电气SC线管套管预埋

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电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。

二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。

为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。

三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。

电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。

五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。

1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。

（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。

（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。

（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。

（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。

（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。

2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。

A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。

PVC╱KBG╱JDG╱SC：四种电线管预埋控制要点图文分析

适用范围
不需要
粘接
不需要
点压
不需要
螺钉
弹簧弯管器弯管器
抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但耐火性能一般，易老化；一般用于智能建筑、
户内照明暗埋。
施工方便，有一定强度，质量轻，无需跨接接地性能良好，耐火性能好，广泛应用于室内工程明
敷和暗敷
有较好的导电性能，强度高，耐火性能好，是KBG管升级版，一
线管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷; 内外表面没有凸棱及类似缺陷; 管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层; KBG钢管应内外壁镀锌层应光亮、均匀，无破损脱落。
管材壁厚、内外直径应均匀。
精细规范品质服务
线管的分类
材料种类 JDG管
材质要求
➢ 型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识 ➢ 金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象。 ➢ 管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁无毛刺、飞边、
精细规范品质服务
箱、盒定位固定
注意事项：
定位精确
前期预留孔洞的时候，如对位置定位不精确会导致后期配电箱、底盒、灯具、设备安装造成较大影响，严重影响安装完成后的观感，严重的会导致部分使用功能不能实现。
洞口尺寸正确固定牢固
洞口尺寸不合适，会造成后期增加较多的开凿及修补工作，而且在砌体或混凝土上开凿时可能会影响到结构安全
精细规范品质服务
定位精确
钢筋加强
线盒安装时四周用钢筋固定并点焊牢固；线盒与线管之间必须安装锁扣；根据土建施工标准线进行精确定位，并考虑到混凝土保护层厚度。
精细规范品质服务
锁扣连接
线盒固定不牢固，拆模后找不到

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)

常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)电气保护管的敷设通常采用暗配方式，数量庞大，保护管为焊接钢管，规格从SC15到SC50不等，其中SC15、SC20、SC25占据了大部分，它们被暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

在施工过程中，暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地。

因此，在预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象。

此外，预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通或者预埋管、盒报废。

在准备工作中，需要进行图纸会审，对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，以确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

如果发现预埋件不吻合，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。

测量放线是准备工作的另一个重要环节。

根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。

安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。

加工控制也是准备工作的关键环节之一。

预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。

预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作，并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。

孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。

在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。

检查验收是准备工作的最后一个环节。

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并手续，签认后，方能进行下道工序施工。

验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施，有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。

电气SC线管套管预埋

②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙焊接钢管施工主要工艺流程
a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；
b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
技术负责人：交底人：接交人：
技术交底记录
鲁DQ_004
工程名称
恒大绿洲四期（二标段）
交底部位
12.13.17#楼主体电线管、盒预埋
工程编号
日期
2012年3月20日
箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，外上好锁姆。

电气SC线管套管预埋

②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。

地下室预留及SC线管预埋通病交底

接地卡卡在线鼻子上
接地线未拉直地线被钢筋破坏
正确做法，中间无接头
高低跨中间有接头
距离较长或者受力较大时用钢筋加强，防漏浆
管子走直角，材料浪费且不容易穿线。
多余孔洞封堵
DN25管子转弯处叠加小DN15管子，
累加高度超标
盒接与管子连接处未包胶布
二、SC线管预埋一般问题
1、缺跨接线。 2、模板多余孔洞未封堵。 3、板内线管头未清理。 4、线盒遗留在梁板内。 5、未实现工完料清，线管线盒材料浪费。 6、模板开口锯末清理。 7、同向线管分开距离不够。 8、线管未用扎丝固定在板面底筋上。 9、管子与盒接连接处未用胶带封堵。 10、盒子在板面上固定不牢固。 11、未提前画板，导致施工效率低下。 12、板面定位不准，位置偏差大。 13、进二次墙配电箱线管用线盒代替。
综合体地下室预留预埋常见问题
一、预留预埋严重问题
1、漏出墙套管（强电、弱电、给排水、消防水） 2、漏夹层出墙水套管、夹层电（照明、应急、消防 3、漏桥架预留孔（消防、弱电、强电） 4、漏穿消防电梯基坑连通管。 5、漏穿楼板套管（给排水、消防） 6、漏DN25消防控制线预埋管。 7、漏防雷引下线及等电位。 8、漏消防手报等点位。 9、漏插座系统。 11、漏照明开关及灯管点位线盒。 12、漏墙柱预留预埋。 13、线盒多余盒接漏封堵。
预埋线管接头未做保护套丝加塑料保护头
管子不能横穿柱子
管子套丝长度不够，应为丝桶的1/2.

电气SC线管套管预埋

技术交底记录鲁DQ_004工程名称恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期 2012年3月20日一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。

（2）确定施工方法、方案。

2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。

（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。

（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。

（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。

(JDG管壁厚为1.6mm，线盒的壁厚不低于1.2mm)3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。

4、作业条件（暗管敷设）工程名称恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期 2012年3月20日（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。

各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

（3）随墙配合施工立管。

二、施工工艺1、工艺流程（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。

（2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。

SC管与线盒预埋技术交底

人员做好成品保护工作。
日期年月日
日期年月日
技术交底
编号：安装003
工程名称
关葛项目SC钢管
施工班组
水电安装
交底项目
SC管及线盒预埋
交底人接底人交源自底内容一．资料准备：1、施工图纸、变更或技术核定单。2、防雷接地工程施工规程GB50169－2006。3、电气工程施工规程GB50303－2002。4、施工图集03D603、
03D501－4、 02D501－2。5、其它相关文件。
手电钻，台钻，铁质及木器开孔器，交流或直流弧焊机，J422型焊条，三级移动
电箱，斩口锤，螺丝刀,红丹防锈漆，铁丝，棉纱或海绵，手套等相关手用工具。
三．人员准备：水电安装技工十名（视工期而定），焊工二名，安全员一名，电工一名。
四．施工准备：人员机具材料到场齐全后，先检查机具就是否合乎安全规程，然后进行安全交底，再进行施工要领交底。底板钢筋扎好后，面层钢筋绑扎前以及墙柱钢筋扎好后模板关闭前进行施工。
质量(管口用堵头封堵)。10、然后锁上线盒后盖。11、以上程序在施工时为了少
影响钢筋与关模得下道工序时间，部分加工与装配也可提前预制。12、安装以及
焊接完成后自查一遍就是否有连接点或管线遗漏，确认无误后通知班长复查，班长
再通知质量员复查，然后通知监理复验查收13、做好落手清场工作。14、安排
二．材料准备与工具准备：符合要求得焊接钢管及辅材（衲子片与钢质通丝接头），符
合能满足结构要求与安装要求得铁质灯头盒与开关盒（线盒得深度视楼板得厚度
与钢筋得粗细再加保护层厚度得总与来决定），手动弯管器﹑液压弯管器，切割机,
钢锯架及锯条，半圆锉，圆锉，龙门钳，管子钳，套丝机或手动套丝铰扳，手锤，

SC管路预埋技术交底

4、扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
交底内容：
5、带护口、固定带线：钢管按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。管口朝上的堵好管堵。
2、接线箱、盒口部要方正，边缘平直。
3、箱、盒内锯沫要清理干净。
4、铁箱、盒及时刷防锈漆。
5、带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出，管口朝上的堵好管堵。
三、工艺流程
确定箱盒位置→找出箱、盒→清理、刷防锈漆→穿带线→扫管→保护→清理现场。
四、操作工艺
1、找箱盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆、内部的锯沫和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的要注意不要破坏了箱、盒的口和安装孔，清干净后把管口朝上的堵好管堵。
2、刷防锈漆：铁箱、盒除锈后及时刷防锈漆。
3、穿带线：带线用16#铁丝，头部弯成十字形圆圈，以防止在管内遇到变形或半堵而只能穿过带线但不能穿线，将带线穿入管路后，在管路的两端留有２０ｃｍ的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。阻力大的不能确定将来能穿线时，将布条或近似线径的东西牢固地绑扎在带线上来回拉动，确认管路畅通。
3、使用钢丝时尤其要小心，避免钢丝因弹性勾伤眼睛、皮肤和手。
4、现场及时清理，注意自身和土建的成品保护。
6、排堵：主体验收后，不通的管路确定堵的位置后剔凿处理，剔凿后浇水，然后高标号混凝土恢复，不得在找平层内重新配管。

预埋表示方式

线管的代号及敷设方式一、线管的代号SC：焊接钢管，TC：电线管，PC：硬质塑料管， CT：电缆桥架，CP：金属软管，SR钢线槽RC：水煤气管二、导线敷设部位：SR：沿钢索敷设，CLE：沿柱或跨柱敷设，WE：沿墙面敷设，CE：沿天棚面或顶棚面敷设AC E：在能进入的吊顶在敷设，BC:暗敷设在梁内，CLC：暗敷设在柱子内，WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内，CC：暗敷设在顶板内中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定：线路敷设方式标注：穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC混凝土排管敷设：CE导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FJDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管一，导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二，导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷三，灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FC。

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技术交底记录鲁DQ_004 工程名称恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期2012年3月20日一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。

（2）确定施工方法、方案。

（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。

（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。

4、作业条件（暗管敷设）（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。

各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

（3）随墙配合施工立管。

工程编号日期2012年3月20日技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录鲁DQ_004 工程名称恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期2012年3月20日工程编号日期2012年3月20日2、操作工艺（1）基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。

PVC、KBG、JDG、SC四种线管预埋特点介绍

PVC、KBG、JDG、SC四种线管预埋特点介绍建筑工程中常用的四种电气导管：PVC管（硬化聚氯乙烯管）、KBG管（扣压式薄壁钢管）、JDG管（紧定式薄壁钢管）、SC管（焊接钢管），其材质、工艺及适用范围各有何特点？预埋施工是如何进行的？下面就基于工程实例，总结解读这四种常用的线管及其预埋工艺。

四种常用线管的对比总结工艺特点规格型号材质要求PVC管· 管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致· 所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品· 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象；暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管KBG管· 导管上应标明每批产品的制造厂名称、阻燃标记、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等· 线管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面没有凸棱及类似缺陷；管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；KBG钢管应内外壁镀锌层应光亮、均匀，无破损脱落· 管材壁厚、内外直径应均匀JDG管· 型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识· 金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象· 管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷· 管材连接套管及其金属附件壁厚均匀管口边缘平整光滑，紧定螺钉符合产品设计要求螺纹整齐光滑配合良好· 管材壁厚、内外直径应均匀SC管· 钢导管无压扁，内壁光滑· 焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象· 导管无严重锈蚀· 锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形· 导管的管径、壁厚及均匀度线管预埋工艺的实例解读线盒预制通常的做法是混凝土浇筑前，线盒内填充木屑用胶带缠住封口。

建筑电气工程套管预埋方案

建筑电气工程套管预埋方案建筑电气工程套管预埋方案一、设计要求建筑电气工程套管预埋方案的设计要求如下：1.满足建筑电气工程的布置需求，保证管线的布线合理、便捷。

2.保证套管的质量和稳定性，防止管道破损、渗漏等问题。

3.保证套管的安全性能，避免火灾、电击等安全隐患。

4.满足建筑电气工程相关标准和规范的要求。

二、套管预埋方案1.确定套管的规格和数量。

根据建筑电气工程的设计要求，确定套管的类型、规格和数量，考虑到电源线、电话线、网络线等的布线需求，确保套管能够容纳所需的管线。

2.确定套管的布置位置。

根据建筑的结构布局和电气设备的位置，确定套管的布置位置，确保套管能够覆盖整个建筑范围，避免布线过长或者过短的情况。

3.套管的预埋深度和埋地方式。

根据建筑的具体情况和土质条件，确定套管的预埋深度和埋地方式，一般情况下，套管的预埋深度应该在500mm以上，埋地方式可以选择埋土或者铺设混凝土保护层。

4.套管的固定和防护措施。

根据套管的规格和数量，确定套管的固定和防护措施，使用合适的管夹、卡箍等固定装置，确保套管的稳定性和安全性。

5.套管的材料选择和质量控制。

根据建筑电气工程的具体要求，选择合适的套管材料，如金属套管、PVC套管等，并对套管的质量进行严格控制，确保套管的材质符合相关标准和要求。

6.套管的验收和检测。

在施工完成后，对套管进行验收和检测，包括套管的尺寸、表面光洁度、密封性能等，确保套管的质量满足施工要求。

三、施工过程控制1.施工前的准备工作。

对套管的材料和工具进行清点和准备，确保施工过程中所需的材料和工具齐全，方便施工操作。

2.施工过程中的质量控制。

施工人员应提高施工质量意识，按照设计要求和质量标准进行施工，确保套管的预埋深度、布置位置、固定方式等符合施工要求。

3.施工过程中的安全措施。

施工人员应遵守工作安全规范和操作规程，做好个人防护工作，同时保持施工现场整洁，确保施工过程中无安全隐患。

4.施工后的清理工作。

建筑电气工程套管预埋方案

建筑电气工程套管预埋方案一、前言建筑电气工程是建筑工程中至关重要的组成部分，它包括电力系统、照明系统、通信系统等，这些系统需要通过套管进行预埋，以保证建筑物在后期使用中的正常运行。

因此，合理的套管预埋方案对于建筑电气工程的实施具有重要意义。

本文将针对建筑电气工程的套管预埋方案进行详细的分析和探讨。

二、套管预埋的重要性1. 套管预埋对建筑物后期维护管理和装修改造有着重要的作用。

通过预埋套管，可以方便后期对电气设备进行维护和更换，同时也可以方便后期对照明设备进行改造和更新。

而没有预埋套管，就只能通过开槽或者破墙的方式进行维护和改造，这样会造成不可挽回的损失。

2. 套管预埋可以美观，提高建筑的整体性。

对于一些高档的建筑，如果需要进行电气设备或者照明设备的安装，如果没有预埋套管，就只能通过外露的方式进行布线，这样会影响建筑的美观度，降低了建筑的整体性。

3. 套管预埋可以提高建筑的安全性。

通过预埋套管，可以避免电气设备或者照明设备与其他建筑材料发生接触，从而降低了火灾的风险。

三、套管预埋方案的制定1. 套管预埋方案的设计应符合国家有关规定。

根据《建筑电气工程设计规范》（GB 50052-2009）、《建筑电气工程施工及验收规范》（GB 50189-2005）、《电气工程施工及验收规范》（GB 50260-2009）等相关法规标准，设计套管预埋方案。

2. 套管预埋方案应与建筑物的结构设计相协调。

在设计套管预埋方案时应考虑建筑物的结构设计，确保套管的预埋不会影响建筑物的结构安全。

3. 套管预埋方案应考虑建筑物功能区域的布局。

对于不同功能的区域，需根据实际需要进行套管预埋方案的设计，确保各功能区域的电气设备和照明设备的布线需求得到满足。

4. 套管预埋方案应考虑后期维护、管理和改造的需要。

在设计套管预埋方案时，需考虑建筑物后期维护、管理和改造的需求，确保套管布线方便后期的维护和改造。

四、套管预埋方案的实施1. 在建筑施工之前，依据套管预埋方案的设计要求，对建筑结构进行检查，确保套管预埋的位置与建筑结构的要求相符合。

电气SC线管套管预埋

技术交底记录之青柳念文创作鲁DQ_004技术交底记录鲁DQ_004技术交底记录鲁DQ_004技术交底记录鲁DQ_004工程编号日期3月20日图一图二图三跨接地线两头双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝平均安稳，焊接处要清除药皮跨接线的规格管径圆钢扁钢1540 ￠6 ——5063 ￠10 25×3≥70 ￠8×225×3×2⑨变形缝处理在变形缝的两侧各埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部，在另外一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接抵偿跨接地线⑩管道防腐：埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理.（3）现浇顶板内管道敷设操纵工艺①划定灯头盒位置根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置，现场找出灯头盒位置，在模板上用红油漆画出位置线，以免发生错误.②固定灯头盒根据画出的位置线，把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上，为方便施工可选用活底盒，盒固定后先打开底盒，毗连收路，装置跟母锁母，然后将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定（焊接，绑扎在土建钢筋上，顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定）.灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞.③敷设管路测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢.管路必须敷设在上下层钢筋之技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录鲁DQ_004工程称号恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期3月20日技术交底记录鲁DQ_004。

电气管线预埋敷设方式

电气管线预埋敷设方式管路敷设标注方法sc：焊接钢管穿焊接钢管敷设：SCtc：电线管薄钢管穿电线管敷设：MTpc：硬质塑料管穿硬塑料管敷设：PCct：电缆桥架穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC cp：金属软管电缆桥架敷设：CTSR：钢线槽金属线槽敷设：MRRC：水煤气管塑料线槽敷设：PR导线敷设部位：用钢索敷设：MCT：电缆桥架敷设穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC SR：沿钢索敷设穿金属软管敷设：CPCLE：沿柱或跨柱敷设直接埋设：DBWE：沿墙面敷设电缆沟敷设：TCCC：沿现浇板内暗敷设导线敷设部位的标注CE：沿天棚面或顶棚面敷设沿或跨梁（屋架）敷设：ABAC：吊顶内敷设暗敷在梁内：BCACE：在能进入的吊顶在敷设沿或跨柱敷设：ACBC:暗敷设在梁内暗敷设在柱内：CLCCLC：暗敷设在柱子内沿墙面敷设：WSwc：暗敷设在墙内暗敷设在墙内：WCWE：沿墙明敷设沿天棚或顶板面敷设：CEFC：预埋在地面内暗敷设在屋面或顶板内：CCcc：暗敷设在顶板内吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FCSR：沿钢线槽敷设BE：沿屋架或跨屋架敷设二，导线敷设方式的表示CLE：沿柱或跨柱敷设DB-直埋WE：沿墙面敷设TC-电缆沟CE：沿天棚面或顶棚面敷设BC-暗敷在梁内ACE：在能进入人的吊顶内敷设CLC-暗敷在柱内BC：暗敷设在梁内WC-暗敷在墙内CLC：暗敷设在柱内CE-沿天棚顶敷设WC：暗敷设在墙内CC-暗敷在天棚顶内CC：暗敷设在顶棚内SCE-吊顶内敷设ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内F-地板及地坪下FC：暗敷设在地面内SR-沿钢索SCE：吊顶内敷设,要穿金属管BE-沿屋架，梁一，导线穿管表示WE-沿墙明敷MT-电线管三，灯具安装方式的表示PC-PVC塑料硬管CS-链吊FPC-阻燃塑料硬管DS-管吊CT-桥架W-墙壁安装MR-金属线槽C-吸顶M-钢索R-嵌入CP-金属软管S-支架PR-塑料线槽CL-柱上RC-镀锌钢管。

电气专业管线盒预留预埋施工的控制措施

电气专业管线盒预留预埋施工的控制措施依据会审后的施工图纸，对预留预埋盒、箱的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进行盒、箱的位置、尺寸等进行逐个查对，绘制预留预埋综合布置图，上报监理、业主审批，得到确认后，在土建专业结构施工时同步进行预留预埋施工，须与土建单位密切配合，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。

并实行工序交接会签制，避免遗漏，导致以后剔槽、打洞、人工钻孔。

穿越建筑物基础的部分应及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面部分需做防水圈，电缆套管预埋需作防腐处理，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。

1.1预留孔洞在土建绑扎钢筋前，根据水电留施工图、预埋综合布置图确定所留孔洞位置。

按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，将木盒嵌入钢筋网片中，并将木盒固定牢固，砼浇筑完，拆膜后要进行技术复核。

1.2管路预埋1.2.1预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重的锈蚀情况，管内壁光滑无毛剌，管口刮光。

1.2.2暗配的电线管路沿最短的线路敷设并尽量减少弯曲和交叉，如需弯曲时，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。

埋入砼内部的钢管，钢管下部加设垫块，离砼表面的净距离不小于15mm。

1.2.3敷设管道至事先确定的设备位置，测量敷设线路的长度，然后进行配管加工，按已确定的位置将管与盒连接起来，管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的1.5-3倍，焊口焊接牢固、严密。

在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连接成整体固定于钢筋上，管与管、箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳联成整体。

1.3线盒预埋为保证盒子位置正确，在砼顶板使盒子紧贴模板，将线盒点焊接在钢筋上固定；管口入盒长度在3-5mm；灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；吊顶内装设的接线盒单独固定，其朝向应便于检修与接线，管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头，防止进入水泥砂浆和杂物。