金属磁力泵操作规程
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程引言概述：磁力泵作为一种无泄漏、无污染的流体输送设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保磁力泵的正常运行和安全使用，制定一套严格的操作规程是至关重要的。
本文将从五个大点阐述磁力泵的操作规程。
正文内容：1. 泵的启动与停止1.1 检查泵的周围环境是否安全，确保无火源、易燃物等危险因素存在。
1.2 确认泵的电源与电机的连接是否牢固，电源开关是否处于关闭状态。
1.3 打开泵的进口阀门，关闭出口阀门。
1.4 启动电机，逐渐打开出口阀门，使泵开始工作。
1.5 停止泵的运行时，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，最后关闭电源开关。
2. 泵的检查与维护2.1 定期检查泵的密封性能，确保无泄漏现象。
2.2 清洗泵的外壳，保持泵的清洁。
2.3 检查泵的电机运行状态，确保电机运转正常。
2.4 定期检查泵的轴承和密封件，如有磨损或损坏应及时更换。
2.5 定期检查泵的进口和出口阀门，确保阀门的灵活性和密封性。
3. 泵的操作注意事项3.1 在操作泵之前，应先了解泵的工作原理和性能参数。
3.2 严禁在泵运行时进行任何维修和调整。
3.3 在泵运行期间，应随时观察泵的工作状态，如有异常应及时停机检修。
3.4 严禁将泵用于非设计用途。
3.5 泵的操作人员应接受相关培训，熟悉泵的操作规程和安全注意事项。
4. 泵的故障排除4.1 在泵出现故障时，应立即停机检查，切勿强行运行。
4.2 检查泵的电源和电机连接是否正常。
4.3 检查泵的进口和出口阀门是否打开或关闭不当。
4.4 检查泵的密封件和轴承是否磨损或损坏。
4.5 如无法解决故障，应及时联系专业人员进行维修。
5. 泵的安全操作5.1 在操作泵时，应佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备。
5.2 严禁将手部或其他物品伸入泵的进出口，以免发生危险。
5.3 如需清洗泵或更换部件时，应先切断电源并等待泵停止运行后再进行操作。
5.4 在操作泵时，应遵循相关安全规定和操作规程，确保人身安全。
磁力泵安全操作规程(格式规范)
磁力泵安全操作规程
1.磁力泵的运行
1.1运行前的准备工作
1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。
1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。
1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。
1.2启动程序
1.2.1打开进口阀门，关闭出口阀门、压力表阀，进行灌泵。
1.2.2稍开出口阀，点动电动机，查看电机转向。
1.2.3转向正确后，启动电动机，打开压力表。
1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开出口阀，泵进行正常工作。
1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。
绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。
2.磁力泵的停车
2.1缓慢关闭出口阀。
2.2停止电机。
2.3关闭泵进口阀门。
2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。
2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。
2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。
3.磁力泵操作中注意事项：泵决不允许空载运行，一旦断液或泵内有摩擦，立即停泵，防止泵空载而造成进一步的损坏。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程1. 引言磁力泵是一种无泄漏、无污染、无噪音、无振动的新型泵，广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业。
为了确保磁力泵的安全运行和有效操作，本文将详细介绍磁力泵的操作规程。
2. 设备准备2.1 确保磁力泵的安装位置稳定，并与电源连接良好。
2.2 检查磁力泵的进出口管道是否畅通，阀门是否处于正确位置。
2.3 检查磁力泵的密封件和轴承是否完好无损。
2.4 检查磁力泵的电机是否正常，电气控制系统是否可靠。
3. 操作步骤3.1 打开进出口阀门，确保泵的进出口畅通。
3.2 检查磁力泵的电机运行方向是否正确，若反向则需要调整。
3.3 打开电源，启动磁力泵的电机。
3.4 观察磁力泵的运行状态，确保无异常噪音和振动。
3.5 根据工艺要求，调整磁力泵的流量和扬程。
3.6 定期检查磁力泵的温度、压力和电流等工作参数，确保在正常范围内。
3.7 定期检查磁力泵的密封件和轴承，如有磨损或泄漏应及时更换。
3.8 在停机前，先关闭电源，再关闭进出口阀门，确保泵内无介质残留。
4. 安全注意事项4.1 操作磁力泵时，应佩戴防护手套和眼镜，避免发生意外伤害。
4.2 禁止在磁力泵运行时拆卸或维修设备，以免发生意外。
4.3 禁止将磁力泵用于不符合其设计要求的介质和工况。
4.4 禁止超负荷运行磁力泵，以免损坏设备。
4.5 定期对磁力泵进行维护保养，清洁泵体和过滤器，确保设备的正常运行。
5. 应急处理5.1 若磁力泵出现异常噪音、振动或温度升高等情况，应立即停机检查。
5.2 在停机前，应先关闭进出口阀门，再关闭电源。
5.3 若发生泵体泄漏，应立即切断电源，并采取相应的泄漏处理措施。
6. 结束语磁力泵的操作规程是确保磁力泵安全运行和有效操作的重要指南。
操作人员应严格按照规程进行操作，并定期进行设备的维护保养。
在操作过程中，要注意安全事项，避免发生意外。
通过合理的操作和维护，磁力泵将能够稳定可靠地工作，提高生产效率，降低运行成本。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程一、引言磁力泵是一种无泄漏、无污染、无噪音、无振动的新型泵类，广泛应用于化工、医药、电力、冶金等行业。
为了确保磁力泵的安全运行，提高工作效率，本文将详细介绍磁力泵的操作规程。
二、操作前的准备1. 检查泵的外观是否完好，无损坏、松动或腐蚀现象。
2. 检查电源是否正常，电压是否符合要求。
3. 检查泵的进出口阀门是否打开，排气阀门是否关闭。
4. 检查泵的轴封是否正常，无泄漏现象。
三、启动操作1. 打开磁力泵的电源开关，确保电源稳定。
2. 按下启动按钮，观察泵的转动方向是否正确，如有问题应立即停止操作。
3. 检查泵的运行状态，确保无异常噪音、振动或漏液现象。
4. 检查泵的进出口压力，确保在正常范围内。
5. 根据实际需要，调整泵的流量和扬程。
四、运行中的注意事项1. 定期检查泵的轴封，如有泄漏应立即停止操作，并检查轴封是否需要更换。
2. 注意观察泵的温度，如发现异常应及时采取措施，防止泵过热。
3. 定期检查泵的进出口阀门，确保其正常开启或关闭。
4. 定期清理泵的进出口，防止堵塞。
五、停止操作1. 当不再需要使用磁力泵时，先将泵的流量和扬程调整为最小。
2. 关闭磁力泵的电源开关，切断电源。
3. 关闭泵的进出口阀门，排空泵内的介质。
4. 检查泵的轴封，确保无泄漏现象。
5. 清洗泵的进出口，防止介质残留。
六、维护保养1. 定期检查磁力泵的电源线路，确保无老化、短路或接触不良现象。
2. 定期清洗泵的外壳，防止积尘。
3. 定期更换泵的轴封，以保持其正常运行。
4. 定期检查泵的进出口阀门，确保其正常开启或关闭。
5. 定期检查泵的轴承，润滑油是否充足。
七、紧急情况处理1. 如发生泵的异常噪音、振动或漏液现象，应立即停止操作，并通知相关人员。
2. 在紧急情况下，可使用紧急停机按钮切断电源。
3. 在紧急情况下，可使用紧急排气阀排空泵内的介质。
八、安全注意事项1. 操作人员应熟悉磁力泵的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。
磁力泵的操作规程及注意事项
磁力泵的操作规程及注意事项
一、操作规程：
1. 在操作磁力泵之前，必须熟悉并理解磁力泵的工作原理、结构和性能。
2. 确保磁力泵的电源已经接通，且电源电压符合磁力泵的运行要求。
3. 在操作磁力泵之前，需要检查并确认磁力泵的进出口阀门是否正确打开。
4. 在操作磁力泵之前，需检查并确认磁力泵的进出口管路是否连接稳固，无泄漏。
5. 在操作磁力泵之前，需确认电动机是否有足够的冷却水及冷却水流畅无阻。
6. 启动磁力泵前，需确认电动机和磁力泵旋转方向是否一致。
7. 启动磁力泵时，应缓慢增加电动机的转速，避免因瞬间大流量而引起过负荷或其他不良现象。
8. 启动磁力泵后，需注意观察磁力泵的压力和流量指示，确保其运行正常。
9. 当磁力泵运行过程中出现异常情况，如振动、噪音、温升过高等，应立即停机检查并排除故障。
10. 当磁力泵需要停机维护时，应先关闭进出口阀门，停止电动机供电，并确保泵内介质流尽。
二、注意事项：
1. 磁力泵使用过程中，严禁将磁力泵的介质温度超过规定范围，以免损坏泵体和密封结构。
2. 避免磁力泵长时间干转或堵塞状态下工作，以免损坏磁力耦合器和轴承。
3. 当磁力泵需运输或存放时，应注意避免碰撞、撞击以及受潮等情况。
4. 定期进行磁力泵的维护保养，清洗泵内的污垢和异物，保持
磁力泵的正常运行状态。
5. 在操作磁力泵过程中，严禁随意改变磁力泵的设计参数或进行未经授权的维修。
6. 磁力泵运行过程中，应密切关注泵体、轴承温度及电动机的运行状态，及时发现并处理问题。
7. 在操作磁力泵时，应遵守相关的安全操作规程和操作指南，确保人身安全和设备的正常运行。
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程一、引言磁力泵是一种利用磁力耦合传递动力的无泄漏密封泵，广泛应用于化工、医药、电力、冶金等行业。
为了确保磁力泵的安全运行，提高工作效率，本文将详细介绍磁力泵的操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书；2. 操作人员必须了解磁力泵的结构、工作原理和操作规程；3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服；4. 在操作前，必须检查磁力泵的工作状况和周围环境，确保安全。
三、操作步骤1. 开启电源：将电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态；2. 检查泵体：检查磁力泵的泵体、泵盖和密封件是否完好，如有损坏应及时更换；3. 连接管道：将进出口管道正确连接到磁力泵的进出口处，并确保紧固坚固；4. 检查密封：检查磁力泵的密封件是否完好，如有损坏应及时更换；5. 开启泵体：将电源开关打开，磁力泵开始运行；6. 调整转速：根据实际需求，调整磁力泵的转速，确保工作效率；7. 监控泵体：在运行过程中，及时观察磁力泵的工作情况，如有异常应即将停机检修；8. 停机：在工作完成后，将电源开关关闭，住手磁力泵的运行；9. 清洁维护：定期对磁力泵进行清洁和维护，保持其良好工作状态。
四、操作注意事项1. 严禁在运行中拆卸磁力泵，以免发生意外伤害；2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入磁力泵的进出口处；3. 禁止在磁力泵工作时将泵体与泵盖分开，以免造成泵体爆炸；4. 在操作前，应确保磁力泵周围环境干净整洁，无杂物和易燃物；5. 如发现磁力泵有异常噪音、漏液等情况，应即将停机检修；6. 禁止将磁力泵用于高温、高压、腐蚀性介质等不适合的工作条件；7. 在清洁和维护磁力泵时，必须切断电源并等待泵体彻底住手运行。
五、紧急处理措施1. 泵体漏液：即将停机，切断电源，并采取相应措施清理泄漏液，以防止危（wei）险；2. 异常噪音：即将停机，切断电源，并检查磁力泵的零部件是否松动或者损坏；3. 电源故障：即将停机，检查电源插座和电源线是否正常，如有问题应及时修复或者更换。
磁力泵安全操作规程
磁力泵安全操作规程
一、操作人员必须经过严格培训，熟悉磁力泵的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。
二、操作人员必须严格遵守《安全操作规程》、交接班制度、岗位责任制。
三、启动前检查：
1、手动盘动联轴器，盘车过程无卡阻及异常声音；
2、检查泵进出管路是否畅通，所有螺栓，接头是否紧固；
3、检查接地线是否已规范接地；
4、检查被输送储罐内液位。
四、操作流程
（一）启动
1、全开泵进出口管路所有阀门，手动盘动联轴器，让液体充满泵腔。
2、关闭泵出口阀门，启动泵，待泵达到正常转速后，逐渐打开出口管路阀门，
调节至所需工况（流量或压力）。
3、泵运行中检查泵的运行电流，原则上运行电流在额定功率的1.2~2倍之间。
同时还需要检查泵的声音及振动有无异常，如果发现异常情况应及时处理。
4、磁力泵设有空载及超载保护，在出口阀门关闭的情况下，泵的连续运行时
间不得超过2分钟。
（二）停泵
1、磁力泵停泵前先关出口阀门，然后停泵。
2、短时间内停泵不用关闭进口阀门，长时间停泵必须关闭进口阀门。
五、注意事项
1、磁力泵严禁空转，启动泵之前必须确认泵体充满液体。
2、电机运行温升≤75℃。
3、泵进口必须安装有过滤器，防止固体颗粒物对内磁及隔离套造成磨损。
4、冬季长时间停泵时必须将泵内液体放尽。
5、磁性联轴器采用高性永磁材料，请将心脏起搏器、信用卡及其它磁卡、手
机、手表等与磁力泵保持距离。
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磁力泵安全操作规程
磁力泵安全操作规程磁力泵是一种新型无泄漏环保型泵，由于其内、外磁铁作用，将泵体放在密封壳体内形成密封，可以避免泵体泄漏对环境的污染和危害。
为了确保磁力泵的正常运行和安全性，以下是磁力泵安全操作规程：一、磁力泵的运行前准备：1.在使用新的磁力泵前，应按照设备说明书的要求进行验收，检查设备有无损坏。
2.配电线路应符合现行国家标准，选用适当的容量开关和配备过载保护装置。
3.泵体必须放在密封壳体内。
如泵体不规范放置，应按说明书重新调整。
密封壳体的填充标准为80%-90%的情况下确保能够充分润滑。
二、磁力泵的启动与运行：1.磁力泵启动前要先检查阀门是否开启并再拧紧，防止启动后过大的压力对泵造成影响。
2.启动前先调整泵的转速，确保泵运转在额定转速范围内。
正常启动后，应检查各部位运行情况如是否有噪音、泵体进水等情况。
3.在编号牌上标明的电压、电流参数内工作，避免使用过大、过小的电压，否则会影响泵的寿命。
4.磁力泵运行中应保持充足的水平，防止内部气泡影响泵的耐久性。
5.运行中泵出口角度通常应在Y型管道中保持90度。
三、磁力泵的停止和维护：1.当磁力泵停止运行时，应先关闭入口阀门，然后关闭出口阀门，最后停止电源。
2.对于带有润滑油的密封壳体，在每次低速启动前需要查看并定期更换。
3.磁力泵机芯应定期拆卸清洗，保证机芯畅通无阻，且设备使用寿命更长。
4.如有异常情况，应立即停机检查，并在确认原因后再启动。
以上为磁力泵安全操作规程，在使用过程中务必按照规程进行操作，以确保设备的正常稳定运行，同时也能保障工作人员的安全。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程一、引言磁力泵是一种无泄漏、无污染的流体输送设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为确保磁力泵的安全运行，提高工作效率，本文将详细介绍磁力泵的操作规程。
二、设备准备1. 检查磁力泵的外观，确保泵体无损坏，紧固件齐全。
2. 检查电源路线，确保接地良好，电源电压符合要求。
3. 检查磁力泵的密封件，确保无泄漏。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
2. 检查磁力泵的进出口阀门，确保处于关闭状态。
3. 打开泵体上的排气阀，排除管路内的空气。
4. 检查机电转向，确保与泵的旋转方向一致。
5. 缓慢打开进口阀门，观察泵的启动情况。
6. 当泵体内充满液体后，逐渐打开出口阀门，使泵开始正常工作。
7. 观察磁力泵的运行状态，如发现异常情况，应即将停机检查。
四、停机操作1. 先关闭出口阀门，再关闭进口阀门。
2. 关闭电源开关，断开电源。
3. 关闭排气阀，防止管路内的介质倒流。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入磁力泵内部。
3. 禁止在磁力泵工作时进行维修和清洗操作。
4. 如发现磁力泵有异常声音或者震动，应即将停机检查。
5. 在停机后，应及时清理磁力泵及周围的工作环境。
六、常见故障处理1. 泵无法启动：检查电源路线是否正常，机电是否损坏。
2. 泵运行时有异常声音：检查轴承是否磨损，泵内是否有异物。
3. 泵运行不稳定：检查进出口阀门是否彻底打开，泵内是否有气体。
七、总结磁力泵的操作规程是确保磁力泵安全运行的重要保障。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，注意安全事项，及时处理故障，确保设备的正常运行。
同时，定期对磁力泵进行检查和维护，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
磁力泵的操作规程及注意事项
磁力泵的操作规程及注意事项磁力泵是一种无泄露、无污染、无泄漏的新型泵，广泛应用于化工、制药、环保、冶金、电力等行业。
正确操作磁力泵不仅可以提高其性能和使用寿命，还能保证生产安全。
下面是磁力泵的操作规程及注意事项。
一、操作规程1.在操作前，要了解磁力泵的结构、性能、使用范围及操作方法等基本情况。
严禁擅自更改磁力泵的设计参数和特性。
2.操作前要先检查磁力泵的各个连接部位是否紧固，管道连接是否牢固，阀门是否正常运动。
3.启动前应先确保电源与电机的额定电压、频率一致，并检查电气设备是否正常。
4.接通电源后，应先打开进口阀，然后逐渐打开排出阀，使泵体内充满介质，排出空气。
5.启动电机后，观察磁力泵的运行情况，检查电流是否正常，轴向力是否平稳，温升是否过高等。
6.在正常运行时，应关注磁力泵的工作温度和压力，确保其在正常范围内运行。
7.若磁力泵出现异常情况（如异响、振动、温升过高等），应立即停机检查，切勿强行运行。
8.停机前，应将排出阀关闭，然后再关闭进口阀，切勿强行切断电源。
二、注意事项1.在选用磁力泵时，根据介质性质选择适合的材质，以免造成腐蚀或泄漏。
2.磁力泵的轴向力和轴向位移应在允许范围内，过大的轴向力可能导致轴承损坏，过大的轴向位移可能导致叶轮与泵壳摩擦。
3.定期检查磁力泵的轴承和密封件的磨损情况，发现异常及时更换。
4.对于易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的介质，应采用适当的防爆措施，并设置泄压装置和排污阀。
5.在清洗磁力泵时，应先切断电源并放空泵内介质，以免发生意外或损坏磁力泵。
6.定期对磁力泵的传动部件进行润滑和维护，确保其运行良好。
7.磁力泵应安装在干燥、通风、温度适宜的地方，远离腐蚀性气体和尘土等物质。
8.长时间停用的磁力泵，应拆卸并进行清洗、检修，储存时应放置在阴凉、干燥的地方。
总结：操作磁力泵需要严格按照规程进行，相应的注意事项也不可忽视。
只有正确操作和维护磁力泵，才能使其正常工作，并延长其使用寿命。
磁力泵使用操作规程
磁力泵使用操作规程一、引言磁力泵是一种采用磁力耦合传动原理的离心泵，具有密封可靠、运行稳定、无泄漏等特点，广泛应用于化工、石油、制药、冶金等领域。
为了保障磁力泵的正常运行和延长其使用寿命，制定了本使用操作规程。
二、操作前准备1. 确保磁力泵周围环境干净整洁，无闪光、烟尘等物质存在。
2. 检查磁力泵的接地情况，确保接地良好。
3. 检查泵的运行状态，确认泵是否处于正常工作状态。
4. 检查泵的出口管线是否畅通，无堵塞情况。
5. 检查泵的进口阀门是否处于打开状态。
6. 检查电源电压是否符合泵的要求，确保电源稳定。
三、启动操作1. 打开电源开关，启动磁力泵。
2. 观察磁力泵的转子是否正常旋转，如发现有异常现象，应立即停机检查。
3. 确认磁力泵运行正常后，逐渐打开进口阀门，使介质缓慢流入泵体。
4. 监测磁力泵的电流和压力变化情况，在正常范围内波动稳定即可。
四、运行操作1. 在磁力泵运行过程中，应定期检查泵的温度、噪音等参数，确保泵的正常运行。
2. 若发现泵的温度异常或噪音异常，应立即停机检查，找出问题并及时处理。
3. 注意泵的运行状态，如有突然的跳闸等现象，应及时检查并解决问题。
4. 定期检查泵的轴承和密封件等易损件的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
5. 使用磁力泵时，要特别注意介质物性的兼容性，以免造成泵体腐蚀或泄漏等问题。
6. 在操作过程中，严禁随意更换泵的运行参数，如转速、压力等。
五、停机操作1. 使用磁力泵结束后，应先关闭进口阀门，再逐渐关闭出口阀门，使介质停止流入泵体。
2. 停止供电，关闭电源开关。
3. 观察磁力泵的运行指示灯是否熄灭，确认泵已停止运行。
4. 清理磁力泵周围的杂物，保持泵的清洁。
六、日常维护1. 定期检查磁力泵的轴承润滑情况，如发现不足，应及时添加润滑油。
2. 定期清洗磁力泵的滤网，确保泵体内部无杂物积累。
3. 定期检查磁力泵的密封件，如发现损坏或老化，应及时更换。
4. 定期清洗磁力泵的外壳，保持整洁。
磁力泵的操作规程注意事项
精心整理磁力泵的操作流程注意事项一、 启动前的准备工作二、1.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
2.检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。
3.为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3~4倍。
保持过滤器清洁，各项工艺准备完毕，具备试车条件。
4.5.6.7.8.9.10.11.12.1.2. 3. 4.再将出口阀调到所需开度。
5.检查流量、扬程，应不低于铭牌值的90%；密封罩根部工作温度在磁转子材料允许范围以内。
三、泵运行中注意事项1．防止颗粒进入(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。
2．防止退磁(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。
可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度3(1)(2)(3)4.5.6.7.8.9.1.2.紧急停车立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。
3.如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。
4.长期停机不用时，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净，并切断电源。
六、巡检的内容1.注意机组的响声和振动情况是否正常。
2.观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。
3.注意管路是否有漏气、漏液等。
4.备用泵，应定时启动一次。
5.轴承箱内的润滑脂要定期进行添加。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程引言概述：磁力泵是一种无泄漏、无密封、无泵轴封的新型泵类。
它通过磁力传动实现泵的运转，具有结构简单、运行可靠、使用寿命长等优点，广泛应用于化工、制药、石油等领域。
为了确保磁力泵的正常运行和安全使用，有必要制定相应的操作规程。
本文将详细介绍磁力泵的操作规程，包括泵的启动与停止、操作要点、维护保养、故障排除和安全注意事项。
一、泵的启动与停止1.1 确保电源接通：在启动磁力泵之前，首先要确保电源接通，并检查电源电压是否符合要求。
1.2 打开进、出口阀门：在启动之前，应将进、出口阀门逐渐打开，以防止泵启动时因液体进出口压力差过大而造成泵体振动。
1.3 启动电机：按照电机的操作规程，启动电机，使磁力泵开始运转。
在启动过程中，应观察泵的运行情况，确保泵的转速正常。
二、操作要点2.1 温度控制：磁力泵在运行过程中，应注意控制液体的温度，避免过高的温度对泵体和密封件造成损坏。
2.2 运行状态监测：定期检查磁力泵的运行状态，包括转速、振动、噪音等，如发现异常情况应及时停机检修。
2.3 泵的流量控制：根据工艺要求，合理调节进、出口阀门的开度，控制磁力泵的流量，以保证工艺过程的稳定性。
三、维护保养3.1 定期润滑：根据磁力泵的使用情况，定期对泵的轴承和传动部件进行润滑，以减少磨损和摩擦。
3.2 清洗保养：定期清洗磁力泵的内部和外部，清除泵体内的杂质和沉淀物，保持泵的清洁。
3.3 密封件更换：定期检查磁力泵的密封件，如发现磨损或老化，应及时更换，以确保泵的密封性能。
四、故障排除4.1 泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，以及电路是否接触良好。
4.2 泵运行异常：检查泵的进、出口阀门是否打开，泵体是否有异物堵塞，以及轴承和传动部件是否正常。
4.3 泵出现泄漏：检查密封件是否破损，密封面是否松动，以及密封件是否正确安装。
五、安全注意事项5.1 避免过载运行：在使用磁力泵时，应根据工艺要求选择合适的泵型和功率，避免泵的过载运行。
磁力泵的操作规程及注意事项 -回复
磁力泵的操作规程及注意事项-回复磁力泵是一种无泄漏、安全可靠的泵种，其特点是通过磁力耦合的方式将电机的旋转动力传递给泵体，从而实现泵的工作。
由于其独特的工作原理和结构，使用磁力泵需要遵循特定的操作规程，并注意一些事项，以确保其正常运行并保证操作人员的安全。
在本文中，将详细介绍磁力泵的操作规程及注意事项，帮助读者正确地使用和维护磁力泵。
一、磁力泵的操作规程1. 设备准备在操作磁力泵之前，需要先进行设备准备工作。
首先，应检查泵的工作状态，并确保各个部件的完好无损。
其次，需检查电源是否正常、接线是否正确、接地是否可靠，以确保电气连接安全可靠。
最后，进行液体储存箱和管道的清洗和消毒，以防止污染和杂质对泵的损坏。
2. 开机操作在进行开机操作之前，需要确保磁力泵的旋钮处于关闭状态。
接下来，按下启动按钮，观察电机是否能够正常启动，并通过观察电机的运行状态，判断泵运转是否正常。
若出现异常情况，应立即停机进行检查和修理。
3. 调整流量磁力泵的流量可通过调节控制阀来实现。
在操作中，需根据实际需要，逐渐打开或关闭控制阀，调整磁力泵的流量。
但需注意，一次只能进行一个方向的调节，并且每次调节后需观察泵的运行状态，确保泵能够正常工作。
4. 温度控制磁力泵在使用过程中，由于传动部分与泵体之间通过磁力耦合实现，因此传动部分较热。
为了保证磁力泵的正常运行，应对传动部分的温度进行控制。
一般来说，磁力泵的传动部分温度应在设备规定的范围内，如果超出范围，则需停机检查，找出问题原因，并进行处理。
5. 关机操作当需要停止磁力泵工作时，应先将流量阀关闭，并等待一段时间，以确保泵内没有留存的介质。
然后，按下停止按钮，观察电机是否能够顺利停止，并断开电源。
最后，进行设备的清理和维护工作，以保证下次使用时的良好状态。
二、磁力泵的注意事项1. 使用前应检查设备的电气连接是否正常，以及各部件的状态是否完好无损。
在使用过程中，应时刻注意泵的运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机进行检查和修理。
磁力泵安全操作规程
磁力泵安全操作规程磁力泵是一种特殊的离心泵，使用磁耦合传动方式，无需轴封，具有防泄漏、无污染、可靠性高等优点。
为确保磁力泵的安全操作，以下是磁力泵的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴安全帽、工作服、手套、护目镜、防滑鞋等防护用具。
2. 检查磁力泵的各项参数是否正常，包括电机轴承温度、电机电流、泵的进出口压力等。
3. 检查进出口阀门是否开启，并确保所有的接口、螺栓等连接件是否固定牢固。
4. 检查工作环境是否安全，是否有可燃性、易爆性等危险物质存在。
二、操作时的注意事项1. 开启电源前必须确保磁力泵的旋转方向正确，否则可能造成泵不能正常运转。
2. 在泵启动前，必须确保泵的进口处有足够的液体，以避免在干转状态下启动。
3. 操作时应严禁用手直接接触旋转部件，以免发生危险。
4. 定期检查泵的轴承温度，若过高应及时停机检修。
5. 若磁力泵出现异常噪音、振动等情况，应立即停机检查，以免发生事故。
6. 遇到特殊情况或故障时，应立即停机，关闭电源，并通知维修人员进行处理。
7. 禁止在磁力泵出口处设置阀门调节流量，以免影响泵的正常工作。
三、操作后的处理工作1. 操作完成后，应将磁力泵停机，关闭电源，并清理泵体，排空管道中的液体。
2. 定期清洗磁力泵的内部，以确保泵的正常工作。
3. 如果磁力泵需要长时间停用，应将其存放在干燥、通风良好的地方。
4. 对于经常处于腐蚀性介质中工作的磁力泵，应在工作结束后及时清洗，并注意检查泵体的腐蚀情况。
总之，磁力泵在操作过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，遵守操作程序，保持设备的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
同时，定期检查和维护磁力泵，延长设备的使用寿命，保障工作效率。
磁力泵安全操作规程
磁力泵安全操作规程磁力泵是一种特殊的离心泵，它通过磁力驱动器驱动叶轮旋转，从而实现泵的工作。
磁力泵不需要轴封，具有无泄漏、无污染、无堵塞等优点，被广泛应用于化工、医药、冶金等领域。
为了确保磁力泵的安全运行，以下是磁力泵的安全操作规程。
1. 磁力泵的安装(1) 安装前应检查磁力泵的各部件是否完好，磁力驱动器和磁力泵的接合面是否清洁。
(2) 磁力泵的安装位置应平稳、固定，确保泵的稳定运行。
(3) 安装磁力泵时，应按照泵的使用说明书进行正确连接管路，并确保管道无堵塞、无泄漏。
2. 磁力泵的启动(1) 启动前应检查泵的电源线是否接触良好，电气设备是否漏电。
(2) 启动前应检查磁力泵是否漏液，排除漏液风险。
(3) 在启动前应将泵的出口阀门打开，确保泵能正常排液，避免空转。
(4) 启动后应观察磁力泵的运行情况，确保叶轮转动平稳、无异常振动。
3. 磁力泵的操作(1) 操作时应严格遵守磁力泵的额定工作条件，避免超负荷运行。
(2) 在操作过程中应随时注意泵的运行状态，如果发现异常现象应及时停机检查。
(3) 操作人员禁止随意触摸磁力泵运行时的旋转部件，以免发生事故。
(4) 禁止在泵运行时拆卸磁力驱动器或者磁力泵的部件，以免引起事故或者损坏设备。
4. 磁力泵的维护(1) 定期检查磁力泵的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
(2) 维护人员应具备相关技术资质，按照规定的操作程序进行维护保养。
(3) 维护时应保持工作场所整洁，无杂物堆积，以防发生意外事故。
(4) 维护人员应定期对磁力泵的关键部件进行检测和更换，确保设备的稳定运行。
5. 磁力泵的停机(1) 停机前应先关闭进出口阀门，然后再切断电源。
(2) 停机后应清理磁力泵的内部和外部，确保泵的清洁和无故障。
(3) 停机后应将磁力泵的运行情况记录，并及时上报维护部门。
总之，磁力泵的安全操作规程是确保磁力泵安全运行的关键。
只有严格按照规程进行操作、维护和检修，才能保证磁力泵的正常运行，减少事故发生的概率，确保工作场所的安全。
磁力泵安全操作规程
磁力泵安全操作规程磁力泵是一种特殊的泵类设备，具有复杂的结构和高度的技术要求，所以在操作时必须遵守严格的安全规程，以保证人员和设备的安全。
以下是磁力泵的安全操作规程，希望能对大家有所帮助。
一、操作前准备阶段：1. 操作人员必须穿着合适的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须仔细学习磁力泵的使用说明书和操作规程，了解泵的结构、工作原理和安全注意事项。
3. 检查泵的外部情况，确认泵是否有明显损坏或泄漏现象。
如有异常情况，必须及时报告上级或维修人员。
4. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态，以防止液体外泄。
5. 检查电源是否正常，并确保电源接地良好。
二、启动和操作阶段：1. 操作人员必须了解磁力泵的启动和停止程序，不得随意操作。
2. 操作人员必须按照正确的操作顺序和步骤启动泵，如先开启进口阀门再启动泵，在泵完全停止后再关闭出口阀门。
3. 在启动泵之前，必须确保泵内没有异物，并检查各种部件连接是否牢固。
4. 在启动泵后，要仔细观察泵的运行情况，包括转速、温度、压力等参数是否在正常范围内。
5. 在操作过程中，不得随意触摸泵的旋转部件，以免发生危险。
6. 在停止泵之前，必须先关闭进出口阀门，并等待泵完全停止后再断开电源。
7. 在操作过程中，严禁随意调节泵的工作参数，如转速、流量等，必要时需经过授权人员才能进行调整。
三、维护和检修阶段：1. 在进行维护和检修之前，必须先停止泵的运行，并切断电源。
2. 维护和检修必须由专业人员进行，不得擅自进行操作。
3. 在拆卸泵零部件时，要注意安全操作，使用适当的工具，并确保安全防护措施做好，防止意外伤害的发生。
4. 在更换密封件时，要仔细检查密封件的质量，避免因密封失效导致泵的安全隐患。
5. 在维护和检修完毕后，必须进行试运行，确保泵的工作正常。
总结：磁力泵的安全操作规程是保证人员和设备安全的重要措施，操作人员必须严格遵守规程，增强安全意识，做到安全第一。
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程1.磁力泵的运行1.1试车前的准备工作管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔,在泵进口处须配有过滤器或过滤网.检查名部分螺栓、连接件是否有松动,有松动的要加以坚固.用手盘动联轴节,使泵转子转动几圈,看转动是否灵活,是否有响声或轻重不匀的感觉,以判断泵内有无异物.1.2启动程序打开吸入阀<进口阀>,关闭排出阀〔出口阀〕、压力表阀、真空表阀,进行灌泵.稍开排出阀,点动电动机,查看电机转向.转向正确后,启动电动机,找开压力表、真空表阀.在压力上升并认为机器运转开稳后,徐徐打开排出阀,泵进行正常工作〔离心泵排出阀微开启动,是为了轻载起步,减小点动电流,但必须注意：旋涡泵必须开阀启动〕.泵运行点应在工况点上下浮动,过小、过大流量均易造成泵损坏.绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀.2.磁力泵的停车2.1缓慢关闭排出阀.2.2停止电机.2.3关闭泵进口阀门.2.4如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂.2.5长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净.最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管.2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件.3.磁力泵操作中注意事项3.1泵决不允许空载运行,如果不能保证,须安装空载保护装置,压力传感器或负载测控器.一旦断液或泵内有摩擦,则保护装置响应后跳闸,防止泵空载而造成进一步的损坏.3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW,最好能配备慢启动装置〔如星三角启动器〕.因为电机启动时,启动扭矩大,而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时,则内外磁钢会出现滑脱现象,即外转子转动而内转子不动,导致涡流热不能与时排出,引起温度极度升高,而最终使得内外联轴器退磁,无法运行.3.3如果泵内有易凝固的介质,则开车前须先通蒸气,等介质充分溶化后,方可开车运行.3.4在离心泵试运转中,要检查整个系统有无漏气、漏液,性能是否符合要求,机组有否较大的振动和不正常的响声,在各方面都认为合格后,方可投入运转.4.磁力驱动泵维护和保养磁力泵必须作好日常的维护和保养工作,才能有效地发挥泵良好性能,延长泵的使用寿命.4.1运行中上监视和维护：泵在运行中,要加强对机组的巡视工作,与早发现异常,尽快作出处理.在巡视中,一般要随时留意下列几个方面：注意机组的响声和振动情况是否正常.观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常.注意管路是否有漏气、漏液等.平时保持机组的清洁,并注意操作安全.4.2运行后的保养在寒冷的季节,尤其在室外的泵,在停车后应立即去掉泵内液体,以防结冰冻.一般的备用泵,也应定时启动一次.泵要定时检修,检查并更换不合格的易损件,如轴承、轴套、止推环等.轴承箱中的润滑脂要定期添加.5.泵运行中的常见故障与其排除方法磁力泵在运行中出现的常见故障,可分为两类：一类是泵输液工作性能变坏,如流量减小,扬程降低,发生气蚀等.这类故障称性能故障〔亦叫水力故障〕；另一类故障是机械上的问题,如轴承烧坏,轴弯曲,叶轮断裂等,系机械故障.造成故障的原因很多,可能是选型与安装不正确,或者是操作维护不得法,又或者是原动机的问题等等.现将常见的故障现象和可能引起的原因,以与排除方法,列于下表.故障与防治磁力泵操作注意事项1、泵在调试时,假如单一试电机,可以拆掉中间连轴节,重新安装时必须对中.如果不拆电机调试磁力泵,必须保证泵腔充满液体,在泵没有空载的情况下进行,可以先点动电动机,看转向,当转向正确后,正式启动泵.2、第一次开车时,管路里会有空气,可在管路上装上排气孔.在开车前先排气,再启动磁力泵.3、磁力泵启动前,先盘动磁力泵外联轴器,当盘动外联轴器轻松灵活无杂声时,则开始启动泵.并且,还应在进口阀门全开,出口阀门微开或关闭时进行.当电机正常运转时再慢慢开启出口阀.4、磁力泵使用必须在样本中所规定流量、扬程点的X围内使用〔一般在额定的40%—120%之间运行〕.5、泵运行后调整出口阀,调至所需流量或规定流量,运行时应检查压力、流量、振动、噪音.如果液体有汽化现象〔表现为压力表指针晃动或泵进口处有杂音〕需减小出口阀门开度,减少流量来排除故障.6、泵停车时为了防止液体倒流引起倒转,应先关出口阀,再停电机,进口阀门可以不关闭7、当温度降至冰冻时,泵壳里可能有一些水冰住了叶轮,而泵转不动,在这种情况下,请先把冰溶了再开车.8、磁力泵严禁空载运转,每台磁力泵必须配置欠流保护器,当空载或过载时,保护器响应自动切断电源而停车.已经配置保护器的,按照要求对保护器予以设定.操作工应对上述应知应会,严禁违规操作.磁力泵操作规程启动前的准备工作 a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物. b 检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位,不足时应补加. c 检查密封水管道上所有阀门要开关正确. d 在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩. e 打开泵的进口阀,关闭泵的出口阀. f 通知电工向现场操作盘送电.启动 a 启动泵,检查泵的声音与振动情况. b在确认没有异常的情况下打开泵的出口阀.正常停车关闭出口阀,然后立即停止电动机,随后再关闭进口阀.紧急停车立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀.运行中注意事项 a 注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器. b 排出量、排出压力是否符合规定值； c 有无异常声音与振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损. e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀.有气蚀时要进行排气操作.注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损. f电动机的电流值是否超过额定电流. g 泵各部位的温度有无异常过热的状况. h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的X围内1.一定要注意灌泵充分,因为磁力泵的轴承大部分是非金属材料的.2.磁力泵操作温度要注意,不能超温,否则会造成磁力转子脱磁,效率下降,扬程达不到设计要求,甚至完全失效,要更换磁力套.。
磁力泵操作规程(二)2024
磁力泵操作规程（二）引言概述：磁力泵是一种通过磁力传递运动实现工作的泵类设备，具有无泄漏、无旋转部件的优点，广泛应用于化工、制药、冶金等领域。
为了确保磁力泵的正常操作，本文将详细介绍磁力泵操作规程的相关内容。
一、安全操作1. 磁力泵的安全阀应定期检验和维护，确保其正常工作。
2. 使用磁力泵前，需检查阀门是否关闭，泵轴承是否润滑良好。
3. 在操作之前，必须戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 操作时遵循“低转速、小流量、稳定运行”的原则，避免超负荷工作。
二、泵体安装1. 磁力泵的安装需在水平基础上进行，确保泵与电机之间具备正确的同轴度。
2. 安装前需准备好相关工具和配件，如压板、法兰等。
3. 螺栓连接需均匀拧紧，避免出现泄漏问题。
4. 定期检查泵体连接部位，确保其无松动情况。
三、电机启动1. 将电机与磁力泵连接后，确保电源断开。
2. 根据电动机名牌上的额定电流和综合功率因数，配置相应的电缆。
3. 在启动前，检查电机轴承润滑油是否充足。
4. 启动后，观察电机运转是否正常，墙体是否产生异常振动等情况。
四、维护保养1. 定期检查磁力泵的密封环，并根据使用情况进行更换。
2. 对泵体进行清洗，避免灰尘或颗粒物进入泵内。
3. 液压系统应定期排放液体，清理沉积物。
4. 定期检查磁力泵的电机绕组和轴承温度，确保运行稳定。
五、故障处理1. 若发现磁力泵温度异常升高或噪音变大，应立即停机检查。
2. 若产生外漏情况，应检查密封件是否老化或损坏。
3. 若泵流量减小或停止，应检查进出口管道是否阻塞。
4. 遇到严重故障时，应及时联系厂家或专业维修人员进行处理。
总结：通过本文的介绍，我们了解了磁力泵的操作规程，包括安全操作、泵体安装、电机启动、维护保养和故障处理等方面内容。
正确的操作方法和定期维护，能够保证磁力泵的正常运转，延长其使用寿命，提高工作效率。
在操作过程中，务必严格遵守规程，确保人员和设备的安全。
磁力泵安全操作规程
磁力泵安全操作规程磁力泵是一种非密封泵，具有安全、可靠、无泄漏等优点，因此在各个行业得到广泛应用。
为了确保磁力泵的正常运行，应按照以下规程进行操作：一、磁力泵的安装1.在选择安装位置时，应考虑磁力泵的使用环境和周围环境的温度、湿度等因素，以及是否方便维护。
2.磁力泵的安装应符合相关的规范和标准，遵循制造商提供的安装说明书进行。
3.在安装前，应先检查磁力泵的各部件是否完整，连接是否牢固。
4.安装时应将磁力泵水平放置，不能倾斜或随意倾斜，以免影响磁力耦合的工作效果。
5.安装完成后，应对磁力泵进行全面的试运行，并检查各项指标是否符合要求。
二、磁力泵的启停1.启动前应按照制造商提供的启动程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
2.在启动和停止时，应对磁力泵进行充分的冷却，以避免磁力泵过热而导致的电机损坏。
3.在启动和停止时，应避免过分冲击，以避免损坏磁力耦合或其他零部件。
三、磁力泵的维护1.在磁力泵运行期间，应根据生产工艺和物料特性，对磁力泵进行定期维护和保养，包括清洗、添加润滑油等。
2.在维护和保养时，应注意对各个零部件的清洗和擦拭，对于易磨损的部件应及时更换和维修。
3.在更换磁力泵零部件或进行维修时，应按照制造商提供的说明书进行操作，严格按照工艺要求进行，确保操作符合标准。
四、磁力泵的注意事项1.在运行时，应定期检查磁力泵是否有异常声响或过热现象，如有发现应及时停机处理。
2.需要定期检查磁力耦合的磁力强度是否足够，如发现不足应及时更换磁力耦合。
3.在清洗磁力泵和更换磁力泵零部件时，应注意充分排放物料和介质，以避免对其他设备和工作环境造成影响。
4.在使用磁力泵时，应尽量避免使用硬物刮擦或碰撞磁力泵的金属部件，以避免造成损坏。
五、磁力泵的停用1.在停用磁力泵前，应进行必要的维护和清洗，以保证设备的完好。
2.停用和检修过程中，应严格按照相关程序进行操作，以避免磁力泵受到损坏或泄漏等事故的发生。
3.在长时间不使用磁力泵时，应将磁力泵进行逐层维护、清洗和加油保养，以避免设备老化、生锈等情况的发生。
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金属磁力泵操作规程编制：日期：校核：日期：审核：日期：批准：日期：
年月
1.目的
本规程规定了工程金属磁力泵的操作规程。
2. 范围
本规程适用于工程金属磁力泵的操作。
3. 要求
3.1开车前的准备工作
3.1.1将泵体及其周边现场清理干净。
3.1.2检查泵及管路各结合处的螺栓有无松动现象，如泵的地脚螺栓有松动现象，则要重新检查泵与电机的对中。
3.1.3查轴承箱内的润滑油位是否合适。
加润滑油的操作：
a. 拧松并取出轴承箱顶部的加油孔盖。
b. 从装在轴承箱侧面的油杯架中拔出油杯。
c. 从顶部加油孔慢慢注入润滑油（Castrol Hyspin AWS68），观察视镜，使油位达到视镜一半的位置（让润滑油在油箱中停留15分钟，使其达到正确的油位）。
d. 在油杯里加满润滑油并放回原油杯架中，拧紧顶部加油孔盖。
3.1.4设备在新安装或检修后并在未接联轴器前，检查电机的转向是否正确。
3.1.5用手盘车2~3圈，应转动轻松自如，并注意泵内无杂音、卡涩等异常现象。
3.1.6灌泵、排气的操作：打开泵的进口阀，稍微打开泵的出口阀门（注意不能让泵倒转），使泵内注满液体，排除泵内气体，然后关闭出口阀门。
如泵出口有排气，就不必打开出口阀门，可在打开进口阀后直接用排气
阀门进行排气。
3.1.7对于输送高温介质的泵要使用100℃以下液体进行预热或预热运转，由于液体在预热运转时的比重、粘度增大，额定流量时，电流会超过额定电流，此时应关小出口阀门，将电流控制在泵的额定电流以下。
液体升温速度为50℃/小时，不能超过150℃/小时。
3.1.8正常停车七天以上要求电工来检查电机绕组的绝缘情况。
3.2开车
3.2.1全开进口管路上的阀门和各处仪表开关。
3.2.2关闭出口管路上的阀门。
3.2.3启动泵，出口压力表显示的压力应该快速上升后保持稳定，如压力上升后又下降，则泵内有气体应立即停泵，等待10~15秒后重复3.1.6步骤，可能要重复上述步骤数次直至出口压力达到规定的要求并保持稳定值。
在出口阀门关闭的情况下，泵连续工作时间不能超过1分钟。
3.2.4电机的电流应在其额定电流范围内，而且电机温度不得超过80℃，泵的轴承温度应不大于70℃。
3.2.5不能用吸入管上的阀来调节流量，以免产生汽蚀而损坏泵。
3.2.6检查泵和电机：发现异常的声音、振动或升温，应立即停机检修。
3.3停车
3.3.1逐渐关闭出口阀门。
3.3.2切断电源。
3.3.3关闭进口阀门。
3.4日常维护
3.4.1检查进口过滤器前后的压力降，并及时予以清理。
3.4.2检查有无泄漏润滑油的现象，轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油，泵在首次运行时，运行300小时更换润滑油，然后每运行4000小时更换润滑油。
3.4.3检查泵体及进出口管路的各连接处是否有泄漏现象。
3.4.4检查压力、流量和电流是否正常和稳定。
3.4.5检查电机温度和主机的轴承温度应在规定范围内。
3.4.6运转中，经常检查泵的轴承状态监测器、电机功率（防干转）监控器等保护系统的显示状态是否正常，如出现电机和泵有异响或异常振动应立即停车处理。
3.5常见故障原因及排除方法：
3.6安全注意事项
3.6.1 严禁泵反向运行，严禁在泵内无液体情况下起动泵或有气体的情况下运行泵。
3.6.2在出口阀门关闭的情况下，泵运行时间不能超过1分钟。
3.6.3应使用正确牌号的润滑油，其质量要求应符合标准规定，不同型号的润滑油不得混用。
3.6.4所有检修工作均应停车进行，同时还应有专人看管或采取其它有效措施将电机断电并有明显标识，以避免因疏忽或意外而启动电机，危及人身安全或导致设备损坏。
3.6.5严禁带温带压进行检修。
3.6.6在试车或运行过程中，人身或衣物不得接触联轴器等运动部件，不要触摸泵体或进出口管道（需要检查温度可使用测温仪），以免烫伤。