服装有限公司IE部工作文件及表
服装ie工作内容以及各岗位的工作职责与指引
IE部工作内容与工作指引一，IE部工作内容1，标准工时的制定, 成衣工序表的制定及使用程序：1>, 运用MTMII原理生成MSC(动作分析顺序代码) 手工动作代码，生成每个代码的时间（TMU）。
2>, 测定工厂所有种类的车缝机器的转速，计算出每种机器车缝一针的时间（车缝时间率）.3>, 制定标准工时分析的Excel 表格（取代软件）。
4>, 培训IE 人员使用手工动作分析代码和使用标准工时分析的Excel 表格。
5>, 建立车缝工序的标准工时数据库（包含工序的名称，车种，针密等工艺要求）。
6>, 建立成衣的工序表（数据库的使用），包括每个工序工序号（给车间计数，财务算工资），工序名，工序细节描述(车间看做法)，机器，工艺要求等等。
7>, 给出工序表给车间，开货后根据车间的反馈对工序表进行校正。
8>, 将最后确定的工序表发给财务。
2，生产数据的统计与分析1>, 裁床人力配置与产能分析（拉布、裁剪、查片的人力配置）。
2>, 车缝车间实时生产数据的统计与分析，如即时产量，生产效率等。
3>, 尾部生产数据统计，产能分析，人力配置分析。
3，车缝车间流水线流水安排程序1>, 车位技能统计，建立车位技能表（每个车位会的工序，时间是多少，标准工时达成率是多少等等）。
2>, 款式分析（工序表）3>, 流水安排分析（流水安排表，产能要求，流水平衡，车缝工序的综合、拆分等）4>, 确定排车图（每台车的序号，车位姓名，工序内容）5>, 确定裁片物料的派发方法（流水派片操作说明表, 裁片的发法，物料的派法。
）.6>, 车间排车开货。
7>, 车间现场的跟进，数据记录，流水调整。
4，IE项目的推广（精益生产）1>, 减少浪费的观念（告诉每个人什么是浪费，增值动作，不增值动作）七大浪费--T：搬运的浪费--M：动作的浪费--I ：库存/半成品的浪费--W：等待的浪费--O：产量过剩的浪费--O：程序的浪费--D：次品的浪费2> 流程改善⏹全厂物流的改善（不同车间之间的物流改善）⏹车间内部物流的改善（比如拉布的如何迅速的找到需要的布，配片的如何快速配片而不出错，车位之间如何快速准确的传递半成品，等等）3>单件流生产线的设计（针织款，梭织款，简单款，复杂款等等）。
某服装有限公司IE部工作文件及表格(47个文档)
生效日期：03/06/25
確認( )
經手人:
生產主管:
工程部:
表IE-10 版本号：0版源自燙部基本工序上報表(351-400)
制單:
工序號 351A 351B 352A 353A 354A 355A 355B 356A 357A 358A 359A 359B 359D 359E 359F 359G 360A 361A 362A 362B 363A 363B 363C 364A 364B 365A 365B 365C 365D 366A 367A 備註3:若68超A 出 此基本工序, 工序號
工序名稱 機燙褲/裙頭(五袋牛褲) 手鬥燙褲頭 斉脾骨線 蒸汽吹褲 反褲(燙前燙後分2次) 手鬥拔骨(褲脾骨,牛褲) 手鬥拔骨(前後浪,大肚褲) 夾機拍脾 手鬥拍脾 洗後開骨燙樸 拉尺寸(內外銷牛褲,坐圍,腳圍) 拉尺寸(褲/裙腰圍) 拉尺寸(短裙)(腰圍,坐圍,腳圍) 拉尺寸(外銷彈力大肚褲)(腰圍,脾坐圍,膝,腳圍,內長) 拉尺寸(腰圍,內長) 拉尺寸(機樓)(腰圍,袖長,腳) 點數(拉車,分貨,抽查) 燙鈕牌(褲/裙)(打釘前/薄料) 燙門筒(機樓,打釘前) 燙門筒(牛仔衫,打釘前) 洗前燙褲身(手擦前) 洗前燙中長裙身(手擦前) 洗前燙裙(手擦前) 洗後燙中長裙身 洗後燙短裙 手鬥燙褲頭連燙褲身(童褲) 手鬥燙衫身連袖(機樓) 手鬥燙衫身連袖(長袖牛仔衫) 手鬥燙衫身連袖(短袖牛仔衫) 燙袋布(外銷褲/裙) 燙褲腳(繡花前) 手鬥燙褲後袋口邊
某服装有限公司IE部工作文件及表格(47个文档)2
某服装有限公司IE部工作文件及表格(47个文档)2ISO（WI）工作文件生产部/ IE计线操作指引编制审批部门IE 生产部IE签署一．目的：为确保办房计线员及IE核线员能准确完成计算用线量及复核操作，规定计线思路和方法，特制订此指引。
二．操作步骤：2.1 当第一次做批办时，由办房计线员进行以下计算用线量操作；2.2 排工序：在成衣办洗水前，根据IE提供的<计线记录表>先排车缝生产工序；2.3 工具准备：一张桌子、铅笔、已填写完整车缝生产工序的<计线记录表>、经校准合格的软尺。
2.4 度量：2.4.1 计线员按照工序号顺序开始度量每一个工序的车缝线长度；2.4.2 每工序先写清车种、针数、线种（面/底线）、布厚、层数并在<计线记录表>上记录；2.4.3 确定该工序是否需要特别的返工损耗，并在<计线记录表>上记录；2.4.4 度量车缝线长度并在<计线记录表>上记录；2.4.5 操作注意事项：A．度量线时要将成衣办铺平度量，不平就要烫平后再度量，但烫时不得拉尺寸。
B．软尺贴紧车缝线，不要拉扯车缝部位。
C．注意暗线等容易遗漏的线，在不清楚车缝做法时，应询问车办师傅后再进行度量。
D．有任何成衣办的车缝变化，必须及时更新计线资料。
2.5 确定转换系数根据工序、车种、针数、布厚、层数，从本文件第五部分“计线转换系数对照表”中查出“转换系数”填于<计线记录表>上；2.6 用线量计算办房计线员将以上资料填写完整的表格输入电脑Excel<计线记录表>表格，自动计算出各工序用线量。
计算公式如下：总用线量(不含剪线损耗) = (车缝长度+起止损耗) x 转换系数x (1+返工损耗)总用线量(含剪线损耗) = (车缝长度+起止损耗+剪线损耗) x 转换系数x (1+返工损耗)不含剪线损耗数据适用于本厂做货；含剪线损耗适用于外发做货(无自动剪线衣车)2.7 计算每件各线种用线量打印出已自动计算的Excel<计线记录表>表格，统计出每种线的的总用量，并填写于〈计线记录表〉汇总栏，仔细检查过后签名。
某服装有限公司IE部工作文件及表格000001)
2．工序培训或入工场培训：
2.1进入本阶段的学员,先练习车布碎,即将两块布条拼在一起,再反间线。
2.2在普通五袋款的工序,选定某一工序训练,当学员所选定的工序达标后,可再选学第二个工序,但两个工序的累计学习期尽量为一个时间,凡学第二工序的员工,第一工序必需达到车间标准产量的80%。培训组长根据学员每天的车缝产量和表现,填写《培训过程跟踪表—生手》或《培训过程跟踪表—半熟手》。
2.3培训组学员的工序分配为根据工场每月流失的工种及开新组计划确定每类工序的培训人数,以便保证能有效对工场进行补充或开新组。
2.4当工场人员有流失情况出现,工场负责人与培训组协商：培训学员可下工场培训做货。
2.5合格评定(第二次考试)：每一工序按规定时间(3个月之内)培训结束后都将进行考试,合格学员的成绩为：
培训组
半年
技术考核表
PRD（IE）-06
培训组
半年
申请表
PRD（IE）-07
培训组
半年
培训组帮工场赶货加班表
PRD（IE）-08
培训组
半年
附表一：工序达标产量一览表
序号
工序名称
标准产量
达标产量
达标产量
(件/小时)
(件/小时)
(件/10小时)
1
车钮子底线
507
304
3040
2
双针间机头
121
72
720
ISO（WI）工作文件
生产部
培训组培训工作指引
编制
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IE组文员
半年
牛裤裁床上报表
PRD（IE）- 18
IE组文员
半年
包装车间基本工序上报表
PRD（IE）- 19
IE组文员
半年
申请工序表
PRD（）- 20
IE组文员
半年
新工序打表数据
PRD（IE）- 21
IE组文员
半年
转工序申请表
PRD（IE）- 22
IE组文员
半年
转品种制单
PRD（IE）- 23
五、报价和报标准产量：
1．IE部根据PPC提供的样办和款式图，参考本厂已做过相同款的单价，报价填写〈报本厂价〉，此表一式两份：一份给PPC报价，一份留IE部存档。
2．IE部参照样办和款式图，根据单价和难易度算出标准产量，提供给PPC作为车间标准产量的依据。
六、相关表格
表格名称
编号
保存工序
保存期限
制单工序单价表
半年
查验组基本工序上报表（301-350）
PRD（IE）- 14
IE组文员
半年
打钉组基本工序上报表（251-300）（机楼）
PRD（IE）- 15
IE组文员
半年
表格名称
编号
保存工序
保存期限
打钉组基本工序上报表（251-300）（裤裙）
PRD（IE）- 16
IE组文员
半年
打钉组基本工序上报表（251-300）（牛仔衫）
4．4 IE部重新打印〈制单工序单价表〉，交工场层长复核签名，经IE部主管、生产经理审核签名后，由IE部文员在MASTER确认后交会计部，会计部在MASTER确认交还IE部存档。
4．5工场管理人员针对本组某些工序人员转工序适应性，会填写〈转工序申请表〉，交给IE部审核，申请工序津贴。IE部人员视乎这张单工序难易度，现场调查了解是否需要申请工序津贴。
二．制定和复核新单工价(生产系统无单价)：
1．裁床将生产办提供给IE部，由文员在MASTER编排工序，打印出〈制单工序单价表〉发给工场负责人和通知裁床可以打飞。
2．新单如某些工序和旧单某些工序做法相同，则新单某些工序单价可参照旧单某些工序单价。
3．车间在做货过程中，如发现〈制单工序单价表〉无此工序，车间会填写相应的〈工序上报表〉给IE部审核，输入MASTER。
3．将IMPACT单价数据和打窗体价数据比较，论证此工序打窗体价数据可行性，并以此运用到〈制单工序单价表〉中。
四、增加MASTER工序：
IE部人员会视乎某些工序单价的通用性，而MASTER没有的情况下，申请增加MASTER工序单价，填写〈增加MASTER工序单价申请表〉，经IE部主管、生产经理审核签名后，由IE部文员在MASTER确认后交会计部。
表COP-7.6-01
IE组文员
1年
手擦基本工序上报表
PRD（IE）- 09
IE组文员
半年
烫部基本工序上报表
PRD（IE）- 10
IE组文员
半年
洗水车间基本工序上报表
PRD（IE）- 11
IE组文员
半年
洗水车间基本工序上报表
PRD（IE）- 12
IE组文员
半年
恤衫裁床上报表
PRD（IE）- 13
IE组文员
三、IMPACT系统运用及拍摄录像：
解释：IMPACT系统是将车缝和执手过程拍摄下来，不停地观看分析，在计算机输入录像代码可计算单价的一种软件。
过程：
1．IE部人员选出有争议的工序单价，利用摄录机进行工序全过程拍摄。在拍摄过程中，不能出现员工讲话、返工等不必要的动作。
2．将磁带内容复制到IMPACT系统中，并反复观看分析，用一定的录像代码输入计算机中，得出IMPACT单价并存盘。
4．6 IE部和工场管理人员会视乎新单转款对员工难易和适应度，商讨填写〈转品种制单〉。IE部会在月底之前将所有单转品种填写〈转品种制单〉，经IE部主管、生产经理审核签名后交会计部。
5．给外厂做大货因质量问题而进行返工/重做或本厂在做货过程中须返工或重做，须填写〈生产过程品质事故报告〉和〈申请工序报告书〉。经IE部、PPC主管和生产经理审核签名后，由IE部文员在MASTER确认后交会计部，会计部在MASTER确认后交还IE部存档。如须扣外厂费用，则将〈生产过程品质事故报告〉和〈申请工序报告书〉复印一份给外发组。
4．复核新单新工序单价：
4．1秒表测试，制定初步的新工序单价：IE部人员用秒表测试工场人员实际操作和执手时间，算出初步的新工序单价。
4．2将新单初步新工序单价填入〈新工序打表数据〉，交车间指导工审阅，车间指导工审阅后如有问题，则要求IE部人员重新打表。
4．3 IE组对车间不认可的工序单价，重复以上4.1和4.2动作。
IE组文员
半年
生产过程品质事故报告
表COP-8.4-01
IE组文员
一年
申请工序报告书
PRD（IE）- 24
IE组文员
半年
增加MASTER工序单价申请表
PRD（IE）- 25
IE组文员
半年
报本厂价
PRD（IE）- 26
IE组文员
半年
ISO（WI）工作文件
生产部
单价制定和复核工作指引
编制
审批
部门
生产部
生产部
签署
一．制定和复核翻单工价(生产系统已有单价)：
1．由IE文员根据〈生产制造单〉有关信息打印出〈制单工序单价表〉。
2．〈制单工序单价表〉给工场层长复核签名，交IE部主管和生产经理审核签名。
3．IE部文员将〈制单工序单价表〉在计算机MASTER确认存盘，交会计部确认后交还IE部存档。