国内外长距离输煤管道技术的发展

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管道输煤技术应用现状及展望

管道输煤技术应用现状及展望

管道输煤技术应用现状及展望摘要:煤浆管道输送具有清洁、密闭输送、埋于地下不占耕地等天然优势,结合粗颗粒、高浓度、低能耗、高稳定性的技术发展,将使得它具有更大的灵活性和适用性,可以有效解决煤炭运力、环保、耕地占用等问题,给国民经济建设带来明显的经济和社会效益,相关业务市场前景广阔、潜力巨大。

关键词:管道输煤技术;应用现状;展望1管道输煤技术发展概况1881年美国开始研究煤浆管道输送技术并在实验室获得成功,英国于1914年建成投产了穿越泰晤士河的伦敦电厂输煤管道。

美国于1957年建成第一条商业化的长距离输煤管道———俄亥俄管道。

这条输煤管道的建成,对铁路界提出了挑战,使得铁路部门于1963年把运费降低到原来价格的一半。

1970年美国建成第二条长距离输煤管道———黑迈撒管道。

我国于1979年着手筹划输煤管道,并将此列为科技攻关项目。

1982年以来,先后规划了盂县—潍坊—青岛、梅州—汕头、晋城—南通、盘江—湛江、长江管线、长城管线、新疆新亚管线等20余条常规浓度输煤管道。

其中盂—潍—青输煤管道是当时煤炭工业部重大战略发展项目,于1996年3月国务院批准立项,全程713km,输送能力7.0Mt/a。

该项目由中外合作建设、合作经营,但最终由于融资问题项目被迫停止。

国内于2010年开始输煤管道工程的建设工作,世界上规模最大的神渭输煤管道全程727km,运输能力10.0Mt/a,是推进煤炭高效、清洁、合理转化的典型工程,由中国煤炭科工集团武汉设计研究院设计有限公司EPC总承包完成。

神渭管道在世界输煤管道序列中运量最大、运距最长、地形复杂,表明我国在煤浆甚至其他浆体的长距离管道输送领域技术已经国际领先。

国内外已建的典型输煤管道工程见表1。

表1国内外已建的典型输煤管道工程2管道输煤技术现状2.1煤浆管道系统组成煤浆管道系统一般包括首端制浆系统、输送系统和终端煤浆处理系统。

1)制浆系统。

综合考虑用户和输送的要求,煤炭的管道输送工程一般会设置一套独立的制浆系统,该系统具有定制性。

长输管道技术及前景

长输管道技术及前景

钢管材质 Different Grade长输管道焊接技术及发展前景一、长输管道的特点长输管道作为铁路、公路、海运、民用航空和长输管道五大运输行业之一。

其输送介质,除常见的石油、天然气外,还有工业用气体如氧气、CO2等、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。

除煤浆管道仍在酝酿阶段外,其他输送介质管道在国内均有成功建设、运行业绩。

管道作为运输行业中一个单独系统,与其他运输系统有以下几方面的不同点:1.管道与输送介质相对流动,这就要求管道内部尽可能光滑,减少磨阻;另外考虑介质的腐蚀性,在设计上要增加相应的裕量。

2.管道是相对固定的。

即管道埋于地下,除改造、敷设新线路等原因外,管道一般不会发生位移。

3.输送的连续性。

即管道一旦建成、投产,一般情况下应连续运行,相应地增加了不停输带压维修的操作难度和危险性。

4.在役运行的管道对地面建构筑物或区域长期构成威胁,尤其是天然气、煤气、LPG等易燃气体管道,其威胁程度更大。

5.长输管道除特殊地形,一般均为地下敷设,运行中不易发现潜在的危险,尤其是建设中未检出的缺陷。

通过上述分析,说明管道质量对其安全运行和使用寿命是非常重要的。

因此,管道焊接质量是影响管道质量的极其重要的因素。

二、焊接在长输管道建设中的特点1.流动性施工对焊接质量的影响。

施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂产品生产相比,增加了施工管理、质量管理、安全管理等方面的难度;因焊接作业处于流动状态,对保证质量相对增加了难度。

2.地形地貌对焊接质量的影响。

施工单位没有能力选择理想的施工场地。

一条长输管道可能会遇到多种地形如西气东输工程,自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等,地形地貌对焊接有直接影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法来满足工程的需要。

3.环境对焊接质量的影响。

风、雨、温度、湿度等自然环境,与焊接质量高低有着一定的关系。

4.除现场双联管焊接外,焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素,对焊接质量有很大影响。

我国长输管道焊接技术进展及发展展望

我国长输管道焊接技术进展及发展展望

我国长输管道焊接技术进展及发展展望随着油气需求的大大增加,油气运输距离也在不断的增加,这就对长输管道的建设和焊接技术提出了新的更高的要求,因此对于长输管道焊接技术进展及发展方向的研究对于长输管道焊接技术的发展意义重大,对于未来长输管道焊接技术的发展也有着一定的借鉴作用。

在世界范围内,各个国家都存在资源分布不均的问题。

长输管道运输作为除航空运输之外最为重要的运输行业,有着受周边影响小、成本低等优势。

标签:长输管道;焊接技术;进展一、长输管道的特点(一)距离长-条件复杂长输管道最突出的特点是长距离、长距离,由于地形复杂,气候条件复杂,因此在长输管道施工中,需要有针对性地进行设计和焊接工艺,以保证质量。

(二)大口径-高压力可以想象,在其他条件不变的情况下,如果增加石油和天然气体积管的直径会增加,成本也有变相降低能源消耗,因此合理的条件下,需要构建一个大直径的管道,降低成本和能源消耗的石油和天然气管道,这又是长距离输气管道的未来发展趋势。

(三)高压值-厚管壁由于大口径管道给管道带来高压,这就要求管道质量高,管壁厚度增加。

同时,油气的腐蚀也要求增加管壁的厚度。

二、长输管道焊接技术的发展进程(一)长输管道施工过程中的焊接工艺对工程质量的影响首先,由于项目的建设特点,其建设过程主要受项目进度的影响,随着项目进度的变化,项目的运行位置也会发生变化。

因此,施工往往处于变流状态,无法保证施工质量。

其次,由于长距离管道工程涉及范围广,南北跨度大,地质地形和自然条件会影响长输管道的焊接质量,最终影响施工质量。

最后,施工过程中也会受到温度和湿度的影响,从而使焊接质量将大大不同。

在这种情况下,必须根据地质条件和自然环境的实际情况,对施工方案和焊接工艺进行有效的设计和布置,使长输管道的质量得到有效的控制。

(二)焊条电弧向上焊技术70~80世纪,我国对长输管道焊接技术进行了研究和探索,该技术被称为低氢型焊条电弧焊焊接技术。

由于其使用灵敏,具有可控性强的特点,也成为主要的焊接方法。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究管道输煤技术是一种先进的煤炭运输方式,具有安全、环保、高效、节能的特点,可以有效解决煤炭运输过程中的问题。

本文将对管道输煤技术的发展现状及问题进行研究分析,以期为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。

一、管道输煤技术的发展现状管道输煤技术起源于20世纪70年代,当初主要应用于煤炭的长距离输送。

经过近50年的发展,管道输煤技术已经取得了长足的进步,成为煤炭运输的重要方式之一。

目前,全球范围内已经建设了多条大规模的输煤管道,成为煤炭运输领域的重要变革。

2.管道输煤技术的技术特点管道输煤技术基于流体力学原理,通过管道将煤炭在高速气流中输送,具有输送距离长、运输成本低、节能环保等特点。

相比传统的铁路、公路运输,管道输煤技术可以减少能耗,降低成本,提高运输效率,减少环境污染,具有显著的优势。

3.发达国家在管道输煤技术上的应用美国、俄罗斯、澳大利亚等发达国家在管道输煤技术上处于领先地位,已经建设了多条大规模的输煤管道,并形成了完善的输煤运输体系。

这些国家在输煤管道的设计、建设、运营等方面积累了丰富的经验,为全球范围内的管道输煤技术发展提供了宝贵的经验和借鉴。

1.技术成熟度有待提高管道输煤技术是一项复杂的系统工程,需要多个领域的专业技术知识和经验,目前仍然存在着许多技术难题和瓶颈问题,如输煤管道的材质选择、输煤流体力学特性的研究、输煤管道的自动化控制等方面存在不足,需要进一步提高技术成熟度。

2.安全问题仍然存在管道输煤技术在输煤过程中存在着一定的安全隐患,如泄漏、爆炸、管道损坏等问题,一旦发生事故将会造成严重的后果。

在输煤管道的设计、施工、运营等方面需要加强安全管理,采取有效的措施防范事故的发生。

3.环保和节能问题亟待解决虽然管道输煤技术具有节能环保的特点,但在实际应用中仍然存在一定的环保和节能问题,如输煤过程中产生的排放物、对周边环境的影响等方面还需要进一步改进和完善。

4.成本控制需要提高管道输煤技术在建设和运营过程中需要投入大量的资金,成本相对较高,需要加强成本管理和控制,降低输煤成本,提高竞争力。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究管道输煤技术是一项将煤炭通过输送管道进行长距离传输的技术。

随着社会经济的迅速发展,煤炭作为重要的能源资源得到了广泛的应用,而传统的煤炭运输方式一直面临着诸多问题,如路途遥远、耗时耗费、环保问题等。

因此,管道输煤技术逐渐引起了广泛的关注和应用。

本文将对管道输煤技术的发展现状和存在的问题进行研究。

管道输煤技术虽然是一项新兴的技术,但是它的发展已经取得了一定的成果。

首先,国内的管道输煤技术已经开始应用。

目前,我国已经建成了多条管道输煤工程,如西北油田管道输煤工程、首都机场管道输煤工程等。

这些管道输煤工程不仅解决了煤炭运输的问题,而且还节约了能源和减少了环境污染。

其次,管道输煤技术的国际发展也逐渐成熟。

欧美等国家和地区,在煤炭运输方面一直保持领先地位,其管道输煤技术建设也得到了良好的发展。

如美国的煤气化工程和喷射雾化输送技术,已经实现了长距离的煤炭输送,并减少了对环境的影响。

三是管道输煤技术正在不断改进完善。

随着科学技术的不断进步,管道输煤技术在输送效率、运行维护等方面也得到了不断的改进。

如采用高压输送、采用高温气体输送等,可以有效提高管道输送效率和降低输送费用。

尽管管道输煤技术取得了进展,但是仍然存在一些问题需要解决。

首先是安全问题。

管道输煤工程本身存在着爆炸、泄漏等安全隐患,因此在建设和运行过程中需要采取有效的措施保障安全。

其次是成本问题。

管道输煤工程的建设成本较高,在建设过程中需要投入大量的资金,而这些投资也让煤炭的售价相应提高,严重影响了其市场竞争力。

最后是技术难题。

管道输煤技术需要应用多种技术,如管道设计、管道建设、输送技术等等。

这些技术的应用和协调需要一定的经验和技术积累。

三、结论管道输煤技术是一项具有广阔前景的技术,它的应用将会有效改善煤炭运输的问题,并减少对环境的污染。

但是,其发展仍然面临着一些问题,建设和发展需要取得多方面的支持和合作。

未来,必须在管道输煤技术本身的发展和成熟性方面不断突破,才能更好的推进这项技术的应用和发展。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究管道输煤技术是指利用管道将煤炭从矿区输送到燃煤发电厂或其他用煤单位的一种输送方式。

随着我国煤炭资源的开发与利用不断加大,管道输煤技术也得到了广泛的关注与应用。

本文将从管道输煤技术的发展现状、存在的问题以及未来的研究方向等方面进行探讨。

一、管道输煤技术的发展现状目前,中国已经建成了多条管道输煤项目,其中包括鄂尔多斯到北京的长距离煤炭管道、山西太原到河北邢台的输煤管道等。

这些项目的建成与运行,为管道输煤技术的发展提供了宝贵的经验和数据支持,为进一步推动管道输煤技术的发展奠定了基础。

尽管管道输煤技术具有诸多优势,但目前在实际应用中仍然存在一些问题亟待解决。

管道输煤项目的投资规模庞大,建设周期长,建设成本高。

目前我国煤炭市场需求量大,短期内对管道输煤的需求旺盛,但在长期内,由于天然气、水电等清洁能源的不断发展和利用,对煤炭的需求量可能会逐渐减少,这将直接影响到管道输煤项目的盈利能力。

管道输煤对环境的影响尚未得到充分重视。

虽然管道输煤不会产生大量废气和粉尘,但管道建设过程中可能破坏土地资源,对地下水、生态环境产生一定影响,这些都需要得到合理的规划和治理。

由于管道输煤项目建设周期长,技术难度大,一旦出现问题可能会给地方政府和相关企业带来一定的经济损失和社会问题。

三、管道输煤技术的未来研究方向为了克服目前管道输煤技术存在的问题,我们需要进一步加强管道输煤技术的研究与开发。

需要加快管道输煤技术的创新,降低建设成本,提高建设效率,增加项目的盈利能力。

需要加强对管道输煤项目的环境影响评估与治理,确保管道输煤对环境的影响达到最小化。

需要加强对管道输煤技术的法规与标准建设,规范管道输煤项目的建设与运行,保障项目的安全与稳定。

需要加强对管道输煤技术的国际合作,吸取国外先进经验,推动我国管道输煤技术的发展。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究管道输煤技术是一种通过管道网络将煤炭从采矿区输送到燃煤发电厂或工业企业的输送技术。

与传统的铁路或公路运输相比,管道输煤具有环保、节能、安全等优势。

本文将对管道输煤技术的发展现状和存在的问题进行研究。

目前,管道输煤技术在中国已经有一定的应用和发展。

据统计,截至2020年底,中国共有近2000公里的煤炭输送管道,年输送能力达到2亿吨。

而且,管道输煤技术还在逐渐推广到其他行业,例如输送煤化工产品、原油等。

管道输煤技术的发展主要受益于以下几个方面。

环保问题是推动管道输煤技术发展的重要因素之一。

相比于传统的运输方式,管道输煤减少了煤尘和尾气的排放,对环境污染更加友好。

管道输煤具有节能的优势。

由于输送过程中没有摩擦损耗和机械能消耗,管道输煤的能耗比传统运输方式更低。

管道输煤具有安全性高的特点。

传统运输方式容易发生意外事故,而管道输煤减少了人为操作和煤炭与空气接触的机会,降低了事故发生的概率。

管道输煤技术在发展过程中也面临一些问题。

管道输煤的投资成本较高。

由于管道输煤需要建设和维护大规模的管道网络,需要大量的资金投入。

管道输煤的输送能力受限。

传统的运输方式可以通过增加车辆或列车数量来扩大运输规模,而管道输煤则受到管道容量的限制,增加输送能力的投资成本较高。

管道输煤的技术难度较大。

由于输送过程中需要克服水力阻力等问题,管道输煤的设计和建设需要更加严格的技术要求。

为解决上述问题,需要进一步加强对管道输煤技术的研究和创新。

可以通过加大科研投入,提高管道输煤技术的研发水平。

研发新型管道材料、减少水力阻力的技术和增加管道运行安全性的技术等都是解决问题的关键。

可以通过与其他国家和地区的合作,引进国外先进的管道输煤技术和经验,促进技术的交流和共享。

需要政府部门出台相关政策和标准,规范管道输煤技术的发展和应用,提高技术的可行性和可靠性。

管道输煤技术在中国已经得到一定的应用和发展,并在解决环境污染、节能和提高安全性方面取得了一定效果。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究管道输煤技术是一种将煤炭通过管道输送的方法,该技术相比传统的矿车运输和铁路运输具有许多优点,例如节约能源、减少环境污染、提高运输效率等。

随着能源需求的增加和环境保护的要求,管道输煤技术的发展备受关注。

本文将对管道输煤技术的发展现状及问题进行研究。

管道输煤技术的发展现状可以总结为以下几个方面。

管道输煤技术已经在一些国家和地区得到广泛应用。

美国、俄罗斯和澳大利亚等煤炭资源丰富的国家,已经建立了大规模的管道输煤系统,实现了从矿井到发电厂的直接输送。

这些系统具有较高的运输效率和较低的环境污染,为其他国家和地区提供了有益的借鉴。

管道输煤技术的相关设备和材料正在不断改进和完善。

传统的管道输煤系统主要由输送管道、泵站和配套设备组成,这些设备的性能对输煤效率和运输安全至关重要。

目前,一些国内外企业和研究机构正在开发和应用新型的高效输送泵、耐磨管道和智能监测装置等,以提高输煤的能力和可靠性。

管道输煤技术的运营管理和维护保障得到了加强。

管道输煤系统具有复杂的运营流程和操作要求,需要有专业的运维人员和管理团队进行精细管理。

一些国家和地区已经建立了相应的技术标准和管理规范,并且加强了对管道输煤系统的检查和维护,以确保其正常运行和安全运输。

管道输煤技术在发展过程中仍然存在一些问题和挑战。

管道输煤技术的投资成本较高。

建设一个完整的管道输煤系统需要大量的资金投入,包括设备、材料、土地及工程建设等费用。

这对一些资源有限的国家和地区来说可能是一个制约因素。

管道输煤技术的环境影响值得关注。

虽然相对于传统的矿车和铁路运输,管道输煤技术的环境污染较少,但仍然存在一些污染问题,例如管道泄漏、煤尘扬散等。

对于环境保护的要求,需要加强管道输煤系统的监测和治理。

管道输煤技术的安全问题是一个重要的挑战。

管道输煤系统涉及到大量的高压、高温和易燃易爆物质,一旦发生泄漏、爆炸等事故,将对人员和环境造成严重的危害。

需要加强安全管理和风险评估,以确保管道输煤系统的安全运行。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究管道输煤技术是指利用管道系统将煤炭从采矿区运输到热电厂或其他能源利用单位的一种输送方式。

相比传统的铁路或公路运输,管道输煤技术具有节能环保、安全高效等优势,因此在国内外得到了广泛应用。

本文将探讨管道输煤技术的发展现状及存在的问题,并提出一些建议。

1. 发展现状:近年来,我国管道输煤技术迅速发展。

我国在管道输煤技术方面积累了宝贵的经验,特别是华能集团在这方面取得了突破性的进展。

中国石油和中国煤炭资源丰富,使得我国具备了发展管道输煤的基础条件。

随着环保意识的提高,政府对于减少大气污染的要求越来越严格,管道输煤作为清洁能源的重要组成部分,受到了政府的大力支持和推动。

2. 存在问题:尽管管道输煤技术有着广阔的发展前景,但在实际应用中仍存在一些问题。

我国输煤管道网络建设还不完善,覆盖范围较小,很多地区还没有建设相应的输煤管道,导致传统运输方式仍然占主导地位。

管道输煤的初期投资较大,建设周期较长,导致部分企业在面临经济压力时难以承担。

由于技术和设备的限制,管道输煤的运输能力较低,无法满足大量煤炭的需求。

管道输煤涉及到很多环境、安全等问题,如泄漏、爆炸等,需要加强管理和监控。

3. 建议:为了进一步推动管道输煤技术的发展,我提出以下几点建议。

加大对输煤管道网络建设的投资力度,提高覆盖范围和运输能力。

政府还可以对建设输煤管道给予相应的补贴和奖励,鼓励更多企业参与。

加强管道输煤技术的研究和开发,加快技术进步和设备更新换代。

特别是对于新能源技术的应用,应该加大投入和支持力度。

加强对管道输煤的监管和管理,提高安全性和环境保护意识。

加强合作与交流,吸取国外先进经验,引进国外的技术和设备,加速我国管道输煤技术的发展。

管道输煤技术是实现清洁煤炭利用的重要手段,具有巨大的发展潜力。

通过加大投资和技术创新,解决存在的问题,我国可望实现管道输煤技术的全面发展和应用。

管道输煤技术综述

管道输煤技术综述

管道输煤技术综述The Su mmarizing S tatemen t of Pipeline C oal S lurry(250013) 山东电力工程咨询院 李 宁 于大海- 50 mm ,出料粒度 0 - 6 mm ) ,出料进入棒磨机加入煤浆浓 度为 51 %的水进行研磨成浆 ,而后流入浆体缓冲池 ,用渣浆 泵送到储浆罐顶部的分浆器内 ,再进入安全检查筛 。

筛上 物返回棒磨机二次研磨 ,筛下物进入浆体储存罐 ,稀释到合 格的浓度后用喂浆泵送到一号转运站的主输泵吸入端 ,经加压后送入管道 。

2. 3 管线和泵站管道内浆体浓度为 49 % ,浆体密度为1. 16 t Πm 3。

管道采 用变径 D305 - D445 mm ,变壁厚 5. 5 - 18. 9 mm 直缝卷焊钢 管 ,管道直埋于冻土层以下 ,处于恒温状态以利于保持流体特性的稳定 。

管道在埋设前表面涂沥青或包防腐布处理 。

管道在铺设时坡度应小于 16 % (约 9°) 防止停泵时固体颗粒 沉淀后滑向管道的低凹处造成堵管 。

黑迈沙管道共设有 4 座泵站 ,由于地形的原因 ,泵站按 不等距分布 。

泵站中的关键设备为高压大流量的双缸双向作用活塞泵 ;此外 ,每座泵站还设有蓄水池 、事故储浆池 、阴极保护站 、微波通讯站 、缓蚀剂投放设施 、轴封及轴冷却水的循环冷却设备 。

为了保障管道与泵输的安全运行 ,黑迈沙管道在长期 运行中积累了如下经验 : (1) 制定了一套完整的管理程序 ,包括启动 、停运程序 和操作手册 ,设备易损件的检查及延长其寿命的措施 ,并将 整个管道纳入了计算机控制系统 。

(2) 对管道局部磨蚀较严重的地段 ,用气塞内涂法在管 道内壁涂以环氧树脂 ,以延长服务年限 ;为观察管道的磨蚀情况 ,全线设了 80 个检测点 ,并在泵站的进出口弯头上用γ 射线进行探伤 。

(3) 管道运行过程中出现的堵管问题主要是煤的粒度 组成不合理造成的 ,当 0. 044 mm 粒级的比例占 20 %左右就再未出现过堵管 ,这是黑迈沙管道的一条重要经验 。

长距离带式输送机输煤系统

长距离带式输送机输煤系统
长距离带式输送机输煤系统
1. 引言
1.1 介绍长距离带式输送机输煤系统的背景意义
长距离带式输送机输煤系统是一种将煤炭从矿山或煤矿运输到火力发电厂或其他用途地点的重要设备。随着煤炭资源的日益枯竭和环境保护意识的普及,长距离带式输送机输煤系统的出现对于提高煤炭运输效率、减少能源消耗、降低环境污染具有重要意义。
长距离带式输送机输煤系统的背景意义在于提高煤炭运输效率、减少资源浪费、降低环境污染,是推动煤炭行业转型升级、实现可持续发展的重要手段之一。
1.2 概述长距离带式输送机输煤系统的重要性
长距离带式输送机输煤系统是现代矿山和火力发电厂中常见的输送设备,其重要性不言而喻。长距离带式输送机输煤系统通过带式传动,在煤矿和发电厂之间输送煤炭,不仅提高了生产效率,降低了人工成本,还减少了能源消耗,降低了环境污染。概括来说,长距离带式输送机输煤系统的重要性主要体现在以下几个方面:
3.2 展望长距离带式输送机输煤系统的未来发展
未来长距离带式输送机输煤系统将继续向高效、智能化方向发展。随着自动化技术的不断成熟和应用,长距离带式输送机输煤系统可以实现远程监控和智能化调度,提高运行效率和安全性。
随着环境保护意识的增强,未来长距离带式输送机输煤系统将更加注重节能减排和绿色环保。研发更节能环保的输送设备,减少煤炭输送过程中的能耗和环境污染,符合可持续发展的要统的组成部分
1. 输送带:长距离带式输送机的核心部件,用于输送煤炭物料。输送带一般由耐磨橡胶和纤维材料构成,具有较高的耐磨性和拉伸强度,能够承受煤炭物料的重量和摩擦力。
2. 输送辊:用于支撑和传动输送带的转动,保证输送带在运行过程中的稳定性和平稳性。输送辊通常采用优质钢材制成,具有较高的承载能力和耐磨性。
3. 温度和湿度控制:长距离带式输送机在输送煤炭的过程中会产生大量的热量,同时受到外部环境温度和湿度的影响,需要进行有效的温度和湿度控制,以避免出现异常情况。

管道输煤技术应用现状及展望

管道输煤技术应用现状及展望

管道输煤技术应用现状及展望摘要:煤炭是我国的基本能源,一个安全、高效的交通体系对于支持煤炭工业的稳定运行,确保国家能源供应安全,推动国民经济的健康发展具有重要意义。

煤炭在生产、销售和利用的过程中,都需要承担着巨大的运输任务,而且,在煤炭运输的同时,煤矿企业还需要承担着大量的伴生产品和工业固废的运输负荷。

当前,煤炭行业运输系统构成了以铁路为主,公路和水路为辅的格局,而管道输送是一种传统的流体物质输送技术,它在煤炭运输领域中所占的比重很小。

但近几年,伴随着大红山铁矿、瓮福磷矿等多个管线工程的平稳运行,管道运输技术已取得了较好的应用效果,并得到了用户的反馈,煤矿企业也逐渐对管道运输方式进行了探索。

关键词:管道输煤技术;应用;展望1管道输煤技术管道输煤技术是指将煤进行破碎、研磨后,得到一定粒度级配的煤炭,再用水搅拌均匀后,配制成一定重量浓度的水煤浆,然后通过管道输送到最终用户。

在实际工程中,管道的合理敷设,煤的粒度级配、煤浆浓度、临界流速、摩擦损耗等都要进行相应的控制。

它是煤炭输送技术的根本,是煤炭输送工程安全、高效、经济的前提。

2煤炭行业运输现状及问题分析1)环保性能需要改善:传统的交通工具在运输时,会产生大量的二氧化碳和二氧化硫等温室气体,而且还会产生大量的粉尘,造成了很大的污染;此外,在运输过程中,由于受风、颠簸等外界因素的影响,表面干燥、细散的煤粉会被扬起或者飘散到运输线上,导致可吸入颗粒物的浓度迅速上升,给运输线的周围环境带来了不同程度的灰尘污染。

在我国的北方,一些主要的煤炭生产区域,灰尘的质量浓度高达34-85mg/m3,远远超出了0.5mg/m3的国家规定,对运输线上的人们的身体健康构成了严重的威胁。

2)安全隐患:其中,公路运输是最突出的一个,因为我国煤炭工业的公路货物市场比较开放,进入门槛较低,再加上我国地域辽阔,所以,公路货物一直是供不应求的,目前,公路货物的数量已经达到了几百万,占据了很大一部分的公路资源,而且,这么大的货物数量,每年都会引起很多的交通事故,这对道路运输体系和参与者的安全造成了很大的威胁。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究管道输煤技术是一种将煤炭通过管道输送到目标地点的技术,与传统的铁路、公路和船舶运输方式相比,具有环保、高效、经济等优势。

本文将对管道输煤技术的发展现状及问题进行研究。

目前,全球范围内对于环保、清洁能源的需求不断增加,同时煤炭资源的开采与运输成本也在不断上升,这使得管道输煤技术越来越受到关注和重视。

1. 已有成熟项目目前,全球范围内已有一些成熟的管道输煤项目,如俄罗斯西伯利亚-太平洋煤炭管道、南非费纳尔-里奇煤炭输送系统等。

这些项目在输送能力、安全可靠性、环境保护等方面都取得了良好的效果,证明了管道输煤技术的可行性和优势。

2. 技术不断创新近年来,管道输煤技术在输送方式、阻力降低、煤炭保质等方面进行了许多创新研究。

引入气体、液体等介质作为输送介质,采用磁力悬浮等技术减小阻力,研究输送过程中煤炭的湿度、温度等变化对煤质的影响,以提高输送效率和保证煤质的稳定性。

3. 地理条件的限制管道输煤技术在推广应用过程中,受到地理条件的限制。

因为煤炭资源分布广泛,有些矿区位于山区、孤立的地带,建设输煤管道需要克服地形起伏、河流穿越等技术难题,增加了工程的复杂性和成本。

在管道输煤技术的发展过程中,仍然存在一些问题:1. 成本较高与传统的运输方式相比,管道输煤技术的建设和维护成本较高。

建设输煤管道需要占用大量土地,还需要进行大规模的地质勘探和设计施工,工程投资巨大。

管道输煤需要建设输送站、泵站等基础设施,并购买输送设备,增加了运营成本。

由于管道输煤技术在全球范围内应用较少,缺乏相关设备和技术的生产和供应,进一步提高了成本。

2. 环境影响管道输煤技术将大量的煤炭从矿区输送到消耗地,过程中可能会产生噪声、震动、废水等环境污染问题,尤其是煤炭在输送过程中容易磨损产生灰尘污染空气,对生态环境造成潜在影响。

输送过程中的泄漏或事故可能对周围环境造成污染。

3. 安全风险管道输煤技术涉及高压、高温、高速等因素,一旦发生泄漏、爆炸等事故,会对人身财产安全构成威胁。

煤层气长距离运输技术及管线建设研究

煤层气长距离运输技术及管线建设研究

煤层气长距离运输技术及管线建设研究煤层气(Coalbed Methane,CBM)是指储存在煤层中的天然气,是一种重要的非常规天然气资源。

随着能源需求的增加以及对环境保护意识的提高,煤层气的开发和利用逐渐成为全球能源领域的热点。

然而,煤层气的开发面临着一系列的技术挑战,其中包括长距离运输技术及管线建设的研究。

长距离运输技术是指将煤层气从产地高效、安全地运输到使用地的技术手段。

由于煤层气资源的分布不均,有些潜在的开发区域距离主要市场较远,因此长距离运输技术的研究与发展显得尤为重要。

一种常见的长距离煤层气运输技术是通过管道进行输送。

这需要建设一套完整的管道系统,包括采气井、净化装置、压缩站、管道等。

在研究管线建设方面,需要考虑的主要因素包括技术及管理体系、材料选型、管道设计和建设、安全性评估等。

首先,技术和管理体系的建设是保证长距离煤层气运输安全可靠的基础。

这包括对运输系统的监测与控制、运行维护、紧急事件处理等方面的研究。

技术和管理体系的完善可以提高运输系统的安全性和可用性,降低运营成本,并减少对环境的影响。

其次,材料选型是管线建设的重要环节。

由于煤层气中含有大量的水分和杂质,运输过程中材料选择要考虑到其耐腐蚀性和抗环境应力开裂性。

在选材时需要综合考虑材料的力学性能、耐腐蚀性、密封性等因素,并进行全面评估。

同时,应在研究过程中注重环境友好型材料的开发和应用,以减少对环境的不良影响。

此外,管道设计和建设是保证长距离运输的有效手段之一。

在设计阶段需要考虑到路线选择、管道直径、厚度和重力流动条件等因素,并进行系统的力学计算和模拟。

在建设过程中,需要严格落实标准和规范,确保管道的质量和安全。

最后,安全性评估也是管线建设中不可或缺的一步。

通过对各种因素的评估和风险分析,可以对运输过程中可能发生的问题进行预判和控制。

同时,应建立健全的事故应急预案和应急救援机制,以应对可能的突发事件,保障运输过程的安全。

总结起来,煤层气长距离运输技术及管线建设涉及到各个环节的研究和技术创新。

我国长输管道焊接技术进展及发展方向

我国长输管道焊接技术进展及发展方向

我国长输管道焊接技术进展及发展方向摘要:现代技术的快速发展在很大程度上推动了我国长输管道焊接技术的进步与发展,本文简要分析了当前年我国长输管道焊接技术的现状情况,进一步探讨了数字化、高效化、绿色化的长输管道焊接技术发展方向,以及未来在长输管道建设领域对于焊接设备与材料的要求。

关键词:长输管道;焊接技术;发展方向长输管道现已成为石油、天然气运输的一种主要方式,与其他运输方式相比,其在运输成本与效率两方面优势价值显著,因此在目前的能源运输领域有着十分广泛的应用。

并且随着当前国内以西气东输工程为为代表的长输管道建设项目快速发展影响,对于长输管道施工中的焊接技术也提出了更高的标准要求。

据此,就针对长输管道焊接技术的发展现状与趋势展开相关的研究工作意义重大。

一、我国长输管道焊接技术现状伴随这当前社会技术的快速发展,以及人们对于各种能源资源的大量需求,使得长输管道建设也越来越朝向高压力、长距离、大口径等方向所发展。

相应的焊接技术、设备、材料等也取得了长足的发展与进步。

与此同时和国际上较为先进的长输管道焊接技术相对比来看,我国在这一方面的技术水平仍存在着很大的提升空间,要想提高我国长输管道的焊接技术水平,还需在引进国外先进技术的同时,通过吸收先进技术经验加强自主创新能力。

二、我国长输管道焊接技术的发展方向(一)数字化焊接这一种焊接技术主要会牵涉到焊接设备、工艺知识、信息处理、过程控制、传感检测等多个方面的内容,同时包括应用智能化途径来开展复杂系统集成等多方面的应用。

因焊接过程较为复杂,应用以数字化技术,能够使得焊接操作过程变得更加精密化,因此数字化焊接设备的研究也是目前的一个主流发展方向。

(二)高效化焊接在当前的管道焊接工作中,自保护药芯焊丝半自动焊工艺得到了大规模的应用;实芯焊丝亦或是金属粉芯焊丝气体保护全自动焊接工艺在提升工作效率,以及加强质量水平方面优势显著;多焊矩内焊与双丝外焊管道全自动焊接工艺在提升效率方面作用更加明显。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究摘要:我国每年煤炭开采量40亿吨。

煤炭运输采取铁路、公路及水路运输。

随着开采技术的不断提升,煤炭开采量也逐年增长。

当前的运输方式已经无法完全满足煤炭输出,北方的煤炭无法及时的运往南方,同时加之铁路与公路的煤炭运输会造成一定程度的环境污染及煤炭损耗,这就需要我们及时的找出一种新型的煤炭运输方式来提高煤炭的运量。

故此,利用水作为载体,将煤炭制备成一定浓度的浆体,通过管道将煤浆输送到目的地,即管道输煤技术。

关键词:管道输煤;工艺;煤浆输送;煤炭运输我国能源资源的基本特点是“富煤、贫油、少汽”。

根据我国的地形特点及煤炭资源的分布情况,当前采用的煤炭运输方式主要为铁路运输。

据相关报道了解到我国的铁路运煤量占据了煤运总量的六成,同时铁路运煤量占据铁路货运量的五成。

可见我国的铁路运力一直是影响煤炭运量的重要因素之一。

因此,需要寻求一种高效、节能、环保的新型运输方式来缓解铁路压力。

利用水作为载体。

将煤炭制备成一定浓度的浆体,通过管道将煤浆输送到目的地。

管道输煤是根据国外成功实例引进国内的一项新型煤炭运输方式。

1管道输煤技术的发展现状根据相关文献和数据统计结果可以得出,早在20世纪80年代初期的时候,我国煤炭部门在日常发展过程中,就已经提出了管道输煤系统的建设思想。

在这一基础上,我国相关学者以及专家,在实践中与实际情况进行结合之后,准备管道输煤技术的理论研究,同时在确定理论之后,与实践实验活动进行有效结合,这样做的根本目的不仅是为了实现理论与实践的有效结合,而且也是为了保证管道输煤技术提出的可行性提供有效保障。

在1985年的时候,我国建设了第一座管道输煤实验中心,在该中心成立之后,开始针对管道输煤炭技术的基础理论进行研究,并且在基础理论的基础上,开展一系列符合实际要求的试验。

通过对相关数据和文献资料的记载内容进行分析,发现虽然我国在很早的时候就已经提出了管道输煤技术的这一理论。

但是在该技术的实际应用过程中,对煤浆特性要求普遍比较高,与此同时,对地形的要求比较高[1]。

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究

管道输煤技术的发展现状及问题研究近年来,随着能源需求的不断增加,煤炭是世界上最主要的能源之一,对于煤炭运输技术的发展也提出了更高的要求。

同时,气候变化和环保问题也要求煤炭的运输方式更加环保和节能。

因此,管道输煤技术逐渐受到各国政府和企业的重视。

本文将介绍一下管道输煤技术的发展现状及问题。

管道输煤技术是指将煤炭磨成粉末,通过管道运输到终端用户的一种新型煤炭运输方式。

它的特点是可以减少运输成本、提高煤炭利用率、降低能源消耗、减少污染物排放等。

近年来,管道输煤技术在国内外得到了广泛应用,主要分为两种类型:悬浮输送管道和密封传送管道。

悬浮输送管道是指在管道内注入气体,使煤粉悬浮在气体流动中,通过自重和气流作用,煤粉从开始处运输到终端处。

此方法具有简单、高效、节能等优点,但也存在运行稳定性差、对粉煤灰含量较高等问题。

密封传送管道则是将煤粉通过密闭管道输送,利用离心风机、鼓风机、真空泵等设备将煤粉送入近似平衡状态的高速旋转导向器,通过离心力将煤粉分散到管道内,形成悬浮状态下输送输送。

此方法具有输送稳定、无粉尘污染、运输距离远等优点,但是设备成本高,管理维护困难等问题同样存在。

(1)技术瓶颈:目前管道输煤技术还处于发展的初期阶段,技术水平相对落后,出现设备问题、维护困难、运行不稳定等情况,同时管道输送过程中的耗能问题也需要改进。

(2)环保问题:尽管管道输煤技术可以实现煤炭的无排放运输,但是煤粉储运过程中仍会产生一定的粉尘污染和废气排放问题。

同时工艺本身也需要升级改进,以适应环保政策的要求。

(3)运输成本问题:管道输煤技术具有一定的运输成本优势,但是建设成本较高,需要投入大量资金。

最近几年来,国内煤炭价格走低的缘故,给管道输煤技术的发展带来一定的不确定性。

总之,管道输煤技术的发展前景是广阔的,具有重大经济和环保价值,但是在技术、环保和成本问题上仍有待进一步研究和完善,只有从多个方面入手,综合考虑各种因素才能够实现可持续、环保的管道输煤技术发展。

管道输煤技术的发展现状及问题分析马鸿森

管道输煤技术的发展现状及问题分析马鸿森

管道输煤技术的发展现状及问题分析马鸿森发布时间:2021-09-16T03:32:45.294Z 来源:《中国科技人才》2021年第18期作者:马鸿森张红娟[导读] 管道输煤是一种安全高效、清洁环保、节能省地、效益显著的运输方式。

陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司摘要:管道输煤是一种安全高效、清洁环保、节能省地、效益显著的运输方式。

基于此,本文详细探讨了管道输煤技术的发展现状及其技术展望。

关键词:管道输煤;发展现状;展望管道输煤是根据管道输送要求和终端用户需求,对原煤进行洗选、均化、破碎后,将煤和水混合,研磨成具有适当粒径级配及浓度比例的煤浆,再将合格的煤浆利用高压泵经管道密闭接力输送至终端用户。

一、我国管道输煤发展现状20世纪80年代初,由煤炭部提出在我国建造管道输煤系统的构思。

清华大学和唐山煤科总院在1982年开始着手管道输煤技术的理论研究和实验。

国家在1985年投资四百万元,在中科院煤炭研究院建成了我国第一座管道输煤实验中心,开始了管道输煤技术的基础理论研究和相关试验。

20世纪90年代中期,国家高层审批了“盂-潍-青”输煤管道项目,审批后的第二年,国务院对此项目批准立项,项目总投资48亿元,年输精煤700万吨,管线全长713公里。

但该项目由于融资问题最终导致项目被迫终止。

虽然我国早就提出管道输煤技术,但由于管道输煤技术对煤浆浓度要求高,对地形要求苛刻,在长距离管道运煤中,存在地势复杂,自然落差大,管道除克服满管流的阻力外还有位能影响,由于位能存在流体会自动加速,形成加速流。

而加速流会引起管壁磨蚀加快、气蚀、震动等危及管道的安全运行。

当前我国管道输煤技术运用在陕西煤炭化工集团有限公司开发的神渭管道输煤项目中。

具体工艺流程是:把神木境内的原煤通过管道输送到输煤系统首端制浆厂中,并采用湿法棒磨制浆工艺将煤制备为管输煤浆,其浓度为53%。

同时经泵压输送到终端目的地。

二、管道输煤特点管道输煤是将煤炭破碎成细粒,与运输介质按一定比例混合,经磨机湿磨后形成煤浆,再把管道埋入地表冻土层以下,经高压泵站接力输送给用户。

管道运输国外历史1

管道运输国外历史1

• (3)第三阶段(1971年-1985年) • 该阶段长输管道建设技术取得巨大进展,新建管道具有长运距、 大口径、高输送压力等特点; • 管径达1422mm、管线长83.06*104km、输送压力7.5MPa; • 典型管道工程:乌连戈-托尔若克-乌日哥罗德输气管线。
(4)第四阶段-平稳期(1986年-2000年) 该阶段管道系统采用了新工艺、新技术、新材料; 管径不大于1400mm、管道总长107.41*104km,设计压力最高 达12MPa。
管道运输的
国外发展历史
介绍
CONTENTS
1
世界油气管道建设的发展、现状及特点
2 国外管道工业具体历史回顾
3
国外著名Байду номын сангаас管道运输系统
01
Part One
世界油气管道的基本现状及特点
• 作为五大运输方式之一的管道运输,在世界已有多 年的历史,至今发达国家的原油运输量占总运输量 的80%,成品油长距离运输也基本实现了管道化; 天然气管道运输量达95%。 • 迄今为止,全世界油气管道干线长度已超过 200*104km,其中输油干线约占30%。美国和前苏 联是世界最大的油气消费国,已建油气管线长度分 别占世界第一位和第二位,占世界石油管道总长度 的60%。
管道运输的
历史与发展趋势
管道运输概述
• 管道运输 (Pipeline transport) 是用管道作为运输工具的一种长距 离输送液体和气体物资的输方式,是一种专门由生产地向市场输 送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的 特殊组成部分。 • 管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳 以及投资少、占地少、费用低,并可实现自动控制。除广泛用于 石油、天然气的长距离运输外,还可运输矿石、煤炭、建材、化 学品和粮食等。
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K e wor y ds:on it c c n e o ; i ei e; v lp l g d sa e; o v y c a p p ln de eo n l
A b tac : o n wa y o li d sr ne n to a n io m e ,hi a r t k d a utln itn e c v y c a p i n s v r s r t Fr m o da s c a n u ty i tr a in le vr n nt t s p pe a e bo o g dsa c on e o pilne i e e a l l l
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国家研 究 的重 点 。其 中 , 管道运 输 因其 占用 空 间小 、
的洁净利 用 。世界 上 大 的能 源 矿业 公 司如 皮 博 迪 、
运输 中无污染 、 损 耗 、 闭 安全 、 员 配套 少 等 优 淡 水河谷 、 和必 拓 、 无 封 人 必 力拓 、 阿齐 、 英美 等几 家 公 司 , 在 大力 收购矿 产 资 源 的 同时 , 逐 步 掌握 了更 多 矿 也 点受到广 泛 的应用 , 随着计算 机 程控 技术 的发 展 , 其
优 势更加 明显 。从公元 前 2 0多 年我 国先 人最 早使 产 的定价权 , 而 形 成 垄 断 经 营 。近几 年 从 他 们 对 0 进 用 打通 的竹 管 连 接 成 管 道 运 送 卤水 , 16 到 8 5年 l 煤 田的收 购情 况 和大 力 研发 煤 的 洁净 利 用 技术 , 0 都 月美 国人 锡 克 尔 以 管径 5 m 的熟 铁 管 修成 世 界 足 以察 觉 到其 对 于煤 炭 行业 的野 心 , 将 来 中 国在 0m 而 上第 一条石 油输 送 管道 , 到如 今 遍 布 生 活环 境 中 再 矿产领 域 唯一可 能具有话 语权 的产 品就是 煤 炭 。以 cn 为 例 , a) 以南 非 、 澳大利 亚 、 哥伦 比亚/ 内瑞 拉为 委 三 大煤 炭供应 基地 生 产 动力 煤 和焦 煤 ,0 6年煤 炭 20 的各 种输气 、 输油 管道 , 以说 这些 纵横 交错 的管道 英 美公 司 ( 称 为英 美 矿业 集 团公 司 A g m r 可 全 nl A ei o .
c u t o cs l n n o u e h r i fo r c u t o g d s n e c n e o il e I a ay e ea l o tt e c n i o f o nr c n i y a d i  ̄ d c d t e oi n o u o nr l n it c o v y c a p p i . t l z d d ti y a u h o dt n o y e g y a l n n l b i
进入 2 0世 纪 以来 , 随着 科 技 和 经济 的发 展 , 能 影响 , 国都 充 分认 识 到过 分 依 赖 石 油 的 弊端 。而 各 源 问题 成 为 制 约 国 家 和 地 区 发 展 的重 要 因素 。 因 且, 随着原油 价 格 的不 断 攀 升及 相 关 出 口 国的 政局 此, 能源输送设 施 及 相 关 配套 技 术 的发 展 成 为各 个 动荡 , 国除 了放 眼全球 进 口石油外 , 各 也更 注重 对煤
3 神 华 能源 股 份 有 限 公 司 广 州销 售分 公 司 , 东 广 州 5 0 1 ) . 广 16 0

要 : 当今煤炭行业的国际环境出发 , 从 简述 了几个 国家 的长距离 输煤管道 的情况 , 并对 我国长距 离输
煤管道的起源进行 了介绍 , 细分析 了盂 ( 详 县)一潍 ( )一青 ( 输 煤管道项 目进行 的状 况 , 坊 岛) 以求对今 后 我国该类 型项 目的发展提供参考 。 关键词 : 长距 离; 输煤 ; 管道 ; 发展
中 图 分类 号 : 1 U7 文 献标 识 码 : A 文 章 编 号 :0 5 2 9 (0 8 0 — 0 1 0 10 — 78 2 0 )6 0 2 — 3
De e o m e to n s a c n e a p l e Te h o o y v lp n f Lo g Dit n e Co v y Co lPi e i c n l g n a mea r a tHo nd Ab o d
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维外 长 距 离输煤 管道 技 术 的发展
马 少莲 , 杨泽坤 吴 国光 ,
(. 1 中国矿业大学 化工学院 , 江苏 徐州 2 11 ;. 2 16 2 中国矿业大学 人事处 , 江苏 徐 州 2 1 1 ; 2 16
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