铝模板施工方案
铝模板安装施工方案
铝模板安装施工方案铝模板安装施工方案施工方案一：整体安装型1. 施工准备：a. 检查施工现场平整度，确保安装基础平整，承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架，清理施工现场。
2. 安装铝模板：a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板组装好，检查其结构及连接处是否牢固。
c. 在施工现场先安装模板的主架，再安装副架，最后安装间距架，确保整体稳定。
d. 通过调整螺栓和连接件，使铝模板的平整度、垂直度和水平度满足要求。
3. 固定铝模板：a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接，确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料，增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板：a. 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板，使用支撑撑杆等辅助材料进行调整，使其满足倾斜角度要求。
5. 保护措施：a. 在安装完成后，对铝模板进行保护，避免受到外界物体的损坏。
b. 定期检查铝模板的固定件和连接件，有松动或破损及时修复或更换。
6. 施工完工：a. 完工后进行验收，确保安装质量符合设计和要求。
b. 清理施工现场，处理好废弃材料和工具，保持施工现场的整洁。
施工方案二：模块拼装型1. 施工准备：a. 检查施工现场平整度，确保安装基础平整，承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架，清理施工现场。
2. 安装铝模板：a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板按照模块进行组装，确保模块之间的连接紧密，结构稳固。
c. 将组装好的模块一次性安装到支撑结构上，确保整体稳定。
3. 固定铝模板：a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接，确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料，增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板：a. 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板，使用支撑撑杆等辅助材料进行调整，使其满足倾斜角度要求。
铝模板工程专项施工方案 完整版
铝合金模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一编制依据及目的 ....................................................................................（一）编制依据 ..................................................................................（二）编制目的 (2)二工程概况................................................................................................. 三施工方案.. (3)（一）流水段划分 ..............................................................................（二）模板配置 (3)（三）工艺流程 (3)（四）模板安装与拆除程序 (3)四铝合金模板设计方案 (4)（一）模板、配件介绍 (4)（二）墙模系统 (6)（三）梁模系统 ..................................................................................（四）楼面系统 (10)五组织机构 (11)（一）劳动力需用计划 ......................................................................（二）材料需用量计划 (12)（三）施工进度计划 (13)六施工准备 (14)（一）技术准备 (14)（二）材料、工具准备 ......................................................................（三）作业条件 .................................................................................. 七模板安装 (16)（一）安装原则 (16)（二）墙柱板的安装 (17)（三）梁模板的安装 (20)（四）顶板模板的安装 ......................................................................（五）外围导墙板（K板）及阳台线条安装 ...................................（六）楼梯踏步板安装： ..................................................................（七）水电管线预留预埋 ..................................................................（八）检查验收 (26)八浇筑混凝土墙需检查的项目 (27)九混凝土浇筑期间的维护工作 (27)十模板拆除 (28)十一质量标准及质量保证措施 (30)十二砼泵送浇筑方案 ................................................................................ 十三职业健康及安全施工管理 (35)（一）一般注意事项 (35)（二）安全保证体系 (36)（三）危险源辨识及防护措施 (37)（四）安全文明保障措施及环保方案 (38)（五）预防坍塌事故的技术措施 (40)（六）预防防雷、触电事故的技术措施 (40)（七）季节性施工安全措施 (41)十四模板支撑体系坍塌安全事故应急救援预案 ....................................（一）适用范围和启动条件 ..............................................................（二）安全事故应急救援指挥组织机构 ..........................................（三）质量安全事故应急救援指挥系统工作职责 ..........................（四）安全事故报告和现场保护 ......................................................（五）事故应急处理预案 ..................................................................（六）其他事项 (46)十五计算书 (48)（一）荷载取值 (48)（二）楼面铝模板计算 (48)（三）梁铝模板计算 ..........................................................................（四）墙身铝模板计算 (60)（五）工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算 .............. 十六冬季施工方法与措施 .. (65)一编制依据及目的（一）编制依据（1）XXXX项目XXX楼及后续施工项目的工程图纸、铝合金模板工程招标文件。
铝模施工方案
铝模施工方案一、引言在建筑施工过程中, 铝模板作为一种常见且重要的施工工艺，被广泛应用于建筑结构的搭建和混凝土浇筑中。
它具有重量轻、操作便捷、重复利用等优点，因此备受施工方和工程师的青睐。
本文将探讨铝模板施工方案的设计和应用，旨在提供有关铝模施工方案的详细信息。
二、组装铝模1. 安全要求：在组装铝模板之前，必须确保施工现场的安全。
检查和排除所有构件和配件的缺陷，确保其完好无损，并采取必要的安全防护措施。
2. 基础准备：在施工现场铺设悬挑板时，为了确保固定牢固，必须按照设计要求建立坚实的基础。
3. 定位和固定：根据施工图纸和设计要求，确定铝模板的位置和大小。
使用适当的工具和材料将铝模板固定在基础上，以确保其稳定性。
4. 门窗洞口的设置：依据建筑设计和施工要求，在铝模板上预留出门窗洞口的位置，并在需要的位置安装门窗模板。
三、铝模板施工流程1. 首先，铺设扇站点：将铝模板按照设计要求和标线放置在地面上。
确保地面平整、无杂物，以确保模板的牢固固定。
2. 垂直件的设置：根据设计需求，在铝模板上安装垂直件。
垂直件的位置和数量应根据具体情况确定，并使用丝杆等工具固定。
3. 横向件的设置：根据设计需求，将横向件沿着垂直件固定。
确保横向件的间距均匀，应根据结构的要求进行调整。
4. 墙角处理：在铝模板的墙角处，使用角铁进行加固。
确保墙角的连接牢固，以提高整体结构的稳定性。
5. 铝模板的预排：根据结构的要求，将铝模板按照设计图纸进行预排。
确保各个部分的连接紧密，并使用螺栓等工具固定。
四、混凝土浇筑工艺1. 混凝土浇筑前的准备：在开始混凝土浇筑之前，必须进行合适的准备工作。
包括清理施工现场、布置钢筋和预埋件等。
2. 浇筑混凝土：将预先制备好的混凝土倒入铝模板内，并通过振动棒等工具进行均匀压实，以确保浇筑质量。
3. 控制水泥的含水率：在浇筑混凝土时，要控制水泥的含水率，以确保混凝土的强度和质量。
4. 混凝土浇筑完毕后的处理：在混凝土浇筑完毕后，要及时进行模板的拆除和清理，并检查混凝土的质量和结构的稳定性。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称：XX铝模板工程- 工程地点：XX市XX区- 工程规模：XX平方米- 工程内容：包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据工程量清单，提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备：组建施工队伍，进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查：对铝模板及配件进行检查，确保无损坏。
- 模板安装：按照施工图纸和工艺要求，进行模板安装。
- 模板固定：使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查：安装完成后，进行质量检查，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除：混凝土达到设计强度后，按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收：对拆除的铝模板进行清理，回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中，采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物，避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 根据工程进度，适时调整施工计划，确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件，制定应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后，按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务，确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容，具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
铝模板施工方案
铝合金模板施工方案一、工程概述结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍1、体系特点如下:图铝合金模板体系特点图2、体系组成：铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：图铝合金模板体系组成图图铝合金模板快拆体系示意图铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
图快装拆设计图图现场铝模安装完后效果图三、铝合金体系优点1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便；3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图；图铝模板支撑5、铝模采用先进的快拆体系，可以大大地加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料（快拆见下图）；图铝合金模板快拆立杆6、铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；9、铝模报废后回收价值高。
铝模板施工方案
施工工艺流程及质量要求
6）焊接墙身定位筋，墙身定位筋的位置必须满 足如下要求： ①墙端头及转角处必需有定位筋，定位钢筋不 得小于Φ 10，水平方向的间距不能超过450mm
②在剪力墙端部需要沿高度方向每隔900mm设置1根混凝土内撑。 以此保证剪力墙截面尺寸。
③木模与铝模结合层外墙、采光井、电梯井必须弹标高线并打上 钢筋定位桩，以便支撑铝模板。 （7）铝模安装顺序 安装竖向结构模板（墙、柱） 1、墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部 打满，且插销头的方向一致，销片尖头全部 朝下。
施工工艺流程及质量要求
8、砼浇筑 1）、浇注上层砼时，流入下层的水泥浆应及时清理（冲洗）干净， 一是外墙，以确保墙柱的外观观感效果，二是墙柱脚封堵的砼或 砂浆，应及时冲洗，以降低拆模难度，三是有利于模板的成品保 护，有利延长模板的使用寿命。 2）、砼收面时，注意墙柱根部的平整度和水平度，有利于模板的 校核，同时减少墙柱脚的漏浆。 3）、砼浇筑过程中，振捣棒不宜直接接触模板表面。
柱墙模 板安装
背枋安 装
梁底板 安装
铝模板 校核
板底模 安装
加固铝模Biblioteka 再次校 核验收施工工艺流程及质量要求
1）施工测量放线：要求测量出墙、柱的轴线、边线、30控制线并标 示清楚。放线完毕后目测墙身钢筋是否在边线内，并留有相应的保护 层 。 2）使用水平仪测量混凝土地面平整度是否控制在8㎜内，如果超过范 围，需要做相应的剃凿找平处理。否则铝模根部在浇筑混凝土时容易 烂根、漏浆。
施工工艺流程及质量要求
9、模板拆除 1）、对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面 及棱角不因拆模而受损时方能拆除。承重的模板应在与结构同条 件养护的试块达到施工验收规范所规定的强度及项目工程师签字 后方能拆模。 2）、模板拆除的顺序，应采用自上而下的拆模顺序，先拆除侧面 模板，再拆除承重模板；支承件和连接件应逐件拆卸，如果有组 合大模板，在条件允许的情况下，可以大块整体拆除【如筒体、 外墙部分等】，特别强调楼板底模严禁整体拆撬。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前，需对现场环境进行全面检查，确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量，确认地基平整度和垂直度，以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查，确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量，确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土，确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染，保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行，确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架，确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定，确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整，确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处，进行端部模板的调整，确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板，采用适当的支撑方式和调整方法，确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑，确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后，及时对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时，需小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护，以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查，确保施工安全和工程质量。
铝模施工方案
铝模施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为一栋高层住宅楼，建筑面积约为XXXX平方米，共XX 层。
为提高施工效率，保证工程质量，决定采用铝模系统进行主体结构的施工。
工程目标确保铝模施工过程中的安全、质量、进度和成本控制，实现高效、环保、节能的建筑施工目标。
二、施工准备与条件施工前准备场地平整，确保施工区域无障碍物。
施工图纸会审，明确铝模选型与设计要求。
施工队伍组织，进行技术培训与安全教育。
材料采购与运输，确保铝模及配件按时到位。
施工条件具备稳定的电力供应和水源。
施工现场设置安全警示标志和消防设施。
气候条件适宜，避免恶劣天气影响施工。
三、铝模选型与设计铝模选型根据工程需求和施工图纸，选择适合本工程的铝模型号和规格。
铝模设计依据施工图纸和铝模选型，进行铝模的结构设计、支撑体系设计和连接节点设计等。
四、施工工艺流程基础工程施工完成，验收合格。
首层铝模安装，校准水平、垂直度。
逐层向上安装铝模，确保每层安装精度。
铝模安装完成后，进行混凝土浇筑。
逐层拆除铝模，并进行下一层的安装。
施工完毕后，进行整体验收。
五、安装与拆卸技术安装技术铝模安装前，确保基础工程平整、无杂物。
使用专业设备进行铝模的吊装与定位。
采用水平尺、经纬仪等工具，确保铝模安装精度。
拆卸技术混凝土达到拆模强度后，方可进行铝模的拆卸。
拆卸过程中，确保铝模及其配件的完整性和安全性。
拆卸后的铝模应及时清理、保养，并妥善存放。
六、质量控制要点铝模及其配件应符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
安装过程中，严格控制铝模的水平、垂直度和拼接精度。
混凝土浇筑前，确保铝模内部清洁、无杂物。
混凝土浇筑过程中，注意振捣均匀，避免产生空鼓、裂缝等质量问题。
七、安全施工措施施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对铝模及其支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土飞溅伤人。
铝模板施工方法(完整已排版)
铝模板施工方法(完整已排版)1、安装原则1）先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
2）初始安装模板时，可把50mm x 20mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
4）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的装置1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传并摆放妥当。
如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂（在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处）。
2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
3）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。
横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，制止振捣混凝土时震落。
4）在安装另一侧墙模时，在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，用撬棍或铁锤敲打，使钢筋移位，保证PVC导管的顺畅通过。
两侧模板对拉螺栓孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。
5）每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一工序的顺利进行。
铝模板施工方法(完整已排版)
铝模板施工方法(完整已排版)铝模板施工方法(详细步骤）1. 材料准备1.1 铝合金模板板材1.2 支撑柱1.3 连接件（扣件、螺栓等）1.4 切割工具（电锯、锉刀等）1.5 清洁工具（刷子、拖把等）2. 搭建支撑架2.1 根据设计和要求确定铝模板的支撑方式2.2 支撑柱的间距应符合规范要求2.3 搭建支撑架的过程中要进行检查，确保支撑柱的垂直度和稳定性3. 拼装铝模板板材3.1 切割铝模板板材为适当的尺寸，确保拼接后形成平整的模板面3.2 使用连接件将铝模板板材按要求连接固定4. 安装模板支撑4.1 将铝模板板材放置在支撑架上，调整水平度和垂直度4.2 使用支撑件固定铝模板板材与支撑架的连接，确保稳定性和安全性5. 预处理和调整5.1 清洁铝模板板材表面，确保无杂质和污垢5.2 调整支撑柱和支撑件的位置，确保模板面的平整度和垂直度6. 浇筑混凝土6.1 执行混凝土浇筑前的准备工作6.2 根据需要设置钢筋骨架6.3 浇筑混凝土至设计要求的厚度和高度6.4 完成混凝土浇筑后进行养护和固化7. 拆除铝模板7.1 等待混凝土完全固化7.2 使用工具小心拆除铝模板板材和支撑架7.3 清理现场，确保安全和清洁附件：设计图纸、施工图纸、模板使用手册法律名词及注释：- 铝合金模板：由铝合金制成的建筑模板，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点。
- 支撑柱：支撑铝模板的立柱，通常由钢材制成。
- 连接件：用于连接铝模板板材和支撑柱的元件，包括扣件、螺栓等。
- 混凝土浇筑：将混凝土倒入铝模板内，形成建筑结构的过程。
铝模板施工指南（简洁版）1. 材料准备- 铝合金模板板材- 支撑柱- 连接件- 切割工具- 清洁工具2. 支撑架搭建- 按设计要求确定支撑方式- 确保支撑柱间距符合要求- 检查支撑柱垂直度和稳定性3. 拼装铝模板板材- 切割铝模板为适当尺寸- 使用连接件连接铝模板板材4. 安装模板支撑- 放置铝模板板材并调整水平度和垂直度 - 使用支撑件固定连接5. 预处理和调整- 清洁铝模板表面- 调整支撑柱和支撑件位置6. 浇筑混凝土- 执行混凝土浇筑前的准备工作- 设置钢筋骨架（如果需要）- 浇筑混凝土至设计要求的厚度和高度 - 完成混凝土浇筑后进行养护7. 拆除铝模板- 等待混凝土固化- 小心拆除铝模板和支撑架- 清理现场附件：施工图纸、使用手册法律名词及注释：- 铝合金模板：用于建筑施工的模板材料，由铝合金制成。
(完整版)铝模专项施工方案
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，旨在详细规划铝模施工过程，确保施工顺利进行。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施，包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸，进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求，进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量，确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料，并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后，进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三：施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料，避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四：附件本文档涉及附件：1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五：法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，通过详细规划施工流程和注意事项，保证铝模施工的质量和安全。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施，包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
铝模工程施工方案
铝模工程施工方案一、概述铝模工程是建筑施工中常见的一种模板工程，其施工质量和效率直接影响到整个建筑工程的进度和质量。
本方案旨在对铝模工程施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备好所需的铝模板、支撑架、连接件、螺栓等材料，并进行检查确认无损坏及质量问题。
2. 设备准备：准备施工所需的起重机、脚手架、安全绳索、手动工具等设备，并进行检查确认正常可用。
3. 人员配备：根据施工进度和工程要求，合理安排施工人员，并确保所有人员具备相应的安全防护措施。
4. 施工方案制定：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，明确各项工序、工艺要求和施工顺序，并进行全面的施工安全评估。
5. 现场环境准备：清理施工现场，保证施工区域的整洁和安全，并设置施工标识牌和警示标志。
三、施工流程1. 铝模板拼装：根据设计图纸和施工方案，进行铝模板的拼装工作，确保连接牢固、结构稳定，并注意对接缝处进行防渗处理。
2. 支撑架搭设：根据设计要求和施工方案，进行支撑架的搭设，确保支撑点均匀、承重可靠，并注意支撑架与铝模板的连接牢固。
3. 铝模板安装：按照设计要求和施工方案，进行铝模板的安装工作，确保位置准确、倾斜度符合要求，并注意与支撑架的连接牢固。
4. 外模板安装：根据设计要求和施工方案，进行外模板的安装工作，注意安装顺序和位置，确保外墙尺寸和倾斜度符合要求。
5. 混凝土浇筑：在铝模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作，确保浇筑质量和速度，同时防止混凝土外溢和模板变形。
6. 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除工作，注意拆除顺序和方式，确保不损坏混凝土结构。
7. 清理整理：在模板拆除完成后，进行现场的清理整理工作，清除残留的模板和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
四、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2. 安全防护：严格执行安全防护制度，保证施工人员佩戴安全帽、安全绳索等防护用具。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模施工方案一、施工前准备工作1.指定施工组织设计人员，负责制定具体施工方案和组织施工工序，确保施工的顺利进行。
2.确定铝模具施工图纸，并编制施工工序表，明确各工序的施工内容和顺序。
3.购买和准备好所需的材料和设备，如铝模板、螺栓、模头、连接板等。
二、铝模搭设工程1.根据土建施工图纸确定铝模搭设位置和高度。
2.根据搭设位置和高度，首先搭设横向和纵向的支撑结构，以确保整个铝模的稳定和安全。
3.根据设计要求，将铝模板按照规定的尺寸和数量拼接起来，使用螺栓将其连接固定。
4.检查铝模是否搭设牢固，是否符合设计要求，进行必要的调整和加固。
5.搭设好铝模后，进行验收和记录，确保搭设符合施工要求，满足安全要求。
三、模板拆除工程1.按照施工进度，确定模板拆除的时间节点。
2.先从模板的边角和钢梁等支撑结构开始拆除，逐步向中间部分拆除。
3.拆除时需谨慎操作，防止施工现场人员和设备受到伤害。
4.拆除后，检查模板是否完好无损，如有受损则需要及时更换或修复。
5.拆除后的铝模板需进行清洁和整理，做好记录和存放，以备后续使用。
四、施工安全措施1.施工现场要设置警示标志，明确告知施工人员和其他工作人员注意安全。
2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋或高跟鞋上班。
3.铝模搭设过程中要做好防滑措施，避免人员滑倒和摔伤。
4.严格按照设计要求和施工工序进行操作，杜绝违章施工和擅自更改工艺。
5.如遇到特殊情况，要及时停工并及时报告相关负责人，确保施工安全。
通过以上方案，能够有效组织和管理铝模施工过程，确保施工顺利进行并保证施工质量和安全。
同时，应根据具体施工要求和实际情况进行适当调整和改进，以提高施工效率和施工质量。
铝模施工方案
铝模施工方案一、引言铝模是一种常用于建筑施工的模板系统，它由铝合金材料制成，具有重量轻、耐用、可重复使用等特点。
本文档旨在提供一份详细的铝模施工方案，以指导工程师和施工人员在施工过程中正确使用铝模，确保施工质量和安全。
二、工具和材料准备在进行铝模施工前，需要准备以下工具和材料： 1. 铝模板：选用质量可靠、表面平整的铝模板，根据具体施工要求进行购买。
2. 支架：用于支撑和固定铝模板的支架，确保其稳定和平衡。
3. 锤子、扳手、电钻等常见工具：用于安装、调整和拆卸铝模板。
4. 螺栓、胶水、铝模连接件等：用于连接和固定铝模板的零部件。
5. 安全防护设备：包括安全帽、手套、护目镜等，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.施工准备：在施工现场清理地面，确保无杂物和障碍物。
检查铝模板和相关工具是否完好无损，并根据具体需求进行加固和调整。
2.定位和标记：根据设计要求和绘图，确定铝模板的位置和布置。
使用尺子、铅笔等工具进行定位和标记，确保模板安装的准确性和一致性。
3.安装铝模板：根据标记线将铝模板安装在支架上，使用螺栓、胶水等固定零部件，确保模板稳固不动。
使用水平仪等工具检查并调整模板的水平度和垂直度。
4.连接铝模板：根据设计要求，使用铝模连接件将铝模板连接在一起。
确保连接件紧固可靠，不松动。
5.预留洞口和管道：根据设计要求，在铝模板上预留洞口和管道孔。
使用电钻等工具进行钻孔和切割，确保洞口和孔径的准确和平整。
6.完善细节处理：对于需要涂刷或喷涂的表面，先进行打磨和清洁，然后进行涂刷或喷涂处理。
对于需要密封的接缝和缝隙，使用密封胶进行处理，确保施工质量。
7.进行模板拆除：在混凝土达到设计强度后，根据具体拆除计划，使用工具将铝模板逐个拆除。
注意安全，防止模板坍塌和伤害。
四、安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守个人防护规定，佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护设备。
2.工作人员应接受相关培训，熟悉铝模的使用方法和注意事项。
铝模板施工方案及流程
铝模板施工方案及流程
铝模板施工方案及流程如下：
１．施工前准备。
准备拆模器、拆装锤、调节钩、建筑凳子、销钉销片、高强螺杆螺母、拉片、方通扣等工具。
２．铝模材料认识。
铝模板由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成。
３．铝模施工测量放线。
先测量墙柱所有边线及200mm（或250mm）控制线，再根据边线，2小时内完成定位钢筋的焊接。
４．各专业预埋完成后开始安装模板。
先涂抹隔离剂，根据配板图纸，从阴角模板开始安装，再依次安装其他模板。
铝模板施工方案及流程仅供参考，具体施工情况请咨询专业人士。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备工作1. 工程概述及要求本工程为一栋多层办公楼的铝合金模板工程，总建筑面积8000平方米，总高度为6层。
模板应满足建筑结构设计要求，质量优良，施工速度快，并具有良好的安全性和经济性。
2. 施工计划编制根据建筑设计图纸、工程量清单及工期要求，编制详细的施工计划。
在计划中包括施工的各阶段工作内容、施工方法和工序、施工期限、人员配备、材料供应等方面的安排。
3. 物资筹备根据施工计划，提前准备好所需的材料和设备。
包括铝合金模板、支撑材料、连接件、橡胶垫、螺栓等施工所需的材料，在确保质量的前提下，尽可能选择价格合理的供货商。
4. 人员调配按照工程需求，调配好所需的施工人员。
包括施工队长、技术员、工人等。
严格遵守劳动法规，确保施工人员的安全及权益。
5. 安全防护在施工现场设置好必要的安全防护设施。
包括警示标识、安全带、安全帽等。
并严格执行施工安全规程，做好施工安全管理工作。
二、施工方案及实施1. 模板搭设流程（1）搭设基梁及搭设立柱按照设计要求，在建筑结构基础上搭设好铝合金基梁。
使用专用的连接件固定基梁，之后搭设好立柱，并用调整支撑调整好立柱的位置。
（2）搭设横梁及模板板在基梁和立柱上搭设好横梁，固定好连接件后，开始向横梁上搭设模板板，之后再根据需求调整模板板的位置。
（3）搭设支撑及固定在模板板搭设完毕后，进行相应的支撑工作。
使用专用的支撑材料及连接件，固定模板板的位置，保证结构的稳固性。
2. 模板拆除流程（1）拆除支撑及固定在模板的使用周期结束后，首先拆除相应的支撑材料及连接件。
确保拆除的过程安全可靠，不影响结构的稳固性。
（2）拆除模板板及横梁在拆除支撑之后，开始拆除模板板及横梁。
使用专用的工具，逐步拆除模板板和横梁，确保拆除的过程平稳顺利。
（3）拆除基梁及立柱最后拆除基梁及立柱。
根据实际情况，使用相应的工具，逐步拆除基梁和立柱，保证结构的完整性。
三、施工质量及安全控制1. 施工质量控制在施工过程中，应严格按照设计图纸要求进行搭设和拆除工作。
建设工程铝模施工方案
建设工程铝模施工方案1. 引言本文档旨在提供建设工程铝模施工方案的详细指导。
铝模是现代建筑施工常用的一种模板材料，具有轻便、耐用、易拆卸、可重复使用等优点。
本文档将从施工前准备、具体施工步骤、注意事项等方面阐述建设工程铝模施工方案的相关内容。
2. 施工前准备2.1 设计图纸分析在施工前，应仔细分析设计图纸，了解铝模板的使用位置、数量和尺寸等信息。
根据设计图纸确定施工顺序，并评估施工所需的材料和人力资源。
2.2 墙体检查和准备在进行铝模施工之前，需要对墙体进行检查和准备工作。
确保墙体表面平整、结构牢固，并清除墙体上的杂物和灰尘。
如有需要，可以进行一些必要的修补工作，以确保铝模的安装准确无误。
2.3 铝模材料准备将从供应商获得的铝模材料进行验收，确保材料质量达标。
同时，按照设计要求和施工计划，将铝模板按照尺寸和数量进行分类和标记，以便后续施工。
3. 施工步骤3.1 搭设脚手架在铝模施工前，需先搭设脚手架，以提供工人进行施工所需的支撑和安全保护。
脚手架的搭设要牢固稳定、符合安全要求，并在搭设完成后进行验收。
3.2 安装顶梁和立柱根据设计图纸，先安装铝模的顶梁和立柱。
确保顶梁和立柱的位置准确，并使用螺栓将其固定。
3.3 安装水平梁和支撑在顶梁和立柱安装完成后，开始安装水平梁和支撑。
根据设计图纸确定水平梁和支撑的位置和数量，使用螺栓或其他固定件将其牢固固定。
3.4 安装板模在完成水平梁和支撑的安装后，开始安装铝板模。
根据设计要求和图纸，将铝板模准确无误地安装在梁、立柱和支撑上，并使用螺栓将其固定。
在安装过程中，需注意保持板模的平整度和垂直度。
3.5 铝模支撑调整安装完板模后，需要对铝模的支撑进行调整，以确保模板的水平度和垂直度。
使用水平仪和垂直仪对模板进行检测，并根据需要进行调整。
4. 注意事项4.1 安全操作在铝模施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程。
施工人员应佩戴合格的个人防护装备，如安全帽、安全带和安全鞋等。
铝模板施工方案
铝模板施工方案1. 引言铝模板是一种常见且广泛应用于建筑施工中的模板系统。
它由铝合金板材制成，具有重量轻、坚固耐用、重复使用、施工速度快等优点。
本文将详细介绍铝模板的施工方案，包括施工前的准备工作、模板搭设与拆除流程、施工注意事项等。
2. 施工前的准备工作2.1 设计与计量在进行铝模板施工之前，需进行详细的设计与计量工作。
根据建筑图纸和实际需求，确定模板的尺寸、布置和支撑要求等。
确保施工过程中模板的质量和安全。
2.2 材料准备准备好所需的铝模板板材和配件。
选择质量可靠的铝合金板材，并根据设计要求进行切割加工，同时备好所需的连接件、角码、螺栓等。
2.3 施工人员培训对施工人员进行铝模板的使用方法和安全操作的培训。
培训内容包括模板的搭设、拆除流程、安全使用注意事项等。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 模板搭设与拆除流程3.1 模板搭设流程1.确定模板的起点和布置方式，根据设计要求进行模板支撑点的设置。
2.进行铝模板板材的搭设，依次安装模板板材，利用连接件和螺栓进行连接固定。
3.根据需要进行模板的调整和修整，确保模板的平整度和准确度。
4.进行模板的检查和验收，确保模板搭设质量符合要求。
3.2 模板拆除流程1.模板拆除前，对模板进行检查和准备工作，确保拆除过程安全可靠。
2.依次拆除模板板材，注意搭设顺序的倒序进行，确保拆除过程的稳定性。
3.拆除模板时，需谨慎避免损坏负责承载结构的部件。
4.拆除完毕后，进行模板的清理和保养工作，进行下一次使用前的准备。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在铝模板施工过程中，需严格遵守施工安全操作规程。
确保施工人员佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备。
设立安全警示标识和警戒线，避免未经授权人员进入施工区域。
加强施工现场的安全巡查和管理，定期检查模板的使用情况。
4.2 质量控制对铝模板的质量进行严格控制。
保证合格质量的铝合金板材和配件使用，严禁使用断裂、变形、损坏的模板板材。
铝模板施工方案
铝模板施工方案一、引言在建筑领域，铝模板是一种常用的施工工具，被广泛应用于混凝土结构的施工中。
它具有重量轻、易安装拆卸、施工周期短等优点，越来越受到建筑师和施工方的青睐。
本文将介绍铝模板施工方案的一般步骤和注意事项，以帮助施工方高效、安全地进行施工。
二、材料准备在开始施工之前，施工方首先需购买或租赁所需的铝模板。
选择质量好、结构稳定的铝模板是确保施工质量的关键。
同时，还需要准备其他必要的施工工具和安全设备，例如螺丝刀、铝脚手架、安全带等。
三、施工准备1. 清洁施工现场：在施工现场进行清洁，移除无关物品和碎片，确保施工区域整洁，便于施工作业。
2. 测量分析：使用测量工具对施工区域的尺寸进行准确测量，分析并制定施工方案。
四、模板安装1. 安装固定支架：在浇筑地面四周的外墙上，按照设计要求和测量结果，先后安装固定支架，确保它们位置准确、牢固。
这一步骤非常重要，它为后续的模板安装提供了坚实的支撑。
2. 安装普通模板：根据设计要求，在固定支架上逐板安装普通铝模板，确保板材平整、接缝紧密。
在安装过程中，要注意调整模板垂直水平度，使用螺丝将模板固定在支架上，确保模板不会移动或变形。
3. 安装特殊模板：根据需要，在适当的位置安装特殊铝模板，例如窗户或门口的模板。
这些特殊模板的安装需要更加准确和仔细，以确保结构的完整性和美观性。
五、混凝土浇筑1. 浇筑前的准备工作：在模板安装完毕后，检查模板的固定情况和平整度。
然后，根据需求将支撑杆安装在模板的底部，以支撑模板并避免其下沉。
接下来，安装混凝土泵和输送管道。
2. 控制混凝土浇筑速度：在开始浇筑混凝土之前，要制定浇筑计划，并确保泵具备良好的供料能力。
在浇筑混凝土时，要控制浇筑速度，保证混凝土的质量和稳定性。
3. 混凝土的抹光和养护：在混凝土凝固后，使用抹光工具将其表面进行光滑和平整处理。
然后，进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、模板拆除1. 模板拆除计划：在混凝土凝固达到设计要求后，根据施工方案，制定模板拆除的计划和顺序。
铝模板现场施工方案
铝模板现场施工方案一、施工前准备材料检查：确保所有铝模板、支撑件和紧固件符合设计要求和国家标准，无损坏或变形现象。
人员培训：对施工人员进行铝模板安装、固定、拆除等技术培训，确保熟练掌握操作技能。
现场勘查：详细了解施工现场的地质、气象、交通等情况，制定合理的施工计划。
安全防护：准备足够的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，确保施工现场安全。
二、铝模板安装模板定位：按照设计要求，准确放置铝模板，确保模板的位置、标高、垂直度等符合要求。
模板连接：使用专用连接器将铝模板紧密连接，保证模板整体稳定性和刚度。
临时支撑：在铝模板安装过程中，设置临时支撑，防止模板倾覆或变形。
三、支撑与固定支撑设置：根据铝模板的高度和跨度，合理设置支撑，确保模板稳定。
紧固件安装：使用专用紧固件将铝模板与支撑固定，保证模板在施工过程中不出现移位或变形。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑前检查：确保铝模板内无杂物、积水等，模板固定牢固。
混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土开裂。
五、质量检测铝模板检测：在施工过程中，定期检查铝模板的垂直度、平整度、连接质量等。
混凝土检测：对浇筑的混凝土进行强度、密实度等检测，确保工程质量。
六、安全措施施工现场安全：设置明显的安全警示标志，确保施工人员和现场人员安全。
高处作业安全：对高处作业人员进行安全教育和培训，确保作业安全。
用电安全：施工现场用电应符合安全规范，定期检查电线、电缆等设备的完好性。
七、工程验收铝模板验收：铝模板安装完成后，进行验收，确保模板安装质量符合要求。
混凝土验收：混凝土浇筑完成后，进行养护并适时进行强度检测，确保混凝土质量。
整体验收：整个施工过程完成后，进行全面验收，确保工程质量符合设计要求和国家标准。
八、维护保养铝模板保养：工程完成后，对铝模板进行清理、保养，确保模板完好、整洁。
设备保养：对施工用的各类设备、工具进行保养、维修，确保下次施工时的正常运转。
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铝合金模板施工方案
一、工程概述
结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍
1、体系特点如下:
图9.7.1铝合金模板体系特点图
2、体系组成：
铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：
图9.7.2铝合金模板体系组成图
图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图
铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
图9.7.4快装拆设计图
图9.7.5现场铝模安装完后效果图
三、铝合金体系优点
1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；
2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便；
3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；
4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图9.7.6)；
图9.7.6铝模板支撑
5、铝模采用先进的快拆体系，可以大大地加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与
现场堆放的周转材料（快拆见下图9.7.7）；
6、铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；
7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；
8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；
9、铝模报废后回收价值高。
四、铝合金模板设置、设计及构造
1、梁板模板设计
梁板模板标准尺寸200×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。
铝板材4mm厚。
板底设置单支撑100mm 宽铝梁，支撑间距1200mm布置。
2、梁模板设计
本工程设计梁底支撑采用单立柱支撑，立杆间距1200mm。
铝板材4mm厚。
五、施工方法
1、铝模进场前，在工厂依照深化设计图纸进行预拼装，保证进入现场模板尺寸与安装的准确性。
图9.7.9进入工地前在工厂预拼装图
铝模第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装。
图9.7.10铝模板编号图
2、梁、板模板安装
铝模安装顺序为：先安装柱模板，然后安装梁板模板。
根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑,将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。
根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。
安装楼板铝模板及其顶撑。
用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。
图9.7.11安装后的梁铝模板
3、洞口、楼梯模板安装
标准层所有的构件含洞口、楼梯都用铝模定制，并按设计图纸的位置依次安装。
图9.7.12铝模预留洞口
图9.7.13铝模楼梯安装图
4、混凝土浇筑
检查个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
对所有模板的位置、垂直度以及梁板的平整度进行重新复核。
复核完毕后再进行砼浇筑。
楼层砼浇注时，安排专名的木工留守，以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题。
5、模板拆除
待混凝土浇筑完成24小时后可以拆除柱模板铝模，36小时后拆除梁板铝模，垂直支撑至楼板混凝土同条件养护试块强度达到100%后方可拆除。
图9.7.14垂直构件铝模拆除
图9.7.15水平构件铝模拆除（保留垂直支撑）
6、模板倒运
模板拆除后按编号堆放整齐并通过楼板上预留的传料口倒运至上一层。
图9.7.16铝模板模上为倒运模板预留的传料口
六、质量注意事项
1、质量标准
铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。
检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。
铝模安装后测量复核的精度如下：
（1）面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
（2）拼合板处不平整度不大于2mm。
（3）模板平面平整度，用2m直尺检查不大于3mm。
（4）支承面高度误差，允许偏差±5mm。
（5）轴线位移，允许偏差±5mm。
（6）截面尺寸±2mm。
（7）模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、
摩擦、拉(顶)裂出模的柱砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
2、铝模质量保证措施
（1）制定了详细的拼装标准用以保证铝模整体的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。
（2）铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。
（4）制定严格的测量控制方案。
（5）建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模均须后弹线。
（6）模板与砼柱面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
（7）每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。
（8）及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。
（9）在铝模板安装、使用中，按照企业标准，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
（10）模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。
（11）在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。
七、安全注意事项
对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。
主要施工人员应相对固定。
（1）模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
（2）严格按照操作规程施工作业。
（3）模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。
（4）模板拆除时应分片、分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。
（5）模板隔离剂应该满刷模板。
（6）模板拆除时，楼板砼强度必须达到C15。
（7）梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的100%时方可拆除。
（8）严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除。
（9）安装模板时至少要两人一组成双安装。
（10）严格安装模板安装顺序安装，防止模板偏倒伤人。
（11）模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。