GRACO胶泵培训

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GRACO食品级柱塞泵介绍

Senator 4:1
C－934mm长支,477mm短支 H－2 in Tri-Clamp G－63mm
泵的进料口方式与尺寸
泵的进料口适合：插桶、管道、压盘式安装
• 2 -1/8“ (53.9 mm) Slotted 插槽式 • 1-1/2“ in (38.1 mm) Clamp 快卡式 • 2“ (50.8 mm) Priming Piston 引液式 • 2“ (50.8 mm) ACME Thread 英制螺纹
Monark 5:1
泵的进料口方式与尺寸
泵的进料口适合：插桶、管道、压盘式安装
• 4" (102 mm) Slotted 插槽式 • 90 degree elbow, 3" (76 mm) Clamp快卡式 • 4" (102 mm) Clamp • 4" (102 mm) Priming Piston 引液式
4 台泵－ 96 gpm (348 lpm) •最大出口压力400 psi (28 bar)
BES 300
•输送粘度 60,000 to 200,000cps
BES 300 加仑箱柜输送泵
泵的尺寸
Monark 5:1
C－933mm长支；404mm短支 H－1.5in Tri-Clamp G－54mm
7. 流量、压力调节简单
动力要求：
8. 316不锈钢材质 9. USDA,3A卫生认证
洁净的压缩空气，3bar以上
泵的压力比－活塞泵
泵的压力比 =
空气马达活塞有效面积泵下缸体活塞有效面积
Pump piston effective area
泵下缸体有效面积
Motor piston effective area

graco涂胶泵工作原理

graco涂胶泵工作原理
Graco涂胶泵是一种常用的精密涂胶设备，主要用于粘接和涂敷液体材料，如胶水、涂料等。

它的工作原理如下：
1. 能源供给：Graco涂胶泵通常由电动马达驱动，通过电源供给驱动泵运转。

2. 液体进入：液体材料从外部的容器或管道进入涂胶泵的进料口。

进料管道通常是密封的，以保持液体不泄漏。

3. 泵体结构：涂胶泵一般由泵体、泵腔和活塞组成。

泵腔是一个密封的腔体，其中装有活塞。

活塞可以来回运动，推动液体材料流动。

4. 活塞运动：电动马达通过连杆驱动活塞做往复运动。

当活塞向外运动时，泵腔内的压力降低，形成负压；当活塞向内运动时，泵腔内的压力升高，形成正压。

5. 出液口：涂胶泵设有出液口，可连接喷枪或涂胶头等涂胶设备。

当活塞运动产生正压时，液体通过出液口流出，便可用于粘接或涂敷作业。

6. 控制系统：涂胶泵通常配备有控制系统，可以对工作参数进行调整，如调节泵的流量、压力等，以满足不同工艺要求。

总之，Graco涂胶泵通过活塞的往复运动来推动液体材料的流
动，实现粘接或涂敷作业。

这种泵具有操作简便、稳定可靠、涂胶效果好等优点，被广泛应用于工业生产中。

固瑞克（GRACO）润滑油输送系统操作手册

固瑞克（GRACO）润滑油输送系统操作手册关于固瑞克（GRACO）超过75年的润滑业务经验积累！z从1926年开始，固瑞克公司一直是润滑专业设备的主要制造商。

我们的油脂泵、油泵、可计量加注枪、卷盘、废油回收设备，以及流体管理系统均属工业标准，是绝大部分应用需求的首选。

我们的润滑设备有何特殊呢？z在大多数使用环境下能长期的保持其可靠性能。

z高质量的设备能充分满足各种工作的要求。

z具有行业中领先的客户支持小组和产品有效性。

强大的经销网络！z从事润滑业务75年以来，具有遍布世界的销售网络，同时具有一大批经验丰富的专业人员，这些专业人员能确切地了解您独特的业务需要，并能根据您的应用需要推荐合适的设备。

一、润滑油泵1．1 润滑油泵的结构1．2 润滑油泵的操作图1.2 为整个系统的简图，可以比较直观的看出系统主要由四大部分构成：1.压缩空气管路总程。

其功能是导入、控制并调节压缩空气，为油泵及时提供最佳动力能源，保证油泵稳定运行。

2.润滑油泵总程。

其功能是将润滑油从储油桶自动输送到终端加油枪，保证换油工作的高效、持续、稳定，从而实现快速换油，从某种意义上讲此总程是整个系统的关键，是保证实现快速换油理念的根本。

3.油品输出总程。

其功能是将输出的润滑油根据场地需要准确导入换油工位，保证操作的方便、灵活、快捷。

4.储油桶。

其功能是储存大量润滑油，以保证换油工作的稳定性和持续性。

启动油泵的具体步骤：1.打开压缩空气管路部分所有空气截止阀；2.调节空气过滤器的调压旋钮，调至70psi左右；3.打开油品输出部分所有高压油品截止阀；4.打开终端加油枪。

更换新储油桶的具体步骤：1.关闭压缩空气管路中所有空气截止阀；2.调节空气过滤器的调压阀，泄掉管路残存空气压力，直至压力表指针指向0；3.关闭油品输出部分所有高压油品截止阀；4.用扳手分别拆卸与油泵连接的压缩空气软管与出油软管（注意：只需拆卸软管和油泵连接的活动接头即可；出油管拆卸后立即用毛巾包裹，以免少量油品溢出影响工作环境）；5.用扳手稍稍拧紧油泵与油桶连接的卡套螺丝，此时卡套紧紧卡住油泵（注意：卡套见图1.2中红色标注部分内；卡套螺丝避免大力拧死以免卡套失去自然弹性，稍稍调节即可）；6.旋转油泵泵体，直至油泵完全退出油桶；7.将油泵重新装入新油桶，并将所拆卸的空气管与出油管接上。

泵培训(1)

双吸式单吸式与双吸式叶轮
单吸式：结构简单，液体从叶轮一侧被吸入。双吸式：吸液能力大，基本上消除轴向推力。
泵培训(1)
二、离心泵的主要部件轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动，泵轴穿过泵壳处必定会有间隙。为防止泵内高压液体由间隙漏出或外界空气漏入泵内，必须设置轴封装置。
常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。
流体的 ρ↑，N↑，Ne↑，
而 η = Ne /N ，
∴ 对 η 基本无影响。
N— Q 曲线：Ne=HQρg∝ρ (泵的功率与液体密度成正比)
注意：流体密度变化时，应校正 N - Q 曲线泵培训(1)
(2) 粘度对泵特性曲线的影响
定性分析：
流体的 m↑, N↑ ， h ↓ , H ↓,Q ↓ 。
m ↑ ，流体内摩擦力增大，能量损失增大，H ↓。运动粘度 n = m /ρ < 20 cSt ， m 的影响可忽略不计；
n > 20 cSt 时， m 的影响不可忽略。
（1St = 10-4 m2/s)
校正方法：根据流量查离心泵的粘度换算系数图 (p94) (p95)
泵培训(1)
大
p94，例 2-3
气缚现象：泵内未充满液体，气体密度低，产生离心力小，在叶轮中心形成的低压不足以将液体吸入泵壳。
注意：离心泵无自吸能力，启动前必须将泵体内充满液体。
泵培训(1)
3. 主要部件作用
泵壳：动能→静压能，提高液体压力, 能量转换装置。
叶轮：把原动机(电机)的机械能，传递给液体，提高液体的动能和静压能。——供能装置
0
最高点ηmax——泵的最
Q/ m3/ h
佳工作点。选泵应选在高效区内—— 0.92 ηmax的区域。

GRACO食品级柱塞泵介绍

Monark 5:1
•输送粘度 25,000 to 250,000 cps
Monark 5:1 55加仑双立柱压盘泵
Sanitary pump （卫生泵）－活塞泵－B
USDA认证
•最大出口压力400 psi (28 bar) •最大流量23 gpm (87 lpm)@100cpm •出口尺寸2 in (50.8 mm) Tri-Clamp •Double ball 和 priming piston两种设计 •最大输送物料温度不超过71℃ •最大输送固体颗粒直径－6.4mm
Monark 5:1
泵的进料口方式与尺寸
泵的进料口适合：插桶、管道、压盘式安装
• 4" (102 mm) Slotted 插槽式 • 90 degree elbow, 3" (76 mm) Clamp快卡式 • 4" (102 mm) Clamp • 4" (102 mm) Priming Piston 引液式
一、GRACO卫生泵产品线
气动泵专家，始于1926年
高自吸，更卫生，更安全，更快捷——用于医药，化妆品，食品，饮料等行业
• 气动双隔膜泵系列：
FDA隔膜泵
3A隔膜泵
家禽隔膜泵
隔膜泵－压盘立柱式隔膜泵－箱柜式
• 气动活塞泵系列：
3A活塞泵
活塞泵－压盘立柱式
活塞泵－箱柜式
高压清洗泵
二、卫生级泵的典型应用（一）
氮气
低
粘度
Double Ram 气动双立柱压盘
Single Ram 气动单立柱压盘
高
四、卫生级活塞泵的主要优点
1. 适合于低、中、高粘度的物料输送，最高粘度可达1,000,000cps

泵工培训计划

泵工培训计划一、培训目标1.培养工作人员对泵的认识和理解，提高工作人员的技能和水平，为公司提供更优质的服务。

2.提高工作人员对泵工作原理的了解和掌握，提高进行泵维护和保养的能力。

3.加强工作人员的安全意识，提高工作人员的操作技能，保障工作人员的人身安全。

4.使员工了解公司的产品特点和技术标准，能够根据客户的需求，为客户提供技术支持和服务。

二、培训内容1.泵的分类和工作原理了解各种类型的泵，包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等泵的工作原理，掌握各种泵的使用范围和适用场合。

2.泵的安装和维护学习泵的安装步骤和方法，了解泵的维护周期和维护方法，学会识别泵的故障并进行处理。

3.泵的检修和维修掌握泵的检修和维修的基本程序和方法，学会对泵进行常规维护，掌握泵的故障排除方法。

4.泵的安全操作学习泵的安全操作规程和注意事项，掌握泵的正常运行条件和异常状态的处理方法，提高对泵的安全意识。

5.产品知识和技术标准了解公司的产品特点和技术标准，学习产品的使用方法和注意事项，为客户提供技术支持和服务。

三、培训方式1.理论学习由公司安排专业讲师进行理论讲解，包括泵的分类和工作原理、泵的安装和维护、泵的检修和维修、泵的安全操作、产品知识和技术标准等内容。

安排员工进行实际操作训练，包括泵的安装和维护、泵的检修和维修、泵的安全操作等内容，培训结束后进行实际操作考核。

3.案例分析结合实际工作中的案例进行分析和讨论，加深员工对泵工作的理解和掌握，提高员工的实际应用能力。

四、培训时间和地点1.培训时间培训时间为2个月，每周培训2天，每天8小时，其中1天为理论学习，1天为实际操作训练。

2.培训地点培训地点为公司内部培训室和实际操作场地，确保员工能够在真实的工作环境中进行实际操作训练。

五、培训考核和评估1.培训考核培训结束后进行理论考核和实际操作考核，合格者发放培训证书，不合格者需要进行补充培训或再次考核。

2.培训评估培训结束后进行员工的满意度调查和培训效果评估，从而总结和改进培训计划，提高培训质量和效果。

泵的培训教材

泵的培训教材一、泵的基本知识1、简单的说水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，是液体的能量增加，已达到输送液体的目的。

2、泵的工作原理（1）容积式泵是依靠工作元件在泵腔内的往复或回转运动，是工作容积交替式增大或缩小，以实现液体的吸入和排出。

容积式泵在一定的转速下流量是一定的。

由于工作部件的接触动作，往往只用于输送不含颗粒的液体，或用于需要计量输送的场合，或粘稠的液体。

如计量泵、加药泵、稠油泵、树脂泵等。

（2）叶片式泵（动力式泵）是利用叶片的转动来增加液体压力并使之流动的一种泵。

离心泵是最常见的一种。

我们后面介绍的渣浆泵也是其中的常见泵型。

3、泵的分类我公司现在或者说在今后相当长的时间内生产的泵均属于离心泵的一种4、离心泵的主要性能参数介绍（1）性能曲线图离心泵的特性曲线是将由实验测定的Q、H、N、η等数据标绘而成的一组曲线。

上图是一幅标准的性能曲线图。

Q-H 线是流量扬程曲线，所有的离心泵均是扬程随流量的增加而降低的。

η是效率曲线。

由于各种损失的存在，离心泵的效率并不是太高，在一定的流量范围内，泵的效率总是随流量的增加而提高。

轴功率曲线：对于离心泵来说，轴功率总是随着流量的增大而增加的汽蚀余量曲线：是泵的最主要的参数之一。

通俗的讲，它表示了泵的吸上能力。

Hs 一般表示吸上真空高度。

Hr 曲线形状和Hs 相反。

简单点的关系式为Hs=10.02-NPSHr（2）工作参数A 、流量：单位时间内排出的液体量，一般用符号Q 表示。

单位有m 3/h 、L/s 、m 3/s 。

最常用的是m 3/h 。

B 、扬程：单位重量的液体从泵入口处到出口处的能量的增加值。

通俗的说法是单位重量的液体，通过泵做功以后可以增加的高度值，用H 表示。

单位为m 。

C 、转速：每分钟旋转的次数。

用n 表示，单位为r/min 。

D 、汽蚀余量：泵的主要参数之一，全称为泵的必需其实余量，用NPSHr 表示。

Graco PR70

3A5634ZACZH 操作 - 维护PR70™ 和 PR70v™配有高级显示模块固定比例或可调比例系统。

用于双组份材料的精确计量、混合和分配。

仅适合专业用途。

未获准用于欧洲易爆环境场所。

最大工作压力为 3000 磅/平方英寸（21 兆帕，207 巴）100 磅/平方英寸（0.7 兆帕，7 巴）最大空气入口压力重要安全说明书请阅读所有提供手册的所有警告及说明。

请妥善保存这些说明。

图示为配有高级显示模块的 PR70vti12385b目录相关手册 (3)产品配置器 (4)警告 (11)异氰酸盐的湿气敏感性 (13)组件识别 (14)高级显示模块 (ADM) (16)屏幕导航示意图 (17)接地 (18)安装 (18)机器安装 (18)安装料桶补料套件 256577 (20)启动 (22)设置 (23)设置屏幕 (23)编辑设置 (37)活塞位置校准 (37)预先准备好分配头 (39)定相调节 (40)调节分配阀回流 (42)调节开式分配阀 (ODV) 时间设置 (43)校准分配重量比例（仅限 PR70v） (44)喷射校准 (47)流量计/比例监控校准 (48)分配验证 (49)外部控制接口设置 ....................................................50操作 (54)操作屏幕 (54)自动补料 (63)温度控制 (64)冲洗计时器 (64)USB 数据 (65)USB 日志 (65)下载步骤 (65)泄压流程 (66)关机 (66)维护 (67)时间表 (67)清洗泵轴 (67)拆卸并清洗分配头 (67)冲洗气动马达 82/0216/11 (68)润滑气动马达 (68)润滑气动马达 01/0368-1/11 的齿轮箱 (68)安装升级令牌 (69)灯塔（可选） (69)故障排除 (70)错误代码 (72)套件 (77)尺寸 (78)带有内置料桶的机器 (78)带有外接料桶的机器 (79)技术数据 (80)美国加州第 65 号提案 (81)Graco 标准保修 (82)23A5634ZAC相关手册相关手册PR70 和 PR70v 操作与零配件手册零配件描述3A0429PR70™，配有标准显示模块，操作和维护手册312760PR70™ 和 PR70v™ 维修与零配件手册312394PR70™ 和 PR70v™ 供料系统说明 - 零配件手册312761PR70™ 和 Pr70v™ 集成加热说明 - 零配件手册334984Pr70f，具有流量控制操作™，具有流量控制操作 - 维护手册3A6225PR70™ 和 PR70f™ 转换配件包说明 - 零配件手册3A8824PR70™ 和 PR70v™ ISO 润滑再循环配件包说明 - 零配件手册MD2 分配阀手册零配件描述312185MD2 分配阀说明和零配件手册3A5634ZAC3产品配置器43A5634ZAC产品配置器以下配置器代码是产品配置器的一个示例。

GRACO食品级柱塞泵介绍

• 压缩空气驱动，操作简单
• 适合高粘度物料输送—高于25,000cps • 压盘有多种规格，适合不同尺寸的200 升桶 • 压盘密封圈为气动膨胀式，减少物料浪费
膨胀式压盘密封，保证与桶壁紧密贴合，防止物料渗漏。
气动升降柱
操纵杆
六、设备参数
USDA,3A认证
•最大出口压力600 psi (41 bar) •最大流量4 gpm (15.1 lpm) @100cpm •出口尺寸1-1⁄2 in (38 mm) Tri-Clamp •Double ball 和 priming piston两种设计 •最大环境操作温度：93℃ •最大输送物料温度不超过121℃ •净重15Kg •最大输送固体颗粒直径－3.2mm •马达头10年的质保 •输送粘度 25,000 to 250,000 cps
•输送粘度 60,000 to 200,000cps
BES 300 加仑箱柜输送泵
BES 300
泵的尺寸
Monark 5:1
C－933mm长支；404mm短支
H－1.5in Tri-Clamp
G－54mm
Senator 4:1
C－934mm长支,477mm短支
H－2 in Tri-Clamp
G－63mm
氮气
Double Ram
气动双立柱压盘
低
粘度
Single Ram 气动单立柱压盘
高
四、卫生级活塞泵的主要优点
1.
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
适合于低、中、高粘度的物料输送，最高粘度可达1,000,000cps
气动泵，防爆，不污染环境干起动的自吸泵背压停机，无旁路设计快卡连接，拆解方便，易于清洗抽料完全，极少浪费流量、压力调节简单 316不锈钢材质

格兰富KP水泵产品培训

KP KP 水泵水泵水泵产品培训产品培训2目录1、目录2、应用3、名牌介绍4、技术数据5、结构特点6、规范的安装使用7、调试和启动8、常见故障9、水泵拆装1010、、拆装注意事项1、KP KP水泵是水平中开泵水泵是水平中开泵水泵是水平中开泵，，有卧式的泵轴的泵轴，，泵壳可以沿驱动轴在水平面方向被拆开面方向被拆开。

2、水平中开泵是单级的水平中开泵是单级的，，没有自吸功能的离心涡壳吸功能的离心涡壳, , , 带有径向的进带有径向的进、出水口出水口。

3、中开面的结构能够移动并拆开内部的泵部件内部的泵部件，，如轴承如轴承，，磨损环磨损环，，叶轮和轴封叶轮和轴封，，而不会妨碍到电机和管路管路。

4、泵有长的联轴器有长的联轴器，，泵是与带有风扇冷却的标准电机联结的风扇冷却的标准电机联结的，，主要尺寸符合尺寸符合IEC IEC IEC和和DIN DIN标准标准标准，，安装机构为B35、泵和电机共同安装在一个槽钢结构的底座结构的底座上上。

水泵应用领域商业建筑系统•空调空调系统系统系统，，初级和二级冷冻系统•冷凝水系统和冷却塔•锅炉锅炉和冷凝系统和冷凝系统•供热供热系统系统•游泳池•喷泉工业工业系统系统•水冷却系统•水凝系统和冷却塔•工业工业供热系统供热系统•冲洗冲洗和清洗和清洗和清洗系统系统水泵铭牌泵上的铭牌给出了泵的详细上的铭牌给出了泵的详细信息信息信息，，根据水泵大小水泵大小，，有两种铭牌有两种铭牌。

位置描述1产品编号2泵型号3订单序列号4生产日期5叶轮直径6额定扬程7额定流量8额定转速126543213456778电机电机铭牌铭牌125436789A B CDE F G H I J K L2功率3频率4机座号5电压6电流7电机安装结构形式卧式安装：B3;B5;B35;立式安装轴向下：V1;V5;V158转速9功率因数A接线方式角接：Δ；星接：YB能效等级C C工作制S1连续工作；S2短时工作D效率E绝缘等级F防护等级G重量H轴承型号I零件号位数6：清江电机；8华达电机；D卧龙电机J标准编号K生产日期L电机厂编号1)代码泵电机出水口进水口泵电机进水口出水口从此从此看看：顺时针奇数 1, 3, 5, 7, 9, 1, 3, 5, 7, 9, ……代码代码中的第中的第中的第77位数从此看从此看：：逆时针偶数 2, 4, 6, 8, 0, …, 4, 6, 8, 0, …代码中的第代码中的第代码中的第77位数2)2)转向转向从电机尾部看进水口出水口谨记一点谨记一点：：法兰大的是进水口法兰大的是进水口，，小的是出水口3、铭牌介绍4、技术数据•性能范围•流量: 8 to 14000m3/h•扬程: 5 to 210m•最大效率: up to 90%•电机功率: 0.37 to 3000KW•电机转速: 2, 4, 6, 8, 10 pole •频率: 50Hz, 60Hz5、结构特点介绍离心泵简介离心泵引就是根据离心力原理设计的离心泵引就是根据离心力原理设计的，，高速旋转的叶轮叶片带动水转动动水转动，，将水甩出将水甩出,,从而达到输送的目的从而达到输送的目的。

GRACO 泵零部件说明书

312622A零部件说明书Dura-Flo™泵配备重载活塞柱和缸体的不锈钢泵有关型号资料，包括最大工作压力，请参见第 3-5 页。

TI8357aTI8358aII 2 G目录型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3配备 NXT™气动马达的 Dura-Flo泵的部件号矩阵表 . . . . . . . . . . . 3配备 NXT™气动马达的 Dura-Flo 泵的部件号 . 3配备 NXT™气动马达的 Dura-Flo 泵的部件号（续） . . . . . . . . . . . . . . . . 4配备NXT™气动马达的 Dura-Flo 泵的部件号（续） . . . . . . . . . . . . . . . . 5配备Viscount®液压马达的 Dura-Flo 泵 . . . 5警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8使用前冲洗设备 . . . . . . . . . . . . . . 8安装附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . 8软管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8空气管路附件 . . . . . . . . . . . . . . . 9液压管路附件 . . . . . . . . . . . . . . . 9流体管路附件 . . . . . . . . . . . . . . . 9操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . .12扳机锁 . . . . . . . . . . . . . . . . . .12起动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13停止工作 . . . . . . . . . . . . . . . . .13维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14预防性维护计划 . . . . . . . . . . . . . .14湿杯 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14冲洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14腐蚀防护 . . . . . . . . . . . . . . . . .14液压系统 . . . . . . . . . . . . . . . . .14故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . .15修理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16需要的工具 . . . . . . . . . . . . . . . .16断开下部组件的连接 . . . . . . . . . . . .16重新连接下部组件 . . . . . . . . . . . . .16零部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18配备 NXT 气动马达的 Dura-Flo 泵 . . . . .18配备 Viscount 液压马达的 Dura-Flo 泵 . . .20尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22安装孔布局 . . . . . . . . . . . . . . . . .23技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . .24Graco 公司的标准担保书 . . . . . . . . . . .30Graco Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302312622A型号312622A 3型号配备 NXT ™气动马达的 Dura-Flo 泵的部件号矩阵表检查泵的铭牌（ID），查看泵的 6 位部件号。

GRACO胶泵培训

美国GRACO是一家专门设计生产各种流体输送设备的公司。

公司有强大的设计队伍、先进的生产线、遍布世界的经销商和售后服务网络。

其在汽车行业主要应用领域为输调漆系统、PVC系统、焊缝密封胶等。

本次我们为焊装车间选用的是GRACO的KING65：1的气动柱塞泵。

一胶泵的工作原理1 胶泵的组成（1）空气泵头（2）高压泵体（3）漏式球阀（4）空气二联件（5）调压器（6）上下气缸及支架（7）压盘及密封件（8）压盘上下操纵阀（9）空气管路（10）压盘与桶分离机构（11）放气塞（12）压力表（13）控制箱（14）加热管（15）加热枪（16）防泵空打阀2 泵的工作过程泵工作的动力源是气源。

压缩空气通过空气管路、空气二联件、调压气、漏式球阀提供给空气泵头；空气泵头上下运动拉动下部柱塞泵，下部泵体输出高压流体，通过加热管给枪。

二胶泵的操作方法所有操作过程是在确认全部元件连接无误的情况下进行的。

1 更换胶桶更换胶桶需要把压盘升起，需操作件3手柄，把手柄向上扳起，同时用手按住件G，使压盘和桶之间进入空气，直至分离。

更换胶桶上下力量的大小可由调压器调整。

当一桶新胶放正后，向下扳动件3，压盘进入桶内，同时拧下件8，排除桶内空气后，再拧上件8。

2 泵用调压器的调整泵用调压器（件D）是调整主泵工作压力的器件。

顺时针调整，压力升高，反之降低。

压力的调整同时控制胶枪的出胶速度。

3 漏式球阀漏式球阀是GRACO特有的一种球阀，当每日工作完毕，应关闭主泵气源前的漏式球阀，同时可以卸掉泵内憋住的气压。

4 防泵空打阀防泵空打阀的功用是当桶内的胶用完后，泵吸空时，自动切断泵空气源。

防泵空打阀的调整，当系统处于调整状态时，防泵空打阀弹出，此时可以可以逆时针转动阀体上的手柄，直至杆被推入不再跳出。

5 加热控制系统操作胶管和胶枪是被加热元件。

胶管和胶枪内除有加热元件外，还有温度传感器，控制箱内的温控仪表接收传感器发出的温度感应信号，切断或接通加热电源。

格兰富水泵知识培训

H U U E (V)
H U B E (V)
H U B E (V)
° C
0
90
120 (180)
集装式轴封的更换
1 2 3
3 x 沉头螺钉 4
松开轴封
更换轴封
5
快速容易安全
锁紧轴封
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锁紧沉头螺钉
Grundfos LiqTecTM
可靠的干转保护用于保护: 泵 25% CR泵的故障来由干转引起!! 提供安全型流程
抗磨损
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可靠性增加
转子部件
Ø
减小每一级压力(直径):
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减小每只叶轮扭矩减小振动
可靠性增加
冲出空气
改善处理空气能力: CR/CRN 5 带新型空气排除器调试容易
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干转传感器: Grundfos LiqTecTM 轴承: 耐磨损材料高水力性能: 格兰富独特的水力结构和制造技术
材料变型: CR/CRI/CRN/CRT
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格兰富集装式轴封
可直接安装任何 DIN 24960 轴封!
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性能范围(至今天)
CR/CRN
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今天的性能范围(从2001年10月)
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今天的性能范围(从2001年10月)

[员工岗位培训体系]工业泵培训资料

（培训体系）工业泵培训资料9.6泵的操作9.6.1泵的分类9.6.1.1泵的类型泵的用途极广，不同的工作场合对泵的要求也各不相同，所以泵的种类繁多，对它们的分类也各不相同。

(一)按工作原理分1、容积泵容积泵是依靠泵内工作室（泵壳或缸）容积大小作周期性地变化来输送液体，为间歇排液过程。

此类泵又可分为往复泵（如柱塞泵）和转子泵（如齿轮泵、螺杆泵等）。

2、叶片泵叶片泵是依靠泵内作高速旋转的叶片把能量传给液体，从而实现液体输送的机械。

此种类型的泵又可按叶轮机构不同分为离心泵、混流泵及漩涡泵等。

3、其他类型泵除叶片泵和容积泵以外的特殊泵。

属于这一类型的泵主要有流体动力作用泵、电磁泵等。

流体动力作用是依靠另一种流体（液、气或汽）的静压能或动能来输送液体的泵，如喷射泵、酸蛋、水锤泵等。

每一类型泵中，根据泵的机构和动力来源的不同，又有许多不同命名。

(二)按泵的用途分类(1)供料泵：将液态原料从贮池或其他装置中吸进，加压后送到工艺流程装置去的泵，又称增压泵。

（2）循环泵：在工艺流程中用于循环增压的泵。

此种泵使循环液补充压力的同时又能使设备（如蒸馏塔、解吸塔）各段之间保持热量平衡。

（3）成品油泵：把装置中液态成品油或半成品油输送到贮池或其他装置用泵。

（4）高温和低温泵：输送300℃以上高温液体泵和接近凝固点（5℃以下）低温液体用泵。

（5）废液泵：把装置中产生的废液连续排出的泵，如原油脱氢装置中的废水泵、脱硫装置中的污水泵等。

（6）特殊用途泵：如液压系统中的动力油泵、水泵等。

9.6.1.2离心泵的类型离心泵的分类方法很多，通常可按下列几种方法分类。

（一）按叶轮吸入方式分1.单吸式离心泵单吸式离心泵叶轮只在一侧有吸入口。

此类泵的叶轮制造方便，应用也最为广泛，这种泵的流量为4.5～300m3/h,扬程为8～150m。

2.双吸式离心泵双吸式离心泵的叶轮两侧都有吸液口，液体从叶轮两侧同时进入叶轮。

故泵的流量较大，目前我国生产的双吸泵最大流量为2000m3/h,甚至更大，扬程为10～110m。

培训体系机泵操作工培训教材

峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有机泵岗位培训教程泵是用来输送液体且且直接给液体增加能量的壹种机器。

于石油化工生产中，泵的适用相当广泛。

原料、中间产品和最终产品大均是液体，必须用泵来输送，以满足工艺流程的要求。

泵的分类离心泵泵的工作原理离心泵于启动之前，泵内应灌满液体（自吸泵除外），此过程称为灌泵。

工作时, 泵叶轮中的液体跟着叶轮旋转，因而产生离心力，于此离心力的作用下，液体自叶轮飞出。

液体经过泵的排液室、扩压管，从泵的排液口流到泵外管路中。

和此同时, 由于叶轮内液体被抛出，于叶轮中心附近形成低压区，液体于液面气压的作用下，经吸液管及泵的液室而进入叶轮中，这样，叶轮于旋转中，壹面不断地吸入液体，壹面又不断地给吸入的液体壹定的能量，将它抛到排液室，且经扩压管而流出泵外。

离心泵能够用排液管路上的阀门来调节流量。

但对于容积式泵，壹般不允许用这种方法来调节流量，若关小排液管路上的阀门，不仅起不到调节流量的作用，反而会使泵憋压而发生事故。

离心泵于启动时，为了保护电机，防止电机的启动电流太大而超负荷，出口厂作用踰理离心泵 < 叶牠吸人方式叶牠级数「叶片式泉容积式泉轴哉泉、-单级泵水平剖分式离心東 \匪W 剖介式肉心集阀门应关闭。

于这种情况下，流量为零，离心泵中液体于叶轮旋转作用下仍然提高了压力能，但轴功率不为零。

这部分功率是离心泵的空载轴功率，它消耗于机械磨损，轮盘摩擦，容积泄漏，流动冲击损失方面。

但这时离心泵只允许作短时间的运行（壹般1－3 分钟），以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、轴承发热和泵壳的热变形。

．泵的结构图7-1 离心泵结构剖面图离心泵的主要零部件主要由叶轮、泵壳、泵轴、密封等组成。

1．叶轮叶轮是离心泵中唯壹的能量传递元件，通常由轮盘、叶片和轮盖三部分组成根据三者的组合情况可有闭式、半开式、开式及双吸叶轮等结构，如图所示。

叶轮和轴以及固定于轴上的所有零件统称为转子。

Graco XD30 高容量水泥混凝土泵高压水泥泵螺纹泵替换套件说明书

InstructionsRatchet and LatchReplacement Kit for XD30 High Capacity Hose Reels3A0142BInstructions for Replacing Ratchet and Latch XD Series High Capacity Hose Reels.Part No: 24C995Related Kits:The following optional replacement kits are available for use when replacing the ratchet and latch. Contact your Graco Distributor or Graco Customer Service at 612-623-6928 or 1-800-533-9655 (toll free).Swivel Replacement Kit: 24C993, 24C994, 24P059, 24P060, 128920, 128921Low / Medium Pressure Swivel Seal Replacement Kit: 24D134Spool Replacement Kit: 24C998Hose Replacement Kit:24C986, 24C987, 24C988, 24C989, 24C990, 24C991, 234C992see the XD30 High Capacity Hose Reel Instruction Manual. Save all instructions.Ref No.Description Qty 40NUT, lock141BUSHING, pawl 142PAWL, ratchet 143BOLT, 10 x 40 144SPRING 148SCREW 459RATCHET140414243444859ENWarnings23A0142BWarningsPressure Relief Procedure1.Close the supply pump’s bleed-type master air valve(required for pneumatic systems) (F IG . 1).2.Trigger fluid valve into a waste container until pres-sure is relieved (F IG . 2).3.Leave the fluid valve open until you are ready to usethe system again.If you suspect that the dispensing valve, extension, or grease fitting coupler is clogged, or that pressure has not been fully relieved after you have followed the steps above, very slowly loosen the coupler or hose end cou-pling to relieve the pressure gradually, then loosen it completely. Then clear the clog.F IG . 1F IG . 2Warnings3A0142B 3DisassemblyNOTE: Part numbers provided in these instructions cor-respond to the part numbers used on the assembly drawing provided in the XD30 High Capacity Hose Reel Instruction Manual.Unless otherwise noted, do not discard removed parts. They will be reused for reassembly.1.Relieve the pressure (page 2).2.Decrease spring tension (page 7).3.Remove reel from service by removing 4 screws (A)holding reel base to mounting surface (F IG . 3)4.Remove nuts (51) and screws (50) to remove hosestop (49) from end of hose (F IG . 4).5.Disconnect hose fitting (B) from swivel fitting (23)(F IG . 5).Unless otherwise noted, steps 6 - 11 refer to F IG . 7.6.Remove large nut (32).7.Remove two screws (27) holding pedestal (26) tobase (24) and three screws (52) and nuts (53) hold-ing hose guide (31) to guide arm (30). pletely remove guide arm and pedestal assem-bly (26 / 30) and set it aside to reinstall on the newspool. These parts do not have to be disassembled.Never allow the reel to spin freely!Most hose reel spools are replaced due to a broken spring. Even though the spring is broken, there may still be tension left in the spring which could cause the reel to spin freely. Doing so causes the reel to spin out of control, which could cause serious injury if you are hit by the hose or other moving parts.To ensure all tension is completely removed from the spring, decrease spring tension using the procedure provided on page 9.F IG . 3AF IG . 4F IG . 5504951B23Warnings43A0142By hose reel with spool side down so you can eas-ily access the remaining installed guide arm and pedestal (24 / 30). Remove long bolt (18) and wash-ers (15 / 16).NOTE: The swivel assembly is held in place by the tension created when bolt (18) is tightened and securely in place. When this tension is removed by loosening the bolt, the swivel and swivel shaft assembly parts (3 / 22) and washer (7) may come apart (F IG . 6).Examine swivel assembly and o-rings. If these parts are damaged, replacement kits for the Swivel Assembly (24C993 or 24C994) or just the Swivel Seals (24D134) are available. Contact your local Graco Distributor or Graco Customer Service to order this kit.10.Remove snap ring (25).11.Remove guide arm and pedestal base (24 / 30) asone piece.F IG . 63232272021F IG . 732272624525330311816152530Warnings3A0142B 512.Remove nut (40) and bolt (43), bushing (41), pawl(42) and spring (44) from arm (F IG . 8). Discard these parts. Use new parts included in the kit for reassembly.13.Remove screws (48) and ratchet (59) from spool.(F IG . 9). Discard these parts. Use new parts included in the kit for reassembly.Reassembly1.Install new pawl (42), bushing (41), spring (44),nut(40) and bolt (43) to guide arm (30). Tighten bolt securely (F IG . 10).2.Place spool (9) on its side on a work bench (F IG .11).NOTE: It is easier to reattach the guide arm and pedestal assembly to the spool if the spool is sup-ported and somewhat level. Placing a couple blocks of 1” thick scrap wood under the spool as shown in F IG . 11 will help support the spool during the arm installation.F IG . 8F IG . 94041/42434459489F IG . 10F IG . 114041/424344252430Warnings63A0142B3.Install ratchet (59) to side of spool using screws (48)(F IG . 12).4.Position guide arm and pedestal base (24 / 30)assembly over spool. Adjust as needed to correctly align parts (F IG . 11).5.Replace snap ring (25) (F IG . 11, page 5).Unless otherwise noted, steps 6 - 13 refer to F IG . 7, page 4.6.Install washers (15 / 16) over end of bolt (18) andslide them over the threads to the bolt head.7.Slide bolt (18) through hole in center of spool. DoNOT tighten bolt.8.Stand hose reel assembly upright on the base (24).9.Install swivel assembly (3 / 22 / 23) and (if removed)washer (7) in spool. Align fitting (23) with opening (A) in side of spool. For hose reel to operate cor-rectly, these parts must be aligned correctly (F IG . 13).10.Tighten bolt (18).11.Align pedestal assembly (26) to base (24). Install 2screws (27). Tighten and torque screws to 20-30 ft. lbs (89 - 133 N.m).12.Align guide arm (30) and hose guide (31). Installand tighten screws (52) and nuts (53).13.Install large nut (32). Tighten and torque nut to85-105 ft. lbs (378 - 467 N.m).14.Insert the hose fitting end (B) of hose through thehose guide (31) and connect hose end to the hose reel swivel fitting (23) (F IG . 14). Tighten securely.15.Reinstall hose reel to wall, ceiling or truck bed.16.Insert end of hose through hose guide. Install stopto end of hose. 17.Set spring tension following Adjusting Spring T en-sion instructions on page 6.F IG . 1259489F IG . 13F IG . 1423A7223B23Adjusting Spring Tension3A0142B7Adjusting Spring TensionDecreasing Spring Tension1.If it is not already loose, loosen (A) 3-5 turns. Do notremove (A)! (F IG . 15).2.If they are not already loose, loosen (B) 3-5 turns.Do not remove (B) yet (F IG . 16).3.Insert ratchet (C). Then remove screws (B) (F IG .17).4.Turn ratchet (C) one full turn counter-clockwise (F IG .18).F IG . 15F IG . 16ABF IG . 17F IG . 18BCAdjusting Spring Tension83A0142B5.Replace one screw (B). Leave ratchet (C) in place(F IG . 19).6.Remove ratchet (C) (F IG . 20).7.Pull hose to test tension. Repeat 3 - 7 if necessary(F IG . 21).8.Replace and tighten screws (B) and (A) (F IG . 22).F IG . 19F IG . 20BCF IG . 21F IG . 22BBAAdjusting Spring Tension3A0142B 9Increasing Spring Tension1.Loosen, but DO NOT REMOVE, bolt (A) (approxi-mately 3 to 5 turns) (F IG . 23).2.Loosen screws (B) approximately 3 to 5 turns. Donot remove screws (B) yet (F IG . 24).3.Insert ratchet (C) in slot (D) first, then entirelyremove screws (B) (F IG . 25).4.Tighten spring by turning ratchet (C) clockwise.Refer to Table 1 to determine the number of full turns recommended for setting the spring tension for your hose reel model (F IG . 26).Table 1: Recommended Turns to Set Spring TensionF IG . 23F IG . 24ABF IG . 25Model Approx. No. Turns From Fully Relaxed Position to Increase Spring TensionHSHC512HSLC87HSLD510HSLE312HSMC87HSMD513HSPB89F IG . 26BCBDCAll written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.Graco reserves the right to make changes at any time without notice.This manual contains English. MM 3A0142Graco Headquarters: MinneapolisInternational Offices: Belgium, China, Japan, Korea GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441Copyright 2009, Graco Inc. is registered to ISO 9001 Revised December 20155.Leave ratchet (C) in place. Replace one screw (B)(F IG . 27).6.Remove ratchet (C) from opening (D) (F IG . 28).7.Pull on hose to test tension (F IG . 29).8.If spring tension is still a little loose, reinsert ratchet(C) in slot (D) and remove screw (B) again. 9.Turn ratchet (C) one full turn clockwise.10.Repeat Steps 5 - 7 until tension is tight.OR11.If spring tension is too tight, follow instructions forDecreasing Spring Tension, beginning on page 7.When spring tension is set correctly, replace and tighten screws (B) and bolt (A).Installing Dispensing DeviceInstall meter or dispense device to end of hose.F IG . 27F IG . 28CBDF IG . 29。

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