丙烯酸酯三防漆
丙烯酸三防漆
丙稀酸三防漆丙稀酸三防漆主要是用于线路板上面起一个防潮、防腐蚀、防盐雾的作用,具有很好的耐温性在120℃条件下,热老化性能保持良好。
丙稀酸三防漆固化后是形成一层薄薄的透明保护膜。
中文名丙稀酸三防漆粘度(25℃):600-800CPS表干时间(25℃):2-10分钟外观透明液体目录1. 1 技术参数2. 2 用途3. 3 使用方法丙稀酸三防漆技术参数固化后抗拉强度:4.5MPa硬度:Shore D 60使用温度范围:-50℃~120℃介电强度:21kV/mm剥离强度≥6N/mm介电常数:3.0(1.2MHz)丙稀酸三防漆用途丙稀酸三防漆主要是用于PCB线路板上面的,也常用于电子元器件、IC芯片,保护线路板不受外界恶劣环境的侵蚀,延长线路板(电子元器件、IC芯片)的使用寿命丙稀酸三防漆使用方法第一步:电子pcb线路板在喷涂前需要清理其表面的污物,保护待使用产品的干燥与干净,以保证与基材的良好结合。
第二步:浸涂工艺,在浸涂前先找一个干净的容器,把丙稀酸三防漆倒入容器内。
然后把需要浸涂的产品浸入胶液内大概2-5秒,慢慢的把浸涂的产品提起,倾斜,等到多余的胶液流掉后,把被浸产品放于支架或吸水纸上面。
待等到30分钟后被浸产品表干了,开始检查其浸涂的情况,如示浸到胶液的,用刷子补上便可。
第三步:喷涂工艺:喷涂方式上胶使用时如若喷涂非常薄的情况下建议使用普通空压气体加喷枪即可将液体适当倒入喷枪罐体内,密封后直接进行喷涂使用。
第四步:刷涂工艺:根据产品大小选择合适的毛刷,市场上普通的毛刷便可(不掉毛为最佳),用毛刷沾适量的丙稀酸三防漆刷涂于线路板上面,按照所需厚度进行刷涂的次数,如需第二次涂刷,需等到第一层表干后再做第二层的施工。
待产品表干后便可进行组装或包装。
三防漆配方成分及综合性能说明
7、聚氨酯3
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人 工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ,硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包 装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建 筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的 粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
6
6、聚氨酯2
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二 醇、丙三醇等) ;含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚 低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分 子量二元醇,再与过量芳香族或者脂肪族异氰酸酯反应,生成异氰酸根(-NCO)为端基的 预聚物,再同多元醇扩链,得到热塑弹性体;若用二元胺扩链并进一步交联,得到浇铸型 弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、 发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应 即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸 酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
材、8.防水堵漏剂、9.浇注式断桥铝合金窗的隔热断桥 、10.玻纤增强聚氨酯门窗型材、11. 塑胶地板
9
9、聚氨酯在日常生活中的应用2
交通行业应用 1.汽车内饰件:座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,减震垫;外饰件:保险杠,
挡泥板、2.地毯衬里,油漆、3.保温绝缘部件、管路、4.密封垫圈、5.防滑链 制鞋、制革业应用 1.鞋底、2.粘合剂、3.皮革整饰剂、4.人造革、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地(篮球、排球、羽毛球、网球),运动服装(舞蹈服、泳衣、);运动鞋、
三防漆
什么是三防漆?指的是哪三防?PCB三防漆有多种叫法,如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆,英文名Conformal coating。
三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。
在通常使用和储存条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。
三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。
它可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致未使用三防漆的电路出现故障,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。
从而可满足元件小型化的目的。
三防漆的使用工艺有那些?三防漆也叫PCB电子线路板保护油、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、披覆油、防水胶、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
为了使得三防漆发挥优秀的性能,操作工艺非常重要。
三防漆使用工艺有下列四种:1.刷涂法此方法是最简单的涂覆方法。
通常用于局部的修补和维修,也可用于实验室环境或小批量试制/生产,一般是涂覆质量要求不是很高的场合。
优点:几乎不需设备夹具投资;节省涂覆材料;一般不需要遮盖工序。
缺点:适用范围窄。
效率最低;整板刷涂时有遮蔽效应,涂覆一致性差,因人工操作,易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷;需要大量人力。
2.浸涂法浸涂法从涂覆工艺初期至今,一直有较广泛的使用,适用于需完全涂覆的场合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是最有效的方法之一。
电路板三防漆
电路板三防漆三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。
三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐雾、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕等性能。
中文名电路板三防漆外文名Conformal Coating别称线路板三防漆/绝缘漆简介是一种特殊配方的涂料分类丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯目录1. 1 该涂料简介2. 2 分类1. 3 益处2. 4 典型用途1. 5 操作工艺2. 6 返修电路板三防漆该涂料简介电路板三防漆,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,电路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致电路出现故障。
电路板三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层轻且柔韧,厚度约为25-50微米厚的三防保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。
它可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路板免受损害,从而提高电路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
另外,由于电路板三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距,从而可满足元件小型化的目的。
电路板三防漆分类电路板三防漆从化学成分上可分为三防漆、荧光三防漆;而从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等。
丙烯酸类电路板三防漆一、产品特点: 1..丙烯酸是一款单组份、低粘度树脂,操作简单,适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺,固化速度快,对各种电路板有良好的附着力。
2.本品具有良好的耐高低温性能;固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。
三防漆的主要成分_三防漆的作用
三防漆的主要成分_三防漆的作用三防漆的主要成分1、丙烯酸丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物,是重要的有机合成原料及合成树脂单体,是聚合速度非常快的乙烯类单体。
是最简单的不饱和羧酸,由一个乙烯基和一个羧基组成。
纯的丙烯酸是无色澄清液体,带有特征的刺激性气味。
它可与水、醇、醚和氯仿互溶,是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。
丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚,其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。
2、聚氨酯聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物,英文缩写PU,由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。
由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。
用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50~150℃)的材料,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。
高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态,并分为热塑性和热固性两大类。
其原料一般以树脂状态呈现。
除了作为成分较单一的材料,聚氨酯也可以和其他材料混合生成复合材料。
聚氨酯涂料的应用领域主要有:车辆涂装、船舶、木材、建筑物涂装、防腐涂装、飞机、塑料、橡胶、皮革的表面涂装等等。
水性聚氨酯涂料——以水为主要介质,具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点,是溶剂型涂料的主要替代品之一。
已在许多领域得到广泛的应用,如:(1)木器漆及木地板漆;(2)纸张涂层;(3)建筑涂料;(4)皮革涂层;(5)织物涂层,等等。
3、有机硅有机硅即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。
ausbond丙烯酸三防漆
Ausbond丙烯酸三防漆简介Ausbond丙烯酸三防漆的特性简介:Ausbond丙烯酸三防漆是一种特殊配方的涂料,他在常温下,未使用时呈淡黄色液体,使用后可解决线路板的腐蚀、软化、变形、霉变等问题。
将ausbond丙烯酸三防漆涂覆于线路板的外表,他会形成一层轻且柔韧,厚度约为25-50微米厚的薄膜,保护电路免受损害。
Ausbond丙烯酸三防漆产品成分简介:1.它是单组份、低粘度树脂,操作简单:适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺,固化速度快,对各种电路板有良好的附着力。
2.它具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。
Ausbond丙烯酸三防漆应用的益处:1、保护线路板2、实现更高的线路板集成3、修饰线路板外观4.使线路板面间锡脚绝缘防止漏电,短路等现象的产生5.保护线路板表面锡点的被空气氧化,使之更加美观,防止灰尘的阻碍和影响线路板的工作正常运行。
使用方法(使用工艺):1.本品可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。
一次涂膜厚度一般在0.1-0.2mm之间为宜2.在涂装前,须先将欲涂物件表面的水份和油污除净。
3.第一道涂膜表干后,即可涂第二遍。
4.用完的毛刷、喷枪等应及时洗净,以备下次再用。
施工时注意通风,以利涂料中的溶剂挥发,确保安全。
5.本产品为单组份包装,使用时靠接触空气中水份固化。
一次未用完应及时盖好以备下次再用。
典型应用:最初三防漆防潮漆仅仅应用在高科技领域。
随着消费者越来越关注产品质量及稳定性,同时电子设备越来越广泛地应用于日常生活,使用三防漆防潮漆可提高制造商的产品质量,同时减少保修期内因故障而产生的昂贵的维修费用。
典型的应用领域包括民用和商用电子设备、汽车、航空航天、海洋事业、医学及工业生产。
1、选择标准:既然有如此多种类型的三防漆防潮漆而各种三防漆防潮漆所具备的功能也各不相同,所以选择合适的涂料和正确的使用方法就显得十分重要。
三防漆类型对比和性能分析
三防漆类型对比和性能分析丙烯酸三防漆和有机硅三防漆的区别三防漆当中丙烯酸成份的是最为常见的,耐高温到130度,低温零下60度。
防潮防腐蚀防盐雾效果良好。
价格便宜,操作方便;适合喷涂刷涂浸泡。
普通消费类电子产品选用。
三防漆当中有机硅成份的是属于高端的一种,耐高温能达到260度,低温零下60度。
粘度高,防潮防腐蚀防盐雾阻燃性能极好。
固化后有弹性。
成本比丙烯酸的要贵。
可以直接刷涂和浸涂。
应用环境十分恶劣的电子产品可选用,如海边用的电子产品,航空军工产品都可以选用。
三防漆当中丙烯酸成份和聚氨脂的区别三防漆当中种类型号很多,就是不知道他们的区别在哪里,所以不知道要怎么选择适合自己产品的三防漆。
下面敏通为大家分解一下常用的丙烯酸和聚氨脂三防漆的区别:普通的丙烯酸三防漆能够耐高温到130度,低温零下60度,防潮防腐蚀防盐雾效果良好。
固化后较硬。
聚氨脂三防漆,从耐温上来说没有什么区别,但三防效果更好,耐候性好。
防潮防腐蚀防盐雾比丙烯酸更具说服力。
固化后材质更硬。
但价格上聚氨脂的三防漆会比丙烯酸的要稍贵一点。
如果你的产品应用环境比一般的更恶劣,可以选用聚氨脂三防漆。
敏通三防漆对线路板的附着力分析三防漆应用在线路板上,为什么会这么紧紧的粘接在一起,从而形成薄膜,对线路板起到一定的防护效果?指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有较大的收缩能力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型,即以划格法、划圈法为代表的综合测定法,、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
三防漆优缺点
奥斯邦三防漆以型号分共8个型号奥斯邦三防漆以化学成份分共6种:丙烯酸三防漆,聚氨酯三防漆,有机硅三防漆,水性三防漆,UV三防漆,环氧三防漆。
1、奥斯邦丙稀酸树脂型三防漆型号有:80、90、奥斯邦80线路板保护漆:颜色:透明。
表干时间10分钟,建议涂层厚度0.1mm—0.3mm,常温25℃完全固化24小时,加温60℃完全固化1小时,使用温度-70 ~120℃包装:喷罐400ml/瓶(喷涂)桶装(刷涂或浸涂)奥斯邦90丙烯酸三防漆:颜色:透明。
表干时间:完全固化10-30分钟,建议涂层厚度0.1mm —0.3mm,常温25℃完全固化24小时,加温60℃1小时,使用温度-70~130℃包装:桶装(刷涂或浸涂)丙烯酸三防漆特点:表干时间快,三防性能好,价格便宜,易修复,缺点:质地较脆(较硬)耐高温有限最高120℃,固含量较低,潮温天气容易发白。
2、奥斯邦聚氨酯三防漆型号有:70/71,98奥斯邦70红/71透明聚氨酯三防漆,颜色70红色,71透明。
表干时间15-30分钟,完全固化2-3天,使用温度-32~120。
包装:喷罐400ml/瓶(喷涂)奥斯邦98聚氨酯三防漆,颜色:透明。
表干时间:10-30分钟,建议涂层厚度0.1mm—0.3mm,常温25℃完全固化24小时,加温60℃1小时,使用温度-70~130℃包装:桶装(刷涂或浸涂)聚氨酯三防漆特点:质地脆,耐溶剂性能高,耐低温性能好,不含苯,不含芳香类溶剂,气味低,缺点:耐高温差。
3、奥斯邦有机硅三防漆型号有:A-2577奥斯邦A2577有机硅三防漆,颜色:透明,表干时间:5-30分钟,完全固化25℃24小时,使用温度:-60~200℃包装:桶装(刷涂或浸涂)有机硅三防漆特点:耐高温,绝缘性好,耐化学性和盐雾腐蚀性能强缺点:固化慢,难修复。
4、奥斯邦水性三防漆型号有:99奥斯邦99水性三防漆,颜色:白色。
表干时间:30分钟,常温25℃完全固化24小时,加温60℃完全固化1小时,使用温度-60~150℃包装:桶装(刷涂或浸涂)水性三防漆特点:环保,低气味。
印制电路板用三防涂层材料的研究进展
印制电路板用三防涂层材料的研究进展随着电子科技的发展,印制电路板已成为电子制造业中的重要元器件。
为了保证印制电路板的稳定性及提高其性能,越来越多厂商开始使用三防涂层材料来保护电路板。
本文将介绍三防涂层材料的类型、特点和应用,以及研究进展。
一、三防涂层材料的类型1、丙烯酸类材料:丙烯酸类材料是一种常见的涂层材料,主要由丙烯酸、异氰酸酯和丙烯酸共聚物组成。
这种材料有较强的化学稳定性和可靠性,可以在较宽的温度范围内保护电路板。
2、脂肪族类材料:脂肪族类材料主要由氟化脂肪醇、氟化环氧树脂、聚合物和硅氧烷衍生物等组成。
这种材料具有高温稳定性和极低的表面张力,可以抑制水滴在表面上的形成,从而防止电路板受潮和腐蚀。
3、环氧类材料:环氧类材料主要由环氧树脂、硬化剂和稀释剂组成。
这种材料具有良好的耐化学性和机械强度,可以对电路板进行全面的保护和加固。
4、有机硅类材料:有机硅类材料主要由有机硅聚合物、氧化铝和氧化硅等组成。
这种材料具有很好的耐高温性能和防水性能,可以在各种环境中保护电路板。
二、三防涂层材料的特点和应用1、特点三防涂层材料具有如下特点:(1)优异的绝缘性能:三防涂层可以提高印制电路板的电气绝缘性能,避免电路板因绝缘性能影响而产生的故障。
(2)高温稳定性:三防涂层可以抵抗高温环境的影响,保护电路板的稳定性和可靠性。
(3)防潮性:三防涂层可以防止电路板受潮,避免因潮湿和腐蚀产生的故障。
(4)化学稳定性:三防涂层对化学物质的稳定性较好,可以保护电路板不受化学腐蚀,提高其使用寿命。
2、应用三防涂层材料被广泛应用于电力、通讯、航空航天、汽车和医疗等行业的印制电路板上。
特别是在湿润、腐蚀性强的环境中,三防涂层可以更好地保护电路板,延长其使用寿命。
三、三防涂层材料的研究进展目前,国内外对三防涂层材料的研究主要集中在以下几个方面:1、新型三防涂层材料的研制:研究人员正在探索更先进、更高效的三防涂层材料,例如采用纳米技术和特殊功能单体等方法来制备三防涂层,以提高其防水、抗氧化和耐高温性能。
三防漆类型对比和性能分析
三防漆类型对比和性能分析三防漆当中有机硅成份的是属于高端的一种,耐高温能达到260度,低温零下60度。
粘度高,防潮防腐蚀防盐雾阻燃性能极好。
固化后有弹性。
成本比丙烯酸的要贵。
可以直接刷涂和浸涂。
应用环境分恶劣的电子产品可选用,如海边用的电子产品,航空军工产品都可以选用。
三防漆当中丙烯酸成份和聚氨脂的区别三防漆当中种类型号很多,就是不知道他们的区别在哪里,所以不知道要怎么选择适合自己产品的三防漆。
下面敏通为大家分解一下常用的丙烯酸和聚氨脂三防漆的区别:普通的丙烯酸三防漆能够耐高温到130度,低温零下60度,防潮防腐蚀防盐雾效果良好。
固化后较硬。
聚氨脂三防漆,从耐温上来说没有什么区别,但三防效果更好,耐候性好。
防潮防腐蚀防盐雾比丙烯酸更具说服力。
固化后材质更硬。
但价格上聚氨脂的三防漆会比丙烯酸的要稍贵一点。
如果你的产品应用环境比一般的更恶劣,可以选用聚氨脂三防漆。
敏通三防漆对线路板的附着力分析三防漆应用在线路板上,为什么会这么紧紧的粘接在一起,从而形成薄膜,对线路板起到一定的防护效果?指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有较大的收缩能力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型,即以划格法、划圈法为代表的综合测定法,、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触,它们之间的附着力不能发生作用;液体与固体能密切接触,它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
导致附着力下降的原因还有:被涂物内部的低分子物质向被涂物的表面迁移并聚集在漆膜与被涂物表面之间,消弱了漆膜中聚合物的极性基团与被涂物表面极性基团间的作用力。
三防漆材料分类及特点
有关“三防漆材料”的分类及特点
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,其分类及特点如下:
1.丙烯酸酯:这是目前市场上应用最广的三防漆。
具有表干、固化时间快,较好的三防
性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。
2.聚氨酯:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。
另外,聚氨酯三防漆具有较好的韧性和耐
磨性,在低温环境下性能稳定。
3.环氧树脂:以环氧树脂为基料的涂料非常坚硬,通常不透明,具有良好的防潮防潮性
能。
此外,环氧树脂具有优良的耐化学性和耐磨性。
但在温度极限下,由于其高温不稳定性,会对构件造成较大的压力。
4.有机硅:柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。
另外,
有机硅三防漆具有优良的耐化学性。
5.此外,荧光三防漆的特点是涂覆过荧光三防漆后,紫光灯照射涂覆表面显示蓝色,清
晰明了,方便检测三防漆是否涂覆到位。
三防漆分类知识大全
学习好资料欢迎下载三防漆分类知识大全三防漆可以根据基本树脂类型、固化原理、应用领域等等方式分类,每种三防漆都有各自的优点和缺点。
没有一种三防漆是完美的,也不应该说那种类型三防漆很差。
市场上常见销售人员会故意说丙烯酸树脂三防漆保护性能差,估计是为了推销他们的聚氨酯树脂或者醇酸树脂类型三防漆,而故意夸大丙烯酸树脂对部分有机溶剂的抵抗能力弱的缺点,却不提这种类型三防漆一般情况下容易返修和完全固化速度快的优点。
另外,他们也不知道改性聚丙烯酸树脂类型三防漆也可以制造成氧化固化类型,即性能和固化原理跟聚氨酯和醇酸树脂类型三防漆是一样的。
如果单纯以材料主要成份划分,可以分为:丙烯酸树脂三防漆,聚氨酯树脂三防漆、醇酸树脂三防漆、丙烯酸与聚氨酯树脂共聚类型三防漆、环氧树脂三防漆、水性三防漆等等。
这种划分会出现基础树脂与固化方式的交叉,并不能实际反映材料应用方法。
一般综合考虑各项因素后分类如下:物理固化类型三防漆:一般为改性丙烯酸树脂的溶剂型单组份三防漆(包括水性三防漆)氧化固化类型三防漆:一般为改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂类型的单组份三防漆紫外固化类型三防漆:一般为改性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂共聚类型单组份三防漆化学固化类型三防漆:一般为环氧树脂、聚酯类型双组份三防漆硅酮类型三防漆:即俗称有机硅三防漆,分为加成型和缩合型单组份三防漆。
另外,还有应用纳米技术三防漆、真空气相沉积(Parylene)等特殊应用类型的三防漆。
在实际应用中,三防漆的选定应该综合考虑最终产品的工作环境、测试要求、电路板布局情况、实际生产工艺状况(需要根据选定三防漆类型进行调整)、制造成本和材料成本等因素,从技术和经济的角度分析和论证,方能选定一款合适的三防漆。
(本文由益阳新大发电子材料科技有限公司王和文撰写,转载请注明)。
线路板三防漆
什么是三防漆? 三防漆有多种叫法,如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆,英文名Conformal Coating。
三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。
三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。
它可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致未使用三防漆的电路出现故障,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。
从而可满足元件小型化的目的。
三防漆有哪些种类? 三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,其分类如下: 三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆;而从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆[1](目前市场应用最广,大众化产品) 特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆 特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆 特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。
除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆[2] 柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。
适合设备喷涂的三防漆性能对比
适合设备喷涂的三防漆性能对比
适合设备喷涂的三防漆性能对比
为了工作效率,产量大的工厂一般都会选择上喷涂设备来喷三防漆。
适合喷的三防漆首先是粘度不能太高,不然喷不出来。
通常适合喷涂的三防漆有两种丙烯酸和聚氨脂的三防漆。
丙烯酸三防漆:丙烯酸的三防漆是市场上最常用的保护漆,它固化后是硬的,附着力好。
喷涂之前一般都需要稀释剂按1比1的配比先调配好,设备喷涂才不会拉丝堵塞。
这类丙烯酸的三防漆会有些气味不阻燃。
普通的电子产品适合选用,用完之后的喷嘴要泡在稀释剂里,以备下次使用。
聚氨脂三防漆:
聚氨脂的三防漆从性能上讲比丙烯酸的要好一些,固化后是软的,能做到无味阻燃的效果。
这款三防漆本身粘度为50无需配比可直接使用。
环境比较恶劣的电子产品可选用。
同上一样用完之后喷嘴要泡在专用的稀释剂里,以备下次使用。
跟据您的电子产品选用适合的三防漆喷涂,更多资讯欢迎致电鑫威电子咨询交流。
三防漆的性能对比和注意事项
在生活中,我们经常会喊出这么一句话——只买对的,不买贵的。
其实,这话不仅对于生活适用,对于工作同样如此,以三防漆的选购为例,我们的选购原则就不仅仅只是考虑买贵的,因为在企业生产中,我们需要兼顾产品质量和开发成本,只要这样,才能保证企业运营的良性循环。
在选购三防漆的时候,我们一般综合考虑以下四点元素,只有这样,才能够购买到最适合的产品。
分别是哪三点呢?一,考虑耐温性能和机械性能。
树脂在三防漆的原料成分中,占据极其重要的作用,不同的树脂,分别由着不同的机械性能和耐温性能,三防漆最低可耐-60度,最高可耐300度。
二,电性能要求三防漆对于电性能的要求同样不低,它需要很高的击穿电压和绝缘强度,只有这样,才能让印制线,元器件有更小的间距而不会影响性能,造成故障。
三,工作环境电子设备的工作环境不同,对于产品的要求便不同,很简单的比如,一个产品放在无菌无尘的工作室内和一个水泥厂中,其寿命绝对会相差悬殊,这仅仅只是一份粉尘的影响,包括耐压性、抗震性及防水、耐酸碱腐蚀性都对电子产品的寿命起着非常严重的影响,所以在不同的环境下工作的产品,我们需要选择不同性能的三防漆。
目前在国内市场,销售最多的三防漆为丙烯酸三防漆,该产品采用的是一种单组份低粘丙烯酸树脂,此三防漆与聚氨酯三防漆一样,都具备防霉,防潮,防盐雾的功效。
除了这三防的功效外,两者三防漆在使用温度上也能够达到市面上绝大部分的线路板厂家要求(三防漆的的温度在-70℃~120℃,而线路板的温度只要-40℃到80℃),当然,极少数有特殊要求的除外。
但是,在未来,聚氨酯三防漆必然会取代丙烯酸三防漆。
这是为何呢?当然是聚氨酯三防漆的产品性能优于丙烯酸三防漆。
1,聚氨酯三防漆的绝缘性好过丙烯酸三防漆。
2,聚氨酯三防漆的耐湿性强于丙烯酸三防漆。
3,固化后,聚氨酯三防漆的质地好于丙烯酸三防漆。
4,鑫威电子的聚氨酯三防漆有一款无苯的系列,更加环保,而且气味远远小于市面上的其他系列三防漆。
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产品简介
丙烯酸三防漆是一种高粘度单组分丙稀酸保护涂料,是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。
具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能(防潮、防盐雾、防霉),完全符合欧盟ROHS指令要求。
产品特点
1、环保配方,固化速度快,操作方便,适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
2、对绝大多数材料有良好的附着力,并无腐蚀。
3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电性能。
4、对线路板、电子零件等的保护期持久,延长使用寿命。
5、可以在保护涂层上直接焊锡。
典型用途
广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板, 可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。
固化前后技术参数
使用工艺
1、清洁:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除,并保持干燥。
2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。
建议使用奥斯邦® 120可撕性阻焊胶遮盖。
3、稀释:奥斯邦®90保护涂料可用奥斯邦®108稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就薄;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚。
可根据工艺要求适量加入,搅拌均匀,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
4、施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工,
涂层以不流卦、不漏涂为限。
一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之间为宜,如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
(1)刷涂:刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时电路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)喷涂:调好喷枪和压力,将稀释后的涂料装入喷壶中,喷枪的喷头要求喷射平稳,为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过,喷涂应从各个角度平稳喷射。
(3)浸涂:将稀释后的涂料装入浸桶中,线路板组件应垂直浸入涂料糟中,连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室温固化或加温至60℃固化即可。
6、修复:修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件,然后装上新的元器件,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用涂料涂覆好。
注意事项
1、倒出桶内的涂料后,应擦干净桶口处的涂料,拧紧瓶盖,密封阴凉处保存。
2、保护涂料中的溶剂在使用过程中会挥发,可能会保护涂料变稠或表面结皮,加入适量的稀释剂稀释即可。
3、用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净,以备下次再用。
4、施工场地湿度不能大于85%,否则会保护涂层不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。
5、施工时应严禁明火,注意通风,以利涂料中的溶剂挥发和快速固化。
6、本产品含有轻微的气味,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查;皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。
7、如需更多本产品的安全注意事项,请参阅奥斯邦的材料安全数据资料(MSDS)。
包装规格
1升/瓶,12瓶/箱;5升/桶;20升/桶。
保存运输
阴凉干燥处贮存,贮存期为18个月(25℃)。
美国奥斯邦简介
美国奥斯邦(中国)有限责任公司成立于1966年,是集开发、生产、销售、施工、服务为一体的涂料专业企业。
奥斯邦通过了ISO9001质量管理体系认证,奥斯邦在防腐保护材料的研发和生产上独树一帜,其DA系列钢结构防腐产品经过多年的研发、试验,卓越的产品性能适合各种普通、异型钢结构基材。
产品除了供应国内大中型厂矿企业、重点建设项目、市政建设项目外,部分产品还出口到国际市场。