符合卤素油墨
无卤的要求标准
无卤的要求标准卤素是指氟（F)、氯(Cl）、溴(Br)、碘（I），只要这个产品中没这几种元素在就是无卤。
无卤要求并不是要求真正的不含卤素，是要求卤素含量在一个标准指以下，而且各个行业标准也是不一样。
如欧洲关于IT产品的无卤要求是卤素含量在800PPM以下.无卤素丝印油墨的标准是什么？这些含卤阻燃剂材料在燃烧时产生二恶英，且在环境中能存在多年，甚至终身累积于生物体，无法排出。
因此，不少国际大公司在积极推动完全废止含卤素材料,如禁止在产品中使用卤素阻燃剂等。
目前对于无卤化的要求，不同的产品有不同的限量标准：如无卤素丝印油墨其中卤素指标为：所有卤素的值≦50PPM（根据法规PREN 14582）;燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规EN 5067—2-1）;燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH 值≧4。
3( 弱酸性)(根据法规EN-5 0267—2-2）;产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268—2） .无卤要求：溴、氯含量分别小于 900ppm ，(溴＋氯）小于 1500ppm无卤素油墨特别适合于PVC,ABS,PMMA等材质.承印物:无卤素油墨特别适合于PVC、ABS、PMMA等材质.产品举例：电器外壳,电器产品.吹风筒，音响面板.产品特性：无卤素油墨是一种亮光溶剂型油墨，遮盖力好，附着力优,具有较强的耐磨擦、耐冲压性能，柔软性能使用说明:网板：200—350目聚脂丝网印版胶刮:建议使用65-85度聚氨酯胶刮参考用量:300目网板印刷约为35㎡/㎏干燥：表干时间:15分钟—25分钟,烘烤:60℃-75℃一小时；选用溶剂:783慢干水，因印刷环境温度、通风量及印刷图案大小不同进行适当选择2：多色套印时应等前面颜色表干20分钟后，再进行下个颜色套印；印刷后过5—10分钟热干燥效果更好3：一定待油墨完全干燥后再进行包装产品包装：1公斤装、存储条件：室温20℃密封避光保存，有效期为12个月。
蓝色油墨的RoHS和卤素报告(中文)
第2页 共6页
测试方法 IEC 62321:2008 Ed.1 Sec.9 IEC 62321:2008 Ed.1 Sec.9 IEC 62321:2008 Ed.1 Sec.7 IEC 62321:2008 Ed.1 Annex C IEC 62321:2008 Ed.1 Annex A IEC 62321:2008 Ed.1 Annex A
测试项目 铅(Pb) 镉(Cd) 汞(Hg)
六价铬(Cr(VI)) 多溴联苯(PBBs) 多溴二苯醚(PBDEs)
氟(F) 氯(Cl) 溴(Br) 碘(I) 检测结果 测试项目 铅(Pb) 镉(Cd) 汞(Hg) 六价铬(Cr(VI))
测试项目 多溴联苯(PBBs) 一溴联苯 二溴联苯 三溴联苯 四溴联苯 五溴联苯 六溴联苯 七溴联苯 八溴联苯 九溴联苯 十溴联苯
GC-MS 5mg/kg
IC
10mg/kg
IC
10mg/kg
IC
10mg/kg
IC
10mg/kg
含量 N.D. N.D. N.D. N.D.
含量
N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. N.D.
检测报告
报告编号 RLSHC000393650006C 测试项目 多溴二苯醚(PBDEs) 一溴二苯醚 二溴二苯醚 三溴二苯醚 四溴二苯醚 五溴二苯醚 六溴二苯醚 七溴二苯醚 八溴二苯醚 九溴二苯醚 十溴二苯醚
测试项目
卤素
氟(F)
氯(Cl)
溴(Br)
碘(I)
注释: 备注:
对于检测铅, 镉, 汞之样品已完全溶解。 -N.D. = 未检出 (小于方法检测限) -mg/kg = ppm = 百万分之几 报告编号中“C”表示此报告为中文版本。
油墨调色配方范文
油墨调色配方范文
1.银灰色油墨配方：
-铝粉：30％
-第三叔我30％
-适量的稀释剂
-40％的溶剂
将以上材料按照比例混合搅拌，直到得到均匀的银灰色油墨。
2.青色油墨配方：
-亮蓝色颜料：50％
-黄色颜料：20％
-黑色颜料：10％
-白色颜料：20％
-适量的稀释剂
-40％的溶剂
将以上颜料和溶剂按照比例混合搅拌，直到得到均匀的青色油墨。
3.红色油墨配方：
-红色颜料：60％
-黑色颜料：20％
-白色颜料：20％
-适量的稀释剂
-40％的溶剂
将以上颜料和溶剂按照比例混合搅拌，直到得到均匀的红色油墨。
4.黄色油墨配方：
-黄色颜料：80％
-白色颜料：20％
-适量的稀释剂
-40％的溶剂
将以上颜料和溶剂按照比例混合搅拌，直到得到均匀的黄色油墨。
5.橙色油墨配方：
-橙色颜料：70％
-黄色颜料：10％
-红色颜料：10％
-白色颜料：10％
-适量的稀释剂
-40％的溶剂
将以上颜料和溶剂按照比例混合搅拌，直到得到均匀的橙色油墨。
以上是几种常见的油墨调色配方，可以根据实际需要进行比例的调整和调试，以获得满足需求的油墨颜色。
在调配油墨时，应注意按照比例添
加各种颜料和稀释剂，确保颜色的准确性和稳定性。
同时，根据不同的印刷材料和环境条件，需要采用不同的配方来适应不同的产品要求。
【产品】德国宝龙FIM薄膜油墨种类增加
【产品】德国宝龙FIM薄膜油墨种类增加
【中塑在线讯】德国油墨和涂料集团宝龙(Proell)为薄膜嵌入成型(FIM)推出了一款新型丝网印刷油墨，其Noriphan产品种类再次扩展。
Noriphan XWR是一种应用于FIM的无卤素油墨体系，“具备极强的耐冲墨性能和非常优异的内结合力”，该公司说道。
NORIPHAN XWR是双组分体系，溶剂极性温和，可被用作装饰油墨或PC薄膜和PET薄膜的冲刷保护层。
在2014年德国塑料加工展览会上，宝龙集团还展示了Norilux DC。
Norilux? DC是可成形耐磨双固化光油，可印刷在不耐磨擦的PC、PMMA、ABS薄膜表面作为保护层或硬化层。
宝龙集团称，Norilux DC是IMD/FIM工艺中需要对表面进行涂层/印刷/保护等处理时的理想之选。
带光泽的Norilux DC可印刷在有纹理的薄膜表面上，生成一层耐磨透明的保护层。
无光泽的Norilux DC可印刷在预处理透明硬质涂层薄膜上，比如拜耳材料科技的Makrofol HF 278或312 PC薄膜，在同一薄膜上创造出无光泽和高光泽效果……
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PVC油墨
③ 在印刷细小线条、图案、文字时若出现字体扩散，毛剌、模糊不清的现象，请选用本系列的透明色膏或通用慢干膏。
④ 适合77—150T的网版印刷，请用户据实际情况先取合适网目。
适合丝印、移印，亮光，慢干的芳香低气味溶剂型油墨，印刷适性好，耐洒精性能突出，可满足粗、细线条的文字印刷。因其具有优异的韧性而右真空吸塑、高温成型而不致引起裂面。
2．适用范围：特别适合印刷软硬质PVC、PMMA、ABS、PC、PS等材质，制作塑料标牌、铭板、灯箱、广告等。
3．使用方法：
① 印刷前先清除印件表面的尘埃及油渍，可用无水乙醇（酒精）或抹字水清除（本司皆可提供）
④ 本品为易燃品，使用前后请将油墨容器完全密封且置于阴凉通风处保存，避免接触高温和明免接触皮肤或误入眼内，如不小心溅入眼内，请先马上用大量水冲洗，或就医。
⑥ 本品自生产之日起保质期限为两年，过期请重新测试其可用性。
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
耐盐性 无变化 浸泡5%NaCI×24Hr
耐水性 无变化 浸泡20℃自来水×96Hr
耐磨性 不见底 500克/cm2负载含砂橡皮200来回
耐热性 无变化 80℃×12Hr
4、注意问题：
① 印前请先行试印，测试油墨对印材的匹配性，防止出现材料品种不同而引起质量问题。
② 稀释剂一般情况下是添加20%—30%间实际操作时根据使用情况及环境条件来调节油墨粘度。
油墨。
H80系列ABS油墨H80：PS、ABS、特慢干、特防酒精、特耐磨，丝印移印油墨。
特性：H80系列是一类适合丝印、移印，亮光、慢干的芳香低气味溶剂型油墨，印刷适性好，耐酒精性能突出，可满足粗，细线条的文字印刷，因其具有优异的韧性而可真空吸塑，高温成型而不致引起裂面。
适用范围：特别适合印刷软硬质PVC、PMMA、ABS、PC、PS等材质，制作塑料标牌、铭板、灯箱、广告等。
H81系列丝印移印油墨H81：PS、ABS、快干、特防酒精、特耐磨、丝印移印油墨特性：H81系列油墨在广泛的市场调查基础上，根据客户的普遍要求及塑胶丝印的发展趋势，H81系列油墨特性鲜明，适应广泛的丝印移印两用油墨。
本油墨具有高光泽，特耐酒精，特耐摩擦，耐溶剂等特性，且墨层表面硬度强，具有相当优良的抗划伤，抗打击性。
颜色艳丽，环保无毒，符合EN-71/1120：2001欧洲玩具安全标准。
适用于高档产品的印刷。
应用领域：塑胶注塑、按键、电器、薄膜开光、木制品等。
H82系列可吸塑系列油墨H82：ABS、PC、PS、PMMA、PVC、头盔、塑胶标牌、灯箱油墨。
特性：H82系列是用与真空吸塑，高温成型的环保低气味溶剂型油墨，印刷适性好，耐酒精，耐汽油性能突出，因其墨层柔韧，附着力佳，耐高温所以在制造灯箱，头盔等压延的场合下广泛应用，真空吸塑，高温成型后不致于引起裂面和变色，同时可满足塑胶配件表面粗，细线条的丝印，移印。
适用范围：软硬质PVC、PMMA、ABS、PC、PS等材质，特别适合制作头盔，高级塑料标牌，灯箱等。
H83系列PP耐酒精油墨H83：免处理PP，防酒精，耐磨丝丝印移印油墨。
特性：H83系列是一种亮光，中等干速，耐酒精，白电油，优异附着力和抗划伤性的高档产品，可告诉印刷而不致飞墨、糊边、色度饱满，满足丝印、移印两用。
适用范围：对聚烯烃系列材料包括处理和未处理的OPP、BOPP、PP类片、板材、合成板、PP类文具用品、KT板、发泡板等，也适用于部分已处理PE材质，其相应四色墨对PP类珠光纸、YUPO纸表现出优异的附着力。
OGS-BM油墨资料
一体化电容屏（One Glass）油墨—操作工艺指导书●产品型号HT02 丝印光阻油墨OGS工艺●性能介绍此款油墨为按大征（OGS）工艺制作One Glass的TP企业带来了工艺上的极大突破。
目前OGS工艺多采用BM光阻材料，使用旋涂法+黄光工艺来完成视窗边框的制作。
整个流程光阻的浪费极大（80%的光阻材料被浪费）而黄光工艺需要曝光/酸碱蚀刻来完成，工序复杂。
HT02油墨完全克服了光阻材料的不足，同时具有与光阻材料一样的优势。
采用丝网印刷技术，一次丝印可将膜厚控制在2um左右，具有与光阻材料一致的墨层表面平滑和遮盖率，交视窗边框一次性制作完成，极大简化了工艺。
●适用范围One Glass工艺，OGS方案。
专业针对强化玻璃基材（康宁/旭销子/中央销子等品牌），●产品优点 1、膜厚极薄，500目不锈钢丝网丝印一遍，OD值3.0以上,膜厚2-3um。
此膜厚完全避免了在溅射ITO膜时，因油墨膜厚太厚而造成的ITO镀膜爬坡断层现象，可直接进行ITO镀膜工艺。
2、丙酮500g力往复20次无变化，固化后无再溶现象(注：用耐磨擦试验机测试)。
3、黑层表面极其平滑，平光效果。
无印刷网纹和水波纹现象，ITO溅射时镀膜层平整,无裂纹或麻点现象,不影响ITO膜层的导电性能。
4、具有抗高温和高电压的绝缘性能，适合ITO溅射时和其回火工艺所必须的耐高温性能和绝缘性能。
●绝缘数据●环保特性本系列产品符合ROHS 、卤素、REACH 、16等环保要求●工艺流程1、先在大片玻璃上用HT丝印好多个视窗图案，油墨层厚度控制在2-3um左右。
2、然后进行大片ITO膜溅射：先用150℃进行镀膜，回火工艺用260-280℃，30分钟完成。
3、镀膜完成后用黄光工艺（传统ITO sensor的制作工艺）蚀刻出X轴与Y轴（架桥工艺或蚀刻电极模块）。
4、X/Y轴完成后，在视窗边框需要做金属引线的部分用电镀金属（或MO/AL/MO）蚀刻制作电极引线。
油墨卤素报告
油墨卤素报告——关于印刷行业常用材料油墨卤素的报告一、概述印刷是现代生产、生活中常用的一种方式，其中印刷材料是印刷品质量的重要保证。
在印刷过程中，油墨和卤素是两种常用的材料。
本报告将就这两种材料进行介绍和评价。
二、油墨油墨是印刷中最基础和最重要的材料之一。
由于需要考虑与印刷机的兼容性、印刷材料的种类等因素，油墨的配方是非常复杂的。
但总体来说，油墨主要由填料、颜料、树脂、可溶剂和助剂等组成。
其中，颜料是决定油墨色彩、光泽和色彩鲜艳度的关键，而树脂则是控制油墨的粘度、干燥时间和光泽度。
在实际操作中，油墨的选择与使用要考虑到材料的环保性、健康和安全性、耐久性等多个方面。
正因为如此，油墨的质量是印刷品质量的关键所在。
三、卤素卤素是用于制作荧光粉颜料的重要材料。
荧光粉是一种具有发光特性的颜料，广泛应用于印刷、涂料、塑料等行业。
而卤素则是荧光粉的基础原料之一。
但是，卤素在生产和使用过程中也存在一定的危害性。
例如，它们可能会与其他物质发生化学反应，并释放出氯气、溴气等有害物质。
此外，卤素还存在于印刷中的稳定性和光波反应等一些问题。
四、结论综上所述，油墨和卤素作为印刷行业常用材料，都存在着各自的优缺点。
油墨作为印刷最基础的材料之一，其质量直接影响着印刷品的质量，因此，在选择和使用油墨时，需要综合考虑各方面因素，以确保印刷品质量稳定可靠。
而对于卤素，则应该注意其安全性和稳定性问题。
虽然它具有很高的荧光效果和色彩感度，但如果使用不当，可能会对人体健康和环境产生不良的影响。
因此，在印刷过程中的材料选择和质量控制是深度关注的事项，相信随着环保意识的提高和科技的不断发展，我们必将能够采取更加科学和可靠的方法，以确保印刷行业的可持续发展。
东洋SSBL油墨说明书
面变化
油墨表面无变化
耐蒸煮
沸水中蒸煮 1 小时，测试附着力，硬度及油墨表面 附着力，硬度及
变化
油墨表面无变化
印刷样浸泡在 5%的 HCl 溶液中 24 小时，测试附着 附着力，硬度及
耐酸性
力，硬度及油墨表面变化
油墨表面无变化
在饱和肥皂水中浸泡 24 小时，测试附着力，硬度及 附着力，硬度及
耐碱性
油墨表面变化
4．我们有配套的高遮盖黑色，透明及半透的色墨供客户选择，针对客户的 专色，我们也可进行调配。
5．手机玻璃经常需要用镜面银来印刷 logo 或一些特殊标志，我们也有镜面 银 SSRL-9106A 银和 SSRL-9108A 银对应，其中 SSRL-9108A 银镜面效果更好。
科技在不断发展，油墨也在不断更新。我们欢迎您的咨询，也渴望您的宝 贵意见，这将是我们不断走向完善的阶梯。
油墨表面无变化
注：以上数据是我们将油墨印刷在强化玻璃片上，在 160℃烘烤 15 分钟后测试的结果。因不同单位施工条件及玻璃材质存在差别， 所以最终还以各单位自行测试结果为准，我们油墨测试结果以作参 考。
SSBL 油墨不单在玻璃电器面板中普遍应用，在手机，MP4 等玻璃 屏幕上应用也日趋广泛。SSBL 系列油墨在手机屏幕印刷方面有如下优 势：
测试项目
测试方法
结果
附着力
用 3M 600 胶布划百格测试 3 次
无脱落
用中华 H-6H 铅笔，以 1Kg 里，60 度角推油
耐丙酮
1Kg 压力，来回擦拭油墨表面 100 次
油墨表面无变化
耐甲苯
1Kg 压力，来回擦拭油墨表面 100 次
油墨表面无变化
耐水
在水中浸泡 24×7 小时，测试附着力，硬度及油墨表 附着力，硬度及
无卤的要求标准
无卤的要求标准卤素是指氟（F)、氯(Cl）、溴(Br)、碘（I），只要这个产品中没这几种元素在就是无卤。
无卤要求并不是要求真正的不含卤素，是要求卤素含量在一个标准指以下，而且各个行业标准也是不一样。
如欧洲关于IT产品的无卤要求是卤素含量在800PPM以下.无卤素丝印油墨的标准是什么？这些含卤阻燃剂材料在燃烧时产生二恶英，且在环境中能存在多年，甚至终身累积于生物体，无法排出。
因此，不少国际大公司在积极推动完全废止含卤素材料,如禁止在产品中使用卤素阻燃剂等。
目前对于无卤化的要求，不同的产品有不同的限量标准：如无卤素丝印油墨其中卤素指标为：所有卤素的值≦50PPM（根据法规PREN 14582）;燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规EN 5067—2-1）;燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH 值≧4。
3( 弱酸性)(根据法规EN-5 0267—2-2）;产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268—2） .无卤要求：溴、氯含量分别小于 900ppm ，(溴＋氯）小于 1500ppm无卤素油墨特别适合于PVC,ABS,PMMA等材质.承印物:无卤素油墨特别适合于PVC、ABS、PMMA等材质.产品举例：电器外壳,电器产品.吹风筒，音响面板.产品特性：无卤素油墨是一种亮光溶剂型油墨，遮盖力好，附着力优,具有较强的耐磨擦、耐冲压性能，柔软性能使用说明:网板：200—350目聚脂丝网印版胶刮:建议使用65-85度聚氨酯胶刮参考用量:300目网板印刷约为35㎡/㎏干燥：表干时间:15分钟—25分钟,烘烤:60℃-75℃一小时；选用溶剂:783慢干水，因印刷环境温度、通风量及印刷图案大小不同进行适当选择2：多色套印时应等前面颜色表干20分钟后，再进行下个颜色套印；印刷后过5—10分钟热干燥效果更好3：一定待油墨完全干燥后再进行包装产品包装：1公斤装、存储条件：室温20℃密封避光保存，有效期为12个月。
油墨的知识与太阳油墨一览表
油墨的知识与技巧油墨是印刷用的着色剂。
是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。
1.油墨的成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
uv油墨分类
uv油墨分类UV油墨是一种特殊的油墨类型，它具有紫外光固化的特性。
根据不同的特点和用途，可以将UV油墨分为多个分类。
一、普通UV油墨普通UV油墨是最常见的一种UV油墨，主要用于印刷和涂覆。
它具有快速固化、高光泽度和耐磨损等优点。
由于其固化速度快，印刷速度可以大大提高，从而提高生产效率。
二、高强度UV油墨高强度UV油墨是一种具有强烈光泽度和高韧性的油墨，主要应用于一些对表面处理要求较高的产品上，如塑料制品、金属制品等。
它能够在固化后形成坚硬的表面，增加产品的耐磨性和耐腐蚀性。
三、低气味UV油墨低气味UV油墨是一种环保型的油墨，它采用了低挥发性有机物质，减少了油墨的气味和有害物质的挥发。
这种油墨广泛应用于食品包装、药品包装等对环境要求高的领域。
它不仅能够保证产品的安全性，还能降低对人体的危害。
四、硬质UV油墨硬质UV油墨是一种具有高硬度和高耐磨性的油墨，主要应用于一些对表面要求非常高的产品上，如手机、电脑等电子产品。
它能够提供优异的抗刮擦性能，保护产品表面不受损坏。
五、柔性UV油墨柔性UV油墨是一种具有良好弹性和柔韧性的油墨，主要用于一些对柔韧性要求较高的产品上，如塑料薄膜、橡胶制品等。
它能够在固化后保持较好的柔韧性，不易开裂和脱落。
六、透明UV油墨透明UV油墨是一种具有良好透明度的油墨，主要应用于一些透明或半透明材料上，如玻璃、亚克力等。
它能够形成均匀、透明的薄膜，提高产品的美观性和透明度。
七、特种效果UV油墨特种效果UV油墨是一种具有特殊效果的油墨，如金属光泽、荧光效果、磨砂效果等。
它能够为产品增添独特的视觉效果，提高产品的附加值。
总结：UV油墨是一种应用广泛的油墨类型。
根据不同的特点和用途，可以将UV油墨分为普通UV油墨、高强度UV油墨、低气味UV油墨、硬质UV油墨、柔性UV油墨、透明UV油墨和特种效果UV 油墨等。
每种类型的UV油墨都具有独特的特点和优势，可以满足不同产品的需求。
通过合理选择和使用UV油墨，可以提高印刷和涂覆的效率，改善产品的质量和外观。
无卤的要求标准
无卤的要求标准卤素是指氟（F)、氯（Cl)、溴（Br)、碘（I)，只要这个产品中没这几种元素在就是无卤.无卤要求并不是要求真正的不含卤素，是要求卤素含量在一个标准指以下，而且各个行业标准也是不一样。
如欧洲关于IT产品的无卤要求是卤素含量在800PPM以下。
无卤素丝印油墨的标准是什么这些含卤阻燃剂材料在燃烧时产生二恶英，且在环境中能存在多年，甚至终身累积于生物体，无法排出。
因此，不少国际大公司在积极推动完全废止含卤素材料，如禁止在产品中使用卤素阻燃剂等。
目前对于无卤化的要求，不同的产品有不同的限量标准：如无卤素丝印油墨其中卤素指标为：所有卤素的值≦50PPM(根据法规 PREN 14582) ;燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规 EN 5067-2-1) ;燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的 PH 值≧( 弱酸性 )(根据法规 EN-5 0267-2-2);产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规 EN-50268-2) 。
无卤要求：溴、氯含量分别小于 900ppm ，（溴＋氯）小于 1500ppm无卤素油墨特别适合于PVC,ABS,PMMA等材质。
承印物:无卤素油墨特别适合于PVC、ABS、PMMA等材质.产品举例:电器外壳,电器产品.吹风筒,音响面板.产品特性:无卤素油墨是一种亮光溶剂型油墨，遮盖力好，附着力优，具有较强的耐磨擦、耐冲压性能，柔软使用说明:网板：200—350目聚脂丝网印版胶刮：建议使用65-85度聚氨酯胶刮参考用量：300目网板印刷约为35㎡/㎏干燥：表干时间：15分钟—25分钟,烘烤:60℃-75℃一小时;选用溶剂：783慢干水，因印刷环境温度、通风量及印刷图案大小不同进行适当选择2:多色套印时应等前面颜色表干20分钟后，再进行下个颜色套印；印刷后过5-10分钟热干燥效果更好3:一定待油墨完全干燥后再进行包装产品包装:1公斤装、存储条件:室温20℃密封避光保存，有效期为12个月.。
S系列软质PVC油墨
要在 线印 刷或加 工的用 户的需 求 ， 设置 被
为 一 台 单 独 的 带 开 卷 和 复 卷 装 置 的 数 码 印
刷 机 。 Ｃ ａ Ｓ 能 够 印 刷 出 近 于 胶 印 Ｏ ｎ ｌ
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德 国 迪 高 推 出 新 型 无 卤 素 网Ｅ｝ Ｕ由墨
德 国 迪 高 公 司 为 适 应 市 场 需 求 ，推
出 全 新 ４ １ Ｋ 及 Ｔ３ ５ 一Ｊ ０无 卤 素 网 印 油 墨 。
通 利 销 售 的 数 码 布 料 打 喷 机 ＥＣＬ ＰＳ 配 备 了 最 新 的 打 印 Ｉ Ｅ Ｄｌ
５３
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用 于 网印和移 印领域 。
新 的 无 卤 素 网 印 油 墨 采 用 了 全 新 的 Ｌ ＯＧＯ 和 包 装 ， 入 耳 目 一 新 的 感 觉 。 给 新 的 油 墨 适 用 于 ＰＶＧ、 ＡＢＳ、 聚 丙 烯 酸 树 脂 、咭 纸 、络 面 纸 、ＰＣ、醋 酸 纤 维 素 、涂
家 软件开 发和 系统集 成供应 商 ） 合作 的
中进 行 的 。与 大 多数 的数 码 印 刷 系统不 同 ， ｓｏ 在 增 强 数 码 转 换 器 的 现 有 印刷 Ｃａ ｌ ｎ
刷 遮 盖 力高 、 印 刷 品 的 柔 软 性 和 耐 候 性 优 良 等 特 点 。 该 油 墨 为 自 然 挥 发 快 千 型 产 品 ， 用 ２ ０目 网 版 印 刷 时 ， 使 ５
每 １ ｇ油 墨 可 印 刷 ｋ
能 力的 同时 ， 不 要求单 独的 印刷环境和 并
环保标签印刷油墨的未来之路
对 于粘 贴在 电子 产 品表 面 的不 干 胶标 签而 言 ，即使 其燃 烧 也 不会 对 环境 造 成 影 响 ，但 电子 产 品生 产
企 业仍 会 要 求标 签 印 刷企 业 采用 无
中 国 是 制 造 大 国 ， 特 别 是 电 子 产 品生 产 企 业遍 布 珠 江三 角洲 和
ｌ ０ Ｐ Ｍ ，单 个 小于 ９ ０ Ｐ ”的 ０Ｐ ５ ０Ｐ Ｍ
油 墨 应 符合 各 项 环 保要 求 ，这 也 是 地 区和 国家 的环 保 标 准 。作 为 包 装
重 中之 重 。
的主要构成要素之一 ，不干胶标 签 限量 标准 。 也需要符合各 国的相关环保标准， ２ 正确选用ｕ 油墨 ． Ｖ
ＨＳ 关注的当属不干胶标签 。在欧美标 Ｒｏ 标 准 、 欧 盟 食 品 包 装 印 刷 签 市 场 ，不 干 胶 标 签 占据 主 导 地 油 墨 指 南 等 ，除 了 重金 属 含 量控
Ｆｏ ｕｓ ｃ
已广泛应 用于标 签 印刷 。
油 墨配方 上达到环 能标签 、防 方 式 。
伪标签等 ，这些标签的出现对标 签
印刷 油墨 提 出 了不 同的 需求 。
１符 合环 保标 准 ．
在 选 用 不 干 胶 标 签 环 保 油 墨 塑 料 、 塑料 添加 剂 、电 子零 部 件 、 时 ，应该 首 先 考 虑该 标 签所 涉 及 的 致 冷 剂 、 阻燃 剂等 材 料 中 ，这 些材
素 产 品”是 指 对 电子 元 器件 中有机 卤素 化 合物 的 控 制 。有 机 卤素 化 合
物包括Ｐ ＢＢ、Ｐ ＢＤＥ、ＴＢＢ Ｐ－Ａ、
标 签 、化 妆 品 行业 的 双 面标 签 、 电
HCB系列强化镜片油墨
发 制 造 ，以 客 户 需 求
为 导 向 ， 断 研 发 出 不 更 人 性 化 更 智 能 化 的 机 械 产 品 。 期 经 近 公 司 研 发 部 精 心 打
造 的 新 款 精 密 晒 版
机 问世 。 新款精密 晒版机 是 集 智 能 自动 化 为 一 体 ，典 雅 而 不 失 大 气 的 设 计 足 以 满 足 用 户
丝 网 印 嗣 ２ ０ ．１ ０ ８１
撤 转 印 热 目 烫 量 油
玻 璃 、陶 瓷 等 曲 面 产 品 上 的 金 、银 图案 ， 通
上 海 网 谊 推 出 精 蜜 晒 版 栅
上 海 网 谊 印 刷 设 备 有 限 公 司 专 业 致 力 于 高 精 密
网 版 印 刷 机 械 的 研
田菱 精 细 化 工 （ 山 ）有 限 公 司 开 发 生 产 昆
出 了 ＨＣＢ系 列 强 化 镜 片 油 墨 。
该 油 墨 适 用 于 经 过 表 面 硬 化 处 理 的 ＰＣ 、
Ｊ ＸＦ－ ２ 型 Ｎ － Ａ ６ 组 合 式 植 绒 印 花 朴
山东 新 峰 植 绒 设 备 有 限 公 司 推 出 了 自 主 研 发 的 Ｊ ＮＸＦ — Ａ２ ６型 组 合 式 植 绒 印 花 机 。
可 进 行 多色 烫金 。 工 艺 流 程 ： 转 印 水
纸 一 网 印 水 转 印 热 固 烫 金 光 油 一
需 求 ；松 下 品 牌 的 触 摸 屏 使 用 户 操 作 起 来
更 舒适 、更人性化 。
自干或热 风 （０ ０ ℃干燥 一烫金 （ 需烫金 ３ ～５ ） 无 凸 版 ） 一 网 印 可 撕 封 面 油 一 干 燥 一 水 转 印 一干
常 是用 金膏或 银膏通 过水 转 印和高 温烧 结工艺
纸 有机卤素 产品标准
纸有机卤素产品标准纸张是我们日常生活中经常接触到的一种材料，它广泛应用于包装、印刷、书写等领域。
而近年来，纸张中有机卤素含量成为了人们关注的焦点之一。
有机卤素是碳和卤素元素（氯、溴、碘、氟）构成的含有碳-卤键的有机化合物。
这些化合物具有不同的物化性质和生物毒性，对环境和人类健康造成潜在的风险。
因此，制定纸张有机卤素产品标准，限制有机卤素的含量，对于保护环境和人类健康具有重要意义。
首先，纸张中有机卤素的来源主要有两个方面。
一方面，有机卤素可以从造纸工艺中的化学药剂中释放出来。
在纸张生产过程中，使用的漂白剂、增白剂等添加剂中含有卤素化合物，当纸张与水接触时，这些化合物可能会被溶解出来，进入环境中。
另一方面，纸张在使用过程中可能会暴露在有机卤素污染源中，例如含有有机卤素的油墨、胶水等，这些有机卤素可能通过接触交换或挥发释放到环境中。
对于纸张的有机卤素含量，目前国际上还没有明确的统一标准。
各国和地区对有机卤素含量的要求各不相同，例如欧盟对食品包装纸张中有机卤素的最大容许量进行了规定。
在中国，纸张有机卤素产品标准的制定尚未完全成熟。
因此，建立一套完善的纸张有机卤素产品标准，对于提高纸张质量和保护环境具有重要意义。
制定纸张有机卤素产品标准需要考虑以下几个方面：一是界定有机卤素的种类和检测方法。
目前，有机卤素种类繁多，不同种类的有机卤素具有不同的毒性和环境归咎性。
因此，制定标准时需要明确所限制的有机卤素种类，并对其进行有效的检测方法的研究。
二是确定有机卤素的容许量。
容许量的确定需要综合考虑不同有机卤素的毒性和环境归咎性，参考国内外相关标准和研究成果，并兼顾制造工艺和实际应用需求。
三是进行国内外合作与交流，吸取其他国家和地区的先进经验。
纸张是国际贸易中的重要品种之一，各国对纸张有机卤素含量的要求有所不同。
通过与其他国家和地区的合作与交流，可以促进纸张有机卤素产品标准的制定与实施。
纸张有机卤素产品标准的制定对于整个纸张产业的可持续发展具有积极的促进作用。
油墨检测报告_无卤_卤素_元素_名称_浓度
油墨检测报告_无卤_卤素_元素_名称_浓度--本文来自网络无卤：中文名称；卤素报告英文名称：HF（Halogen Free）涉及元素：卤素(包括氟F、氯Cl、溴Br、碘I、砹At)限制元素：氟F、氯Cl限制标准：国际电工委员会(IEC)对无卤素的要求为：氯的浓度低于900ppm，溴的浓度低于900ppm，氯和溴的总浓度低于1500ppm.执行方案：各公司自行宣告执行，环保机构以及消费者监督。
Halogen（卤素）介绍：卤素是第ⅦA族非金属元素，包括了氟（Fluorine）、氯（Chlorine）、溴（Bromine）、碘（Iodine）和砹（Astatine）五种元素，合称卤素。
其中砹（Astatine）为放射性元素，人们通常所指的卤素是氟、氯、溴、碘四种元素。
卤素化合物经常作为一种阻燃剂：PBB ，PBDE ，TBBP-A ，PCB ，六溴十二烷，三溴苯酚，短链氯化石蜡等，应用于电子零组件与材料、产品外壳、塑胶等。
此种阻燃剂无法回收使用，而且在燃烧与加热过程中会释放有害物质，威胁到人类身体的健康、环境和下一代子孙。
因此在对卤素含量的限制上，各国都在采用相应的方法进行努力，这就是无卤化。
无卤概念的来源：欧盟(European Union)在欧盟电子电机中危害物资禁用(Restriction of the Use of Hazardous Substances in electrical and electronic equipment, 简称RoHS) 指令中决定在2006 年7 月1 日全面禁止PBB (Polybrominated Biphenyls) 及PBDE (Polybrominated Diphenyl Ethers) 等溴系阻燃剂的使用。
无卤的检测方法：通常采用氧弹燃烧-英蓝技术离子色谱法进行检测。
在封闭的氧弹燃烧仓内，待测的物质被充分燃烧，并被吸收液吸收，集成英蓝技术的离子色谱对样品进行自动前处理（如英蓝超滤）之后，进入到具有季铵盐型分离柱中，根据电负性的不同，各种卤族离子被分离出来并依次定量。
电子麦拉片印刷油墨的设备制作方法与相关技术
本技术介绍了一种电子麦拉片印刷油墨的制备方法，它由如下重量份的组分配制而成：第一树脂10～30份，第二树脂10～15份，第三树脂3～15份，分散剂0.1～4份，炭黑15～45份，填料10～20份，消泡剂1～3份，溶剂0～60份。
本电子麦拉片印刷油墨采用三种特定的树脂复配，通过它们的相互协同作用，并在其他组分的配合下，烘干后使树脂组合物涂膜同时具有良好的附着力、耐高温老化性、耐温变性、耐磨性、耐酒精性、电气性能，符合ROHS和卤素要求同时，固化后在麦拉表面形成平整光滑的漆膜，具有高遮盖性，特别适用于PET(如麦拉片)表面印刷。
技术要求1.一种电子麦拉片印刷油墨的制备方法，其特征在于在20℃～80℃下先将第一树脂、第二树脂、第三树脂搅拌混合反应，再加入分散剂、炭黑、填料、消泡剂和溶剂，用高速分散机以800～1000r/min的速度分散10～20min，搅拌好后研磨至细度＜5μm，搅拌均匀，用60～100目滤网过滤；其中各组分的重量份配比为：第一树脂10～30份，第二树脂10～15份，第三树脂3～15份，分散剂0.1～4份，炭黑15～45份，填料10～20份，消泡剂1～3份，流平剂0.1～2份，溶剂0～60份；所述第一树脂为三菱日本合成化学236、三菱日本合成化学294、上海浩扬/东洋坊600、上海浩扬/东洋坊240、上海浩扬/东洋坊550、上海浩扬/东洋坊103、上海浩扬/东洋坊GK360、上海浩扬/东洋坊673、韩国SK ES-120、韩国SK ES-160、韩国SK ES-360、韩国SK ES-403中的一种，所述第二树脂为科耐欧A-11、科耐欧A-12、上海松尾B-2660中的一种，所述第三树脂为帝斯曼RoeRez U-394、帝斯曼RoeRez U-322中的一种。
2.一种电子麦拉片印刷油墨，其特征在于，它由如下重量份的组分配制而成：第一树脂10～30份，第二树脂10～15份，第三树脂3～15份，分散剂0.1～4份，炭黑15～45份，填料10～20份，消泡剂1～3份，流平剂0.1～2份，溶剂0～60份；其中第一树脂为三菱日本合成化学236、三菱日本合成化学294、上海浩扬/东洋坊600、上海浩扬/东洋坊240、上海浩扬/东洋坊550、上海浩扬/东洋坊103、上海浩扬/东洋坊GK360、上海浩扬/东洋坊673、韩国SK ES-120、韩国SK ES-160、韩国SK ES-360、韩国SK ES-403中的一种，第二树脂为科耐欧A-11、科耐欧A-12、上海松尾B-2660中的一种，第三树脂为帝斯曼RoeRez U-394、帝斯曼RoeRez U-322中的一种。
精工油墨硬化剂成分表
精工油墨硬化剂成分表
缩二脲，三聚体，氨基树脂。
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。
常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
HF也是Halogen Free(无卤素)的缩写:
Halogen(卤素）是第VIA族非金属元素，包括了氟、(Fluorine-)、氯Chlorine).澳.(Bromine)、碘.(lodine)和驳(Astatine)五种元素，合称卤素。
精工无卤油墨HF GAP NEW
精工HF GAP NEW系列是聚酯薄膜印刷用油墨，对薄膜有很好的附着力及作业性。
如添加增强剂D使用，对硬化处理亚克力的附着力也非常优秀。
氯(CL)900ppm，溴(Br) 900ppm，铝卤素总含量1500ppm以下，考虑到环保而开发的一款油墨。
油墨类型:聚酯系，一液蒸发干燥型，也可以添加增强剂D作为二液硬化型油墨使用。
用途:一般使用在聚酯薄膜。
特点:平滑性优秀，半光泽的外观对薄膜有很好的附着性，压印适应性优秀。
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符合卤素油墨
690系列产品简介(高耐酒精、耐磨油墨）
1、适用材料：适合各种ABS、亚克力、PC等注塑硬胶制品或金属、电镀表面的丝印、移印字符。
2、油墨特性：属于二液型油墨，流平性好，中度光泽，可丝印、移印。
3、其它参数：
A.过网性能：77-120T；
B.表干时间：自然挥发5-10分钟；严格测试时间：塑胶70-80℃烘烤30分钟，金属电镀120-150℃烘烤20分钟；
C.耐酒精：99%乙醇500g力来回200次，耐磨：500g力普通橡皮来回220次。
4、稀释剂的选择：A、稀释剂：丝印用S-3特慢干稀释剂；移印用S-3A中干稀释剂 B、洗网水：S-718
5、固化剂与用量：DB-03添加油墨总量10%。
6、注意事项：
A、承印物表面应清洗干净。
使用前充分搅拌均匀，加10%左右的稀释剂；
B、不得与其它油墨混用，以免降低油墨印刷质量；网板塞网时，可用洗网水清洗；
C、需多色套印时，应等前面印的颜色表干20分钟后，再进行下个颜色套印；一定待油墨完全干燥后再进行包装；
D、因材料、工艺、注塑条件、环境不同可能影响质量，因此批量使用前先试用，符合质量要求后再批量印刷；
E、一定待油墨完全干燥后再进行包装；
F、用完后，油墨应封装好，根据气候变化，请远离火源，避光保存。
保质期为一年。
7、应急处理措施：
A、如浸溅到眼部立即用清水清洗，严重者就医；
B、灭火急救措施：用干粉、泡沫灭火器或沙子灭火；
C、操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。