机械基础教学课件
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机械设计的定义与重要性
• 定义:机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运 动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、 润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以 作为制造依据的工作过程。
2024/1/28
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机械设计的定义与重要性
重要性
机械设计是机械工程的重要组成部分,是机械生产的第一步,是决定机械性能的最 主要因素。
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液压与气压传动系统的维护与保养
日常维护
保持系统清洁、定期更换液压油或空 气滤清器滤芯等。
定期保养
检查系统各元件的工作状态,及时更 换损坏的密封件和易损件等。
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故障诊断与排除
熟悉系统故障现象和原因,掌握相应 的排除方法。
系统改进与优化
根据使用情况和实际需求,对系统进 行改进和优化,提高系统性能和效率 。
数字化与智能化融合
借助大数据、人工智能等技术,实现机械设 计的数字化和智能化。
个性化与定制化
满足用户个性化需求,提供定制化的机械设 计服务。
跨界融合与创新
鼓励不同领域的跨界合作,创造全新的机械 设计理念和方法。
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绿色与可持续发展
倡导环保、节能的设计理念,推动机械设计 的绿色化和可持续发展。
等。
创新性原则
设计应鼓励创新思维,探索新 的技术、新的材料和新的工艺
。
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机械设计的发展历程与趋势
数字化设计
利用计算机技术和数字化工具 进行高效、精确的设计。
绿色设计
注重环保、节能、可持续发展 等方面的设计。
发展历程
从手工设计到计算机辅助设计 (CAD),再到现在的数字化 、智能化设计。
机械基础绪论课件
机械设计的基本原则
功能性原则
可靠性原则
机械设计应满足预定的功能要求,保证机 器或装置在特定的使用条件下能够正常工 作。
机械设计应保证机器或装置在正常工作条 件下具有足够的可靠性,防止因故障而影 响生产或造成安全事故。
经济性原则
环保性原则
机械设计应考虑制造成本、运行成本等因 素,力求以最少的投入获得最大的效益。
机械在工业中的应用
总结词
机械在工业中应用广泛,涉及能源、交通、制造、航空航天等多个领域,对工业生产和社会发展具有重要意义。
详细描述
机械在工业中应用广泛,如内燃机、发电机组、电动机等能源机械,汽车、火车、船舶等交通工具,机床、生产 线等制造机械,飞机、火箭等航空航天机械。这些机械在工业生产和社会发展中具有重要意义,能够提高生产效 率、降低成本、改善生活质量等。
自动化技术
随着计算机和自动化技术的发展 ,现代机械工程实现了高度自动 化,提高了生产效率和产品质量
。
智能制造
智能制造是现代机械工程的重要 发展方向,通过引入人工智能、 大数据等技术,实现制造过程的
智能化和柔性化。
新材料、新能源
现代机械工程在新材料、新能源 等领域也不断探索和应用,如碳 纤维复合材料、太阳能等新能源 的应用,为机械工程的发展提供
机械基础绪论课件
目录
CONTENTS
• 机械概述 • 机械工程发展史 • 机械设计基础 • 机械制造基础 • 机械制图基础 • 机械基础实验
01 机械概述
机械的定义与分类
总结词
机械是利用物理定律和原理实现能量转换、传递和利用的装 置。根据不同的分类标准,可以将机械分为多种类型。
详细描述
机械是利用物理定律和原理,如力学、热力学、电磁学等, 实现能量转换、传递和利用的装置。根据不同的分类标准, 如用途、工作原理、结构特点等,可以将机械分为多种类型 ,如传动机械、流体机械、加工机械等。
机械基础(全套)ppt课件
类型。
联轴器类型、特点及选用
刚性联轴器
适用于两轴对中精度高、无冲 击的场合,传递扭矩大,但无
缓冲作用。
弹性联轴器
适用于两轴对中精度稍差、有 冲击的场合,能吸收振动和冲 击,但传递扭矩较小。
液压联轴器
适用于需要无级调速和过载保 护的场合,能自动适应两轴的 不对中,但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、对中精 度、工作环境等条件综合考虑
CAE软件
如ANSYS、Nastran等,用于进行有限元分析、 结构优化等,提高设计的准确性和效率。
PDM/PLM软件
如Windchill、Teamcenter等,用于产品数据管 理、流程管理等,提高设计协同和效率。
03
机械制造工艺与装备
机械制造工艺概述
机械制造工艺的定义
研究机械产品制造过程中的加工方法 、工艺装备、加工顺序和工艺参数等 内容的总称。
,选择合适的联轴器类型。
离合器类型、特点及选用
牙嵌离合器
适用于低速重载、有频繁接合和分离 的场合,传递扭矩大,但接合时冲击 较大。
摩擦离合器
适用于中高速轻载、需要平稳接合的 场合,接合平稳,但传递扭矩较小。
电磁离合器
适用于需要远程控制和自动控制的场 合,动作迅速,但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、接合方式、工 作环境等条件综合考虑,选择合适的 离合器类型。
气压元件选用与安装
液压与气压元件选用与安装
根据系统工作压力和流 量选择合适的气源装置 、气缸、控制阀等元件 ;
安装前应检查元件的清 洁度和完好性,确保无 损坏和污染;
安装时应按照制造厂的 推荐规范进行,确保正 确的配合间隙和紧固力 矩;
联轴器类型、特点及选用
刚性联轴器
适用于两轴对中精度高、无冲 击的场合,传递扭矩大,但无
缓冲作用。
弹性联轴器
适用于两轴对中精度稍差、有 冲击的场合,能吸收振动和冲 击,但传递扭矩较小。
液压联轴器
适用于需要无级调速和过载保 护的场合,能自动适应两轴的 不对中,但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、对中精 度、工作环境等条件综合考虑
CAE软件
如ANSYS、Nastran等,用于进行有限元分析、 结构优化等,提高设计的准确性和效率。
PDM/PLM软件
如Windchill、Teamcenter等,用于产品数据管 理、流程管理等,提高设计协同和效率。
03
机械制造工艺与装备
机械制造工艺概述
机械制造工艺的定义
研究机械产品制造过程中的加工方法 、工艺装备、加工顺序和工艺参数等 内容的总称。
,选择合适的联轴器类型。
离合器类型、特点及选用
牙嵌离合器
适用于低速重载、有频繁接合和分离 的场合,传递扭矩大,但接合时冲击 较大。
摩擦离合器
适用于中高速轻载、需要平稳接合的 场合,接合平稳,但传递扭矩较小。
电磁离合器
适用于需要远程控制和自动控制的场 合,动作迅速,但价格较高。
选用原则
根据传递扭矩、转速、接合方式、工 作环境等条件综合考虑,选择合适的 离合器类型。
气压元件选用与安装
液压与气压元件选用与安装
根据系统工作压力和流 量选择合适的气源装置 、气缸、控制阀等元件 ;
安装前应检查元件的清 洁度和完好性,确保无 损坏和污染;
安装时应按照制造厂的 推荐规范进行,确保正 确的配合间隙和紧固力 矩;
机械基础全套ppt课件
解题过程
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三、滚珠螺旋传动简介
68
本章小结
1.常用螺纹的类型、特点及应用。 2.普通螺纹的主要参数。 3.常用螺纹的螺纹标记。 4.螺旋传动的工作原理、特点和应用形式。 5.普通螺旋传动和差动螺旋传动的移动距离计算 及移动件移动方向的判定。 6.滚珠螺旋传动的应用特点。
69
第三章 链传动
§3-1 链传动陈述 §3-2 链传动的类型
52
管螺纹的代号标注
1.管螺纹尺寸代号不再称作公称直径,也不是螺纹本 身的任何直径尺寸,只是一个无单位的代号。
2.管螺纹为英制细牙螺纹,其公称直径近似为管子的 内孔直径,以英寸为单位。
3.右旋螺纹不标注旋向代号,左旋螺纹则用LH表示。 4.非螺纹密封管螺纹的外螺纹的公差等级有A、B两级, A级精度较高;内螺纹的公差等级只有一个,故无公差等级 代号。 5.内、外螺纹配合在一起时,内、外螺纹的标注用 “ / ”分开,前者为内螺纹的标注,后者为外螺纹的标注。
53
§2-4 螺旋传动的应用形式
一、普通螺旋传动 二、差动螺旋传动 三、滚珠螺旋传动简介
54
一、普通螺旋传动
普通螺旋传动——由螺杆和螺母组成的简单 螺旋副实现的传动。
55
1.普通螺旋传动的应用形式
螺母固定不动,螺杆回转并作直线运动
56
螺杆固定不动,螺母回转并作直线运动
57
螺杆回转,螺母作直线运动
二、齿形链简介
由一组带有齿的内外链板左右交错排列, 用铰链连接而成。
外链板
内链板
83
齿形链标记示例
CL08 - 22.5 W - 60
GB/T 10855-1997
链宽 导向形式
标准编号
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三、滚珠螺旋传动简介
68
本章小结
1.常用螺纹的类型、特点及应用。 2.普通螺纹的主要参数。 3.常用螺纹的螺纹标记。 4.螺旋传动的工作原理、特点和应用形式。 5.普通螺旋传动和差动螺旋传动的移动距离计算 及移动件移动方向的判定。 6.滚珠螺旋传动的应用特点。
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第三章 链传动
§3-1 链传动陈述 §3-2 链传动的类型
52
管螺纹的代号标注
1.管螺纹尺寸代号不再称作公称直径,也不是螺纹本 身的任何直径尺寸,只是一个无单位的代号。
2.管螺纹为英制细牙螺纹,其公称直径近似为管子的 内孔直径,以英寸为单位。
3.右旋螺纹不标注旋向代号,左旋螺纹则用LH表示。 4.非螺纹密封管螺纹的外螺纹的公差等级有A、B两级, A级精度较高;内螺纹的公差等级只有一个,故无公差等级 代号。 5.内、外螺纹配合在一起时,内、外螺纹的标注用 “ / ”分开,前者为内螺纹的标注,后者为外螺纹的标注。
53
§2-4 螺旋传动的应用形式
一、普通螺旋传动 二、差动螺旋传动 三、滚珠螺旋传动简介
54
一、普通螺旋传动
普通螺旋传动——由螺杆和螺母组成的简单 螺旋副实现的传动。
55
1.普通螺旋传动的应用形式
螺母固定不动,螺杆回转并作直线运动
56
螺杆固定不动,螺母回转并作直线运动
57
螺杆回转,螺母作直线运动
二、齿形链简介
由一组带有齿的内外链板左右交错排列, 用铰链连接而成。
外链板
内链板
83
齿形链标记示例
CL08 - 22.5 W - 60
GB/T 10855-1997
链宽 导向形式
标准编号
机械基础全套PPT课件
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2.1 力的概念与基本性质 • 2.1.2 静力学基本公理 • 公理1(二力平衡公理)
• 作用在刚体上的两个力,使刚体保持平衡的必要和充分 条件是:这两个力大小相等,方向相反,作用在同一直 线上。
• 只受两个力的作用而保持平衡的刚体称为二力体。右下 图所示结构中的CD杆,不计其自重时,可视为二力杆。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
1.2.1 一般机械的组成 例:小轿车
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1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
• 小轿车主要由发动机、传动装置、行驶和控制装置、 车身、电气设备等五部分组成,各部分的主要功用为:
• 1)发动机:动力装置,使供入其中的燃料汽油燃烧 而发出动力;
机械基础
目录
• 第1章 绪论 • 第2章 杆件的静力分析 • 第3章 直杆的基本变形 • 第4章 工程材料 • 第5章 连接 • 第6章 机构 • 第7章 机械传动
• 第8章 支承零部件 • 第9章 机械的节能环
保与安全防护 • 第10章 机械零件的精度 • 第11章 液压与气压传动
·1 ·
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(5)构件:由一个零件或若干个零件刚性组合成的 最小的运动单元。
(6)部件:部件是机器的装配单元,机器是由若干 部件组成的。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
• 2. 摩擦和磨损 • 摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械
阻力。按照两物体相对运动的状态,可以分成滑动摩 擦、滚动摩擦、滚滑动摩擦和旋转摩擦等。 • 磨损是由于摩擦导致机械零件表面材料的逐渐丧失或 转移的现象。通常按照磨损的机理可以分成粘着磨损、 磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。磨损 会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机 器提前报废。
第一章常用机械基础知识课件PPT
2021/3/10
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4.切削加工性
❖ 切削加工性也称为可加工性,是指在一定条件下金 属材料经过切削加工(车、磨、刨、铣、钻等)制 成合格零件的难易程度。金属材料的切削加工难易 程度与一定的切削条件有关,但就金属材料本身来 说,要看其材料的硬度、导热性、塑性、韧性及化 学成分等诸方面的因素来考虑。
❖ 洛氏硬度不是测量压痕的面积,而是测量压痕的深度,压痕越 深,其硬度越低,主要用于测量从极软到极硬的金属或合金。
❖ 维氏硬度法是测量压痕的平均值,主要用于测试较薄的材料。
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3.弹性
❖ 弹性是指金属材料受到外力作用下产生变形, 当外力消除后,金属材料又恢复到原来形状 的性能。
❖ 在机械设计中主要通过金属材料的弹性模数 (E)来计量其弹性。此外,金属材料的弹 性也是比例极限(σρ)、弹性极限(σe)的 综合反映。
❖ 它包括金属材料的可铸性、可锻性、可焊性、切削 加工和热处理等性能。
❖ 正因为金属材料具备这些工艺性能,人们才可以通 过不同的加工方法把金属材料制造成所需要的零件、 设备、工具以及各种用品。
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1.可铸性
❖ 将固体金属材料加热熔化成液体注入机件模 型(如砂型等),冷却后形成铸件的难易性 能,称为金属材料的可铸性。金属材料的可 铸性主要取决于金属材料的流动性和收缩性。
❖ 静载荷——零件承受大小和方向不变或变动很慢的载荷。 ❖ 冲击载荷——突然增加的载荷。 ❖ 交变载荷——大小或方向作周期性变换的载荷。
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❖ 金属材料受载荷作用后的变形,可分为拉伸、压缩、 剪切、扭转和弯曲等形式,如图所示。
❖ 机械性能的基本指标,有强度、硬度、塑性、冲击
机械基础第一章完整ppt课件
精选PPT课件
2
第1
章
机械概述
1-1机器的组成 1-2金属材料的性能 1-3机械零件的强度 1-4摩擦和磨损
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3
1-1 机器的组成
•本节任务: 1、什么是机器、机构、机械、零件和构件? 2、机器的组成部分。
精选PPT课件
4
1-1机器的组成
一、机器和机构
精选PPT课件
5
1、机器
机械基础
精选PPT课件
1
绪论
•机械基础是一门什么样的课?
机械基础是中等职业学校机械专业的一门综合性的基础课。 工程力学
机械基础
机械工程材料 机械零件与传动
机工械程工零力程件学材与:料传生:动产构:实件为践是了中材正常料确用制的成使机的用械。机设机器备械,和工必工程须程材了部料解件的机都基器是本的由知组许识成多为。构合从件理运(地动具选上有择看独材,立料机运,器动充由的 分若基发干本挥传单材动元料机)本构组身组成的成的潜;。在从工性结程能构力提上学供看为了,分基机析础器构。由件若的干强零度件、组刚成度。与要选了择解合机理器的,结就构要提了供解了机基构本 的理工论作与原方理法、。特点及应用和通用零件的类型、结构、材料、标准及选择方法。
精选PPT课件
25
2. 抗氧化性 (1)金属材料抵抗氧化作用的能力,称为抗氧化性。 (2)金属材料在加热时,氧化作用加速,如钢材在锻造、热处理、焊接等加热作业 时,会 发生氧化和脱碳,造成材料的损耗和各种缺陷。因此,在加热坯件或材料时, 常在其 周围形成一种还原气体或保护气体,以避免金属材料的氧化。 3. 化学稳定性 (1)化学稳定性是金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。
二、机器的组成 2、执行部分
机械基础PPT课件
人字齿等。
通过带与带轮之间的摩擦力 传递运动和动力,具有结构 简单、制造容易、运转平稳 等特点。根据带截面形状可 分为平带、V带、多楔带等。
用于支撑旋转零件并传递运 动和动力,根据轴线形状可 分为直轴、曲轴和软轴等。
轴承
用于支撑轴并减少其摩擦系 数的零件,根据摩擦性质可 分为滑动轴承和滚动轴承两
大类。
高精度
通过精确的数值计算和控制, 实现加工过程的高精度。
高效率
自动化程度高,减少人工干预 ,提高生产效率。
灵活性
可轻松实现复杂形状和结构的 加工,适应性强。
柔性制造系统(FMS)简介
FMS定义
一种高度自动化的制造系统, 可根据生产需求灵活调整生产
流程。
加工设备
如数控机床、加工中心等。
物料储运系统
实现工件的自动识别和运输。
定期检查轴承运转情况 及时更换损坏或磨损严重的轴承部件
04
连接与紧固技术
连接类型及其特点
刚性连接
被连接件之间不能产生相对运动的连接。如焊接、铆接、螺纹连接等。这类连 接能传递较大的动力,并能承受各种外力作用。
挠性连接
允许被连接件之间产生一定相对位移的连接。如各种弹性元件构成的挠性连接 、轴承与轴之间的连接等。这类连接可缓冲、减振、提高抗冲击能力。
机械基础PPT课件
目 录
• 机械概述与分类 • 机构与传动基础知识 • 轴承与润滑技术 • 连接与紧固技术 • 液压与气动技术 • 机械制造工艺基础 • 现代制造技术与装备发展趋势
01
机械概述与分类
机械定义及作用
机械定义
机械是装置有驱动、传动、工作、控 制等部分,通过能量转换实现有用功 的装置或系统。
液压传动
通过带与带轮之间的摩擦力 传递运动和动力,具有结构 简单、制造容易、运转平稳 等特点。根据带截面形状可 分为平带、V带、多楔带等。
用于支撑旋转零件并传递运 动和动力,根据轴线形状可 分为直轴、曲轴和软轴等。
轴承
用于支撑轴并减少其摩擦系 数的零件,根据摩擦性质可 分为滑动轴承和滚动轴承两
大类。
高精度
通过精确的数值计算和控制, 实现加工过程的高精度。
高效率
自动化程度高,减少人工干预 ,提高生产效率。
灵活性
可轻松实现复杂形状和结构的 加工,适应性强。
柔性制造系统(FMS)简介
FMS定义
一种高度自动化的制造系统, 可根据生产需求灵活调整生产
流程。
加工设备
如数控机床、加工中心等。
物料储运系统
实现工件的自动识别和运输。
定期检查轴承运转情况 及时更换损坏或磨损严重的轴承部件
04
连接与紧固技术
连接类型及其特点
刚性连接
被连接件之间不能产生相对运动的连接。如焊接、铆接、螺纹连接等。这类连 接能传递较大的动力,并能承受各种外力作用。
挠性连接
允许被连接件之间产生一定相对位移的连接。如各种弹性元件构成的挠性连接 、轴承与轴之间的连接等。这类连接可缓冲、减振、提高抗冲击能力。
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目 录
• 机械概述与分类 • 机构与传动基础知识 • 轴承与润滑技术 • 连接与紧固技术 • 液压与气动技术 • 机械制造工艺基础 • 现代制造技术与装备发展趋势
01
机械概述与分类
机械定义及作用
机械定义
机械是装置有驱动、传动、工作、控 制等部分,通过能量转换实现有用功 的装置或系统。
液压传动
机械基础全套ppt课件
液压阀
控制液压系统中液体的压力、流量和方向。
油箱
储存液压油,为系统提供足够的油量,同时 起到散热和沉淀杂质的作用。
气压传动原理及组成
气压传动原理
以压缩空气为工作介质,靠气体 的压力传递动力或信息的流体传
动。
气压传动组成
由气源、气动执行元件、气动控制 元件、气管和辅助元件等组成。
气源
为系统提供压缩空气的动力源,一 般由空气压缩机和储气罐组成。
04
对机械系统动力学有了 初步认识,能够分析机 械系统的基本运动特性 。
对未来机械行业发展趋势预测
智能化制造
绿色制造
个性化定制
跨界融合
随着人工智能、大数据等技术 的发展,未来机械制造将更加 智能化,实现自动化、柔性化 生产。
环保理念日益深入人心,未来 机械制造将更加注重节能减排 、资源循环利用等方面。
根据功能、结构、运动形式等不 同标准,机械可分为简单机械、 复杂机械、机构、机器等类型。
机械发展历史
古代机械
古代机械起源于人类生产和生活的需 要,如杠杆、滑轮、轮轴等简单机械 的应用。
现代机械
现代机械在信息技术、自动化技术等 的推动下,向智能化、高精度化、高 速化等方向发展。
近代机械
近代机械的发展始于文艺复兴时期, 随着工业革命的兴起,蒸汽机、内燃 机等动力机械的出现推动了机械工业 的快速发展。
液压与气压传动优缺点比较
优点比较 液压传动具有较大的功率密度,能够传递较大的力和扭矩。
气压传动具有较快的响应速度和较高的工作频率,适用于高速、轻载的场合。
液压与气压传动优缺点比较
01
液压传动具有较高的定位精度和 稳定性,适用于精密控制系统。
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楔带传动(图10-3c)和圆带传动(图
10-3d)。
机械基础教学课件
图10-3带传动的类型
机械基础教学课件
平带的横截面为扁平矩形,其工 作面是与轮面相接触的内表面(图 10-4a),而V带的横截面为等腰梯形, V带靠两侧面工作(图10-4b)。
机械基础教学课件
图10-4平带与V带传动的比较
机械基础教学课件
当平带和V带受到同样的压紧力FN 时,它们的法向力却不相同。平带与带 轮接触面上的摩擦力为,而V带与带轮 接触面上的摩擦力为
FN'
f
FN f
FN
f'
sin
2
机械基础教学课件
式中,为V带轮轮槽角,f
'
f
/
sin
2
为当量摩擦系数。显然, f ' f 因此
在相同条件下,V带能传递较大的功率。
V带传动平稳,因此在一般机械中,多
图10-1摩擦型带传动
机械基础教学课件
图10-2啮合型带传动
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啮合型带传动由主动同步带轮, 从动同步带轮和套在两轮上的环形同 步带组成(图10-2),带的工作面制 成齿形,与有齿的带轮相啮合实现传 动。
摩擦型带传动,按带横剖面的形状
是矩形、梯形或圆形,可分为平带传动
(图10-3a)、V带传动(图10-3b)、
机械基础教学课件
图10-6 带轮基准直径
机械基础教学课件
三、带传动的优缺点(与齿轮传动比较) 优点:
1)适用于中心距较大的传动; 2)带具有弹性,可缓冲和吸振; 3)传动平稳,噪音小; 4)过载时带与带轮间会出现打滑,可 防止其他零件损坏,起安全保护作用。 5)结构简单,制造容易,维护方 便,成本低。
第十章 挠性传动
机械基础教学课件
§10-1 带传动概述
一、带传动的类型和特点
摩擦型带传动通常由主动轮、从动轮 和张紧在两轮上的挠性传动带组成(图 10-1)。带紧套在两个带轮上,借助带与 带轮接触面间的压力所产生的摩擦力来传 递运动和动力。
带传动的应用 有:带-直齿轮、带斜齿轮、带-锥齿轮、带-蜗轮、带-链、 带-齿-蜗轮和带-蜗机械-基齿础教学轮课件等。
由式(10-7)可知,当功率P一定时,带 速v小,则圆周力F大,因此通常把带传 动布置在机械设备的高速级传动上,以 减小带传递的圆周力;当带速一定时, 传递的功率P愈大,则圆周力F愈大,需 要带与带轮之间的机械摩基础教擦学课件力也愈大。
实际上,在一定的条件下,摩擦 力的大小有一个极限值,即最大摩擦
(3)底胶:由橡胶制成,当带弯曲时承受 压缩;
(4)抗拉层:由几层挂胶的帘布或浸胶的 棉线(或尼龙)绳构成,承 受基本拉伸载荷。
机械基础教学课件
图10-5 V带结构
机械基础教学课件
当带受纵向弯曲时,在带中保持原 长度不变的任一条周线称为节线,由全 部节线构成的面称为节面,带的节面宽 度称为节宽(bp),当带受纵向弯曲时, 该宽度保持不变。在V带轮上,与所配用 的节宽bp相对应的带轮直径称为节径dp, 通常它又是基准直径dd(图10-6)。V带 在规定的张紧力下,位于带轮基准直径 上的周线长度称为基准长度Ld。普通V带 的长度系列见表
一、带传动的工作原理
如图10-8a所示,带必须以一定的 初拉力张紧在带轮上,使带与带轮的 接触面上产生正压力。带传动未工作 时,带的两边具有相等的初拉力F0。
机械基础教学课件
机械基础教学课件
图10-8 带传动的力分析
机械基础教学课件
当主动轮1在转矩作用下以转速n1转 动时,由图10-8b可知,由于摩擦力的作 用,主动轮1拖动带,带又驱动从动轮2以 转速n2转动,从而把主动轮上的运动和动 力传到从动轮上。在传动中,两轮与带的 摩擦力方向如图所示,这就使进入主动轮 一边的带拉得更紧,拉力由F0加到F1,称 为紧边。设环形带的总长不变,则在紧边 拉力的增加量F1-F0应等于在松边拉力的减 少量F0-F2,则 有
指出,带传动中由于摩擦会产生电 火花,故不能用于有爆炸危险的场 合。
机械基础教学课件
四、带传动的几何参数 带传动主要几何参数有中心距a、
带轮直径d、带长L和包角等,如图10-7。
图10-7 带机械传基础教动学课件的几何参数
1.中心距a:当带处于规定张紧力时, 两带轮轴线间的距离。
2.带轮直径d:在V带传动中,指带轮 的基准直径,用dd表示 带轮的基准直径。
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F0 12(F1 F2)
带紧边和松边的拉力差应等于带与
带轮接触面上产生的摩擦力的总和Ff ,
称为带传动的有效拉力,也就是带所传 递的圆周力F,即
F F f f1f2
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圆周力F(N),带速V(m/s)和传 递功率P(kW)之间的关系为
P Fv 1000
(10-7)
a 8 1 2 L ( d 1 d 2 ) 2 L ( d 1 d 2 ) 2 8 ( d 2 d 1 ) 2
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包角
2
因角很小,以 sind2d1
2a
代入上式得
d2 d1 18 0d2d1 5.73
a
a
式中“+”号用于大轮包角2,“-” 号用于小轮包角机械1基。础教学课件
3.带长L:对V带传动,指带的基准长 度。用Ld表示带的基准长度。
4.包角:带与带轮接触弧所对的中心
角。
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由图10-7可知,带长
L 2 aco ( s 2 )d 1 ( 2 )d 2
2
2
2a2(d1d2)(d24 a d1)2
根据计算所得的带长L,由表10-2选 用带的基准长度。
采用V带传动。
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二、V带的结构和规格
V带已标准化,按其截面大小分为7 种型号(表10-1) 。
V带的横剖面结构如图10-5所示,其中 图a是帘布结构,图b是绳芯结构,均由下面 几部分组成:
(1)包布层:由胶帆布制成,起保护作用;
(2)顶胶:由橡胶制成,当带弯曲时承受拉 伸;
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缺点: 1)传动的外廓尺寸较大; 2)由于带的滑动,因此瞬时传动比不 准确,不能用于要求传动比精确的场合; 3)传动效率较低; 4)带的寿命较短。
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带传动多用于原动机与工作机 之间的传动,一般传递的功率 P≤100kW;带速v=5~25 m/s;传动
效率=0.90~0.95;传动比i≤7。需要