空压机操作规程
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程3篇
空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。
但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。
下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。
一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。
首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。
其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。
最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。
二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。
此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。
三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。
当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。
但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。
此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。
四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。
比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。
这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。
总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。
空压机操作规程(三篇)
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。
第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机操作规程
空压机操作规程空压机是工业生产中常用的设备，其主要作用是将环境空气压缩储存，然后通过管道输送到用气设备。
为确保空压机正确使用，以下是详细的空压机操作规程：一、检查空压机周围环境：1.确保空压机周围环境清洁、干燥、通风良好。
2.周围不得有易燃、易爆等危险物品。
二、检查空压机本身：1.检查空压机外观，确认是否有漏电、渗油等现象。
2.确认空压机接地良好。
3.检查空压机冷却水、冷却器和滤清器等是否正常。
三、启动空压机：1.打开空压机主电源，按照启动步骤操作，确保空压机启动正常。
2.确认空压机运行时转速平稳，各部件工作正常。
四、使用空压机：1.根据需要调整压力表，确保输出气体压力符合工艺流程要求。
2.在空压机排气口加装减震器和阻隔噪声器，以减少噪声污染。
3.使用过程中，遵守相关操作规程，确保空压机正常安全运行。
4.避免过度使用，每小时工作时间不得超过60分钟。
五、关闭空压机：1.在空压机后方设置紧急停机按钮，遇到紧急情况可立即切断电源。
2.关闭空压机前，应先关闭用气设备。
3.关闭空压机后，等待10分钟以上再切断电源。
六、定期维护：1.定期清洗、更换滤清器、冷却水和润滑油等。
2.定期检查空压机各部件的松动和磨损情况，并及时更换。
3.定期对空压机进行维护保养，确保其正常运行。
七、注意安全：1.操作空压机时，必须戴好防护手套、眼镜等个人防护装备。
2.禁止在空压机周围吸烟、打火机等。
3.禁止随意拆卸、改装空压机。
以上是空压机操作规程的详细内容，只有按照操作规程严格执行，才能保证空压机的正常、安全运行，确保生产安全和效率。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机操作规程
空压机操作规程空压机操作规程一、安全操作1. 操作员必须熟悉操作规程，并接受相应的培训和指导后方可操作空压机。
2. 操作员必须穿着合格的工作服和防护用具，如安全鞋、安全帽、安全眼镜等。
3. 在操作空压机前，必须检查相关设备的运行状况，如电源、油水分离器、过滤器等，确保正常无故障。
4. 操作前需要将相关设备和运行人员与空压机有效隔离，确保安全。
5. 操作员在工作时应集中注意力，不得进行其他与工作无关的活动。
二、操作流程1. 启动空压机前，必须确认设备及相关的仪表指示正常。
2. 检查油水分离器，清理水位计，确保油水分离器的正常运行。
3. 检查过滤器，清理滤芯，确保过滤器功能正常。
4. 检查空气管道，确保没有堵塞和泄漏。
5. 操作员应将空压机设置到指定的工作压力，并注意观察其工作情况。
6. 在操作过程中，操作员要随时观察压力表和温度表的指示，确保在正常范围内。
7. 如果发现压力超过设定值或温度异常升高，应立即停机检查故障原因，排除故障后方可继续工作。
8. 停机时，应先将压力调低到零，然后切断电源，关闭气阀，最后关闭空压机。
三、维护保养1. 每天接班时，必须检查空压机和相关设备的运行状态，如油水分离器、过滤器、气阀等。
2. 每周定期清理油水分离器，清理过滤器，并更换滤芯。
3. 每季度对空压机进行全面检查和维护，如更换油液、检查风机、清理冷却器等。
4. 每年定期对空压机进行检修和保养，如更换轴承、润滑件等。
5. 在维护保养过程中，操作员应切断电源，进行相应的安全措施，防止意外伤害的发生。
四、注意事项1. 操作员在操作空压机时，必须按照操作规程和要求进行操作，不得擅自改变工作压力或工作方式。
2. 在操作空压机过程中，不得用手触摸设备或进行其他危险行为。
3. 操作员应定期参加相关培训和考核，保持专业技能的提升和更新。
4. 操作员在操作过程中，要随时注意观察工作状态和仪表指示，发现异常情况及时采取相应措施。
5. 操作员在维护保养空压机时，必须使用合适的工具和设备，确保操作的安全性。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、开车前的准备：
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查；
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够，润滑油缺少时及时添加；
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够，冷却水缺少时严禁开机；
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油，检查注油泵是否正常；
4、人工盘车3－5转检查运转部分有无卡阻现象；
5、开动冷却泵向冷却系统供水，在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够；
6、关闭减荷阀，使空压面在空载状态下起动，以减轻电机起动负荷。
二、起动空压机：
1、起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。
三、运转中的注意事项：
1、注意各部的声响和震动情况；
2、注意各部润滑油的高度和供油情况；
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内；
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次；
5、每班将风包中的油水排放一次；
6、当发现润滑油中断，冷却水中断，排水压力突然上升，安全阀失灵，声音异常等异常情况时必须立即停车，通知机修人员处理。
四、正常停车：
1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转；
2、切断电源使机械停止运转；
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水；
4、放出末级排气管压缩空气；
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出，以免冻裂机器；
6、如压风机停车十天以上时，应向各摩擦面注入充分的润滑油。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、操作准备
1、观察要使用线路的带电指示灯和电压读数是否正常；
2、检查油气筒油位是否正常；
3、检查风包有无破损、变形、漏风等现象，并将风包底部的排水阀打开，排出油气桶底部冷凝水；
二、正常起动
1、将要使用线路的高压柜的真空断路器和下PT手车摇入，确认“手车工作位置”和“下PT小车工作位置”两个指示灯亮起。
转动真空断路器旋钮，闭合真空断路器；
2、将要起动的空压机的主回路柜的真空断路器摇入，确认“手车工作位置”指示灯亮起；
3、在空压机上或远控触摸屏上按起动按钮起动空压机
4、空压机起动后，观察电压、电流是否正常，油气筒油位是否处于两红线之间。
三、停机操作
停机时，在空压机上或远控触摸屏上长按停机按钮5秒后松开按钮；
四、倒回路操作
1、将空压机按正常操作停机；
2、分断正在使用的进线柜真空断路器，摇出下PT手车和真空断路器；
3、摇入要投入的进线柜的下PT手车和真空断路器，确认电压正常后闭合真空断路器。
五、注意事项
1、空压机运行时油气筒油位要处于两红刻度之间；
2、值班人员必须配带耳塞以降低噪声；
3、在空压机运行中不可摇出进线柜的PT小车，否则进线柜将因失压跳闸。
4、出现紧急情况时应立即按下急停开关，向右旋转急停开关可复位急停。
当空压机显示屏上显示故障时，待故障处理完毕后，可通过按下急停开关再复位急停开关来消除故障显示。
5、1#、2#空压机要交替运行，保证两台空压机的使用时间相当。
6、停机后空压机上方有可能会出现少量的油烟，属于正常现象。
空压机具体操作规程
空压机具体操作规程空压机是一种重要的工业设备，它的工作原理是将空气压缩为高温、高压气体并储存在压缩机内，然后再由空气处理设备去除水分、杂质和油污，最终输送给用气设备使用。
为了确保空压机的正常工作，需要遵循以下操作规程：一、安全操作1. 把空压机安装在坚固的基础上，保证机器的平稳和稳定运行。
2. 使用空气处理设备和容器，防止气流中的杂质达到用气设备。
3. 工作时，必须佩戴安全帽、耳罩、手套，并将衣物袖口卷起，以防被卷入机器。
4. 空气压力超过80psi时不要将身体或工具放置在空气喷射口或附近。
5. 在检查、清洁或维修空压机时，必须切断电源并排除空气贮藏器的压力。
二、日常保养1. 每天使用前，必须清洁机器的油污和灰尘。
2. 每15~30天换一次机器油和空气滤清器。
3. 每6个月清洗和检查空气冷却器，并检查和调整油水分离器和压缩机轴承。
4. 定期检查压力表、温度计和压缩机启动器，确保它们的标度和读数准确。
5. 定期检查混合器、调节阀及一切连接部件，松动的应紧固。
6. 定期检查调节器以及各种管道和阀门，清除管道内部结垢，检查弯头等构件是否松动、开裂等。
三、操作技巧1. 保持空气压力在合理范围内，避免过度压力导致设备损坏。
2. 在开机前，检查所有管道和阀门是否已安装好并已经锁定。
3. 在高压空气压缩机工作时，应提高警惕，保证安全操作，避免气体泄漏损伤人和机器。
4. 停机前必须排放空气贮藏器内部压力，并切断电源。
5. 运行时保证空压机设备周围清洁，不要堆放其它物品，以避免意外事故。
维护空压机是确保其正常运转的关键，它需要注意以下两个方面：一、设备1.松动的零件应紧固，坏的更换。
2. 压缩机轮轴进行防锈保护。
3. 开动前需要润滑部件。
4. 定期更换油和清洗空气滤清器。
二、能源1. 需要周期性接收压缩机周围空气的补给。
2. 每天都要排除空气贮藏罐内过多的水和杂质，使用防爆材料。
3. 水需要使用合适的方法进行处理。
空压机操作规程
空气压缩机操作规程一、试运转空压机（包括主机、电机公共底座、储气罐、起动器、气管道、水管道、电源线、控制线等），经检查无误后，方可进行试运转。
1、开车前的准备工作（1）、检查务连接部位、地脚螺栓是否紧固。
（2）、检查电路是否接正确，务接头是否联接可靠。
（3）、按规定向曲轴箱内加润滑油（加到比视油镜上的上油标线略低为宜）。
（4）、用手（或盘车工具）转动飞轮2—3转，以检查运动部件的转动情况是否正常。
2、空负荷试车以上准备工作逐条检查无误后，方可开车（1）、转动减荷阀手轮，使螺杆上升，关闭减荷阀。
（2）、按下起动按钮，起动电动机，同时观察机器旋转方向是否正确（旋转方向应为：面对电动机尾部，顺时针方向）。
（3）、使电动机断续起动2—3次，每次约3分钟，以检查空压机转动情况是否正常，有无振动和敲击声。
（4）、空负荷试车的时间可连续运转1—2小时，在此期间应检查各运动部位的温度，润滑情况，曲轴箱内的油温。
有否振动，紧固件是否牢固等。
如无异常情况，则可进行负荷试车。
3、负荷试车（1）、手动关闭减压阀，打开储气罐上截止阀，起动空压机。
（2）、待空压机转速稳定后，打开减荷阀，调节储气罐阀门，使其压力为0.4Mpa,运转30分钟,若无异常,方可调到0.7Mpa运行.(3)、运转过程中，必须检视以下内容：a、连杆大头甩上甩下飞溅润滑的油勺的工作情况，应正常。
B、空压机的声音和振动应正常。
4、停车停车步骤如下：（1）、逐渐关闭减荷阀，使机器进入空负荷运转。
（2）、断电、停车。
（3）、放出储气罐中的水。
二、使用1、每次运行注意事项：（1）、放尽储气罐中的冷凝水，做好机组的清洁工作，检查连接处是否有松动。
（2）、检查润滑油量，不能低于下油标线。
（3）、开机时，先关节减荷，打开储气罐上截止阀。
（4）、注意监视仪表与机组，及时发现隐患，消除事故。
（5）、停车时，先关减荷阀，再停车。
2、应急措施在运行中发现下列情况，应立即停车，找出原因消除之 （1）、安全阀连续开启时；（2）、压缩机或电机有不正常的声音时；（3）、有油勺断裂时。
空压机操作规程
空气压缩机操作规程一、一般规定1、操作人必须经过培训，方可操作。
2、应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。
3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、如实填写并保存好各种记录。
5、做好空压房环境卫生，工具、备件等摆放整齐。
二、操作准备1、检查配电箱完好。
2、外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况，如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。
3、所有保护盖安装到位，门和顶盖都关闭好。
4、检查各仪表指示正常。
三、操作步骤1、先开冷冻除湿机，再开空压机。
送上电源后，压缩机控制器进行一系列检查，显示屏上显示“欢迎使用螺杆压缩机”，如果所有检查参数均正常，显示屏就显示主界面。
2、按下控制器上的起动按钮，机器便起动并自动加载。
3、注意检查运转的平稳性，有无异常响声和振动。
4、检查排气压力、排气温度、喷油温度、油分离器压降是否正常。
5、检查冷却分离器冷凝出的油水排放是否正常。
6、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。
7、每小时巡回检查一次，并认真填写运转日志。
8、正常停机按下停机按键,机器自动卸载运行30秒钟,然后停机，切断电源总开关。
切断冷冻除湿机电源。
9、定期打开储气罐底部阀门排放水、油。
四、安全事项1、如机器出现下列情况之一，应立即按下紧急停机按键停机。
（1）、有剧烈振动、异常响声或撞击现象。
（2）、有冒烟、冒火或电流超过额定值。
（3）、有其它意外事故发生。
2、不得变更保护装置的整定值。
3、在系统有压力的情况下不得空载。
4、设备运行时不得打开保护盖和门。
5、如果机器由于故障而停机，应先找到故障并消除后再起动。
6、如果机器由于安全原因而停机，应确保其能安全操作后再起动。
空压机操作规程
空压机操作规程
引言概述：空压机是工业生产中常用的设备，正确操作空压机能够提高生产效率，保障生产安全。
本文将详细介绍空压机的操作规程，匡助操作人员正确使用空压机。
一、操作前的准备
1.1 确认空压机的工作状态：检查空压机的电源是否正常，确认空压机的各个部件是否完好。
1.2 准备工作场所：确保操作空压机的场所通风良好，防止发生火灾或者爆炸事故。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
二、启动空压机
2.1 打开电源：按照空压机的操作说明书，正确打开空压机的电源。
2.2 调节空压机参数：根据工作需要，调节空压机的压力和温度等参数。
2.3 启动空压机：按照操作规程，正确启动空压机，确保操作过程安全顺利。
三、操作空压机
3.1 监控空压机运行状态：定时检查空压机的运行状态，确保工作正常。
3.2 注意安全事项：在操作空压机过程中，注意防止人员伤害和设备损坏。
3.3 定期维护保养：定期对空压机进行维护保养，延长设备使用寿命，减少故障率。
四、住手空压机
4.1 住手空压机运行：按照操作规程，正确住手空压机的运行。
4.2 关闭电源：在住手空压机后，及时关闭空压机的电源，确保安全。
4.3 清理工作场所：住手空压机后，清理工作场所，保持整洁。
五、注意事项
5.1 不得擅自拆卸空压机零部件。
5.2 不得超负荷操作空压机。
5.3 遇到异常情况及时报修处理，不得私自处理。
总结：正确操作空压机是保障生产安全和提高生产效率的重要措施，希翼操作人员严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行。
空压机安全操作规程(完整版)
8.油色变黑或用油污染时(大约每使用500小时后)须换机油(注意：请勿在运转时添加新机油)。
9.每日于空气压缩机使用后，应旋开桶底泄水阀，将桶内所有积水及油污等排除干净。
10.空气压缩机缸头及铜管部分，因空气压缩而发热，一般温度均很高，这是必然现象并非异状。
空压机安全操作规程
1.检查各间分螺丝或螺母是否有松动现象。
1.皮带松紧是否适当。
2.管路是否正常，油位是否适当。
3.电线或电嚣开关是否合乎规定，接线是否正确。
4.各输脚支点是否有置垫或固定平稳。
5.空气压缩机皮带轮是否轻易可以用手转动。
6.空气压缩机工作前，最好打开出气球阀空转五分钟以上，再关闭出气球阀正常操作。
11.空气压缩机在运转中，若缝停电或于使用后，务请将电源切断桶内存气放完，以确保安全。12.下班后，由保安关闭空气 Nhomakorabea缩机总开关。
13.空气压缩机由工程部负责保养、维修，其它人严禁进入该区域。
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空压机操作规程
空压机操作规程一、试车1、接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。
2、松开底座上防震台运输固定螺栓。
3、检查油桶内液位是否在观油镜两条红线之间。
4、转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。
正确转向参考压缩机体上的箭头。
如转向错误，更换R、S、T中任意二相即可。
冷却风扇亦需注意转向。
5、启动：再按下“ON”键启动压缩机运转。
6、观察显示仪表及指示灯是否正确，如有异常声音、振动、泄露，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
7、停止：按下“OFF”键，压缩机自动停止。
8、重车时，油压设定为排气压力—（0~0.3）MPa。
二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作。
1、油气桶泄水：打开油气桶及水分离器之泄水阀，将停机时的凝结水排出，直到冷却液流出时，立刻关闭。
2、检查液位：必要时添加至油位计的上下限中间。
3、周边设备准备：送电、冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
4、启动压缩机。
三、运转中注意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开不必要之阀门。
3、在长期运转中若发现液位计上的冷却液不见，且液温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察液位，若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液。
4、后部冷却器及旋风分离器内的凝结水会自动排出，但须将出口阀门打开，否则水分会被带到系统中。
5、运转中每2小时检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、液位等，供检修参考。
6、旋转机械会引起人身伤害，运转时不要打开门。
四、长期停机之处理方法长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿温度的季节地区。
1、停机3星期以上（1）电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
（2）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。
（水冷式）（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、启动前准备
1、启动前检查油位，应介于观察孔与加油孔之间。
2、检查空滤保养指示器，如完全显示红色，应更换过滤器后启机。
3、启动前关闭压缩机所有门。
二、启动
1、打开排气阀门。
2、接通电源，控制面板上指示灯亮起。
3、按控制面板上启动按钮，压缩机开始运行，控制面板上自动运行指示灯亮起，启动10秒后，驱动电机会从星形切换到三角形，压缩机开始加载运行。
三、停止
1、按控制面板上停止按钮，压缩机将在卸载运行30秒后停止运行
2、关闭排气阀
3、打开冷凝水手动排污阀
空压机的维护保养。
空压机操作规程及日常保养
空压机操作章程及日常保养
一、操作程序及其注意事项
1、打开空气出口开关。
2、接上电源，启动马达。
3、检查运转方向。
4、先空转5分钟以上。
5、关闭空气出口开关。
6、注意有无异常声音、气压表与管路接合处是否存在漏气。
7、达设定压力时，电源自动切断，释气阀释气，压力降到压差以下时，自动重新运转。
8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。
9、压缩机运转中途遇停电，勿必切断电源以保安全。
二、维护与保养
A、每日保养
1、检查油位
2、排除积水
3、注意运转是否正常
B、每周保养
1、运转50小时后更新润滑油。
2、每周清洗滤芯。
3、检查安全阀、压力开关或释压阀是否正常。
C、每月保养
1、检查空气管路系统（是否存在漏气）、螺丝螺母（是否松动）
2、清洁空压机外部配件。
D、每季保养
1、使用500小时后更换压缩机的润滑油。
2、更换进气滤清器的滤芯。
3、检视V型皮带的松紧、阀座（清除积碳）、气缸及活塞（是否磨损）。
编制：审批：
日期：2022-05-12 日期：2022-05-12。
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空压机操作规程
1、开储气罐进气阀门
2、通点启动冷干机
3、通电启动空压机（详见说明书）
4、通电启动吸附式干燥机（详见说明书）
5、打开储气罐出气阀门（当储气罐内压力达到6公斤时），一部分
压缩空气经过滤器送入工艺用气，另一部分经过吸附干燥机供给仪表用气。
6、每两小时观察一次：
a)所有的设备运转是否正常，如有异常情况，立即停止，进行
检修。
b)电流及电压的变化。
c)所有进出口工作压力，
d)定期手动排气、水。
停机操作与上述相反（先停止设备运转，后断电）。