灯。
（2）个人防护1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2）操作机械设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 作业安全注意事项（1）严格遵守操作规程，不得违章作业。
（2）作业前必须对机械设备进行检查，确保其正常运行。
（3）高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳。
（4）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生意外伤害。
5. 应急预案（1）发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）启动应急预案，按照预案要求进行救援和处置。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、交底要求1. 作业人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 各级人员要切实履行安全生产职责，加强现场安全管理。
3. 严格遵守安全生产规章制度，确保交安基础作业安全顺利进行。
4. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
[以下为模板结尾部分，可根据实际情况进行修改]七、交底结束本次安全技术交底到此结束，请各位认真领会，如有疑问，请及时提出。
谢谢！[填写交底人姓名及职务][填写参与交底人员签名][填写日期]。
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七、技术质量要求一、质量要求（一）模板安装工程(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求： ①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； ②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的 隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3)对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合国家规范五 5)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合国家规定。
6)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
7)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
8)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
二、工艺流程（1）安装柱、墙模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直 和位置→全面检查校正→群体固定→办预检（2）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底 起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检（3）安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮 标高、平整度→办预检 三、操作工艺（一）安装柱、墙模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和 外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱、墙模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱、墙模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。
（二）安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地 面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收 无误后，用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模 用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（三）安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱 的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺木板模板，钉子拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检(四)模板拆除1、模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。
作业班组必须进行拆摸申请经总包单位技术负责人批准后方可拆除。
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时， 要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
1、拆下的支撑、木档、要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。
2、高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。
3、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位模板联结稳卧不得架空搁置，以防掉下伤人。
4、拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。
九、安全措施八、成品保护3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺木板模板，钉子拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检(四)模板拆除1、模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。
作业班组必须进行拆摸申请经总包单位技术负责人批准后方可拆除。
（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用 荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵 循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是， 支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除：（1）工艺流程：拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。
以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除：（1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点：①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬 梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
五.支模架搭设施工方案一满堂支架搭设采用普通钢管进行搭设，根据安全计算的合理布局进行支架的搭设。
普通钢管搭设满堂支架的优缺点:可根据楼层高度自由进行钢管组合，方便架设剪刀撑，市场资源量大，材料租赁费低（1.9分/天.米含扣件）等；但施工速度相对承插式慢。
施工方案二满堂支架搭设采用碗扣式钢管进行搭设，根据安全计算的合理布局进行支架的搭设。
承插式钢管搭设满堂支架的优缺点:施工速度比普通钢管快，搭设、拆除简单；由于承插式钢管为定尺钢管和梁板存在高差，很难满足施工现场合理搭配，不利于施工现场施工，且总体使用数量比普通钢管用量更大；同时南京市场资源量小基本不用，材料租赁费高（2.5分/天.米含扣件）；人工普遍未使用过，施工速度较慢；也不方便搭设剪刀撑等。
由于本工程属于普通房屋建筑，施工周期较长，施工技术成熟，从成本方面、技术等方面考虑，经过我司综合考虑，决定在我项目部提出6栋楼采用施工方案一，其余楼栋采用施工方案二，利用普通钢管脚手架进行支撑体系搭设。
六、质量通病防治1、墙身超厚。
防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
2、混凝土墙体表面粘连。
防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。
3、角模与大模，缝隙处跑浆。
防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。
4、门窗洞口混凝土变形。
防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与大模板固定牢固。
5、严格控制模板上口标高，使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。
6、模板企口处错台：大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。