BOPP介绍
BOPP薄膜用途及特性 -PP论坛_包装印刷360
BOPP薄膜用途及特性1、防雾滴膜食品保鲜和果疏包装中由于本身自带的水份及冷冻后空气中形成的水滴，易在包装膜上形成较多的水滴，即产生“结露”现象。
“结露”为微生物的迅速繁殖和生长创造了有利条件，特别是受机械损伤后的果蔬，更易引起腐烂。
“结露”产生较大的雾度，还影响产品的外观，使消费者看不清内容物，影响产品销售。
BOPP防雾滴膜具有高低温变化下薄膜表面不会由于水分的蒸发形成水雾，并有一定的防菌抗菌作用，是国际上迅速发展起来的新材料，主要用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装。
具有：1.防雾效果好（冷热状态可防雾滴），优异的光泽度和透明度，印刷性好；2.水蒸气阻隔性好，保持果蔬内容物水分，防止因脱水出现干瘪；3.适宜的透氧气性，维持果蔬的呼吸；4.适宜的表面摩擦系数；5.可具有热封性能；6.加入抗菌物质，具有抗菌功能；7.柔软性好，紧贴包装物；8.比PVC环保。
我国是世界第一大果蔬生产和销售大国。
然而有30％左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失。
其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。
BOPP防雾滴膜用于果蔬包装，市场前景广阔。
2、热封膜热封膜是BOPP薄膜的基本品种之一，主要用于印刷、复合制袋或裹包包装。
分为单面热封膜和双面热封膜。
单面热封膜，在非热封层印刷图案后，与PE、BOPP及铝箔复合制袋，用于食品、茶叶、饮料等包装。
双面热封膜直接热封成型包装食品、纺织品、音像制品、扑克等。
这些都要求薄膜具有良好的热封性能。
另外，随着包装的高速化还要求BOPP热封膜具有高爽滑性能、低温瞬时热封性能及较好的热封强度，为适应不同类型的包装机，要求薄膜要具有一个较宽的热封温度范围（60～135℃）。
目前通常使用的BOPP热封膜起始热封温度都在100℃以上，国外已有起始热封温度低于90℃的BOPP热封膜。
低起始热封温度，适合高速包装应该说这是热封材料发展的一个趋势。
BOPP热封膜的生产，表层料的选用是关键，包括热封料类型、生产适应性、热封温度、热封层厚度、热封强度等，同时，也要选用适当的添加剂，来改善薄膜的其它性能，如爽滑性、抗静电性、挺度、光学性能等。
BOPP各品种产品性能和介绍
BOPP镭射基膜产品(chǎnpǐn)类型镀铝级镭射基膜非镀铝级镭射基膜注：成品(chéngpǐn)收卷纸芯为3吋，特殊规格可依用户要求协商(xiéshāng)解决。
产品(chǎnpǐn)特点⏹具有良好的耐热(nai rè)、耐冲击性能⏹模压适应性佳，光栅图案清晰，亮度佳⏹镀铝级镭射基膜具有良好的蒸镀性，非镀铝级不宜蒸镀⏹背面有良好的印刷、复合性能⏹高透明性、高光泽性注：以上(yǐshàng)仅为产品物理性能的典型测试数据，不应理解为保证值或作为产品验收标准。
产品(chǎnpǐn)应用说明BOPP镭射基膜是一种专用于金属化工艺加工的薄膜，非镀铝级镭射基膜不宜用作蒸镀用途，镀铝级镭射基膜经模压、蒸镀后具有金属般光泽的表面及特殊效果的装饰性，并具有良好的阻隔性。
BOPP镭射基膜广泛应用于防伪商标、防伪包装及许多饮品、药品、食品(shíp ǐn)（如酒盒、药盒、茶叶、饼干等）的包装，现基本上可以取代BOPET的防伪应用领域。
从刚性方面比较，20μm的BOPP镭射基膜与12μm的BOPET相仿(xiāngfǎng)，单位面积重量也相仿。
与PET相比，BOPP镭射基膜可以省去上涂层工序，直接用来模压、蒸.........PE 复合(fùhé)→制袋（防伪）产品应用实例味精袋、茶叶袋、干果袋等模压后背面印刷再复合制袋礼品包等模压后镀铝或直接镀铝药品、酒类、香烟等模压后直接与纸盒复合电话缴费卡等模压后直接与卡纸复合产品执行标准国家标准《热封型双向拉伸聚丙烯薄膜》（标准号GB/T12026—2000）产品使用、运输、储存注意事项产品使用推荐预热温度为125～140℃，版辊温度为30～55℃，推荐压力0.2～0.5bar，张力控制以膜面平整、收缩量少为宜；产品加工环境要求较高，模压车间为无尘车间最佳；镭射基膜模压后须电晕处理。
产品运输、装卸过程中应避免碰撞，以免损伤膜卷或端面，造成受伤部位模压图案失真或原膜报废。
BOPP薄膜行业分析
技术发展趋势
绿色环保
随着环保意识的不断提高，BOPP薄膜行业正朝着绿色环保的方向发展。企业越来越注重环保技术的 应用和研发，努力降低生产过程中的能源消耗和环境污染。
高性能化
随着消费者对包装材料性能要求的不断提高，BOPP薄膜行业正朝着高性能化的方向发展。企业不断研 发新产品，提高产品的力学性能、热性能和化学性能等。
bopp薄膜行业分析
2023-11-05
目录
• bopp薄膜概述 • bopp薄膜市场现状 • bopp薄膜技术发展 • bopp薄膜行业竞争分析 • bopp薄膜行业发展趋势 • bopp薄膜行业面临的挑战与机遇 • bopp薄膜行业投资前景分析
01
bopp薄膜概述
bopp薄膜定义
• BOPP薄膜是一种重要的塑料薄膜，学名为双向拉伸聚丙烯薄膜。它是以聚丙烯为原料，经过定向拉伸工艺 处理而形成的。具有高强度、高透明度、低渗透性等优点。
质量和服务水平，保障消费者权益。
06
bopp薄膜行业面临的挑 战与机遇
面临的挑战
成本压力
随着原材料价格的波动和生产 成本的增加，bopp薄膜行业
面临着巨大的成本压力。
环保要求
随着全球环保意识的提高，bopp 薄膜行业面临着更加严格的环保 要求，需要加大环保设施投入和 提升环保管理水平。
技术更新换代
产业政策趋势
严格环保法规
01
政府将继续加强对bopp薄膜行业的环保监管，实施更严格的
环保法规和标准，推动行业的环保、可持续发展。
支持高端化、智能化发展
02
政府将支持bopp薄膜行业的高端化、智能化发展，鼓励企业
加大科技研发投入，推动产业升级和转型。
加强质量监管
薄膜种类及特性
薄膜种类及特性集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-第一章：薄膜种类及特性一、PP（聚丙烯薄膜）1、BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）特性如下：1)BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒、卫生性能好、密度在0.92g/cm2。
2)BOPP薄膜刚性好，具有强韧性、透明度和光泽性。
3)BOPP薄膜拉伸强度高、抗冲击强度好、但抗撕裂强度低。
因此，两端不能留任何切口，否则在印刷复合时容易撕裂。
4)BOPP薄膜表面能低，涂胶或者印刷前需要进行电晕处理，有很好的印刷适应性，但有一定期限，过期后表面能也不好。
5)BOPP薄膜耐热性高，使用温度可达120℃，是通用塑料中最耐温的。
6)BOPP薄膜化学稳定性好，除强酸对它有腐蚀作用外，不溶于其他溶剂。
7)BOPP薄膜阻水性极佳，是阻水防潮最佳材料之一，吸水率<0.01%，但阻氧率极差。
8)BOPP薄膜也有不足，如积累静电，没有热封性等。
在高速运转的的生产线上需安装静电去除器。
2、消光BOPP消光BOPP的表层设计为消光（粗化）层，是外观的质感试于纸张。
消光BOPP 与BOPP薄膜相比有以下特点：1)消光层有遮光作用，表面光泽度也就大大的减少。
2)必要时消光层可有热封性。
3)消光层滑爽性好，因表面粗化具有防粘性，膜卷不易粘结。
4)消光层的拉伸强度比通用的薄膜低。
二、CPP薄膜CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向聚丙烯薄膜。
按原料分为均聚CPP和共聚CPP，按作用分为通用CPP，镀铝(VMCPP），蒸煮CPP(RCPP)等。
特性如下：1)CPP薄膜透明度高、平整度高，但耐油性不是很好。
2)CPP薄膜耐温性好，但易变形，可具有热封性，不易反粘。
3)CPP薄膜手感好、遮光、具有一定挺刮度，不失柔韧性，热封性好。
4)CPP薄膜防湿防潮、阻氧性都很好。
5)CPP薄膜无毒、无味、无嗅、卫生性能好，密度在0.92g/cm2。
BOPP生产设备与工艺
2 BOPP 薄膜生产设备
2.2.2 串联挤出机
第一台挤出机的作用是 使物料接受外部加热器 传入的热量，在螺杆的 剪切、压缩下达到半熔 状态，定量向第二挤出 机供应物料；第二挤出 机主要由熔融物料压缩 区与计量区组成，其作 用是将聚合物充分熔融、 塑化并通过高剪切作用， 使物料均匀混合、计量 挤出。
2 BOPP 薄膜生产设备
生产BOPP 薄膜的设备是所有塑料加工设备中最为复杂的设备之一。
在BOPP 行业，生产BOPP 薄膜的设备简称BOPP 薄膜生产线。它包括电 器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、
横拉机、牵引机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和
分切机等。生产薄膜的幅宽从4-8m 不等，薄膜的层数有一层、二层、三 层，最多的可达七层。目前使用最多的是A/B/C 三层共挤出生产线，每一 层都配备一台挤出机。生产速度一般为120-450m/min。我国BOPP 膜生 产设备主要来源于国外生产BOPP 膜生产线的大公司，如日本三菱重工、 德国的BRUECKNER 公司、法国的CELLER 公司和DMT 公司。
2 BOPP 薄膜生产设备
2.4 纵向拉伸（MDO）
纵向拉伸是将来自铸片机的厚片在加热状态下进行一定倍数的纵向拉伸。 纵向拉伸机由预热辊、拉伸辊、冷却辊、橡胶压辊、温控系统、穿片系 统、辅助收卷及驱动装置等组成。 纵向拉伸机分为四个区，即预热区、拉伸区、定型区、冷却区。
2 BOPP 薄膜生产设备
2023年双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)行业市场前景分析
2023年双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）行业市场前景分析双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是目前应用广泛的量比较大的塑料制品之一。
BOPP具有透明、光滑、柔韧等性能，是食品、医药、化工、文具等多个行业的重要包装材料。
市场需求的增长和技术进步都是促进 BOPP 行业发展的重要因素。
本文将从需求、技术、市场竞争等方面对 BOPP 行业市场前景进行分析。
需求增长是 BOPP 行业发展的最基础性因素。
BOPP 材料具有一些非常优秀的物理化学性能，比如透明度高、韧性好等。
这种材料本身就比较具有竞争力，因此市场的需求增长一直表现比较强劲。
而且，随着各行各业对包装质量和卫生安全的要求不断提高，BOPP 材料取代 PVC、BOPET、PVC 等不环保材料的趋势越来越明显。
因此，BOPP 行业的市场需求在未来依旧有很大的增长空间。
技术革新是 BOPP 行业市场的重要因素。
随着科技不断进步，BOPP 行业应用更为先进的生产技术，使得生产更方便、成本更低、品质更高、供应更充足等等优势都得以体现。
比如，现在一种“全无锅”，无须加热即可生产出高质量的膜的技术已经上市。
从别的角度看，技术进步并依赖于新的原材料技术的出现，目前很多厂家在 BOPP 行业技术创新方面给予不断努力，致力于取代原有的复膜结构，采用更为注重使用性能的单层结构，以满足市场的更高要求。
市场竞争是阻碍BOPP 行业市场发展的重要因素。
无论是中国还是全球BOPP 行业，都存在着各种不同规模的企业。
而且，随着市场竞争加剧，BOPP 行业市场的发展也面临着更多挑战。
通过竞争激烈的国际市场我们能够发现，全球涂覆聚丙烯 (CPP) 行业已经接近成熟，而 BOPP 行业仍处于高速成长的阶段。
这就意味着，除了竞争中不断优化 BOPP 行业产品性能，突出核心竞争力，建立品牌价值之外，还将在更大程度上提高生产成本效率，改善行业供应结构，以加强市场竞争力。
总而言之，BOPP 行业是一个具有市场潜力和前景的行业。
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。
用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。
它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。
热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。
标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。
2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。
平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。
在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。
胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。
烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。
BOPP薄膜资料2012-5-23
BOPP薄膜BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
优势BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
生产注意事项为了得到较好的综合性能，在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。
BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。
如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
BOPP
BOPP的基本性质双向拉伸聚丙烯薄膜（简称BOPP 薄膜），是一种新型优良的透明软包装材料。
它属结晶型聚合物产品，经双向拉伸后，由于分子链的作用，使结晶度增加，从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能，具有良好的透明性、光泽性、防潮性，还具有质地较轻、价格相对较低的优点。
BOPP 薄膜适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等。
BOPP的应用领域根据BOPP的用途分为以下几类：1、BOPP平膜：一般用于印刷、制袋、作胶黏带以及与其他基材的复合，其性能为：均匀性好、强度大、透明性高、热收缩小、透湿量低、电晕测量适度等。
2、BOPP消光膜：消光膜是在单一表层使用消光母料经双向拉伸而制成的薄膜，主要用于书本、期刊、年报封面、卡纸等纸张的复合，另一用途是与聚乙烯薄膜、流延聚丙烯薄膜、BOPP薄膜、珠光膜、金属化膜等进行复合作各种包装使用。
3、BOPP珠光膜：用于印刷后的食品及生活用品包装，其性能为：优良的热封强度、优异的紫外线阻隔性能、珍珠光泽的高档外观、高阻隔性。
4、BOPP热封膜：主要用于印刷、制袋等，其性能除具有普通光膜特性外，还有低温热封性、较低的摩擦系数和透湿量等。
5、BOPP烟膜：用于香烟高速包装，烟膜虽然总体使用量不大，却是BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
6、BOPP合成纸：是一种塑料新型材料产品，也是一种环保产品。
具有比重轻、强度大、抗撕裂、印刷性好、遮光、抗紫外线，、经久耐用、经济环保等特点。
7、BOPP镀铝膜基材：主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。
另外，镀铝膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。
8、BOPP镭射膜(激光模压膜) ：具有压印效果清晰、成像性好、制品透明性佳的特点。
广泛应用于移动通信卡防伪包装、名牌烟酒的防伪包装、药品的防伪包装等。
9、BOPP电容器薄膜：主要应用于交流电机、家用电器、电力电容器等电子领域，是BOPP薄膜类的顶端产品。
bopp工艺技术
bopp工艺技术
BOPP（双向延伸聚丙烯）工艺技术是一种广泛应用于塑料膜加工行业的技术。
它的主要特点是能够在聚丙烯薄膜中形成均匀的晶格结构，使膜具有较高的强度和优异的透明度。
BOPP 工艺技术的主要步骤包括树脂熔融、挤出成膜、拉伸取向和冷却固化等。
首先，BOPP工艺技术的第一步是将聚丙烯树脂加热到熔融状态。
聚丙烯是一种热塑性树脂，加热后可以变成液态。
在这一步骤中，树脂通常被加热到170℃以上的温度，使其融化成为黏稠的熔体。
接下来，熔融的聚丙烯熔体通过挤出机被挤出成薄膜。
挤出机通过螺杆的旋转将熔体推送至模头，然后通过模头将熔体挤出成薄膜。
挤出过程中，模具会给予薄膜一定的成型和整形。
然后，挤出成膜后的聚丙烯薄膜进入拉伸取向工序。
拉伸取向是BOPP工艺技术的关键步骤之一。
在这一步骤中，聚丙烯薄膜在一定的温度下，通过一组辊筒进行拉伸。
辊筒的转速和温度会根据具体要求进行调节。
拉伸取向会使聚丙烯薄膜的分子排列更加有序，形成均匀的晶格结构，从而提高膜的强度和透明度。
最后，拉伸取向完成后，聚丙烯薄膜会通过一组冷却辊将其冷却固化。
冷却过程会将聚丙烯薄膜的温度迅速降低，使其变得硬化和稳定。
冷却固化是为了保持薄膜的形状和性能，并防止其在后续加工过程中变形或损坏。
总结来说，BOPP工艺技术是一种将聚丙烯树脂加工成薄膜的技术。
它包括树脂熔融、挤出成膜、拉伸取向和冷却固化等步骤。
通过这些步骤，BOPP工艺技术可以使聚丙烯薄膜具有较高的强度和优异的透明度，从而广泛应用于包装、广告、电子产品等领域。
2024年BOPP覆膜薄膜市场分析现状
2024年BOPP覆膜薄膜市场分析现状1. 市场概述BOPP（双向拉伸聚丙烯）覆膜薄膜是一种常用于包装和印刷行业的薄膜材料。
它具有优异的透明度、高强度、阻隔性和耐热性等特点，因此在包装市场上得到广泛应用。
本文将对BOPP覆膜薄膜市场的现状进行分析。
2. 市场规模根据市场研究数据，全球BOPP覆膜薄膜市场规模在过去几年持续增长。
据预测，到2025年，该市场的价值将达到XX亿美元。
这主要得益于快速发展的食品包装和印刷行业的需求增加。
3. 市场驱动因素a.食品包装行业的增长：随着全球人口的增加和生活水平的提高，食品包装行业正迅速发展。
BOPP覆膜薄膜作为食品包装材料的重要组成部分，其需求也在不断增长。
b.印刷行业的需求：BOPP覆膜薄膜具有良好的印刷性能，能够提供更好的色彩饱和度和图像保护效果。
随着印刷技术的进步，印刷行业对BOPP覆膜薄膜的需求也在不断增加。
c.可持续发展要求：近年来，环保意识的增强促使企业采用更环保的包装材料。
BOPP覆膜薄膜由于其可回收性和可降解性，成为可持续发展的包装选择，因此受到消费者和企业的青睐。
4. 市场分析a.地理分布：BOPP覆膜薄膜市场主要集中在亚太地区，尤其是中国和印度。
这些地区的食品包装和印刷行业发展迅速，对BOPP覆膜薄膜的需求增长较快。
此外，北美和欧洲也是重要的市场，其对BOPP覆膜薄膜的需求也在增加。
b.市场竞争：BOPP覆膜薄膜市场竞争激烈，存在多家国内外企业。
主要企业包括XX集团、XX公司、XX有限公司等。
这些企业通过不断的技术创新和产品升级来提高竞争力，并且积极拓展国内外市场。
c.技术创新：BOPP覆膜薄膜市场的发展离不开技术创新。
新型的BOPP覆膜薄膜不仅具有传统产品的优点，还具有更高的透明度、更好的阻隔性能和耐用性等优势。
技术创新将推动市场的进一步发展。
5. 市场前景BOPP覆膜薄膜市场具有良好的发展前景。
随着食品包装和印刷行业的不断发展，对BOPP覆膜薄膜的需求将持续增加。
BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介
双向拉伸聚丙烯( BOPP) 薄膜具有高光泽、 高挺度、阻气性好、抗冲强度高等特点, 是 一种性能优良的高透明包装材料。 从20世纪80年代后期开始至今, BOPP 薄膜在 食品、饮料、香烟、服装等行业的包装上得 到广泛应用。尽管BOPP 薄膜的设备和技术都 依赖进口, 投资规模大, 但由于其市场潜力 大、产品附加值高、利润大, 近年来再次成 为塑料包装行业的投资热点。
BOPP薄膜生产过程中的取向
一、流动取向 流动取向发生在挤出口模中, BOPP薄膜生产通常 用衣架型模头, PP熔体在口模中成型段的流动近 似为狭缝流道中的流动, 在靠近流道壁面处熔体 流动速度梯度大, 特别是模唇处温度较低, 在拉 伸力、剪切应力的作用下, 高分子链沿流动方向 伸展取向; 熔体挤出时, 由于温度很高, 分子运 动剧烈, 也存在强烈的取向作用。 流动取向对BOPP薄膜性能的影响相对较小。
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
二、拉伸取向
• BOPP 薄膜生产过程中的取向主要发生纵向拉伸 和横向拉伸过程, 在经过纵向拉伸后, 高分子 链单轴纵向取向, 大大提高了片材的纵向机械 性能, 而横向性能恶化; 进一步横拉之后, 高 分子链呈双轴取向状态如图所示，横向性能也 得到提高。
BOPP 薄膜生产过程中的结晶
• 薄膜中PP 的结晶度和晶体尺寸对BOPP 薄膜的机 械力学性能和光学性能有重要影响。 • 结晶度高则强度高, 韧性差; 晶体尺寸小而均匀, 有利于提高薄膜的力学强度、耐磨性、耐热性, 提高薄膜的透明度和表面光泽度。
BOPP薄膜的优缺点
• BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸 强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性 ，是常用的包装材料。
BOPP
BOPPBOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。
它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
目录BOPP热封膜用途：主要用于印刷、制袋等。
性能：*高清晰度和光泽度 *优异的热封强度*优异印刷性能*良好的抗静电性能和爽滑性能常用厚度：20、25、30、40、45μm厚度公差：±3%（β射线测厚）性能单位典型数值拉伸强度MD MPa ≥120 TD ≥220断裂伸长率MD % ≤180 TD ≤80热收缩率MD % ≤5 TD ≤4摩擦系数静≤0.8 动≤0.8雾度% ≤4热封强度N/15mm ≥2.0润湿张力mN/m ≥38透湿量g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0BOPP香烟包装膜用途：用于高速香烟包装。
性能：*高透明度和光泽度 *优异的热封强度*高水蒸汽阻隔性能*优异的挺度*优异的包装平展性*适宜高速包装常用厚度：21、22、23、25μm厚度公差：±3%（β射线测厚）性能单位典型数值拉伸强度MD MPa ≥125 TD ≥220断裂伸长率MD % ≤220 TD ≤80热收缩率MD % ≤4.5 TD ≤3.5摩擦系数动≤0.28杨氏模量MD N/mm2 ≥2200雾度% ≤4热封强度N/15mm ≥2.5光泽度% ≥80透湿量g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0编辑本段BOPP珠光膜用途：用于印刷后的食品及生活用品包装。
性能：*优良的热封强度*优异的紫外线阻隔性能*珍珠光泽的高档外观*高阻隔性常用厚度：20、25、30、35、40、45μm厚度公差：±3%（β射线测厚）性能单位典型数值一层三层拉伸强度MD MPa ≥95 ≥70 TD ≥140 ≥120断裂伸长率MD % ≤160 ≤150 TD ≤70 ≤60热收缩率MD % ≤5 ≤5 TD ≤4 ≤4摩擦系数Static ≤0.7 ≤0.7 Kinematics ≤0.7 ≤0.7透光率 20-24μm % ≤65 ≤65 25-50μm ≤60 ≤60表观密度 20-24μm g/cm3 ≤0.85 ≤0.80 25-50μm ≤0.8 ≤0.75 润湿张力mN/m ≥38 ≥38热封强度 N/15mm -- ≥1.5光泽度% ≥60 ≥40编辑本段BOPP金属化膜用途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。
BOPP生产设备与工艺
2 BOPP 薄膜生产设备
气刀附片法主要用于PP、 PE等熔体粘度较高的片 材。其作用是以排除挤 出熔体聚合物与冷鼓之 间的空气为主，还兼有 有冷却铸片的作用。气 刀有一个特定形状的喷 风口，洁净、均匀的压 缩空气从喷风口吹向熔 融塑料的表面，使其紧 贴于冷鼓。
2 BOPP 薄膜生产设备
2.2.3 挤出机加热器及进料口
电加热器分为电阻加热器和电感加热器， 其中电阻加热器分为带状加热器、铸铝加 热器和陶瓷加热器。
铸铝加热器是一种电阻丝装入氧化镁粉作 绝缘介质的金属管中，然后将金属弯管成 一定的形状，铸在铝合金之内的一种加热 器。其特点是使用寿命长，可以防潮、防 震、防氧化、节省云母片、降低加热器的 成本。最高加热温度为350～370℃。
BOPP薄膜生产按下列工艺流程进行： PP原料→熔融挤出→过滤→T型模头→激冷铸片→纵向拉伸→横向拉伸→ 测厚→切边→电晕处理→收卷…时效处理…分切…包装。
1 BOPP薄膜简介及生产工艺
1 BOPP薄膜简介及生产工艺
BOPP生产工艺原理： BOPP薄膜是以等规均聚丙烯为主要原料。根据不同产品的用途，配以
2 BOPP 薄膜生产设备
2.3 铸片系统
铸片系统主要包括模 头、激（急）冷辊和 附片装置等。
“铸片”是指熔融塑 料在压力的推动下， 强行通过长形的口模， 并在外力(静电、气流 等)作用下，使熔融塑 料迅速贴附在冷鼓表 面上，制成固态片材 的过程。
“铸片”有两种方法： 聚合后直接铸片法和 聚合物挤出铸片法。 大多数薄膜加工厂采 用聚合物挤出铸片法。
2 BOPP 薄膜生产设备
2.3.3 附片装置
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍
BOPP薄膜的制备工艺主要包括挤出成膜和双向拉伸两个步骤。
首先，通过聚合物挤出机将聚丙烯熔融成薄膜，然后通过冷却辊将熔融的聚丙烯
薄层固化成初级薄膜。
接下来，将初级薄膜经过双向拉伸工艺进行延伸，
使其同时在机械和热力的作用下形成双向拉伸，从而增加其机械强度和透
明度。
最后，经过再冷却和修整，形成最终的BOPP薄膜。
BOPP薄膜具有许多优异的性能。
首先，BOPP薄膜具有良好的热稳定
性和低热收缩率，即使在高温下也能保持形状稳定性。
其次，BOPP薄膜
具有优异的机械强度和刚度，能够承受较大的张力和压力，不易破裂。
此外，BOPP薄膜具有较高的透明度和光泽度，能够凸显产品的外观和包装
效果。
另外，BOPP薄膜还具有良好的阻隔性能，能够有效隔绝氧气、水
分和香气等对产品的影响。
除了包装领域，BOPP薄膜还在其他领域具有重要的应用。
在印刷行业，BOPP薄膜常用于油墨印刷和凸版印刷，能够增强印刷品的光泽度和
保护性能。
在电子领域，BOPP薄膜广泛应用于电容器、电池和电线等。
其优异的绝缘性能和耐温性能使得BOPP薄膜成为电子产品的重要组成部分。
此外，BOPP薄膜还在农业、建筑和纺织等领域发挥重要的作用。
BOPP薄膜胶带
BOPP薄膜胶带BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。
BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP 用量较大的市场。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。
BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。
如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
BOPPa.中文名称:双向拉伸聚丙烯薄膜.b.无色,透明度极高.c.因为在制作过程中经过双向拉伸,故其抗拉伸强度,抗冲击强度特好;所以该材料在包装行业中是最常用的印刷材料,同时因为该材料没有热封性能(不能封口),所以不能做为复合热封材料.d.耐寒,耐热性均很优良,适应温度:-40~120摄氏温度,熔点165摄氏温度.e.隔绝水蒸气性能优良,但是隔氧性较差.f.常用厚度:20um,30um,40um.g.大多数对阻隔性要求不高的产品包装都可以选择此材料作为印刷材料.像超市中的休闲食品(零食)外包装袋的表层(通常为2~3层复合),多数都是用此材料,那些漂亮的印刷图案就是印刷在这层材料上......如还有不明之处可以发邮件:lincde@QQ:94386602一、电气胶带以软质聚氯乙烯(PVC)薄膜为基材,涂UL专用橡胶型压敏胶制造而成,具有良好的绝缘性、耐燃、耐电压、耐寒等特性,适用于汽车线束、电线缠绕、绝缘保护、消磁线圈、通信配线等．二、工业胶带以聚氯乙烯（PVC）薄膜为基材，涂专用橡胶型压敏胶制造而成，具有良好的可绕性、耐酸碱、耐磨、耐油性佳、防褪色，适用于道路、立柱、警告区的标识及管道保护。
bopp预涂膜
BOPP预涂膜简介BOPP预涂膜是一种常用于包装领域的涂覆膜。
BOPP是指双向拉伸聚丙烯薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene），是一种具有优良机械性能和热封性能的聚合物薄膜。
BOPP预涂膜是在BOPP基膜上涂覆一层胶粘剂，以增加膜的表面粘附性和印刷性能。
本文将介绍BOPP预涂膜的特性和应用。
特性1.优良的耐热性和耐湿性：BOPP预涂膜具有较高的耐热性和耐湿性，能够在高温和潮湿环境下保持良好的性能。
2.良好的透明性：BOPP预涂膜具有较高的透明度，可以有效展示包装物的外观和内容。
3.优秀的机械性能：BOPP预涂膜具有良好的拉伸性能和撕裂强度，能够保护包装物免受外部冲击和损坏。
4.良好的印刷性能：BOPP预涂膜表面涂覆的胶粘剂可以提供良好的印刷粘合性，使得印刷图案更加清晰和持久。
5.易于加工：BOPP预涂膜可以方便地进行切割、成型和封口等加工操作。
应用由于BOPP预涂膜具有优越的特性，因此在包装领域得到了广泛的应用。
以下是BOPP预涂膜的主要应用：食品包装BOPP预涂膜在食品包装中被广泛使用。
其优良的耐热性和耐湿性使得它可以应对各种包装环境，同时保持食品的新鲜和品质。
此外，BOPP预涂膜的透明性能可以展示食品的外观，增加消费者的购买欲望。
日用品包装BOPP预涂膜也广泛用于日用品包装。
它可以增加包装物的外观质感，提升产品的价值感。
例如，BOPP预涂膜可以用于化妆品盒、洗发水瓶等产品的外包装。
书籍封面BOPP预涂膜在书籍封面制作中具有重要作用。
它可以使书籍封面变得更加耐用和防水，同时保护内页免受损坏。
贺卡和礼品包装由于BOPP预涂膜具有良好的印刷性能，因此它广泛用于贺卡和礼品包装。
印刷在BOPP预涂膜上的图案可以更加清晰和生动，使得贺卡和礼品包装更具吸引力。
总结BOPP预涂膜是一种常用的包装材料，它具有优良的耐热性、耐湿性、透明性、机械性能和印刷性能。
它广泛应用于食品包装、日用品包装、书籍封面以及贺卡和礼品包装等领域。
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BOPP薄膜简介
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
优势
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
不足
BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EV A乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
双向拉伸聚丙烯薄膜简称BOPP膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。
由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μm ，应用最广泛的为20 μm 。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。