国际著名模板企业的几种模板连接件(建筑技术 第38卷 第8期 2007年8月)
几种模板介绍
大模板工程的类型
1、内浇外板工程 1.1又称内浇外项工程，这种工程特点是：外墙为预制制钢 筋混凝土墙板，内墙为大模板现浇钢筋混凝土承重墙体， 是预制与现浇相结合的一种剪力墙结构。 2、内浇外砌工程 外墙为砖砌体或其他材料砌体，内墙为大模板现浇钢筋混 凝土墙体。（这种体系一般用于多层建筑），现浇内墙与 外墙砌体采用构造柱连接。 3、内外墙全现浇工程 内墙与外墙全部以大模板为工具浇筑的钢筋混凝土墙体。 由于这种工艺不受外墙板生产、运输和吊装能力的制约， 减少子施工环节，加强了结构整体性，降低子工程成本， 并且外墙采用了清水混凝土或装饰混凝土，在结构施工阶 段为装修施工创造了条件，因而加快了工程进度，所以受 到普遍欢迎。
6、施工安全要求
模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求： （1）模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采用其他有效的 安全措施； （2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各 种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； （3）高耸建筑施工时，应有防雷措施； （4）高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立 梁及其模板等上面行走； （5）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏杆，必要时应在洞口处设 置安全网； （6）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放 在脚手板上和抛掷； （7）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，装 拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带； （8）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； （9）预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固； （10）预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点。水平吊运应采取四个吊点， 吊点应作受力计算，合理布置； （11）预拼装模板应整体拆除，拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板 的配件，待模板离开结构表面后再起吊 （12）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍塌。
汇总下模板支撑体系的几种分类
汇总下模板支撑体系的几种分类一、模板支撑架的介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的起来的，是施工作业中必不可少的措施和设备。
1、扣件式钢管支撑体系如下图：缺点：不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性比较差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系优点：碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
缺点：碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区及装修行业多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为Ø42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系盘扣式钢管支撑体系优点：1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
(完整版)在建筑工地上常用模板的详细分类汇总
建筑工程所用模板的分类介绍：1、55型组合钢模板55型组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。
[MISSING IMAGE: , ][MISSING IMAGE: , ]自20世纪70年代末引入组合钢模板，其一度成为施工现场的主流模板，但组合钢模板的刚度差，易变形，现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。
2、木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板及硬木胶合板。
[MISSING IMAGE: , ][MISSING IMAGE: , ]木胶合板模板简单实验方法：从胶合板上锯截下20mm见方的小块，放在沸水中煮0.5~1h。
3、竹胶合板模板[MISSING IMAGE: , ][MISSING IMAGE: , ]我国竹材资源丰富，且竹材具有生长快、生产周期短（一般2~3年成材）的特点。
4、塑料模板[MISSING IMAGE: , ]塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料，用量较少。
5、模壳：[MISSING IMAGE: , ]是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式模板。
密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。
6、大模板大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板，一般配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织安排，以机械化施工方式在现场浇筑混凝土竖向（主要是墙、壁）结构构件。
[MISSING IMAGE: , ]大模板的构造：大模板由板面结构、支撑系统和操作平台以及附件组成。
[MISSING IMAGE: , ]7.铝膜板铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
具有连接件的建筑保温模板
具有连接件的建筑保温模板建筑保温模板是一种应用广泛的施工模板，用于保温墙体的施工。
传统的建筑保温模板通常由木材或其他材料制成，但其搭建和拆除过程繁琐，存在一定的安全隐患。
为了解决这些问题，近年来已经出现了具有连接件的建筑保温模板。
连接件是指在建筑保温模板上设置的一种连接装置，用于连接和固定模板的各个部分。
它可以是金属制品，如钢丝、钢板，也可以是其他合适的材料。
连接件的存在使建筑保温模板具有了更好的稳定性和可靠性。
首先，具有连接件的建筑保温模板更加稳固。
传统的保温模板在搭建时需要借助木材搭建支架，在模板与支架之间往往存在一定的缝隙。
这种搭建方式对模板的贴合度和稳定性提出了较高的要求，并且可能存在模板松动或摇晃的情况。
而具有连接件的建筑保温模板可以通过连接件将模板各个部分紧密连接，形成一个整体结构，有效地避免了模板的位移和晃动，提高了施工质量和安全性。
其次，具有连接件的建筑保温模板更加方便快捷。
传统的保温模板在拆除时需要逐个拆除和回收木材支架，工期可能较长，而且对拆除和回收的木材也提出了一定的要求。
而具有连接件的建筑保温模板可以通过拆卸连接件来实现模板的快速拆除，减少了工作量和时间，并且连接件可以重复利用，节约了成本。
此外，具有连接件的建筑保温模板还具有一定的适应性。
连接件可以根据实际需要进行灵活调整和组合，适应不同尺寸和形状的模板。
对于特殊形状的墙面或者需要非常精确的模板尺寸的施工，具有连接件的建筑保温模板可以提供更好的解决方案。
综上所述，具有连接件的建筑保温模板相比传统的保温模板具有更好的稳定性、方便快捷性和适应性。
随着建筑保温技术的不断发展和改进，相信这种具有连接件的保温模板将会得到更广泛的应用。
尽管存在一定的成本和技术要求，但从长远来看，它将为建筑业带来更高效、安全和可持续的发展。
模板的分类及定义
模板分为大模板、滑模、爬模、飞模大模板大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。
大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。
面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢组成。
大模板之间的连接：内墙相对的两块平模是用穿墙螺栓拉紧，顶部用卡具固定。
外墙的内外模板，多是在外模板的竖向加劲肋上焊一槽钢横梁，用其将外模板悬挂在内模板上。
用大模板浇筑墙体，待浇筑的混凝土的强度达到1MPa就可拆除大模板，待混凝土强度达到4MPa及以上时才能在其上吊装楼板。
大模板的特点：大模板是采用专业设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板，一般与支架连为一体。
由于它自重大，施工时需配以相应的吊装和运输机械，用于现场院筑混凝土墙体。
它具有安装和拆除简便、尺寸准确、板面平整、周转使用次数多等优点。
采用大模板进行建筑施工的工艺特点是：以建筑物的开间、进深、层高为基础进行大模板设计、制作，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。
这种施工方法工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强，抗震能力好，混凝土表面平整光滑，可以减少抹灰湿作业。
由于它的工业化、机械化施工程度高，综合技术经济效益好，因而受到普遍欢迎。
滑模滑模定义工程技术是我国结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。
但滑模不仅包含普通的或专用模板等工具式模板，还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术，目前主要以液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同步作用下，带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过30cm厚，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工。
一种任意角度弧形模板连接件
一种任意角度弧形模板连接件摘要：现代建筑设计师大胆运用各种曲线造型来表达自己的艺术审美观，从而来满足平民百姓的需求。
但是这样一来，在建筑上曲线造型的大量运用为工程的施工和设计带来了许多困难与不便。
本论文旨在解决因为曲线造型带来的施工难度增加和施工进度缓慢的问题。
关键词：弧形模板；连接；施工进度引言因为跟传统的直线式剪力墙、梁相比，弧形剪力墙、梁在施工和设计方面有许多的不同之处，其主要表现在这几方面：（1）弧形剪力墙、梁在荷载作用下，它的内力与直线型剪力墙、梁相比，除了弯距、剪力、轴力的计算方法不一样外，还有非常大的扭距。
而直线形剪力墙、梁基本上无扭距。
（2）弧形剪力墙、梁的施工测量和施工测量放线。
（3）弧形剪力墙、梁的模板设计与安装。
（4）弧形剪力墙、梁的钢筋的绑扎与混凝土的浇筑。
针对弧形剪力墙、梁的施工与设计的这些控制重点和难点，结合工程实际情况提出具体的解决办法，以提高弧型剪力墙、梁的施工速度和工程质量，实现提高工程经济效益和创优质工程的目标。
1 工程概况肇庆新区城市地下综合管廊及同步建设工程位于肇庆新区核心区，总建筑面积65平方公里。
是国内一次性建设规模最大，一次性建设里程最长的管廊。
管廊受地形、周边环境影响及功能需求，线型往往不是一条直线，在管廊的平面和纵断存在各种转折、弧形和坡度等。
因此有较大部分的钢筋混凝土结构为弧形结构。
2 常规方法与新方法的对比如采用常规方法：以木板为模板，利用方木做为竖楞和对拉螺栓加固。
在转角处，或者弧形模板拼接处，由于形状的不规则，加固较为困难，尤其是超过一定厚度、高度结构，浇筑过程中侧压力较大，在转角或者弧形拼接处容易出现拼缝不严、爆模、相邻板面高低差较大、弧线顺直度较差、或者角度偏差较大等现象，而且在砼结构浇筑及振捣过程中，侧压力很大，从而导致墙面垂直度偏差过大，墙体厚薄不均，拆模后观感很差，施工质量难以保证，为混凝土结构施工的质量薄弱点。
为了解决这些问题，我们提出一种任意角度弧形模板连接件。
模板连接件与模板支撑件
105
17.80
M16
13.84
144
24.50
T12
9.50
71
12.05
T14
11.50
104
17.65
T16
13.50
143
24.27
T18
15.50
189
32.08
T20
17.50
241
40.91
扣件容许荷载，见表1-5。
扣件容许荷载（kN）表1-5
项目
型号
容许荷载
碟形扣件
26型
26
18型
18
3形扣件
26型
26
12型
12
2．支承件
（1）钢楞
又称龙骨，主要用于支承钢模板并加强其整体刚度。钢楞的材料有Q235圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、轻型槽钢、轧制槽钢等，可根据设计要求和供应条件选用。
常用各种型钢钢楞的规格和力学性能，见表1-6。
常用各种型钢钢楞的规格和力学性能表1-6
规格
（mm）
常用柱箍的规格和力学性能，见表1-7。
常用柱箍的规格和力学性能表1-7
材料
规格
（mm）
夹板长度
（mm）
截面积A
（mm2）
截面惯性矩Ix
（mm4）
截面最小
抵抗矩Wx（mm2）
适用柱宽
范围（mm）
扁钢
—60×6
790
360
10.80×104
3.60×103
250~500
角钢
L75×50×5
1068
612
34.86×104
6.83×103
250~750
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图４夹具
图３ＨＡＮＤＳＥＴ夹具图５
钳式连接器
工业发达国家对模板的研究起步较早，产品已体系化。
模板的体系和种类较多，尤以冷轧成型的空腹钢框胶合板模板应用最为普遍，模板板块标准化，组拼时仅需一特制连接件即可将模板连成一体，施工速度和效率大大提高，拼接后的模板刚度及平整度好，模板储运方便。
本文就国际著名品牌模板连接件进行介绍，供国内模板相关企业研究和生产参考。
１德国ＰＥＲＩ模板连接件
（１）ＢＦＤ连接器。
在钢框胶合板模板的施工中，ＰＥＲＩ
公司有一套独特的并获得专利的ＢＦＤ连接器（图１）。
它可以在水平、垂直方向及拐角处连接模板，同时，ＢＦＤ连接器还允许在两块模板之间填充木板（图２）。
仅一套元件适合
所有的连接，ＢＦＤ连接器可确保所有的平面模板接缝：①平齐；②使成一线；③牢固不漏；④只需一步操作。
（２）ＨＡＮＤＳＥＴ夹具。
在ＰＥＲＩ
平面墙模ＨＡＮＤＳＥＴ体系中，有一个恰当的连接器———ＨＡＮＤＳＥＴ夹
具，是体系的关键。
它不但起连接和固定作用，而且，不管从左边还是从右边揷入，都将会起到防止振动的作用（图
３）。
２美国ＳＹＭＯＮＳ模板连接件
（１）连接夹。
美国ＳＹＭＯＮＳ模板体系中，Ａｌｉｓｐｌｙ体系是
一种高强混凝土模板体系，专为固定组合模板施工而设计的。
大板和夹具附件使本产品体系适合于大型组合模板。
板是由镀锌钢框和酚醛树脂覆面１５ｍｍ厚胶合板组成（图４）。
连接夹固定和移动不需要专用工具，一个简单的杠杆
作用开关夹口，一个大的拉紧螺丝钉易于用手调整，可用于垂直或水平板上以及拐角处。
无论是并排还是重叠，
Ａｌｉｓｐｌｙ形式都是容易连接的。
（２）钳式连接器。
大板和钳式连接器使ＬＯＧＯＴＭ模板体系有高的生产能力。
ＬＯＧＯ模板体系特色钳式连接，可不需要扳钳和调准棒。
用这种楔子钳设定或改变连接器组的结构既快捷又简单。
ＬＯＧＯ钳式连接器仅配置两钳位用于任一形式模板结构。
这样就减少了混乱，促进了生产能力的提高和简化了操作（图５）。
国际著名模板企业的几种模板连接件
周法献
（亚太建设科技信息研究院，１０００４４北京）
关键词：模板；连接件；组拼中图分类号：ＴＵ７５５．２
文献标识码：Ｂ
文章编号：１０００－４７２６（２００７）０８－０５８９－０１
ＦＡＳＴＥＮＩＮＧＳＦＯＲＦＯＲＭＷＯＲＫＯＦＡＦＡＭＯＵＳＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬＦＯＲＭＷＯＲＫＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ
ＺＨＯＵＦａｘｉａｎ
（Ａｓｉａ－ＰａｃｉｆｉｃＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＳｃｉｅｎｃｅＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ，１０００４４，Ｂｅｉｊｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ）
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｆｏｒｍｗｏｒｋ；ｆａｓｔｅｎｉｎｇｓ；ａｓｓｅｍｂｌｙ
收稿日期：２００７－０３－１９
作者简介：周法献（１９６３－），男，河南南阳人，亚太建设科技信息研究院，工程师。
图１
ＢＦＤ连接器
建筑技术ＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
第３８卷第８期２００７年８月
Ｖｏｌ．３８Ｎｏ．８Ａｕｇ．２００７
（ａ）
（ｂ）
（ｃ）
（ｄ）
图２
ＢＦＤ连接器的应用
（ａ）标准板连接；（ｂ）在外墙角；（ｃ）模板之间填充
木板厚达１００ｍｍ；（ｄ）木板延伸
・５８９
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