工程训练实习报告答案
工程训练及实习报告课后题答案
工程训练及实习报告课后题答案一、填空题1. 工程训练是一种实践性教学方式，旨在培养学生的动手能力、实践能力和创新能力。
（正确）2. 实习报告应包括实习目的、实习内容、实习过程、实习收获等部分。
（正确）3. 工程训练包括金工、钳工、焊工、铸造等多个工种。
（正确）4. 学生在实习过程中应遵守实习纪律，尊敬实习教师，虚心学习，勇于实践。
（正确）5. 实习报告要求字数在500字以上，内容要真实、完整、有条理。
（正确）二、选择题1. 工程训练的目的是培养学生的（ABCD）A. 动手能力B. 实践能力C. 创新能力D. 团队合作能力2. 实习报告的结构包括（ABCD）A. 实习目的B. 实习内容C. 实习过程D. 实习收获三、简答题1. 请简述工程训练的目的和意义。
工程训练的目的和意义在于通过实践性教学，培养学生的动手能力、实践能力和创新能力，提高学生的综合素质，使学生更好地适应社会发展的需求。
2. 请简述实习报告的撰写要求和注意事项。
实习报告的撰写要求包括：真实、完整、有条理、字数在500字以上。
注意事项有：尊重实习教师，客观反映实习情况，避免夸大其词，注重实习收获的总结和反思。
3. 请列举三种你在实习过程中学到的技能。
答：我在实习过程中学到了以下三种技能：（1）焊接技能：通过焊工实习，我掌握了焊接的基本原理和操作技巧，能够熟练地完成低碳钢、不锈钢等材料的焊接。
（2）数控编程：在数控车削实习中，我学习了数控编程的基本知识，能够根据加工需求编写数控程序，并熟练操作数控机床。
（3）钳工技能：在钳工实习中，我学会了划线、锯割、锉削、钻孔等基本钳工技能，能够独立完成简单的钳工加工任务。
四、论述题请结合你的实习经历，谈谈你在实习过程中的收获和感悟。
答：通过本次实习，我收获颇丰。
首先，我学会了许多实际操作技能，如焊接、数控编程、钳工等，这些技能对我未来的职业发展具有重要意义。
其次，实习过程中培养了我在团队合作中的沟通协作能力，使我更加了解团队合作的重要性。
工程实训参考答案(完整版)
昆明理工大学制造技术工程实训实习报告答案Edited by XiaoXiong2012/05专业_______________班级_______________学号_______________姓名_______________说明：本答案是经本人参考《制造技术工程实训》一书，总结并整理的，希望对大家有所帮助。
其中如果读者发现有错的地方，欢迎批评指正。
制造技术工程实训实习报告一、工程材料基础知识（一）工程材料1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。
前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。
而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。
工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。
2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。
刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。
3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。
碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。
4、常用的非金属材料有哪几类？各有何性能特点？常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧（二）材料处理技术1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。
工程训练实习报告答案(共3篇)
工程训练实习报告答案（共3篇）篇：工作报告之工程训练实习报告答案工程训练实习报告答案【篇1：工程训练实习报告】工程训练实习报告两周的工程训练实习已经结束，虽然在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为总的来说这次两周的实习活动是有趣的，并且它必将影响我今后的学习工作。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法。
工程训练实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多知识。
本次的实习主要包括工程认识、钳工、车削、铣削、磨削、数控加工、焊接、管工这几个方面。
1.工程认识：为了能让我们更好地认识及了解什么是金工，老师还特地给我们播放了录像，让我们能有一个直观的了解。
之后，还告诫我们在实习时要必须注意安全。
2.钳工：钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人耐心的，在这次实习当中学到的真多。
在操作之前老师先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。
钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。
我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
制造技术工程实训 实习报告参考答案.doc
昆明理工大学制造技术工程实训实习报告答案Edited by XiaoXiong2012/05专业_______________班级_______________学号_______________姓名_______________说明：本答案是经本人参考《制造技术工程实训》一书，总结并整理的，希望对大家有所帮助。
其中如果读者发现有错的地方，欢迎批评指正。
制造技术工程实训实习报告一、工程材料基础知识（―）工程材料1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。
前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。
而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。
工程上通常按化序分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。
2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。
刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金, 其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。
3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、猛、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、猛、铭、银等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。
碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。
4、常用的非金属材料有哪几类？各有何性能特点？常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性斧、易老化和儒变等缺点；复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧（二）材料处理技术1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。
制造工程实习报告答案
一、实习背景随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地适应社会需求，提高自己的专业技能和综合素质，我于20xx年xx月xx日至xx月xx 日在xx制造有限公司进行了为期两周的制造工程实习。
二、实习目的1. 了解制造业的生产过程和工艺流程，掌握基本的制造技术。
2. 培养实际操作能力，提高动手能力。
3. 增强团队合作意识，提高沟通能力。
4. 熟悉企业文化和管理制度，为今后就业打下基础。
三、实习内容1. 实习单位简介xx制造有限公司成立于xx年，主要从事各类机械设备的研发、生产和销售。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和专业的技术团队。
2. 实习岗位及职责我实习的岗位为制造工程师助理，主要负责以下工作：（1）协助工程师进行产品图纸的审核和修改；（2）负责生产现场的技术指导，确保生产过程顺利进行；（3）协助工程师进行生产设备的调试和维护；（4）收集生产过程中的问题，提出改进意见。
3. 实习过程（1）第一周实习的第一周，我在工程师的带领下，参观了公司的主要生产车间，了解了各类生产设备的性能和操作方法。
随后，我开始熟悉产品图纸，协助工程师进行审核和修改。
在审核过程中，我学会了如何识别图纸中的错误，并提出了自己的修改意见。
（2）第二周第二周，我开始参与生产现场的技术指导工作。
在工程师的指导下，我学会了如何检查生产设备，发现并解决问题。
此外，我还参与了生产设备的调试和维护工作，了解了设备的基本原理和操作方法。
4. 实习成果通过两周的实习，我取得了以下成果：（1）掌握了基本的制造技术，熟悉了各类生产设备的操作方法；（2）提高了实际操作能力，培养了团队合作意识；（3）了解了企业文化和管理制度，为今后就业打下了基础。
四、实习体会1. 制造工程是一门实践性很强的学科，理论知识与实际操作相结合才能更好地提高自己的专业技能。
2. 在实习过程中，要虚心向工程师和工人师傅学习，不断提高自己的综合素质。
工程训练报告实习答案
工程训练报告实习答案一、实习概况本次实习为工程训练课程的实践环节，共计XX天。
实习内容涵盖了金工、钳工、铣工、刨工、磨工等机械加工领域，以及现代制造技术的相关知识。
通过实习，我深刻认识到制造工程在现代工业发展中的重要性，并掌握了一定的工程实践能力和操作技能。
二、实习内容与收获1. 金工实习金工实习主要包括车工、铣工、刨工和磨工等内容。
在实习过程中，我了解了各种机床的结构和工作原理，掌握了基本的操作技能。
例如，在车工实习中，我学会了使用车床进行轴类零件的加工，掌握了切削速度、进给量等参数的调整方法。
在铣工实习中，我学会了使用铣床进行平面和沟槽的加工，了解了铣刀的选择和使用方法。
2. 钳工实习钳工实习主要包括划线、装配、焊接等内容。
在实习过程中，我掌握了钳工基本工具的使用方法，例如划线尺、卡尺、内经百分表等。
在装配实习中，我学会了根据图纸进行零件的组装和调试，了解了装配工艺的要求。
在焊接实习中，我掌握了焊接的基本技巧，例如氩弧焊接和二氧化碳气体保护焊接。
3. 现代制造技术实习现代制造技术实习主要包括数控加工、3D打印等内容。
在实习过程中，我了解了数控加工的基本原理，学会了使用数控机床进行零件的加工。
此外，我还了解了3D打印技术的原理和应用，掌握了使用3D打印机进行零件制造的方法。
4. 实习收获通过本次实习，我不仅掌握了各种机械加工方法和操作技能，还培养了自己的工程实践能力和创新意识。
在实习过程中，我学会了如何阅读图纸、分析工艺要求，并在实际操作中严格遵守操作规程，确保生产安全。
此外，我还学会了与团队成员密切合作，提高工作效率。
三、实习总结本次工程训练实习让我深刻认识到制造工程在现代工业发展中的重要性，同时也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的工程实践能力，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
南昌大学工程训练实习报告答案
竭诚为您提供优质文档/双击可除南昌大学工程训练实习报告答案篇一：南昌大学实习报告实习报告实习内容：?认识实习（社会调查）□教学实习（□生产□临床□劳动）□毕业实习实习形式：?集中□分散学生姓名：学号专业班级：机电134实习单位：江西五十铃汽车有限公司，工程训练中心实习时间：20XX-10-1320XX-10-1920XX年11月1日一、实习目的认识实习是培养机械工程人才的一个重要实践性教学环节。
通过参观生产企业和学院相关实验室，了解机械系统的组成、各种机械加工方法和生产过程相关知识，对专业有初步认识和理解，提高对专业知识学习的兴趣，为以后的学习打下良好的基础。
二、实习内容2.1参观江西五十铃发动机有限公司2.1.1.公司简介江西五十铃发动机有限公司是日本五十铃自动车株式会社和江铃汽车集团公司共同成立的合资企业。
江铃集团和五十铃公司各占50%的股比，项目总投资171819万元。
专业生产柴油发动机，公司产品有493系列、意大利Vm2.5L、2.8L 系列，以及从日本五十铃公司引进的具有国际先进水平的4JJ1、4JK1系列柴油发动机,是中、高档乘用车、商用车及工程机械最佳的动力选择。
占地面积273亩。
员工管理团队具有专业发动机公司的研发、制造管理经验，规划年产能22万台套。
公司坐落在风景秀丽的英雄城南昌，位于市区南面南昌小蓝国家经济技术开发区，距昌北机场约57Km，距南昌火车站约20Km，距昌樟高速公路入口约20Km，交通方便。
2.1.2.产品简介4JJ1发动机：五十铃4JJ1发动机是在4JA1/4Jb1的基础上优化开发，采用电装共轨高压共轨技术，双顶置凸轮轴，全铝合金缸盖，4缸16气门，满足国四排放标准。
3.0L排量，最大177马力，最大扭矩380n.m，适用于轻卡、皮卡、suV等。
既能抑制燃效的降低又可减少nox，还扩大了使部分尾气返回燃烧室来降低燃烧温度的废气再循环（egR）系统的容量。
具体而言，提高了以水冷方式为尾气降温的egR 冷却器的冷却效率，还提高了用来控制egR流量的egR阀门的能力。
工程训练D实习报告
、________、________、________等。
3、铣床的主要附件有
、
和
等。
4 、 铣 床 编 号 X6132 中 的 X 表 示 ________ ， 6 表 示
，1 表
示
，32 表示
。
·3·
三、问答 1、铣削加工时为什么要开车对刀？
2、用平口钳装夹工件时，为什么要用手检查工件下面的垫铁能否移动？
工程训练 D 实习报告
专业： 班级： 学号：
合肥工业大学工程训练中心制
班级及学号 一、选择
实习报告一要适宜于（ ）。 A、轴、套类零件的端面 B、窄长的平面 C、不规则形状的平面
2、切削用量三要素为（
A、vc、ap、f
）。
B、vc、ac、f
C、vc、ac、ap
指导教师签名
日期
·4·
实习报告三 钳 工
班级及学号
姓名
成绩
一、选择
1、实习时，对小锤头的划线属于（ ）。 A、平面划线 B、立体划线
2、锯切钢、铸铁及中等厚度的工件时，应选用什么锯条？（
厚工件时应选用什么锯条？（ ）
A、粗齿锯条
B、中齿锯条
C、细齿锯条
）。锯切铜铝及
3、安装手锯时，锯齿应（ ）。
A 、向前
7、数控机床起驱动控制作用的系统是（ ）。
A、数控系统 B、伺服系统
10、车削加工钻中心孔时，主轴转速需选（ ）。给小锤柄滚花时，主轴需（ ）。 A、较高转速 B、较低的转速
二、填空
1 、 在 车 床 编 号 C6132 中 ， C 表 示 _____ ， 6 表 示
，1 表
示
，32 表示_____
工程训练基础实习报告答案
金工实习报告一(铸工)成绩教师签名日期一、填写砂型铸造生产基本工艺流程图二、将砂型下列名称的编号标注在铸型装配图及带浇注系统的铸件上：1、上砂箱2、下砂箱3、上砂型4、下砂型5、型腔6、分型面7、型芯8、型芯头9、型芯座10、型芯通气孔11、通气孔12、外浇口13、直浇口14、内浇口15、横注口16、铸件三、填空1.型砂主要由原砂，粘结剂，附加物和水等组成，它应具备①强度，②通气性，③可塑性，④退让性，⑤耐火性等基本性能。
2．砂芯的主要作用是形成铸件孔洞凹档或造型时难以置出的部分3．三箱造型的特点是铸型由上而下三个砂箱，中箱要求与铸件两个分型面的间距相等操作繁琐需整理砂箱。
它只适用于具有两个分型面的铸件单件,小批量手工制造生产条件。
四、试说明采用下列工艺措施，对型砂性能及铸件质量的影响1．在型砂中加锯木屑并将砂型烘干，能提高透气性,与有关的铸件相碰，提高退让性。
2．在型腔壁上涂石墨涂料，能提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙，防止铸件产生的粘砂，提高铸件表面质量。
五、简要解释下列各组名词术语。
1．型砂一种造型的材料,主要由原砂,年结剂及附加物和水配制而成。
砂型用型砂及模样等工艺装备制造的铸型。
2．分型面上型和下型的结合分模：分体模型的最大截面3．砂芯用砂制作出的型芯叫砂芯。
芯头在模型上制出的，能安装型芯多出的部分。
4．模型铸造机器零件等的样子。
铸型利用砂粒，水，粘土和其他材料来制作供溶化的金属使用的高质量铸模。
铸件用铸造方法获得的金属物体六、填空浇注系统的作用是平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用，是金属液灌入铸型的通道。
典型浇注系统是由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。
冒口的作用是用来储存金属液的空腔，有效防止铸件产生缩松和缩孔。
小型件一般不用冒口是因为小型铸件的收缩量小，浇筑系统可以满足铸件的补缩需要。
七、如何识别白口铁和灰口铁？制造机器零件一般用哪一种？为什么？答：观察内部的断面,白口铁内部呈现渗碳，质地脆硬，灰口铁内部成分含石墨，制造机器零件时候一般用灰口铁，因为白口铁质地脆易断，不易加工,灰口铁韧性强,可塑性好.八、根据下列铸件缺陷特征，区分缺陷名称并指出产生该缺陷的两种主要原因。
工程实训习题集答案
工程实践训练习题集答案襄樊学院工程实践训练中心编目录第四部分参考答案 (3)基础知识 (3)安全知识 (3)铸造 (4)锻压 (5)焊接 (6)车削 (7)铣削 (9)刨削 (9)磨削 (10)钳工 (10)第四部分参考答案基础知识一、填空题1、金属材料、非金属材料、复合材料；黑色金属、有色金属及其合金。
2、0.02的游标卡尺（或0~25范围的千分尺）。
3、车、铣、刨、磨、钻4、冷加工、热加工。
毛坯制造、机械加工、装配和调试。
5、高度数值划线6、过渡配合7、直线旋转工件旋转刀具旋转间歇8、公英9、车床的车刀刨削的工件钻削的钻头磨削的工件车刀工件10、主尺副尺0.1 0.02 0.0511、牙型角螺距螺纹中径12、切削速度13、较大的进给量和背吃刀量较高的14、带状节状崩碎15、25.4，100016况的表面。
安全知识一、判断题1、 (√ )2、 (× )3、 (× )4、 (√ )5、 (× )6、 (× )7、 (√ )8、 ( ×) 9、 (√ )10、 ( ×)11、 (× ) 12、 ( ×)13、 (√ )14、（√）15、（√）16、（√）17、（√）18、（√）19、（√）20、（√）21、（√）22、（×）23、 (×)24、 (×)25、 (√)26、 (√)27、 (×)28、 (×)29、(√)30、 (×)31、 (√)32、 (×)二、单选题1、( C )2、( C )3、( C )4、( B )5、( B )6、( B )7、( B )8、( C ) 9、 ( D ) 10、（ A ） 11、( A ) 12、( B ) 13、( B )14、（ A ）15、（ C ）16、（ A ）三、多选题1、（ABCDE）2、（BCDE）3、（ABCDE）四、填空题1、人体2、铁钩3、润滑4、夹紧5、1-3分钟铸造一、判断题1、（×）2、（×）3、（√）4、（×）5、（×）6、（×）7、（√）8、（×）9、（×）10、（×）11、（√）12、（√）13、（√）14、（√）15、（×）16、（×）17、（×）18、（×）19、（×）20、（√）21、（×）22、（×）23、（×）24、（×）25、（√）26、（×）27、（×）28、（×）29、（√）30、（√）31、（√）32、（×）33、（√）二、选择题1、（ C ）2、（ B ）3、（ C ）4、（ A ）5、（ A ）（ B ）6、（ C ）7、（ A ） 8、（B）9、（B）10、（B）11、（ D ）12、（D）13、（ A ）14、（ B ）15、（C）16、（C）17、（C）三、填空题1、复杂，大型来源广，低2、便于起模。
_工程实训_实习报告参考答案
昆明理工大学制造技术工程实训实习报告答案Edited by XiaoXiong2012/05专业_______________班级_______________学号_______________姓名_______________说明：本答案是经本人参考《制造技术工程实训》一书，总结并整理的，希望对大家有所帮助。
其中如果读者发现有错的地方，欢迎批评指正。
制造技术工程实训实习报告一、工程材料基础知识（一）工程材料1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。
前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。
而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。
工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。
2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。
刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于%为铁，小于%为钢。
3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？碳素钢是指碳含量小于%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于%的铁碳合金。
碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。
4、常用的非金属材料有哪几类？各有何性能特点？常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧（二）材料处理技术1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。
制造工程训练实习报告答案(1)
一、工程材料实习报告一、填空1. 热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。
热处理的目的是改变金属内部的组织结构，改善力学性能。
2. 退火处理有如下作用：消除中碳钢铸件缺陷：改善高碳钢切削加工性能；去除大型铸件、锻件应力。
3. 常用的表面热处理方法有表面淬火与化学热处理等几种，表面热处理的目的是改善零件的表面性能，表面处理后零件的心部性能一般影响不大。
4. 工具(刀具、量具和模具)需要高硬度和高耐磨性，淬火之后，应在150-250℃温度范围内进行低温回火：弹簧和弹性零件需要高强度、高弹性和一定的韧性，淬火之后应在300-500℃温度范围进行中温回火；齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能，淬火之后，应在500-650℃温度范围内进行高温回火。
5. 钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同，钢的含碳量在2. 11% 以下，铸铁的含碳量在2.11% 以上。
而钢的含碳量在0.25%以下时称为低碳钢，含碳量为0.25-0.60% 为中碳钢，含碳量在大于0.6%时为高碳钢。
6. 调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。
二、名词解释退火：金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷二、各实验小组之间交换热处理实验与硬度检测的数据，在图1中画出回火温度与回火后硬度的关系曲线，分析钢淬火后随着回火温度升高的硬度变化趋C 70604030 2019势 。
答：钢淬火后，随回火温度升高，硬度减小0 100 200 300400回火温度(℃)500 60三、铸造实习报告一、图示砂型铸造的主要工艺过程图 2 砂 型 铸 造 工 艺 过 程体件检验清理准备护料熔堆参置合型造型得造工艺图零件图创造芯塞造样子浇注烘干配意建造苦棋平棺零度同二、填空：1.型(芯)砂主要是由石英砂、粘结剂、水、附属物等 组 成 。
2.型(芯)砂应具备强度、透气性、耐水性、退让性等 基 本 性 能 ； 芯子普通处于熔融金属的包围之中，工作条件更差，故芯砂的性能要 求更高。
工程实践报告答案
工程材料及热处理 20题一.1对2对3对4对5对二.1屈服强度抗拉强度 ReL Rm2伸长率断面收缩率 A Z3布氏洛氏冲击4退火5正火6淬火7回火8渗碳9淬火回火10 450三.1普通热处理，表面热处理，表面化学热处理。
2普通热处理（回火）3合金工具钢，表面化学热处理，然后进行普通热处理。
4 45号钢车床加工淬火45号钢车床加工空5 空空空灰铸铁HT150 焊接或铸造退火灰铸铁HT200 焊接或铸造退火或自燃热处理空……调质钢空整体调质和局部表面淬火液态成形（铸造） 40题一.1对2对3对4对5对6对7错8错9对10对二.1芯盒2金属3金属料燃料溶剂4收缩量5合型浇注落砂6芯心7为获得铸件的内孔或局部外型8砂型铸造特种铸造9整模分模活块挖砂刮板10浇注道分型面11分模最大12浇口杯直浇道模浇道内浇道13紧砂起模14可塑性强度透气性耐水性退让性15机器铸造16砂型铸造17离心铸造18金属型铸造19实用于各种材料且能产生合式物品20熔模铸造21砂型铸造22透气气孔23缩孔裂纹24砂眼25加速铸件某部的冷却三.1直浇道浇口杯冒口压铁上型箱分型面下型箱型芯型腔模浇道内浇道毛坯3优点：1适应性强 2成本较低缺点：1铸件的组织性能较差 2工序较多4 填砂紧砂起模合型5 熔模铸造熔模铸造手工砂型铸造压力铸造熔模铸造砂型铸造金属型铸造离心铸造塑性成形（锻造）40题一.1错2对3错4对5错6错7错8对9对10对二.1塑性力学性能2高大重重要齿轮主轴3塑性变形抗力4金属允许加热的最高温度金属停止锻造的温度5锻粗拔长冲孔弯曲扭转6减小增大饼块7 38顿位 750kg9上悬连续锻打单次锻打下压空10金属损耗脱碳空……11正火12晶粒被氧化失去锻造塑性降低开裂空13 1200－1250 80014保持一定温度不变15铸铁16冲模分离或变形17弯曲拉伸空18操作结果19板料中空状20单连续复合21冲裁过快22拉伸弯曲退火23板厚的5％－10％的间隙24氧化皮断痕25防止勿碰造成危险三.1踏杆砧座砧垫下砧铁上砧铁锤头工件缸旋阀压缩缸手柄锤身减连机构电动机4工作台导轨滑块电动机连杆曲轨空离合器带传动拉杆滑动踏板5冲压生产率高，可以冲出尺寸精，表面光洁，形状复杂的制品，而且冲压件质量轻，刚性好，冲压过程易于实现，机械化和自动化。
工程实训报告参考答案
工程实训报告参考答案1、制造毛坯的材料成形方法主要有哪些？答：铸造、锻造、粉末冶金、挤压、轧制、拉拔、压铸、冷镦、冷挤压等2、钢在热处理过程中保温的作用是什么？答：（1）钢材都有一定的厚度，加热时往往速度比较快，当仪表显示到温的时候其实只是钢材的外表到温了，而心部并未到温，需要保温.（2）钢材奥氏体化需要有一定的时间来完成，也需要保温。
一般不需要保温发生在非常快速的加热的情况下，例如高频淬火、火焰淬火、激光淬火等外表处理时，由于加热功率非常大，速度非常快，而且只要求外表淬火，故不需保温。
3、试述你在实习过程中接触到哪些机械切削加工方式？答：镗、磨、车、刨、铣、钻4、在机械切削加工实习中使用了哪些测量工具？答：内经百分表、深度尺、卡尺、千分尺5、钳工的主要工作范围是什么？你在实习中进展了哪些方面的实际操作？答：钳工工主要从事冷作加工，设备安装时拼接，划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术，后道工序一般是焊工和铆工。
主要在模具装配用的比较多。
实际操作:划线和装配6、在实习中你接触到了哪些特种加工方法？分别描绘它们的工作方式和特点。
答：电火花加工、电解加工、电火花加工:工作方式: 电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法特点:（1）工具电极材料无须比工件材料硬；（2）加工时无切削力；（3）不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；（4）能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；（5）接使用电能加工，便于实现自动化；（6）加工后外表产生变质层，在某些应用中须进一步去除；（7）工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较费事。
电解加工:工作方式：基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，特点:（1）加工范围广,（2）消费率高,（3）工具阴极无损耗,（4）可用于加工薄壁和易变形零件,（5）加工质量好。
7、什么是数控加工？数控车与普通车削加工有什么区别？答：数控车床一般不能铣，车削中心可在所加工的轴类零件上铣键槽，数控加工，就是在对工件材料进展加工前，事先在计算机上编写好程序，再将这些程序输入到使用计算机程序控制的机床进展指令性加工，或者直接在这种使用计算机程序控制的机床控制面板上编写指令进展加工。
工程训练实习报告答案解析
工程训练实习报告答案解析随着我国经济的快速发展，工程技术领域的人才需求日益增长。
为了培养适应社会发展需求的工程技术人才，各大高校纷纷开设了工程训练课程。
本文将对工程训练实习报告进行答案解析，以期为同学们在撰写实习报告过程中提供有益的参考。
一、实习报告的构成一份完整的工程训练实习报告通常包括以下几个部分：实习背景、实习目的、实习内容、实习过程、实习收获、实习总结与展望。
1. 实习背景：简要介绍实习单位、实习岗位及实习时间等基本信息。
2. 实习目的：阐述实习的目的，如提高实践能力、了解企业文化、培养团队协作精神等。
3. 实习内容：详细介绍实习期间所涉及的工作内容、技术要求等。
4. 实习过程：叙述实习过程中的具体操作、遇到的问题及解决方法等。
5. 实习收获：总结实习期间学到的知识、技能和经验。
6. 实习总结与展望：对实习进行总结，并对未来的学习和工作提出展望。
二、实习报告的撰写要点1. 语言表达：实习报告要求用词准确、语言简练、条理清晰。
在撰写过程中，要注意避免使用模糊不清、重复累赘的词语。
2. 结构安排：实习报告的结构要合理，层次分明。
各个部分之间的过渡要自然，避免出现跳跃性思维。
3. 实例说明：在实习报告中有针对性地列举一些实例，可以增强报告的说服力。
4. 数据分析：适当运用数据对实习过程中的成果进行说明，有助于体现实习效果。
5. 自我反思：在报告中对自己的实习表现进行客观评价，分析优点和不足，并提出改进措施。
三、实习报告的常见问题及解答1. 实习报告篇幅过长：解答：在撰写实习报告时，要注意抓住重点，避免冗余。
对于一些不必要的细节，可以适当简化。
2. 实习报告内容空洞：解答：在实习过程中，要注重观察和思考，积极总结实习经验。
在报告中，可以结合自己的实际经历，真实地反映实习过程中的收获。
3. 实习报告结构混乱：解答：在撰写实习报告前，先制定一个清晰的提纲，按照提纲进行撰写。
在写作过程中，注意各个部分之间的逻辑关系，确保报告结构合理。
工程实习车工实训报告答案
报告题目：工程实习车工实训总结报告一、前言经过一个学期的车工实习，我掌握了很多关于车床加工方面的知识。
在实习过程中，我学到了如何使用车床加工各种工件，如何选择和使用刀具，以及如何进行车床的安全操作等。
以下是我在实习期间的学习和实践总结。
二、实训内容1. 车床的基本操作：熟悉车床的结构和工作原理，掌握车床的安全操作规程，学会使用车床加工各种工件。
2. 刀具的选择和使用：学习各种刀具的用途和特点，掌握如何选择和使用刀具，了解刀具的磨削方法。
3. 工件加工：学会加工轴类、套类、螺纹类等基本工件，掌握各种加工工艺和方法。
4. 常见故障的分析和排除：学习车床常见故障的产生原因和解决方法，提高故障排除能力。
三、实训过程1. 实习初期，我对车床的结构和工作原理有了基本的了解，学会了车床的安全操作规程，掌握了车床的基本操作方法。
2. 在老师的指导下，我学会了如何选择和使用刀具，掌握了各种刀具的磨削方法。
在实际操作中，我注意观察和总结，不断提高加工技能。
3. 通过对各种工件的加工实践，我熟悉了轴类、套类、螺纹类等工件的加工工艺和方法，掌握了加工过程中的一些技巧和注意事项。
4. 遇到故障时，我学会了分析故障原因，并尝试排除故障，提高了自己的故障排除能力。
四、实训收获1. 技能提升：通过实习，我掌握了车床的基本操作技能，学会了如何选择和使用刀具，提高了自己的加工能力。
2. 团队合作：在实习过程中，我与同学们共同完成各项任务，学会了团队合作，提高了沟通与协作能力。
3. 安全意识：实习期间，我深刻认识到安全的重要性，学会了如何安全操作车床，降低了安全事故的发生。
4. 分析与解决问题的能力：在遇到故障时，我学会了分析问题，寻找解决方法，提高了自己的分析与解决问题的能力。
五、总结车工实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的操作技能，还学会了团队合作和安全意识。
通过实习，我更加了解了我所学习的专业，为自己未来的工作打下了坚实的基础。
工程实训报告答案
工程实训报告答案在工程实训中，报告是关键的一环。
通过撰写工程实训报告，我们能够总结实践经验，提炼出问题所在，并找到解决之道。
在本篇文章中，我将分享一些关于工程实训报告的答案。
首先，工程实训报告的第一个问题可能是关于实践目标的设定。
在工程实践中，我们通常有一定的目标，例如设计一个能够满足特定需求的系统、优化某一工艺流程等。
在回答这个问题时，我们可以先描述目标，然后详细阐述达到目标的方法和步骤。
例如，如果我们的目标是设计一个自动化系统，我们可以解释选择该系统的原因，列出关键的功能要求，并描述我们的设计思路。
接下来，工程实训报告的第二个问题可能是与设计过程相关的。
在回答这个问题时，我们可以从多个方面进行论述。
首先，我们可以描述设计所使用的工具和技术，例如CAD软件、编程语言等。
然后，我们可以阐述设计的具体步骤，包括需求分析、原型设计、测试和调试等。
我们可以提供与设计过程相关的图表和数据以支持我们的论述。
第三个问题可能是关于实践中遇到的问题和解决方案。
在回答这个问题时，我们应该诚实地描述在实践过程中遇到的问题，并详细说明我们采取的解决方案。
这个问题的答案可能涉及到一些技术挑战、材料选择、时间管理等方面。
我们可以提供实践过程中的教训以及我们从中学到的经验。
报告的第四个问题可能是关于实践结果和效果的评估。
在回答这个问题时，我们可以对我们设计的系统或改进的工艺流程进行评估。
我们可以利用实验数据和比较分析来证明我们的设计或改进带来的效果。
我们可以比较实际结果与我们制定的目标，评估是否达到预期效果。
此外，我们还可以提供关于系统稳定性、可靠性和可维护性方面的评估。
最后，工程实训报告可能会要求我们对整个实践过程进行总结和反思。
在这个部分，我们可以回顾整个实践过程，总结我们的经验和教训。
我们可以谈谈我们在实践中获得的技能和知识，并思考我们还可以进一步改进的地方。
我们还可以提出我们在未来实践中希望解决的问题，以及我们对该领域未来发展的展望。
铸工实习报告答案
一、实习目的通过本次铸工实习，我深入了解了铸工的基本工艺流程，掌握了铸工的基本操作技能，提高了自己的动手能力和工程实践能力。
同时，通过实习，我认识到理论知识与实际操作相结合的重要性，为今后从事相关行业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容1. 实习过程本次实习共分为三个阶段：理论学习、实践操作和总结评估。
（1）理论学习实习初期，我们学习了铸工的基本知识，包括铸造工艺流程、铸造材料、铸造设备、铸造缺陷等。
通过学习，我对铸工行业有了初步的认识。
（2）实践操作在实践操作阶段，我们主要学习了以下内容：①造型：掌握了造型工具的使用方法，学会了制作砂箱、砂芯等。
②浇注：学会了使用浇包、浇注系统等设备，掌握了浇注技巧。
③清理：学会了使用各种清理工具，对铸件进行清理。
②质量检测：学会了使用各种检测工具，对铸件质量进行检测。
2. 实习成果通过本次实习，我完成了以下任务：（1）独立制作了一个砂箱，并成功进行了浇注。
（2）学会了使用浇包、浇注系统等设备，掌握了浇注技巧。
（3）对铸件进行了清理和质量检测。
三、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在理论学习阶段，我对铸工的基本知识有了了解，但在实际操作过程中，我才发现理论知识远远不够。
只有将理论知识与实际操作相结合，才能真正掌握铸工技能。
2. 动手能力的提高在实习过程中，我学会了使用各种造型工具、浇注设备和清理工具。
通过不断的实践，我的动手能力得到了很大提高。
3. 团队合作的重要性在实习过程中，我们分组进行实践操作，每个成员都发挥了自己的特长。
通过团队合作，我们顺利完成了各项任务。
四、实习建议1. 加强理论知识的学习，为实际操作打下坚实基础。
2. 在实际操作过程中，注重观察、总结，不断提高自己的操作技能。
3. 加强与其他成员的沟通交流，提高团队合作能力。
4. 注重安全意识，严格遵守操作规程。
总之，通过本次铸工实习，我收获颇丰。