各种橡胶性能一览表

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各种橡胶性能一览表

各种橡胶性能一览表 Prepared on 24 November 2020注：芳香烃溶剂对硅橡胶有影响，采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香烃性。

材质 Material 物性 Physical 天然橡胶(NR)NaturalRubber丁苯橡胶(SBR)丁基橡胶(IIR)Butyl三元乙丙橡胶EPDM氯丁橡胶(CR)Neoprene丁腈橡胶(NBR)Nitrile聚氨脂(PU)Urethane硅(硅)胶(SR)Silicone氯磺化聚乙烯胶(CSM) H y p al o nPHYSI CALPR OPERT IES一般物性比重SpecificGravity硬度范围HardnessRang(Shore A°)30-10035-10030-9030-9035-9530-10055-10020-9040-90 最大搞张强度TensileStrengthMax(psi400030025030030003003000 150030 最大延伸率Elongation Max(%750 600 700 600 600 600 750 80060 回复力ResilienceE G P-FG G-E F-G F-E F-GF-G 压缩变形Compression SetG FP-GG F-G G G-E G-EF-G 不透气性Impermeablity toGasesF F E F F-G G P-F P-F G抗屈曲龟裂FlexCrackingResistanceF G G G G F G-E F-E G抗撕裂性TearStrengthE F GF-GF-G F-G E P-FF-G 耐磨性AbrasionResistanceE G-E GG-EG-EG-EE P-FG-E 抗冲击强度ImpactStrengthE E G G G-E F-G G-E P-G G抗割裂成长CutGrowthResistanceE G E G G G G-E P-F GENVIR ONME NTRES ISTAN CE耐环境物性抗氧化OxidationResistanceF-G F-G EG-EG-E F-G G-F E E抗臭氧OzoneResistanceP PG-EE G P E E E耐候WeatheringResistanceF F E EG F-G G-E EG-E 抗日晒SunlightResistanceP-F F E E G-E P-F G-E E E耐水性WaterResistanceE G-E E E GG-EG G G耐燃性FlameResistanceP P P P G P P-G F-G G耐热性HeatResistanceF F-G GG-EF-G G F-G E G低温柔软性LowTemperatureFlexibilityG-E GF-GG-EF F-G G EF-GCHEMI CALR ESIST ANCE 耐化学品物性耐油和汽油OilandGasolineP P P P F-GG-EG-E P-FF-G 耐动植物油Animal &VegetableF FG-EG GG-EG F-G GOile耐醇类Alcohols G G GF-GG-E F-G F-G GG-E耐碱性Alkalies F F EG-EEG-EP P E耐酸性Acids F-G F-GG-EG G G P-F FG-E耐石腊烃溶剂AliphaticHydrocarbonsolventsP P P P G E G P-F G耐芳香烃溶剂Aromatic Hydrocarbon solvents P P P P P-F F-G P-F P-FP-F耐酮类溶剂Oxygenated Solvents G GG-EG-EP-F P P F F注: E=Excellent 优 G=Good 良 F=Fair可 P=Poor 不可以上硬度及密度是有一定的变化范围，同时其它物性也是可根据要求作相应的配方来改善其物性。

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表橡胶材质概述特性用途丁腈胶（NBR ）由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶。

它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。

并以优异的耐油性着称。

耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。

耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。

耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45% 。

耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。

弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。

电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。

耐臭氧性能較差。

加工性能較差。

用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。

可制造运送热物料的运输带。

乙丙胶（EPD M）是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。

橡胶分子链中依单体单元组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。

耐老化性能优异，被誉为“无龟裂”橡胶。

优秀的耐化学药品性能。

卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。

优异的电绝缘性能。

低密度和高填充特性。

乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性。

不耐油。

硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。

自黏性和互黏性都很差，给加工工艺带来困难。

汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。

電氣製品:包括高、中、低壓電纜絕緣材料等。

工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等。

建筑材料:桥梁工程用橡胶制品，橡胶地砖等。

其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。

其使用寿命比其它通用橡胶高。

由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。

EPDM 三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点: 超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）化学组成：主要成分是聚异戊二烯。

性能特点：具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性，在常温下具有较大的形变能力，耐热性能较差。

主要用途：轮胎、带、输送带、软管、胶板等。

2. 顺丁橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）化学组成：主要成分是聚丁二烯。

性能特点：具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性，但耐腐蚀性较差。

主要用途：轮胎、橡胶鞋底、密封件等。

3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）化学组成：主要成分是丁二烯和苯乙烯。

性能特点：具有优良的耐磨性、强度和耐候性，但耐油性较差。

主要用途：轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。

4. 丁酮橡胶（Polyisoprene Rubber，IR）化学组成：主要成分是聚顺丁二烯。

性能特点：具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性，耐腐蚀性较差。

主要用途：医疗手套、弹簧、运动器材等。

5. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）化学组成：主要成分是丁二烯和丙烯腈。

性能特点：具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性，但耐热性较差。

主要用途：燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。

6. 硅橡胶（Silicone Rubber）化学组成：主要成分是聚二甲基硅氧烷。

性能特点：具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。

主要用途：电子产品、医疗器械、高温密封件等。

7. 丁基橡胶（Butyl Rubber, IIR）化学组成：主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。

性能特点：具有优良的气密性、耐老化性和耐热性，但耐磨性较差。

主要用途：内胎、胶带、密封圈等。

8. 克鲁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）化学组成：主要成分是氯丁二烯。

性能特点：具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性，但耐油性较差。

主要用途：防水材料、电缆护套、电子元件等。

9. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）化学组成：主要成分是氟化烃。

橡胶材料性能汇总表

橡胶材料性能汇总表引言橡胶是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车、电子、医疗、建筑等领域。

在选择使用橡胶材料时，了解其性能参数是非常重要的。

本文档旨在提供一个橡胶材料性能汇总表，以便为工程师和设计师提供参考。

材料名称：丁苯橡胶（BR）丁苯橡胶（BR）是一种重要的合成橡胶，其具有优良的耐磨性和耐寒性能。

以下是丁苯橡胶的性能参数：•密度：1.03 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 40-80•拉伸强度：11-25 MPa•断裂伸长率：500-800%•低温性能（Tg）：-55 ℃•耐热性能（Td）：120 ℃•耐油性能：优良•耐氧化性能：一般•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：一般材料名称：丁晴橡胶（NBR）丁晴橡胶（NBR）是一种摩擦系数较高的橡胶材料，具有很好的耐油性和耐化学药品性能。

以下是丁晴橡胶的性能参数：•密度：1.2 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 50-90•拉伸强度：15-25 MPa•断裂伸长率：300-500%•低温性能（Tg）：-30 ℃•耐热性能（Td）：100 ℃•耐油性能：优良•耐氧化性能：优良•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：优良材料名称：乙丙橡胶（EPDM）乙丙橡胶（EPDM）是一种耐候性极高的橡胶材料，适用于户外环境和高温应用。

以下是乙丙橡胶的性能参数：•密度：0.86 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 40-90•拉伸强度：7-20 MPa•断裂伸长率：200-600%•低温性能（Tg）：-54 ℃•耐热性能（Td）：150 ℃•耐油性能：不良•耐氧化性能：优良•耐UV性能：优良•耐臭氧性能：优良材料名称：氯丁橡胶（CR）氯丁橡胶（CR）是一种耐化学药品性能优良的橡胶材料，适用于制造胶带、密封件和绝缘材料等。

以下是氯丁橡胶的性能参数：•密度：1.23 g/cm³•硬度（硬度计类型）：Shore A 50-90•拉伸强度：5-20 MPa•断裂伸长率：100-900%•低温性能（Tg）：-40 ℃•耐热性能（Td）：110 ℃•耐油性能：一般•耐氧化性能：一般•耐UV性能：一般•耐臭氧性能：优良材料名称：硅橡胶（SiR）硅橡胶（SiR）是一种热稳定性很高的橡胶材料，常用于高温密封件和电子领域。

橡胶材料种类性能表

橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶（NR）异戊二烯聚合物优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60～100℃2 丁苯橡胶（SBR）丁二烯与苯乙烯的共聚物含10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60～120℃3 丁二烯橡胶（BR）丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶，耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油，不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶（CR）氯丁二烯聚合物耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35～130℃5 丁腈橡胶（NBR）丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反。

含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55～130℃6 乙丙橡胶（EPM、EPDM ）乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚（EPDM）耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60～150℃7 丁基橡胶（IIR）异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化，耐磷酸酯液压油，耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂，制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎，门窗密封条，磷酸酯液压油系统的-60～150℃具有优良的介电性能和绝缘性能，透气性极小密封零件、胶管，电线的绝缘层，胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化，耐油性随其氯含量增加而增加，耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套，散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50～150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型（AU）和聚醚型（EU）两种。

各种橡胶的性能及参数的汇总表

10 ~10 10 ~10 1013~10161012~1013 〜 15~20 20~30 20~25 〜 4~6 3~5 3~6 〜 0.1~0.5 〜 3.0~4.0 A A C~D A C~D B C~D A D B~C B~D B C A A A D A B D D D C A C C B A D C A D D C A C 胶辊、实密封腻子电气制品耐高温耐心轮胎、等、医用制油制品、密封件、品、耐高油封、密同步胶带温耐寒制封件、胶等品等管等
14 15
150 -30~-55 A A A D A D
15 16
150 -20~-60 A B A B A B~C
12 14
150 〜 A A A B B 〜
12
160 0~-30 A A A C~D B B~D
8 10
80 -30~-60 B A A C~D B B
9 12
80 250 +10~-40 -70~-120 B A A A A A D B~D A D B~C A~C
〜 20~30 A 50~90 70~200 100~600 B B B B B 100 -20~-30 A A A D A B
12 14
8.85 45~120
8.1~9.3 30~55
〜 68~76
〜 35~120 C 20~90 〜〜 B B B B 〜 150 -20~-40 A A A B A 〜
14 15
A B C 10~90 50~90 50~85 50~250 70~200 70~200 100~1000 100~500 100~600 A B B B B B A B B A~B A A B B B 120 -35~-55 A B A B B B~C

各种橡胶性能一览表

橡胶性能汇总表
橡胶名称常见缩写
纯生胶性能硫化胶机械性能比重折光率（ND）溶解度参数（SP）门尼粘度ML1+4,100℃ 加工性硬度（邵氏A）扯断强度，kg/cm2 伸长率，% 弹性抗撕裂强度压缩永久变形耐磨性耐曲挠龟裂性天然橡胶异戊橡胶顺丁橡胶丁苯橡胶丁基橡胶氯磺化聚氯化聚乙聚丙烯酸聚氨酯橡氯醇橡胶丁晴橡胶晴戊橡胶聚硫橡胶硅橡胶氟橡胶乙烯烯酯橡胶胶（二元）EPM （一元） EVA CR CSM CPE NBR NIR ACM PU T SI FPM NR IR BR SBR IIR （三元）EPDM CHR 0.91~0.93 0.92~0.93 0.91~0.94 0.93~0.94 0.91~0.93 0.86~0.87 0.98~0.99 1.15~1.25 1.11~1.18 1.10~1.20 1.27~1.36 1.00~1.20 0.96 1.09~1.10 1.00~1.30 1.34~1.41 0.95~0.98 1.80~1.82 1.59 〜〜 1.5339~1.5348 1.508~1.509 〜〜 1.353~1.560 〜〜〜 1.521 〜〜〜〜〜〜乙丙橡胶
1014~1015 1014~1015 1014~1015 20~30 20~30 20~30 3.0~4 3.0~4 3.0~4 0.5~0.2 〜 0.5~3.5 D D D D D D D D D A A A B~C B~C B~C C C C B B B B B B B B B 同天然橡同左同左胶，一般与天然橡胶并用
1015~1016 1015~1016 1012~1014 1012~1013 1012~1014 1012~1013 25~35 35~45 〜 15~20 20~25 20~25 3.0~4 2.5~3.5 〜 5.8~8.0 4~6 4~6 0.3~8.0 〜〜 1.0~6.0 〜〜 D D D B B B C C D D C~D C~D D D D D D D A A C A A A A A D B~C C C A B B B A A A A B A A A A A A A A A A A A A A A 内胎、电电线电缆、微孔化学电线电缆衬里、胶耐酸碱胶线电缆、门窗密封条鞋等工业用品布、防腐管、PVC 胶管、雨、防水卷材防震橡胶蚀密封件改性等衣、防水等密封条粘、防老化卷材等合剂涂层等

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。

EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

热塑性弹性体(TPE)高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。

2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。

3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。

4、良好的减震性和防滑耐磨。

5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。

6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。

可根据需求任意调整。

7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。

12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。

13、易于加工，着色。

水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。

14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。

替代软质PVC部分硅橡胶。

TPE/TPR 之应用领域运动器材：手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等)，潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。

橡胶材料种类性能表

新型特种橡胶
具有优异的耐热、耐油、耐寒、耐臭氧等性能。根据需要，可与氟橡胶，丁睛橡胶，氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶等并用，从而获得耐高温、耐油性能。
广泛用于汽车、军事装备的高温油封材料、容器管道衬里胶粘剂及建筑物密封胶，隔音和减震制品特种电线电缆的外层护套等
13
硅橡胶
聚硅氧烷
通常有二甲基硅橡胶（MQ），甲基乙烯基硅橡胶（MVQ），甲基苯基硅橡胶（MPQ），甲基苯基乙烯基硅橡胶（MPVQ）等
制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油
丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱
-55～130℃
6
乙丙橡胶（EPM、 EPDM ）
乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚（EPDM）
耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良
不宜与酯、酮、磷酸酯液压油、浓酸、碱、蒸汽等接触
适于制作各种形状的密封能量吸收装置、冲孔模板、振动阻尼装置、机械支承垫片、柔性联接、防磨涂层、摩擦动力传动装置、胶辊等
-60～80℃
10
聚硫橡胶（T）
多硫烷烃聚合物
聚氨基甲酸酯。通常有聚酯型（AU）和聚醚型（EU）两种，耐油性好、耐天候老化，透气性小，电绝缘性亦佳
橡胶材料种类性能表
橡胶材料种类性能表
序号
橡胶种类
主要材料
优点
劣势
适用范围
使用温度
1
天然橡胶（NR）
异戊二烯聚合物
优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能
不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差
制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件
-60～100℃
2

橡胶种类及基本性能

侧腈基( -CN )，使得其性能优良性能。１、ＮＢＲ为非结晶橡胶，纯硫化胶的扯断强度和撕裂强度很低，３～４ＭＰａ，但是炭黑补强
后强度达２４.５～３０ＭＰａ２、耐油性优良。丙烯腈含量越高耐油性越好。耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。
但对芳香烃油及氯化烃油的抵抗能力较差。３、气密性好。仅次于丁基橡胶，优于其他通用橡胶。４、耐热耐磨耐老化性能优于ＮＲ５、可与其他橡胶并用，改善加工性能。
5、 BR 加工性能较差，粘着性不好，对温湿度的变化较为敏感。一般与 NR 并用。 BR 在湿滑面上易滑，且生胶的冷流性大
BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、胶鞋等
三、异戊橡胶 IR IR 是聚异戊二烯的简称。 1、 IR 与 NR 很相似。但 IR 中的凝胶量较低，杂质少，质地均匀。 2、加工性能较好，易于塑炼，甚至可以省去塑炼工艺。 3、半成品压出收缩少，流动性好。 4、较 NR 比，IR 弹性较好，生热小，抗龟裂性好。但定伸应力，扯断强度和硬度稍低，抗撕裂性差。炼胶时易粘辊。 5、 IR 中非橡胶成分极少，耐水性、电绝缘性及耐老化比 NR 好。 6、 IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。 IR 用于载重汽车轮胎，飞机轮胎、医疗制品，胶黏剂，胶鞋及浸渍品等。一切可用 NR 的制品都可以用 IR
缺点：１、弹性、耐寒性差。丙烯腈含量越高，弹性越差。２、电绝缘性差，是各种橡胶中的最差者。可用用于需要导出静电，以免引起火灾的地方如纺织皮辊。３、耐臭氧性能不好。一般要价抗臭氧剂或者ＰＶＣ改善。４、耐酸性差。最不能抵抗硝酸、浓硫酸、次氯酸等的腐蚀。但耐碱性比ＮＲ好。
ＮＢＲ广泛用于各种耐油橡胶制品。丁腈－４０一般用于直接与油类接触的橡胶制品。如油封、输油管、化工容器衬里、垫圈等。丁腈－２６一般用于耐油胶管、油箱、印刷胶辊、耐油手套等。

常用橡胶性能一览表

疗和体育用品等领域。
•广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等。的原料。
•适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
聚氨酯胶
(PU)
分子链中含有较多的氨基甲酸酯基
•广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医
团的弹性材料，其橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比的。
*电绝缘性不好。
*较差的低温性能，低温使橡胶失去弹性，甚至发生断裂
*贮存稳定性差。
•用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等
•耐R12制冷剂的密封件。
•适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件。
丁基橡胶
(IIR)
为异丁烯与少量
Isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用。
常用橡胶性能一览表
橡胶材质
概述
特性
用途
丁腈胶 (NBR)
由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶。它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。并以优异的耐油性着称。
•耐油性最好，对非极性和弱极性耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。
*有优异的耐高温性能(在
200'C以下长期使用，能短期经受300C以上的高温)，在橡胶材料中是最高的。
*有较好的耐油、耐化学腐蚀性能，可耐王水腐蚀，也是
•广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航
行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门。
橡胶。
在橡胶材料中最好的。
•具有不延燃性，属自熄性橡胶。

各类橡胶材料性能对比表

经调制配方后抗张强度可达1500psi及抗撕裂性可达88lbs弹性良好及具有良好的压缩歪对中性溶剂具有良好的抵抗性具极佳的抗热性具极佳的抗寒性对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能隔热散热性佳缺点
橡胶材质
材质说明
优缺点
经常用途
丁睛胶 NBR
由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石优点：具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温压油的特性。具良好的压缩歪，抗磨及伸长、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体性能则变差，一般使用温度范围为力。缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如介质中使用的橡胶零件，特别是密封零 25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈件。可说是目前用途最广、成本最低的酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。最常用之橡胶之一。橡胶密封件。优点：较丁睛胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性在臭氧、空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性一系统中的密封件。汽车发动机系统密封般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点：件。不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。
优点：经调制配方后抗张强度可达1500PSL 及抗撕裂性可达88LBS。弹性良好及具有良硅胶主链由矽（-Si-O-Si）结合而成。具好的压缩性。对中性溶剂具有良好的抵抗性有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老。具极佳的抗热性。具极佳的抗寒性。对于硅橡胶 SI 化.有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。极佳一般橡胶差且不具耐油性. 的电绝缘性能。隔热、散热性能。缺点：不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠中。由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、优点：良好的耐磨性、很高的弹性、扯断强天然橡胶扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇度及伸长率，较好的气密性，较好的耐碱性 NR 热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶。缺点：耐天候老化性不好。解，耐碱但不耐强酸。

常用橡胶性能一览表

常用橡胶性能一览表橡胶材质概述特性用途丁腈胶(NBR )由丁一烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶。

它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。

并以优异的耐油性着称。

•耐油性最好，对非极性和弱极性油类基本不溶胀。

*耐热氧老化性能优于天然、丁本等通用橡胶。

•耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。

•耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。

*弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。

•电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。

•耐臭氧性能較差。

•加工性能較差。

•用于制作接触油类的胶管、胶辊、密圭寸垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。

* 可制造运送热物料的运输带。

乙丙胶(EPD M)是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。

橡胶分子链中依单体单兀组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。

*耐老化性能优异，被誉为无龟裂”橡胶。

•优秀的耐化学药品性能。

•卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。

•优异的电绝缘性能。

•低密度和高填充特性。

•乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性。

* 不耐油。

•硫化速度慢，比一般合成橡胶慢3-4 倍。

•自黏性和互黏性都很差，给加工工艺带来困难。

*汽车零件：包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。

*電氣製品：包括高、中、低壓電纜絕緣材料等。

*工业制品：耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等。

*建筑材料:桥梁工程用橡胶制品，橡胶地砖等。

*其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。

其使用寿命比其它通用橡胶咼。

由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。

EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物，产品性能及优点：超高分子量，高乙烯含量，可高度填充填充剂和油，易碎的性能缩短了混炼的时间•分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

常用橡胶性能

耐候与金属性粘接中中中中优优差优优优优优优优良优优优优优差优中优优优优良优优
6.89～27.56 100～700 6.89～27.56 100～750 6.89～24.12 100～700
中～良优良良良良差中中优中中良良优优良优良中良优中良良良
橡胶类别天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）
相对密度 0.93 0.94 0.94 1.93 1.23 0.91～0.93 0.96～1.02 0.85 0.98 1.4～1.95 0.85
硬度门尼粘度（邵氏A） ML1+4，100℃ 20～100 20～100 40～100 30～100 20～90 20～90 30～100 30～100 20～95 60～90 62～95 20～80 40～100 50～95 60～90 45～150 55～90 30～70 35～55 45～120 45～80 30～130 40～100 液状 35～160 25～60 或液状 25～60 或液状 45～60 30～115
60～70（均聚） 6.89～17.23 100～400 85～125（共
撕裂耐磨耐割口耐水溶耐酸耐碱耐油耐燃耐臭强度耗性增长胀性性性性油性氧性优优优优优优良中良优良良中中良差良良优优优良～优差良优优优优良～优中～良良～优差～中良～优良良良良良良优良优中优中中中优良良良良良良差差差差良差差差差差差中差

常用橡胶性能一览表之欧阳文创编

常用橡胶性能一览表由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。

EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

热塑性弹性体 (TPE)高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。

2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。

3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。

4、良好的减震性和防滑耐磨。

5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。

6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。

可根据需求任意调整。

12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。

13、易于加工，着色。

水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。

14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA 等基体材料包覆粘合,也可单独成形。

替代软质PVC部分硅橡胶。

各种橡胶的性能及参数的汇总表

14 15
150 -30~-55 A A A D A D
15 16
150 -20~-60 A B A B A B~C
12 14
150 〜 A A A B B 〜
12
160 0~-30 A A A ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ~D B B~D
8 10
80 -30~-60 B A A C~D B B
9 12
80 250 +10~-40 -70~-120 B A A A A A D B~D A D B~C A~C
10 11
硫化胶物理性能
硫化胶电性能
耐热性（最高使用温度，℃） 100 耐寒性（脆性温度，℃） -50~-70 耐老化性 B 耐臭氧性 D 耐光、耐候性 B 耐燃性 D 不透气性 B 耐辐射性 B~C
14 15
100 -70 B D B D B D
14 15
100 -30~-60 B D B D C B
乙烯-醋酸乙烯共聚物
氯丁橡胶
7.9~8.1 90~150
7.9~8.35 55~90
8.4~8.6 35~55
8.4~8.6 30~60
7.7~8.06 45~75
7.9~8.0 45~120 B 30~90 50~200 100~800 B C B B B 150 -40~-60 A A A D A B
〜 20~30 A 50~90 70~200 100~600 B B B B B 100 -20~-30 A A A D A B
12 14
8.85 45~120
8.1~9.3 30~55
〜 68~76
〜 35~120 C 20~90 〜〜 B B B B 〜 150 -20~-40 A A A B A 〜

常用橡胶性能一览表之欧阳治创编

常用橡胶性能一览表由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。

EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

热塑性弹性体 (TPE)高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。

2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。

3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。

4、良好的减震性和防滑耐磨。

5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。

6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。

可根据需求任意调整。

12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。

13、易于加工，着色。

水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。

14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。

替代软质PVC部分硅橡胶。

rubber性能一览表

应用引擎脚
2、 IR
与NR混合使用
与NR或 SBR混用作防振橡胶
3、 BR
弹性、耐摩耗性、耐寒性、透明性佳，撕劣强度及机械强度差加工性优，耐磨耗性，耐老化性优于 NR，但弹性、耐臭氧性差
4、 SBR
轮胎
5、 IIR
6、 EPDM
7、 NBR
8、 CR
Butyl Rubber 丁基耐透气性、耐候性、耐热性、耐臭氧性、绝缘性佳但弹性、耐磨耗性较橡胶差，热老化后硬度降低 Ethylene Proprene 耐热性、耐候性、耐臭氧性、耐水、 Rubber乙烯丙烯橡耐药品性优，接着及粘着性劣，抗撕胶裂强度弱。 Nitrile Butadiene 耐油性、加工性、机械强度均良好， Rubber 丁二烯橡胶耐臭氧性、耐寒性、耐药品性及极性溶剂抗性差 Chloroprene 耐燃性、接着性、加工性良好，耐水 Rubber,Neoprene 氯性、电器绝缘性差。
Epichlorohydr in Ethylene Oxide Rubber 氯环氧丙烷橡胶
油管，油封耐油管，耐热管油管外层，空气管较少使用
耐臭氧性、耐油性佳，易腐蚀污染模具，对酸性汽油抵抗性不佳。含硫量高，耐油性更好，耐臭氧性、耐候性、耐透气性佳，耐热性及加工性差。耐热性、耐寒性及电气性质优，耐药品性、耐酸碱性弱，必须二次加硫
15、 Si,MQ
Polysulphide Rubber 多硫化橡胶 Silicone Rubber 矽铜橡胶
Seal,Packi ng 吸振材料
16、 PU
Polyurethane Rubber 耐老化性、耐磨耗性及机械性能佳，聚氨基甲酸乙酯橡耐水性、耐湿性、耐热性差。胶