80YG100型管道离心油泵设计毕业设计简介
泵毕业设计
泵毕业设计泵毕业设计700字一、设计背景和目的:泵是工业生产中常用的设备之一,广泛应用于各个行业,既可以作为液体的输送装置,又可以作为压力增加装置。
因此,设计一个高效、稳定、可靠的泵具有重要意义。
本设计旨在设计一种高效的离心泵,以满足工业生产中对液体输送的要求。
二、设计内容:1.设计基本参数:根据实际需求,确定泵的流量、扬程、效率等基本参数。
2.选用合适的材料:根据输送液体的性质,选择合适的泵体材料、叶轮材料等,以确保泵的稳定性和耐腐蚀性。
3.设计叶轮和轴承:根据流体力学原理,设计合适的叶轮形状和叶轮叶片数量,以提高泵的效率。
同时,选用合适的轴承和密封装置,以确保泵的运行稳定。
4.设计驱动装置:选用合适的电机或发动机作为泵的驱动装置,并确定合适的传动方式,如皮带传动或联轴器传动等。
5.设计控制系统:为泵设计合适的控制系统,如压力传感器、液位传感器等,以实现自动控制和保护。
三、设计步骤和方法:1.确定泵的流量、扬程等基本参数,并结合实际需求对泵的类型进行选择。
2.根据流体力学原理,设计合适的叶轮形状和叶轮叶片数量,以提高泵的效率。
同时,选用合适的轴承和密封装置,以确保泵的运行稳定。
3.选用合适的材料,使泵具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
4.选用合适的驱动装置,并确定合适的传动方式,以满足泵的工作要求。
5.设计控制系统,实现泵的自动控制和保护功能。
四、设计结果和意义:通过设计,我们成功设计出了一种高效、稳定、可靠的离心泵,满足了液体输送的要求。
该设计具有以下意义:1.提高了液体运输的效率,减少了能源消耗。
2.提高了泵的稳定性和可靠性,降低了运行故障的风险。
3.选用合适的材料,延长了泵的使用寿命。
4.设计了自动控制和保护功能,提高了操作的便利性和安全性。
综上所述,本设计成功设计出了一种高效、稳定、可靠的离心泵,满足了液体输送的要求,在工业生产中具有重要的应用前景和意义。
80AY100型单级双吸冷热油泵
172 108
77.8
65
200AY150C 250 100 0 92.1 110 YB315S-2 71 6.5 0
300 87
107.6
66
193 131
102.8
67
200AY150B 260 115 0 110.9 110 200AY150B 72 6.5 0
312 106
132.3
68
193 131
1. 泵在运转时定期检查轴承温度,最高温度不超过80℃。
2. 每隔8h换班时都要对油杯进行检查,油杯油位是否正常。
3. 建议每隔半年把油排掉、冲洗,然后再加新油,一般情况下,在春秋季节进行。对于 潮湿、沙漠地区、气候变化大和露天的现场,还必须勤换油。
4. 对装置上的备用泵要定期旋转转子部件,建议一个星期旋转一次,每次90°左右,以 防变形,同时保持轴承润滑油膜。
Ø 运转
1. 启动后,立即打开泵的吐出阀,决不允许泵的吐出阀关闭较长时间,以防过热引起泵 的损害。
2. 运转后,一般观察泵的压力、电流是否在正常使用范围之内,不宜在低于最小连续稳 定流量下连续运转,如果泵没有给出最小连续稳定流量,则不应低于30%的设计流量下连续运 转。
3. 不能用吸入管上的闸阀来调节流量,避免产生汽蚀。
AY型油泵性能参数范围(设计点) 流量:Q=6.25-500m3/h 扬程:H=60-300m
2、80AY100型单级双吸冷热油泵型号说明
例:80AY100×2 A —— 第一次改进 Y —— 离心油泵 80 —— 吸入口直径(mm) 100 ——单级扬程(m)
2 —— 泵的级数
传动部分:泵与电机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接检修时先将中间加长联轴器卸 下,可不动电机而进行泵的零件更换或检修。
炼油厂中离心泵的应用及管道设计分析
炼油厂中离心泵的应用及管道设计分析炼油厂是石油加工行业中的重要组成部分,其作用是将原油分解成各种石油产品,比如汽油、柴油、燃料油等。
在炼油过程中,离心泵是不可或缺的设备之一,它在炼油厂中起着至关重要的作用。
本文将重点介绍离心泵在炼油厂中的应用及管道设计分析。
一、离心泵在炼油厂的应用离心泵是一种利用离心力将液体输送至较高处的设备,它通过旋转的叶轮使液体产生离心力,从而将液体输送至管道或设备上。
在炼油厂中,离心泵的应用十分广泛,主要包括以下几个方面:1.原油输送:原油是炼油厂的主要原料之一,它需要从储存罐输送至炼油装置进行加工。
离心泵可以将原油从储存罐输送至炼油装置的加工设备上,确保原油能够顺利加工。
2.产品输送:炼油厂生产的各种石油产品,比如汽油、柴油、燃料油等,需要通过管道输送至储存罐或出厂。
离心泵可以将这些产品从生产设备输送至储存罐或出厂设备上,确保产品能够顺利储存或出厂。
3.循环冷却:在炼油过程中,一些设备需要进行循环冷却以保持正常运行。
离心泵可以将冷却介质从冷却设备输送至被冷却设备上,保持设备正常运行。
4.化工处理:炼油过程中涉及到一些化工处理过程,比如脱石蜡、裂化等。
离心泵可以将化工处理所需的各种介质输送至相应的处理设备上,保证化工处理的正常进行。
以上就是离心泵在炼油厂中的主要应用,可以看出离心泵在炼油过程中扮演着至关重要的角色。
在炼油厂中,离心泵所在的管道设计是非常重要的,它关系到离心泵的工作效率和设备寿命。
下面我们将从以下几个方面对离心泵在炼油厂中的管道设计进行分析。
1.管道布局:在炼油厂中,管道布局应考虑到设备之间的距离、管道的走向以及离心泵的位置。
合理的管道布局可以减小管道的阻力,提高流体的输送效率。
2.管道直径:管道直径是影响离心泵工作效率的重要因素之一。
合理选择管道直径可以减小管道的阻力,减小流体在管道中的能量损失,提高离心泵的工作效率。
3.管道材质:在炼油厂中,由于输送的介质多为石油产品,管道材质应选择耐腐蚀、耐高温的材质,比如不锈钢、合金钢等。
单级单吸离心泵毕业设计(全套图纸)[管理资料]
毕业设计(论文)题目单级单吸离心泵设计_________________________________ 学生联系电话指导教师评阅人_________________________________教学站点_________________________________专业完成日期_________________________________毕业设计(论文)任务书专科毕业设计(论文)审查意见表毕业设计(论文)评阅意见表单级单吸离心泵设计摘要:IS型单级单吸离心泵吸收了KT、NB、ES、DL、XA及国外优秀离心泵系列产品的优点,采用了多项水力设计及工艺方法的发明专利和实用新型专利而研制开发的高新技术系列产品。
它广泛用于空调、制冷、冰蓄冷、自来水厂、消防、环保、高层供水和城乡排水等领域,一般输送85摄氏度以下清水或物理化学性质类似清水的液体。
通过变换泵的结构及材质可输送高温及腐蚀性介质,可用与化工、冶金等行业。
本系列产品产品具有高效率、高性能、高耐压、高可靠性和安装维修方便等特点,其结构参数符合国际标准产品相互替代,,诸项技术经济指标达到国外同类产品先进水平,属于国际接轨的换代产品。
注:单级单吸离心泵为一个叶轮一个进水口的离心泵。
关键词:单级单吸、叶轮、机械密封、安装、故障分析。
目录1 引言-----------------------------------------------------------082 型号意义示例及名词解释-----------------------------------------08型号意义示例-------------------------------------------------08名词解释-----------------------------------------------------083 IS型单级单吸离心泵的主要性能参数 ------------------------------08 流量---------------------------------------------------------08扬程---------------------------------------------------------09转速---------------------------------------------------------09汽蚀余量-----------------------------------------------------09功率和效率---------------------------------------------------094 IS型单级单吸离心泵的特性曲线-----------------------------------105 IS型单级单吸离心泵工作原理-------------------------------------116 IS型单级单吸离心泵的主要部件-----------------------------------137 IS型单级单吸离心泵的水泵检验标准-------------------------------178 IS型单级单吸离心泵容易发生的故障-------------------------------269 IS型单级单吸离心泵间性能的改变和换算---------------------------2910 结束语----------------------------------------------------------31致谢--------------------------------------------------------------31参考文献毕业------------------------------------------------------32设计小结----------------------------------------------------------331 引言利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。
离心输油泵设计
离心输油泵设计— 1 —离心输油泵设计摘要:离心泵的技术发展是在用户客观需求的推动下取得的。
人类环境意识的增强,环境法规的日益严格将成为推动世界泵行业技术发展的强大动力。
输油泵是对原油进行长距离的输送,它不仅在油田,而且在石油化工,炼油厂,油库都有着广阔的应用。
油泵一般是离心式泵,在输送液体时,会发生泄露,这不仅污染环境,浪费资源,而且会造成危险。
所以必须加强泵的密封减少漏油。
关键词:离心;输油泵;效率;轴承。
离心泵的设计主要集中在水利设计,机械密封设计和轴承设计。
这些方面的设计对离心式输油泵有着至关重要的作用:水利设计的好坏影响离心泵的性能,效率;机械密封设计的合理与否直接影响到人身,设备的安全以及对环境的污染;轴承的设计与泵的正常运行息息相关。
并且离心泵的水利损失,防腐也是很重要的内容。
一、泵型的选择1.选择泵的总体结构设计首先大致选择泵的结构类型和原动机类型,进而结合下面的计算,经比较分析做最后确定。
2.泵吸入口和排出口的确定泵的吸入口直径是由合理的进口流速确定。
泵蹦吸入口的流— 2 —速一般为3m/s左右,从制造方面考虑,大型泵的流速取大些,以减小泵的体积,提高过流面积,而提高泵的抗汽蚀性能,应减小吸入口流速。
由于泵的体积较小,所以取vs=3m/s,所以有:212.3Ds===圆整为 Ds=212mm(其中取Q单位为m3/s)。
对于低扬程泵可取排出口直径与吸入口直径相同所以此处取Ds=Dt=212mm式中:Dt----泵的排出口径;Ds----泵的吸入口径。
3.原动机的选择:由于本次设计的泵的流量Q=180 m3/h、扬程H=300m、转速n=2950r/min、效率η=0.75、介质温度:60-70℃、介质相对密度v=0.95、用途:输送原油(含水75﹪),所以有:轴功率)(9575.01000101502011095.0100010003KWgQHQHN=⨯⨯⨯⨯⨯===ηρηγ计算配套功N、=KN=1.2X95=114(kw)扭矩)(369295011495509550,'NmnNMn=⨯=⨯=二、泵叶轮的设计叶轮主要几何参数有:叶轮进口直径D0、叶片进口直径D1、叶轮轮毂直径D h、叶轮进口角β1、叶轮出口直径D2、叶轮出— 3 —口宽度b2、叶片数Z。
毕业设计(论文)-离心泵的设计及其密封(含图纸) 1模板
题目离心泵的设计及其密封摘要:在当今社会离心泵的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。
在供给系统中几乎是不可缺少的一种设备。
在泵的实际应用中损耗严重,特别是化工用泵在实际应用中损耗,主要是轴封部分,在输送过程中由于密封不当而出现泄漏造成重大损失和事故。
轴封有填料密封和机械密封。
填料密封使用周期短,损耗高,效率低。
本设计使用机械密封。
主要以自己设计的离心泵为基础,对泵的密封进行改进,以减少损耗,提高离心泵寿命。
本设计其主要工作内容如下,自己设计一台扬程为40m,流量为100m3/h的离心泵。
电机功率为7.5kw,转速为2900r/min,.在0—800C工作环境下输送带杂质液体的离心泵的机械密封。
关键词:泵填料密封离心泵机械密封Centrifugal pump design and sealingAbstract: In today's society, the centrifugal pump is applied widely in the national economy, many departments should use it. In the supply system is almost an indispensable equipment. The practical application in pump industry, especially with serious loss in actual application of pump shaft seals, mainly is loss in the process of conveying, due to improper seal leakage caused heavy losses and accidents. Shaft seals have packing seal and mechanical seal. Packing seal use short cycle, the loss is high. Efficiency is low. This design USES mechanical seal. Mainly in their design based on centrifugal pump, and the improved seal pump, in order to reduce loss, improve the centrifugal pump life. This design is the main content of work, design a head for 40 MB, flow 100m/h of centrifugal pump. Electric power is 7.5 kw, speed for 2900r/min, the 0-80 C work environment impurity liquid conveyer belt of centrifugal pump mechanical seal.Keywords: pump packing seal centrifugal pump mechanical seal二离心泵的工作原理以及方案选择2.1 离心泵的工作原理离心泵工作前,先将泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时候液体的动能与压能均增大。
离心泵毕业设计论文
离心泵毕业设计论文第一章绪论 ?1.1 泵的概述 1(1(1水泵的功用随着各式各样的汽车类型层出不穷,什么轻快敏捷的轿车、环城的公交车以及载货跑长途的重型卡车等等。
所有的车都有一个相同的特点,都必须有一个完整的冷却系统。
因为发动机转动提供功率的同时,一定产生相当大的热量,使机体升温,当温度过高时就会影响机器的性能。
必须将温度降下来。
一般采用的方法都是通过发动机带动水泵进行水循环进行冷却的。
那么水泵的功用就是对冷却液加压,保证其在冷却循环中循环流动。
1(1(2水泵的基本结构及工作原理汽车发动机广泛采用离心式水泵如下图。
其基本结构由水泵壳体、水泵轴及轴承、水泵叶轮和水封装置等零件构成。
发动机通过皮带轮带动水泵轴转动,水泵轴带动叶轮转动,水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转,并在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘,同时产生一定的压力,然后从出水管流出。
再叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低,散热器中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管流入叶轮中,实现冷却液的往复循环如图(1-1)。
支撑水泵轴的轴承用润滑脂润滑,因此要防止冷却液泄漏到润滑脂造成润滑脂乳化,同时还要防止冷却液的泄漏。
如上图水泵防止泄漏的密封措施。
密封圈与轴通过过盈配合装在叶轮与轴承之间使密封座紧紧的靠在水泵的壳体上已达到密封冷却液的目的。
水泵壳体上还有泄水孔,位于水封之前。
一旦有冷却液漏过水封,可从泄水孔泄出,已防止冷却液进入轴承破坏轴承润滑。
如果发动机停止后仍有仍有冷却液漏出,则表明水封已经损坏。
水泵的驱动,一般由曲轴通过V带驱动。
传动带环绕在曲轴带轮和水泵带轮之间,曲轴一转水泵也就跟着转。
叶轮由铸铁或塑料制造,叶轮上通常有6~8个径向直叶片或后弯叶片。
水泵的壳体由铸铁或铸铝制成,进、出水管与水泵壳体铸成一体。
因为汽车发动机上的水泵是采用离心式的,所以设计时完全可以按照离心泵的设计方法来设计。
?1.2 离心泵的基本理论知识离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
离心式渣浆泵的毕业设计
摘要离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利、交通等部门,主要进行静矿、尾矿、灰渣、泥沙等固体物料的水力输送,但其过流部件的磨损相当严重,其主要破坏形式为过流部件洞穿和变形,过流部件的严重磨损,恶化了泵内流动特性及外特性,缩短了泵的实际使用寿命,使生产效率降低,加大耗能和设备的投资,进而影响生产的发展。
因此所设计的渣浆泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损,适当的增加过流部件的厚度并采用高硬度的耐磨材料来来减小磨损,将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。
采用填料密封来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴向力。
本设计详细介绍了渣浆泵的总体结构,工作原理和结构设计。
关键词:叶轮背叶片填料密封AbstractThe slurry pump is the extensive applying in the coal, mineral mountain, metallurgy, electrical, water conservancy, transportation and so on. It is main to proceed the water power of the static mineral, tail mineral, ash grain, sediment solid material transportation. But its very serious over the abrasion that flow the parts. Its main breakage form is over flow the parts penetrate with transformation. Over serious abrasion that flow the parts,it is worsening the pump inside flows characteristic and outside characteristics, shorting the actual service life of the pump and making production efficiency lower, enlarging consumes the investment of the equipments, and then affecting the development of the production. It adopt many leaf's number to reduce the single abrasion of leaf's slice for this designing slurry pump, also increased combines over the thickness that flow the parts the high degree of hardness in adoption bears to whet the material to come to let up the wear and tear, and empressed an entrance covers plank design as to bulge and smooth hubcap head . Adopted the filler which is sealed completely to prevent the high pressure liquid to leak from the pump with keep air from entering to pump the inside counteract to carry on the back leaf's slice to equilibrium stalk face dint. This design was detailed to introduce the total construction that slurry pump, the work principle designs with the construction.Key words : impeller auxiliary impeller the filler seals目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)一般部分第1章概论 (1)1.1 泵的定义及其用途 (1)1.2 泵的分类 (1)1.2.1 叶片式泵 (1)1.2.2 容积式泵 (1)1.2.3 特殊类型的泵 (2)第2章泵的结构设计与计算 (3)2.1 泵基本参数的确定 (3)2.1.1 泵吸入口和排除口的确定 (3)2.1.2 轴径的初步计算 (3)2.2 叶轮的水力设计 (5)2.2.1 叶轮的主要参数的选择和计算 (5)2.3 压水室的设计 (14)第3章径向力与轴向力的平衡 (20)3.1 径向力及其平衡 (20)3.2 轴向力及其分 (21)3.3 轴向力的平衡 (23)3.4 用背叶片平衡轴向力 (23)第4章离心泵主要零部件的强度计算 (25)4.1 引言 (25)4.2 叶轮的强度的 (25)4.2.1 叶轮强度计算 (25)4.2.2 叶片厚度的计算 (26)4.2.3 轮毂强度的计算 (27)4.3 泵体强度的计算 (28)4.4 泵轴的校核 (29)4.4.1 按扭转强度校核 (29)4.4.2 按弯扭合成强度条件计算 (29)4.4.3 校核轴的强度 (31)4.4.4 按疲劳强度条件进行精确校核 (31)4.4.5 按静强度条件进行校核 (35)4.4.6 轴的刚度校核计算 (35)4.5 键的校核 (35)4.5.1 键的剪应力校核 (35)4.5.2 键的挤压切应力的计算 (36)第5章渣浆泵零部件的选择 (37)5.1 选用渣浆泵零部件的重要性 (37)5.2 轴封结构的选择 (38)5.2.1 常用的填料 (38)5.2.2 填料函结构尺寸的确定 (38)5.2.3 填料密封安装技术要求 (40)5.3 轴承部件的选择 (40)5.3.1 滚动轴承的润滑及轴承结 (41)5.3.2 滚动轴承安装时的问题 (41)第6章渣浆泵装配及运转的注意事项 (42)6.1 装配时的注意事项 (42)6.2 运转时的注意事项 (42)6.3 维护和保养 (43)6.3.1 轴封的维护 (43)6.3.2 叶轮的调节 (43)6.3.3 轴承组件 (44)第7章经济分析 (45)结论 (46)参考文献 (47)专题部分固液两相流离心泵磨损机理和叶轮的设计 (49)附录1 外文翻译1.1 外文翻译 (55)1.2 外文原文 (68)致谢 (69)一般部分第1章概论1.1泵的定义及其用途“泵”这个名词本身的意义说明其作用是用来提水,而且在很长的一个时期,这是它的唯一的用途。
泵毕业设计
泵毕业设计
泵是一种流体机械设备,可将液体或气体通过增加能量转化成流体动能,使得液体或气体能够流动或增加压力。
泵的种类繁多,根据其工作原理和用途不同,可分为离心泵、容积泵、混流泵等。
离心泵是常用的泵之一,其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力,将液体从泵体中抽出,并通过管道输送。
离心泵适用于液体流量大、扬程较低的场合,广泛应用于工农业生产、城市供水排水、暖通空调等领域。
容积泵是根据容积变化原理工作的泵,可分为柱塞泵和齿轮泵两种。
柱塞泵通过活塞缸的往复运动,改变泵腔的容积,从而实现液体的吸入和排放。
齿轮泵则通过齿轮的旋转,将液体从吸入口吸入泵腔,并通过压力将液体推送至排放口。
容积泵适用于液体流量小、扬程较高的场合,常见于润滑系统、注射机和压缩机等设备中。
混流泵是离心泵和容积泵的一种综合型泵,结合了两者的特点。
混流泵既能产生离心力,又能具有容积泵的泵腔结构,因此适用于中等流量和中等扬程的场合。
混流泵广泛应用于农田灌溉、排涝、给排水等领域。
泵的选择要根据具体的工况要求来确定,包括流量、扬程、工作介质、温度等。
在设计泵的时候,需要考虑泵的工作效率、可靠性、维护保养等因素。
同时,还需要合理选择泵的安装位置和配管方式,以确保泵的正常运行。
总之,泵作为一种重要的流体机械设备,在工农业生产、城市建设中扮演着重要的角色。
通过合理设计和选择泵,可以有效地实现液体或气体的输送、增压和循环等工作,为各个领域的发展提供了强有力的支持。
毕业设计离心泵的水力设计
Abstract摘要把液体提升、运送液体或者是增加液体的压力是泵的主要作用,泵可以把原动机的机械能转变成为液体的能量。
在当今年代里,工业迅速的发展,使得具有多种优点的离心泵在国民经济快速发展中获得了极为广泛的应用。
离心泵的优点包括:可在多种场合使用、本身的体积小、结构简单、操作方便、流量均匀、不易发生故障、使用寿命长、购买费与操作费用低等。
在各个方面都会涉及到离心泵的使用,例如在能源、工业、农业,甚至在当今的军事领域很多都利用了离心泵的基本原理。
关键词:叶轮,密封,装配,泵体,吸水室,压水室AbstractEnhance the liquid, a liquid or a transporting fluid pressure increase is the main action of the pump, the pump of the prime mover can be transformed into mechanical energy in the energy of the liquid. In today's era, the rapid development of industry, making the centrifugal pump has many advantages gained an extremely wide range of applications in the rapid development of the national economy. Advantages of centrifugal pumps include: available in a variety of occasions, their small size, simple structure, easy operation, flow uniformity, less prone to failure, long life, low purchase costs and operating expenses. Will be involved in all aspects of the use of centrifugal pumps, for example in the energy, industry, agriculture, and even in many1Abstractof today's military field use of the basic principle of centrifugal pump.2目录目录摘要 (1)Abstract (1)目录 (3)引言 (6)第1章离心泵的概述 (7)1.1 离心泵的基本结构 (7)1.2 离心泵的工作原理 (8)1.3离心泵的拆装与装配 (9)第2章离心泵的水力设计 (11)2.1 泵的基本设计参数 (11)2.2 泵的比转速计算 (12)2.3 泵进口及出口直径的计算 (12)2.4轴的最小直径 (12)2.5 轮毂直径的计算 (13)第3章叶轮的水力设计 (13)3.1 确定叶轮进口速度 (14)3.2 确定叶片厚度 (14)3.3 叶片数Z的选择 (14)3.4叶轮进出口直径的计算 (15)3目录3.5 叶轮出口宽度 (15)3.6 出口直径与安放角的计算 (16)3.7叶片绘型 (17)第4章径向力轴向力及其平衡 (18)4.1 径向力及平衡 (18)4.2 径向力的计算 (18)4.3 轴向力及平衡及计算 (19)4.4 轴向力的平衡 (20)第5章泵零件选择及强度计算 (22)5.1 叶轮轮毂的强度计算 (22)5.2 轮毂热装温度计算 (22)5.3轴的强度校核 (23)5.4 键的强度计算 (24)5.5 工作面上的挤压应力 (25)5.6 切应力 (26)5.7 轴承联轴器的选择 (26)第6章泵体的厚度计算 (29)6.1 蜗壳厚度的计算 (29)6.2 中段壁厚的计算 (29)第七章吸水室与压水室的设计 (30)7.1 吸水室尺寸确定 (30)4目录7.2 压水室的作用 (30)7.3 蜗型体的计算 (31)7.4隔舌起始角 (32)7.5 蜗形体各断面面积的计算 (32)7.6 扩散管的计算 (33)第8章泵的轴封 (34)8.1常用的轴封种类及设计要求 (34)8.2 传统填料密封的不足 (34)8.3 填料密封的结构改造 (34)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)5引言引言作为一种给流体提供能量的通用机械泵在各种场合都得到应用,其中离心泵的应用最为广泛。
isg80-100a离心泵
isg80-100a离心泵isg80-100a离心泵产品描述:isg80-100a离心泵,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求。
产品按国际ISO2858标准设计制造。
93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。
特点:1、isg80-100a离心泵泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用尕的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
1、isg80-100a离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环。
浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,IRG型使用温度T<120℃,GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~120℃。
毕业设计(论文)螺旋离心泵的设计(全套设计带cad图纸)
II
目录
摘要...............................................................................................................................................I ABSTRACT................................................................................................................................ II 第 1 章 绪论...........................................................................................................................- 1 -
4.1 轴向力的计算....................................................................................................- 18 第 5 章 砂石泵主要零件的强度计算...................................................................源自........... - 18 -
摘要
螺旋离心泵在生产使用中有着优异的表现,广泛运用于国民经济的各 个领域。本人对其进行了探索性设计,结合了普通螺旋泵和离心泵的原理, 设计出符合要求的产品。设计过程中我对此泵结构上可能出现的问题以及 实际使用中面临的问题进行了分析和改造,并对轴向力和径向力的平衡问 题做了计算分析。在设计结构过程中,选择合理的结构形式,优化了参数, 对主要零部件进行强度校核,保证此泵具有可靠性和实用性。 关键词:螺旋离心泵;水利计算;叶轮;结构设计;市场
离心泵毕业设计
x x x x x x x大学毕业设计(论文)题目单级单吸离心泵设计学院 xxxxxxxxxxxxxxx专业班级 xxxxxx学生姓名 xxxxxxxxxxxxxxx指导教师 xxxxxxxxxxxxx成绩x 年x月x 日摘要离心泵是一种用量最大的水泵,在给水排水及农业工程、固体颗粒液体输送工程、石油及化学工业、航空航天和航海工程、能源工程和车辆工程等国民经济各个部门都有广泛的应用。
在此设计中,主要包括单级单吸清水离心泵的方案设计,离心泵基本参数选择、离心泵叶片的水力设计、离心泵压水室的水利设计、离心泵吸水室的水利设计。
以及进行轴向力及径向力的平衡,最后要进行强度校核。
泵设计的最大难点就是泵的密封,本次设计采用的新式的填料密封,它可以根据压力的改变来改变密封力的装置。
关键词:离心泵;叶片;压水室;吸水室AbstractCentrifugal pump is a kind of the most consumable in pumps, water drainage and in agricultural engineering, solid particles liquid transportation engineering, oil and chemical industry, aerospace and Marine engineering, energy engineering and vehicle engineering, etc all departments of national economy is widely used.In this design, including single-stage single-suction clean water centrifugal pump design, the basic parameters centrifugal pump, centrifugal pump hydraulic design of leaves, water pump pressurized water chamber design, the water pump suction chamber design. As well as axial force and radial force balance, and finally to the strength check.The biggest difficulty pump design is the design of the pump seal, the new packing seal it can according to the change of the pressure to change the device sealing force.Keywords:Centrifugal pump;Leaves; Pressurized water chamber; Suction chamber目录摘要 (I)Abtract (III)第1章绪论 (1)1.1 选此课题的意义 (1)1.2 本课题的研究现状 (1)1.3 本课题研究的主要内容 (1)第2章泵的基本知识 (3)2.1 泵的功能 (3)2.2 泵的概述 (3)2.2.1 离心泵的主要部件 (3)2.2.2 离心泵的工作原理 (4)2.3 泵的分类 (4)第3章离心泵的水力设计 (5)3.1 泵的基本设计参数 (5)3.2 泵的比转速计算 (5)3.3 泵进口及出口直径的计算 (5)3.4 计算空化比转速 (5)3.5 泵的效率计算 (6)3.5.1 水力效率 (6)3.5.2 容积效率 (6)3.5.3 机械效率 (6)3.5.4 离心泵的总效率 (6)3.6 轴功率的计算和原动机的选择 (6)3.6.1 计算轴功率 (6)3.6.2 确定泵的计算功率 (7)3.6.3 原动机的选择 (7)3.7 轴径与轮毂直径的初步计算 (7)3.7.1 轴的最小直径 (7)3.7.2 轮毂直径的计算 (8)3.8 泵的结构型式的选择 (9)第4章叶轮的水力设计 (10)4.1 确定叶轮进口速度 (10)4.2 计算叶轮进口直径 (10)4.2.1 先求叶轮进口的有效直径D0 (10)4.2.2 叶轮进口直径 (11)4.3 确定叶轮出口直径 (11)4.4 确定叶片厚度 (11)4.5 叶片出口角的确定 (12)4.6 叶片数Z的选择与叶片包角 (12)4.7 叶轮出口宽度 (12)4.8 叶轮出口直径及叶片出口安放角的精确计算 (13)4.9 叶轮轴面投影图的绘制 (13)4.10 叶片绘型 (14)第5章压水室的水力设计 (17)5.1 压水室的作用 (17)5.2 蜗型体的计算 (17)5.2.1 基圆直径的确定 (17)5.2.2 蜗型体进口宽度计算 (18)5.2.3 舌角 (18)5.2.4 隔舌起始角 (18)5.2.5 蜗形体各断面面积的计算 (18)5.2.6 扩散管的计算 (19)5.2.7 蜗形体的绘型 (19)第6章吸水室的设计 (21)6.1 吸水室尺寸确定 (21)第7章径向力轴向力及其平衡 (22)7.1 径向力及平衡 (22)7.1.1 径向力的产生 (22)7.1.2 径向力的计算 (22)7.1.3 径向力的平衡 (22)7.2 轴向力及平衡 (23)7.2.1 轴向力的产生 (23)7.2.2 轴向力计算 (23)7.2.3 轴向力的平衡 (24)第8章泵零件选择及强度计算 (25)8.1 叶轮盖板的强度计算 (25)8.2 叶轮轮毂的强度计算 (25)8.3 叶轮配合的选择 (26)8.4 轮毂热装温度计算 (27)8.5 轴的强度校核 (27)8.6 键的强度计算 (29)8.6.1 工作面上的挤压应力 (29)8.6.2 切应力 (30)8.7 轴承和联轴器的选择 (30)第9章泵体的厚度计算 (32)9.1 蜗壳厚度的计算 (32)9.2 中段壁厚的计算 (32)第10章泵的轴封 (33)10.1 常用的轴封种类及设计要求 (33)10.2 填料密封的工作原理 (33)10.3 传统填料密封结构及其缺陷 (34)10.3.1 传统填料密封结构 (34)10.3.2 传统填料密封的不足 (34)10.4 填料密封的结构改造 (34)结论 (35)参考文献 (37)致谢 (39)第1章绪论1.1 选此课题的意义泵是一种应用广泛、耗能大的通用流体机械,我国每年各种泵的耗电量大约占全国总耗电量的20%,耗油量大约占全国总耗油量的50%。
液压油泵毕业设计开题报告
液压油泵毕业设计开题报告1. 研究背景液压油泵是液压系统中重要的组成部分之一,其主要功能是将机械能转化为液压能,通过增加液体的压力提供动力给液压系统。
液压油泵在工程领域中应用广泛,包括机械制造、航空航天、冶金、建筑等领域。
当前,液压油泵的研究主要集中在提高效率、减小体积和质量、降低噪音和振动等方面。
传统的液压油泵存在着一些问题,如效率低、噪音大、容积效率低等。
因此,开发一款新型的高效、低噪音、体积小的液压油泵成为了研究的重点。
本毕业设计旨在设计和开发一款高效、低噪音、体积小的液压油泵,以满足工程领域对液压系统的需求。
2. 研究目的本毕业设计的主要目的是设计和开发一款高效、低噪音、体积小的液压油泵。
具体目标如下:•提高液压油泵的效率,减少能量损耗;•降低液压油泵的噪音和振动水平,提高使用舒适度;•减小液压油泵的体积和质量,方便安装和维护;3. 研究内容本毕业设计的研究内容包括以下几个方面:3.1 液压油泵结构设计针对传统液压油泵存在的问题,设计和优化液压油泵的结构。
通过改进液压油泵的内部构造和布局,提高其效率和性能。
3.2 液压油泵流道优化优化液压油泵的流道设计,改善液体的流动性能,减小流通损失和摩擦损失,提高液压油泵的输出能力。
3.3 液压油泵噪音和振动控制采用减振材料和增加密封隔离等措施,降低液压油泵的噪音和振动水平,提高使用舒适度。
3.4 液压油泵体积和质量优化通过采用先进的材料和工艺,减小液压油泵的体积和质量,方便安装和维护。
4. 研究方法和步骤本毕业设计的研究方法和步骤如下:4.1 文献调研首先对现有的液压油泵研究进行全面的文献调研,了解当前的研究状况和存在的问题。
4.2 液压油泵结构设计根据文献调研的结果,设计和优化液压油泵的结构,包括内部构造和布局的改进。
4.3 液压油泵流道优化基于液压油泵的结构设计,对液压油泵的流道进行优化,改善液体的流动性能。
4.4 液压油泵噪音和振动控制通过选择减振材料和增加密封隔离等措施,降低液压油泵的噪音和振动水平。
离心泵设计毕业设计论文
离心泵设计毕业设计论文i目录第一章离心泵的概论 (1)1. 1 离心泵的基本构造 (1)1. 2 离心泵的过流部件 (2)1. 3 离心泵的工作原理 (2)1. 4 离心泵的性能曲线 (3)第二章离心泵的应用 (5)2. 1 离心泵在工业工程的应用 (5)2. 2 离心泵在给水排水及农业工程中用 (6) 2. 3 离心泵在航空航天和航海工程中的应用 (7) 2. 4 离心泵在能源工程中的应用 (9)第三章离心泵的拆装 (11)3. 1 离心泵的结构图 (11)3. 2 离心泵一般拆卸步骤 (11)3. 3 离心泵的拆卸顺序 (11)3. 4 离心泵拆卸注意的事项 (12)3. 5 离心泵的装配 (12)第四章常见故障原因分析及处理 (13)4. 1 离心泵启动负荷 (13)4.2 泵不排液 (13)4.3 泵排液后中断 (13)4. 4 流量不足 (13)4. 5 扬程不够 (13)4. 6 运行中功耗大 (14)4. 7 泵振动或异常声响 (14)4. 8 轴承发热 (14)4. 9 轴封发热 (15)4. 10 转子窜动大 (15)4. 11 发生水击 (15)4. 12 机械密封的损坏 (15)4. 13 故障预防措施 (18)小结 (19)致谢 (20)参考文献 (21)第五章英文翻译 (22)ii1第一章离心泵概论1.1离心泵的基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
图1.1 离心泵(1)叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
(2)泵体也称泵壳,它是水泵的主体。
起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
(3)泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
(4)轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。
毕业设计(论文)-螺旋离心泵的设计(含图纸)
毕业设计(论文)-螺旋离心泵的设计(含图纸)毕业设计(论文)-螺旋离心泵的设计(含图纸)第一章绪论1.1螺旋离心泵概述泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的机器。
一般,原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体做功使其能量增加,从而使要求数量的液体从吸入口通过泵的过流部分,输送到要求的高度或要求有压力的地方。
泵是世界上最早发明的机器之一。
现今世界上泵产品产量仅次于电机,所消耗的电量大约为总发电量的四分之一。
泵的种类甚多,应用极为广泛。
除农田灌溉、城市和工业给排水、热电厂、石油炼厂、石油矿厂、输油管线、化工厂、钢铁厂、采矿、造船等部门外,目前泵在原子能发电、舰艇的喷水推进、火箭的燃料供给等方面亦得到重要应用。
另外,还可以用泵来对固体如煤、鱼等进行长距离水力输送。
泵抽送的介质除水外,有油、酸、碱浆料……一直到超低温的液态气体和高温熔融金属。
可以说,凡是要让液体流动的地方,就有泵在工作。
泵在国民经济中起着十分重要的作用。
根据科学技术的发展,泵输送固态物质的应用领域日益扩大,如污水污物、泥浆、纸浆、灰渣矿石、粮食淀粉、甜菜水果、鱼虾贝壳等不胜枚举。
据文献介绍,如今已成功地从5000米深的海底用泵向陆地输送猛矿石。
对输送这类物质的泵,有两个主要要求:一是无堵塞,二是耐磨损。
耐磨损主要与材料有关,无堵塞主要取决于叶轮的结构形式。
目前作为无堵塞泵叶轮的结构形式有:1.开式或半开式叶轮;2.旋流式叶轮;3.单(双)流道式叶轮;4.螺旋离心叶轮。
螺旋离心泵是典型的无堵塞离心泵。
世界上第一台螺旋离心泵是用来输送鱼类,随后用来输送固液两相流体,可以用来排雨水和输送高黏度液体。
为防止故态物质堵塞,使之顺利的流出,开式叶轮中有一片或两片扭曲的螺旋形叶片,在锥形的轮毂体上由吸入口沿轴延长,叶片的半径逐渐增大,形成螺旋形流道。
壳体由吸入盖和涡壳两部分组成。
吸入盖部分的叶轮,产生螺旋推进作用,涡壳部分的叶轮像一般的离心泵产生离心作用,叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近,再利用螺旋作用使之沿轴线推进。
油泵毕业设计
油泵毕业设计油泵毕业设计引言:在汽车工程领域,油泵是一个至关重要的部件,它负责将燃油从燃油箱输送到发动机,以保证发动机的正常运转。
因此,设计一个高效、可靠的油泵对于汽车工程师而言是一项重要的任务。
本文将探讨油泵毕业设计的相关内容,从设计原理、材料选择、优化方案以及实施过程等方面进行探讨。
设计原理:油泵的设计原理是基于液压传动的原理。
当发动机工作时,曲轴带动油泵的叶轮旋转,从而产生负压吸入燃油,并通过管道输送到发动机。
设计油泵时,需要考虑到燃油的流量、压力、密封性等因素,以确保油泵的正常工作。
材料选择:在油泵的设计中,材料的选择是至关重要的。
首先,需要选择具有良好耐腐蚀性能的材料,以应对燃油中可能存在的腐蚀性物质。
其次,材料的强度和刚度也需要考虑,以确保油泵在高压和高温环境下能够正常工作。
常用的材料包括铝合金、不锈钢等。
优化方案:为了提高油泵的效率和可靠性,可以采用一些优化方案。
首先,可以通过改变叶轮的形状和数量来提高油泵的流量和压力。
其次,可以采用先进的润滑技术,减少油泵的磨损和能量损失。
此外,还可以引入智能控制系统,实时监测油泵的工作状态,以及提前预警可能的故障。
实施过程:油泵的毕业设计需要经历一系列的实施过程。
首先,需要进行需求分析,明确设计的目标和要求。
然后,进行相关的理论研究和实验验证,以确定最佳的设计方案。
接下来,进行设计绘图和模型制作,以及相关的计算和仿真分析。
最后,进行实际的制造和测试,以验证设计的可行性和性能。
结论:油泵毕业设计是一项复杂而重要的任务,需要综合运用液压传动原理、材料科学、优化方法等多个学科的知识。
通过合理的设计和优化,可以提高油泵的效率和可靠性,进一步提升汽车的性能和安全性。
因此,对于汽车工程师而言,油泵毕业设计是一项具有挑战性和意义重大的任务。
参考文献:1. Smith, J. (2015). Design and Optimization of Automotive Fuel Pump. International Journal of Engineering Research and General Science, 3(2), 111-116.2. Zhang, L., & Wang, G. (2018). Study on Optimization Design of Oil Pump Based on CFD. Journal of Physics: Conference Series, 1016, 032035.。
多级泵毕业设计
多级泵毕业设计【篇一:d200多级离心清水泵毕业设计last】攀枝花学院机械工程学院d200多级离心清水泵结构设计题目:学生姓名:刘洋学生学号: 200910601065院(系):机械工程学院年级专业:机械设计制造及其自动化指导教师:陈新德(讲师)2013年2月21日摘要泵是将原动机的机械能或其他能源的能量传递给它所输送的液体,使液体的能量增加的机械。
其中离心泵是用量最大的水泵,在给水排水及农业工程、固体颗粒液体输送工程、石油及化学工业、航天航空及航海工程、能源工程和车辆工程等国民经济各个部门都有广泛应用[1]。
而此次设计的d200多级离心泵属于d型卧式单吸多级节段式离心清水泵,主要用于输送清水(含杂质量小于1%,颗粒度小于0.1mm)或物理化学性质类似于水的其他液体。
它输送介质温度小于80℃,适用于矿山排水、工厂与城市给排水等场合。
该系列泵具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
对d200多级离心清水泵的各部分结构进行简要说明以及对其几何参数对它的影响进行分析选择。
多级节段式离心清水泵应用范围广,所以产量也相对较大。
这类泵采用单轴串联多个叶轮的方式从而达到高扬程的要求,而且每个叶轮具有相应的导轮。
关键词离心泵,叶轮,导叶,平衡装置[2]abstractthe structure of each part of the d200 multi-stage centrifugal pump were introduced as well as the influence of thegeometric parameters on it were selected for analysis. multi-stage centrifugal water pump a wide range of applications, so the output is relatively large. this kind of pump adopts the wayof single axis series multiple impeller so as to achieve the high lift requirements, and each has a corresponding wheel impeller. keywords centrifugal pump, impeller, guide vane, balancing device目录摘要 (i)abstract (ii)目录 .................................................... 错误!未定义书签。
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80YG100型管道离心油泵专业:热能与动力工程(流体机械方向)姓名:/// 学号://////// 指导教师:/// ///摘要本设计是根据给定设计参数完成管道离心油泵水力及结构设计。
主要包括叶轮、蜗壳、吸水室的水力设计和泵的结构设计。
确定出叶轮的几何参数,绘制并检查叶轮轴面投影图,采用方格网保角变换法完成扭曲形叶片绘型。
根据蜗壳内速度矩守恒,确定出蜗壳八个断面参数,并进行绘型。
同样对吸水室进行水力设计计算并绘型。
最后对离心泵进行结构设计,绘制了装配图和部分零件图,并对轴进行了强度校核计算。
关键词:离心泵、叶轮、水力设计、结构设计AbstractAccording to the design parameters at the given point, this paper accomplished the design of the Centrifugal pump. It mainly contained the hydraulic design of the impeller ,volute casing and structural of pump,structural design of the pump. Based on the resolution method of design of the pump, author obtained the geometric parameters of the impeller. Then author projected and checked the cross-section of impeller, drew the cylindrical blade using methods of grid square conformal transformation. On the basis of constant velocity moment, author calculated parameters of cross-section of volute . Author also drew the spiral curve and diffuser of volute casing. Finally, the structural of the Centrifugal pump was designed and assembly drawing component graphics were drew. In addition, this program has been checked strength of the pump shaft.Key words:Centrifugal pump;impeller;hydraulic design;structural design一、前言泵是把原动机的机械能转换成液体能量的通用机械,它能提高液体的位能,压能和动能。
该泵主要使用在管路增压,远距离输送汽油、煤油、柴油、航空油等油类,也可输送其它无腐蚀性的液体。
适用于油库、油站、化工、矿山、石化、企事业单位等。
与传统双吸泵相比,与配用高速电机的情况下,泵系统与关联设备的安装占地面积小。
YG型立式管道式油泵产品特点:1、YG型立式管道式油泵系为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
本次毕业设计任务是单级单吸离心泵。
泵主要由泵体,泵盖,箱体,轴,叶轮,密封环,连接部件等组成。
在设计的时候,要保证效率,同时保证其安全可靠性。
二、基本方案与参数的确定1.设计参数流量: Q=50m3/h,扬程:H=100m,转速:n=2950r/min,效率η=51%,必须汽蚀余量:NPSHr=3.3m,输送介质:不含固体颗粒的石油产品,介质温度为-20~+200℃。
2.泵进口直径的确定泵进口直径是指泵的吸入口法兰的内径Ds=80mm。
吸入口径有合理的进口流速确定,泵的进口流速一般为3m/s 左右,从制造经济性考虑,应取较大的进口直径,以减小流速,提高泵入口处的压能。
3.泵出口直径的确定泵出口直径是指泵排出法兰处管的内径Dd=80mm 。
对于低扬程,排出口直径和吸入口 径相同,对于高扬程,为减少泵的体积和排出口径,可采取排出口径小于吸入口径,一般取Dd=(0.7-1)Ds.4.泵的转速和比转数的计算泵的转速越高,泵的体积越小,重量越轻,据此选尽量高的转速,但转速和比转数有关,而比转数和效率有关,而且转速越高,泵过流部件得磨损加快,机组的震动,噪声变大,也越容易发生汽蚀,所以转速应与比转速,汽蚀结合起来确定,比转速n s=40。
5.泵工作效率的估算要设计泵时要有用泵的效率,但泵尚未设计出来,故只能参考同类产品,或借助经验公式近似地确定泵的总效率和各种效率值,并要设计中达到确定的效率。
泵工作的总效率等于水力效率,容积效率,机械效率的乘积v m h ηηηη==65%。
6.轴功率与原动机功率泵的轴功率ηρ1000/gQH P ==20.9Kw 原动机功率)(/kw KP p t g η==30Kw 。
三、叶轮的设计1.叶轮的主要确定叶轮的主要尺寸包括了叶轮出口直径D 2=236mm,出口宽度b 2=8mm 。
以及叶轮叶片数Z=6等。
他们对泵的效率和汽蚀性能都有很大的影响。
2.叶轮的水力设计(1)叶轮轴面投影图的绘制(2)轴面流线的绘制(3)叶片绘型叶轮各部的尺寸确定后,可画出叶轮轴面投影图,画图时,最好选择s n 相近,性能良好的叶轮图作为参考,考虑设计的具体情况加以改进。
轴面投影图的形状十分关键因经过反复修改,力求光滑通常,同时应考虑从到1)前后盖板出口保持一段平行或对称变化。
2)流到弯曲不应过急,在轴向结构允许的条件下以采取较大的曲率半径为宜。
四、吸入室,压水室的水力设计1.压水室:采用螺旋形双蜗壳压水室,水力效率好,高效率范围宽。
涡室采用梯形涡室,基圆直径D 3=246mm,第八断面面积F=556.48mm 2,V 3=23.9m/s 。
2.吸水室:采用环形吸水室的设计, V 3=2.9m/s 。
五、泵的结构1.轴封:采用机械密封。
2.轴向力及其平衡:本次设计的是单级单吸离心泵,理论上是有轴向力的,其轴向力,由平衡孔及电动机轴承将其平衡掉。
3.径向力:径向力主要是由压水室与叶轮间的不协调和液流的动反力产生的,由电动机轴承来平衡径向力。
六、泵零件强度计算1.轴的强度计算:最小轴径为19mm,由于该泵无轴承,所以当最小轴径处满足强度要求时,轴的其他部分也满足强度要求。
2.键的强度校核:叶轮处键:σ=62MPa, σp =68.7MPa ;联轴器处键:σ=66MPa, σp=68.7MPa 由以上可知键的强度满足要求。
3.泵体的强度计算:δmin4=15mm,σd=40MPa,n=5.1>[n]=4,壁厚满足强度要求。
4.出口法兰的强度计算:σd=3.7Pa,n=2.3>[n]=1.25,满足强度要求。
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