设计管理模块介绍

2003-07-14
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6-3 设计管理模块实施的业务基础
图纸编码制定、审核与推广实施
设计负荷标准的制定、审核与实施
船体设计标准的制定、审核与实施
涂装设计标准的制定、审核与实施
设计工时编码的制定、审核与实施
DP制作标准的制定、审核与实施
初期资材计划制作标准的制定、审核与实施 制定船体设计指导书、施工指导书
ADES
TRIBON M2 Environment (Part of Module)
生产 质检
计划 主计划 中日程 任务计划
作业 进度与工作状况
分析
检验项目管理
检验申请
检验
部门生产日程 计划
每日派工单
班组工作会议
检验结果
设计进度
设计
POR
设计负荷
分析
出图
BOM (船体/舾装/涂装)
设计/物资预算
专业设计 组W/O 设计工时管理
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3-2 设计管理工作流程（二）
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4-1 基本信息系统－设计标准定义
基本信息系统 (设计标准 )
- 区域，系统和分段标准 - 船体设计标准 - 图纸编码标准 - 涂装标准 - 工时代码标准 - 设计计划标准 - 初期资材计划标准 - 设计负荷标准 - 托盘物料清单编码标准
问题清单
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5-1 设计计划管理主界面（二）
图纸类别 安装图、制作图、所有图纸
生产图纸
设计部门
图纸编码
自动处理
设计基准 时间
图纸名称
科室及设 计者
基准分段及先行 作业描述
设计开始与结束 时间
型船未登记生产图纸/文档清单
送审及认可时间
发图日期
图纸设计周期 （标准、最短）
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4-2 设计管理系统主要功能模块（一）
设计管理系统
- 按部门分配工时预算 - 中期负荷分析 - 区域及系统定义 - 分段划分 - 涂装明细表 - 项目托盘物料清单编码表 - 草拟设计计划(基础图，生产图) - 图纸修改管理 - 各设计部门负荷分析 - 出图进度管理
建造线表 流程控制 设计计划控制 材料现金控制
物流管理系统
到货控制 材料供应申请 材料发放计划 库存控制 材料结算 船体材料管理
QC管理系统
检验计划 无损检验计划 申请检验 检验结果 意见 反馈控制
第一阶段
第二阶段
第三阶段
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2 CIMS 实施概念流程 (第一阶段)
设计管理模块
概念流程与基本功能
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1 HANA CIMS PRO 系统整体构架
基础信息系统 生产管理系统 设计管理系统 物资管理系统
一般标准 设计标准 生产标准 物资标准 物流标准 质量标准
ADES (自动设计系统) 组立图纸管理
建造线表 部门负荷仿真 节点计划 生成作业 搭载计划 工作包与派工单 工时控制
每张图纸有2项以上作业
作业等级
选择作业
选择种类（鼠标点击）
舾装工件材料管理（产品数量） 舾装工件材料管理（安装数量）
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5-4 （生产、物资）工作数量管理主界面（二）
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6-1 设计管理模块实施的管理基础
组织体系和业务流程
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5-1 设计计Baidu Nhomakorabea管理操作流程（一）
操作流程 出图计划系统
各船型布置图纸信息
更改/登记/删除 分析设计负荷
计划控制 计划确定 设计工时管理 延期图纸管理
工时资源控制 计划控制
图纸修改历史管理
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输入信息
选择
更改/登记
－输入图纸名称 －输入日图纸工时
各船型标准图纸
区域、系统及分段号编码的制定、审 核与实施
实施CIMS基础是“管理
规范化，业务标准化”
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6-4 图纸编码、生产作业编码、PML编码
结构
生产 作业 代码
图号
组立搭 载作业
搭载以 后作业
安装图
制作图
基本图
PML 代码 (PML：托盘材料清
单)
材料代码
1
23
区域
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5-3 设计BOM管理主界面（三）
大部分PML数据是由ADES舾装模块 传输过来的，小部分为手工输入
图纸
PML PML PML PML PML
材料1 材料2 材料3 材料4 材料5 材料6
舾装 PML
图纸
分段
WP
图纸
WP
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Assembly Assembly Assembly Assembly Assembly Assembly Assembly
设备选择
设备综合布置 图
分段划分
项目计划
结构设计
结构零部 件
基座、支架及 贯通件
舾装/设备布置 图
舾装零部 件
管子及管弄原理图
电缆原理图 通风原理图
管子/设备布置 图
电缆/设备布置 图
通风/设备布置 图
管子零部 件
电缆计划 /清单
通风管零 部件
舾装/设备布置 图
木工零部 件
工作包
组立图纸
生产图纸及 指令
生产任务准备
需求控制
任务完成情况管理
使用结果分析
零件清单
保险与账单管理
标准
分段运输管理 预算与成本管理 问题预测/解决管理 决策信息
标准
标准
申请分段
工时预算与实绩对比
分段位置代码
工时分析
运输计划管理 材料与设备成本管理
派工单管理
工时预算与成本
任务完成情况管 理
人工成本
问题解决计划 问题对策 生产问题 物资问题 设计问题
• 建立设计改善机构
定岗、定编、定责
• 固化岗位设置和岗位职责 • 固化岗位人员编制和岗位要求 • 固化岗位技能等级和升级标准
•
建立完善的培训、绩效考 •
核及分配管理体系
•
•
建立工作记录制度 建立培训计划和培训档案 建立考核、绩效和分配体制 建立培训手册
实施CIMS基础是 “管理规范化，业
务标准化”
管装、船装、电装、居装
BOM信息界面
屏幕显示
选择各种 POR
选择
详细信息
当前详细POR状态
号船当前POR处理状态
型钢采购清单 钢板采购清单
等待打印POR清单 打印POR清单
POR打印 （提交采购部门）
等待打印POR清单
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5-2 设计POR管理主界面（二）
MP是由若干个POR构成的
安装图纸
生产图纸及 指令
制造图纸
生产图纸及 指令
其 他
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设计计划管理
- 基本图设计计划 - 生产图设计计划
物资需求信息管理 - 计算预估数量 - BOM管理 - POR管理
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工作方法管理
- 每个阶段 - 每个分段 - 每个区域
工作量信息管理 -. 重量 -. 安装数量 -.制造数量
• 成立设计部组织体系和业务流程重组小组 • 根据HANA CIMS PRO系统的要求，制定重组方案并实施。
• 建立新型设计部业务管理流程，包括设计工时预算分配、设计计划、
MP、BOM、POR等业务的管理办法。
管理体制及管理模式的
• •
设计工时管理，效率与绩效管理 设计更改管理
固化
• 设计外协管理
• 设计图面质量管理
ADES船体模块将船体BOM数据从设 计系统中抽取并转换到设计管理模块
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船体 BOM
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5-4 （生产、物资）工作数量管理操作流程（一）
操作流程 船体材料管理
基于重量
输入信息 手工输入
主界面
船体材料管理（基于重量）
船体工作量表单
舾装件材料管理
连接BOM信息 连接生产作业信息
号船/图纸选择 工件物资控制
主界面
确认
选择
各层次 登记查询/更改图纸
延期图纸清单
选择
－版本号 －原因
－原因 －问题解答 －相关图纸扫描
退出
图纸修改记录管理
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零件图纸 组立图纸 结构图纸 船体图纸计划
舾装出图计划
主布置图 开孔布置图 基本图清单及
计划
延期图纸清单
各项目图纸修改清 单记录
输出修改图纸 各项目和图纸的
- 第10位：图纸类别
- 第10、11位：PML 代码
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6-5 应制作或完善的设计标准、指导书
序号
类别
指导书
1
(图纸)
2
标准
建造指导书
3
(Practice)
4
检查清单
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船体
舾装
1. Cutting Drawing 2. Assembly Drawing 3. Steel Works 4. Curved Steel 5. Modeling (TRIBON) 1. Cabling Standard 2. Jig & Tools 3. Lug Standards 4. Job allocation (Production Design) 1. Cutting Drawing 2. Assembly Drawing 3. Tag Welding 4. Shrinkage MARGIN 1. Cutting Drawing 2. Assembly Drawing 3. Site Patrol (Block)
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5-1 设计计划管理主界面（三）
图纸计划与完成情况对比
可以按部门、按基准节 点、按日期、按项目及 图纸类型等条件进行图 纸状态、设计工时消耗 情况的查询
按项目/部门查询脱期图 纸状况
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5-2 设计POR管理操作流程（一）
操作流程
钢材POR管理
Steel
物资
采购订单
订货
国内 国外
到货
发放
• 采购 • 外协制造
库存
物流
需求
托盘准备 (采购件，制造件)
供应
• 零件托盘 • 预舾装 • 舾装
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3-1 设计业务工作流程（一）
建造说 明书
设 计 工 作
设备供 货商
标准布置 图
总布置图
结构布置
标准布置 图
动力需求
设备综合布置 图
零件清单（每张 图纸）
手工制作的零件表 舾装BOM管理
TRIBON系统应用
在界面上输入零件表
图纸号输入与选择
自动生成
当前舾装BOM状态
舾装BOM清单 （每张图纸）
手工制作的BOM
选择S图elec纸t DW号G N、o,PMPLMNoL. 号
BOM登记
输入 Input
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基本图/总布置图图纸
钢材信息（初期采购）
钢板 型钢 其他钢材
输入信息
选择POR输入界面
钢材种类规格其他信息规格
输入数量、选择船号
主界面
钢材POR管理
当前POR状态
舾装POR管理 结构型材图纸/舾装材 料草拟信息接收
增加/修改采购物资
确定初期资材计划，增加/修改项目清 单
当前采购POR管理
选择各项目加工方法
销售管理系统
销售计划
分段/区域划分 出图计划 BOM POR 设计工时管理 外包管理
运输管理
POR 接收 采购订单 供货商数据与管理 纳期管理 物资接收
设备维护管理
设施设备属性管理
BOM (船体,舾装, 涂装)
销售任务管理 合同管理
运输申请 派工单
设施设备备品备件管 理
图纸界面
船舶信息
脚手架派工单
使用计划
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4-2 设计管理系统主要功能模块（二）
设计管理系统
- 草拟初期资材计划 - 船体材料预估 - 草拟及更改POR - 船体BOM - 舾装BOM - 涂装BOM - 设计工时实绩登记 - 外协合同 - 合同控制 - 月付款 - 合同图纸状态 - 付款状态
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分段编号
4
5
6
作业类型
作业类型
7 阶段
阶段
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按用途区分的 代码
作业单元代码
分段/区域编号
作业类型
阶段 作业单元代码
同生产作业代码
分段/区域编号
作业类型
图纸 图纸用途
类型
代码
生产作业代码
序列 号
设计 部门 代码
作业单元
参照材料代码(12位)
备注
• 生产作业单元代码是： -使用序列号 -是W/O的组成单元
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托盘物料清单编码的制定、审核与实施
单船设计标准的制定、审核与实施
单船初期资材计划的制定、审核与实施
POR标准的制定、审核与实施
制定舾装各专业设计标准书、施工指导书 实施单船设计流程规划管理
余料管理标准的制定、审核与实施
脚手架管理标准
编制生产设备使用手册
船体BOM、舾装BOM和涂装BOM标准的制 定、审核与实施
是否标准MP
POR编码及描述
POR是由若干物资构成的
根据主节点或先行中日 PO周期 程计算PND
物资批处理
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5-3 设计BOM管理操作流程（一）
操作流程 船体零件管理 TRIBON系统应用
输入信息 分段号的输入与选择
主界面
目前零件信息状态管理（号船/分段）
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5-3 设计BOM管理概念流程（二）
物资标准
标准材料
主要项目
- 主要布置图 - 分段结构图纸 - 分段划分
提取钢材信息
发放POR (钢板, 型钢)
制作生产图纸
船体BOM
- 钢材BOM - 组立BOM - 零件BOM
钢板派工单
生产
先行中日程计划 作业计划(工作包 & 派工单)
钢材需求情况
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