履带抛丸机日常点检表
抛丸机点检记录
设备名称
抛丸机
设备型号
设备编号
岗位工检查内容
岗位工：
岗位工：
检查日 检查情 检查日 检查情
期
况
期
况
维修工检查内容
1
抛丸器及电机的固定螺 栓是否松动
1
检查所有传动部分 运转是否正常
2
安全防护装置是否安全 可靠
2
检查所有电路系统 及电动机是否正常
3 耐磨胶皮是否磨损超限
3
检查易损件是否磨 损超限
4 各风管是否完好无泄漏
4
检查设备是否带病 运转
使用地点
维修工：
维修工：
检查日
检查日 检查情
期 检查情况 期
况
5
Hale Waihona Puke 5岗位工保养内容 1 灰尘是否已清理
岗位工：
岗位工：
保养日 保养情 保养日 保养情
期
况
期
况
维修工维修情况
1
维修工： 维修日期：
维修工： 维修日期：
2 润滑系统是否已润滑
2
3 易损件是否已更换
检查易损件是否磨 损超限
4 各风管是否完好无泄漏
4
检查设备是否带病 运转
使用地点
维修工：
维修工：
检查日
检查日 检查情
期 检查情况 期
况
5
5
岗位工保养内容
岗保位养工日： 保养情 岗保位养工日： 保养情 维修工维修情况 维修工：
期
况
期
况
维修日期：
维修工： 维修日期：
1 灰尘是否已清理
1
2 润滑系统是否已润滑
2
(完整版)抛丸机点检表
部门:
设备编号:
设备名称及型号:
点检年月:
年
月
点检内容
点检记录日期
项 目
N0
点检内容
点检标准 处理方法 频率 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
A 1 电机 电
有无异音，异常 发热，异常振动
检修 1次/天
气 2 各控制按钮开关
齐全可靠
装
置 3 各处线路
绝缘无磨损裸漏
检修 检修
1次/天 1次/天
B 除 1 除尘器 尘 装 置 2 集尘桶
运转正常，功能 良好
检修
1次/天
灰尘清理干净 清理 1次/天
1 设备全体
清洁无污迹 清扫擦拭 1次/天
C
清 2 电控柜
清洁无污迹 清扫擦拭 1次/天
量过少
记
录 符
正常"∨”；异常“×”；待修“△”
号
操作者 确认者
扫
点 3 设备周边、通道 清洁无杂物 清扫清理 1次/天
检Hale Waihona Puke 4 钢丸清洁开机前抛丸机空 转3-5分钟
更换钢丸
1次/天
D 1 气压 压 缩 2 安全门气缸 空 气 3 空气过滤器
5-7KG/CM2 安全可靠 是否有水
检修 检修
1次/天 1次/天
有水放掉 1次/天
E
钢 丸
1 从电流表查看
量
电流不小于14A， 小于14A表示钢丸 及时添加 1次/天
履带式起重机日常检查表
检查时间： 检查人： 检查结果 备注 检查项目 1、起重机周围是否存在不安全因素。 2、履带和转台上有无异物。 3 、履带、履带轴销、履带滚轮和传动链条等有无 异常。 4、发动机机油的油位是否在规定范围。 5、液压油箱的油位是否在规定范围。 6、燃油箱中的油量是否充足。 7、冷却系统的液位是否在规定范围。 8、Байду номын сангаас蓄电池的液位是否在规定范围。 9、风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度。 10、电气元件及接线是否良好。 11、灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效。 12、各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是 否在中立位置。 13、各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列 情况是否正常，确保绕过滑轮或滑轮组的钢丝绳都 在滑轮槽内。 1、起重机停放位置距塔吊的距离大于起重机作业 半径和塔吊作业半径（50米）之和。 2、把起重臂杆起落至正常停放位置； 停 机 后 3、 发动机怠速空转2分钟，锁上各个制动锁，将 各个操作手柄置于中位，待水温降低后，熄灭发动 机，断开电源开关。 4、各仪表显示是否正常，大、小钩制动踏板是否 锁定。 5、及时排除设备运转中发现的故障，检查各部 位，使车辆处于工作前的状态。 6、按要求做好设备运转记录和维护保养记录；离 开起重机前，锁闭好驾驶室门。
%
启 动 前
说明： 1．每次检查要重点检查当天交接班记录本记录的项目； 2．检查结果填写良好、正常、无超标等，有损坏、不正常等问题要有必要的文字描述。 3．对填有问题的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
履带吊日常检查记录表
项目名称：上海浦东国际机场三期扩建工程管廊项目
设备型号：履带吊
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查内容 检查水、机油、制动液 检查固定连接螺栓松紧状况，润滑状况 检查钢丝绳磨损情况 检查钢丝绳卷筒排绳是否均匀 检查吊钩、检查安全卡簧及磨损程度 检查滑轮绳槽磨损状况，轮缘是否崩裂 检查制动系统是否良好 检查转向是否灵活 检查发电机、水泵及助力泵皮带的松 紧及老化情况 检查履带磨损及保养情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9
施工单位：上海宝冶集团有限公司
设备编号： 设备使用人：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注：
说明：无问题打√，有问
履带式起重机日常检查表
%
启 动 前
说明： 1．每次检查要重点检查当天交接班记录本记录的项目； 2．检查结果填写良好、正常、无超标等，有损坏、不正常等问题要有必要的文字描述。 3．对填有问题的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
12各制动杆是否在制动位置并检查各操作杆是否在中立位置13各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列情况是否正常Байду номын сангаас保绕过滑轮或滑轮组的钢丝绳都在滑轮槽内
履带式起重机日常检查表
检查时间： 检查人： 检查结果 备注 检查项目 1、起重机周围是否存在不安全因素。 2、履带和转台上有无异物。 3 、履带、履带轴销、履带滚轮和传动链条等有无 异常。 4、发动机机油的油位是否在规定范围。 5、液压油箱的油位是否在规定范围。 6、燃油箱中的油量是否充足。 7、冷却系统的液位是否在规定范围。 8、冷蓄电池的液位是否在规定范围。 9、风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度。 10、电气元件及接线是否良好。 11、灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效。 12、各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是 否在中立位置。 13、各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列 情况是否正常，确保绕过滑轮或滑轮组的钢丝绳都 在滑轮槽内。 1、起重机停放位置距塔吊的距离大于起重机作业 半径和塔吊作业半径（50米）之和。 2、把起重臂杆起落至正常停放位置； 停 机 后 3、 发动机怠速空转2分钟，锁上各个制动锁，将 各个操作手柄置于中位，待水温降低后，熄灭发动 机，断开电源开关。 4、各仪表显示是否正常，大、小钩制动踏板是否 锁定。 5、及时排除设备运转中发现的故障，检查各部 位，使车辆处于工作前的状态。 6、按要求做好设备运转记录和维护保养记录；离 开起重机前，锁闭好驾驶室门。
抛丸机点检表日常点检表
部门: 点检内容 项 目 A 电 气 装 置 B 除 尘 装 置 C 清 扫 点 检 N0 点检内容 点检标准 有无异音，异常 发热，异常振动 齐全可靠 绝缘无磨损裸漏 运转正常，功能 良好 灰尘清理干净 清洁无污迹 清洁无污迹 清洁无杂物 处理方法 检修 检修 检修 检修 清理 频率 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 设备编号: 设备名称及型号: 点检记录日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 点检年月: 年 月
1 电机 2 各控制按钮开关 3 各处线路 1 除尘器 2 集尘桶 1 设备全体 2 电控柜 3 设备周边、通道 4 钢丸清洁
清扫擦拭 1次/天 清扫擦拭 1次/天 清扫清理 1次/天
开机前抛丸机空 更换钢丸 1次/天 转3-5分钟 5-7KG/CM2 安全可靠 是否有水 检修 检修 1次/天 1次/天
D 压 缩 空 气
1 气压 2 安全门气缸 3 Leabharlann 气过滤器有水放掉 1次/天
E 量 钢 1 从电流表查看 丸
电流不小于14A， 小于14A表示钢丸 及时添加 1次/天 量过少 操作者
记 录 符 号
正常"∨”；异常“×”；待修“△” 确认者
抛丸机点检记录范文
抛丸机点检记录范文日期：______年____月____日机台型号：______操作员：______一、机台外观检查：1.检查机台表面是否有明显划痕或损坏。
如有，记录并通知维修人员。
2.检查机台外部连接是否松动或断裂。
如有，进行紧固或更换。
3.检查电源线是否正常连接，并无破损或裸露，如有，立即断电并通知维修人员。
4.检查机台各个按钮、开关是否正常运作。
如有异常，通知维修人员。
二、电气系统检查：1.检查电气控制箱内是否有异常现象，如异味或烧焦痕迹。
如有，立即断电并通知维修人员。
2.检查各个开关、按钮是否正常运作，如有故障，通知维修人员。
3.检查电气线路是否接地正常，如有问题，进行修理或更换。
三、清理与润滑：1.清理机台表面的灰尘和杂物，保持机台外观整洁。
2.清理抛丸室内的积尘和残渣。
使用吸尘器进行清理，并在需要的地方使用气管吹扫。
3.检查链条和输送带是否干净，如有异物粘附，用刷子或抹布进行清理。
4.检查各个滚柱、转子和传动部件的润滑情况，如需要添加润滑油或脂，进行补充。
四、刀轮和衬板检查：1.检查刀轮表面是否有明显磨损或裂纹，如有，进行更换。
2.检查衬板的磨损情况，如有问题，进行更换。
3.注意观察刀轮与衬板之间的间隙是否正常，如不正常，进行调整。
五、安全装置检查：1.检查抛丸机的防护罩是否完好，并确保无松动，如有问题，进行修理或更换。
2.检查紧急停止按钮是否正常运作，如有问题，通知维修人员。
3.检查安全门和安全传感器是否正常，如有故障，进行修理或更换。
4.检查抛丸室内的通风设备是否正常运行，如有问题，通知维修人员。
六、其他事项记录：1.记录机台运行过程中的异常现象，如噪音过大、震动等。
2.记录机台的运行时间和使用次数，以便进行维护和保养计划。
以上是抛丸机的点检记录，按照以上步骤进行点检，并及时记录异常情况和通知维修人员进行处理，可以确保抛丸机的正常运行和安全使用。
抛丸清理机日常点检表
抛丸清理机日常点检表
抛丸清理机是一种利用高速旋转的抛丸轮产生的瞬间碰撞力来清理和处理工件表面的设备，通常用于金属材料和混凝土表面的清理和处理。
为确保设备的安全和稳定运行，需要进行日常的点检和维护。
以下是抛丸清理机的日常点检表，包括以下几个方面：
一、机器外观：
1.清理机器外观的脏污和杂物
2.检查机器表面是否有变形、破损、锈蚀等情况
3.检查安装螺栓是否松动或脱落
二、电气系统：
1.检查电缆和插头是否齐全、完好、接地等情况
2.检查电气控制箱壳体是否有漏水或受潮现象
3.检查电源电压是否符合设备要求
三、轮轮轰轰系统：
1.检查抛丸轮壳体和叶轮是否完好、有无损伤等
2.检查抛丸轮压力、抛丸盘转速是否符合设备要求
3.检查高压管路接头是否松动，是否有漏点
四、清理系统：
1.检查除尘系统、滤料器等是否有阻塞或损坏现象
2.检查清理室、输送系统、射流管路等是否清理干净
3.检查滚筒皮带、液压系统、气缸等是否正常工作，密封是否良好
五、安全保护系统：
1.检查安全防护装置，如限位开关、安全阀、急停按钮等是否正常
2.检查清理室入口是否设有防护栏杆和安全门等安全设施。
3.检查各种保险是否正常。
六、其他问题：
1.检查声音是否正常，是否有异响。
2.检查机器是否运转平稳，无晃动和振动等不正常情况
3.及时记录异常现象，并进行对应的维修处理。
以上是抛丸清理机的日常点检表，旨在保证设备安全、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率。
在点检过程中，操作人员需严格按照要求进行检查，并及时处理异常情况，确保设备运行环境的安全和健康。
抛丸清理机日常点检表
抛丸清理机日常点检表为确保抛丸清理机在工作过程中的稳定性和安全性，需要进行日常点检。
此文档提供了抛丸清理机日常点检表，方便操作人员进行清理和维护。
现场清理1.确保清理区域周围没有任何障碍物，并清理地面上的杂物和灰尘。
2.关闭清理机器运行开关并拔掉电源。
3.使用专用工具清理机器内部，并清理抛丸筛、过滤器和风机叶片。
4.检查各个传动部位（轮子、链条等）是否干净，并涂上适量润滑油。
5.检查衬板、橡胶垫是否松动或磨损，如有必要进行更换。
6.根据抛丸清理机型号不同，清理料斗以及各个部件，保证设备完整性不受影响。
电气系统检测1.检查清理机电源是否正常，是否与电源线相连。
2.检查电气系统管路是否齐全、完好，并按照电气线路检查标准进行检查。
3.检查清理机开关和紧急停止开关是否灵敏可靠。
4.漏电电流保护器和断路器是否正常。
5.打开配电箱，检查电气组件接线是否牢固压紧。
机械传动系统检测1.检查清理机齿轮、链条等传动系统是否有裂纹或者异常损伤。
2.检查各个机械部件是否松动，如有松动应及时拧紧固定。
3.检查轴承、滑动轨道是否涂有润滑油，并清理过滤器内积聚的杂物等。
管道系统检测1.检查管道系统内部是否有异常噪音或者水滴漏出等情况，并进行及时处理。
2.检查气体进口管道和阀门是否正常，管道和阀门是否损坏。
抛丸清理机重新启动前的准备工作1.检查导轨、周围环境是否清洁。
2.检查清理机内部是否有杂物，其他设备是否处于安全状态。
3.清理筛孔，避免杂物堆积而影响抛丸清理质量。
4.开启主电源，按照清理机运行顺序进行启动，尽量避免由于运转过快引起设备损伤。
以上是抛丸清理机日常点检表，操作人员同样应该遵循厂家提供的使用和保养手册进行操作，保证抛丸清理机的安全稳定运行。
抛丸机点检表
无堆积铁砂 链条、轴承、皮带无明显损 坏 护板、橡胶帘等防护牢固可 靠 清除筛子上及下砂口的杂物
7线路 开 8控制柜 机 后 9按钮
10泄漏情况 运 行 11运行情况 中
12风机
无明显破损
电源和各指示灯显示正常
按钮无卡阻、失灵 工作中各部位无有漏气、漏 油现象。铁砂在管口流动顺 畅 电。 机、皮带、链条等无异常 声音、振动、气味、温度 除尘风机运行平稳停 1Leabharlann 各部件归位机 后 14清洁
清洁设备外部及周边铁砂等 杂物，保持现场整洁
点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当 天未开机在日期上划/
设备编号： 检查项目
抛丸机日常保养点检表
设备名称：抛丸机
责任人：
2021年
月
检查要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1设备周边 无有碍工作的杂物
2辊道
无杂物卡阻
开 3地面 机 4传动部件 前 5护壳
抛丸机点检表
抛 4 检查刷子的磨损程度 丸 5 抛丸机皮带轮机皮带的完好状态 机 输 6* 抛丸器主轴轴承，注入2#钙基润滑油 送 7 检查斗式提升机的吊斗皮带，适时调 系 整 统 8 检查斗式皮带上的吊斗螺栓，拧紧 9 检查除尘系统的滤袋，适时更换 10 提升料斗的磨损程度 11 链条、销轴等活动部位加30#机械油 * 操作者确认 责任人确认
编号：
版次： 设备编号: 点检内容
抛丸机点检表
设备名称及型号:QXY2500通过式抛丸处理机 点检年月: 点检记录日期 频 1 次 日 日 日 日 日 日 日 日 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 年 月
项 N0 目
点检内容
1 抛丸器及电机的固定螺栓是否松动 2 抛丸室检修门是否严实 抛 丸 清 扫 部 分 3 耐磨胶皮磨损情况 4 停机时，収丸管和滚刷是否起到最高 位置
5 各风管是否完好，有无泄漏现象 6 清理丸料过滤筛的积物 各螺旋的丸料要全部提升到丸料仓 7 内，丸料总量大于7吨 8 气控箱内空气滤器必须清扫 1 检查及调整皮帘 2 扇阀开度到位，检测限位开关 3 调整并润滑驱动链条
使用说明：①正常"∨”；异常“×”；待修“△”； ②每周末进行周保养并记录；③各部件中的电机、摆线针轮减速机按减速机或电机的润滑要求进行润滑。
辊道式抛丸清理机日常点检保养记录表
1次/ 天
1次/ 天
3
供丸电磁 闸门
无漏沙
检修
2次/ 天
4 各处线路
绝缘无磨损 裸漏
检修
1次/ 天
1 除尘器
运转正常， 功能良好
检修
1次/ 天
2 集尘桶
灰尘清理干 净
清理
1次/ 天
1 设备全体 2 电控柜
清洁无污迹
清扫 擦拭
清洁无污迹
清扫 擦拭
1次/ 天
1次/ 天
3
设备周边 、通道
清洁无杂物
清扫 清理
1次/ 天
4 钢丸清洁
开机前抛丸 机空转3-5
分钟
填补 钢丸
1次/ 月
1
Hale Waihona Puke 各传动减 速机加润 1次/6 滑油 月
2 传动滚轴
加润 1次/6 滑油 月
3
提升机皮 带
适运 紧固 行情
况
1 主体护板
2
护板固定 护帽
每月检查适运行情况修补
操作人签字
√………….正常 ×…………不正常 ⊙…………修理完毕 △…………停工
1、每日开关前必须实际操作点检 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、若多日停工可以大△注记即可
维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
设备日常维护保养点检表
设备名称：辊道式抛丸清理机
设备编号：
2019年 1 月
N0 点检内容
点检标准
处理 方法
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
履带吊机检查表
履带吊机检查表好履带吊机检查表GPEC/15/051型号：CC2800-1/600t使用地点：项目项目一、发动机部分发动机声音发燃烧情况发动机机油压力起动机水泵风扇皮带水箱水位曲轴箱机油空气滤清器二、底盘部分驱动轮链条导向轮履带板托带轮支重轮紧固螺丝行走液压马达行走减速箱三、吊台部分主钩卷扬机及马达副钩卷扬机及马达固定资产号：检查日期：正常不正√常某项目内容正常不正√常某项目主臂副臂吊臂防倾杆副臂防倾装置门架顶升装置五、电气部分电池连接线头电气线路液压、油压表变矩器油表各开关、指示灯蓄电池液面电池接线柱变幅限位装置主钩过卷限位开关副钩过卷限位开关电子称六、其它清洁卫生油漆防腐工作日记操作规程状态标识(4)无内容正常不正√常某检查人员：主钩齿轮传动装置副钩齿轮传动装置主钩离合器副钩离合器回转马达回转减速箱滑轮吊钩及轴承吊臂拉绳变幅钢绳主钩钢绳副钩钢绳吊臂销轴变幅刹车回转刹车主钩刹车副钩刹车回转大小齿轮变矩油箱油面轴承座齿轮箱油面液压油泵四、吊臂工作日记填写：(1)好(2)较好(3)一般注：以上检查项目没有的写“无”。
GPEC/15/051工作日记填写：（1）好（2）较好（3）一般（4）无注：以上检查项目没有的写“无”。
好检序号存在问题查记事处理措施备注检查意见质安部门：项目负责人：注：此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。
对此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。
存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。
存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。
检查记事注：此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。
对存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。
抛丸机安全检查表分析(SCL)评价记录
抛丸机安全检查表分析(SCL)评价记录抛丸机安全检查表分析(SCL)是指为了确保抛丸机的操作人员的人身安全，由具备资格的人员对在某一工作过程中可能出现的危险因素进行调查，并做出结论。
它可以在系统的设计、生产计划或实施计划中有效地防止危险事件发生，或者是在生产过程中可以用来防止任何危及操作安全的因素。
但是所有相关技术问题必须结合起来才能进行分析。
因此在制定对抛丸机安全检查表等有关评价项目中需包含SCL分析内容。
评价项目包括：操作人员：从事人员、设备操作人员和生产部门相关负责人三方面。
•1、人员基本信息，包括姓名、性别、年龄层及性别所占比例。
如：人员性别、年龄层、岗位层级、部门及岗位等。
性别是指工人在一个或多个作业部门所从事的行为活动中的性别。
例如：工人性别1、工人年龄:50岁以上的工人占总数的20%-25%。
岗位层级: a)从岗位上选取工人, b)从工人中选取部门或班组, c)从工人中选取具体操作岗位。
部门或班组:1)从部门/班组中选取人员，如：技术员/操作工/机修工（含特种作业）等。
作业类别或岗位:(a)抛丸机机械中的设备类机械:1)汽车吊、装载机、推土机等机械设备操作人员在操作中最易出现的问题或事故部位。
•2、工作条件与条件，如工作环境要求有无特殊作业条件等。
如：厂房结构是否满足设备制造要求。
场地是否符合卫生要求，是否设置了防火、防爆设施等。
设备的环境条件是否满足实际需求。
如：是否存在潮湿的工况或潮湿环境，电源线是否配备足够的防护装置。
如有特殊要求，则必须与生产部门进行联系确认。
评价内容包括：设备及防护装置满足安全操作规程中的要求；环境条件符合要求，不符合要求的必须说明原因并做出相关处理措施等等。
•3、危险因素（如安全防护设施，不符合操作规程所造成的危害):a、工作地点或工作时间过长，使人在不受控制状态下工作；b、长期停用和拆卸设备，造成零件损坏；c、长期高温作业而造成的有害身体健康等因素；d、因误操作造成人体伤害或对人体造成影响；e、有触电风险的作业；f、生产设备安全保护装置失效导致的危害。
40.抛丸机日常点检表
检查抛丸机舱门导轮是否损坏
4
履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象
5
抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出
6
顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛
7
检查抛丸器叶片、衬板有无磨损
8
底部钢丸的滤网是否干净，有无破损
9
履带、履带销有无损坏、磨损、脱落
10
电机有无异音，异常发热，异常振动检修
11
各风管是否完好有无泄漏现象
抛丸机日常点检表
点检月份：年月编号：HGS/JL5-04
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17Hale Waihona Puke 181920
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
两边的钢丝绳是否对称，钢丝绳是否与接头套结实
2
钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备日常点检表 抛丸机
7、气动闸阀是否关闭
8、分离器中过滤塞上无积物
9、各限位开关是否正常（急停开关
、门进开关、风阀开关、进口传感
器、进口计算传感器） 电气
设 系统 10、控制柜上信号灯是否工作正常 （故障指示灯、卸灰指示灯、循环
备
进行指示、抛头运行指示）
检
11、清扫电器控制箱上的灰尘
查 12、各回丸绞龙无破损（3纵1横） 回丸
二O 一 年 月设备日常点检表
设备名称: Equipment Name:
日期 Date
201 Equipment Check Record
辊道通过式抛丸机
设备编号： Equipment
P/N:
设备型号： Equipment Model:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
项 绞龙 13、回丸绞龙各电机线路无破损 （共5台）
目
14、检查风机带轮及皮带的磨损情
除尘 况
系统 15、检查气枪管线
气路 管线
16、打开挡板检查内部积尘情况
17、检查除尘系统
18、设备外观是否有破损（室体外 外观 接缝处、进出口胶条、通风管路、
除尘管道）
ห้องสมุดไป่ตู้
19、检查提升机吊斗磨损及，并给 予调整。磨损不超过1/3
班次 Shift
签名 Signature
1、抛丸器及抛丸器电机上的固定螺 栓有无松动 2、抛丸器皮带磨损不超过1/3
3、抛丸器内耐磨件的磨损情况，并 抛丸 及时更换（叶片、定向套、分丸轮 器及 、罩壳护板） 抛丸
室 4、抛丸室内护板及螺母的磨损情况 5、抛丸室检修门是否关严
履带式挖掘机检查表(验收)
履带式挖掘机检查表(验收)
1. 前言
此检查表旨在为履带式挖掘机的验收提供指导。
通过仔细检查挖掘机的各个方面，可以确保其在交付前符合预期要求，并确保其安全运行。
2. 外观检查
在进行任何操作之前，请进行以下外观检查：
- 确保挖掘机外部没有明显的损坏或磨损。
- 检查履带是否完好，并确保其正确安装和调整。
- 确认挖斗和其他附件的安装是否牢固。
3. 操作检查
通过进行操作检查，可以验证履带式挖掘机的各个功能是否正常：
- 确保发动机能够启动并运转正常。
- 检查液压系统是否工作正常，包括液压油的流量和压力。
- 测试挖斗和其他附件的操作是否平稳可靠。
4. 安全检查
进行安全检查是保证履带式挖掘机安全运行的重要步骤：
- 确保所有安全装置（包括警示灯、防倾翻装置等）都正常工作。
- 检查挖掘机的灭火器是否在有效期内并易于操作。
- 确认驾驶室内的座椅和安全带是否完好并易于使用。
5. 附加检查
除上述检查项外，还应进行以下附加检查：
- 检查挖掘机的电气系统是否正常工作，包括灯光、仪表盘等。
- 确认挖掘机的润滑系统是否正常，并进行必要的润滑。
- 检查挖掘机的排气系统是否正常，没有明显的异响或漏气现象。
6. 结论
通过逐项检查履带式挖掘机的外观、操作、安全等方面，可以
得出关于挖掘机是否符合验收要求的结论。
如有任何问题或不符合
要求的情况，应及时和供应商沟通以解决。
以上是履带式挖掘机的检查表(验收)，希望能对验收过程提供一定的指导。