平台G1751ABC主机备件加工施工方案101115
2017年不锈钢平台施工方案
设备不锈钢平台安装专项方案目录1.编制依据32.工程概述43.钢平台的设计要求44.施工准备55.施工方法及质量控制66.设备就位及焊接工艺要求87.安全文明施工作业9 1.编制依据1.1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》1.2施工图纸及厂家提供的技术资料1.3湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》（XA汉森-2011）1.4《安全管理制度》（XA汉森-2011）1.5《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计》（XA汉森-2011）1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.工程简述在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工，设备钢平台采用不锈钢材料（304）制作、安装。
根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式，另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台。
3.钢平台设计要求3.1 承重平台；承重平台采用不锈钢方管□100*100*（3~5mm）作为主框架结构，承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撑采用□50*50*（2~3mm）不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜撑，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处。
3.2 操作检修平台；操作检修平台采用不锈钢方管□80*80*(3~4mm)作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。
3.3不锈钢平台钢板；承重平台、检修平台台面均铺设δ=5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。
受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块150*150*10mm 不锈钢钢板。
钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氩弧焊满焊。
3.4楼梯和护栏；承重平台楼梯主框架采用□100*100*（3~5mm）不锈钢方管，检修平台楼梯主框架采用□80*80*（3~4mm）不锈钢方管（楼梯型号与所属钢平台类型规格相同），楼梯踏板与钢平台皆采用δ=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm，宽180mm每级，折角部分采用机械压边，踏板间隔200mm。
施工方案模板
石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造项目500×104 t/a常减压蒸馏装置110米混凝土烟囱施工技术方案编制：施工技术审核：安全管理审核:质量管理审核:审定：批准：中国石化集团第十建设公司石家庄炼化工程项目部2011 年 07 月中国石化集团第十建设公司石家庄炼化工程项目部目次1 编制说明及依据 (1)1.1 编制说明 (1)1。
2 编制依据 (1)2 工程概况及特点 (1)2.1 工程概况 (1)2。
2 工程特点 (2)3 施工方法 (3)3。
1 施工程序 (3)3。
2 技术要求 (3)3.3 特殊措施 (3)4 质量管理 (4)4.1 质量控制措施 (4)4.2 质量控制点 (4)4。
3 质量控制体系 (4)5 安全管理 (5)5.1 安全控制措施 (5)5。
2 工作危险性分析（JHA） (5)5.3 安全监督和防控体系 (5)6 施工组织及进度计划 (6)6.1 施工管理组织机构 (6)6.2 施工进度计划 (6)7 施工资源计划 (7)7。
1 劳动力资源需求计划 (7)7。
2 施工机具需求计划 (7)7。
3 辅助及措施用料需求计划 (7)附图一工作危险性分析（JHA） (8)附图二施工进度计划 (9)1 编制说明及依据1。
1 编制说明方案编制的背景、目的（对施工的进度、质量、安全、合同、信息等控制的重要性)，简单叙述方案采用的施工方法和特殊技术措施，包括采用的四新技术和工法等。
如：1.2 编制依据编制方案的背景资料,如业主会议纪要、便函及其他项目管理文件；施工图纸、设计交底及图纸会审记录、设计技术要求；国家标准、本行业标准、其他行业标准、公司施工工艺标准等。
2 工程概况及特点2。
1 工程概况方案所涵盖工程的简单描述，必要时采用表格,表格可附表；表2。
1主要工程量清单序号位号/类型最小分项名称单位数量备注1土建（构筑物、建筑物名称或位号) 土方m32 钢筋t3 素混凝土m34 钢筋混凝土m35 建筑面积m2结构形式1钢结构(构架编号）主体框架（含框架梁）t2 平台（含平台梁) t3 平台铺板m2花纹板/格栅板4 梯子栏杆t5 结构防腐m26 结构防火m21给排水（按介质）管子m2 阀门台3 其他设备套4 井室个结构形式1管道（按设计分区）碳钢管道m2 合金钢管道m3 不锈钢管道m4 复合钢管道m5 伴热管m6 管道支架t7 阀门类台总量序号位号/类型分项名称材质/规格/类型单位数量备注1加热炉（按位号、辐射段和对流段) 炉体钢结构t2 炉管m 材质、重量3 衬里m3材质4 附件台按类型再分类1静设备（反应器、容器、换热器、空冷器、暖通设备、其他设备）位号和名称规格t2 设备防腐m2总量3 设备保温m3总量4 设备防火m2总量5 附属结构t 总量1 动设备（泵、风机、空冷器电机、暖通设备、起重设备）主机位号和名称型号台2 电机位号型号台3 ……1机组(按位号）主机型号台2 辅机3 油站4 水站5 容器6 换热器7 管道总量1电气（按室内室外) 防雷接地km2 电气设备台/套3 电缆桥架t4 动力电缆km5 照明电缆km6 控制电缆km7 照明灯具台/套8 电信设备台/套1仪表（按室内室外）仪表设备台/套按类型再分类2 仪表电缆km3 仪表桥架t4 仪表管线km 按类型再分类注：由于施工图纸不全，表中所列数据为基础设计数据（或空缺)。
PC构件专项施工方案
PC构件专项施工方案一、项目背景分析随着科技的进步和人们对电脑需求的不断增长，电脑构建方案的需求也在不断提升。
对于需要进行电脑构建的用户来说，选择合适的电脑构件可以提高计算机性能，并满足个性化的需求。
因此，本项目将提供一套专项施工方案，全面解决电脑构建过程中的各种问题。
二、项目目标本项目的目标是为用户提供一套科学合理的电脑构建方案，满足不同用户的需求，并提高计算机的性能和稳定性。
通过专业的服务和优质的产品，让用户在电脑构建过程中能够获得满意的结果。
三、项目内容1.需求分析通过与用户的沟通和了解，充分明确用户的需求，包括但不限于计算机用途、预算、性能要求、外观要求、扩展性要求等方面。
根据用户的需求，制定相应的电脑构建方案。
2.硬件选型根据用户的需求和预算，选择合适的硬件构建方案。
包括但不限于主板、处理器、内存、硬盘、显卡、电源等硬件的选择。
根据不同的用途，选择性能相匹配的硬件。
3.软件配置根据用户需求和硬件选择，选择合适的操作系统和软件配置方案。
对于专业用户，可根据需要安装专业软件配置方案。
4.外设配件根据用户的需求，选择合适的外设配件，包括鼠标、键盘、显示器、音箱、打印机等。
确保外设配件的质量和兼容性。
5.组装测试根据硬件选型和软件配置，进行电脑的组装和测试。
确保硬件的互联和软件的正常运行。
进行相关的性能测试和稳定性测试。
6.售后服务提供售后服务，包括故障排除、软硬件升级、系统优化等。
四、施工方法与流程1.沟通与了解：与用户进行充分的沟通和了解，明确用户的需求和预算。
2.硬件选型：根据用户的需求和预算，选择适配的硬件构建方案，保证硬件的稳定性和性能。
3.软件配置：根据用户需求和硬件选型，选择合适的操作系统和软件配置方案。
4.外设配件：根据用户的需求，选择合适的外设配件，并确保兼容性和质量。
5.组装测试：根据硬件选型和软件配置，进行电脑的组装和测试，确保硬件互联和软件正常运行。
6.售后服务：提供售后服务，包括故障排除、软硬件升级、系统优化等。
PC装配式工程施工方案
PC装配式工程施工方案一、施工前准备1.明确施工目标：根据客户需求和设计方案，明确本次工程的目标和要求。
2.制定施工计划：对工程进行详细分解，确定施工的工序、时间和质量要求。
3.准备材料和设备：根据施工计划，准备所需的PC构件、施工设备和安全防护措施。
二、现场布置1.场地准备：对施工场地进行清理、平整，并确保施工区域的安全。
2.搭建临时设施：根据施工需要，搭建临时工棚、安全通道和材料堆放区。
3.设备安装：安装所需的施工设备，如吊装机、搅拌机等，并进行试运行和检查。
三、基础处理1.验收基础情况：对基础进行检查和验收，确保基础的稳定性和承载能力。
2.基础处理：根据设计要求，进行基础处理，如清理、修补和加固。
3.土方开挖：根据设计要求和现场情况，进行土方开挖和处理，确保施工区域的平整度。
四、构件制作1.材料检验：对所采购的PC构件材料进行检验，确保符合设计和施工要求。
2.构配件制作：根据施工图纸和工艺要求，进行PC构配件的制作，包括钢筋加工、混凝土浇筑等。
3.构件拼接：将制作好的构配件按照设计要求进行拼接，并进行严密的质量检查。
五、现场吊装1.吊装计划编制：制定吊装方案和计划，包括吊点确定、吊装顺序和安全措施等。
2.吊装设备准备：准备所需的吊装设备和吊具，并进行试运行和检查。
3.吊装施工：按照吊装计划和工艺要求，进行现场吊装，并确保吊装过程的安全和稳定。
六、安装及调试1.构件安装：将已完成吊装的PC构件进行安装，并进行连接和固定。
2.安装验收：对安装的构件进行验收和检查，确保安装的质量达到设计要求。
3.调试试运行：进行调试试运行，包括管道、电气和通风系统等，确保装配效果和功能的正常运行。
七、收尾工作1.清理现场：对施工现场进行清理工作，包括废弃物的清理和卫生的整理。
2.运输设备拆除：将吊装设备和临时工棚等临时设施进行拆除和搬运。
3.施工记录归档：整理施工的记录和文件，进行归档保存，以备查阅。
八、质量验收1.验收标准：根据国家相关标准和设计要求，制定PC装配式工程的质量验收标准。
非标设备制作施工方案
非标设备制作施工方案第一章编制说明1.1 编制依据1.1.1 非标设备制作项目安装合同。
1.1.2 建设单位提供的施工图及设计变更。
1.1.3 国家现行有关标准、规程规范。
1.1.4 我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。
1.1.5 我公司及当地资源情况。
1.1.6 现场实际情况。
1.1.7设备及材料采购到货情况。
1.2 工程范围 :110 、111 非标设备制作1.3 主要工程量：设备共计 88 台： 50 台碳钢设备、 38 台不锈钢设备1.4 工程特点：工期紧任务大，冬季气温低、露天作业对焊接不利。
1.5 工期计划：在克服种种困难的同时，综合考虑各种因素，分四批按甲方求完成：批次 / 交货日期合计数量（台）碳钢数量（台）不锈钢数量（台）备注第一批19190/06.11.30第二批 /0.612.631625第三批 /07.1.101385第四批 /07.3.2025178第二章主要施工方法及措施2.1非标设备制作2.1.1 不锈钢容器设备制造工艺要点（1）不锈钢容器设备制造工艺流程图下料→ 封头加工→ 筒节制作→焊缝焊接矫圆→ 检验→ 组对→环缝焊接检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装（2）准备工艺2.1.2 材料检验材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。
检验项目有以下几个方面：（1）对出厂质量证明书进行审查。
如有异议需进行复检，复检内容包括：化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。
（2）外观检验：主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。
（3）尺寸检验：厚度、长度、宽度。
2.2材料净化净化是除掉材料表面的油泥等污物，所以也叫表面处理。
2.3划线设备零件都是空间几何形体，根据零件图，将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上，称为立体表面展开。
展开所画的图形，称为零件表面展开图。
将零件展开图按1：1 的比例直接划在钢板上，或先划在铁皮（或纸板）上做成样板（称为放样），再用样板在钢板上划线的过程称为号料（也叫下料）。
烟囱平台安装钢内筒顶升施工方案
目录一、工程概况及编制根据和有关文献 (1)1、工程概况 (1)2、编制根据和有关文献 (1)二、作业进度、劳动力及施工机具配置 (2)1、工程进度 (2)2、劳动力安排 (2)3、重要施工机械、工具 (2)三、施工工艺 (3)1、检修平台安装前准备 (4)2、检修平台安装 (5)3、钢内筒液压顶升 (5)四、液压顶升倒装法原理 (6)1、液压倒装原理 (6)2、分离式液压千斤顶设计阐明 (7)3、分离式液压千斤顶操作规程 (8)4、钢内筒顶升操作人员职责 (8)五、质量保证措施、工期进度保证措施 (8)1、质量保证体系 (8)2、质量保证措施 (9)3、工期进度保证措施 (9)六、液压顶升及涨圈旳重要计算 (10)七、附图 (11)1、竖向液压分布图及液压涨圈平面图 (12)2、液压顶升原理图 (123)一、工程概况及编制根据和有关文献1、工程概况本工程为宁夏中宁电厂烟囱防腐改造工程钛钢内筒烟囱高度213米直径6.5米. 工程范围为：烟囱钢内筒制作、安装；钢平台、钢梯制作安装。
本工程我企业决定采用液压顶升倒装法，该工法对现场环境、原有构造等都无特殊规定，且环境保护无噪音、安全稳定，所有施工在地面进行，完全机械自动化运行，用此施工措施我企业已成功完毕5座钢内筒旳施工，有丰富旳施工经验。
详细工法原理及操作在背面章节。
2、编制根据和有关文献2.1《碳素构造钢》GB/T 700-2.2《钛-钢复合板》GB 8547-2.3《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T 13149-912.4《钛制焊接容器》JB/T 4745-2.5《钛及钛合金加工产品超声波探伤措施》GB/T 5193-2.6《钛及钛合金加工产品旳包装、标志、运送和贮存》GB/T 8180-2.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-；2.8《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-；2.9《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85；2.10《电站钢构造焊接通用技术条件》DL/T678-1999；2.11《电力建设施工质量验收及评估规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1-；2.12《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87；2.13《焊接工艺评估规程》DL/T868-；2.14《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-）2.15《钢梯》图集02J401。
(建筑工程管理)钢箱梁焊接平台顶推纠偏补充施工方案
（建筑工程管理）钢箱梁焊接平台顶推纠偏补充施工方案钢箱梁焊接平台、顶推纠偏施工方案壹、编制说明1.1编制依据⑴主桥第二册、第七分册《主梁》图纸；⑵柳州市双拥大桥新建工程设计文件；⑶设计标准和国家现行公路桥涵施工技术规范、《钢结构设计规范》GB50017-2003、及关联验收规范和标准；⑷类似工程施工经验；⑸施工技术调查资料；⑹2010年11月27日柳州市城市投资发展XX公司组织的专家评审会会议纪要；1.2编制原则⑴认真贯彻执行国家政策法规、规范标准和规程、设计文件要求；⑵全面履行工程合同，满足该工程合同工期要求；⑶按照工期要求，合理安排施工部署，统筹安排各工序的施工顺序和进度目标；⑷满足各项技术指标的前提下，尽可能降低工程成本。
二、工程概述2.1工程简介双拥大桥呈东南（南）－西北（北）走向，北岸位于鹧鸪江旧码头，接北外环路,南岸位于下茅洲屯以北，接双拥大道。
双拥大桥主桥桥跨为40m＋430m＋40m，为独缆地锚式悬索桥。
主桥设计为扁平流线型钢箱梁，钢箱梁梁段分为A～G共7个类型，总共53个吊装节段，钢箱梁节段吊重为133t～194t。
钢箱梁施工采取多点连续顶推施工，施工时于柳江设置13个临时顶推支墩，支墩顶部设置顶推滑道及顶推移梁装置。
靠近23墩侧设置顶推焊接平台作为顶推拼装施工临时平台。
2.2设计技术标准1）设计荷载：钢箱梁自重及施工临时机械设备荷载。
2）顶推速度：每小时6m。
3）适用范围：钢箱梁线形调整，桥位焊接。
2.3焊接平台工程数量表2.4工程重难点钢箱梁拟采用多点连续顶推法进行施工，根据钢箱梁截面纵隔板的构造形式进行顶推焊接平台的设计，顶推焊接平台主滑道梁为单点支撑，钢箱梁横向稳定性控制难度大，且多点连续顶推跨径510米为国内第壹，需要兼顾到顶推施工期间通航安全，施工难度较大。
三、主要施工方案3.1焊接平台的构造顶推焊接平台是钢箱梁开始顶推前的拼装焊接平台，包括钢箱梁节段焊接、线形调整等均于顶推焊接平台上完成。
20501 离心式压缩机主机安装施工工艺标准
离心式压缩机主机安装施工工艺标准QB－CNCEC J20501－20061 适用范围本工艺标准适用于石油、化工行业离心式压缩机机组安装工程。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1施工技术资料2.1.1.1压缩机组的随机图样及技术文件；2.1.1.2施工前编制详细的和切实可行的施工方案。
2.1.2现行施工标准规范HG20237《化学工业工程建设交工技术文件规定》HGJ231《化学工业大中型化工装置试车工作规范》HGJ205《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）HGJ203《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》HG20234《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50252《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50184《工业管道工程质量检验评定标准》JBJ46《施工现场临时用电安全技术规范》SH3505《石油化工施工安全技术规程》2.2 作业人员工艺管道作业人员的配备应按《金属管道施工工艺标准》QB－CNCEC J22001－2006进行配备。
2.3 设备、材料的验收与保管2.3.1主机、辅机、材料的验收2.3.1.1主机、辅机、材料的验收应按下列要求进行：⑴根据工程合同中明确的责任方，组织吊车和人员进行卸车；⑵按送货清单清点箱件数量；⑶对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单上作记录，经各方签字确认。
2.3.2主机、辅机、材料开箱检验的要求2.3.2.1检验应按要求进行：⑴开箱检验时，应由建设单位（业主）、监理单位、施工单位及制造厂家或供货商共同参加检验；如有进口设备，商检局也应参加检验；⑵根据工程合同及相关规范，核查机器的随机技术文件、质量保证书、数据表、铭牌、机组配套完整性，应与卖方和制造厂的规格、型号、数量一致；⑶参加检验后，应填报《开箱检验记录》，并由参加检验的各方代表签字确认；⑷检验中出现的问题，及时提出报告，并根据供货合同的要求进行处理。
高铁房建设备运营维修施工方案
高铁房建设备运营维修施工方案一、雨水管安装立管和横管应按设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
立管：层高在4米内时，设一个伸缩节，层高超过4米时，伸缩节间距不能大于4米。
横管：从立管中心算起，横管长度超过1.5米时应设第一个伸缩节。
在无顺水三通的直管上，每隔3～4米应设一个伸缩节。
塑料管与金属管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷黏胶剂后滚粘粗黄沙，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥粘口。
塑料管与钢管、排水管连接时应采用专用配件。
立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面1米。
检查口的位置和朝向应便于检修。
当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口和清扫口位置应设检修门。
排水管管道穿越外墙时，应采用防水措施，必须按照给排水的有关规范施工，确保不渗不漏。
高层建筑内明敷管道。
当设计要求采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。
管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。
横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
排水管道安装完毕，做通水和灌水试验并将结果填表记录，确认无渗漏后，办理隐蔽工程验收和中间验收。
二、块料墙面(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
VT101施工方案
文件编号:中国石化股份有限公司齐鲁分公司检修施工方案项目编号：项目名称：苯酐装置VT101检修编制单位：机修车间编制人: 王正文审核人：于长海审定人: 批准人：批准日期:年月日有效期限：年月日至年月目录检修施工方案 (1)一、项目概述 (3)二、编制依据 (3)三、检修内容与要求 (3)四、检修有关注意事项 (4)五、施工程序与技术要求(施工程序参见作业指导书） (5)六、施工用工计划（参见附表） (6)七、施工进度计划 (6)八、质量目标与保证措施 (8)九、重大风险控制措施(参见附表) (8)十、其他说明 (8)附件一。
设备主要技术参数表与简图 (10)附件二。
检修作业危害分析（JHA）表 (12)附件三.环境因素评测及削减措施表 (13)附件四.施工用工测算表 (14)附件五。
施工手段所需物资清单 (15)附件六.施工机械和所需特殊工器具清单 (16)附件七.检修质量控制表 (18)一、项目概述1、修复蒸汽室隔板喷嘴,重镶转子汽封片及内隔板汽封片；2、新转子试装及相关数据的测量;3、检查止推轴承，解决轴向间隙偏小的原因；4、检查前后汽封、油封，必要时更换汽封、油封5、油动缸消漏及辅机检修。
二、编制依据1、《垂直剖分离心式压缩机维护检修规程》SHS 03003-92。
2、大机组检修记录3、化工厂工业汽轮机检修规程(SHJ03004—92)4、GT104汽轮机操作维护手册三、检修内容与要求汽轮机的拆卸步骤：1、正常停机,记录惰走时间，盘车直至冷却；2、壳体温度降至120℃,拆除保温，房顶，联系仪表拆卸所有相关探头。
3、拆除所有附属润滑油管和调节油管,清洗封好，并做好标记.4、拆除主蒸汽管与抽汽管，拆后管口封好。
5、拆开联轴节罩,短节，供油管，检查机组对中情况.6、拆卸调速器、调速杠杆.7、测量毛爪间隙,打开轴承座，并拆除轴承箱上半，检查轴瓦磨损情况。
8、测量转子对外缸和轴承座的相对位置，校正和检查内外部的定位尺寸。
PC构件专项施工方案
龙湖济南春江悦茗（2组团）项目PC构件专项施工方案编制人：吴孝当审核人：秦纯利审批人：杜海洋龙湖春江悦茗（2组团）项目部目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工总体措施 (4)四、施工准备 (4)五、施工方法 (7)六、质量标准及保证措施 (12)七、吊装注意事项 (14)八、施工安全注意事项 (16)一、编制依据本设计依据下列文件编制：1、济南龙湖春江悦项目总承包工程（2组团）施工蓝图。
2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-20143、《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-20114、《装配整体式混凝土结构施工与质量验收规程》DB37/T5019-20145、《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T5020-20146、《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T5018-20147、《装配式混凝土结构表示方法》15G107-18、《预制钢筋混凝土剪力墙外墙板》15G365-19、《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-110、《PK预应力混凝土叠合板》L10SG40811、《装配式混凝土结构连接点构造》G310-1-212、《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201514、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-200315、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013二、工程概况本工程共计12栋小高层和地下车库，其中15#楼、16#楼、17#楼、18#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼为17层小高层 8栋，其中14#楼、19#楼、20#楼、21#楼为18 层小高层 4栋；本地块用地面积为41419平方米，总建筑面积132142.1平方米，地上总建筑面积为101689.6平方米，地下总建筑面积为30452.49平方米。
本项目采用装配技术侧楼层：本工程叠合板最大重量1.3T，预制楼梯2.3T。
机械成孔施工方案
贵阳综合保税区中航黎阳航空发动机项目机械成孔施工方案贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司贵阳综合保税区中航黎阳航空发动机项目机械成孔施工方案贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司目录一、编制依据 (1)1、业主提供文件 (1)2、主要应用规范、规程、标准 (1)3、本工程施工组织设计 (1)4、 2014年11月20日《基础孔桩方案论证会会议纪要》 (1)二、工程概况 (1)1、项目概况 (1)2、设计概况 (2)三、施工部署 (5)四、施工准备及施工进度计划 (5)1、施工准备 (5)2、施工进度计划 (8)五、施工工艺流程和施工方法 (8)1、工艺原理 (8)2、施工工艺流程 (9)3、施工工艺要点 (9)4、质量标准及检查方法 (15)5、质量保证措施 (16)6、其它注意事项 (17)六、施工过程质量记录及控制 (17)七、钻孔桩质量通病的原因分析及处理措施 (18)1、孔口坍塌 (18)2、孔内坍塌 (19)3、缩孔 (19)4、钻头偏斜 (19)八、安全保证措施 (19)1、旋挖钻机安全事故种类及危险源分析 (19)2、防止各类安全生产事故的安全保证措施 (20)一、编制依据1、业主提供文件4、2014年11月20日《基础孔桩方案论证会会议纪要》二、工程概况1、项目概况设计等级为丙级，采用旋挖桩，以中风化基岩作为持力层，中风化泥岩单轴抗压强度标准值为28MPa，其地基承载力特征值为3MPa。
桩身砼为C25，承台、支墩、基础梁砼强度等级为C30，垫层砼等级为C15.桩顶标高-0.45m。
桩基设计参数表（3）工程地质概况根据地表调查并结合该场地地质情况、地形地貌复杂程度，按《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001》（2009版）划分，本工程重要性为三级，场地复杂等级为三级，地基等级为二级，本项目的详勘阶段的勘察等级为乙级.1）岩土构成根据钻探及调查结果表明，主要分布有第四系（Q）素填土,三叠系松子坎组（Tsz)泥质白云岩。
昌泰施工方案
综合说明1.1 总体概述1.1.1 通过认真审阅该工程的有关工程施工图纸资料，在分析了本工程承包的特点、难点和各种影响施工的因素后，我们有充分的信心，在确保工程质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程合同规定的承包范围内的全部任务。
1.1.2 我公司具有较强的承包施工组织实力，对钢结构安装及彩钢板压型、安装上有独到之处，我们将全力以赴，做好施工前期准备，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法的充分准备，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。
1.1.3 为了保证本工程最终质量，我公司将按 ISO9001 标准建立严格的项目质量保证体系，加强施工过程控制及质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，以优质服务，对甲方负责的施工准则接受监理和甲方监督，完成好该项工程。
1.1.4 为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司拥有完善的管理制度，充分考虑施工过程中可能遇到的困难，有针对性地采取相应的措施。
1.1.5 严格按照甲方及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受甲方、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理。
1.2 编制说明本方案编制根据中国海诚工程科技股份有限公司提供的施工图及安全性、指导性和可操作性为宗旨。
1.3 工程概况1.3.1 基本概况该工程为河北昌泰纸业有限公司二期 PM1 制浆造纸车间工程。
工程地点座落于河北省玉田县。
该工程建筑面积 10888 平米，檐口高度为21.67M，主要结构形式排柱为带牛腿砼结构，吊车梁及屋面为钢结构。
工期要求：2012 年 5 月 15 日开工2012 年 8 月 31 日完工工期：109 天（日历天）质量要求：合格1.3.2 主体A. 钢梁为焊接 H 型钢，纵向设置十字交叉角钢水平支撑。
钢架主钢构件采用 Q345B，型钢采用 Q235B,B. 构件总重量 350 吨，吊车梁主要规格为 H850*350*12*14*6000,该规格钢梁的最大重量812 ㎏；H850*350*12*19*8500 ，最大重量为 1500 ㎏，屋面梁主要规格H550-750*180*6*8*8000；最大重量为500 ㎏；H750-900*180*6*8*8000；最大重量为 600 ㎏； 24 米跨三段梁组合后最大重量 1600 ㎏；34 米跨三段梁组合后最大重量 2400 ㎏。
同安APC制作平台施工方案
3）入厂后，每日先开动火票，经业主使用单位确认后，方可动火施工，进行焊接、气割时，准备防火毯，以防火花飞溅；做到“十不”焊割的制度。
4）现场用电接线必须由电工操作，其它人员不准拆接临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用，并可靠接地。
厦门同安（APC）车间吊顶上制作平台
施工方案
单位：福建省众首机电设备安装有限公司
时间：2012年6月5日
一、工程概况
本工程为车间吊顶上制作平台工程，为了负责人方便上去操作的所需，增加一个操作平台；本案虽工程量小，但施工场所在吊顶上，属于高空作业；根据本工程的性质、施工规定以及安全规定制定以下简易施工方案。
二、材料要求
本项工程所需所有的材料一切为施工单位自行购买，主材必须符合GB8163-1993标准，进场须经过严格的外观检验，合格后使用。
三、平台施工要求
1）配合现场实际位置情况测量尺寸，经厂商确认后开始下料。
2）在车间内施工为了不影响员工上班，尽量在车间外指定地点或者在吊顶上面进行切割下料及油漆。
3）在车间原有的两根立柱距离6m之间制作平台，用10﹟槽钢在原有立柱上焊接各两边延长至0.6m；再制作框构成1.2m*6.0M，支梁用L50角铁进行加固连接焊接；
4）框构制作完成后，在上面用3mm花纹板整体铺设并进行断焊焊接牢固。
5）四周围用34mm管子制作防护栏，高度为1.2m左右；全方位必须焊接牢固。
6）用34mm管子制作爬梯，从吊顶引至一层地板用膨胀螺栓固定，爬梯周围用40mm扁铁制作为半圆形防护。
7）焊点补底漆、整体补面漆及时间为1天
2）下料放样及材料运至现场：时间为1天
3）现场制作安装：时间为3天
设备平台安装工程安全施工方案
设备平台安装工程安全施工方案一、概述本施工方案主要包括：XX换热器上下封头检修平台制安。
二、编制依据钢结构工程施工及验收规范GB50205-2023钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2001圆形塔平台通用图HG/T21543-2009石油化工钢结构工程施工质量验收规程SH/T3507-2011石油化工建设工程施工安全技术规程GB50484-2019三、施工安排XX换热器上下封头检修平台制作安装:换热器XX换热器为C11塔器的附属设备,连接在C11中间位置，为悬空设备。
为方便设备拆装、检修，本次计划在XX换热器上下封头处分别设置一处检修平台，同时为方便设备更换将此检修平台设置为活动结构，本检修平台以塔CI1的裙座作为生根点。
根据以往对XX换热器检修经验发现，原CI1塔底部两层检修平台东侧部分过长，为XX换热器的拆装工作带来很大不便，经业主要求本次施工中将此平台一并修改（改短约0.6米）。
四、施工技术方案1.钢结构预制①下料前应仔细核对测量尺寸，按图示控制尺寸以1：1的比例放样，量出准确尺寸后方可下料、加工。
②放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量.放样与号料应按工艺要求预留切割,加工及焊接收缩余量。
③放样平台应平整，允许偏差为土毫米，其局部不平误差应控制在范围内，钢板表面不得有焊瘤和污物，平台的支撑刚度应保证构件在自重压力下，不失稳、下沉，以保证拼装构件的水平度。
④放样和样板（样杆）的允许偏差应符合下列规定：⑤气割缝宽量：板材或型材厚度14mm以下为2mm,厚度16〜26mm为2.5mm o凡二次号料用气割，每一切割端需留1/2板厚，且不小于5mm。
⑥气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣及飞溅物。
钢材切割或剪切后的断面与表面的不垂直度偏差不应大于板厚的10%,且不大于2毫米。
注:为切割面厚度.2.组装①组装前,零件、部件应检查合格;连接接触面和沿焊逢边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。
PC段大修技术方案
第一章施工组织措施一、项目经理部的组织管理1、为了保证把本项目管理好，给建设单位一个满意的工程，我司决定派具有多年施工经历的同志为该工程项目经理。
按项目法的要求组建项目部。
项目经理部设经理办公室、技术质量股、生产安全股、材料后勤股、经营财务股五个股室，对项目施工进行全方位管理。
2、项目经理部是本工程全施工阶段的管理层，在建设单位、监理单位和我公司的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。
3、本工程施工严格按项目法组织施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到优良，顺利完成本工程的各项计划目标。
4、项目经理受公司总经理的领导，接受公司各职能管理部门的监督和指导。
并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。
项目总工程师具体负责本工程的技术质量工作。
5、项目经理部直接对本项目负责，集中公司优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。
6、项目施工的作业层，必须精心选拔，参与本项目施工的人员,1、项目经理职责（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。
（3）根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。
据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。
（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
（5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。
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附件2：油建－PS03－F02/版本：01G-1751A/B/C主机备件加工管理方（该页可根据业主要求进行调整）施工管理方案名称：CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工业务主管部门名称：__渤西作业区__施工单位名称：__油建渤海装备设备维修分公司编写单位（人）：__________（盖章或签字）________（时间）编写单位审查：____________（签名）___________（时间）业务主管部门复审：___________（签名）_________（时间）油藏审查：_____________（签名）___________（时间）仅对油藏有影响的内容审查（如无，可不填）HSE部审查：____________（签名）___________（时间）仅对健康安全环保风险分析及控制措施部分审查批准人：_________________（签名）___________（时间）目录1.项目概述2.管理组织架构及职责3.设备及材料清单4.施工方案与工艺5.质量控制6.健康安全环保风险分析及控制措施7.进度计划8.应急计划与处理1.项目概述授中海石油有限公司天津分公司生产部渤西作业区委托，我公司根据施工委托书内容制定CB-A 平台G-1751A/B/C主机备件加工工程施工方案。
本次主要作业内容如下：1.2适用范围：本方案适用于CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工工程作业，施工中的技术问题按照本方案执行。
1.3施工依据经业主审批的施工方案公司第三层文件（作业手册、管理制度）1.4引用标准和规范：AWSD1.1《钢结构焊接规范》 2006;AWS2.4《焊接和无损符号》;《美国石油协会标准（API）》《工艺管道规范 ASME B31.3》《美国全国防腐工程师标准协会（NACE）》1.5施工组织：施工组织以单项工程施工的组织方式进行建制，由项目主管全权负责，统一协调设计、采购、安全、质量和工程等各部门，完成项目的实施。
2.管理组织架构及职责2.1人员配置(注：以实际出海人员名单为准)A．现场领队职责做好施工前的人员、物料、机具准备；负责安排每天的工作，并负责每个人的工作分配；与项目技术主管及时沟通，处理作业时遇到的各种现场问题；B. 司索指挥工作职责(1) 切实执行工作指令，认真贯彻落实责任制和设备运行规程，确保设备的正常运行和工程的合格验收。
(2) 施工时应穿好工作服装，衣冠整洁、有礼貌，热情地帮助客户。
C、其他人员职责听从领队和技术主管工作安排，一切行动听指挥；对作业现场与工作无关的设备和仪表不要乱摸乱动；在发生应急情况时，按应急机构分工各司其职。
3.设备及材料清单3.1设备清单4.1施工前准备召开安全风险分析会，并与平台相关人员进行详尽有效沟通。
对机组进行电气隔离和机械隔离。
对工作现场用警示带进行隔离。
将发电机组中油水、进行放空。
将原有天然气总管线、缸套水各缸回水支管、缸套水回水总管等需要更换的管线进行拆除。
用帆布将机组进行有效防护、隔离。
有防火毯对地漏、易燃易爆设备或物料进行覆盖防护。
将工作区域内其他设备或物料进行移动或者拆除。
连接临时电源。
连接电焊机及线滚子等用电设备。
4.2管线预制用测爆仪对现场工作环境进行易燃及有毒气体检测，并按照相关要求做好记录。
对需要加工制作的管线进行测绘。
根据测绘结果对管线进行下料预制。
4.3管线焊接对下料完成后的管线进行打磨坡口，坡口的打磨应按照相关标准进行。
打磨完坡口后进行组对焊接。
根据技术要求对预制好的管线进行组对焊接，焊接应按照WPS规范进行施焊。
焊接变形和翘曲每米应小于2mm。
焊缝内部不能有型纹、未焊透、未熔、夹渣等缺陷，外部不能有裂纹、焊熘、咬边、气孔等缺陷。
定位焊长度应在50mm以上，厚度不宜超过正式焊的1/4。
定位焊时，如出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷应及时清除。
正式施焊应连续焊接，并焊透、焊满，焊脚高度符合图纸及相关规范要求。
焊后清理焊道、焊渣及母材表面。
焊接工作由取得资格证书的焊工完成，焊工应具有三年以上相关工程焊接经验。
焊缝检查（1）、所有焊接工作完成后，应对所有焊缝进行外观检验。
（2）、焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等焊接缺陷，对焊接缝咬边不超过0.5mm。
（3）、当焊缝经检验出现缺陷，且超过标准要求时应进行返修。
4.4管线清扫利用高压空气对焊接完成后的管线进行吹扫。
4.5 管线试压将焊接完成后的管线用盲板进行封堵。
用打压泵进行管线试压。
试验压力不低于工作压力1.2倍。
4.6管线及阀门回装将焊接完成后的管线由发电机组检修人员进行回装。
将阀门连接至管线相应位置。
连接螺栓，并将螺栓紧固至规定扭矩。
4.7防腐涂装用手持电动工具去除管线和阀门表面的铁锈、油污等。
刷涂环氧富锌底漆，并按照平台要求刷涂相应颜色及规格的面漆。
4.8 对机组加油加水，并检查所有管线连接情况。
4.9 恢复电气隔离和机械隔离4.10 对发电机组进行调试。
4.11清理现场卫生。
5.质量控制5.1 引言本质量文件就CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工工程项目详细说明了质量体系的具体应用，它符合ISO9001标准，并将与质量体系程序文件和有关技术文件连同使用。
5.2目的为CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工工程的质量控制提供依据，这种控制是通过对质量体系程序文件的实施面获得的。
5.3质量、职业健康安全、环境方针以人为本，知法守法；优质高效，顾客满意；控制风险，消除隐患；加强监督，预防污染；全员参与，持续改进。
5.4质量目标生产和施工进度、质量满足甲方要求，合同履约率100%；产品和服务合格率100%；及时处理顾客反馈和投诉，持续提高顾客满意度。
5.5范围本质量计划主要应用于CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工项目。
5.6参考文件A.公司质量手册B.质量体系程序文件5.7责任直接与质量有关的质量管理人员包括：5.7.1项目主管项目主管对整个项目全面负责，与质量监督一起核实所有项目新要求的必要的质量程序，联络、咨询和审查项目的各个方面，以保证项目的完成。
5.7.2质量监督●质量监督直接对整个过程负责。
●检验和实验程序的审查●质量控制与监督a.材料控制b.生产控制c.实施质量检验活动并监督工艺过程d.不符合事项控制●测量和试验设备的校核●就有关质量事项与业主检验员联系●检验状态文件5.7.3工艺管线、电气、仪表、机械工程师●工程师对施工质量负有责任。
●施工方案的编写●资格证书审查●行为控制●技术支持●解决工程中施工质量问题5.8 工程质量控制与检验5.8.1合同审查如果有不清楚或解决不了的所有问题，项目主管应向业主提供进一步的详细资料或澄清。
5.8.2进货检验材料采办、检验（包括业主提供的材料）●采办主管负责进货检验工作，确保进入施工过程的材料、设备均为符合合同要求的合格产品。
●所有用于本工程的材料、设备进货后均需依照采购清单对其规格、型号、外型尺寸、材质、证书及外观数量进行检验并记录。
●通用材料、标准件要有产品合格证书。
●特殊要求的材料、设备要有相应的证书。
●在满足要求范围内的材料替换，必须得到业主的认可。
●业主提供的材料同样需进行进货检查，存在缺陷的要以书面形式及时通知业主。
●检验不合格品进行标识。
5.8.3检验与试验设备对测量与试验设备的准确性做定期校验，以达到要求的精度，特殊设备的预检应按要求完成，确保投入到施工项目中的设备完好。
5.8.4过程控制与检验●接受委托或招标程序a委托／招标文件的研读b项目主管负责组织对委托书／招标文件的研读，主要内容应明确：包括名称、规格、工期、技术条件及验收标准以及是否有特殊要求。
c对业主提供的图纸及有关技术资料，项目主管组织学习审查，对不清楚及存在问题的地方，应以书面形式向业主予以澄清并取得一致。
d根据需要，由项目主管组织到现场进行施工调研并编写《施工调研报告》。
5.8.5施工过程管理a施工准备人员准备：项目主管拟定项目组成员，并明确职责、权限及相互关系。
设备及工具准备：项目主管负责组织施工设备、工具的准备，并组织对设备、工具技术状况的检查，确保设备、工具满足施工要求。
施工材料、备件的准备：根据业主委托要求，确定施工用料，编制采办计划，对供应商进行评价和选择，按《采购控制与库房管理程序》执行。
b现场施工管理施工安全与现场环境项目主管及安全员对施工人员进行施工前的安全教育，监督施工人员的安全操作及劳动保护情况。
特殊作业的控制特殊作业包括动火、进入限制空间，高空作业等均按有关安全规定作业，资质齐全，持证作业。
施工进度与质量的监控项目主管负责施工进度保证与协调，根据施工情况项目主管定期组织生产协调会，协调、解决施工中出现的质量、进度等问题。
对关键施工项目应由技术人员组织编制施工工艺或方案，经项目主管审批后实施，如业主有要求，应报业主代表审批。
c质量检查质量检验严格按检修工艺、施工验收规范所规定的技术要求进行，检验应使用合格的专业仪器，填写检验及试验表格，整个施工过程处于受控状态，应注意当后继工序掩盖前道工序或工作具有时效性时，应及时进行阶段检验，检验发现不合格项，应在记录中注明不合格项目，由项目主管及主管工程师组织并监督整改实施。
d完工要求项目主管组织完工资料的整理，确保完工资料的完整性和正确性。
项目主管组织进行施工总结，以不断提高施工质量和管理水平。
施工质量反馈处理。
5.8.6纠正与预防措施目的就是消除潜在的不合格原因，防止不合格的发生。
不合格项的预防由质量监督组织进行项目分析，制定详细的质量控制计划，确定质量控制点，制定预防措施预防不合格项的发生。
纠正措施针对生产、服务过程中出现的严重质量问题，由项目主管组织分析原因、制定纠正措施并形成书面报告上报业主，由业主对原因分析及纠正措施的可行性进行审核、跟踪实施情况，并验证纠正措施的有效性。
经跟踪验证认为纠正、预防措施有效，主管部门应将措施纳入质量管理体系文件。
6.健康安全环保风险分析及控制措施项目名称：CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工项目作业地点：CB-A平台为了保证海上施工项目的顺利实施，出海前首先对海上作业人员进行安全教育。
明确可能出现的潜在的危险。
为了保护劳动者在生产过程中的安全、健康，确保国家财产免受损失，特制定以下安全措施：6.1登平台须知6.1.2必须穿带好防静电的个人劳动保护用品、用具。
6.1.3在平台作业期间禁止饮酒、赌博。
6.1.4特殊工种必须持有资质证者方可进行作业（接受平台安全监督的检查）。
6.1.5平台的所有设备不许乱摸乱动，如因工作需要需提出申请，有平台专业人员协助办理。
6.1.6严格执行动火作业许可制度，办理审批手续，准备充足的消防器材，并设有专职监护人员。
6.1.7遵守平台的各项安全管理制度。