液压支架立柱、千斤试验台操作规程

编制：

审核:

批准：

签发日期：

HYJCGC-LZ、QJ-201501A液压支架立柱、千斤

试验台操作规程

xxxx重工有限责任公司

1、试验前准备工作

1.1准备试件图纸、了解其技术参数及技术要求，明确其额定泵压、额定工作压力。

1.2将试件置于检测台中，固定好。活塞腔、活塞杆腔分别与操作阀相应管路接通，并检查各管路接头是否连接正常。U型卡是否插装到位。

1.3检查泵站是否能正常运行。个压力表能否正常显示。

1.4以上各项设备存在问题及时处理或更换。

2、控制手柄及压力表显示说明：

2.1操作台上从右向左共有4个操作手柄依次排开。

其中1#手柄控制试件的活塞腔或活塞杆腔的加载、保压及卸荷。前推手柄活塞腔开始加载，打到中立切断泵压，后拉手柄活塞杆腔开始加载2#手柄控制试件的活塞腔或活塞杆腔的增压加载、保压及卸荷。后拉手柄活塞腔开始增压加载，打到中立切断增压缸，前推手柄活塞杆腔开始增压加载。

3#、4#手柄为备用手柄

2.2操作台面板上工有4块压力表。从右向左依次显示为

1#表显示活塞腔压力值、

2#表为低压压力表，显示活塞腔或活塞杆腔最低启动压力

3#标为泵站压力表

4#表显示活塞杆腔压力值

2.3操作台下球形截止阀是低压压力表的控制开关

3、试验过程及记录

3.1最低启动压力试验

3.1.1开启低压表截止阀，缓慢前推1#手柄，试件活塞腔开始加载同时观察活塞杆是否伸出，及其伸出瞬间2#表显示数值并记录。

3.1.2将1#手柄打到中立切断泵站，关闭低压表截止阀。再前推1#手柄直至活塞杆升至全程后打到中立，期间泵不停。

3.1.3开启低压表截止阀，缓慢后拉1#手柄，试件活塞杆腔开始加载同时观察活塞杆是否回缩，及其回缩瞬间2#表显示数值并记录。

3.1.4将1#手柄打到中立切断泵站，关闭低压表截止阀。再后拉1#手柄直至活塞杆全部收回后打到中立，期间泵不停。

3.2xx性能试验

3.2.1后拉1#手柄，试件活塞杆腔开始加载，当4#表显示1Mpa时，将手柄打到中位，并保压5min。记录压力表变化情况

3.2.2继续后拉1#手柄4#表压力显示逐渐增大，当其显示值与3#表数值相同时，缓慢前推2#手柄增压缸启动并给试件活塞杆腔增压，当4#压力表显示打到试件额定泵压1.1倍时，2#手柄打到中位，并保压5min。

记录压力表变化情况

3.2.3将活塞缸伸直全程，前推1#手柄，试件活塞腔开始加载，当1#表显示1Mpa时，将手柄打到中位，并保压5min。记录压力表变化情况.3.2.4继续前推1#手柄1#表压力显示逐渐增大，当其显示值与3#表数值相同时，缓慢后拉2#手柄增压缸启动并给试件活塞腔增压，当1#压力表显示打到试件额定泵压1.1倍时，2#手柄打到中位，并保压5min。记录压力表变化情况

3.3强度性能试验

3.3.1将试件伸至全程，前推1#手柄1#表压力显示逐渐增大，当其显示值与3#表数值相同时，缓慢后拉2#手柄增压缸启动并给试件活塞腔增压，当1#压力表显示打到试件额定工作压力1.5倍时，2#手柄打到中位，并保压5min。记录压力表变化情况及试件状态。

3.3.2将试件伸至全程，前推1#手柄1#表压力显示逐渐增大，当其显示值与3#表数值相同时，缓慢后拉2#手柄增压缸启动并给试件活塞腔增压，当1#压力表显示打到试件额定泵压1.25倍时，2#手柄打到中位，并保压5min。记录压力表变化情况及试件状态。

3.3.3将试件伸至全程，柱头与缸底同侧偏心30mm,前推1#手柄1#表压力显示逐渐增大，当其显示值与3#表数值相同时，缓慢后拉2#手柄增压缸启动并给试件活塞腔增压，当1#压力表显示打到试件额定工作压里

1.1倍时，2#手柄打到中位，并保压5min。记录压力表变化情况及试件状态。

4、前推2#手柄，增压缸卸荷后关闭泵站，拆卸管路取出试件

5、整理检测记录，整和出具检测报告