汽轮机厂房设备布置原则资料讲解

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火电厂主厂房布置资料

汽轮机厂房设备布置原则
汽轮机厂房设备布置原则
汽机房布置 • 300MW及以上机组的汽机房运转层宜采用大平台布置形式。除安装检修场外，可作三层布置：底层布置辅机设备，中间层发电机侧宜布置厂用配电装置，运转层用作检修场。 • 主厂房内各主、辅机应有必要的检修空间、安放场地和运输通道。主厂房底层的纵向通道宜贯穿直通，并在其两端设置大门，另外在零米层中间检修场靠A 列柱处也宜设置大门，并与厂区道路相连通。当主变压器在汽机房内检修时，还应满足主变压器运输和吊壳的需要。 • 在主厂房内还应设置供运行、检修用的横向通道。
设备布置
• 高压给水泵的布置
– – – – – – – – – – – – – 汽动给水泵的布置高位布置于汽机运转层平台上，汽机下排汽优点：易于汽轮机检修，可借助于汽机房天车进行起吊汽缸疏水向下，不易造成汽缸水蚀缺点：布置于汽机房运转层上，不美观，占地大，检修面积减少；在常规布置中，汽动给水泵前置泵布置在汽机房BC列零米
设备布置
• 汽轮机运转层标高的确定
– 由汽轮机荷重决定的基座梁高。 – 凝汽器高度凝汽器底排铜管标高。 – 空冷排汽管道的布置情况两缸两排汽和三缸四排汽汽轮机。
设备布置
• 凝汽器的布置
– 注意凝汽器与汽轮机低压缸的连接方式。 – 注意循环水管道上设置补偿器的问题支墩载荷计算。
设备布置
汽轮机厂房设备布置原则
• 当入口容器内的水为饱和水时，就需要有足够大的倒灌高度才能避免汽蚀，保证泵入口处pk>pv。 • 在电厂中，凝结水泵、给水泵、低加疏水泵和MSR疏水泵都需要这样布置。 • 同时，为了降低入口管道的沿程阻力，入口管道长度应短而直，减少不必要的弯头。选较大内径降低供水流速，入口阀门及入口滤网的也应选择低阻力。

汽轮机设备选型原则

精心整理汽轮机设备选型原则一、汽轮机：1、汽轮机的一般要求1、1主要设计参数：汽轮机额定功率12MW汽轮机最大功率15MW进汽压力3.43MPa1、21、31、41、5运行。

1、61、7不得使用试验性的设计和部件。

1、8机组的设计应充分考虑到可能意外发生的超速、进冷汽、冷水、着火和突然振动。

防止汽机进水的规定按ASME标准执行。

1、9机组配汽方式为喷嘴调节，其运行方式为定压运行,短时可滑压运行。

1、10汽轮机进排汽及抽汽管口上可以承受的外力和外力矩至少应为按NEMASM23计算出的数值的1.85倍。

1、11所有与买方交接处的接管和螺栓应采用公制螺纹。

1、12轴封应采用可更换的迷宫密封以减少蒸汽泄漏量，优先选用静止式易更换的迷宫密封。

1、13转子的第一临界转速至少应为其最大连续转速120%。

1、14整个机组应进行完整的扭振分析，其共振频率至少应低于操作转速10%或高于脱扣转速10%。

1、15材料：所使用的材料应是新的，所有承压部件均为钢制。

所有承压部件不得进行补焊。

主要补焊焊缝焊后需热处理。

1、1622、12、22、32、42、52、62、733、13、23、33、4汽缸端部汽封及隔板汽封有适当的弹性和推挡间隙，当转子与汽封偶有少许碰触时，可不致损伤转子或导致大轴弯曲。

3、5汽缸必须具有足够的强度和刚度，确保在任何运行工况下都不得发生跑偏、变形等现象。

4、轴承及轴承座4、1主轴承的型式应确保不出现油膜振荡，各轴承的设计失稳转速应避开额定转速25%以上，并具有良好的抗干扰能力。

4、2检修时不需要揭开汽缸和转子，就应能够把各轴承方便地取出和更换。

4、3主轴承应是水平中分面的，不需吊转子就能够在水平、垂直方向进行调整，同时应是自对中心型的。

4、4轴承箱结构必须有足够的强度及刚度，在任何运行工况下均不得发生变形及前倾等现象。

台板与轴承箱之间应采用润滑好且不易失效的材料，卖方说明所选用的材料特性。

5主汽门、调速汽门5、1主汽门、调速汽门应严密不漏，其强度和严密性应能承受在主蒸汽管道上做1.5倍设计压力的水压试验。

汽轮机安装细则范文

汽轮机安装细则范文汽轮机是一种使用高温、高压蒸汽驱动的旋转机械，广泛应用于发电厂、化工厂和石化厂等工业领域。

汽轮机的正常安装对于保证设备的正常运行和扩大其使用寿命至关重要。

本文将介绍汽轮机安装的细节和技术要求。

一、安装位置1.汽轮机应安装在坚固平整的地面上，地面的基础应能承受汽轮机的重量和振动。

2.汽轮机的周围应有足够的空间，便于维修和检修操作。

3.汽轮机应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，以及高温和高湿度环境。

4.安装位置应便于进气、排气、冷却水和润滑油的供应和排放。

二、基础设计与制作1.基础的设计应符合汽轮机制造商的要求，并符合相关国家标准。

2.基础应采用高强度混凝土制作，强度等级不低于C253.基础应达到稳定和精确的平整度，以确保汽轮机的安装和运行的平稳性。

4.基础的制作和施工应符合相关国家建筑标准，并进行必要的质量检测和验收。

三、安装和调整1.汽轮机的安装应由经验丰富的技术人员进行，确保操作正确。

2.在安装过程中，应遵循汽轮机制造商的操作手册和技术要求。

3.在安装过程中，应注意对各种连接和固定部件进行正确的调整和预紧力，并进行必要的检查和测试。

4.轴承的安装和润滑应符合汽轮机制造商的要求，并进行检查和测试。

5.在安装过程中应注意汽轮机的各种管道的正确连接和密封，以确保系统的正常运行。

四、安全防护1.汽轮机的安装和调整过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全。

2.安装过程中，应对高温、高压等危险部位进行标识和隔离，设置防护栏杆和警示标志。

3.汽轮机的各个部件应进行必要的防护措施，以防止工作人员接触到危险部位和旋转部件。

4.汽轮机安装完成后应对安全措施进行全面检查和测试，确保安全设施的有效性。

五、文件记录1.汽轮机安装过程中的重要操作和调整应进行详细记录。

2.重要的安装和调整参数应记录在操作手册中，并随设备一起交付给用户。

3.安装人员应对汽轮机安装过程中的问题、难点和解决方案进行记录和总结，为以后的安装提供经验。

热电厂主厂房汽轮机设备和锅炉机电设备的科学布置

CHINA VENTURE CAPITAL 中国科技投资1125
的中心线重合。在煤仓间，煤粉仓占用通过锅炉中心线的那个柱距，原煤仓分列两旁两个柱距。当一台锅炉占四个柱距时,锅炉中心线一般正对柱子。在煤仓间，中间两个柱距布置煤粉仓，两旁的柱距分置原煤仓。两种布置类型均可使送粉管道在锅炉中心线两侧对称布置。注意送粉管道不能水平布置，要有一定的斜度，以免煤粉沉积。若一台锅炉配备一台磨煤机,有时一台锅炉只占两个柱距，则锅炉中心线也可采用上述两种布置方法。
（上接第93页）的滤纸、过期变质或标识不清的试剂等，按照要求预处理后分类收集贮存，并进行详细信息登记。
（五）科技手段助力流程规范化创建危险化学品管理数据库，数据库内容包括,危险化学品的入库时间、有效期、数量、储存位置、领取人、领取时间、领取量等详细信息，从业人员可利用便捷的手机软件，申请危化品的领用、登记，同时库存自动更新剩余危化品信息，实现自动、动态管理，做到实时掌握化学品的存储和使用状况，减轻人员的繁冗劳动，使安全管理工作达到事半功倍的效果。
⑶锅炉前后运行层的设备布置、运行通道及施工检修的要求。（4）土建结构的经济性和合理性。
2. 锅炉房柱距的选择柱距的确定与土建方面的关系很密切，所以热机设计人员应与土建设计人员共同研究确定。 3. 锅炉房运行层高度的选择锅炉房仅有一层楼板，即运行层,其标高力求能与煤仓间运转平台的标高一致，以利于设备的布置、运行、检修、维护和相互联系；同时，尽量降低主厂房的造价。 .（三）锅炉辅助机电设备的布置 1. 送风机的布置送风机一般布置在锅炉房的底层地面上，靠近锅炉尾部的一角，以免主厂房楼板承受动载荷而增加土建费用。送风机的吸风管最好靠近主厂房的柱子,便于减少所占空间。当一台锅炉配置两台送风机并配有两组空气预热器时，送风机出口风道的布置，应能保障在一台风机运行时能均匀地向两组空气预热器送风。 2. 除尘器、引风机、脱硫脱硝装置的布置在气候条件许可的情况下，除尘器设备、一次风机和引风机可以露天布置。干式除尘设备灰斗应有防结露措施。除尘器和主厂房外墙的距离应尽量缩短，以减少占地面积。除尘器的位置一般与锅炉中心线对称，便于与烟道连接。引风机应尽量靠近除尘器，引风机轴中心线多与锅炉中心线垂直。脱硝装置也应统一考虑。

浅谈给水泵汽轮机组布置方式

[2]陈建县，陶磊.超超临界1000MW机组汽动给水前置泵的安装优化[J].热力发电，2008（09）.
作者简介：
郑立国（1981-），男，硕士研究生，工程师，研究方向为电厂设计，E-mail：zhengrenxiu521@；手机号：13331390360
给水泵汽轮机组是主厂房内最重要的辅机设备，它的布置方式对于主厂房的布置格局、工艺系统流程顺畅性、主厂房体积、主厂房初投资等方面有着重要影响。因此，在工程设计阶段要综合考虑各种因素，合理布置给水泵汽轮机组，最大程度上为优化主厂房布置奠定基础。
1给水泵汽轮机组布置方式
给水泵汽轮机组的布置方式有很多，从容量上可分为半容量和全容量布置；从冷却方式上可分为湿冷、间接空冷和直接空冷布置[5]；从排汽方式上可分为带有独立凝汽器的布置和直接排入主机凝汽器的布置，其中带有独立凝汽器的布置方式较为灵活，不受主机凝汽器的影响，系统也相对独立，排汽直接进入主机凝汽器的方式需要给水泵汽轮机组毗邻主机凝汽器布置，尽量减少排汽管道长度。
给水泵汽轮机组布置在零米层需要特别注意管道和设备本体的疏水系统设计。给水泵汽轮机处于系统的最低点位置，机组启停机时，抽汽系统和轴封系统的部分疏水会汇集到阀门或设备接口处。因此，建议给水泵汽轮机进汽口设置为水平方向，这样可以在入设备之前的主汽门处设置一疏水点，将管道的疏水全部排掉，避免阀门开启时水进入汽轮机造成安全事故。最后，需要注意给水泵汽轮机基础台面四周要做挑檐设计，加大台面面积，为运维人员提供一定的巡视通道。
2不同布置方式对主厂房影响
随着电厂容量的不断增长、给水泵汽轮机组的制造水平的提高和运行可靠性的加大，给水泵汽轮机组单列（全容量）布置已经成为现代电站的主流设计，而双列（半容量）布置日趋在减少。以下从容量和排汽方式两方面来讨论给水泵汽轮机组布置于不同层对主厂房格局的影。

百万机组设计优化之主厂房布置

主厂房布置优化设想
五、汽机房运转层高度优化的设想：
汽机房运转层标高降低后（除氧间对应层标高也降低），主厂房造价降低，凝汽器坑土建投资适当增加，凝汽器循环水入口高度降低、循环水流量增加，真空提高。
根据海门电厂的设计计算，运转层标高降低1.5米后，主厂房造价每台机降低约200万元，运行费用每台机每年减少约150万元。
百万机组设计优化之主厂房布置
（发电生产部）
台电B厂主厂房设计布置简介
一、汽机房分层及布置
主厂房共分为3层：零米层、中间层（8.6米）、运转层（17米），汽机房跨距34米，6号机组纵向长度100米、柱距10米共10跨（7号机组少1跨，纵向长度90米）、检修通道10米（1跨）、伸缩缝1.8米，2台机组纵向总厂为201.8米。
主厂房布置优化设想
六、主厂房跨距设计优化的设想国内百万机组主厂房跨距均选择34米，日本常陆那珂电厂（1×1000MW）主厂房跨距为33米，日本碧南电厂4、5号机（2×1000MW）运转层高度为30米。如果将汽泵布置在零米，可以考虑将主厂房跨距优化至 31米左右，有效降低汽机房投资费用。
一、汽机房分层及布置汽机房0.0m层从固定端向扩建端顺次布置的主要设备有凝
结水精处理单元、发电机密封油装置、定子水冷却装置、真空泵、凝结水泵、疏水扩容器、低加疏水冷却器（励端)、凝汽器、、低加疏水冷却器（汽端)、闭式水循环水泵及滤网、油净化装置等。
台电B厂主厂房设计布置简介
二、除氧间分层及布置除氧间共分为五层：0米、8.6米、17米、25米、33米，除
主厂房布置优化设想
三、高加布置的优化设想 2、将高加同层布置在除氧间17米层：如果是选择单列
高加同层布置，则除氧间不用增加跨距，结合汽泵布置在零米，则主厂房跨距可以从34米优化至31米；如果双列高加同层布置则需要增加除氧间跨距约3米。高加同层布置最大的好处是大大缩短主给水管道长度及抽汽管道长度，系统布置较为简洁。

F级燃气——蒸汽联合循环机组主厂房布置及其优化

F级燃气——蒸汽联合循环机组主厂房布置及其优化作者：王会强来源：《中国高新技术企业》2013年第18期摘要：燃气——蒸汽联合循环发电厂的厂区规划主要以工艺流程合理为原则，以主厂房为中心，结合生产设施及系统功能，分区集中、紧密配合，因地制宜地进行布置，尤其主厂房的布置及其优化在工程实际中有着不可忽视的重要作用。

文章立足于目前国内较为普遍的三个不同厂家、不同型号的机组，对三种典型机组主厂房布置及其优化进行了对比分析，并结合工程实践针对性地对单轴和多轴机组主厂房布置及其优化总结了经验，提出了优化建议。

关键词：F级；联合循环；主厂房；发电厂中图分类号：TM611 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）27-0033-04燃气——蒸汽联合循环发电厂的主厂房一般由燃气轮机房、蒸汽轮机房、集控楼、变压器区四个主要部分组成，各部分分别安装有生产用的主要设备和辅助设备。

主厂房的布置合理与否是施工安装、运行及检修人员能否拥有良好工作环境的先决条件，主厂房布置的优化工作是发电厂先期建设施工、后期安全生产的重要技术保障。

如何适应电力生产工艺流程的要求，做到设备布局和空间利用的合理，做到厂房内各设施间的紧凑、恰当等等都是布置优化的重点和关键。

1 燃气——蒸汽联合循环机组布置主要原则主设备的布置优化。

在经济性和可行性合理的条件下，宜减少燃气轮机与余热锅炉间排气压损，缩短余热锅炉与蒸汽轮机间蒸汽管道，减少蒸汽压损。

设备型式的选择。

设备型式的选择，应根据实际需求尽可能选择占地面积小且维护工作量小的设备。

主厂房内布置的设备应尽可能地采用模块式紧凑型设备。

应充分考虑设备、部件的运输和维护通道以及安装、检修时所选用的起吊设施及起吊空间。

2 国内常见F级单轴机组主厂房典型布置2.1 机组的主要布置形式机组的主要布置形式如表1所示。

2.2 主厂房主要指标比较主厂房主要指标比较如表2所示。

由表2中数据可以对比分析出：（1）基于SGT5-4000F型的联合循环机组，单位容量容积指标最小，最主要的原因是蒸汽轮机采用轴向排汽，实现了蒸汽轮机和燃气轮机的低位布置。

汽轮机技术规范

附件1 技术协议1 总则本技术协议适用于山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程2×300MW国产空冷机组的汽轮机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。

供方执行技术协议所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

按规范要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.1 工程概况厂址所在地厂址位于山西省朔州市境内，南距朔州市约20公里，距安太堡车站西北约2公里处。

东邻安太堡露天煤矿工业场地。

1.1.2地震基本烈度为七度1.1.3 厂区总布置厂区总平面由西南向东北采用220kV配电装置、主厂房、煤场三列布置格局。

主厂房固定端朝西北，扩建端向东南，出线向西南。

主厂房零米标高为～1345m（黄海高程）1.1.4 交通运输电厂西侧有平朔公路通过，进厂公路由该公路引接。

电厂大件设备采用铁路运输至安太堡车站后经汽车转运至厂区。

1.1.5 燃料略1.1.6 水源水源采用位于七里河中游的刘家口村河段的叉河满滩上的七里河水源地。

1.1.7 冷却方式及冷却温度本期工程安装二台300MW燃煤直接空冷机组，冷却介质为空气，冷却设备为直接空冷凝汽器。

电厂辅机冷却水采用冷却塔二次循环供水系统。

设计冷却水温：20℃；设计最高冷却水温：33℃1.1.81.1.8气象条件多年平均气压：859多年平均气温： 5.5多年平均最高气温：11.7多年平均最低气温：0.0多年极端最高气温：34.5多年极端最低气温：-29.2多年平均相对湿度：53多年最小相对湿度：0多年平均风速： 4.2多年最大风速：23离地面10m高、50年一遇、10min平均最大风速：（暂缺）全年主导风向：（暂缺）1.1.9 设备使用条件·机组运行方式：定一滑一定方式运行·负荷性质：带基本负荷并调峰运行。

论若干典型机组主厂房布置及其优化的对比

论若干典型机组主厂房布置及其优化的对比燃气——蒸汽联合循环发电厂的主厂房一般由燃气轮机房、蒸汽轮机房、集控楼、变压器区四个主要部分组成，各部分分别安装有生产用的主要设备和辅助设备。

如何适应电力生产工艺流程的要求，做到设备布局和空间利用的合理，做到厂房内各设施间的紧凑、恰当等等都是布置优化的重点和关键。

1 燃气——蒸汽联合循环机组布置主要原则主设备的布置优化。

在经济性和可行性合理的条件下，宜减少燃气轮机与余热锅炉间排气压损，缩短余热锅炉与蒸汽轮机间蒸汽管道，减少蒸汽压损。

设备型式的选择。

设备型式的选择，应根据实际需求尽可能选择占地面积小且维护工作量小的设备。

主厂房内布置的设备应尽可能地采用模块式紧凑型设备。

应充分考虑设备、部件的运输和维护通道以及安装、检修时所选用的起吊设施及起吊空间。

2 国内常见F级单轴机组主厂房典型布置2.1 机组的主要布置形式机组的主要布置形式如表1所示。

2.2 主厂房主要指标比较主厂房主要指标比较如表2所示。

（2）基于M701F4型的联合循环机组，单位容量容积指标最大，原因是蒸汽轮机和燃气轮机均采用高位布置，中心标高13m，两台联合循环发电机组采用联合大平台布置，行车垂直于燃气轮机轴系行走。

（3）M701F4如按照GEPG9351FA型燃气轮机的布置方式，每台机组设置一台行车，行车平行于机组轴向方向行走，两机之间设置毗屋，主厂房容积可以适当降低。

3 F级多轴机组主厂房布置3.1 “一拖一”典型布置方案（基于M701F4）方案一：图1 “一拖一”典型布置方案一示意图（1）蒸汽轮机——发电机布置在两台燃气轮机的中间，蒸汽轮机轴系与燃气轮机轴系呈H型布置；（2）采用双跨联合厂房，室内布置，燃气轮机低位布置、蒸汽轮机纵向高位布置，燃气轮机的吸风口布置在燃气轮机——发电机房的屋顶，蒸汽轮机房屋顶和燃气轮机房屋顶同高；（3）主厂房区域布置紧凑；（4）蒸汽轮机房和燃气轮机房连成一体，共用行车和检修场地，节省投资；（5）蒸汽轮机进汽管道短，沿程阻力小，机组效率高；（6）主变同向出线，节省电缆投资；（7）便于运行、检修。

汽轮机房行车选型及布置优化

汽轮机房行车选型及布置优化魏邦华(福建福清核电有限公司，福建福清350318)I摘要：文章介绍了某电厂汽轮机房行车实际选型及布置方案，指出了实际选型及布置方案中存在的问题，在此基础上提出了优化方案。

并对实际选型、布置方案与优化方案进行了详细的对比分析，通过两种方案在经济性、施工工期及使用性方面综合对比分析，得出某核电厂汽轮机房行车宜选择两台250 t行车同层同轨布置。

文章结合工程实例总结了汽轮机房行车选择原则，对工程技术人员进行汽轮机房行车的选型及布置具有一定的借鉴与参考价值。

关键词：汽轮机房行车；选型；优化；布置；对比分析中图分类号：TM623 文献标志码：A 文章编号：1674-1617 (2019) 06-0636-05D O I：10. 12058/zghd. 2019. 06. 636SMfl M»T I C A P P O W E RSelection and Layout Optimization for the Crane in the Turbine RoomWEI Bang-hua(F ujian Fuqing N uclear P ow er Co. , Ltd. , F uqing, Fujian 350318, China)I Abstract ：clear pow er p la n t，pointed out existing problem in the actual selection and la y o u t，based on which the optim ization plan was put forw ard. F u rth e rm o re»the actual selection and layout plan was analyzed and com pared w ith the optim ization plan in detail. By m eans of com parison analysis in term s of econom ics，construction period and usage a sp e c t，it was concluded that the crane in the turbine room of certain nuclear power plant should select tw o cranes w ith25〇-to n load for each, and the two cranes should be laid out in the sam e storey. T his article sum m arized the selection principle for cranes in the turbine room through com bination of engineering example. T his article had definite m irror and reference value for those engineering technicians when they selected and arranged the crane in the turbine room.Key words：crane in the turbine ro o m；selectio n；optim ization；la y o u t；com parison analysisCLC number：TM623 Article character：A Article ID：1674-1617 (2019) 06-0636-05汽轮机房行车是常规岛重要辅助设备，其主要功能是安装期间承担常规岛厂房内设备及管道吊装就位；机组商运后承担了常规岛厂房设备的检修及吊装任务，汽轮机房行车如何选型及布置，将会影响汽轮机房的造价及行车的可用性。

汽轮发电机厂房综合设施

汽轮发电机厂房综合设施
1、汽轮发电机厂房地下设施布置，应符合下列规定：
（1）常规岛之间及常规岛与其他厂房之间的管道，宜采用地下综合廊道的布置方式；
（2）汽轮发电机厂房内管沟不宜与地下电缆通道交叉，并应有可靠的排水措施；（3）汽轮发电机厂房内应设置可能含放射性含油废水池和可能含放射性非含油废水池。

废水池的废水宜采用提升泵送入厂区对应管网、车间进行处理；（4）非放射性不含油管道和设备的排水，可收集排放到电站污水系统。

非放射性含油废水收集后可经油水分离处理后排放至电站污水系统。

2、汽轮发电机厂房区域电缆敷设及通道布置，应符合现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB 50217的规定。

3、汽轮发电机厂房外应设置变压器事故贮油池，其容量不应小于最大一组主变压器的排油量和30min的消防喷淋水量。

事故油贮油池宜靠近主变压器设置，且在事故后应便于对含油废水进行油水分离处理。

4、汽轮发电机厂房内主要通道应通畅，宽度不宜小于2.5m，净高不应小于2. 8m，并宜靠近楼梯和出入口。

5、主要阀门、执行机构和就地仪表等布置应便于操作和维护，必要时应设置操作、维修平台。

6、润滑油贮存传送间的布置应符合下列规定：
（1）润滑油贮存传送间宜靠近汽机房布置；
（2）润滑油贮存传送间应满足净油箱、污油箱、传输泵、油净化装置等的布置和检修要求；
（3）润滑油贮存传送间应设置设备检修所需的检修场地和起吊设施。

汽轮发电机厂房建筑设计

汽轮发电机厂房建筑设计1、汽轮发电机厂房建筑布置应根据生产工艺流程要求，合理确定水平、垂直交通流线，应满足运行巡检、设备检修及安全疏散等要求。

2、汽轮发电机厂房内应根据需要合理布置办公用房、控制值班用房和生活设施，办公用房、控制值班用房的围护结构应满足隔声、防火设计要求；宜在主要楼层设公共卫生间及洗涤池。

3、汽轮发电机厂房建筑设计应根据所在地区的气候特点采取不同的建筑节能措施。

对于夏季需要空调、冬季需要采暖的内部房间，围护结构的热工指标应根据气候特点、厂房设备的散热指标通过经济比较后确定，但不应低于现行行业标准《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》DL／T 5035-2004中表5.1 3规定的指标要求。

4、汽轮发电机厂房建筑设计应结合工艺需要合理布置建筑平面，并应满足防水、防腐蚀、防噪声、防尘、防小动物、隔振、保温、隔热等要求。

5、汽轮发电机厂房及电气设备用房的屋面，应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345的规定。

电气设备用房不应布置在经常有水冲洗或正常使用时需要进行楼面排水的房间下部。

多台风、暴风雨地区电气设备用房的建筑外墙应有防水功能，外门、窗应满足水密性3级标准。

6、汽轮发电机厂房首层地面应设有组织排水。

7、汽轮发电机厂房运行层宜采用自然采光，其他部分可根据条件采用辅助人工照明。

8、汽轮发电机厂房应满足通风要求，夏热冬暖地区和夏热冬冷地区的外门、窗，应满足自然通风以及防雨功能，寒冷和严寒地区除应满足通风要求外还应满足防寒要求。

9、汽轮发电机厂房中间层及运转层楼面、汽轮发电机、除氧器和加热器等设备周围，应根据通风要求设置足够面积的通风格栅。

10、汽轮发电机厂房有防腐要求的房间，其防腐设计应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的规定。

11、汽轮发电机厂房的外围护结构宜采用轻质材料，并应具有良好的防火、防雨和耐久性。

12、汽轮发电机厂房的建筑装修材料应采用安全、经济、适用、节能和环保的材料，建筑所用门、窗、隔断和栏杆等装修部件所用的玻璃，均应采用安全玻璃。

汽轮发电机组及附属安装方案指导

汽轮发电机组及附属安装方案指导首先，汽轮发电机组需要建立在一个稳定的基础上。

基础的设计和施工应遵循国家规范，确保其稳定性和承重能力。

同时，基础还需要考虑防震、防潮等特殊因素，以提高设备的安全性和可靠性。

其次，汽轮发电机组的燃气系统需要合理设置。

燃气系统包括燃料供应、燃烧系统、烟囱和废气处理系统等。

燃料供应系统应具备良好的供应能力和稳定性，燃烧系统需要确保燃烧效率高、排放低，烟囱和废气处理系统则需要满足排放标准，以减少环境污染。

第三，汽轮发电机组的冷却系统也非常重要。

冷却系统主要包括锅炉给水系统、汽轮机冷却系统和发电机冷却系统。

锅炉给水系统需要保证给水质量优良，减少对设备的腐蚀损害；汽轮机冷却系统要保持良好的冷却效果，提高设备的运行效率；发电机冷却系统则需要保持稳定的温度，确保发电机正常工作。

此外，汽轮发电机组的控制系统也是不可忽视的一部分。

控制系统主要包括自动控制系统、保护系统、监控系统等。

自动控制系统可以实现对汽轮机组的自动启停、负载调节等功能；保护系统则可以对设备进行安全保护，如过热、过压等保护；监控系统则可以实时监测设备的运行状态，及时发现故障并采取措施。

此外，汽轮发电机组的辅助设施也需要有序的布置。

如燃料储存系统、化学水处理系统、调试工具和设备等。

这些设施的布置要符合生产的需要，且保证运行和维护的便利性。

最后，对于汽轮发电机组的附属设施，还需要进行合理的管理和维护。

包括日常的巡视、保养和维修，以及设备的更新和改造。

这些工作直接影响到设备的安全性和可靠性，必须高度重视。

综上所述，汽轮发电机组及其附属安装方案的实施需要全面考虑各个环节，确保设备的安全运行、高效发电。

只有合理规划和科学管理，才能使汽轮发电机组达到预期的效果。

某联合循环电厂项目汽机房布置方案分析

某联合循环电厂项目汽机房布置方案分析摘要：本文根据某联合循环电厂项目中燃机发电机组和汽轮发电机机组分开布置的特点，针对布置汽轮发电机机组的汽机房的布置方案进行分析，对比分析了汽轮发电机机组纵向顺列大平台布置方案和横向顺列岛式布置方案，通过比较得到较为合理的汽机房布置方案。

关键词：联合循环汽机房布置方案1、前言对于燃气蒸汽联合循环电厂而言，其主厂房通常有两种布置方案，一种为联合厂房方案，即燃气轮发电机机组和蒸汽轮发电机组布置在同一间主厂房里面；另外一种分开厂房方案，即燃气轮发电机机组布置在一个厂房里面，蒸汽轮发电机组则布置在另外的一个厂房里面，前者称为燃机房，后者称为汽机房。

某项目拟建设三套F级改进型燃机联合循环机组，综合考虑厂址等各方面因素，采用燃机房与汽机房分开的布置方案，即三台燃机机组布置在同一个燃机房内，三台蒸汽轮机机组布置在同一个汽机房；其中燃机采用轴向排气低位布置方案，汽机采用向下排汽高位布置方案。

厂区总体布置格局从北往南依次燃机房、余热锅炉房、汽机房。

本文分析的是该项目汽机房内部的布置方案。

2、汽机房布置方案分析2.1两种布置方案简介汽机房纵向顺列大平台布置方案（以下简称方案一）是指每台汽轮发电机组的中心线与汽机房纵向方向一致且每台机组汽轮机朝向一致，汽机房内部分为零米层、中间层和运转层，各层楼板内部除了因设备和管道需要设置开孔外其余部分均相互联通成大平台。

而汽机房横向顺列岛式布置方案（以下简称方案二）是指每台汽轮发电机组的中心线与汽机房纵向方向垂直且每台机组汽轮机朝向一致，汽机基座本身独立建成基础，其余设备和管道根据需要设置独立支撑基础，汽机房楼板除必要通道外均不联通，没有明显的中间层，运转层楼板面积也较小。

2.2汽机房面积和容积对比在该项目中，汽机房布置采用方案一时，汽机房横向跨距27m，纵向长度161.2m，厂房高度28m；汽机房占地面积4352.4m2，汽机房容积121867.2m3。

核电厂汽轮发电机厂房布置

核电厂汽轮发电机厂房布置1、汽机房运转层宜采用大平台布置，且应满足汽机房的通风、安装、检修的要求。

2、汽机房及除氧间宜采用地上式布置方式。

采用直流供水时，经技术经济比较，可采用整体下沉式布置或凝汽器局部降标高布置。

整体下沉式布置的地下室应满足排水、防潮、通风、照明和检修维护等要求。

3、电动给水泵宜布置在除氧器正下方。

4、除氧器的布置应符合下列规定：（1）除氧器宜布置在汽机房侧的除氧间内；（2）除氧器给水箱的安装标高，应保证在汽轮机甩负荷瞬态工况下，给水泵或其前置泵的进口不发生汽化；（3）除氧器不宜布置在电气厂房上方。

布置在电气厂房上方时，除氧器层的楼面应采取防水措施。

5、汽轮机主油箱、润滑油泵和冷油器设备宜集中布置在汽机房机头侧；润滑油的贮存、净化和输送设备宜布置在润滑油贮存传送间内。

6、汽水分离再热器系统设备的布置应符合下列规定：（1）MSR宜布置在汽轮机两侧，布置应保证疏水的顺畅及汽水分离再热器检修要求；（2）MSR再热器疏水箱的布置应保证疏水顺畅；（3）MSR分离器疏水箱的布置应保证壳体疏水泵进口不发生汽化；（4）MSR分离器疏水泵宜布置在底层。

7、高、低压加热器的布置应符合下列规定：（1）高、低压加热器的布置应使抽汽管道短捷；（2）高、低压加热器的布置应保证疏水顺畅。

8、凝结水精处理装置宜布置在汽机房或辅助厂房内，再生装置和精处理控制室宜布置在同一层。

每台机组的凝结水精处理装置、水汽取样监测装置和化学加药装置，宜相对集中布置。

9、热水生产及分配系统设备宜布置在除氧间内，也可布置于靠近汽机房的其他位置。

10、采用机械进风方式时，通风设备应布置在通风机房内，通风机房宜靠近汽机房布置。