智能换热系统技术规范书
供热系统智能化改造技术规程
供热系统智能化改造技术规程第1部分:热源、热网和热力站1 范围本文件规定了供热系统中热源、热网和热力站勘查及评估、智能化改造、源网站协同和施工与验收的要求。
本文件适用于既有供热系统中热源、热网和热力站的智能化改造项目,新建供热项目可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB 50093 自动化仪表工程施工及质量验收规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50242 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50273 锅炉安装工程施工及验收规范GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50311 综合布线系统工程设计规范GB 50462 数据中心基础设施施工及验收规范GB/T 14394 计算机软件可靠性和可维护性管理GB/T 16260 软件工程产品质量GB/T 22239 信息安全技术网络安全等级保护基本要求GB/T 28035 软件系统验收规范GB/T 30976.2 工业控制系统信息安全第2部分:验收规范GB/T 50312 综合布线系统工程验收规范CJJ 28 城镇供热管网工程施工及验收规范JG/T 448-2014 既有采暖居住建筑节能改造能效测评方法DB11/T 1009供热系统节能改造技术规程DB11/T 1477 供热管网改造技术规程3 术语和定义3.1供热系统智能化 heating system intellectualization利用人工智能、云计算、大数据、仿真系统及物联网和GIS定位等技术进行供热系统—热源、热网、热力站、热用户的生产和调度运行一体化管理,对系统内重要设施设备和运行参数实时监控,对系统进行负荷预测、数据分析和运行策略优化,实现按需供热和精准供热。
全自动换热机组技术规范
全自动换热机组技术规范1.总则1.1本技术规范是为青岛经济技术开发区北部工业区热电项目所配采暖及洗澡用水全自动换热机组设备与机力通风冷却塔等设备编制的。
在本技术协议中,对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务与责任、运输卸货保管等提出了基本要求。
1.2.需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求与适用标准,供方应提供一套满足本技术规范与所列标准要求的高质量的产品及相应的服务,对国家有关安全环保等强制性标准,务必满足其要求,对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或者不能满足本技术规范要求而根据其它标准的部分,供方有责任在投标书中提出,并提供所根据的标准规范。
1.3如未对本技术规范提出偏差,将认为供方提供的设备完全符合本技术规范与标准的要求。
偏差(不管多少)都务必清晰地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。
1.4供方执行本技术规范所列标准,如有矛盾时按较高标准执行。
1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所提供设备务必具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
1.6供方应提供自2003年1月1日至今所供运行良好的全自动换热机组400台套的业绩以证明自己能力。
1.7换热机组不得转给他人制造,否则,需方将立即终止其合同,由此给业主造成的一切缺失,由投标方全部承担。
1.8 该技术文件作为合同的附件,与合同具有同等的法律效力。
2.全自动换热机组技术性能要求及供货范围2.1设备使用寿命换热机组的使用寿命,考虑到在设备使用期间所给各工况及经受各项环境条件的综合影响,保证在规定的条件下,达到设备使用寿命30年(易损件除外)2.2要紧技术参数:2.2.1采暖用换热机组换热器型式:汽-水、管壳式换热量:0.8 MW;数量:1台汽侧工作参数:温度:300℃;压力:1.25 MPa热水供回水温度:95/75℃热水循环水泵(使用格兰富耐温120℃立式热水泵,共2台,一用一备,变频):—循环水泵流量:40t/h;—循环水泵扬程:32m;—循环水泵功率:5.5KW;补水泵台数:2台;一用一备,变频-补水泵功率:1.5KW;-定压补水泵扬程:48m;-定压补水泵流量:4m3;补水箱:长宽高尺寸=1.0m×1.5m ×1.5m凝聚水回收泵:数量2台,扬程1.6MPa,变频操纵,一用一备2.2.2洗澡用换热机组型式:汽-水管壳式换热器数量:1台单台换热量:0.45 MW汽侧工作参数:温度:300℃;压力:1.25 MPa进出水温度:10/65℃立式热水泵,共2台,一用一备,变频操纵:—水量:8t/h;—扬程:32m;—功率:3KW;补水泵台数:2台;一用一备,变频补水泵功率:4.5KW;补水泵扬程:48m;补水泵流量:8m3;2.3要紧技术性能要求2.3.1采暖、洗澡用换热机组使用整体式汽水管壳式喘流全自动换热机组,本机组要求实现压力温度自动操纵,无人职守功能。
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨作者:陈鑫冯立来源:《科学与财富》2020年第21期摘要:换热站是将一次管网提供的高温热量进行二次转换,进而供给终端用户,以满足用户的基本生活需求。
近年来,换热站运行系统逐步实现了自动化管理,该系统不仅降低了能源消耗量,减少了环境污染,而且供热效果较之过去相比,有了显著提升。
因此,本文分析了换热站供热自动化控制系统的结构和工作原理,详细探讨了换热站供热自动化控制系统的应用方式。
关键词:换热站;供热;自动化控制系统为了提升供暖质量,减少资源能源浪费,热力公司不断提升自动化技术水平,优化自动化控制系统的各方面性能,积极响应国家关于“节能降耗、绿色环保”的号召,并取得了阶段性成果。
借助于自动化控制系统实时监控的功能,供热全过程实现了透明化管理,尤其在温度与热量控制方面,实现了一次达标、一次通过的愿景,用户满意率呈现出逐年升高态势。
1换热站供热自动化控制系统的结构组成与工作原理1.1;;;; 结构组成换热站供热自动化控制系统主要包括:传感器、测量仪表、执行机构、PLC、现场液位计以工控机等结构组成。
其中测量装置主要对换热站的运行状态以及各项运行参数进行测量,测量参数涵盖一次供温温度、二次供水温度、二次供水流量、用户暖气温度以及二次回水温度等参数。
执行机构对供暖锅炉传输蒸汽管道的开关阀门进行有效控制。
而 PLC 则是接收换热站控制系統传输来的数据信息,并对其进行运算和处理,然后借助于I/O 模块,写入自动运行控制程序,进而完成变频器、电动调节阀以及补水泵的相关动作行为。
现场液位计主要测量补水箱内的液位高低,工控机则是有效监测系统运行过程中的各项参数,如果发现运行异常,工控机的报警装置会发出报警信号。
换热站的控制柜对循环水泵以及补水泵进行有效控制,运行模式包括手动、自动、工频以及变频。
而保障换热器正常运转的独立运行程序则存储在 PLC 内,在运行时,无需借助于上位机的监控管理软件。
智能通风系统技术规范书
通信机房、数据中心及基站智能通风系统技术规范书福建省邮电规划设计院有限公司F u j i a n P o s t&T e l e c o m P l a n n i n g-D e s i g n i n g I n s t i t u t e C o.,L t d.2010年07月通信机房、数据中心智能及基站通风系统技术规范书1.概述本规范书适用于通信机房、数据中心及基站智能通风系统的设备选型,也可作为工程招标的依据。
本规范提出了通信机房、数据中心及基站智能通风系统的应用、性能设计和工艺技术要求,并就该系统在现网局站机房及基站的实际应用设计制定了详细的技术规范和参考标准。
本规范适用于中国电信福建分公司已建、在建和即将建设通信机房、数据中心及基站智能通风系统。
本规范未规定的技术要求,参照国家、行业和中国电信集团相关标准和规定执行。
2.技术要求2.1术语和定义本标准采用下列术语和定义。
2.1.1智能通风系统(简称新风系统)通过智能控制将外部冷空气经过净化、处理后引入机房,排除机房内部热空气的空气调节系统。
其本身不带任何制冷元件,利用室外自然冷空气实现室内风冷降温,减少局站的能耗。
2.1.2标准测算工况室内温度为(26-30℃),室内外温差为10℃,室内外相对湿度为45%(带过滤装置,并满足正常使用要求)。
注:室内温度为26-30℃是YD/T 1821-2008中规定的一、二、三类通信机房的最高温度,测试时只取其中一个温度值计算显冷量。
2.1.3额定风量在标准测试工况下,单位时间内新风系统吸入或排出机房的冷空气体积流量,单位为m3/h。
2.1.4额定功率在标准测试工况下,新风系统(包含其风机及系统外围控制器件)所消耗的总电功率,单位为W。
2.1.5噪声在标准测试工况下,距离新风系统(室内机、室外机)1m处,按A计权声压级测得的平均等效连续声级(Leq)。
2.1.6能效比标准测试工况下,单位时间内通过系统内换热的换热量,单位W。
cjj88城镇供热系统运行维护技术规程 2000版
一、引言随着城镇化进程的加快,城镇供热系统作为重要的基础设施,对于保障人民裙众生活质量、城市环境改善和经济发展起到了至关重要的作用。
为了保障城镇供热系统的安全、高效运行,保障用户的热水、采暖需求,相关部门编制了《cjj88城镇供热系统运行维护技术规程2000版》,以规范城镇供热系统的运行和维护工作,确保系统安全稳定运行。
二、技术规程的总体要求1. 经济性和可靠性:确保供热系统的运行具有良好的经济性和可靠性,合理利用资源,提高系统的能源利用效率,降低运行成本,并确保系统稳定可靠运行。
2. 安全性和环保性:保障供热系统的运行符合国家安全标准和环保要求,严格遵守相关法律法规,保障用户生活用热和环境的安全。
3. 高效性和先进性:采用先进的技术和设备,提高供热系统的热效率和运行效率,保障系统能够适应城镇化进程和城市建设的需求。
三、运行管理1. 运行管理机构:明确供热系统的运行管理机构,建立健全的组织架构和职责分工,明确各级管理人员的责任和权限,确保运行管理工作有序进行。
2. 运行记录和报告:建立完善的运行记录和报告制度,准确记录供热系统的运行数据和运行状态,及时向上级部门报告系统的运行情况,保障运行管理的及时性和准确性。
3. 运行维护计划:制定供热系统的运行维护计划,包括定期检查、维护和保养工作,明确工作内容、质量要求和时间节点,确保系统运行的连续性和稳定性。
4. 安全管理措施:建立健全的安全管理制度,加强对供热系统的安全管理工作,制定应急预案和安全处理措施,提高对系统安全事故的应对能力和处理水平。
四、设备管理1. 设备档案管理:建立设备档案管理制度,包括设备清单、设备技术资料、设备维护记录等,确保设备信息的完整和准确。
2. 设备维护检修:制定设备维护检修计划,包括设备的定期检查、定期维护和定期检修工作,确保设备运行的正常和稳定。
五、能源管理1. 能源使用管理:制定能源使用计划和节能措施,包括热源的选择、供热管网的设计和运行优化等,提高能源的利用效率,降低运行成本。
KT系列智能换热机组控制器使用手册说明书
KT系列智能换热机组控制器(适用于KT356A型号)使用手册 卓越产品·及时服务KECHENG(上海恪成)是行业领先的供水控制器提供商。
致力于通过供水控制系统的优化使您的供水设备更稳定,同时成本更低。
企业发展历程:2008年起开始致力于触摸屏水泵控制器研发及代工OEM生产;2011年投资500万注册公司并建立专业的研发团队及生产流水线;2014年企业通过ISO9001:2008国际质量体系认证;2014年注册“KECHENG”商标;2015年新版本控制器通过欧盟CE认证并远销欧盟国家。
“卓越产品·及时服务”是我们永远追求的目标。
上海浦东嘉里城复旦附中青浦校区ISO9001认证CE认证专利证书智能水泵控制器产品主要由4大系列组成:1、KP 系列变频恒压供水控制器主要用于水泵恒压供水设备或无负压供水设备。
适用范围:居民生活用水、公共场所用水、商用大厦、灌溉、工厂等供水系统;锅炉、中央空调补水等。
2、KX 系列水泵巡检控制器主要用于水泵或消防巡检控制系统。
适用范围:水泵巡检系统、消防泵巡检系统等。
3、KL系列给排水控制器主要用于根据水箱或水池液位进行补水或排水。
适用范围:水箱补水、潜水排污、深井给水、污水提升装置等4、KT 系列换热温度控制器主要用于换热机组控制和变频温度循环控制。
适用范围:换热机组控制系统、中央空调循环水温差控制、地暖温度控制、太阳能循环水温度控制等。
目录一、公司介绍 (2)二、产品系列简介 (3)三、系统概述 (6)四、系统工作原理 (7)五、供水参数基本设定 (8)六、控制器的外形与安装 (9)七、控制器技术参数 (10)八、主界面与操作说明 (12)九、参数设置界面与操作说明 (16)十、系统设置界面与操作说明 (27)十一、应用案例 (29)十二、常见故障处理 (29)十三、注意事项 (30)十四、品质保证 (31)感谢选用恪成牌KT系列智能换热机组控制器。
换热站技术要求
板式换热机组技术要求公寓楼项目目录1. 总述----------------------------------------------------------------------------2 1.1 项目介绍-----------------------------------------------------------------------2 1.2 供货范围-----------------------------------------------------------------------2 1.3 提交的资料--------------------------------------------------------------------3 1.4 规范和标准--------------------------------------------------------------------3 1.5 设计条件和设计要求--------------------------------------------------------4 1.6 投标方的服务-----------------------------------------------------------------41.7 经验、资格及技术要求-----------------------------------------------------52. 设备材料------------------------------------------------------------------------8 2.1 热交换器-----------------------------------------------------------------------9 2.2 水泵、电机-------------------------------------------------------------------102.3 其他配件----------------------------------------------------------------------113. 压力试验-----------------------------------------------------------------------134. 包装、运输--------------------------------------------------------------------135. 投标文件格式-----------------------------------------------------------------1311. 总述1.1 项目介绍1、本工程热源来自热力公司提供的高温热水,输送介质为水,一级网的设计温度:80/60℃,供水压力6Mpa,二级网的设计温度:住宅区采用低辐射采暖55/45℃,住宅区工作压力为0.65Mpa,商业区采用散热器采暖75/50℃,商业部分工作压力为0.4Mpa。
换热站自控系统方案
锅炉及换热站远程监视控制系统概况随着互联网科技日益渗透到生活,生产的各个领域,各种工业组态软件及各种嵌入式硬件或PLC(可编程控制器)支持下,运用电脑进行工业过程自动化控制已然成为现实。
锅炉自动化控制及换热站远程监控是工业过程自动化中的体现。
操作者对锅炉自动控制及换热站远程监控系统有以下要求(控制指标)1,实时监测可视到:排烟温度,炉膛温度,炉膛压力,出水温度,出水压力,回水温度,回水压力,一次网供回水压力及温度,二次网回水温度及压力和二次网补水压力,及外加各种流量,压力,温度指标。
2,实时控制监视鼓风,引风,炉排,循环泵的启停,二次网循环泵启停,运行的全部情况(如果使用变频器可看到变频器的输出频率,输出电流等指标)及二次网补水泵的启停。
锅炉管理者通过互联网(或局域网)对锅炉自动控制系统有以下要求(控制指标)3,直观的看到锅炉现场及换热站的情况4,实时监测可视到:排烟温度,炉膛温度,炉膛压力,出水温度,出水压力,回水温度,回水压力,一次网供回水压力及温度,二次网回水温度及压力和二次网补水压力及外加各种流量,压力,温度指标。
5,通过互联网(或局域网)及电话与操作者进行通讯。
控制系统根据客户要求提供实时报表,历史报表和报警窗等系统控制指端可进行报表打印,报表数据下载等。
另外控制系统对操作者要进行用户身份验证,保证操作的安全性。
为实现以上各种要求,在控制系统中应用组态软件及与之相配套的电脑,扩展功能板,或PLC(可编程控制器),数模转换或模数转换,变送器,传感器。
整个监控系统共需处理的开关量输出点;开关量输入点;模拟量输入点和模拟量输出点若干(根据用户要求确定数量)。
主要采用组态王控制系统以及PLC 可编程控制器,换热站通过控制模块完成与SARO GPRS DTU的数据交互。
PLC 定时将数据发送给SARO GPRS DTU,同时PLC实时接收DTU发来的数据完成相应控制功能。
SARO GPRS DTU在收到PLC发来的数据会立即转发到操作者操作的系统。
中国联通通信局(站)热交换节能系统技术规范
中国联通通信局(站)热交换节能系统技术规范(V1.0)China Unicom Telecommunication Stations/Sites Heat Exchanger Energy SavingSystem Specification(V1.0)目次1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)3.1 通信局(站)用热交换节能系统 (1)3.2 标准测试工况 (1)3.3 额定风量 (2)3.4 额定换热量(显冷量) (2)3.5 消耗电功率 (2)3.6 系统换热效率 (2)3.7 能效比 (2)4 热交换系统的分类及主要组成部分 (2)4.1 热交换系统的分类 (2)4.2 热交换系统的主要组成部分 (2)5 技术要求 (2)5.1 环境要求 (2)5.2 能效比 (3)5.3 可靠性要求 (3)5.4 系统安全要求 (3)5.5 系统密闭性 (3)5.6 系统保护与告警 (3)5.7 系统噪声 (4)5.8 结构与外观 (4)5.9 智能控制器 (4)5.10 风机要求 (6)5.11 过滤器要求 (6)5.12 传感器 (6)5.13 进风装置、排风装置及送风系统要求 (6)5.14 维护要求 (7)6 检测方法 (7)6.1 检测用测量仪器 (7)6.2 热交换系统设备送风量检验 (7)6.3 能效比检验 (8)6.4 可靠性检验 (8)6.5 系统安全检验 (8)6.6 系统密闭性 (8)6.7 系统保护与告警检验 (8)6.8 系统噪声检验 (9)6.9 结构与外观检验 (9)6.10 智能控制器检验 (9)6.11 风机性能检验 (11)6.12 过滤器检验 (11)6.13 传感器检验 (11)6.14 进、排风装置及送风系统检查 (12)6.15 相关文档 (12)附录A 本规范用词说明 (13)前言本规范是根据中国联通集团公司“关于中国联通通信机房配套设备技术规范”的编制要求,为满足通信局(站)节能工程的需要而制定的。
监测换热器技术协议
二、JHQ-Ⅱ型智能化监测换热器①概述随着我国石油、化工、冶金、纺织、电力工业的发展,大型冷却循环水系统的使用越来越广泛,由此引起循环水在系统中的腐蚀、结垢的矛盾越来越突出。
为保证大型循环冷却水系统的正常运转和连续生产,必须有效地对循环水系统的结垢、腐蚀等情况进行监测,从而评定出最佳的水处理方案。
由于大规模冷却循环水的水质稳定剂配方的好坏直接影响到换热器的换热效率及管道的腐蚀状况、维修周期、能源消耗等诸多方面,因此使用智能监测换热器就具有特别重要的意义。
它不仅可以直观地反应出现场的水质实际情况,而且可以对现场水质稳定剂的配方筛选进行指导。
由我公司研制并生产的,经过几年的厂家使用得到证明,是一种较理想的水质监测设备。
它能在大型冷却水系统不停工的情况下,利用冷却水旁路,对其传热面上的腐蚀、结垢、PH值、电导率、循环水流量、温度、浓缩倍数等参数进行在线不间断的有效监测。
其测试效果对于冷却水化学处理方案的确认和调整以及药剂效果的评定是可靠而有效的。
由于监测换热器装置是模拟生产装置换热器的工况条件设计的,因此它具有较好的相似性。
同时它还具有结构简单、规格较小、独家设计试管方便拆卸的特点,被广泛运用于循环冷却水化学处理的现场监测。
智能化监测换热器直接对现场水质的监测可以:(1)对循环水现场管理做到有据可依,有据可查。
(2)为实验人员配置符合实际的水质稳定剂提供可靠依据。
(3)迅速发现现场的异常,为及时处理赢得时间。
(4)通过后续水质管理软件包对水质进行分析和后处理,减轻化验部门的工作强度,提高分析精度;强大的历史数据库可供查询,为今后水质配方的修改提供有力的参考依据。
JHQ-Ⅱ型系列智能监测换热器由于安装使用方便、性能稳定可靠,数据准确,可对循环冷却水化学处理工艺进行准确评价和监测,对冷却水系统腐蚀、结垢等进行综合评估,受到众多客户的好评。
②设备运行条件●设备使用条件:-10℃-50℃;●空气相对湿度:<85%;●日操作时数24小时,年操作时数大于8000小时;●整机功率:<3KW;●一般工作状态下,循环水流量≤2500L/h蒸汽消耗量:≤35Kg/h③JHQ-Ⅱ型系列智能监测换热器功能●系统有数据采集、处理、输出等功能;●自动在线检测污垢热阻、污垢沉降速率、浓缩倍数、腐蚀速率;●历史数据查询和趋势功能,可查询任一时间段的数据;●密码保护,安全性好;●历史曲线、实时曲线动态反映系统各参数的变化;●报表输出功能;●多种报警功能;●打印功能齐全;●软件扩充功能强,可同时与多台同型号智能监测换热器连接;●可同时输出4~20mA信号至DCS系统;●试验周期可以根据试验要求来定;④主要监测参数:●循环水进口温度●循环水出口温度●蒸气温度●循环水流量●循环水PH值●循环水电导率●污垢热阻●污垢沉降速率●腐蚀速率●点腐蚀趋势分析●浓缩倍数●生物黏泥量⑤技术指标(1)满足对循环水系统模拟监测的要求。
智慧供热系统建设方案
热源和热网的 连接:通过供 热管道将热源 与热网连接起 来,实现热量 的传输和分配
热源和热网的 监控和管理: 通过物联网技 术,实现对热 源和热网的实 时监控和管理, 提高供热效率
和稳定性。
智能供热站是智慧供热系统的核心组 成部分,负责供热系统的控制和调度。
智能供热站采用先进的自动化控制技 术,可以实现对供热系统的实时监控 和自动调节。
04
应用领域:住宅、商业、工业等各类建筑。
A
B
C
D
提高供热效率:通过智 能化控制,实现按需供
热,降低能源消耗。
降低运营成本:通过远 程监控和自动调节,减 少人工巡检和维护成本。
提高供热质量:通过实 时监测和自动调节,确 保供热温度和舒适度。
减少环境污染:通过优 化燃烧和排放控制,降 低污染物排放,保护环
境。
硬件设备:传感器、控制 器、执行器等
1
云平台:数据存储、数据 分析、远程控制等
4
软件系统:数据采集、数 据处理、数据分析等
2
用户终端:手机APP、电 脑客户端等
5
通信网络:有线、无线、 物联网等
3
运维管理:监控、报警、 维护等
6
热源:主要包 括热电厂、锅 炉房、地源热
泵等
热网:主要包 括供热管道、 换热站、阀门
利用大数据和人工智能技术,对热负荷进行实时监测和预测 根据预测结果,自动调整供热系统的运行参数,实现热负荷的合理分配 采用智能调度算法,实现热源、热网和热用户的协同优化 提高供热系统的能源利用效率,降低能源消耗和运行成本
01
实时监测:系统实时监测供热设备运行状 态,及时发现故障
03
自动报警:系统在发现故障时,自动向相 关人员发送报警信息,提醒及时处理
智慧供热系统关键技术
Scientific research and information科研与信息4 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用4.1 系统顺序控制在电力企业中通过顺序控制器的应用,对发电过程中产生的炉渣和灰烬等进行及时清除,通过PLC技术的应用,能够实现顺序的自动控制[4]。
由于企业的生产效益与自动化控制效果密切相关,因此加强自动化控制系统的设计和选择至关重要。
应用PLC技术时,可采用分层式的结构,利用传感器、自动控制模块以及主站模块进行系统构建,并通过各元件的协调运行完成自动化控制。
通过PLC技术的应用,不仅可以有效提高控制效果,同时对传统控制元件功能不断提升和完善,使系统的灵敏度提高,使顺序控制稳定性提升。
另外针对电气设备的不同部位,利用不同模块对其进行分别控制,使传统控制中存在的顺序混乱问题得到有效克服,避免设备运行中出现高能消耗以及效率降低的情况。
4.2 开关控制基于PLC技术的电气自动化控制系统,能够在开关自动控制中加以应用。
在取代传统机械继电器的同时,能够对其缺陷进行有效弥补。
由于PLC技术具有反应迅速的优势,能够有效提高生产效率。
由于传统控制系统存在接触不良造成故障几率增加的问题,通过PLC技术在开关控制中的应用,使系统各项功能得到有效优化,使系统的可靠性和安全性提升。
4.3 闭环控制在电气自动化控制中,主要采用自动现场控制、机旁屏手动控制以及手动现场控制等,在闭环控制中, PLC技术主要通过电动执行、压力测量、电子调节等环节,使调节器控制、压力测量等功能得以实现。
5 结束语在电气工程自动化设备中,通过PLC技术的高效应用,使控制复杂性得以实现。
通过PLC技术的应用,使继电器设备逻辑简化,操作简便,使控制系统的稳定性、可靠性得到有效提高,并最大限度使生产成本和支出节省,使内部结构优化,有利于企业人力资源合理化,使生产效率提高,使企业经济效益和社会效益的提升得到有效促进。
参考文献[1]齐艳春.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].电子技术与软件工程,2017(19):108.[2]吴成铭.PLC 技术在电气设备自动化控制中的应用[J].工程技术研究,2017(4):48,78.[3]韩芝星,蔡晓龙.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用分析[J].现代制造技术与装备,2017(4):152-153.[4]周炜明,许娜.电气设备自动化控制中PLC技术的应用分析[J].河北农机,2017(6):70.0 引言大部分的北方城市均在冬季展开集中供热,通常需要持续4~5个月的时间。
中国城镇供热协会团体标准《智能化楼宇换热机组》
中国城镇供热协会团体标准《智能化楼宇换热机组》智能化楼宇换热机组:提升城镇供热效率的关键一、引言近年来,随着我国城镇化进程的加快和人民生活水平的提高,供热领域的需求也日益增长。
而我国城镇供热协会发布的《智能化楼宇换热机组》团体标准,则成为了提升城镇供热效率的重要工具。
本文将从多个角度对这一标准进行评估和解读,旨在为读者全面展现智能化楼宇换热机组的重要性和影响,帮助读者更好地理解这一主题。
二、智能化楼宇换热机组概述1. 什么是智能化楼宇换热机组?智能化楼宇换热机组是指通过各种先进的智能化技术,实现对楼宇供热系统的智能化管理和优化运行的设备。
它不仅可以提高供热系统的能效,保障供热设备的安全稳定运行,还可以实现远程监控和自动化控制,为城镇供热行业注入了新的活力。
2. 智能化楼宇换热机组的应用范围智能化楼宇换热机组广泛应用于各类居住、商业和公共建筑的供热系统中,包括住宅小区、写字楼、商场、医院、学校等。
它为不同类型的建筑提供了高效、便捷的供热解决方案,满足了人们对于舒适生活环境的需求。
三、智能化楼宇换热机组的关键技术及优势1. 先进的控制技术智能化楼宇换热机组采用先进的控制技术,通过智能化系统对供热设备进行精准控制,实现对供热系统的精细化管理。
这种先进的控制技术不仅可以提高供热系统的运行效率,还可以减少能源消耗,降低运行成本。
2. 远程监控和故障诊断能力智能化楼宇换热机组具备远程监控和故障诊断的能力,运维人员可以通过智能化系统实时监测供热设备的运行状态,及时发现问题并进行处理,避免了很多不必要的维修和停机时间,提高了供热系统的可靠性和稳定性。
3. 高效能的换热设备智能化楼宇换热机组采用高效能的换热设备,具有更高的换热效率和更低的能源消耗,可以为用户提供更舒适的室内环境,减少能源浪费,降低环境污染。
四、智能化楼宇换热机组的重要意义1. 提高城镇供热的能效智能化楼宇换热机组的应用能够提高供热系统的能效,有效降低了能源消耗,减少了供热运行成本,为城市供热行业实现了可持续发展和节能减排作出了积极的贡献。
智能换热站自动控制系统设计
智能换热站自动控制系统设计摘要:近年来,随着社会经济飞速发展,国民生活水平不断提高,对于冬季采暖是我国北方人们特别关注的问题。
随着供热管网的不断扩大,如何对热网进行有效地控制和管理,提高其经济效益和社会效益,成为供热企业急需解决的重要课题。
关键词:智能换热站;自动控制系统引言随着城市建设、经济发展和人民生活水平的不断提高,各个地区采暖消耗的燃煤量也逐年上升。
集中供热对于节约能源、降低碳排放量、减少环境污染、提高人民生活水平发挥了巨大作用,也是国家鼓励、积极扶持的产业之一。
换热站作为连接热源和供给用户使用的枢纽,对整个系统的高效运行承担着承上启下的重要作用。
然而我国换热站的控制模式多采用人工操作,因误操作导致供热品质下降及设备损坏时有发生。
随着自动化及信息技术的不断提高和国家节能环保政策的实施,无人值守换热站智能控制系统凭借其高效率、高性能以及危险预报精度高等优点,已成为众多科研人员的研究热点。
为此我公司根据需要,逐步实现自动化控制系统,积极推进两化融合提升企业竞争力与管理能力。
1换热站工作原理换热站就是换热的场所,它连接一次网和二次网,就像一个变压器一样把一次网的高温热量换热给二次网的热水再供给用户。
换热站通过热源热水在一次网循环将热量传送给二次网中的循环水,经过换热站的一次网热水回到热源被加热后重复下一次循环;吸收了一次网热量的二次网循环水由换热站循环泵加压后送至各供热用户,流经用户散热后的二次网循环水返回吸收一次网热量,重复上一次循环周而复始。
换热站通过流量计、温度传感器、压力传感器等传感器采集信号送至PLC,并上传数据信息;同时,PLC还可对循环水泵、补水泵等实现远程控制和自动控制,从而实现换热站的无人值守。
PLC是热量交换,热量分配及系统监控、调节的枢纽,在供热期间通过调整和保持热媒参数(温度、压力和流量等),进行分时、分区节能控制和气候补偿节能控制,满足按需供热,实现供热、用热全网热量平衡和节约能源。
机房换热系统设备
机房换热系统设备:1、系统概述:机房智能换热节能系统通过热交换设备进行热量的传递,从而达到不消耗空调制冷的源能量的装置。
该系统最大的特点是只利用室外新风的冷量,室内空气通过换热冷却后再被送回室内。
由于在室外冷源的利用上采用了隔绝换热的方式,从而避免了直接新风换热可能造成的室外空气中的尘埃对机房内空气洁净度的影响,使新风过滤问题得到缓解。
另外,该系统通过控制系统与空调设备联动,当室外温度过高,新风无法满足排出全部冷负荷目的时,空调设备将自动启动,保证移动机房内部温度在正常范围内。
北京动力源公司机房智能换热节能系统采用叉流和逆流板式换热二种形式的空气热交换设备,其特点分别如下:2、产品介绍2.1 产品外形:分叉流换热、逆流换热两种形式2.2 板式换热系统构成:系统的本体由换热芯体、室内侧风机、室外侧风机三个主要部分构成。
从室外侧的角度看,室外空气在室外侧风机的作用下从室外侧送风口进入装置本体,然后通过换热芯体进行换热,从室外侧排风口又被排出至室外;从室内侧的角度看,室内空气在室内侧风机的作用下由室内侧送风管进入装置本体,然后通过换热芯体进行换热,再由室内侧回风管重新回到机房内。
2.3 系统各部分功能:1、换热设备为一体化装置,安装在机房内部。
室外侧设有送风口、排风口。
室内风管设置避免造成室内空气通风短路,提高降温效果;2、为避免室内外空气的交叉污染,换热芯体采用显热板翘式交换形式;3、换热芯体为方形,室外新风与室内循环风垂直或交叉通过换热芯体。
依据换热芯体的尺寸与两个风机的风量,根据机房的负荷动态特点,计算确定最佳比例,以达到最大换热效果;4、采用离心式风机。
正常采用交流电驱动。
配置逆变器可以在市电停电后由直流电供电,不受市电影响。
5、智能换热节能系统与现行空调系统实现连锁启停。
当室外温度低于机房设定温度时,通过智能控制系统自动关闭空调,开启智能换热节能系统;而当室外温度超过机房设定温度时,系统自动实现空调启动的切换,以保证机房内温度;6、智能换热节能系统具有设备运行状态监控、火灾报警和高低温报警功能,可通过RS232/ 485接口将信息上传,提高维护效率和设备运行的安全性。
智能换热系统巡检表(统一用)
振动 温度 渗漏 压力
小换热汽水 7 侧___补水
泵
振动 温度 渗漏 压力
小换热水水 8 侧___循环
水泵
振动 温度 渗漏 压力
小换热水水 9 侧___补水
泵
振动 温度 渗漏 压力
备注:巡检周期为每两天一次。
设备巡视检查记录表
巡检标准
日 期: 测量值 巡检员:
≤0.085mm ≤70℃ 无渗漏
1/3~2/3 0.4-0.7MPa ≤0.085mm
所属系统:大、小智能换热系统
序号 巡检设备
巡检内容
振动
1
大换热___循 环水泵
温度 渗漏 油位
压力
ห้องสมุดไป่ตู้
振动
2
大换热___循 环水泵
温度 渗漏 油位
压力
振动
3
大换热___ 补水泵
温度 渗漏
油位
振动
4
大换热___ 疏水泵
温度 渗漏
油位
大换热1号
5
机6.9米 ___增压水
泵
振动 温度 渗漏 压力
小换热汽水 6 侧___循环
≤70℃ 无渗漏 1/3~2/3 0.4-0.7MPa ≤0.085mm ≤70℃ 无渗漏 1/3~2/3 ≤0.085mm ≤70℃ 无渗漏 1/3~2/3 ≤0.085mm ≤70℃ 无渗漏 0.4-0.8MPa ≤0.05mm ≤70℃ 无渗漏 0.2-0.4MPa ≤0.05mm ≤70℃ 无渗漏 0.05-0.2MPa ≤0.085mm ≤70℃ 无渗漏 0.2-0.5MPa ≤0.085mm ≤70℃ 无渗漏 0.05-0.2MPa
异常情况记录
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通信机房、基站智能换热系统技术规范书福建省邮电规划设计院有限公司F u j i a n P o s t&T e l e c o m P l a n n i n g-D e s i g n i n g I n s t i t u t e C o.,L t d.2010年07月通信机房、基站智能换热系统技术规范书1.概述本规范书适用于通信机房、基站智能换热系统的设备选型,也可作为工程招标的依据。
本规范提出了通信机房、基站智能换热系统的应用、性能设计和工艺技术要求,并就该系统在现网局站机房及基站的实际应用设计制定了详细的技术规范和参考标准。
本规范适用于中国电信福建分公司已建、在建和即将建设通信机房、基站智能换热系统。
本规范未规定的技术要求,参照国家、行业和中国电信集团相关标准和规定执行。
2.技术要求2.1术语和定义本技术规范书采用下列术语和定义。
2.1.1智能换热系统利用室外自然冷空气,通过智能控制将外部冷空气经过净化后直接引入设备,在设备内部通过隔离的显热交换芯体与机房内部热量进行交换,排出机房内部热量的空气调节系统。
其本身不带任何制冷元件,实现室内风冷降温,减少局站空调能耗。
2.1.2标准测试工况室内温度26-30℃,室内外温差为10℃,室内外相对湿度为45%。
注:室内温度为26-30℃是YD/T 1821-2008中规定的一、二、三类通信机房的最高温度,测试时只取其中一个温度值计算显冷量。
2.1.3额定风量在标准测试工况下,单位时间内设备吸入或排出机房的冷空气体积流量,单位为m3/h。
2.1.4额定功率在标准测试工况下,新风系统(包含其风机及系统外围控制器件)所消耗的总电功率,单位为W。
2.1.5额定换热量(制冷量)标准测试工况下,单位时间内通过系统内换热的换热量,单位W。
2.1.6噪声在额定工况时,距离智能换热(室内机、室外机)1m处,按A计权声压级测得的平均等效连续声级(Leq)。
2.1.7系统换热效率标准测试工况下,系统以额定风量工作,室内侧进、出风口处温差与室内、外进风口处温差之比。
2.2智能换热系统组成与系列2.2.1智能换热器由换热芯体、内循环风机、外循环风机、加湿模块(可选配)、控制器、环境监测传感器和其它安装附件组成。
2.2.2智能换热系统分为——小型系统:额定风量≤1000m3/h;——中型系统:1000m3/h<额定风量<4000m3/h;——小型系统:额定风量>4000m3/h;2.3环境条件2.3.1适用环境条件室内环境温度为5℃~40℃;室外环境温度为-30℃~+45℃;相对湿度为:≤90%;海拔高度:<2000m。
(超过2000m需降额使用或特殊设计)2.3.2风机电源风机电源分为:——DC:-40V—57.6V(-48V供电时),19V-28V(24V供电时);——AC:应提供220V±20%或380V±20%两种产品可选2.3.3额定送风量与显冷量标准测试工况下,系统换热效率为55%,按照第2.15.2节中公式计算出的额定送风量与显冷量的参考值如下表1 中、小型系统可参考基本参数表2 大型系统可参考基本参数2.3.4系统可靠性要求智能换热硬件设备应具有高可靠性,整个主要硬件和系统平均故障发生时间(MTBF)不低于20000h,使用寿命不小于10年。
2.4系统安全性要求2.4.1智能换热系统安全性应符合GB 10080-2001及GB 10891-89的相关规定。
2.4.2智能换热室内外机壳应具备足够强度,室外部分应采用高强度材料,并经相应的防腐、防锈处理。
2.4.3智能换热系统应具有较好的防水要求,系统内部不允许结露,出风口不允许带水。
2.4.4设备采用的所有线缆应符合YD/T 1173中有关阻燃要求;采用的交流接触器等控制执行部件应通过国家认证。
2.4.5智能换热系统安装在室外无人值守基站时,应具有防盗措施。
2.4.6智能换热系统应具有抗浪涌保护装置对控制面板进行保护,并符合YD/T 1429-2005的相关规定。
2.5系统密闭性2.5.1智能换热系统应具备隔离装置,防止雨水、动物等入侵。
2.5.2智能换热系统进排风口处在停止工作时应有保温装置,防止室外空气对室内温度的影响。
2.6系统保护与告警2.6.1智能换热系统产生告警时应有明显的信号指示,应及时向机房监控系统上传告警信息。
2.6.2智能换热系统室外、室内任何温度传感器故障,系统应能发出告警,应自动停止风机,启动空调来控制室内环境。
2.6.3智能换热系统风机故障或损坏时,系统应能发出告警,并停止风机启动空调来控制室内环境。
2.6.4采用直流风机的系统,检测到局站蓄电池电压低于设定电压点时,应能发出告警,自动关闭风机和风阀,并能在供电电压回复后系统自动投入运行。
2.6.5当智能换热系统检测到基站内烟雾火情告警信号时,应能自动停止运行并关闭风阀。
2.6.6系统噪声系统工作噪声见表3。
表3 系统工作噪声2.7结构与外观2.7.1机组外观、设备阀门和管道表面应保持整洁光洁、色泽均匀无明显变化,无锈蚀油漆剥落起皮已及明显的划痕毛刺。
2.7.2所有机件装配牢固可靠,丝印和标贴应清晰、端正,无歪斜和错位现象;结构件无松动、塑料件无破损。
2.7.3系统硬件设备的总体结构应充分考虑安装、维护和扩充或调整的灵活性,其安装方式应具有抗震和防震能力,设备在常规运输、储存和安装后,不产生破损变形。
2.8智能控制器2.8.1基本控制功能2.8.2智能换热系统应采用微处理控制器,具备中文操作界面,系统可选用手动、自动运行模式。
2.8.3智能换热系统实时监测室内及室外温度、湿度。
当室外温度低于某个设定值,控制器开启热交换,关闭机房空调达到节能效果。
在确保机房环境的前提下,依据室内外温湿度,控制风机、空调的切换运行。
2.8.4空调无法正常运行时,系统判断室内温度高于室外温度且室外湿度满足智能换热系统启动条件时,应及时启动风机以控制室内温度。
2.8.5智能换热控制系统应能有效防止智能换热器与空调频繁切换的功能。
热交换系统与机房空调切换间隔时间应不小于35min。
2.8.6智能换热系统应具有来电启动功能。
2.8.7智能换热系统宜具备与空调联动的功能:智能换热与局站原有空调联动,智能换热优先启动,以保证最大的节能;在智能换热系统不能满足室内热负荷条件下,发出信号启动空调;当智能换热系统满足室内热负荷要求时,应发出信号并停止空调运行。
2.8.8显示与查询功能:在显示面板上能进行设定、查询记录等操作,断电后应能保存设定值和记录的信息。
系统应可查询室内外温湿度,进风装置,排风装置与空调等历史运行状态,系统风机空调累积运行时间以及相关告警信息。
显示与查询功能应可设置密码加密。
2.8.9控制与显示系统中温度显示精度为±0.1度,控制精度为±1度;湿度显示精度为±1RH,控制精度为±5RH,控制可靠,告警准确。
2.8.10三遥功能通信接口可选用RS-232、RS-422、RS-485等智能接口,接口通信协议应符合YDT1363.3-2005中B.13要求。
远程实时读取和设置系统运行状况、告警信息、操作信息、运行时间以及机房环境、空调运行状态、供电状态等信息。
具体要求包括:-遥测项目:室外温度、室内温度等;-遥信项目:智能换热系统进排风风机的运行状态,智能换热系统的工作状态,正常/故障状态;-遥控项目:智能换热系统开/关机控制,远程设置系统运行控制参数等;2.9过滤网要求2.9.1智能换热系统室外侧应根据安装地点实际情况配置过滤器,以防虫、鸟、树叶等杂物进入。
2.9.2智能换热系统室内侧应配置过滤网。
2.10智能换热系统能效比标准测试工况下,智能换热系统显冷量与所用电功耗之比:小型系统能效比≥8,中型系统能效比≥5,大型系统能效比≥4。
2.11加湿器(可选)A、加湿器应符合YD/T 1821-2008中规定的各类通信基站湿度要求B、加湿器能适应各类软硬水质,保证驾驶效率,便于维护C、加湿器应具有漏水防护及漏水、故障告警功能。
2.15系统风量与制冷量换算在标准工况下,系统在输出额定风量工作时,测出风速并计算出风量后,按照下列公式计算显冷量,单位kW(在标准大气压取值)。
Q = Cp×ρ×L×ΔT/860*η式中:Q :空气显冷量;Cp: 空气比热(0.24kcal/kg·℃);ρ:空气密度(1.18kg/m3);L: 室内总送风量m3/h;ΔT:室内外温差(℃)η:换热效率。
3.工程要求3.1工程规模本期工程为2010年福建省通信机房空调系统改造项目,采用一阶段设计的管理方式,具体规模如下:3.1.1通信机房空调系统改造项目泉州:在16个机房新增16套智能换热系统设备,改造面积855平方米。
投资12.7万。
三明:在3个机房新增17套智能换热系统设备,改造面积1200平方米。
投资27万。
厦门:在5个机房中新增18套智能换热系统设备,改造面积1100平方米。
投资29万。
漳州:在11个机房新增65套智能换热系统设备,改造面积2200平方米。
投资100万。
福建省有4个地市采用智能换热新技术进行机房改造,共计新增116套智能换热系统设备,改造35个机房,改造面积5355平方米。
3.1.2基站空调系统改造项目莆田:在100个基站新增103套智能换热设备,改造面积3500平方米,投资83.7万。
泉州:在26个基站新增26套智能换热设备,改造面积700平方米,投资20.8万。
厦门:在10个基站机房新增10套智能换热设备,改造面积300平方米,投资8万。
福建省有3个地市采用智能换热技术进行基站改造,共计新增139套智能换热设备,改造136个机房,改造面积4500平方米。
3.2 工期安排3.2.1 工程设计周期:设计委托后,7个工作日完成设计。
3.2.2 设备采购周期:合同签订后,7个工作日到货。
3.2.3 工程施工周期:设备到货后,7个工作日完成。
3.3 工程建设方式本期工程采用交钥匙方式,厂商负责提供及安装整套智能换热系统。