2015-2020年中国数控机床行业市场运行态势报告
我国数控机床发展现状
我国数控机床发展现状我国数控机床发展现状可以从以下几个方面进行分析：首先，我国数控机床产业发展迅速，取得了显著的进展。
我国自上世纪80年代引进数控机床以来，经过不断探索和自主创新，数控机床产业已经得到了快速发展。
我国已经成为世界上最大的数控机床生产和消费市场，数控机床的技术水平和生产能力也有了较大提高。
其次，我国数控机床技术水平逐步提高。
我国数控机床在技术上逐步突破了国外技术垄断的局面，通过自主创新和引进吸收，我国的数控机床技术得到了很大的发展。
目前，我国在数控机床的精度、速度、稳定性等方面已经达到了较高的水平，部分品种和规格的数控机床甚至达到了国际先进水平。
再次，我国数控机床产业的市场竞争力不断增强。
随着技术的不断提高和生产能力的增加，我国数控机床的品牌影响力和市场份额逐步提高。
越来越多的企业开始选择我国的数控机床产品，而不再依赖进口。
同时，我国的数控机床产品也开始走向国际市场，进口和出口数量都在逐年增长。
最后，我国数控机床产业创新能力不断增强。
我国政府加大了对数控机床产业的政策支持和资金投入，鼓励企业加大科技研发和创新力度。
一些企业在技术创新和产品研发方面取得了重大突破，不断推出具有自主知识产权的新品种和新技术，不断提高数控机床的竞争力和附加值。
同时，我国也在鼓励企业进行数字化和智能化转型，通过与人工智能、物联网等技术的结合，进一步提升数控机床的智能化水平。
总的来说，我国数控机床发展现状良好，产业规模不断扩大，技术水平不断提高，市场竞争力不断增强，创新能力不断加强。
然而，还需继续加大研发投入，提高创新能力，加快智能化转型，进一步巩固和提高我国数控机床产业的国际竞争力。
2024年数控加工机床市场发展现状
数控加工机床市场发展现状1. 引言数控加工机床是一种通过计算机控制的自动化设备，能够高效地进行各种复杂的加工操作。
随着现代制造业的发展，数控加工机床在各个行业中的应用日益广泛。
本文将介绍数控加工机床市场的发展现状。
2. 市场规模数控加工机床市场规模庞大，且呈现增长趋势。
根据市场研究公司的数据显示，过去几年数控加工机床市场的年均复合增长率超过10%。
这一增长主要受到制造行业的需求推动。
随着工业化进程加快，许多行业对高效、精确加工的需求不断增加，从而推动了数控加工机床市场的发展。
3. 市场驱动因素3.1 技术进步数控加工机床市场的快速发展与技术进步密切相关。
近年来，自动化、人工智能、大数据等技术不断创新，为数控加工机床提供了更高的生产效率和更好的加工质量。
除此之外，世界范围内对于环境友好型生产工艺的需求也推动了数控加工机床市场的发展。
3.2 行业需求制造行业对数控加工机床的需求不断增加，是数控加工机床市场发展的重要驱动因素。
制造行业的发展需要高效、灵活和精准的加工设备来满足不断变化的市场需求。
数控加工机床凭借其高精度、高效率和灵活性等特点，成为制造行业的重要工具。
4. 市场竞争格局数控加工机床市场存在着激烈的竞争。
国内外众多制造商涌入市场，提供各种类型的数控加工机床产品。
同时，技术创新也成为竞争的重要方面。
一些公司不断研发新的产品、改进现有产品以满足市场需求，提高产品的竞争力。
5. 市场前景展望数控加工机床市场前景广阔，尤其是在高精度、高效率和自动化程度的要求日益提高的行业。
为了满足市场需求，数控加工机床将会不断优化和完善。
并且，随着人工智能和大数据技术的发展，数控加工机床的智能化和自动化水平将会进一步提高，为制造行业的现代化发展提供更好的支持。
6. 结论数控加工机床市场发展迅猛，呈现出良好的发展前景。
技术进步和行业需求是市场增长的驱动因素。
随着市场竞争的加剧，制造商将会以技术革新为核心，不断推出更高效、更智能的数控加工机床产品。
数控机床行业分析报告
数控机床行业分析报告【引言】数控机床是一种将计算机控制与机械技术相结合的高精度、高效率的加工设备。
数控机床行业是先进制造业的重要组成部分，具有广泛的应用领域和巨大的市场潜力。
本报告将对数控机床行业的市场规模、发展动态以及面临的挑战进行深入分析。
【市场规模】数控机床行业自20世纪50年代开始发展，随着科技进步和工业化进程的推动，市场规模不断扩大。
根据数据统计，2019年全球数控机床市场规模达到了500亿美元，预计到2025年将达到800亿美元。
中国是全球最大的数控机床生产和消费市场，占据了全球市场的三分之一以上。
【发展动态】1. 技术创新：数控机床行业一直积极推动技术创新，依托新材料、新工艺和新技术的应用，不断提高产品的精度和效率。
近年来，3D打印、机器人技术、大数据、人工智能等新技术的应用，为数控机床行业带来了新的发展机遇。
2. 产业升级：随着信息技术的融合和智能制造的兴起，数控机床行业也在不断进行产业升级。
传统的数控机床正在向智能化、自动化方向发展，实现全生命周期的数字化管理和智能化控制，提高生产效率和产品质量。
3. 国际竞争：数控机床行业是一个全球竞争激烈的行业，国际市场竞争主要集中在德国、日本、中国等国家。
中国数控机床企业在技术创新和产品质量上已经取得了重要突破，正在逐步改变国际市场格局。
【面临挑战】1. 高端市场：尽管中国数控机床行业在中低端市场已经取得了较大的竞争优势，但在高端市场上仍然相对较弱。
高精度、高可靠性的数控机床仍然依赖进口，这是中国数控机床行业发展中的一个短板。
2. 人才培养：数控机床行业需要大量的高素质技术人才，但当前我国对数控机床相关专业的培养还存在一定的不足。
在技术创新、产品研发和市场拓展方面，缺乏高水平的人才可能制约行业的发展。
3. 市场需求：随着全球制造业的转型升级和产能过剩的现实，数控机床市场需求存在一定的不确定性。
这需要数控机床企业积极适应市场变化，提升自身的核心竞争力。
2024年数控机床市场发展现状
2024年数控机床市场发展现状引言数控机床是数字控制技术与机械传动技术相结合的一种机床设备，具有高精度、高效率、高稳定性和灵活性强等特点。
随着工业技术的不断进步，数控机床在现代制造业中的应用越来越广泛。
本文将探讨数控机床市场的发展现状，并分析其面临的挑战与机遇。
数控机床市场概况自工业革命以来，数控机床行业一直在迅速发展。
目前，全球数控机床市场规模已经达到数十亿美元。
亚太地区是全球数控机床市场的主要消费地区，其中中国市场占到了很大比例。
中国数控机床市场的迅速崛起得益于中国的制造业发展和政府对数控机床行业的支持。
数控机床市场的发展趋势技术创新随着科技的不断进步，数控机床市场也呈现出一系列的技术创新。
其中，智能化、柔性化、高速化和精密化是当前数控机床市场的主要发展趋势。
智能化的数控机床能够自动化地进行加工，并能实现远程监控和故障诊断。
柔性化的数控机床能够适应不同的加工任务，并能够快速切换加工模式。
高速化和精密化的数控机床能够提高加工效率和产品质量。
行业整合与竞争加剧数控机床行业的发展也推动了行业内的整合与竞争加剧。
在全球范围内，大型数控机床企业通过兼并、收购和战略合作等方式，加强自身的技术实力和市场份额。
与此同时，新兴企业也不断涌现，通过技术创新和差异化竞争，与传统企业展开竞争。
行业整合和竞争加剧将进一步推动数控机床市场的发展。
产业升级与国际竞争随着制造业的产业升级，数控机床市场的竞争也越来越激烈。
目前，一些发达国家依靠技术优势和品牌影响力在全球数控机床市场占据主导地位。
然而，一些新兴经济体也在加大对数控机床产业的投入，并通过技术创新和降低成本来提高竞争力。
未来，国际竞争将是数控机床市场面临的重要挑战。
数控机床市场的前景与机遇尽管数控机床市场面临着一些挑战，但也存在许多发展的机遇。
首先，全球数控机床市场仍处于增长阶段，市场规模有望进一步扩大。
其次，数字化制造、智能制造和工业互联网等新兴技术的快速发展，为数控机床市场带来了新的机遇。
我国数控车床的现状和发展趋势
我国数控车床的现状和发展趋势随着信息技术的飞速发展，数控车床作为一种高精度、高效率的机床设备，在我国制造业中扮演着重要的角色。
数控车床具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等优点，广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子等领域。
本文将从我国数控车床的现状和发展趋势两方面进行探讨。
一、我国数控车床的现状我国数控车床行业经过几十年的发展，取得了长足的进步。
目前，我国数控车床行业已经形成了一定的规模和实力，在国际市场上具有一定的竞争力。
我国数控车床企业生产的数控车床产品种类繁多，能够满足不同行业的需求，包括平面车床、立式车床、卧式车床等。
此外，我国数控车床的加工精度和生产效率也得到了显著提高，已经能够满足大部分工件的加工要求。
然而，与发达国家相比，我国数控车床行业仍存在一些问题和不足。
首先，我国数控车床的技术水平相对较低，与国际先进水平相比仍有一定差距。
其次，我国数控车床企业的研发能力有待提升，创新能力较弱。
此外，我国数控车床行业的标准和规范体系还不完善，导致产品质量和工艺水平无法得到有效保障。
二、我国数控车床的发展趋势随着制造业的转型升级和科技的推动，我国数控车床行业将迎来新的发展机遇。
1. 高精度、高刚性的数控车床将成为发展方向。
随着工业制造的精度要求越来越高，数控车床需要具备更高的加工精度和刚性，以满足高端制造业的需求。
2. 多功能、智能化的数控车床将成为发展趋势。
随着工业自动化的普及和信息技术的发展，多功能、智能化的数控车床将成为发展的趋势。
未来的数控车床将具备更多的功能，能够实现自动化生产、远程监控和智能化管理。
3. 绿色环保的数控车床将成为发展方向。
随着环保意识的提高和对资源的节约利用要求的加大，绿色环保的数控车床将成为未来发展的方向。
通过采用节能、低噪音、低振动的技术，减少对环境的影响，提高资源利用效率。
4. 数控车床与人工智能的结合将成为未来发展的趋势。
随着人工智能技术的不断发展，数控车床将与人工智能技术相结合，实现更高水平的自主控制和智能化操作。
数控机床市场研究报告
数控机床市场研究报告在现代制造业中，数控机床扮演着至关重要的角色，其技术水平和市场需求的变化直接影响着整个制造业的发展态势。
为了深入了解数控机床市场的现状和未来发展趋势，本文对其进行了全面的研究分析。
一、数控机床市场的现状1、市场规模持续增长随着制造业的不断升级和发展，对高精度、高效率加工设备的需求日益增加，数控机床市场规模呈现出持续增长的态势。
据相关数据显示，近年来全球数控机床市场规模逐年递增，且增长速度较为稳定。
2、技术不断创新为了满足市场对加工精度、速度和复杂形状加工能力的要求，数控机床技术不断创新。
例如，多轴联动技术、高速切削技术、智能化控制系统等不断涌现，使得数控机床的性能得到了显著提升。
3、应用领域广泛数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子信息等众多领域。
在航空航天领域，对零部件的高精度和复杂形状加工要求极高，数控机床成为不可或缺的设备；在汽车制造中，大规模生产需要高效、高精度的数控机床来保证零部件的一致性和质量；模具加工则依赖数控机床来实现复杂模具的制造；电子信息行业对小型、精密零部件的加工也离不开数控机床。
4、市场竞争激烈由于市场前景广阔，众多企业纷纷涉足数控机床领域，导致市场竞争激烈。
国际知名品牌如德马吉森精机、马扎克等凭借其先进的技术和品牌优势占据了高端市场的较大份额；国内企业如沈阳机床、大连机床等通过不断提升技术水平和产品质量，在中低端市场也取得了一定的竞争优势。
二、数控机床市场的驱动因素1、制造业升级的需求随着制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展，传统机床已无法满足生产需求，企业需要引进更多先进的数控机床来提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
2、政策支持各国政府纷纷出台相关政策，鼓励和支持数控机床产业的发展。
例如，提供资金支持、税收优惠、技术研发补贴等，为数控机床企业的发展创造了良好的政策环境。
3、新兴产业的发展新兴产业如新能源汽车、5G 通信、医疗器械等的快速发展，对高精度、复杂形状零部件的需求不断增加，进一步推动了数控机床市场的发展。
数控机床行业分析报告
数控机床行业分析报告1. 引言数控机床作为现代制造业的重要装备之一，对于提高生产效率、降低人工成本、提高产品质量具有重要意义。
本报告旨在对数控机床行业进行分析，包括市场规模、发展趋势、竞争格局等方面的内容。
2. 市场规模分析数控机床市场的规模是衡量该行业发展水平的重要指标之一。
据统计数据显示，过去几年数控机床市场呈现稳步增长的态势。
预计未来几年，数控机床市场将继续保持增长趋势，主要原因包括以下几点：2.1 制造业升级需求随着制造业的升级换代，对于高效、精准的加工设备需求不断增加。
数控机床作为现代化生产工具，其在提高生产效率和产品质量方面具有明显优势，因此受到制造业企业的青睐。
2.2 政府政策支持政府在制造业升级方面加大了支持力度，通过出台一系列政策措施，鼓励企业购买和应用数控机床设备，以推动制造业转型升级。
2.3 市场竞争激烈随着市场竞争的加剧，数控机床制造商不断提升产品技术水平和服务质量，以满足客户多样化的需求。
这也推动了数控机床市场的持续增长。
3. 发展趋势分析数控机床行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：3.1 智能化发展随着科技的进步和智能制造的兴起，数控机床正朝着智能化方向发展。
通过引入自动化、物联网、大数据等技术，实现设备的智能化控制和管理，提高生产效率和产品质量。
3.2 个性化定制需求增加随着消费者需求的多样化和个性化趋势的增强，制造业企业需要能够灵活快速满足不同需求的设备。
因此，数控机床制造商将更加注重研发和生产个性化定制的设备，以满足市场需求。
3.3 国际市场竞争加剧随着全球经济一体化的推进，国际市场竞争日益激烈。
我国数控机床制造商需要加强技术创新和产品质量提升，提高在国际市场的竞争力。
4. 竞争格局分析数控机床行业的竞争格局主要体现在以下几个方面：4.1 品牌竞争一些知名的数控机床品牌凭借其品质和服务的口碑优势，在市场上占据较大份额。
同时，一些新兴品牌也通过技术创新和差异化竞争不断崭露头角。
中国数控机床行业市场调研报告
2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。
机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。
超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。
由于数控机床不断采纳科学技术发展中的各种新技术，使得其功能日趋完善，数控技术在机械加工中的地位也显得越来越重要，数控机床的广泛应用是现代制造业发展的必然趋势。
中国报告网发布的《2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告》共十二章。
首先介绍了数控机床相关概述、国际运营局势等，接着分析了中国数控机床行业运营的现状，然后具体介绍了中国数控机床市场营运态势、市场运营格局。
随后，报告对中国数控机床产业做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国数控机床产业的发展前景与投资预测。
您若想对数控机床产业有个系统的了解或者想投资数控机床行业，本报告是您不可或缺的重要工具。
第一章数控机床相关概述第一节数控机床的概念及相关介绍一、数控机床的定义二、数控机床的构成三、数控机床的主要特点及适用加工范围第二节数控机床的分类一、按加工工艺方法分类二、按运动方式分类三、按控制方式分类四、按工艺用途分类五、按联动轴数分类第三节数控机床的发展历程、特征及其发展意义一、数控机床的四个发展阶段二、现代数控机床的特征三、数控机床行业发展的战略意义第四节机床数控化改造情况一、从微宏观上看机床数控化改造的必要性二、机床及生产线数控化改造的市场发展状况三、机床数控化改造的内容及优缺点四、机床数控化改造实施的方法第二章2010年国际数控机床行业营运局势分析第一节2010年国际数控机床行业发展概况一、数控机床基本情况二、国际数控机床发展形势浅析三、数控机床的主要技术特点与发展条件四、多轴联动数控系统成为全球数控机床的技术制高点五、世界数控机床发展潮流第二节日本一、日本数控机床行业发展状况简析二、日本数控机床订单及销售概况三、近年来日本数控磨床生产销售简况四、日本数控机床产业发展的经验第三节德国一、德国机床行业发展状况简析二、德国数控机床行业发展的特点及经验三、德国机床数控化改造工作呈现五大特点第四节美国一、美国数控机床行业发展的特征二、美国哈斯堪称全球数控机床企业杰出代表三、美国CNC数控机床市场发展趋势分析第三章2010年中国数控机床行业运营态势分析第一节2010年中国数控机床发展概况一、中国数控机床产业发展成就二、中国数控机床专利体系在快速形成三、中国数控机床业发展进入成熟期四、国产数控机床结构调整产业升级取得积极进展五、我国数控机床行业加快打造产业集群发展第二节2010年中国数控机床行业发展动态一、中国重型数控机床产品创新情况二、汽车与航空制造业为数控机床发展提供新机遇三、数控机床企业推进产品结构调整四、国产数控机床成消费主流第三节2010年中国部分地区数控机床发展状况一、辽宁铁岭数控机床产业发展现状二、北京数控机床产业基地分析三、江苏泰州数控电火花机床产业集群效应凸显四、泰州市海陵区数控机床产业发展现状五、武汉数控机床产业中长期规划出台六、云南玉溪市积极推动数控机床行业发展第四节2010年中国中高档数控机床市场运营分析一、中国中高档数控机床快速发展二、高档数控机床国产化分析三、国内高档数控机床成行业发展软肋四、中国生产中高档数控机床的五大难题五、中国亟需开发的几类中高档数控机床六、高档数控机床产学研联合发展之路七、发展高端数控机床成机床业升级必经之路第五节2010年中国数控机床功能部件发展分析一、数控机床功能部件的基本特点二、数控机床新型功能部件发展特点三、中国数控机床功能部件发展状况四、中国数控机床功能部件发展的重要性五、中国数据机床功能部件发展的策略及措施六、中国数控机床功能部件的研发与创新七、中国数控机床功能部件发展重点应明确第六节2010年中国数控机床行业自主创新发展分析一、自主创新成中国数控机床发展的唯一出路二、自主创新推进中国数控机床行业快速发展三、自主创新让中国数控机床装备上“中国芯”四、数控机床自主创新从产业层面进行突围第七节2010年中国数控机床行业存在的问题分析一、我国数控机床产业面临的三大忧患二、中国数控机床产业发展存在的问题三、我国数控机床产业化发展面临的挑战四、国内数控机床使用率较低的原因浅析五、中国数控机床亟待开发高端数控系统六、电主轴国产化率低成数控机床发展难题第八节2010年中国数控机床行业发展策略分析一、中国数控机床产业化发展对策二、中国数据机床应当加强八个方面的研究和发展工作三、中国数控机床行业制造与使用部门要在三个层次上加强合作四、推动我国数控机床制造业发展的政策建议五、中国数控机床行业发展要走中国特色之路六、我国数控机床业发展的新路径七、数控机床行业发展的重点是提升可靠性第四章2008-2010年中国数控金属切削机床产量统计分析第一节2008年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2008年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2008年数控金属切削机床重点省市数据分析第二节2009年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2009年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2009年数控金属切削机床重点省市数据分析第三节2010年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2010年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2010年数控金属切削机床重点省市数据分析第五章2008-2010年中国数控金属成形机床产量统计分析第一节2008年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2008年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2008年数控金属成形机床重点省市数据分析第二节2009年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2009年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2009年数控金属成形机床重点省市数据分析第三节2010年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2010年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2010年数控金属成形机床重点省市数据分析第六章2010年中国数控机床市场营运态势分析第一节2010年中国数控机床市场发展概况一、国产数控机床市场发展状况二、国内数控机床市场发展综述三、我国中高端数控机床市场发展形势分析第二节2010年中国数控机床市场需求情况分析一、十大行业对数控机床的需求简述二、我国数控机床市场需求旺盛三、普及型数控机床成市场需求主流四、我国经济型数控机床市场需求形势分析第三节2010年中国数控机床市场销售模式分析一、国内数控机床企业常用销售运作模式二、中国数控机床企业销售模式运作的优劣势三、中国数控机床企业销售模式运作的困惑四、中国数控机床企业销售模式发展方向第四节2010年中国数控机床市场存在问题及发展策略分析一、国产数控机床市场占有率较低二、国产高档数控机床应着力开拓国内市场三、数控机床营销策略四、国产数控机床业的市场培育策略解析第七章2010年中国加工中心市场运营格局分析第一节2010年国际加工中心的发展现况分析一、近年世界加工中心产销状况二、五轴高速加工中心的发展状况分析三、高速加工中心结构设计的发展和敏捷制造系统第二节2010年中国加工中心运行形势分析一、中国加工中心发展回顾二、中国加工中心产销状况三、国产五轴加工中心发展迅猛四、中国龙门加工中心和数控龙门镗铣床发展状况分析第三节2009-2010年中国加工中心需求状况分析一、2009年第一季度加工中心市场需求态势二、2009年第二季度加工中心市场需求状况透析三、2009年第三季度加工中心市场交易情况四、2009年第四季度加工中心市场交易情况五、2010年第一季度加工中心市场需求现状第四节2010年中国加工中心行业存在的差距及发展措施一、国产加工中心与国外水平存在的差距二、提升国产加工中心市场竞争力的对策三、中国加工中心进口存在的问题及建议第五节2011-2015年中国加工中心发展前景趋势展望分析一、世界加工中心的技术发展趋势二、立、卧式加工中心发展趋势三、加工中心机主轴的发展趋势第八章2010年中国其他数控机床市场态势分析第一节数控车床一、中国数控车床市场发展状况回顾二、数控车床发展的五趋向解析三、中国主轴全自动控制数控车床研制四、数控车床设备招标行情分析五、中国数控车床发展建议第二节数控磨床一、国外数控平面磨床及主要数控系统发展情况二、中国数控平面磨床产业化分析三、2010年中国成功研制四轴数控精密磨床四、数控工具磨床的数控系统改造研究五、中国数控立式复合磨床的发展综述第三节其他数控机床一、国际数控卧式镗铣床与落地式铣镗床的发展情况二、中国数控锻压机床发展状况分析三、超大型数控钻床在管板加工中的应用第九章2010年中国数控机床技术研究进展分析第一节2010年中国数控机床技术发展概况一、数控机床技术发展情况二、数控机床技术发展与创新三、数控技术发展特点分析四、中国数控机床技术发展经济特征及构想五、智能数控机床的发展情况六、高速数控机床控制技术发展情况七、数控机床电主轴所融合的技术八、齿轮加工数控系统结构分析第二节2010年中国数控机床技术进展分析一、国产数控机床关键技术取得突破二、国内数控机床产业科研攻关获得较大成果三、国产数控机床首次用国产数控系统通过验收四、中国高档数控系统基础技术取得新突破第三节2010年中国数控机床伺服系统发展情况一、数控机床伺服系统的分类二、国内外数控机床伺服驱动技术发展情况三、数控机床中不同种类伺服系统发展状况分析第四节2010年中国数控机床各种技术的应用分析一、数控机床进给传动装置部件的应用情况分析二、虚拟数控机床技术介绍及应用情况三、自动上下料系统在数控机床中的应用四、自适应控制系统在数控机床上的应用五、数控机床中直线电机进给驱动的应用情况六、PLC在数控系统点位控制功能中的应用情况七、数控机床测量中激光干涉仪的应用发展情况分析第五节2010年中国数控机床的信息化分析一、数控机床迈向信息化时代二、经济型数控机床的网络通讯和控制技术研究三、中国数控机床信息化技术存在的不足四、未来数控机床信息化的发展方向第十章2010年中国数控机床产业优势企业竞争力分析第一节沈阳机床一、公司简介二、沈阳机床经营状况分析三、沈阳机床成功攻克数控系统核心技术四、沈阳机床联手西门子共同研究开发新型数控系统五、沈阳机床发展目标及战略第二节秦川发展一、公司简介二、秦川发展经营状况分析三、秦川发展高端市场运营特点第三节青海华鼎一、公司简介二、青海华鼎经营状况分析三、青海华鼎竞争力分析第四节昆明机床一、公司简介二、昆机已成我国大型精密数控机床重要生产基地三、昆明机床经营状况分析第五节华东数控一、公司简介二、华东数控经营状况分析三、华东数控发展空间广阔第十一章2010年中国数控机床的应用领域分析第一节汽车零部件行业一、我国汽车零部件行业发展综况二、我国汽车零部件出口状况三、国内汽车零部件行业区域发展分析四、中国数控机床在汽车零部件制造中的应用及发展对策五、2010年我国汽车零部件行业面临多重挑战六、中国汽车零部件产业发展趋势第二节船舶工业一、国产数控机床为国内船舶制造提供保障二、深入探讨机床和船舶工业的互助发展三、国内船舶行业发展面临压力四、我国船舶工业发展的政策建议第三节航空航天产业一、国际航空行业兼并重组趋势明显二、中国航空产业的崛起历程三、中国航空产业对数控机床的需求分析四、大飞机项目将带动我国高端数控机床发展第四节电子信息产业一、我国电子信息产业发展综况二、电子信息产业对数控机床的要求分析三、我国电子信息产业发展的政策措施四、2009-2011年我国电子信息行业规划第十二章2011-2015年中国数控机床发展前景与投资预测分析第一节2011-2015年中国机床行业总体前景展望分析一、未来几年中国机床行业有望延续快速增长态势二、我国机床市场前景分析三、中国机床行业未来发展趋势分析四、未来几年机床行业的研发新趋向第二节2011-2015年中国数控机床行业前景趋势分析一、2011-2015年中国数控机床行业预测分析二、数控机床行业的发展方向分析三、未来数控机床各类附件的发展趋势四、未来几年数控机床的主要创新领域五、高端数控机床发展前景乐观第三节2011-2015年中国数控机床行业投资机遇分析一、中国数控机床产业将迎接15年的黄金发展期二、我国数控机床技术研发获中央资金支持三、国产数控机床在军工领域应用迎来发展良机四、中国数控机床行业投资风险及控制分析第四节2010-2015年中国数控机床行业投资机会分析第五节2010-2015年中国数控机床行业投资风险分析第六节中国数控机床行业发展建议及投资策略分析图表目录：（部分）图表：数控机床组成示意图图表：西门子一款数控系统操作面板实物图图表：数控装置框图图表：数控机床的测量装置框图图表：机械手中的控制电机与测量装置图表：点位控制钻孔加工示意图图表：点位直线控制切削加工示意图图表：轮廓控制数控机床加工示意图图表：典型开环数控系统示意图图表：半闭环数控系统示意图图表：全闭环数控系统示意图图表：开环补偿型控制框图图表：用网络解码器检查机床运动轨迹精度图表：用加速度和声音传感器监控机床工作图表：车削加工中心的三维实体模型图表：车削加工中心的模块化图表：完整加工的案例图表：高频电主轴的结构图表：西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机的外观图表：采用直线电动机的立式加工中心内部结构图表：电滚珠丝杆的内部结构图表：采用电滚珠丝杆的机床图表：国产数控机床与汽车制造业对数控制造装备在效率和精度方面需求的差距比较图表：超精密球面加工机床及工件图表：部分国家和地区加工中心生产及所占比重情况图表：不同速度和加速度的加工中心之移动距离与时间的关系图表：电主轴启动及停止时间图表：以不同速度和加速度移动的几种加工中心所用时间与距离曲线图表：以加工某种零件为例，速度和加速度不同的加工中心所需节拍时间对比图表：卧式高速加工中心的“箱中箱”式结构图表：立柱移动式结构向箱中箱式结构转变示意图表：敏捷制造系统典型布局示意图表：敏捷制造系统与柔性制造系统的比较图表：加工四、六缸体的敏捷制造系统图表：中国加工中心的生产和进口数量图表：2008年数控车床产品质量国家监督抽查部分质量较好的产品及其企业名单图表：2008年数控车床产品质量国家监督抽查质量较差的产品及其企业名单图表：经过改造后的数控系统硬件结构图表：经过改造后的数控系统软件结构图表：刀具数控磨削自动编程软件结构图表：从德国WALTER公司引进的HELITRONIC 30 NC数控工具磨床图表：国产HIQ-3048型300千牛数控转塔冲床图表：国产PS31250型数控冲剪复合加工机图表：山东法因数控机械有限公司PD7045型上位机软件的主窗口示意图图表：图形显示窗口示意图图表：程序处理窗口示意图图表：PC和CNC之间的通讯软件WINDNC窗口示意图图表：实时监控窗口示意图图表：智能闭环加工模型图表：伺服系统的结构图表：虚拟数控机床体系结构图表：数控车床的自动上下料系统图表：数控车床头部中心架图表：多气缸驱动长棒料示意图图表：根据切削状况变化实时调节刀具进给率图表：直线电机直接传动结构的一种示例图表：直线电机驱动的国产机床部分典型产品图表：VS1250型直线电机驱动的加工中心图表：网络系统构成示意图图表：数据接收（收发）器基本原理图图表：基于PC的ITNC530系统图表：FANUC CNC单元与伺服单元和I/O的连接图表：HEIDENHAIN以ENDAE2.2协议连接编码器和伺服驱动图表：FANUC16I/18I/21I/30I系列CNC的网络接口图表：FANUC CNC的网络监控、维护与管理图表：HRV4可获取更高的转速和更小的电流图表：HRV4更小的温升图表：反向间隙加速功能图表：MPC功能图表：不同分辨率下的脉动扭矩图表：沈阳机床股份有限公司主要经济指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司经营收入走势图图表：沈阳机床股份有限公司盈利指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司负债情况图图表：沈阳机床股份有限公司负债指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司运营能力指标走势图图表：沈阳机床股份有限公司成长能力指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司主要经济指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司经营收入走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司盈利指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司负债情况图图表：青海华鼎实业股份有限公司负债指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司运营能力指标走势图图表：青海华鼎实业股份有限公司成长能力指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司主要经济指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司经营收入走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司盈利指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司负债情况图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司负债指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司运营能力指标走势图图表：陕西秦川机械发展股份有限公司成长能力指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司主要经济指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司经营收入走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司盈利指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司负债情况图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司负债指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司运营能力指标走势图图表：沈机集团昆明机床股份有限公司成长能力指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司主要经济指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司经营收入走势图图表：威海华东数控股份有限公司盈利指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司负债情况图图表：威海华东数控股份有限公司负债指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司运营能力指标走势图图表：威海华东数控股份有限公司成长能力指标走势图中国报告网发布的《2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告》共十二章。
数控机床行业分析报告
数控机床行业分析报告引言数控机床是一种通过计算机控制系统对机床进行自动化操作的设备。
它的出现和发展对于提高生产效率、提升产品质量以及降低人工成本具有重要意义。
本文将对数控机床行业进行详细分析，包括市场规模、发展趋势以及面临的挑战等方面。
市场规模分析数控机床市场在过去几年中持续增长，并预计未来几年仍将保持良好的发展势头。
市场规模的增长主要受到以下因素的影响：1. 工业自动化需求增加随着制造业的不断发展，对于自动化设备的需求也在不断增加。
数控机床作为工业自动化的重要组成部分，具有高效快速的加工能力，因此受到制造业的青睐。
2. 产品更新换代速度加快随着科技的不断进步，数控机床产品的更新换代速度也在加快。
新一代数控机床能够采用更先进的控制系统和更精准的加工工艺，能够满足更多领域的需求。
3. 市场开拓和拓展数控机床企业积极开拓国内外市场，拓展产品应用领域。
一方面，国内市场的需求不断增长；另一方面，一些发展中国家对于数控机床的需求也在逐渐增加。
发展趋势分析数控机床行业在未来几年中将面临以下发展趋势：1. 智能化生产随着人工智能和大数据技术的发展，数控机床行业也将向智能化生产方向发展。
通过引入智能控制系统和自动化工艺，可以实现生产过程的自动化和优化，提高生产效率和产品质量。
2. 精密加工能力提升随着科技的进步，数控机床的精密加工能力将得到进一步提升。
新一代数控机床将具备更高的加工精度和更快的加工速度，能够满足更加复杂和精细的加工需求。
3. 环保节能技术应用环保和节能已成为全球各行各业的共同关注点。
数控机床行业也将积极应用环保节能技术，减少能源消耗和环境污染，推动行业的可持续发展。
面临挑战数控机床行业在发展过程中也面临一些挑战：1. 技术壁垒数控机床的研发和生产需要掌握一定的核心技术，涉及机械、电子、计算机等多个领域。
技术壁垒较高，对于中小企业而言，技术攻关是一个不小的挑战。
2. 市场竞争激烈数控机床市场竞争激烈，国内外龙头企业一直在市场上保持领先地位。
数控机床行业市场分析
数控机床行业市场分析数控机床是一种通过数字控制技术来控制机床运行的机床。
与传统的手动机床相比，数控机床具有高精度、高效率、高稳定性和高灵活性等优势。
随着制造业的发展和技术的进步，数控机床行业市场需求逐渐增加。
一、市场概况数控机床是制造业的关键装备之一，广泛应用于汽车、航空航天、船舶、军工、工程机械、电子、医疗器械等各个领域。
随着制造业的转型升级和自动化程度的提高，数控机床市场越来越受到重视。
根据中国机床工具工业协会的数据显示，2024年中国数控机床行业销售收入达到388.28亿元，同比增长了10.17%。
其中，金属切削机床销售收入占比较大，约为80%左右。
而随着电子、通信、航空航天等高端制造领域的快速发展，特种加工机床的需求也在不断增加。
二、市场驱动因素1.制造业升级需求：随着经济的发展以及技术的进步，制造业正朝着高精度、高效率、高质量、低成本的方向发展，对数控机床产品的需求也在逐渐增加。
2.政策扶持力度：政府将数控机床列为关键装备，出台一系列政策扶持措施，鼓励企业加大研发投入，提升数控技术水平。
3.国防需求推动：军工领域对精密加工设备的需求较大，数控机床作为核心装备之一，得到了国防投资的支持。
4.新兴行业需求：新兴行业如新能源汽车、高端装备制造、航空航天等领域的快速发展，促使数控机床市场需求增加。
三、市场竞争格局目前，中国的数控机床市场竞争主要由国内企业和国际企业共同参与，其中国内企业占据主导地位。
国内企业主要有沈阳机床、南方机床、大连机床等，他们凭借雄厚的技术实力和市场资源，不断推出技术领先的产品，赢得了市场份额。
而国际知名企业如德国的西门子、日本的岛津等也在中国市场开展业务，他们以先进的技术和优质的产品在高端市场有一定的竞争力。
四、发展趋势1.高速数控机床：高精密、高速度、高刚性的数控机床将成为市场的主流产品，适用于航空航天、汽车等高精度制造领域。
2.柔性制造系统：随着自动化和智能化技术的发展，柔性制造系统将成为数控机床的一个重要方向，实现自动化生产、产品的个性化定制。
2020年数控机床行业分析报告
2020年数控机床行业分析报告2020年9月目录一、行业概况和市场规模 (4)1、行业概况 (4)2、市场规模及前景 (4)二、行业进入的主要壁垒 (5)1、技术与人才壁垒 (5)2、资金壁垒 (6)3、品牌壁垒 (6)4、管理水平壁垒 (7)三、行业发展趋势 (7)1、高端智能装备及智能制造是国家政策重点支持的领域 (7)2、数控机床行业得到政策重点倾斜，中长期增长趋势确定 (8)3、5G产业快速发展带来重要发展契机 (8)四、行业竞争格局 (11)1、境外企业 (11)（1）日本发那科公司 (11)（2）日本兄弟公司 (11)2、境内企业 (11)（1）华东重机 (12)（2）智慧松德 (12)（3）田中精机 (12)（4）宇晶股份 (13)（5）上机数控 (13)（6）华中数控 (14)（7）海天精工 (14)3、市场份额情况 (14)五、行业技术水平和经营特征 (15)六、行业上下游的关联性 (17)1、上游行业 (17)2、下游行业 (18)（1）消费电子行业 (18)（2）精密模具行业 (19)（3）汽车行业 (19)（4）通信行业 (20)一、行业概况和市场规模1、行业概况数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
根据数控机床的性能、档次的不同，数控机床产品可分为高档数控机床、中档数控机床、低档数控机床。
数控机床设备作为高端装备和智能装备制造的基础和核心产业之一，是关系国民经济和社会发展全局的基础性、先导性和战略性产业，在推动国家经济发展、社会进步、提高人们生活水平以及保障国家安全等方面发挥着广泛而重要的作用，已成为当前国际竞争的焦点和衡量一个国家或地区现代化程度以及综合国力的重要标志。
随着国内经济的不断发展以及国家对数控机床行业的大力支持，我国数控机床行业快速发展，产业规模迅速扩大，技术水平显著提升，有力推动了国家制造业数字化和智能化。
2、市场规模及前景在国家政策的支持以及国内企业不断追求创新的背景下，中国数控机床行业发展迅速，行业规模不断扩大，在国际市场中的地位也逐渐提升。
2020年数控机床行业分析调研报告
2020年数控机床行业分析调研报告一、行业概述数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。
数控机床综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等特点，是现代制造业的关键设备。
二、市场规模2020 年，全球数控机床市场规模达到了_____亿美元，预计到 2025 年将达到_____亿美元，年复合增长率约为_____%。
在国内市场，2020 年数控机床市场规模约为_____亿元，随着国内制造业的转型升级和智能制造的推进，市场需求持续增长。
三、应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车、船舶、电子、模具等众多领域。
在航空航天领域，数控机床用于加工复杂的零部件，如飞机发动机叶片、整体叶盘等，对加工精度和表面质量要求极高。
汽车行业中，发动机缸体、缸盖、曲轴等关键零部件的加工也离不开数控机床。
在模具行业，数控机床能够制造出高精度、复杂形状的模具，满足各种产品的生产需求。
四、发展趋势1、智能化随着人工智能技术的不断发展，数控机床将更加智能化。
通过引入智能算法，机床能够实现自诊断、自优化和自适应加工，提高加工效率和质量。
2、高精度化为满足高端制造业对零部件精度的要求，数控机床的精度将不断提高。
采用先进的测量技术和补偿技术，能够有效减小加工误差。
3、复合化多轴联动、车铣复合等复合加工机床将成为发展趋势，能够在一台机床上完成多种工序的加工，提高生产效率，减少装夹次数，保证加工精度。
4、绿色化节能环保将成为数控机床发展的重要方向。
通过优化机床结构、采用节能电机和节能控制系统等措施，降低机床的能耗和对环境的影响。
五、竞争格局全球数控机床市场竞争激烈，主要的制造商包括德马吉森精机、马扎克、通快、哈斯等。
国内数控机床企业也在不断发展壮大，如沈阳机床、大连机床、秦川机床等，但在高端市场仍与国际巨头存在一定差距。
六、面临的挑战1、技术差距与国际先进水平相比，国内数控机床在核心技术、关键零部件等方面仍存在差距，如数控系统、丝杠导轨等，依赖进口。
2020上半年机床行业经济运行情况分析
新 增 订 单 方 面 ，1 ~6 月 金 属 切 削 机 床 同 比 增 长 11.9%，在手订单同比增长 11.7%；金属成形机床新增订单 同比下降 0.2%，在手订单同比下降 25.9%。金属切削机床 需求出现恢复性增长，但金属成形机床市场需求仍偏弱。
2020 上半年机床行业经济运行情况分析
2020 年上半年，机床工具行业因新冠疫情受到严重影 响。1~2 月主要经济指标大幅下滑，3 月在疫情得到控制后 主要经济指标逐月转好，5、6 月回稳向好趋势趋于明朗。
根据国统局规上企业统计数据，机床工具行业 2020 年 1 ~6 月 累 计 完 成 营 业 收 入 2946.6 亿 元 ，同 比 降 低 7.6%。其中，金属切削机床行业完成营收 442.5 亿元，同比 降低 9.3%；金属成形机床行业完成营收 275.8 亿元，同比 降低 11.7%。虽然营收仍同比降低，但同比降幅比今年 1~ 3 月均有大幅收窄，生产经营稳步恢复。
本刊编辑部摘编 2020 年 8 月
根据中国机床工具工业协会重点联系企业统计显示， 金属切削机床行业 1~6 月累计完成营业收入同比降低 6.2% ，金 属 成 形 机 床 行 业 累 计 完 成 营 业 收 入 同 比 降 低 21.6%。显示成形行业比切削行业降幅更大一些。
利润方面，国统局规上企业数据显示，机床工具行业 2020 年 1~6 月累计实现利润总额 158.3 亿元，同比降低 2.5%。其中，金属切削机床行业累计实现 14.3 亿元，同比 增长 52.4%；金属成形机床行业累计实现 11.7 亿元，同比 降低 16.7%。利润总额同比均较今年 1~3 月有明显改善。
中国数控机床行业营业收入及市场规模结构分析报告：数控金属切削机床的规模最大
中国数控机床行业营业收入及市场规模结构分析：数控金属切削机床的规模最大数控机床属于高端装备制造业战略新兴产业的重要组成部分。
随着电子信息技术的发展，机床行业已进入以数控机床为代表产品的机电一体化时代。
数控机床是制造业的加工母机，欧、美、日等工业化国家已先后完成数控机床产业化进程。
全球范围来看，世界机床产业主要集中在亚洲、欧洲、美洲等区域，其中德日两国成为世界机床行业发展的主导力量。
从全球消费占比看，中国是世界上最大的机床消费市场，但目前中国在高端机床领域仍存在核心技术薄弱等短板，本土产业重心主要以中低端机床生产为主。
数控机床产业结构示意图数据来源：公开资料整理全球数控机床产业主要集中在亚洲、欧盟、美洲三大区域，其中，中国、日本和德国是机床的主要生产国家。
2019年，中国数控机床产业规模略低于日本，占全球比重约31.5%。
2019年全球数控机床产业规模分布数据来源：公开资料整理 2019年机床工具行业运行总体上呈下行趋势，收入、利润、产量、产值等主要经济指标普遍同比下降。
在金属加工机床中，金属切削机床行业指标的下降幅度比金属成形机床行业更大一些。
行业下行的主要原因之一是固定资产投资增速持续回落。
汽车、3C等主要用户领域持续下行，也是造成机床工具行业2019年深度下行的直接影响因素。
2019年我国金属加工机床消费额为223.1亿美元，同比降低23.5%。
其中金属切削机床消费额141.6亿美元，同比降低21.8%。
在总需求下降的情况下，也有结构性增量的部分。
2019年，机床工具全口径以及金属加工机床一直呈现出口同比明显增长趋势，首次实现贸易顺差。
2015-2020Q1中国机床工具行业主营业务收入及毛利率数据来源：公开资料整理在产成品存货方面，根据国统局规模以上企业统计数据，机床工具行业2019年12月末产成品存货同比降低8.8%。
其中，金属切削机床行业产成品存货同比降低15.2%，金属成形机床行业产成品存货同比降低7.7%，工量具及量仪行业产成品存货同比降低5.4%，磨料磨具行业产成品存货同比增长2.4%。
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2015-2020年中国数控机床行业市场运行态势与投资潜力研究报告中国产业信息网什么是行业研究报告行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。
一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：行业研究的目的及主要任务行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务：解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度预测并引导行业的未来发展趋势判断行业投资价值揭示行业投资风险为投资者提供依据2015-2020年中国数控机床行业市场运行态势与投资潜力研究报告【出版日期】2015年【交付方式】Email电子版/特快专递【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元【报告编号】R347489报告目录：前言在现代市场经济活动中，信息已经是一种重要的经济资源，信息资源的优先占有者胜，反之则处于劣势。
中国每年有近100万家企业倒闭，对于企业经营而言，因为失误而出局，极有可能意味着从此退出历史舞台。
他们的失败、他们的经验教训，可能再也没有机会转化为他们下一次的成功了！企业成功的关键就在于，是否能够在需求尚未形成之时就牢牢的锁定并捕捉到它。
那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力及资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求。
随着数控机床行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的数控机床企业愈来愈重视对行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，以期提前占领市场，取得先发优势。
本数控机床行业研究报告共十章是智研数据中心咨询公司的研究成果，通过文字、图表向您详尽描述您所处的行业形势，为您提供详尽的内容。
智研咨询在其多年的行业研究经验基础上建立起了完善的产业研究体系，一整套的产业研究方法一直在业内处于领先地位。
数控机床行业研究报告是2014-2015年度，目前国内最全面、研究最为深入、数据资源最为强大的研究报告产品，为您的投资带来极大的参考价值。
本研究咨询报告由智研咨询公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、知识产权局、智研数据中心提供的最新行业运行数据为基础，验证于与我们建立联系的全国科研机构、行业协会组织的权威统计资料。
报告揭示了数控机床行业市场潜在需求与市场机会，报告对中国数控机床做了重点企业经营状况分析，并分析了中国数控机床发展前景预测。
为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。
第一章中国数控机床行业发展综述1.1 数控机床行业的定义及分类1.1.1 行业定义1.1.2 行业产品分类1.2 数控机床行业统计标准1.2.1 数控机床行业统计部门和统计口径1.2.2 数控机床行业统计方法1.2.3 数控机床行业数据种类1.3 数控机床行业特征分析1.3.1 技术密集型1.3.2 资金密集型1.3.3 成套化发展方向1.3.4 复合化发展方向1.4 数控机床行业产业链分析1.4.1 数控机床行业产业链简介1.4.2 数控系统发展分析（1）数控系统发展情况概述（2）数控系统市场运营情况分析（3）数控系统企业竞争格局（4）数控系统需求趋势1.4.3 钢铁铸造行业发展分析（1）钢铁铸造行业市场供需分析（2）钢铁铸造行业市场竞争分析1.4.4 机械配件制造行业发展分析（1）机械配件制造行业市场供需分析（2）机械配件制造行业市场竞争分析1.4.5 电子元器件行业发展分析（1）电子元器件行业市场供需分析（2）电子元器件产品市场价格分析（3）电子元器件市场容量分析1.4.6 原材料行业发展影响分析第二章中国数控机床行业运营状况分析2.1 中国数控机床行业发展状况分析2.1.1 中国数控机床行业发展总体概况（1）行业发展阶段（2）行业生产规模2.1.2 中国数控机床行业发展主要特点2.1.3 数控机床行业主要经济效益影响因素（1）影响数控机床行业经济效益的有利因素（2）影响数控机床行业经济效益的不利因素2.1.4 数控机床行业经营情况分析（1）数控机床行业经营效益分析（2）数控机床行业盈利能力分析（3）数控机床行业运营能力分析（4）数控机床行业偿债能力分析（5）数控机床行业发展能力分析2.2 中国数控机床行业供需平衡分析2.2.1 全国数控机床行业供给情况分析（1）全国数控机床行业总产值分析（2）全国数控机床行业产成品分析2.2.2 2015年各地区数控机床行业供给情况分析（1）2015年总产值排名前10个地区分析（2）2015年产成品排名前10个地区分析2.2.3 全国数控机床行业需求情况分析（1）全国数控机床行业销售产值分析（2）全国数控机床行业销售收入分析2.2.4 2015年各地区数控机床行业需求情况分析（1）2015年销售产值排名前10个地区分析（2）2015年销售收入排名前10个地区分析2.2.5 2013-2015年全国数控机床行业产销率分析2.3 中国数控机床行业进出口情况分析2.3.1 数控机床行业出口情况（1）行业出口产品结构2.3.2 2015年数控机床行业进口情况分析（1）2015年行业进口产品结构2.3.3 中国数控机床行业进出口前景及建议（1）中国数控机床行业出口前景及建议（2）中国数控机床行业进口前景及建议第三章中国数控机床行业发展环境分析3.1 行业政策环境分析3.1.1 行业监管与主管机构动向3.1.2 行业国家及地方相关政策（1）进出口政策（2）增值税政策（3）技术升级支持政策（4）其他相关政策3.1.3 数控机床行业专项规划（1）国家专项规划（2）地方政府专项规划3.1.4 行业发展规划3.2 行业经济环境分析3.2.1 国内宏观经济环境分析（1）制造业PMI指数分析（2）固定资产投资分析3.2.2 行业发展特征分析3.2.3 行业经济环境影响分析3.3 行业贸易环境分析3.3.1 行业贸易环境发展现状3.3.2 行业贸易环境发展趋势3.3.3 企业规避贸易风险的策略3.4 行业社会环境分析3.4.1 行业发展与社会经济的协调3.4.2 行业发展的地区不平衡问题第四章数控机床行业技术水平分析4.1 国际数控机床行业技术分析4.1.1 国际数控机床行业技术发展现状（1）数控机床技术整体发展现状（2）数控系统技术发展现状（3）复合加工技术发展现状（4）高速高精度技术发展现状（5）信息通信技术发展现状（6）环保节能技术发展现状4.1.2 国际数控机床行业技术发展趋势（1）机床复合技术新进展（2）智能化技术新进展（3）机器人提高柔性组合效率（4）精密加工技术新进展（5）功能部件性能新进展4.2 国际数控机床展会展现新技术4.2.1 智能机器人与数控机床相融合4.2.2 直驱技术被广泛应用4.2.3 复合加工进入新发展阶段4.2.4 绿色机床成为研究热点4.2.5 数控机床体现人体工学设计理念4.3 中国数控机床行业技术分析4.3.1 中国数控机床行业技术发展现状4.3.2 国内外数控机床行业技术的差距4.3.3 造成数控机床行业技术差距的原因4.3.4 中国数控机床行业新技术发展趋势第五章数控机床行业市场竞争分析5.1 国际数控机床行业竞争分析5.1.1 国际数控机床市场发展分析（1）日本数控机床市场发展分析（2）德国数控机床市场发展分析（3）美国数控机床市场发展分析（4）意大利数控机床市场发展分析5.1.2 国际数控机床市场竞争分析（1）区域市场竞争格局（2）企业市场竞争格局5.2 国际数控机床公司在华竞争分析5.2.1 日本山崎马扎克公司在华竞争分析5.2.2 日本大隈株式会社在华竞争分析5.2.3 日本森精机制作所在华竞争分析5.2.4 德国通快集团在华竞争分析5.2.5 德国德马吉公司在华竞争分析5.2.6 德国因代克斯公司在华竞争分析5.2.7 德国吉特迈股份有限公司在华竞争分析5.2.8 美国哈斯公司在华竞争分析5.2.9 瑞士阿奇夏米尔集团在华竞争分析5.3 中国数控机床市场竞争分析5.3.1 中国数控机床行业市场规模分析5.3.2 中国数控机床行业集中度分析（1）行业销售集中度分析（2）行业资产集中度分析（3）行业利润集中度分析5.3.3 中国数控机床行业五力模型分析（1）行业上游议价能力（2）行业下游议价能力（3）行业新进入者的威胁（4）行业替代品的威胁（5）行业竞争现状分析5.4 数控机床行业兼并重组与整合分析5.4.1 数控机床行业兼并重组与整合动因分析5.4.2 国际数控机床行业兼并重组与整合主要形式5.4.3 中国数控机床行业兼并重组与整合主要形式5.4.4 数控机床行业兼并重组与整合特征分析5.4.5 数控机床行业兼并重组与整合趋势分析第六章中国数控机床行业产品市场分析6.1 行业主要产品结构6.2 数控金属切削机床市场分析6.2.1 数控金属切削机床市场总体分析（1）数控金属切削机床市场规模分析6.2.2 数控车床市场分析（1）车床市场规模分析（2）车床市场竞争格局（3）车床产品研发现状6.2.3 数控钻床市场分析（1）钻床市场规模分析（2）钻床市场竞争格局（3）钻床产品研发现状6.2.4 数控铣床市场分析（1）铣床市场规模分析（2）铣床市场竞争格局（）（3）铣床产品研发现状6.2.5 数控磨床市场分析（1）磨床市场规模分析（2）磨床市场竞争格局（3）磨床产品研发现状6.2.6 加工中心市场分析（1）加工中心生产规模分析（2）加工中心行业需求规模分析（3）加工中心行业竞争格局6.3 数控金属成型机床市场分析6.3.1 数控金属成型机床市场总体分析（1）数控金属成型机床市场规模分析（2）数控金属成型机床市场区域分布6.3.2 数控折弯机市场分析6.3.3 数控组合冲床市场分析6.3.4 数控弯管机市场分析6.3.5 数控回转头压力机市场分析6.4 数控特种加工机床市场分析6.4.1 数控特种加工机床市场总体分析6.4.2 数控线切割机床市场分析（1）数控线切割机床主要企业（2）数控线切割机床产品分析6.4.3 数控电火花加工机床市场分析（1）电火花加工机床规模分析（2）电火花加工机床技术现状6.4.4 数控火焰切割机市场分析6.4.5 数控激光切割机床市场分析（1）激光切割机床发展现状（2）激光数控机床产品分析6.4.6 专用组合机床市场分析第七章中国数控机床行业应用需求分析7.1 中国数控机床行业应用概况7.2 汽车制造行业数控机床需求分析7.2.1 汽车制造行业发展现状（1）汽车产量分析（2）汽车销量分析7.2.2 数控机床在汽车制造中的应用7.2.3 汽车制造行业需求的数控机床产品7.2.4 汽车制造行业数控机床需求现状7.2.5 汽车制造行业数控机床需求预测7.3 航空航天设备制造行业数控机床需求分析7.3.1 航空航天设备制造行业发展现状7.3.2 航空航天设备制造行业典型零件的特点7.3.3 航空航天设备制造行业需求的数控机床产品7.3.4 航空航天设备制造行业数控机床需求现状7.3.5 航空航天设备制造行业数控机床需求预测7.4 船舶制造行业数控机床需求分析7.4.1 船舶制造行业发展现状7.4.2 船舶制造行业典型零件的特点7.4.3 船舶制造行业需求的数控机床产品7.4.4 船舶制造行业数控机床需求预测7.5 发电设备制造行业数控机床需求分析7.5.1 发电设备制造行业发展现状7.5.2 发电设备制造行业典型零件的特点7.5.3 发电设备制造行业需求的数控机床产品7.5.4 发电设备制造行业数控机床需求预测7.6 冶金设备制造行业数控机床需求分析7.6.1 冶金设备制造行业发展现状7.6.2 冶金设备制造行业数控机床需求现状7.6.3 冶金设备制造行业数控机床需求预测7.7 通信设备制造行业数控机床需求分析7.7.1 通信设备制造行业发展现状7.7.2 通信设备制造行业数控机床需求现状7.7.3 通信设备制造行业数控机床需求预测7.8 模具制造行业数控机床需求分析7.8.1 模具制造行业发展现状7.8.2 模具制造行业数控机床需求现状7.8.3 模具制造行业数控机床需求预测第八章中国数控机床行业区域市场分析8.1 中国数控机床行业区域结构分析8.2 中国数控机床行业区域发展分析8.2.1 东北地区数控机床发展分析（1）东北地区数控机床产量情况（2）东北地区数控机床产值情况（3）东北地区数控机床行业主要生产企业8.2.2 华东地区数控机床发展分析（1）华东地区数控机床产量情况（2）华东地区数控机床产值情况（3）华东地区数控机床行业主要生产企业8.2.3 西部地区数控机床发展分析（1）西部地区数控机床产量情况（2）西部地区数控机床产值情况（3）西部地区数控机床行业主要生产企业8.2.4 华中地区数控机床发展分析（1）华中地区数控机床产量情况（2）华中地区数控机床产值情况（3）华中地区数控机床行业主要生产企业8.2.5 华北地区数控机床发展分析（1）华北地区数控机床产量情况（2）华北地区数控机床产值情况（3）华北地区数控机床行业主要生产企业8.2.6 华南地区数控机床发展分析（1）华南地区数控机床产量情况（2）华南地区数控机床产值情况（3）华南地区数控机床行业主要生产企业第九章中国数控机床行业领先企业经营分析9.1 中国数控机床企业总体状况分析9.1.1 数控机床企业规模9.1.2 数控机床行业工业产值状况9.1.3 数控机床行业销售收入状况9.1.4 数控机床行业利润总额状况9.2 中国数控机床领先企业经营分析9.2.1 大连机床集团有限责任公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业销售渠道分析（4）企业组织结构分析（5）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营状况优劣势分析9.2.2 沈阳机床股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营状况优劣势分析9.2.3 齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业主要成就分析（5）企业销售渠道分析（6）企业组织结构分析（7）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（8）企业经营状况优劣势分析9.2.4 山东威达重工股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业销售渠道与网络（4）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（5）企业经营优劣势分析9.2.5 齐重数控装备股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业主要成就分析（5）企业销售渠道分析（6）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（7）企业经营状况优劣势分析9.2.6 宝鸡机床集团有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营状况优劣势分析9.2.7 沈机集团昆明机床股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业组织架构分析（6）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（7）企业经营状况优劣势分析9.2.8 武汉重型机床集团有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业组织架构分析（6）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（7）企业经营优劣势分析（8）企业投资兼并与重组分析9.2.9 陕西秦川机械发展股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业发展战略分析（5）企业销售渠道分析（6）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（7）企业经营优劣势分析（8）企业投资兼并与重组分析9.2.10 青海华鼎实业股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业组织架构分析（6）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（7）企业经营状况优劣势分析9.2.11 威海华东数控股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营状况优劣势分析9.2.12 南通科技投资集团股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业主营业务分析（3）企业产品结构分析（4）企业研发能力分析（5）企业销售渠道分析（6）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（7）企业经营状况优劣势分析9.2.13 山东法因数控机械股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营状况优劣势分析9.2.14 江苏亚威机床股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业发展战略分析（5）企业经营模式分析（6）企业销售渠道分析（7）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（8）企业经营状况优劣势分析9.2.15 浙江日发数码精密机械股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业经营模式分析（5）企业销售渠道分析（6）企业经营情况分析1）主要经济指标分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（7）企业经营状况优劣势分析（8）企业投资兼并与重组分析9.2.16 云南CY集团有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营优劣势分析9.2.17 杭州友佳精密机械有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营优劣势分析9.2.18 小巨人机床有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业销售渠道分析（4）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（5）企业经营优劣势分析9.2.19 汉川机床集团有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营优劣势分析9.2.20 北京机电院高技术股份有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业主要成就分析（3）企业产品结构分析（4）企业研发能力分析（5）企业发展战略分析（6）企业销售渠道分析（7）企业组织结构分析（8）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（9）企业经营优劣势分析9.2.21 济南二机床集团有限公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（6）企业经营状况优劣势分析9.2.22 重庆机床（集团）有限责任公司经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业销售渠道分析（5）企业组织架构分析（6）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（7）企业经营优劣势分析9.2.23 北京第一机床厂经营情况分析（1）企业发展简况分析（2）企业产品结构分析（3）企业研发能力分析（4）企业主要成就分析（5）企业销售渠道分析（6）企业组织架构分析（7）企业经营情况分析1）企业产销能力分析2）企业盈利能力分析3）企业运营能力分析4）企业偿债能力分析5）企业发展能力分析（8）企业经营优劣势分析9.2.24 安阳鑫盛机床股份有限公司经营情况分析。