说课稿《攻螺纹》
中职攻螺纹公开课教案
在工件孔德内壁上加工出的螺纹角内螺纹。在圆柱形工件上加工出的螺纹叫外螺纹。例如螺帽里的螺纹是内螺纹，螺栓上的螺纹式外螺纹。
内螺纹凹陷在孔壁内、外螺纹凸起在工件的表面。当两个零件的内螺纹和外螺纹规格相同时，就可以相互旋合。
螺纹加工是金属切削中的重要内容之一。螺纹加工的方法多种多样，比如车、铣、磨、搓、滚等，而钳工是用丝锥攻螺纹。
1、攻螺纹工具
丝锥：
按加工方式分为：手用和机用
按螺纹种类分为：普通螺纹三角丝锥 圆柱管螺纹丝锥 圆锥管螺纹丝锥
铰杠：普通铰杠和丁字铰杠
2、攻螺纹前底孔直径和深度的确定（方法有两种，一是查表，二是通过下面的经验公式得出）
A、攻制钢件或塑性较大材料 D孔=D-P
B、攻制铸铁件或塑性较小材料
D孔=D–(1.05~1.1)P
（4）当丝锥切削部分全部进入工件时，就不要再施加压力，而靠丝锥自然旋紧切削，这时两手旋转用力要均与，并要经常倒转 1/4 至 1/2 圈，这样可以使切屑碎断后容易排除，避免因丝锥堵塞而使丝锥卡住。
（5）攻螺纹时，必须以头锥、二锥、三锥的顺序攻削至标准尺寸。
（6）攻不通孔螺纹时，可在丝锥上做好深度标记，并要经常推出丝锥，清除留在孔内的切屑，否则因切屑堵塞而使丝锥折断或达不到攻丝要求。
采用幻灯片的形式进行教学。不仅融合了相关的理论知，同时使学生体会操作要领掌握操作方法，为实际操作奠定基础，起到了事半功倍的效果。
课题引入幻灯片播放，出示样品，展示各种带螺纹的工件，让学生观察螺纹的大小、形状及特征。
采用微视频播放，其目的是让学生仔细观察视频中攻丝的讲解及操作，总结操作要点，操作要领，及注意事项！
（7）攻韧性材料螺纹时，要加切削液，以减少切削阻力和减小表面粗糙度及延长丝锥使用寿命。（攻钢件用机油，螺纹质量比较高时用工业植物油，攻铸铁件用煤油）
钳工教案 攻螺纹
组织教学：先讲定义，后讲操作要领，再讲注意事项，最后总结。
讲课过程中注意和同学的交流、互动；多启发诱导同学提问，尽量使同学掌握要点，提高教学质量。
课程导入：我们的日常生活中经常接触到螺栓和螺母，螺栓、螺母上都有螺纹，螺纹是怎样加工出来的呢？我们一起来学习一下。
授课内容：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
例如螺帽里的螺纹是内螺纹。
今天我们要来学习手工加工内螺纹的技术，就是攻丝。
攻丝适用于小批量的螺纹加工生产，是钳工的基本操作技能。
加工内螺纹用的刃具是丝锥，通常把用丝锥加工工件内螺纹的操作称作攻丝。
通常二支丝锥为一套, 头锥，用于第一次攻丝；二锥，用于第二次攻削修光螺纹。
头锥的锥面较长，那是为了便于在孔壁上起削，逐步形成内螺纹。
二锥用于第二次攻削，其主要作用是修光螺纹，所以锥面较短，因此二锥的起削性能较差。
如果在第一次攻丝时误用了二锥，这支二锥很容易损坏，因此正确地识别，使用头锥和二锥显得很重要。
每支丝锥的柄上，通常刻有螺纹大径的尺寸。
下面以加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹为例，介绍攻丝的步骤和方法。
攻丝前先要钻孔，这个用于攻丝的孔称作底孔。
由于攻丝过程中，丝锥的刀齿对孔壁表面进行切削和挤压，逐步形成螺纹，因此底孔的直径不能过大或过小，必须事先确定底孔直径的大小。
加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹，底孔直径应该有多大呢？怎样来确定呢？这可以用查表方法或根据加工材料的硬度性质列式计算。
我们先学习计算方法。
（1）加工钢和塑性较大的材料：底孔直径＝螺纹大径—螺距（2）加工铸铁和塑性较小的材料：底孔直径＝螺纹大径—(1.05-1.1)×螺距攻丝所用的螺帽坯是用钢材做成的。
根据公式计算底孔直径为6.7mm。
这个计算结果是否正确呢？我们用查表的方法来核对。
查“攻丝底孔钻头直径表”可知底孔直径数据：6.7—6.8mm。
(课本78页) 计算和查表的结果是相吻合的。
底孔直径确定后，就可以选择相应直径的钻头钻孔。
攻 螺 纹
教学时数： 1 学时课题：攻螺纹教学目标：1、掌握螺纹加工的方法2、了解丝锥的结构3、掌握成套丝锥切削用量的分配4、掌握常用铰杠的种类教学重点：1、丝锥的结构2、成套丝锥切削用量的分配3、铰杠教学难点：1、丝锥的结构2、成套丝锥切削用量的分配教学方法：讲授法教具：丝锥、铰杠教学内容及步骤：〈复习引入〉前面我们在第六章中已经学习了钻孔、扩孔、锪孔和铰孔这些加工方法大家回忆一下，这些加工操作必须利用什么工具？……〈讲授新课〉§7.1攻螺纹攻螺纹：用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方法。
一、攻螺纹的工具1、丝锥：丝锥又称为螺丝攻，是一种加工内螺纹的刀具。
常用材料：高速钢，碳素工具钢，合金工具钢。
a、丝锥的种类：按照加工螺纹的种类不同分为：普通三角螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥校准丝锥、特殊螺纹丝锥锥等。
按照加工方法分为：机用丝锥、手用丝锥。
GB3464-83规定手用和机用普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，有粗柄、细柄之分，有单支和成组之分，有等径和不等径之分。
b、丝锥的结构：丝锥由工作部分和柄部组成。
工作部分包括切削部分和校准部分。
切削部分磨出锥角，使切削负荷分布在几个刀齿上，这不仅可使工作省力，同时不易产生崩刃或折断，而且攻螺纹时引导作用较好，也保证了螺孔的表面粗糙度。
校准部分具有完整的齿形，用来校准已切出的螺纹，并引导丝锥沿着轴向前进。
柄部有方榫，用来传递切削扭矩。
c、成套丝锥切削用量的分配：在实际应用过程中使用成套丝锥的目的是为了减小切削力、提高丝锥的耐用度。
切削量的分配方式有两种：锥形分配、柱形分配。
锥形分配：（等径分配）结构特点：每支的大径、中径、小径都相等，切削部分的长度和锥角不同。
柱形分配：（不等径分配）结构特点：头锥、二锥的大径、中径、小径都比三缀的小，头锥、二锥的中径一样，大径不一样，头锥大径小、二锥的大径大。
d、丝锥的螺纹公差带丝锥的螺纹公差带有四种H1、H2、H3、H4机用丝锥的公差带分H1、H2、H3手用丝锥的公差带为H42、铰杠作用：夹持丝锥种类：普通绞杠（固定绞杠和活绞杠）丁字绞杠（固定式和可调节式）3、保险夹头作用：在钻床上攻螺纹时，通常用保险夹头来夹持丝锥，以免当丝锥的负荷过大或攻制不通孔螺孔到达孔底时，产生丝锥折断或损坏工件等现象。
机修钳工工艺学(课题攻螺纹教案)
机修钳工工艺学教案专业：机修钳工学期： 10～11学年上学期班别：机修钳工班课题：第三章机修钳工的基本操作技能§3－4 螺纹加工授课时数： 1h教师编号：板书内容第三章机修钳工的基本操作技能§3－4 螺纹加工（引入新课）攻螺纹——丝锥：是加工内螺纹专门的刀具。
一套两只或3支。
1．攻螺纹的工具铰杠：铰扛是用来装夹丝锥的工具。
2．底孔直径：D底= D — P（钢件或塑性较大的韧性材料材料）D底= D一 (1．05～1．1) P（铸铁件或塑性较小的脆性材料材料）攻盲孔时孔深的确定:H d = h a + 0.7 D3.攻螺纹操作步骤；要点:钻底孔→孔口倒角→工件摆正夹牢起攻→校正→反转退出注意：攻螺纹时，必须以头攻、二攻顺序操作，反转排削，加适合切削液课堂小结〉学习本课程要注意的问题：〈作业布置〉课后作业：机修钳工工艺习题册P20-22页教学时数： 1 学时课题：第三章机修钳工的基本操作技能§3－4 螺纹加工教学目标：1、掌握攻螺纹前底孔直径与孔深确定计算方法；2、熟悉攻螺纹使用的工具3、懂得攻螺纹操作步骤；教学重点：攻螺纹前底孔直径与孔深确定计算方法、攻螺纹操作步骤；教学难点：攻螺纹前底孔直径与孔深确定计算方法。
教学方法：讲授法教具:相应的工具、挂图板书内容教学内容及步骤：〈引入新课〉由机修钳工基本操作技能有：如划线、锯削、锉削和螺纹加工（新课内容）等。
引入螺纹加工有攻螺纹和套螺纹（此处提问学生已学操作内容）〈讲授新课〉螺纹加工一、攻螺纹用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。
1.攻螺纹用的工具（1）丝锥1）丝锥的结构（借助挂图和实物重点讲解）柄部：被夹持部分切削部分：切削作用校准部分：修光和校准螺纹2）成组丝锥M6～M24丝锥每组2支(头攻和二攻之分)M6以下及M24以上的丝锥每组3支（头攻、二攻和三攻之分）（2）铰杠：夹持工具，分普通铰杠和丁字铰杠2. 攻螺纹前底孔直径与孔深的确定（1）攻螺纹前底孔直径的确定1）攻制钢件或塑性较大材料时，底孔直径的计算公式为：Db = D — P式中 Db ——螺纹底孔直径，mm；D ——螺纹大径，mm；P ——螺距，mm。
教案.钳工基本技能训练：攻螺纹
钳工基本技能训练：攻螺纹教学目的：掌握手用丝锥攻内螺纹的方法教学难点：起攻时，两手协作施力及丝锥中心线与孔中心线重合教学重点：头攻攻丝全过程技能掌握重点：起攻的正确性以及攻螺纹时能控制两手用力均匀和掌握最大用力限度教学用具：Ｍ８和Ｍ１０丝锥各一套，普通绞杠一套，游标卡尺、小刀口角尺、机油、刷子、Ｍ８、Ｍ１０外螺纹及准备好的待用工件教学方法：多媒体演示、讲解难点、演示重点、学生模仿练习、评论总结教学时间：９０分钟教学过程：〈一〉组织教学师生相互问好，检查学生出勤并作好记录;整顿课堂纪律，集中学生注意力。
〈二〉引入新课（多媒体演示）：螺纹连接在机械设备、交通工具等方面的应用。
（让学生认识到螺纹连接的重要作用）（教师展示）：同一工件上有一孔及一内螺纹介绍：内螺纹是在与旁边的孔一样的底孔中切削加工出来的。
目的：让学生了解孔与内螺纹的关系，同时复习螺纹底孔直径的计算方法。
教师提问：如何把底孔加工成内螺纹自答：用丝锥在孔中切削加工出内螺纹（攻螺纹定义）（同时手拿丝锥在工件孔中作旋转状）〈三〉讲授新课攻螺纹（课题名称板书）教师讲解：攻螺纹时必须用工具，攻螺纹的主要工具是：主要承担切削任务的丝锥和夹持丝锥的绞杠。
（教师左手拿丝锥右手拿绞杠展示给学生看）一、攻螺纹的工具（板书）教师提问：丝锥很多，我们如何认识和根据攻螺纹的要求去选用合适的丝锥呢？请看多媒体是如何介绍的。
１、丝锥、绞杠及丝锥绞杠的选用（板书）（多媒体演示）：攻螺纹的工具（1）丝锥：丝锥的分类丝锥的构成每套丝锥的组成如何识别头锥、二锥及三锥（2）绞杠：绞杠的种类（3）丝锥和绞杠的选用２、丝锥、绞杠的准备（板书）教师根据多媒体的演示和学生一起选择好攻Ｍ１０所需的丝锥和绞杠（提醒学生丝锥绞杠要轻拿轻放）二、螺纹底孔的检验及工件在台虎钳上的夹持（板书）1、检查底孔（板书）（1）教师讲解示范：用游标卡测底孔直径及看两端是否倒角（2）要点结论：底孔两端要倒角，直径略大防凸边（板书）（3）学生检验螺纹底孔2、工件夹持（板书）（1）教师讲解示范：工件夹持时，应尽量使底孔中心线置于水平或垂直位置，目的是攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直工件平面（2）要点结论：夹持工件要平稳，底孔水平或垂直（板书）（3）学生根据要求将工件夹持在台虎钳上（提醒学生夹持工件时要用力平稳，防止夹伤或损坯台钳）（4）同一组的学生互相检查工具准备及工件夹持是否正确（教师）：我们已经准备好了工具和工件，下面就开始攻螺纹三、攻螺纹（板书）（一）起攻（板书）教师：俗话说万事开头难，我们如何开始攻螺纹呢？请看：1、（多媒体演示）：起攻过程（1）丝锥沾机油（2）按住绞杠中部，沿丝锥中心线加压，左手配合作顺向旋转，或两手握住绞杠两端平衡施加压力（3）保持丝锥与工件表面垂直，切入１－２圈后，用刀口角尺校正丝锥位置。
(完整版)攻螺纹教案
教学 环节
教学过程 教学内容
教师活 动
学生活动
设计思路
创设情景 导入新课
在导课时，我首先让学生观看图片 然后提出“在下列情况下如何才能实现 1+2=3”从而轻松的引人新课——螺纹 的加工。
用问题 结合图 片引导 学生。
观察分析 大胆想象 回答问题
以图片加问 题的方式更 容易引起学 生注意。
1、攻螺纹的定义：用丝锥在孔中加工 出内螺纹的方法，称为攻螺纹。 2、攻螺纹用的工具 （1）丝锥 1）丝锥的结构、
《攻螺纹》教案
课题 班级
攻螺纹 12 汽修①班
教材
钳工工艺与技能训练（高教 徐冬元 主编）
课时
3 课时
课题 பைடு நூலகம்析
本课题主要讲解内螺纹加工，是钳工金属切削中重要内容之一。它 包括划线、钻孔，在已学过了划线和钻孔之后学习攻螺纹使这节内容在 整个教材中起到了巩固作用。
1、知识目标：对丝锥和铰杠的结构有一定了解，会确定攻螺纹前底孔
1、通过观看攻螺纹的资料和视频让小 组协作试总结出攻螺纹的方法： 2、用试总结的方法在课前分发的毛坯 上设计出要攻螺纹的位置攻螺纹。 3、把各小组攻的螺纹放在一起让全体 学生参与讨论在过螺纹过程中的得失 4、老师讲解攻螺纹的方法并且示范操 作攻螺纹。
1、布置本课题的核心任务“按图纸要 求在主体已完成的小手锤上攻螺纹”
主要用 “用什 么”和 “在哪 里”引出 攻螺纹 工具丝 锥和铰 杠
结合实物 记住并理 解知识点 会应用知 识点
运用实物和 多媒体课件 配合的方式 使理论知识 化直观化， 形象化培养 学生的观察 力。
新知讲解 提出要点
自主探究 分析总结
任务实施 突破难点 任务评价 交流提高
攻螺纹说课稿
陕西省中等职业学校教学设计大赛《攻螺纹》教学设计镇安县职业高级中学郑安周“攻螺纹”教学设计尊敬的评委老师，大家好！我是镇安职教中心机电专业课教师郑安周，我本次教学设计的课题是攻螺纹。
在此，我将本课题的教学设计从以下几个方面向各位评委作以陈述。
一、教材分析1、课题地位本课题选自高等教育出版社，徐冬元主编的《钳工工艺与技能训练》项目七中第一节的内容。
攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔，在学习了划线和钻孔之后学习攻螺纹使这节内容在整个教材中起到了巩固作用。
2、学情分析我所面对的学生思维活跃，对理论学习兴趣不浓实践操作兴趣浓厚。
3、教学目标因此确立的教学目标为：⑴知识目标：对丝锥和铰杠的结构有一定了解,会确定攻螺纹前底孔直径和孔深,能够掌握攻螺纹的方法。
⑵能力目标：让学生学会攻螺纹同时培养他们分析问题解决问题的能力。
⑶德育目标：培养学生严谨的工作作风和一定的创新意识。
螺纹主要用于连接，因此螺纹的加工质量直接影响到构件的装配效果，所以螺纹加工的各个环节在实践教学中非常重要。
在以上教学目标的指导下，我将钻底孔设为本课题的重点，攻螺纹的方法设为本课题的难点。
二、教法学法1、教法为了更好的实现教学目标，体现教师引导者的角色，本课题我主要采用了启发式和任务驱动教学法，以“小手锤的制作”为项目，通过锤体和锤柄的连接来启发学生使他们了解本课题内容，以“小手锤中的螺纹加工”为任务，将抽象的理论知识融入实际项目制作过程，通过任务的完成加深学生对知识的驾驭能力，轻松完成本课题的教学。
2、学法以充分体现学生的主体地位，发挥教师的主导作用，培养学生分析解决问题的能力为目标，在本课题中，我教给学生的学法是“小组协作、自主探究、分析讨论、实践操作。
”三、教学过程。
为了完成教学目标让学生获得全面的操作技能，我对本课设计了如下教学过程。
1、创设情境导入新课以激起学生的好奇心和求知欲为目的，在导课时，我先让学生观看下列图片接着提出问题“在下列情况中如何才能实现1+2=3”，引导学生分析思考从而轻松的引人新课——螺纹的加工。
攻 螺 纹2
教学时数： 1 学时课题：攻螺纹教学目标：掌握攻丝前螺纹底孔直径的确定方法及攻螺纹的方法教学重点：1、攻丝前螺纹底孔直径的确定方法2、攻螺纹的方法教学难点：攻螺纹的方法教学方法：讲授法教具：丝锥、绞杠、已钻孔的工件教学内容及步骤：〈复习提问〉1、丝锥的作用2、丝锥的组成3、成套丝锥的切削用量的分配形式4、绞杠的作用是，其规格如何？〈引入新课〉由问题导入……〈讲授新课〉§7.1攻螺纹二、攻螺纹的方法1、攻螺纹前螺纹底孔直径的确定（1）攻丝过程中材料的塑性变形丝锥的切削刃除了起切削作用外,还对工件的材料产生挤压作用,被挤压出来的材料凸出工件螺纹牙型的顶端,嵌在丝锥刀齿根部的空隙中.此时,如果丝锥刀齿根部与工件螺纹牙型的顶端之间没有足够的空隙,丝锥就会被挤压出来的材料扎住,造成崩刃、折断和工件螺纹烂牙。
因此攻螺纹时螺纹底孔直径必须大于标准规定的螺纹内径。
（2）螺纹底孔直径大小的确定螺纹底孔直径的应该根据工件材料的塑性和钻孔时的扩张量来考虑，使攻螺纹时既有足够的空隙来容纳被挤压出来的材料，又能保证加工出来的螺纹具有完整的牙型。
具体直径大小如书表7-3、7-4、7-5、7-6所示。
（3）攻不通孔螺纹时的钻孔深度 = 所需螺孔的深度 + 0.7D2、攻螺纹的要点（1）手攻螺纹手攻螺纹时应该注意以下几点：①攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹底孔两端孔口都要倒角，使丝锥容易切入，并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂。
②攻螺纹前工件的装夹位置要正确，应尽量使螺孔的中心线位于水平位置。
目的是使攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于工件表面。
③开始攻螺纹时，应把丝锥放正，用右手掌按住绞杠的中部沿丝锥中心线用力加压，此时左手配合作顺向旋进，并保持丝锥中心线与孔中心重合，不能歪斜。
当切工件1~~2圈时，用目测或角尺检查和校正丝锥的位置。
当切削部分全部切入工件时，应停止对丝锥施加压力，只需要自然的旋转绞杠靠丝锥上的螺纹自然旋进。
自己说课WORD螺纹
《攻螺纹》说课稿尊敬的各位评委老师：你们好!我说课的课题是《攻螺纹》，下面我从以下五个方面来说明这堂课的教学设计。
一、说教材和学生：1教材的结构与内容简析：本课题所使用的教材是劳动出版社出版的《钳工工艺与技能训练》，该教材是钳工工艺和钳工技能训练的一体化教材。
本书以国家职业标准为依据，以技能训练为主线、相应知识为支撑，以实际训练课题为切入点,避免了纯理论的枯燥乏味，降低了学习难度，激发了学生的学习兴趣。
《攻螺纹》为第二单元中的课题五，是钳工基本技能知识与技能训练中的重要内容之一，它是应用广泛的内螺纹加工方法，特别对于小尺寸的内螺纹，攻螺纹几乎是唯一的加工方法，作为一名合格的钳工必须熟练掌握和应用其加工技巧，并能正确处理加工中遇到的各种问题。
通过本课题的学习也为下一步学习螺纹连接以及组合件和机械模具做好了技能铺垫。
本节课是在学生已经掌握了钻底孔以及攻螺纹的工具、攻螺纹前底孔直径的计算方法等基础上学习的。
主要让学生熟练攻通孔螺纹的方法和技能以及废品的原因分析和控制措施2学情分析参加本课题学习的学生为五征模具班二年级的学生，他们对划线、钻孔等相关工艺机械常识有一定的了解了，他们爱思考，动手能力也较强，对学习专业知识尤其是感性的专业知识有强烈的渴望，爱探索，具有一定的求知欲，但缺乏严密的逻辑思维能力，加工工艺分析和处理加工中突发的问题出来能力不够。
通过以上对教材和学生的分析，制定了以下三个教学目标3、教学目标专业能力目标：让学生掌握正确的攻螺纹的方法和技能。
方法能力目标：培养学生的自主学习的能力与合作交流的能力；社会能力目标：充分调动学生的积极性与主动性，培养学生严谨、细致的工作作风，遵守安全文明操作规程，为今后的企业工作打下坚实的基础。
根据本课的教学目标和学生现有的知识结构，4、我确定了攻螺纹的方法和技能为重点而在练习攻螺纹的过程中总是会出现攻螺纹时丝锥崩牙和扭断的原因及预防方法。
以及产生螺纹歪斜、烂牙、滑牙、牙深不够、中经大的原因及预防方法。
攻螺纹说课稿课件
丝锥
丝锥是攻螺纹的主要工具，分 为头锥、二锥和终锥。
铰杠
铰杠是用来夹持丝锥的工具， 分为固定式和旋转式。
攻螺纹机床
攻螺纹机床是用来进行攻螺纹 加工的设备，可分为立式和卧
式。
其他工具
包括冷却液、润滑油、测量工 具等。
03
CATALOGUE
攻螺纹操作技巧
攻螺纹前的准备
01
02
03
工具准备
确保准备齐全攻螺纹所需 的工具，如螺丝刀、钻头 、丝锥等，并检查其完好 性。
攻螺纹说课稿课件
contents
目录
• 课程介绍 • 攻螺纹基础知识 • 攻螺纹操作技巧 • 攻螺纹的常见问题及解决方案 • 安全注意事项 • 课程总结与展望
01
CATALOGUE
课程介绍
课程背景
01
随着工业技术的发展，攻螺纹技 术在机械制造、航空航天、石油 化工等领域应用越来越广泛。
02
掌握攻螺纹技术对于提高学生的 实践能力和就业竞争力具有重要 意义。
工件固定
将需要攻螺纹的工件固定 在工作台上，确保工件稳 定不动。
确定螺纹规格
根据需要攻螺纹的孔径和 深度，选择合适的丝锥和 钻头。
攻螺纹的操作步骤
钻孔
使用钻头在工件上钻出螺纹的 孔。
攻丝
将丝锥插入孔中，用螺丝刀或 专用的攻丝机进行攻丝。
清理
攻丝完成后，用刷子清除孔内 和丝锥上的切屑。
检查
检查螺纹是否符合要求，如有 需要可进行修整。
稳定的切削速度和进给量，以避免产生歪斜。
螺纹孔深度不够
总结词
攻螺纹过程中，螺纹孔深度不够是指攻螺纹完成后，螺纹孔的深度没有达到要求的尺寸。
7.1攻螺纹解析
d0≈d– 0.13P
2、套螺纹要点
① 为使板牙简洁对准工件和切入工件，圆杆端部要倒成圆锥斜角 为15o~20o的锥体。锥体的最小直径可以略小于螺纹小径，使 切出的螺纹端部避开消失锋口和卷边而影响螺母的拧入。
2、套螺纹要点
② 为了防止圆杆夹持消失偏斜和夹出痕迹，圆杆应装夹在用硬木制成的 V形钳口或软金属制成的衬垫中，在加衬垫时圆杆套螺纹局部别钳口 要尽量近。
二、套螺纹时废品分析
废品分析
烂牙
螺纹歪斜 螺纹中径小
(齿形瘦)
产品的原因
1、圆杆直径太大 2、板牙磨钝 3、套螺纹时，板牙没有经常倒转 4、铰杠掌握不稳，套螺纹时，板牙左右摇摆 5、板牙歪斜太多，套螺纹时强行修正 6、板牙刀刃上具有切屑瘤 7、用带调整槽的板牙套螺纹，第二次套螺纹时板牙没有与已切出螺纹旋合，就强行 套螺纹 8、未采用合适的切削液切烂
⑨ 在攻材料硬度较高的螺孔时，应 头锥、二锥交替攻削，这样可减轻 头锥切削局部的负荷，防止丝锥折 断。 ⑩ 攻塑性材料的螺孔时，要加切削 液。一般用机油或浓度较大的乳化 液，要求高的螺孔也可用菜油或二 硫化钼等。
7.2 套螺纹
用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法称为套螺纹。
一、套螺纹工具
1、圆板牙
2、套螺纹要点
⑤ 为了避开切屑过长，套螺纹过程中板牙应常常倒转。 ⑥ 在钢件上套螺纹时要加切削液，以延长板牙的使用寿命，减小
螺纹的外表粗糙度。
7.4 废品分析和工具损坏的缘由
一、攻螺纹时废品分析
废品分析
产品的原因
烂牙 滑牙
l、螺纹底孔直径太小，丝锥不易切入，孔口烂牙 2、换用二锥、三锥时，与已切出的螺纹没有旋合好就强行攻削 3、头锥攻螺纹不正，用二锥、三锥时强行纠工 4、对塑性材料末加切削液或丝锥不经常倒转，而把已切出的螺纹啃伤 5、丝锥磨钝或刀刃有粘屑 6、丝锥铰杠掌握不稳，攻铝合金等强度较低的材料时，容易被切烂
攻螺纹(说课课件)
充分调动学生的 积极性与主动性 培养学生严谨。 细致的工作作风。 遵守按群文明操 作规程，为今后 的企业工作打下 坚实的基础。
说教法
教学策略
项目教学法
小组小结
学 法
教 法
设置问题
激趣
小组讨论
教 讲授演示
法
导趣
实操训练
教 教师总结
法
增趣
做中教——做中学
学 法
学 法
说学法
教学目标
我够职业教育专家姜大源先生基于“多元智能 人才观”，提出：职业教育培养对象，主要具有 形象思维的特点。因此我采用了：
这样，实现了“用心”“用手”“用脑”的结合， 达到获得知识技能的最佳境界。
说教学过程
教学过程
教 师 引 导
设置问题
5’
操作讲解
30’
实训训练
90’
自
学生讨论
10’
主 学
习
5’
课堂小结
一.导入课程
复习上堂课相关内容并引入新课。 认识攻螺纹相关工具的认识。
二.自主学习
看零件图，攻M12的螺纹
分组活动：4人一组，小组张分配任 务。
二，学情分析
机电1902 班，现属 于二年级 学生。
理论知识
厌
实际操作 感兴趣
动作模仿
能力
强
总结能力 差
掌握攻螺纹的方法和技能
1.攻螺纹丝锥折断的原因 及预防方法； 2.产生螺纹歪斜的原因及 预防方法。
教学目标
让学生掌 握正确的 攻螺纹的 方法和技 巧
培养学生 自主学习 的能力与 合作交流 的能力
温馨提示：每组已备好12大丝锥与 铰杠以及合格底孔的工件。
1.自学攻螺纹方法
攻螺纹说课课件(刘忠菊)20121025
3、倒转
便于清除切屑
4、加切削液
攻钢件等韧性材料时，要加切削液。 目的： 1、为防止丝锥折断。 2、减小切削阻力。 3、提高螺孔表面质量。
5.换用二锥
头锥
二锥
（三）探究攻螺纹的方法 （10分钟）
1、头锥起攻
2、检查垂直度
3、倒转
4、加切削液
攻钢件等韧性材料时，要加切削液，目的： 1、为防止丝锥折断。 2、减小切削阻力。 3、提高螺孔表面质量。
《攻 螺 纹》 学 案 班级：______ 组号：______ 一、自学：攻螺纹的方法。（小组共同完成） 1._____________________________________________ 2._____________________________________________ 3._____________________________________________ 4._____________________________________________ 5 ._____________________________________________ 二、写出攻螺纹的过程中出现的问题。（小组共同完成） ———————————————————————————— ——————————————————————— 三、作业布置： 如图所示，样板已钻孔，分析螺纹加工工艺过程。（由组长组织分析）
学生能够明确加 工任务，正确运 用所学知识和技 能独立完成工件 并展示劳动成果。 培养学生自主学 习的能力。
一、说教材
二、学情分析
三、说教法 四、说学法 五、说教学过程
六、说教学反思
四
说学法
我国职业教育专家姜大源先生基于“多元智能人才 观”，提出：职业教育的培养对象，主要具有形象思维 的特点。因此，本课我采用了：
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说课稿
说课题目：攻螺纹
说课人：
说课大纲：
1、教材结构与内容简析
2、教学目标
3、教学重点、难点
4、授课对象和授课思路
5、教学方法
6、教学过程
7、板书设计
8、教学反思
一、教材结构与内容简析
本课题所使用的教材是中国劳动社会保障出版社出版的《钳工工艺与技能训练》，该教材是钳工工艺和钳工技能训练的一体化教材；
《攻螺纹》为第二单元钳工基本技能知识与技能训练的课题五，所涵盖的内容涉及到计算、划线、钻孔、加工工艺和测量等，教学大纲要求将这些内容进行熟练运用并掌握攻螺纹的方法。
二、教学目标
1、让学生掌握正确的加工方法，增强处理实际问题的能力。
2、增强团队合作精神和沟通能力。
3、充分调动学生的眼、脑、手、嘴，使学生养成严谨、细致的专业素养。
三、教学重点、难点
重点：1、攻螺纹的工具和方法；2、螺纹底孔直径和深度的确定。
难点：丝锥折断原因及防止方法。
四、授课对象和授课思路
1、授课对象主要是大一学生。
2、使学生的眼、脑、手、嘴这些感官得到充分刺激，促使学生最大限度的发挥学习主观能动性，在教师的引导示范下根据图纸要求形成合理的加工方案，进而形成操作技能。
五、教学方法
生产实习课是对所学知识的综合运用，所以本节课我主要采用了“发现法”、“分组讨论法”、“演示法”进行教学，让学生发现问题、分析问题、能够正确运用所学知识和技能解决问题。
六、教学过程（90分钟）
在正式上课前先搞好组织教学：组织学生进入实习场地并考勤，检查着装；明确实习任务，强调安全文明生产。
1、导入新课
2、研究工艺知识
3、巩固练习
4、研究图纸和加工工艺
5、示范操作
6、小结
7、布置作业
（一）导入新课（5分钟）
1、创设问题情境，逐渐切入正题讲授相关工艺知识。
2、螺纹加工是金属切削中的重要内容之一。
螺纹加工的方法多种多样，一般比较精密的螺纹都需要在车床上加工，而钳工只能加工三角螺纹，其加工方法是攻螺纹和套螺纹。
（二）相关工艺知识（10分钟）
用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。
1、攻螺纹用的工具
（1）丝锥（2）铰杠
2、攻螺纹前底孔直径的确定
（1）攻制钢件或塑料性较大材料时，底孔直径的计算公式为：
D孔＝D － P
（2）攻制铸铁件或塑性较小材料时，底孔直径的计算公式为：
D孔＝D－ (1.05~1.1)P
3、攻不通孔螺纹底孔深度的确定：
H深=h有效+0.7D
（三）巩固练习（5分钟）
练习题：
分别在钢件和铸铁件上攻M10的内螺纹，若螺纹的有效长度为20mm，求攻螺纹前钻底孔钻头的直径及钻孔深度是多少？
（四）研究图纸和加工工艺（5分钟）
讨论总结（1）划线（2）打底孔、锪孔（3）起攻（4）攻螺纹
（五）示范操作（17分钟）
（六）学生分组训练（40分钟）
攻螺纹的工艺过程：
（1）、装夹工件：工件表面与钳口平齐或平行；
（2）、起攻：用头锥起攻，将沾机油的丝锥对齐底孔，右手按住铰杠中部施压，左手配合顺向旋进；或双手握住铰杠两端均匀施压顺向旋进。
（3）、借正：在丝锥攻入1~2圈后，应该及时从前后、左右两个方向用刀口角尺进行检查，并不断校正至要求；
（4）、卸压攻削：当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥做自然旋进切削。
两手均匀用力，并要经常倒转圈，使切削碎断后容易排除，避免因切削堵塞而使丝锥卡住；
（5）、换锥攻削：更换二锥、三锥顺序攻削，使用时顺序不能放弄错，以合理分担切削量；
（6）、检验清理：检验螺纹，并清理毛刺；
（七）小结（6分钟）
攻螺纹
1、攻螺纹用的工具
（1）丝锥（2）铰杠
2、攻螺纹前底孔直径的确定
（1）攻制钢件或塑料性较大材料时，底孔直径的计算公式为：D孔＝D － P （2）攻制铸铁件或塑性较小材料时，底孔直径的计算公式为：D孔＝D－
(1.05~1.1)P
3、攻盲孔螺纹底孔深度的确定 H深=h有效+0.7D
学生训练中出现的问题：
丝锥折断原因：
1、螺纹底孔直径太小。
2、丝锥钝、材料太硬。
3、切力大或力不均衡。
4、不及时断屑和清除切屑。
5、韧性大的材料攻螺纹时没有加注润滑液。
6、丝锥歪斜单边受力大。
7、不通孔攻螺纹时丝锥尖与孔底相顶仍再攻。
8、工件材料中有杂质或砂眼
防止方法：
1、正确计算底孔直径。
2、磨锋利丝锥或更换材料。
3、合理选用扳手，用力均匀。
4、经常反转断屑并及时清除切屑。
5、选用润滑液。
6、保持丝锥垂直于工件表面。
7、注意观察深度、防止丝锥顶底。
8、设法清除砂眼、夹渣或小心慢攻。
（八）布置作业（2分钟）
1、课后思考：（套螺纹）？引导学生查阅资料。
七、板书设计
左边是攻螺纹所用工具和底孔直径的确定，右边是攻螺纹步骤。
八、教学反思
上完本次课后，总体感觉还不错。
流程清晰、任务明确、历史一体化授课模式非常明显，课堂气氛活跃，学生的学习兴趣也比较高。
但是本节课还有很多不足之处：学生训练中没有按头锥、二锥、三锥的顺序进行攻削，没有检验螺纹的合格与否等。