塑钢门窗安装及验收规程 塑钢门窗安装规范
塑钢门窗安装施及验关于收标准
塑钢门窗安装施工工艺标准
1、总则
为了提升塑钢门窗安装工程施工质量,增强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格依据工程建设标准强迫性条则施工,仔细贯彻履行现行的国家标准、查收规范,拟订了本工艺标准。
2、合用范围
2.1本工艺标准合用于本公司新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量查收。
2.2本工艺标准作为公司标准,与现行国家标准《建筑装饰装饰工程施工质量查收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验
收一致标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应履行本标准外,尚应切合国家现行相关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前,应付门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应付以下隐蔽工程项目进行查收:
3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌办理。
3.3建筑外门窗的安装一定坚固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗一定设置混凝土预制砖,禁止用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采纳预留洞口的方法施工,依据尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的空隙,不得采纳边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应切合设计要求。
3.6立门窗樘前,应查对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装地点及连结方式等,应切合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面
标高相同。
3.7塑钢门窗扇一定安装坚固,并应开关灵巧、封闭严实,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇一定有防零落举措,门窗扇的安装应在室内、外装饰基本达成后进行。
塑钢窗规范
塑钢窗规范
塑钢窗是一种采用塑钢材料制成的窗户,具有防火、防水、防污、防腐蚀、隔音隔热、节能环保等优点,是目前建筑行业中常用的窗户类型之一。为了保证塑钢窗的质量和使用效果,需要遵循一定的规范。以下是塑钢窗的一些规范要求。
1. 材料要求:
塑钢窗的型材应符合国家标准,应有厂家出具的产品合格证书,并按照质量标准进行检验。塑钢型材应具有较高的强度和刚性,表面应平整,没有明显的裂纹、气泡等缺陷。
2. 尺寸要求:
塑钢窗的尺寸应符合设计要求,安装时应保证窗框与墙体之间有一定的收缩缝,以便窗户的安装和调整。
3. 安装要求:
塑钢窗的安装应由专业人员进行,安装前应进行清洁处理,确保窗框与墙体之间的粘结牢固。安装时应使用符合标准的密封胶,保证窗框与墙体之间的密封性。
4. 玻璃要求:
塑钢窗常采用中空玻璃,玻璃应具有良好的透光性、隔热性和防水性能。玻璃的厚度应符合设计要求,安装时应保证玻璃与窗框之间有一定的收缩缝,以便玻璃的膨胀和收缩。
5. 开启方式:
塑钢窗可采用推拉式、平开式、上悬式等多种开启方式,开启
方式应根据使用场所和具体需求来选择。开启方式应方便、灵活,操作轻便。
6. 操作要求:
塑钢窗的操作应方便、灵活,开启和关闭时应无明显的卡滞和噪音,操作力度不应过大。
7. 密封性要求:
塑钢窗与窗框之间应具有良好的密封性,以确保窗户的防水、隔音和保温效果。窗户的角部和边缘应采用专用的密封条进行密封,确保无渗漏。
8. 表面处理:
塑钢窗的表面应经过防锈、防腐蚀和防污处理,窗框和玻璃的颜色和质感应与周围环境协调。
9. 防火要求:
塑钢门窗安装规范(1)
塑钢门窗安装规范
一、合用范围:
本施工工艺标准合用于塑钢门窗安装工程。
二、施工准备:
( 一 ) 资料要求:
1.塑钢门窗的制作一定拥有出厂合格证,塑钢门窗的附件质量有出厂合格证
及进场查收记录,包含连结件等的材质、表面办理等均一定切合设计要求。
2.玻璃、嵌缝资料、防腐资料等应切合设计要乞降相关标准的规定。
3.进场前应先对塑钢门窗进行查收检查,不合格者禁止进场。运到现场的塑钢
门窗应分型号、规格以不小于 70o C 的角度立放于整齐的库房内,下部放
o
置垫木。库房内的环境温度应不小于50 C;门窗与热源的距离不该小于1m,
并保护好其护膜。
( 二) 主要机具设施:
1.机械设施 : 电锤、电钻、射钉抢、经纬仪
2.主要工具 : 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠
( 三) 作业条件:
1.主体构造已施工完成,并经相关部门查收合格;或墙面底子灰完成,工种
之间已办妥交接手续。
2.当门窗采纳预埋木砖与墙体连结时,墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
关于加气混凝土墙,应预埋胶粘圆木。
3.同一种类的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平
竖直;关于高级装修工程及搁置过梁的洞口,应做洞口样扳。洞口宽度和
高度尺寸的同意误差见下表
洞口宽度或高度尺寸的同意误差( mm)
洞口宽度或高度
<24002400~4800>4800墙体表面
未抹灰墙面+10+15+20
已抹灰墙面+5+10+15
4.按图要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内 +50cm水平线。
5.组合窗的洞口,应在拼樘料的对应地点设预埋件或预留洞。
6.安装门窗时的环境温度不宜低于 5 o C。
塑钢门窗安装及验收规范
塑钢门窗安装及验收规范
塑钢门窗就是以聚氯已烯树脂为主要原料,加上稳定剂等其他成分内容生成型材进行制造的门窗,是现家居门窗中用得比较多的品种之一,下面一起学习下塑钢门窗安装工艺:施工准备:材料工具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、
冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。施工条件:(1)结构工
程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。(2)按图示尺寸弹好门窗位置线,确定好安装标高。(3)核对留置的门窗洞口尺寸及标高已符合设计要求。(4)塑料门窗表面色泽均匀、无裂纹、麻点。(5)安装时的脚手架已准备好及做好安全防护措施。塑钢门窗安装工艺:安装流程:划线定位—门窗安装—防腐处理—安装就位—门窗固定—缝隙处理—门扇玻璃安装—安装五金配件划线定位:1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出空下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。塑钢门窗披水安装:按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,且要保证位置正确、安装牢固。防腐处理:1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型,安装需要遵循一定的规范方案。下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作
1.确认门窗尺寸:在安装之前,需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求,确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料:检查门窗材料的质量和数量,确保无损坏和不足之处。
3.准备工具:准备安装所需的工具和辅助材料,如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程
1.确定安装位置:根据设计要求和实际情况,确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架:根据门窗的尺寸和厚度,使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置,然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗:将门窗无损坏地放置在安装框架上,同时调整门窗的位置,确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗:使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接,要确保螺丝紧固牢固,不松动。
5.检查门窗功能:安装完成后,需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能,确保运行正常。
6.检查密封性:使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理,确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理:安装完成后,清理门窗周围的杂物和垃圾,确保安全和整洁。
三、安全注意事项
1.安全设施:在安装过程中,要确保搭建安全设施,如梯子、脚手架等,确保安装人员的安全。
2.作业环境:确保安装环境的干燥、清洁,避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运:门窗材料属于大件,需要使用合适的搬运工具和方式,避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护:安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具,避免意外伤害。
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103-96
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程
JGJ 103—96
1 总则
1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于(UPVC )塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收,除应按照本规程的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准,规范的规定。 2 门窗质量要求
2.1 材料质量要求
2.1.1 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB 12002)的有关规定。
2.1.2 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求。 2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,进行表面防腐处理。
2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB 5269)表2及表3的有关规定,紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB 845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB 846)的有关规定。
2.1.2.3 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 、最小宽度应大于或等于15mm ,其材质应采用Q 234-A 冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型 钢两端应比拼樘料长出10~15mm 。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
塑钢门窗安装国家技术规范
塑钢门窗安装国家技术规范
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制严格遵循工程建设标准强制性条文施工认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范制定了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。
3.2.1混凝土预埋砖预埋
件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工按照尺寸留设洞口安装后洞口每侧有5mm的间隙不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等应符合设计要求门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘、回弹现
象推拉门窗扇必须有防脱落措施门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后
进行。
塑钢门窗工程质量验收规范
塑钢门窗工程质量验收规范
篇一:塑钢门窗安装施及验收标准
塑钢门窗安装施工工艺标准
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设臵混凝土预制砖,严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位臵及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面
标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
塑料门窗安装及验收规程JGJ103
塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96
1 总则
1.0.1为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于(UPVC)塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收,除应按照本规程的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范规定。
2 门窗质量要求
2.1 材料质量要求
2.1.1 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定。
2.1.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求:
2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理;
2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB5269)表2及表3的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定;
2.1.2.3 五金件型号、规格和性能均应符合现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15,其材质应采用Q235-A 冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
塑钢窗安装注意事项
塑钢窗安装注意事项
1. 安装前要测量窗口的尺寸确保与塑钢窗的尺寸相匹配。测量时要注意水平和垂直方向的尺寸,确保窗框安装平整。
2. 安装过程中要确保窗框的嵌入墙体深度足够,以确保窗框的稳固性和密封性。
3. 安装窗框时要使用专用的安装配件,如膨胀螺栓、螺丝等,确保窗框与墙体的连接牢固可靠。
4. 安装窗框时要注意留出适当的扩展余量,以防止窗框在温度变化时出现变形或开裂。
5. 安装窗框时要使用专用的密封材料,如密封胶条等,确保窗框与墙体之间的密封性,防止水、风和噪音的渗透。
6. 安装完毕后要仔细检查窗框的各个部位,确保无松动、开裂等问题,并及时修复。
7. 安装塑钢窗后要测试窗户的开启、关闭、锁紧等功能是否正常,确保窗户的使用便利性和安全性。
8. 在安装过程中要注意施工现场的整洁和安全,防止因施工造成的损坏和伤害。
9. 如果不具备安装经验或技术,在安装塑钢窗前最好请专业的安装工人或施工队伍来完成安装。
塑钢窗安装规范
塑钢窗安装规范
塑钢窗安装规范
塑钢窗是一种使用聚氯乙烯(PVC)塑料和钢材制成的窗户,具有隔音、保温、防水、防火等特点,被广泛应用于建筑行业。在进行塑钢窗的安装过程中,需要按照一定的规范进行操作,以确保安装的质量和效果。以下是关于塑钢窗安装规范的一些要点:
1. 安装人员的资格要求
安装塑钢窗需要经验丰富且具备相关资质的安装师傅进行操作。他们应该具有一定的安全意识和职业道德,能够熟练使用安装工具,并且了解塑钢窗的安装步骤和要求。
2. 安装前的准备工作
在安装塑钢窗之前,需要先进行准备工作。首先,要检查窗框的尺寸是否与窗户匹配,确保窗户能够顺利安装。其次,要清理窗框周围的杂物和灰尘,以确保窗户安装的平整度和稳定性。
3. 安装过程的操作步骤
塑钢窗的安装过程通常包括以下步骤:
- 安装预制洞口架子:在窗框上预留好洞口架子的位置,并使
用膨胀螺栓或其他固定件将其安装在洞口上。
- 安装窗框:将预制好的窗框放置在洞口架子上,并使用膨胀
螺栓或其他固定件将其固定。
- 安装密封背板:将密封背板安装在窗框和洞口之间,并使用
密封胶将其密封。
- 安装填缝条和固定条:将填缝条和固定条安装在窗框四周,
并使用螺丝或其他固定件将其固定。
- 安装玻璃:将玻璃安装到窗框中,并使用密封胶将其密封。
- 安装窗扇:将窗扇安装在窗框上,并使用合适的机械锁或锁
具将其锁定。
4. 安装后的检查
在完成塑钢窗的安装后,需要进行一些必要的检查工作。首先,要检查窗户的开启和关闭是否灵活,是否有卡滞或异响现象。其次,要检查窗框周围的密封是否完好,是否存在漏风或渗水问题。
塑钢门窗安装施及验收标准
塑钢门窗安装施工工艺标准
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面
标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
塑料门窗安装及验收规程JGJ103
塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96
1 总则
1.0.1为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于(UPVC)塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收,除应按照本规程的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范规定。
2 门窗质量要求
2.1 材料质量要求
2.1.1 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定。
2.1.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求:
2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理;
2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB5269)表2及表3的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定;
2.1.2.3 五金件型号、规格和性能均应符合现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15,其材质应采用Q235-A 冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程jgj 103-96
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程
JGJ 103—96
1 总则
1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于(UPVC )塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收,除应按照本规程的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准,规范的规定。 2 门窗质量要求
2.1 材料质量要求
2.1.1 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB 12002)的有关规定。
2.1.2 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求。 2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,进行表面防腐处理。
2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB 5269)表2及表3的有关规定,紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB 845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB 846)的有关规定。
2.1.2.3 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 、最小宽度应大于或等于15mm ,其材质应采用Q 234-A 冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型 钢两端应比拼樘料长出10~15mm 。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
塑钢门窗验收规范
塑钢门窗验收规范
主控项目
塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准质量要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm,,固定点间距应不大于600 mm。
检验方法:观察;手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。
塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600 mm。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。
说明:
1 拼樘料的作用不仅是连接多樘窗,而且起着重要的固定作用。故本规范从安全角度,对拼樘料作出了严格要求。
2 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。
塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。说明塑料门窗的线性膨胀系数较大,由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝,为了防止上述现象,特规定塑料门窗框与墙体间缝隙应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌,并用密封胶密封。采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀,影响安装强度。
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塑钢门窗安装及验收规程塑钢门窗安装规范
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后,在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低,性能价格比较好,现仍被广泛使用。相信很多人还不够了解塑钢窗,下面我们就一起来看看塑钢门制作质量检验标准、塑钢门窗的安装标准。1、合格塑钢窗的标
准 1 塑钢窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡,焊接清理平整规矩,
不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。 2 室外窗应有排水槽,长度为25mm,槽要平直,不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。 3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2米以下门窗应不大于+3mm,2米以上门窗应不大于+3.5mm。
4 窗框扇的对角线尺寸之差,允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm,(901mm~1500mm)≤+2.5mm,(1502mm~2000mm)≤+3.0mm,
5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度,应不大于0.8mm。
6 玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1mm,装配牢固,不得在一边使用两根压条。
7 五金配件安装位置正确,数量齐全,安装牢固,开关灵活,并有足够的强度。
8 密封条装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽现象。
9 框、扇装配后,不得妨碍开关功能,门窗扇不应翘曲。10 每根型钢的固定,螺丝不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。11 玻璃尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm,装玻璃时,在玻璃四周必须装配防震垫块。2、塑钢门制作质量检验标准 1 塑钢门的表面应平滑,颜色应基本一致,无裂纹、无气泡,焊缝清理平整规矩,不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N。 2 门用型钢及其紧固
件的表面应做防锈处理,型钢厚度应不小于1.2mm,固定每根型钢的紧固件不得少于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。 3 门应有排水槽,使浸入框内的水及时排出室外。 4 门框、门扇的高度允许误差(2米以下)≤+2.0mm,(2m以上)≤+3.5mm 5 门扇对角线尺寸差不大于3mm。 6 门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm。7 相邻两构件装配间隙应不大于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度应不大于0.8mm。8 门框、门扇组装后铰链部位(未装密封条时)的配合间隙,允许偏差为1mm~2mm。9 门框、门扇四周搭接宽度应均匀,平开门搭接超过密封条的允许误差≤2.5mm,平开门扇装配时应吊高2mm,推拉门框、门扇四周搭接量(超过毛条)的允许偏差为-3.5~+1.5mm。10 门框、门扇装配后,不得妨碍开关功能,门扇不应翘曲。11 五金配件安装位置应准确,数量应齐全,安装应牢固。12 密封条装配后应均匀,牢固,接口精密,无脱槽现象。13 压条装配后应牢固。压条转角部位时接处间隙应不小于3mm。14 玻璃尺寸,从门框、门扇的透光边缘算起,每边搭应不小于8mm。装玻璃时,在玻璃四周必须装配防震块。3、塑钢门窗安装规范 1 为了保证塑钢门窗安装施工的质量,特制订本规范。本规范适用于塑钢窗(含平开窗、推拉窗和组合窗),塑钢门(含平开门、推拉门)及门连窗的安装。 2 门窗安装的质量要求。 2.1.1安装过程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取措施防止其损坏和变形。 2.1.2门窗应放置清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋。均应立放,倾斜角度不小于70°。 2.1.3装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、摔、砸,不得在框扇内插入抬扛起吊。 2.1.4安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格和开启方向,门窗五金件、密封条、紧固件应齐全,不合格者应予以更换。 2.2 门窗安装 2.2.1固定片安装位置应与预埋块相吻合,但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置,相邻固定片之间间距应不大于600mm。除固定片以外,还可用专用膨胀螺栓固定,其间距不大于600mm。专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。 2.2.2外窗应从高层垂吊找出洞口中线,并使窗框中线与之对齐,同时按要求的标高将窗框放到位,窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置。