第四节 护壁泥浆(肖改03

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第三章(4)泥浆护壁桩

第三章(4)泥浆护壁桩

泥浆护壁成孔灌注桩
排渣方式: 潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和 反循环排渣两种方式, ①正循环排渣法:在钻孔过程中,旋转的钻头将 碎泥渣切削成浆状后,利用泥浆泵压送高压 泥浆,经钻机中心管、分叉管送入到钻头底 部强力喷出,与切削成浆状的碎泥渣混合, 携带泥土沿孔壁向上运动,从护筒的溢流孔 排出。 ②反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内, 直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。
泥浆护壁成孔灌注桩
(3)冲击钻成孔
①冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击 锤)提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破 碎岩层或冲击土层成孔(图2-22) ②冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一 般常用十字形冲击钻头(图2-23)。 ③冲孔前应埋设钢护筒,并准备好护壁材料。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔灌注桩
2.成孔 成孔方式有正(反)循环回转钻成孔、正(反) 循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、 钻斗钻成孔等。
(1)回转钻成孔
①正循环回转钻成孔 适用于填土、淤泥、 粘土、粉土、砂土等 地层,对于卵砾石含 量不大于15%、粒径 小于10mm的部分砂卵 砾石层和软质基岩及 较硬基岩也可使用 桩孔直径不宜大于 1000mm,钻孔深度不 宜超过40m。
导管一般用无缝钢管制作,直径为 200~300 mm,每节长度为2~3m,最下一节为 脚管,长度不小于4m,各节管用法兰盘和螺 栓连接。承料漏斗利用法兰盘安装在导管顶 端,其容积应大于保证管内混凝土所必须保 持的高度和开始浇筑时导管埋置深度所要求 的混凝土的体积。 隔水栓(球塞)用来隔开混凝土与泥浆(或 水),可用木球或混凝土圆柱塞等,其直径宜 比导管内径小20~25mm。用3~5 mm厚的橡胶圈 密封,其直径宜比导管内径大5~6mm。

(详细版)泥浆护壁灌注桩施工工艺解析

(详细版)泥浆护壁灌注桩施工工艺解析

(详细版)泥浆护壁灌注桩施工工艺解析
泥浆护壁灌注桩施工工艺解析
1. 引言
本文将对泥浆护壁灌注桩施工工艺进行详细解析,包括施工工
艺流程、施工材料、施工设备要求等。

2. 施工工艺流程
2.1 桩基准备
在施工前,需要对桩基进行准备工作,包括清理基坑、进行桩
位标注等。

2.2 桩身处理
根据设计要求,对桩身进行处理,包括去壤、检查桩身质量等。

2.3 泥浆准备
准备泥浆材料,包括水泥、砂浆等,按照一定比例调配,确保
泥浆品质满足要求。

2.4 泥浆灌注
将准备好的泥浆灌注至桩孔中,并控制灌注速度、压力,确保泥浆充实桩孔并毛细上升至设计高度。

2.5 桩顶处理
处理桩顶,包括振捣、平整等,确保桩顶质量满足要求。

3. 施工材料
3.1 水泥
使用符合相关标准要求的水泥,确保水泥强度和稳定性。

3.2 砂浆
使用合适粒度的砂浆,确保砂浆流动性和黏结性。

4. 施工设备要求
4.1 泥浆灌注设备
采用合适的泥浆灌注设备,确保泥浆的稳定供应和灌注效果。

4.2 振捣设备
使用适当的振捣设备,确保桩身和桩顶的质量和稳定性。

4.3 检测设备
配备适当的检测设备,对施工过程进行监控和检测。

5. 结论
本文详细解析了泥浆护壁灌注桩施工工艺,包括施工工艺流程、施工材料和施工设备要求。

通过遵循正确的工艺和要求,可以确保
施工质量,提高工程效果。

泥浆护壁技术交底

泥浆护壁技术交底

一、施工准备(一)作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。

施工用的临时设施准备就绪。

2、场地标高一般为承台梁的上皮标高,并已经过夯实或碾压。

3、制作好钢筋笼。

4、根据放出的轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,井经过验收签字。

5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。

6、正式施工前要做成孔试验,数量不少于2根。

(二)材料要求1、水泥:根据设计要求确定水泥品种、强度等级。

2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

3、石子:粒径为~的卵石或碎石,含泥量不大于2%。

4、水:使用自来水或不含有害物质的洁净水。

5、粘土:可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土。

6、外加早强剂通过试验确定。

7、钢筋:钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。

(三)施工机具回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等。

二、质量要求(一)混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)主控项目1主筋间距±102多节桩锚固钢筋位置100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10(二)混凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。

桩顶标高至少要比设计标高高出。

每浇注50m3必须有l 组试件,小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。

序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(mm)桩位允许偏差值(mm)1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm±50150+2套管成孔灌注桩D≤500mm-20<170150D>500mm1503干成孔灌注桩-20<170150 4人工挖孔桩混凝土护壁+50<50150钢套管护壁+50<1100200注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。

泥浆护壁成孔灌注桩施工方法

泥浆护壁成孔灌注桩施工方法

泥浆护壁成孔灌注桩施工方法泥浆护壁成孔灌注桩啊,这可是个挺有意思的事儿呢。

先来说说这泥浆吧。

泥浆就像是一个贴心的小卫士,守护着整个成孔的过程。

它可不是随随便便的泥巴水哦。

这泥浆得有合适的黏度、比重这些指标。

就好比我们做饭,各种调料得放得恰到好处才行。

泥浆的黏度如果不够,就像粥太稀了,那它可护不住孔壁,孔壁要是塌了,这灌注桩就没法好好做下去了,就像盖房子地基没打好,上面的房子肯定不稳当。

要是泥浆比重太大呢,又会给后续的施工带来麻烦,就好像一个人穿了过于厚重的铠甲,行动起来很不方便。

成孔这个过程就像是在地里挖一个超级特殊的洞。

现在常用的成孔设备有那种回旋钻机,这钻机一转起来呀,就像一个勤劳的小蜜蜂在嗡嗡地工作。

它一点点地把土给搅碎,然后靠着泥浆把这些碎土带出来。

这时候的泥浆就像是一个小货车,把这些土渣运走。

在成孔的时候,工人师傅可得小心呢,要时刻关注着钻进的速度、深度这些。

就像我们钓鱼的时候,得时刻注意鱼漂的动静一样。

如果钻进速度突然变快或者变慢了,可能就有问题了,也许是碰到了硬石头,或者是孔内有什么其他的状况。

等孔挖好了,这可还没完事儿呢。

接下来就是钢筋笼的放置。

钢筋笼就像是灌注桩的骨架,没有它,这灌注桩就没有了支撑。

制作钢筋笼也是个精细活儿。

钢筋的长度、间距这些都得严格按照要求来。

这就好比我们编竹筐,每一根竹条的长短、间距都有讲究,不然编出来的竹筐就不结实。

把钢筋笼放到孔里的时候,要轻拿轻放,可不能把孔壁给碰坏了,就像我们把一件宝贝小心翼翼地放进一个精致的盒子里。

再就是灌注混凝土了。

这混凝土可是灌注桩的灵魂所在。

灌注的时候,混凝土要通过导管慢慢地灌进去。

这就像我们给一个大瓶子注水,得一点一点来,不能太急,要是太急了,就会把泥浆给冲起来,那可就乱套了。

而且在灌注的过程中,导管得不断地往上提,但是提的速度也得合适,就像我们爬楼梯,一步一步稳稳当当的。

混凝土一边灌注,一边把泥浆给挤出来,这时候的泥浆就完成了它的使命,慢慢退出舞台了。

护壁泥浆

护壁泥浆

谢谢观看
(1)护壁泥浆一般由水、黏土(或膨润土)和添加剂按一定比例配制而成,可通过机械在泥浆池、钻孔中搅 拌均匀。
技术指标
(1)比重(亦称相对密度):1.1~1.3; (2)粘度:一般地层为16~22秒:松散易坍地层为19~28秒; (3)含砂率:新制泥浆不宜大于4%; (4)胶体率:不应小于95%; (5)PH值应大于6.5。
(3)场地为深水时,可采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台等固定式平台,也可采用浮式施工平台。平台 须牢靠稳定,能承受工作时所有静、动荷载,并能满足机械施工、人员操作的空间要求。
2.护筒
(1)护筒一般由钢板卷制而成,钢板厚度视孔径大小采用4~8mm,护筒内径宜比设计桩径大100 mm,其上 部宜开设1~2个溢流孔。
3、对桩身自身强度的影响机理
在混凝土灌注阶段,性能不好的泥浆的液柱静切力对混凝土面上升起阻碍作用,容易造成混浆,即桩身混凝 土中夹杂泥浆,从而影响桩身混凝土强度。
操作艺
1.施工平台
(1)场地内无水时,可稍作平整、碾压以能满足机械行走移位的要求。
(2)场地为浅水且水流较平缓时,采用筑岛法施工。桩位处的筑岛材料优先使用黏土或砂性土,不宜回填卵 石、砾石土,禁止采用大粒径石块回填。筑岛高度应高于最高水位 1.5m,筑岛面积应按采用的钻孔机械、混凝 土运输浇筑等的要求决定。
测定方法
①相对密度ρx:可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆注满泥浆杯,加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然 后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态(即气泡处于中央),读出游码左测所示刻度,即为泥浆的相对密 度。
②粘度η(s):工地用标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取200ml和500ml泥浆,通过滤网去大 砂砾后,将泥浆700ml均注入漏斗,然后使泥浆从漏斗流出,流满500ml量杯所需时间(s),即为所测泥浆的粘 度。

什么是泥浆护壁.doc

什么是泥浆护壁.doc

什么是泥浆护壁现阶段,建筑企业在进行泥浆护壁施工过程中,什么是泥浆护壁?泥浆护壁施工技巧有哪些?以下是泥浆护壁基本内容如下:下面通过本网站建筑知识专栏的知识整理,梳理泥浆护壁基本概况如下:什么是泥浆护壁?泥浆护壁就是在充满水和膨润土以及CMC 等其他外加剂的混合液的情况下,对于地下连续墙成槽、钻孔灌注桩钻孔等工程,泥浆对槽壁的静压力和泥浆在槽壁上形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌。

泥浆护壁基本技巧:泥浆护壁采用钻井法时,利用井内泥浆的静压力平衡地压与水压,并使泥浆渗入围岩形成泥皮,以维护井帮的方法。

护壁就是在充满水和膨润土以及CMC 等其他外加剂的混合液的情况下,对于地下连续墙成槽、钻孔灌注桩钻孔等工程,泥浆对槽壁的静压力和泥浆在槽壁上形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌。

除此之外,泥浆还具有携渣和冷却、润滑机具作用,具有一定粘度的泥浆可以携同泥渣一起排出。

泥浆可以作机具的润滑和冷却剂,在冲洗机具的同时,也可以冷却机具。

防止槽壁坍塌或剥落,并维持挖成的形状不变。

成槽之后,浇灌混凝土把泥浆置换出来,在地下筑成一道混凝土单元墙段。

使槽壁稳定的泥浆叫护壁泥浆,由于是使用泥浆护壁进行挖槽,所以才用泥浆护壁挖槽法这个术语。

护槽与护孔是不一样的概念,因为槽壁的稳定要比孔壁复杂得多,并且槽壁的拱效应不如圆拱效应。

泥浆从槽壁表面向地层内渗透到一定的范围就粘附在土颗粒上,通过这种粘附作用可使槽壁减少坍塌性和透水性。

泥浆具有支承开挖,悬浮岩屑,避免淤泥碴层在开挖底部堆积等作用,同时要求泥浆具有泵送容易的特性,具有被水泥清洁置换的能力,对后来的钢筋与混凝土间粘结没有妨碍等等。

另外,在泥浆静止状态下挖槽,特别是采用大型抓斗上下提拉的挖槽方式很容易使槽壁坍塌,所以要求泥浆粘度要大于采用泥浆循环挖槽方式时的粘度。

根据这些条件,为了保证地基稳定所必须的泥浆粘度,相关单位分别发表了各自的经验数值。

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[精选]4-4泥浆护壁钻孔灌注桩技术与计价--资料

[精选]4-4泥浆护壁钻孔灌注桩技术与计价--资料

正循环回转钻方法泥浆上 返速度较低,排渣能力差
桩基工程
泥浆携带钻屑从 护筒溢浆孔溢出,
流入泥浆池
正循环钻机
反循环回转钻-
利用泵吸等方式抽取循 环护壁泥浆,携带钻渣 从钻杆内腔抽吸出孔外
二、钻孔灌注桩项目计价
(一)计价定额说明
1、每个单位工程的钻孔灌注砼桩工 3、钻孔灌注砼桩的钻
程量小于60m3时,其人工、机械
小计
343420.56
4、凿灌注砼桩头按立方米计算
三、计价项目案例
如图,某单独招标打桩工程编制标底。设 计钻孔灌注砼桩25根,桩径Φ 900mm,设 计桩长28m,入岩(Ⅴ类)1.5m,自然地 面标高-0.6m,桩顶标高-2.60m,C30砼现 场自拌,根据地质情况土孔砼充盈系数为 1.25,岩石孔砼充盈系数为1.1,每根桩钢 筋用量为0.750t。以自身的粘土及灌入的 自来水进行护壁,砌泥浆池,泥浆外运按 8KM,桩头不需凿除。请按上述条件和04 计价表的规定计算该打桩工程的分部分项 工程费。
二、计价定额计算规定
1、钻土孔与钻岩石孔工程量应分别计算。 钻土孔自自然地面至岩石表面之深度乘设计 桩截面积以立方米计算
钻岩石孔以入岩深度乘桩截面面积以立方米 计算
2、砼灌入量以设计桩长(含桩尖长)另加一 个直径(设计有规定的,按设计要求)乘桩 截面积以立方米计算 3、泥浆外运的体积等于钻孔的体积以立方米 计算
工程量计算表
序号 1
项目名称 钻土孔
计算公式
V钻土孔=3.14×0.452×(30-1.5) ×25=453.04
计量 单位
m3
2
钻岩石孔 V钻岩石孔=3.14×0.452×1.5×25=23.84 m3
V土孔砼=3.14×0.452×(ຫໍສະໝຸດ 8+0.9-1.5)3

泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案(3篇)

泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程,基础形式采用泥浆护壁钻孔灌注桩。

桩径为600mm,桩长根据地质条件确定,桩间距为1.5m。

本方案旨在确保钻孔灌注桩施工质量,提高施工效率,确保工程安全、环保、文明施工。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉工程地质勘察报告,了解地质条件。

- 研究施工图纸,明确施工要求。

- 制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、质量控制点等。

2. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 材料准备- 桩基材料:钢筋、水泥、砂石等。

- 施工设备:钻机、泥浆泵、搅拌机、吊车等。

- 施工工具:水准仪、经纬仪、测绳等。

4. 现场准备- 清理施工现场,平整场地。

- 设置施工标志,明确桩位。

- 做好排水、防雨、防尘措施。

三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前,检查钻机设备是否完好,调整钻机至桩位。

- 采用泥浆护壁钻孔,泥浆密度控制在1.1~1.2g/cm³,粘度控制在20~25s。

- 钻孔过程中,定期检查孔深、孔径、垂直度等,确保符合设计要求。

- 钻孔完成后,清孔,确保孔底沉渣厚度小于50mm。

2. 钢筋笼制作与安装- 钢筋笼采用现场制作,确保尺寸准确。

- 钢筋笼制作完成后,吊装至孔口,确保垂直度。

- 钢筋笼插入孔内,采用振动锤振动,使钢筋笼与孔壁紧密结合。

3. 混凝土浇筑- 混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在180~220mm。

- 混凝土浇筑前,检查钢筋笼位置,确保无误。

- 采用导管法浇筑混凝土,确保混凝土密实。

- 浇筑完成后,进行二次振捣,排除气泡。

4. 成桩检测- 浇筑完成后,进行成桩质量检测,包括桩长、桩径、混凝土强度等。

- 检测不合格的桩,进行补强处理。

四、质量控制1. 材料质量- 严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量,确保符合设计要求。

- 进场的材料需进行检验,不合格的材料不得使用。

2. 施工过程控制- 钻孔过程中,严格控制孔深、孔径、垂直度等,确保符合设计要求。

泥浆护壁成孔灌注桩施工

泥浆护壁成孔灌注桩施工

泥浆护壁成孔灌注桩施工泥浆护壁成孔灌注桩属于湿作业成孔,其关键是保证成孔和混凝土浇筑的质量。

施工工艺流程为:护筒设置T成孔、泥浆护壁一清孔一安放钢筋笼T水下灌注混凝土。

施工前应进行工艺性试成孔,数量不应少于2 根。

L护筒设置护筒是防止孔口土层和颗粒坍塌、坠落的设施,起到定位、保护孔口和导向作用。

成孔时宜在孔位埋设护筒,护筒设置应符合下列规定:(1)护筒应采用钢板制作,应有足够刚度及强度;上部应设置溢流孔,下端外侧应采用黏土填实,护筒高度应满足孔内泥浆面高度要求,护筒埋设应进入稳定土层;(2 )护筒上应标出桩位,护筒中心与孔位中心偏差不应大于50mm ;(3 )护筒内径应比钻头外径大IoOmm ,冲击成孔和旋挖成孔的护筒内径应比钻头外径大20Omm ,垂直度偏差不宜大于l∕100o2 .泥浆制备泥浆是由水、膨润土(或黏土)和添加剂等组成的浆体,泥浆是泥浆护壁成孔灌注桩成孔质量好坏的重要环节。

泥浆的作用为利用其与地下水之间的压力差控制水压力,使泥浆能在孔壁上形成泥皮而加固孔壁,防止坍塌,同时稳定孔内水位,冷却钻具,带出孔内岩土碎屑。

泥浆的主要性能有泥浆比重、黏度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度等指标。

护壁泥浆应符合下列规定:(1)泥浆可采用原土造浆,不适于采用原土造浆的土层应制备泥浆,制备泥浆的性能指标应符合相关规范的规定。

(2 )施工时应维持钻孔内泥浆液面高于地下水位0.5m ,受水位涨落影响时,应高于最高水位1.5m。

(3)成孔时应根据土层情况调整泥浆指标,排出孔口的循环泥浆的性能指标应符合规范的规定。

(4 )废弃的泥浆、废渣应另行处理,不应污染环境。

3 .成孔正循环是泥浆经钻杆、钻具压入孔底,然后携带土层颗粒从钻杆钻具与孔壁的间隙返回地面的循环方式;反循环是泥浆由孔口经钻杆、钻具与孔壁的间隙流入孔底,然后携带土层颗粒从钻具、钻杆抽返地面的循环方式。

正、反循环回转钻机成孔钻进应符合下列规定:(1)成孔直径不应小于设计桩径,钻头宜设置保径装置;(2)成孔机具应根据桩型、地质情况及成孔工艺选择,砂土层中成孔宜采用反循环成孔;(3)在软土层中钻进,应根据泥浆补给及排渣情况控制钻进速度;(4)钻机转速应根据钻头形式、土层情况、扭矩及钻头切削具磨损情况进行调整。

泥浆在泥浆护壁成孔灌注施工中常见的质量事故及处理措施

泥浆在泥浆护壁成孔灌注施工中常见的质量事故及处理措施

泥浆在泥浆护壁成孔灌注施工中常见的质量事故及处理措施泥浆护壁成孔灌注施工,是咱们建筑行业里一个很常见的工艺,特别是在做基础工程的时候,泥浆的作用可真是大得很。

你想啊,咱们打下去的桩孔,光是靠泥土和水土本身支撑,是不是有点不太靠谱?那泥浆呢,就能起到防止塌孔的作用,给孔壁提供支撑力,保证不被水或者土层给冲垮。

但嘛,虽然这泥浆是好帮手,做得不好,质量事故就来了。

说实话,泥浆护壁施工可不是件简单的事儿,一旦出了问题,后果可不小,咱们这边就聊聊常见的几种质量事故,顺带说说咋办才好。

首先最常见的得是“泥浆失稳”了。

你想呀,泥浆的主要作用是支撑桩孔壁,防止孔壁滑落,如果泥浆失去了支撑力,孔壁那是直接塌了,事故现场堪比战场啊!通常这问题出现在泥浆的浓度不够或者稠度不合适,泥浆的密度低了,不能提供足够的支持力,孔壁自然就会崩塌,像打了个大坑一样。

如果遇到这样的情况,处理起来可得赶紧。

最直接的办法就是调整泥浆的配比,增加膨润土或者其他添加剂,增加泥浆的粘稠度。

还有个小技巧,就是保持泥浆在孔内的液位适当,太低了不行,得保证泥浆能完全覆盖在孔壁周围,给它提供稳定支撑。

再说说“泥浆泄漏”的问题。

这个呢,真的是最让人头痛的了。

泥浆本来是该待在桩孔里,保护孔壁的,可要是泥浆泄漏到周围的土层里,那就麻烦大了。

泥浆泄漏往往是由于孔壁土质不均匀,孔壁的岩层比较松软或者裂缝比较多,泥浆就从这些地方跑了出来。

泄漏的泥浆既浪费了资源,又影响了施工进度,严重的还可能造成周围环境污染。

这种情况,要是处理不及时,后果可是很严重的。

咋办呢?首先得检查泥浆的配比和浓度,最好根据土质的不同选择不同种类的泥浆。

如果遇到特别松软或者裂缝多的地层,可以加一些胶凝剂或者水泥,帮助增强泥浆的密封性。

再提一个特别容易忽视的问题——“泥浆污染”。

你要说泥浆本身没问题,但如果长期使用不清洁的泥浆,里面积累的污染物可不少。

比如,泥浆中可能会含有过多的油污、沙粒、泥土等杂质,这样的泥浆不仅不能发挥原本的作用,反而可能引发泥浆的失效。

泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺

泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺

泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺,这名字一听就让人头大,感觉好像进入了一个专业的“工地黑洞”,啥都不懂的人根本不敢插话。

不过别怕,今天咱就从头到尾聊聊这个神秘的东西,保证你听得懂,笑得出来,甚至以后跟别人聊起来也能不咸不淡地掺和两句。

你看啊,这个泥浆护壁冲孔灌注桩的名字说白了就是:在地面下打个桩,防止洞口塌掉,保证工程顺利进行。

这其实是一种工程施工中常见的技术,尤其是在地质条件差的地方,咱就得这么做。

这技术听起来复杂,实际操作起来呢,也没想象中那么吓人。

说白了,咱就是得往地下打个洞,然后把钢筋水泥啥的灌进去,做个支撑。

哎,关键来了!为了让这个洞口不塌,一般会用泥浆来护着,也就是所谓的“泥浆护壁”。

你想想,泥浆可不是普通的泥巴,它可是有特殊配方的“液体护盾”,能在桩孔里面形成一个稳定的屏障。

哦,记住,这个泥浆可不只是用来刷脸的,它可是关键时刻拯救大楼的“救命稻草”。

讲到这里,咱得再聊聊泥浆的“硬核”技能。

泥浆护壁就是要让桩孔的壁面稳如泰山,防止塌陷。

为啥这么讲呢?因为在深基坑施工中,地下水位高、土质松软、地质不稳定,随便一弄,桩孔就可能“溜”了。

泥浆的作用就是稳住这坑儿,让打桩的工作能够顺利进行。

想象一下,咱们在打桩之前,得先用专门的设备钻孔,钻得越深越好。

咱的目标是打个坚固的桩基,这个桩基将来得支撑整个建筑,所以打桩这一步绝对不能马虎。

对了,大家可别以为这泥浆是随便弄的,都是有讲究的。

泥浆的配比、密度、粘度啥的都要精确到位,得让它既能支撑桩孔,又不会太粘稠,避免影响后续操作。

桩孔打好了,接下来就是要往里灌注混凝土了,这个过程就像给桩子“打针”,注入坚实的“血液”。

不过在这个过程中,泥浆可不能消失,要一直保持在孔里,直到灌注完成。

这个环节,咱们一般还得用冲孔设备,保证灌注的混凝土能够均匀地铺满整个桩孔,不留死角。

冲孔灌注桩的施工,最怕的就是混凝土出现不均匀,桩基的质量就不稳,建筑的安全也会大打折扣。

旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法

旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法

旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法哎呀,这可是个大工程啊!咱们今天就来聊聊旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法吧。

咱们得明确一个概念,那就是旋挖钻孔。

简单来说,就是用旋转的钻头在地下挖洞,然后把钻出来的土和石头清理掉,最后把桩基埋进去。

这个过程可不是闹着玩儿的,必须要有专门的设备和技术才能保证质量。

那么,旋挖钻孔之后,咱们就得开始灌注桩泥浆了。

这可不是随便倒点水泥就行了,而是要按照一定的比例混合泥浆和水,然后通过管道输送到钻孔里。

这样做的目的呢,就是为了保护地下的土壤和岩石,防止它们被钻头磨损或者受到其他的破坏。

接下来,就要说到泥浆护壁了。

这个可是关键中的关键啊!如果护壁做得不好,那么桩的基础就会受到影响,甚至可能会出现倾斜、沉降等问题。

所以说,咱们在施工的时候一定要认真负责,不能马虎大意。

好了,废话不多说了,现在就开始进入正题吧!咱们得准备好所有的工具和材料。

这些包括旋挖钻机、泥浆泵、管道、钻头等等。

然后,按照设计要求测量好钻孔的位置和深度,并且在地面上做好标记。

接着,就可以开始操作旋挖钻机了。

在操作的过程中,要注意保持钻头的角度和速度稳定,以免损坏地下的结构。

还要不断地检查泥浆的质量和流量是否合适。

如果发现问题的话,及时调整就可以了。

等到钻孔完成之后,就可以开始灌注桩泥浆了。

这个过程需要严格按照比例混合泥浆和水,并且要控制好输送的速度和压力。

如果泥浆太稠或者太稀的话,都会影响桩的基础质量。

就是进行泥浆护壁了。

这个步骤非常重要,因为它直接关系到桩的基础稳定性。

所以说,在施工的时候一定要认真负责,不能马虎大意。

具体的做法呢,就是在钻孔周围涂上一层厚厚的泥浆膜,并且用钢筋网加固一下。

这样一来,就可以有效地保护地下的结构了。

旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁的施工方法虽然比较复杂繁琐,但是只要按照正规流程操作,并且认真负责地执行每一个步骤。

泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺.docx

泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺.docx

泥浆护壁成孔的灌注桩施工工艺钻孔灌注桩①、施工准备场地平整:清除场地杂物,平整夯实,并做好泥浆沟池、玩淀池,备齐检测设备。

测量放线:根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标,用全站仪准确放出桩位,并做好护桩。

经监理工程师复查确认无误后安装钻机。

护筒埋设:护筒采用626mm钢板卷制,护筒直径分别为1.4m, 1.8m.长度为2. 5mβ钢护窗底部及四周用粘土填筑,并分层夯实;顶面高出坨面不小于O. 3m. 中心竖直线与桩中心绞重合,采用实测定位法进行控制.拌制泥浆:采用拌浆机在泥浆池拌制足移的护壁泥浆。

通过现场试验确定泥浆所用粘土及膨润土掺量,确保湿浆质量达到规范要求。

钻机就位:检查并调整底座和顶端的平衡,以免钻进过程中产生位移和沉陷。

拈机顶部的起重滑轮、钻头中心与钻孔桩的中心偏差不大于2cm.②、钻孔作业及清孔开孔及黏进:开钻前先在孔内液注泥浆,开孔采用低冲程进行.在确认位置、<百度等符合标准时,正常钻进。

钻孔作业要连续进行。

结合地质情况,正常钻进采用中冲程进行。

在钻至岩层变化处时,为防止偏孔,用低冲程钻道。

在抽渣或停付后再体时,由低冲程逐渐向高冲程过渡。

均液以后,要及时补浆。

成孔检态及清孔:成孔后采用检孔器检孔,以检孔器能顺利沉入孔底为合格,否用J采用钻头反复修孔处理,直至合格。

成孔后,及时对桩孔的中心位置、孔径但翁度,孔深等进行测定,符合设计和规范要求后,枭用换浆法立即进行清孔。

③、钢筋笼的制作及吊装钢筋宠在现场加工场地分段制作,采用撞龄成型的方法,在每段钢筋笼两端及中部加强装筋内图标记主簿位置,把主筋依次与它们焊牢,然后再绑扎螺旋箍筋. 并按设计在钢筋笼主筋上焊接定位筋。

注意按设计图纸、施工规范和监理要求就埋超声波检测管。

下笼采用人工配合汽车吊分节吊装、焊接接长笼体。

下笼要对准孔位慢放、徐落,防止碰撞孔壁而引起塌孔。

钢筋笼接长采用单面搭接洋,做到上下节焊接主筋同轴线。

钢簿焊接接头要相互错开,同一技面内焊接接头数不超过总钢第数学的50% O下笼到位后,检查暝面和底标高,其偏差不得大于5cm.笼中心平面位置偏差不今大于2cπu检查调整合格后牢固定位,防止球灌注过程中浮笼。

建筑工程泥浆护壁成孔施工工艺

建筑工程泥浆护壁成孔施工工艺

建筑工程泥浆护壁成孔施工工艺摘要:时代的高速发展,带动城市化水平的提高,在城市化建设中,地下桩基础的应用越来越多。

其中,钻孔灌注桩作为常用的一种桩基,优点在于施工起来对周围居民影响小,桩顶承载力水平高,适宜性好,对于各种复杂的地质条件都能应用。

现阶段,一方面施工技术和水平的提高,另一方面建筑的楼层越来越高和大型桥梁的需求越来越大,超长灌注桩应用越来越广,地下的地质环境也越来越复杂,从而由此引发的一系列问题,如塌孔、缩孔等,也越来越多。

在钻孔灌注桩施工中护壁泥浆的加入使得钻孔桩的稳定性大幅提高,护壁泥浆也由此成为施工中必备的一环。

因此,为解决钻孔灌注桩的问题,关键在于解决护壁泥浆的问题,大量学者针对钻孔灌注桩的护壁泥浆进行研究,通过改变护壁泥浆的配比和性能,让钻孔灌注桩即使是在复杂的地质环境中也能顺利施工,提升钻孔灌注桩的稳定性.关键词:建筑工程;泥浆护壁;成孔;施工工艺引言在建筑工程项目施工过程中,科学应用泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术,一定要严格把握施工环节,如果其中的某一个施工环节出现了质量问题,必然会对整体的建筑工程灌注桩施工质量产生影响,也容易诱发施工安全事故。

鉴于此在,泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程中,要科学应用先进的施工技术,以此来为工程项目质量保驾护航。

一、施工成孔方式在对不同工程施工过程中,由于现场地质、水文等情况存在差异,因此施工单位应结合实际施工情况对成孔方法进行选择。

在某桥梁施工过程中,主要选择旋挖成孔法进行施工,各成孔法与旋挖成孔法性能对比如下:(1)反循环成孔法和旋挖成孔法的对比。

当施工地质为卵石层时,应使用旋挖成孔法进行施工,这主要是因为使用反循环成孔法进行施工,存在通道狭窄的问题,极易产生钻杆堵塞,增加了安全事故的发生率。

与此同时,反循环施工钻进过程中需要静水压力,在成孔过程中会产生大量泥浆,污染环境。

而使用旋挖成孔方式,可以在干作业条件下进行施工,施工现场较为整洁。

(2)正循环成孔法和旋挖成孔法的对比。

泥浆护壁施工法流程

泥浆护壁施工法流程

泥浆护壁施工法冲击钻孔;冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法..该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量..施工顺序:1施工准备施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等..钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备;可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择..2钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定;施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响;因此要求安装地基稳固..对地层较软和有坡度的地基;可用推土机推平;再垫上钢板或枕木加固..为防止桩位不准;施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机;对有钻塔的钻孔机;先利用钻机的动力与附近的地笼配合;将钻杆移动大致定位;再用千斤顶将机架顶起;准确定位;使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上;以保证钻机的垂直度..钻机位置的偏差不大于2cm..对准桩位后;用枕木垫平钻机横梁;并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳..3埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌..当钻孔较深时;在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象..钻孔内若能保持比地下水位高的水头;增加孔内静水压力;能为孔壁、防止坍孔..护筒除起到这个作用外;同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等..制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种..护筒要求坚固耐用;不漏水;其内径应比钻孔直径大旋转钻约大20cm;潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm;每节长度约2~3m..一般常用钢护筒..4泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土膨润土和添加剂组成..具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具;增大静水压力;并在孔壁形成泥皮;隔断孔内外渗流;防止坍孔的作用..调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆;应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度;泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握;泥浆太稀;排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能;降低钻进速度..钻孔灌注桩5钻孔钻孔是一道关键工序;在施工中必须严格按照操作要求进行;才能保证成孔质量;首先要注意开孔质量;为此必须对好中线及垂直度;并压好护筒..在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣冲击式用;还要随时检查成孔是否有偏斜现象..采用冲击式或冲抓式钻机施工时;附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固..所以钻好的孔应及时清孔;下放钢筋笼和灌注水下混凝土..钻孔的顺序也应该事先规划好;既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔;又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰..6清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直..为此;除了钻孔过程中密切观测监督外;在钻孔达到设计要求深度后;应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查..在终孔检查完全符合设计要求时;应立即进行孔底清理;避免隔时过长以致泥浆沉淀;引起钻孔坍塌..对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时;要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时;不大于20cm..对于柱桩;要求在射水或射风前;沉渣厚度不大于5cm..清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用..通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔..其中用吸泥机清孔;所需设备不多;操作方便;清孔也较彻底;但在不稳定土层中应慎重使用..其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出..7灌注水下混凝土清完孔之后;就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内;定位后要加以固定;然后用导管灌注混凝土;灌注时混凝土不要中断;否则易出现断桩现象..全套管施工法全套管施工法的施工顺序..其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量..全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外;其它的与泥浆护壁法都类同..压入套管的垂直度;取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度..因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度..。

砼防渗墙第四节 护壁泥浆

砼防渗墙第四节  护壁泥浆

第四节护壁泥浆1 概述1.1 泥浆的定义及组成泥浆是粘土颗粒分散在水中的悬浮液。

用于稳定孔壁或槽壁的泥浆叫做护壁泥浆,它是混凝土防渗墙施工不可缺少的介质材料。

护壁泥浆一般由水、粘土及化学处理剂组成。

泥浆用水有淡水和矿化水,不同的水配成的泥浆具有不同的性能。

粘土是泥浆中的主要固相成分,其颗粒粒径大多数小于0.005mm,它具有带电、吸附离子、水化膨胀以及分散或絮凝等性能。

常用的膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的特殊粘土,它的制浆性能优于其它粘土。

加入化学处理剂的目的,是为了改善泥浆的性能,以满足不同工艺的要求。

有时为了提高泥浆的比重或防漏失能力,在泥浆中加入重晶石粉、石灰石粉、方铅矿粉、纤维等惰性材料。

基础工程使用泥浆源于地质钻探和石油钻井采用泥浆,故广义的泥浆也称冲洗液,它包括聚合物泥浆、乳化泥浆、植物胶泥浆等特殊泥浆。

防渗墙施工用的泥浆与地质钻探和石油钻井用的泥浆在作用、性能要求及使用条件等方面均不完全相同,特殊泥浆较少使用。

1.2 泥浆的功用泥浆的正确使用和泥浆性能的控制是泥浆护壁挖槽法成败的关键。

泥浆的功能主要体现在以下几方面:(1)防止槽壁坍塌。

泥浆的浆柱压力可抵抗槽壁上的土压力和水压力,并防止地下水渗入槽内;同时,泥浆渗透到地层中的一定范围,粘结该范围内的地层颗粒,并在槽壁表面形成泥皮。

这种双重作用减少了槽壁坍塌的可能性。

(2)防止渗漏。

防渗墙在施工的过程中,孔内泥浆在浆柱压力的作用下注入地层,堵塞渗漏通道,防止泥浆的大量漏失,使施工能顺利进行。

静止状态的泥浆在受压脱水后,具有较高的抗渗性能;防渗墙与两侧的泥皮和泥浆渗入带共同起防渗作用,提高了防渗墙的整体防渗效果。

(3)悬浮和携带钻碴,清洗孔底,提高钻进工效,使造孔挖槽施工有效地进行。

对于用抽砂筒出碴的冲击钻进,泥浆有悬浮钻碴的作用;对于循环出碴的各种钻进方式,泥浆有携带钻碴和清洗孔底的作用。

(4)冷却钻具,防止钻头过早磨损。

1.3 泥浆的类型我国混凝土防渗墙施工用护壁泥浆有普通(当地)粘土泥浆(简称“粘土泥浆”)、膨润土泥浆及混合泥浆三种类型。

水泥浆护壁灌浆施工方案

水泥浆护壁灌浆施工方案

水泥浆护壁灌浆施工方案
在建筑工程中,水泥浆护壁灌浆是一项关键工序,用以加固墙体结构、防水防潮、防止裂缝等。

本文将详细介绍水泥浆护壁灌浆的施工方案及注意事项。

施工前准备
在进行水泥浆护壁灌浆之前,需要做好以下准备工作:
1.清理墙体表面,确保干净、光滑,无尘土、油污等杂物;
2.检查墙体结构,修补裂缝和损坏部分;
3.准备水泥浆、搅拌设备、注浆设备等施工工具和材料。

施工步骤
1.浆液准备:按照水泥浆包装说明,将水泥粉末与清水按照比例混合
搅拌均匀,直至形成无颗粒的浆液。

2.浆液测试:取一小量浆液进行试验,检测其流动性、坍落度、粘度
等指标,确保符合要求。

3.注浆施工:
–在墙体底部设置注浆口,每隔一定距离进行开孔;
–用注浆设备将准备好的水泥浆按预定压力注入开孔内;
–逐渐沿墙体高度方向往上施工,确保浆液充盈均匀。

4.养护维护:浆液灌浆完毕后,对其进行养护,保持湿润,避免过快
干燥,通常需要持续数天。

施工注意事项
1.施工过程中要确保浆液的搅拌均匀、比例准确,避免出现质量问题;
2.注浆时要控制好浆液的流速、压力,确保避免浆液堵塞、外泄等情况;
3.在墙体施工过程中,要加强现场监督与质量检查,随时发现问题进行
纠正;
4.施工结束后,要及时清理施工现场,保持整洁,防止浆液固化阻塞设
备。

综上所述,水泥浆护壁灌浆施工是一项复杂而重要的工序,需要严格按照施工
流程和注意事项执行,确保工程质量和安全。

希望本文提供的施工方案能对相关工程施工提供一些帮助与参考。

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第四节护壁泥浆1 概述1.1 泥浆的定义及组成泥浆是粘土颗粒分散在水中的悬浮液。

用于稳定孔壁或槽壁的泥浆叫做护壁泥浆,它是混凝土防渗墙施工不可缺少的介质材料。

护壁泥浆一般由水、粘土及化学处理剂组成。

泥浆用水有淡水和矿化水,不同的水配成的泥浆具有不同的性能。

粘土是泥浆中的主要固相成分,其颗粒粒径大多数小于0.005mm,它具有带电、吸附离子、水化膨胀以及分散或絮凝等性能。

常用的膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的特殊粘土,它的制浆性能优于其它粘土。

加入化学处理剂的目的,是为了改善泥浆的性能,以满足不同工艺的要求。

有时为了提高泥浆的比重或防漏失能力,在泥浆中加入重晶石粉、石灰石粉、方铅矿粉、纤维等惰性材料。

基础工程用泥浆源于地质钻探和石油钻井用泥浆,故广义的泥浆也称冲洗液,它包括聚合物泥浆、乳化泥浆、植物胶泥浆等特殊泥浆。

防渗墙施工用泥浆与地质钻探和石油钻井用泥浆在作用、性能要求及使用条件等方面均不完全相同,故特殊泥浆较少使用。

1.2 泥浆的功用泥浆的正确使用和泥浆性能的控制是泥浆护壁挖槽法成败的关键。

泥浆的功能主要体现在以下几方面:(1)防止槽壁坍塌。

泥浆的浆柱压力可抵抗槽壁上的土压力和水压力,并防止地下水渗入槽内;同时,泥浆渗透到地层中的一定范围,粘结该范围内的地层颗粒,并在槽壁表面形成泥皮。

这种双重作用减少了槽壁坍塌的可能性。

(2)防止渗漏。

防渗墙在施工的过程中,孔内泥浆在浆柱压力的作用下注入地层,堵塞渗漏通道,防止泥浆的大量漏失,使施工能顺利进行。

静止状态的泥浆在受压脱水后,具有较高的抗渗性能;防渗墙与两侧的泥皮和泥浆渗入带共同起防渗作用,提高了恼的整体防渗效果。

(3)悬浮和携带钻碴,清洗孔底,提高钻进工效,使造孔挖槽施工有效地进行。

对于用抽砂筒出碴的冲击钻进,泥浆有悬浮钻碴的作用;对于循环出碴的各种钻进方式,泥浆有携带钻碴和清洗孔底的作用。

(4)冷却钻具,防止钻头过早磨损。

1.3 泥浆的类型我国混凝土防渗墙施工用护壁泥浆有普通(当地)粘土泥浆(简称“粘土泥浆”)、膨润土泥浆及混合泥浆三种类型。

普通粘土泥浆与膨润土泥浆的特性比较见表7-4-1。

当所采用的粘土质量不能完全满足要求时,或为了兼顾两者的特性时,可使用掺加部分膨润土的混合泥浆,其特性介于两者之间。

表7-4-1 普通粘土泥浆与膨润土泥浆特性比较表膨润土泥浆的密度较小,浇筑混凝土时的置换效果较好,有利于成墙质量,同时也便于泥浆循环使用;故在采用循环出碴方式造孔或用抓斗成槽时,宜优先选用膨润土泥浆。

随着施工技术的进步,膨润土泥浆的应用越来越普遍。

鉴于水利水电工程经常遇到含有大颗粒漂卵石和严重渗漏地层的情况,以及各施工单位的现有装备水平,粘土泥浆仍然具有一定的实用价值,不会被完全淘汰。

粘土泥浆的密度较大,悬浮钻碴和堵漏防塌的能力较强;且料源广,成本低廉。

使用常规冲击钻机(抽砂筒出碴)在含有漂卵石的地层中造孔时,宜选用普通粘土泥浆或混合泥浆。

为避免密度和粘度过大对混凝土浇筑质量的不利影响,在浇筑前清孔时可换入密度和粘度较小的泥浆。

按泥浆中粘土颗粒含量的多少,护壁泥浆还可分为高固相、低固相和无固相三类泥浆。

低固相泥浆是指粘土颗粒含量小于10%的泥浆,膨润土泥浆一般在此范围内。

无固相的聚合物泥浆在水利水电工程混凝土防渗墙施工中较少使用。

1.4 护壁泥浆的必要性质用于混凝土防渗墙施工的护壁泥浆应具备以下基本性质。

(1)良好的物理稳定性。

泥浆在静置一段时间后,其中的粘土颗粒不会在重力的作用下析水、沉淀的性质,是对护壁泥浆最基本的要求。

泥浆表面的析水量越少,其稳定性越好。

析水量大的泥浆是没有护壁作用的。

(2)良好的化学稳定性。

泥浆在使用的过程中,环境中的阳离子等会使泥浆的性质逐渐发生变化,即从悬浮分散状态向凝集状态转化。

这种影响发展到一定的程度,泥浆就会脱水絮凝,失去护壁作用。

泥浆抵抗化学侵蚀的能力越强,重复使用的时间越长,则其化学稳定性越好。

(3)适当的密度(比重)。

泥浆的密度大有利于孔壁稳定和悬浮钻碴;但不利于混凝土浇筑质量,并要求有较大的泵送能力,动力和材料消耗较多。

泥浆的密度应根据地质条件、施工阶段和施工经验确定,不宜过大或过小。

松散易塌地层和造孔阶段宜使用密度较大的泥浆;密实稳定地层和清孔时宜使用密度较小的泥浆。

(4)适当的粘度。

粘度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性。

粘度的作用和影响与密度类似,两者密切相关,同类泥浆一般粘度随密度的加大而加大。

粘度大则护壁、防渗、堵漏以及悬浮、携带的能力强;过大则输送和混凝土置换困难。

(5)良好的触变性。

触变性是指泥浆、水泥浆等塑性流体搅拌后变稀(静切力降低),静置后变稠(静切力升高)的特性。

触变性好的泥浆,在静止时有较强的护壁能力,在流动时泵送阻力较小,有利于孔壁稳定和提高施工效率。

(6)较好的滤失性。

孔内泥浆在向周围地层渗透的过程中,相同体积的泥浆在相同的压力差作用下,经过相同的时间,失水量较小且形成的泥皮薄而致密,则其滤失性较好。

膨润土泥浆的滤失性一般要优于普通粘土泥浆。

(7)较小的含砂量。

砂是泥浆中的惰性有害物质。

含砂量高会给泥浆性能和成墙质量带来多种不利影响;故必须将泥浆的含砂量控制在一定的范围内。

1.5 泥浆的使用方法混凝土防渗墙在造孔挖槽和清孔换浆时,必须依靠泥浆将钻碴带出孔外。

根据成槽和清孔的不同方法,泥浆的使用方法大致可分为静止和循环两种方式。

循环方式按孔内泥浆流动的方向又可分为正循环和反循环;其中,按抽吸孔底泥浆的设备和原理不同,又可分为泵吸反循环、气举反循环和射流反循环三种工作方式。

1.5.1静止方式静止方式是指在出碴过程中泥浆本身并不流动,孔底含碴泥浆被造孔挖槽工具一起提出孔外,随着孔深的增加和泥浆的消耗不断向孔内补充新鲜泥浆的工作方式。

排出的泥浆一般不作净化处理和重复使用。

抓斗挖槽和冲击钻机造孔、抽砂筒出碴均属于泥浆静止工作方式;不同的是抽砂筒出碴的泥浆耗量较大,而抓斗挖槽的泥浆耗量较小。

1.5.2 循环方式循环方式是指在造孔挖槽过程中,依靠不断循环流动的泥浆将孔底钻碴携出孔外,并随着孔深的增加不断向孔内补充新鲜泥浆的工作方式。

返回的含碴泥浆一般经过净化处理后重复使用。

通过钻杆或适浆管把泥浆压送到孔底,含碴泥浆在管外上升,把钻碴携出地面的工作方式称正循环。

泥浆从排碴管外流入槽内,孔底含碴泥浆通过排碴管被抽吸到地面上来的工作方式称反循环。

泥浆的携碴能力和排碴效率除与泥浆本身的性质有关外,还与泥浆的流速有关;流速越大,携带碴土的粒径越大。

由于反循环是通过排碴管排碴,其过流面积远小于管外的单孔或槽孔,故其排碴流速和排碴能力比正循环要大得多。

混凝土防渗墙施工除在细颗粒地层中建造薄型防渗墙外,一般不采用正循环工作方式。

泵吸反循环在孔深较小时效率较高,适用深度一般在50m以内。

气举反循环在孔深较大时效率较高,适用深度一般在30m以上。

射流反循环的效率较低,很少采用。

2 泥浆的性能与测试方法2.1 泥浆的性能指标2.1.1 泥浆性能指标的种类泥浆的性能指标可分成以下几类:(1)流动特性指标。

属于这方面的指标有:①漏斗粘度(F.V);②表观粘度(A.V);③塑性粘度(P.V);④静切力(凝胶强度)(G.S);⑤动切力(屈服值)(Y.V)。

(2)稳定性指标。

属于这方面的指标有:①胶体率(泌水性);②稳定性(上下比重差);③化学稳定性。

(3)失水和造壁性指标。

属于这方面的指标有:①失水量(F.L);②渗失量(K);③泥皮(饼)厚度(F.C)。

(4)其他性能指标:①密度(比重);②含砂量;③pH值。

2.1.2 泥浆性能指标的定义(1)相对密度。

泥浆的相对密度是指泥浆的重量与4℃时同体积淡水重量之比,常用符号“γ”表示,无量纲(没有单位)。

实际工作中,相对密度简称“密度”或俗称“比重”。

泥浆的密度随着配制浓度的增加而加大。

泥浆浓度是指每100ml水中所含粘土颗粒的质量(g)。

(2)粘度。

粘度表示泥浆流动时内部各流层之间摩擦阻力的大小。

通常所说的“粘度”是指用漏斗粘度计测定的粘度值,常用符号“η”表示,单位为“秒”(s)。

同一泥浆使用的测量仪器、方法不同,粘度的测值也不相同。

(3)含砂量。

含砂量是指泥浆中大于74μm的非粘性砂粒所占泥浆体积的百分比。

实际测值中包括未搅拌开的粘土粗颗粒。

(4)胶体率。

胶体率是指泥浆静置24h后,表面析水量所占泥浆体积的百分比。

胶体率可粗略地表示泥浆中粘土颗粒的分散和水化程度。

(5)稳定性。

稳定性是指同一容器中的泥浆静置24h后,上半部分泥浆与下半部分泥浆的密度(比重)差。

稳定性测值是泥浆沉降稳定性和絮凝稳定性的综合体现。

沉降稳定性是指泥浆中的粘土颗粒在重力的作用下是否容易沉淀的性质。

絮凝稳定性是指泥浆中的粘土颗粒受阳离子侵蚀后是否容易降低分散性、相互粘结变大的性质。

(6)失水量、泥皮(饼)厚。

在泥浆的过滤试验中,一定体积的泥浆在一定的压力作用下,通过一定面积的过滤材料,在30min 时间内滤失的水量称为失水量,以ml 为单位。

在同一试验中,附着在过滤材料上的失水粘土颗粒聚集层的厚度称为泥皮(饼)厚,以mm 为单位。

失水量是体现孔内泥浆在压力差的作用下向四周地层渗透的过程中,其中的自由水滤失量大小的性能指标。

泥皮(饼)厚是衡量泥浆造壁性能的指标。

(7)pH 值。

pH 值是衡量泥浆酸碱度的指标。

pH 值共分为14级,1~6级为酸性,7级为中性,8~14级为碱性。

当pH 值为1时,酸性最强;当pH 值为14时,碱性最强。

酸碱度(pH 值)是泥浆性质的综合指标,一般应呈碱性,至少是中性。

2.1.3 泥浆的流变特性流变性是与液体流动和变形有关的特性。

泥浆的流变特性对混凝土防渗墙施工的造孔效率、孔壁稳定和成墙质量有直接的影响。

液体在一定的外力和边界的作用下,其内部各点会发生相对位移,从而引起液体的流动或变形。

按流变特性的不同,大致可以分为牛顿流体和塑性流体两类流体。

牛顿流体是指其变形或流动与作用力的大小成正比,且相关直线通过坐标原点的流体,如水、甘油等。

塑性流体是指作用力较小时不会流动,作用力超过一定数值后才开始流动,其流速梯度随剪应力的增加而增加,即τ~du/dy 关系曲线不通过坐标原点的流体。

理想的塑性流体是完全直线型的,也称宾汉流体。

泥浆、水泥浆等具有塑性流体的流动特性。

两类流体的流动特性如图7-4-1所示。

下面用图7-4-2说明泥浆四项流变特性指标的含义。

(1)塑性粘度(P.V )在图7-4-2中,剪应力与流速梯度关系曲线的直线段CA 的斜率称为塑性粘度。

塑性粘度表示泥浆、水泥浆等具有结构的塑性流体的实际粘度,它是决定于流体本身性质的某一定值,与流动状态无关。

塑性粘度的大小取决于流体中固体颗粒之间的磨擦、固体颗粒与液相之间的摩擦、液体本身对流动的阻抗等因素。

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