发电机漏氢量计算 - 360文档中心

200MW氢冷发电机漏氢原因分析及处理

关键词：氢冷发电机；漏氢；处理某电厂现有在役6台国产20万千瓦机组，总装机容量为122万千瓦。

发电机的冷却方式均为：定子绕组采用水内冷，转子绕组采用气隙取气斜流式氢气内冷，定子和转子铁芯采用氢气表面冷却，整个发电机内部为密闭式氢气循环冷却。

氢冷发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行，也是发电机安全性的一个重要指标。

氢冷发电机漏氢部位的查找工作，需要工作人员作反复细致查找和长期跟踪记录分析，确证漏氢的根源。

1 发电机漏氢的原因根据发电机漏氢途径的不同，漏氢可以分为内漏和外漏，氢气直接漏到大气中称为外漏，外漏点比较直观易查找和处理；氢气通过其它介质和空间泄漏掉称为内漏，内漏一般不易查找和处理。

氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统，包括：水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。

发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调节系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置以及绝缘过热检测装置等。

漏氢的主要原因主要包括以下几个方面。

（1）发电机密封瓦或转子轴颈磨损造成油密封间隙过大。

（2）系统中各结合面垫片未加好或结合面法兰螺栓未妥善紧固好。

（3）系统中各结合面垫片或密封胶条质量有问题造成垫片或密封条老化。

（4）瓦座密封槽尺寸和图纸要求尺寸偏差较大，造成密封胶条和密封槽不匹配。

（5）系统中阀门特别是排空、排污阀门内漏。

（6）发电机内部内冷水管路泄漏。

主要包括：定子线棒的接头封焊处漏水；空心导线断裂漏水。

2 发电机漏氢的处理2.1制定合理的处理方案发电机漏氢治理要结合检修前的漏氢量情况，分析、查找运行中的漏点。

针对漏氢的情况和分析检查出的漏氢部位，制订出详细的处理预案，作到“解体前有目的，回装中有重点”。

在检修过程中有的放矢地找到漏氢根源，处理好这些漏点，既缩短了检修工期，又保证了检修质量。

#2发电机漏氢量及漏氢率计算(2016.01.23)

#2发电机漏氢率及漏氢量计算(DCS温度、氢压) P1 0.4140 漏氢率漏氢量漏氢率漏氢量 . P1 . P2 P2 t1 t2 B1 0.4080 21.4625 20.7125 0.1 0.84 %/d 4.94 m3/d 3.14 %/d （风压情况下） 18.53 m3/d （风压情况下） #2发电t2 B1 0.3980 0.3920 23.6667 22.8333 0.0976 漏氢率 0.81 %/d 漏氢量 4.58 m3/d 漏氢率 3.04 %/d （风压情况下）漏氢量 17.19 m3/d （风压情况下） P1、P2 测量起始、结束时机内氢气表压，Mpa B1、B2 测量起始、结束时发电机周围的大气压，Mpa t1、t2 测量起始、结束时机内氢气平均温度C,取发电机东西侧风温平 V 发电机气体总容积，m3； H 测量持续时间，h 注1：漏氢标准：发电机静止或转动时，在0.4140Mpa表压下,漏氢率不超过5%,如折算为规定状态(0.101325Mpa., 20C。)下的氢气体积时,#1、2机漏氢量不超过10m3/d；注2： #1、2发电机氢系统总容积为117m3；注3：本公式亦适用于用压宿空气做发电机测漏试验时的计算；注4：用压宿空气做发电机测漏试验时，所得结果*3.75可得等值漏氢值；（在氢气纯度为98%情况下）注5: 计算漏氢时,以无排补氢操作为计算时间段.
量计算(DCS温度、氢压) B2 0.1004 H 24 V 117 2016.01.23 #2机
氢量计算(就地氢压) B2 0.0982 H 24 V 117 DCS 开始温度 21.1 21.7 21.3 20.9 22.6 21.3 21.8 21 平均温度 21.4625 就地 21 25 25 23.6667

发电机漏氢量标准

发电机漏氢量标准
发电机漏氢量是指发电机内部产生的氢气泄漏到周围环境中的数量。

漏氢量的标准通常根据不同国家和地区的安全规范和行业标准来制定。

在一般情况下，以下是一些常见的发电机漏氢量标准：
1. 国际电工委员会（IEC）标准：IEC 60034-1 标准对低压旋转电机（包括发电机）的设计和性能提出了要求，但并未直接规定漏氢量的具体数值。

2. 美国标准：美国国家火灾保护协会（NFPA）针对液化石油气（LPG）和天然气供应系统的安全规范提出了相关要求。

根据NFPA 37 标准，液化石油气发电机的漏氢限制为4%LEL（下爆炸限）。

而天然气发电机则需要符合NFPA 70标准中关于电气设备的要求。

3. 欧洲标准：欧洲标准（EN）也对发电机漏氢进行了规范，如EN 60034-8 标准对旋转电机的安全要求提出了一些指导。

需要注意的是，发电机漏氢量的具体标准可能因不同类型的发电机、使用环境和应用领域而有所不同。

因此，在实际应用中，建议参考当地的法规和安全标准，以确保发电机的安全运行。

同时，根据发电机制造商提供的技术手册和指导，进行适当的维护和检修，以减少漏氢风险。

发电机定冷水系统漏氢量的监测

发电机定冷水系统漏氢量的监测摘要：2015年3月18日河源电厂1号机组启动后，发电机定冷水箱漏氢监测值上升，达到报警值4%。

由于目前尚无有效的方法能准确测得发电机膛内氢气漏向定冷水系统的量，该漏氢缺陷一直困扰机组运行。

自2015年04月至06月，本文采用三种方法对定冷水箱漏氢量进行监测，都定性得出定冷水箱漏氢量不大，尚未达到《防止电力生产事故的二十五项重点要求》中规定“内冷水系统中漏氢量达到0.3 m3/d时应在计划停机时安排消缺”的要求。

目前该发电机组一直安全运行。

关键词：发电机定冷水；漏氢量；气体收集；1 河源电厂1号发电机定冷水箱漏氢概况河源电厂1号发电机是哈尔滨电机厂有限公司制造FSN-600-2YHG型汽轮发电机，2009年1月投产运行。

发电机额定功率600MW，运行氢压0.4±0.2 Mpa，额定氢气纯度98%，定冷水入口压力0.25-0.35Mpa。

发电机采用“水氢氢”冷却方式，即定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，定子铁芯氢冷。

正常情况下，氢气系统和水冷系统是完全隔离、独立的两套系统。

氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、密封油组成一个闭式循环系统。

定子冷却水系统也是一个闭式循环系统，采用高纯度冷却水将定子绕组的热量传出流回到定冷水箱，通过定冷水泵增压经冷却器换热后再回至发电机定子绕组吸热。

定冷水箱的排气有两路，一路称为启动排气，另一路称为运行排气。

启动排气直接从定冷水箱顶部经启动排气门引至厂房外，正常运行时该阀门关闭。

另一路排气经定冷水箱压力安全门后，流经氢气流量计后排气至厂房外，正常运行是该排气口常开。

但因排气管路上有安全门，所以定冷水箱内气体处于微正压0.035MPa状态。

河源电厂发电机定冷水箱顶部装设有一氢气监测仪表，监视定冷水箱顶部氢气浓度，当氢气浓度达到4%时报警。

自2015年3月18日1号机组启动后，DCS画面中发电机定冷水箱漏氢监测值上升，3月26日达到报警值4%。

发电机气密性试验方法

发电机漏氢计算公式
ΔV0=V1[(P1+B1)/(t1+273)-(P2+B2)/(t2+273)]×24/H×T0/P0式中：
V
1 ——发电机内可充气体的空间，简称发电机充气容积m3，
（未穿转子时为120 m3、穿转子后为110 m3）；
P1、P2—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内相对压力；
B 1、B
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的外界大气压力；
t 1、t
2
—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内平均温度℃，机内平均温度取
发电机汽、励端冷风和定子中部热风三个温度的平均值；H—每两次读数的时间间隔通常取H=1h，24小时结束取24；ΔV0—规定状态下的气体漏量m3/d；
取P0=0.1Mpa（绝对压力）
=750.06375mmHg
=1.019716㎏f/cm2
=1000mb。

T
=273+20=293k。

P 0、P
1
、P
2
、B
1
、B
2
单位可以用MPa、㎏f/cm2、mb等，但代入公式时必须一致。

试验过程中，保持密封油压高于氢压0.083±0.002MPa。

试验一般为24小时，如氢压在不到24小时时间内降至0.48MPa以下，可提前结束试验，确定气密试验不合格。

气密试验合格标准：
为保证发电机正常运行时，每昼夜（24小时）的氢气漏量不超过标准规定的11 m3/d。

浅析600MW氢冷发电机漏氢原因与处理

浅析 600MW氢冷发电机漏氢原因与处理摘要：发电机漏氢原因涉及多个方面，本文结合哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机漏氢情况，说明了发电机本体结合面等位置可能存在的漏氢原因及处理方法，并阐明了发电机漏氢的检测方法。

关键字：发电机，漏氢，处理，检测0 前言发电机漏氢涉及设备制造、检修工艺等多方面原因，本文结合哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机漏氢情况，阐明常见的发电机漏氢原因与处理方法。

1 发电机漏氢原因分析及处理1.1 发电机本体结合面发电机本体结构复杂，主要结合面包括发电机端盖与基座结合面、上下端盖结合面、本体各人孔门等，为防止这些部位漏氢，应采取以下措施：1.发电机检修回装时，必须保证发电机端盖与基座结合面、上下端盖结合面光滑、无毛刺，注胶沟道清理干净，紧固螺栓均匀使力防止紧偏，端盖回装后，应分段注胶，注胶至胶孔溢胶为止，注胶完毕密封好注胶孔。

2.发电机检修中凡打开的人孔门，有条件的应更换新密封垫，不具备条件的也应认真检查密封垫弹性及有无破损情况，存在问题的必须更换。

应当做好密封垫材质把控，选择质地优良、一次成型的氟橡胶密封垫，严禁使用合成橡胶、再生橡胶制品。

以上部位问题，应当在发电机检修后的气密性试验中查找并消除，如运行中出现漏氢大问题，也应该对上述重点部位进行排查，并通过端盖加注密封胶，适当紧固螺栓等方法排除漏点。

1.2密封油系统1.密封油压应调整合理。

对于双流环密封瓦结构，密封油系统平衡阀、差压阀必须保证动作灵活，跟踪性能良好，我厂集控运行规程规定：油氢压差为0.084Mpa，空、氢侧密封油差压为0.5kPa，运行中应当严格控制，以防止密封油进入发电机内部、氢气外排或大量进入密封油、经密封油外排的现象发生。

2.保证密封瓦安装质量。

近年，密封瓦安装质量不高已成为我厂发电机漏氢量大的主要因素。

保证密封瓦安装质量，密封瓦间隙必须调整合格，密封瓦法兰面所使用的密封材料，一定要进行检验合格后方可使用，涂抹密封胶一定要涂匀不能有断点，以防止氢气由此处泄漏。

600MW发电机气体泄漏试验及漏氢量计算

3 3
体量计算如式 ( 2) :
表
温度 /! 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81
1 空气和氢气在密封油中的溶解率
空气溶解率 /% 9. 715 9. 781 9. 874 9. 913 9. 979 10. 045 10. 112 10. 178 10. 244 10. 310 10. 376 10. 442 10. 508 10. 574 10. 640 10. 706 10. 772 10. 838 10. 904 10. 970 11. 036 11. 102 11. 168 11. 235 11. 301 11. 367 11. 433 11. 499 11. 565 11. 631 11. 697 11. 763 11. 829 11. 895 11. 961 12. 027 12. 093 12. 159 12. 225 12. 292 12. 358 12. 424 12. 490 12. 556 12. 622 12. 688 12. 754 12. 820 12. 886 12. 952 13. 018 13. 084 氢气溶解率 /% 5 . 000 5 . 080 5 . 160 5 . 240 5 . 320 5 . 400 5 . 480 5 . 560 5 . 640 5 . 720 5 . 800 5 . 880 5 . 960 6 . 040 6 . 120 6 . 200 6 . 280 6 . 360 6 . 440 6 . 520 6 . 600 6 . 680 6 . 760 6 . 840 6 . 920 7 . 000 7 . 080 7 . 160 7 . 240 7 . 320 7 . 400 7 . 480 7 . 560 7 . 640 7 . 720 7 . 800 7 . 880 7 . 960 8 . 040 8 . 120 8 . 200 8 . 280 8 . 360 8 . 440 8 . 520 8 . 600 8 . 680 8 . 760 8 . 840 8 . 920 9 . 000 9 . 080

发电机整体气密性试验及漏气量的计算

（
一
）（）１
式中，Ｖ为在绝对大气压力Ｐ和环境温度ｔｏ状Ａ０。Ｃ态下的每昼夜莘均漏气量，３，ｍ，充空气时符号为ｄ △ 充氢气时为 △ ；Ｖ为发电机的充气容积，；ｔ为给定状态下境温度，ｐ为给定状态下的。 ℃；。大气压力，ａＬＰＳ；ｈ为正式试验进行连续记录的时３
开始时机内或系统内的气体平均温度，；为试 ℃ ｔ验结束时机内或系统内的气体平均温度，＝ｃ。Ｉ根据贵州气温变化情况来看，。ｔ以近ｔ、ｔ可似相等，。近似为Ｐ同时按照２小时连续记录虎，４
试验考虑，ｔ一ｔ—ｔ，Ｂ一尸２Ｌ２，即０ｌ２Ｐｌ日，ｈ＝４于是式３
Ｐ；为试验结束时的大气压力，ａｔ为试验ＳａＰＳ；
发电机漏气量的计算。下面结合贵州某电厂情况阐述一下发电机整体气密性试验及发电机漏气量的计
算，与同行共飨。该电厂汽轮发电机为哈尔滨电机厂有限责任公
司制造的ＱＳ３２０２的汽轮发电机组，ＦＮ — ０ — 发电机采用“ 水氢氢” 冷却方式，整体为全封闭气密结构。整体气密试验使用的是干净的压缩空气。该气源需通过空气干燥器再送入机内。在充入压缩空气的过程中，应及时调整密封油压；当机内风压达０．０Ｐ时，５ａ可投入自动跟踪的压差阀，Ｓ然后继续充
２・４
维普资讯
２０年第６Ｏ６期
＜贵州电力技术）
（总第８期）４
正常，带厂用电系统试验正常。（）ｌ：０引子渡电厂２机用厂用电系统开机２３４正常，接带厂用电系统，：柴油机组退出运行。１１４３

发电机漏氢量

发电机漏氢量
发电机漏氢量是指发机中氢气的泄漏量。

氢气通常用于冷却发电机中的绕组和转子。

发电机的绕组和转子通常由绝缘材料包裹，以确保电绝缘和良好的性能。

然而，由于制造和使用过程中的缺陷或老化，绝缘材料可能会发生损坏或漏气。

发电机漏氢的量化通常通过漏氢率（Hydrogen Leak Rate）来衡量。

漏氢率是指单位时间内通过发电机绝缘材料漏出的氢气的量。

它通常以体积流量的形式表示，如升/小时或立方米/小时。

对于发电机的安全运行和性能，控制漏氢量至关重要。

较小的漏氢量可确保绝缘系统的稳定性和完整性，防止氢气浓度积累到危险水平。

发电机漏氢量可以通过使用先进的检测技术进行监测和测量。

例如，漏氢率可以通过氢气传感器、质谱仪等设备来测量和监测。

此外，定期的检查和维护也是关键，包括绝缘系统的检查和修复、管道和连接件的检查等。

减少发电机漏氢量的措施包括使用高质量的绝缘材料、严格控制制造过程、定期检查和维护，以及采取适当的密封措施等。

发电机漏气量计算

附录J发电机氢系统严密性试验标准氢冷及水、氢、氢冷发电机氢系统的严密性考核，应以漏氢率δH和漏氢量ΔV H为准，其要求是在电机额定工况下，δH≤5%/d，ΔV H=10～18m3/d(大电机取大值)。

为了满足以上两个标准，在制造、安装时可先用空气进行检漏试验，消缺，试验要求参考值见表J表J氢冷及水氢氢冷发电机严密性试验参考值发电机额定氢气压力(MPa)表严密性试验压力(MPa)定子转子管道整套0.1～0.25 0.3～0.40.15～0.30.35～0.450.3～0.40.5～0.60.3～0.40.5～0.60.15～0.250.3～0.4允许漏气量折算到一昼夜的漏气率在0.3%试验6h的压力降应不超过初压的10%试验6h平均每小时的压力降应不超过初压的0.10%在转子静止的情况下，折算到试验压力下，一昼夜的漏气率在1.3%以下＞0.4～0.6 1.45～0.550.6～0.650.6～0.650.4～0.5允许漏气量同上条件漏气量1.10m3/d 10% 0.1%同上条件漏气量4.3m3/dJ.0.1氢冷及水氢氢冷发电机的定子、转子在安装前，管道和整套系统安装后，都应分别用压缩空气做检漏试验。

试验压力应按制造厂规定的漏气量试验的压力。

J.0.2将检漏试验中发现的泄漏点消除以后，可按制造厂的规定进行静态严密性试验，一般可参照表J的要求执行。

J.0.3在严密性试验过程中，如大气压力、温度和发电机内空气温度有变化，则漏气量应对气温、气压的变化进行修正，并换算到给定的气压和温度t0(给定状态)时的体积，其计算公式如下。

(1)漏气量通用计算公式：(J.0.3-1) 式中ΔV——在绝对大气压力p0和环境温度为t0℃状态下的每昼夜平均漏气量，m3/d，充空气时符号为ΔV A，充氢气时为Δ；V——发电机的充气容积，m3；t0——给定状态下环境温度，℃；p0——给定状态下的大气压力，MPa；Δh——正式试验进行连续记录的时间小时数，h；p1——试验开始时机内或系统内的气体压力(表压)，MPa；p2——试验结束时机内或系统内的气体压力(表压)，MPa；p B1——试验开始时的大气压力，MPa ； p B2——试验结束时的大气压力，MPa ；t 1——试验开始时机内或系统内的气体平均温度，℃；——试验结束时机内或系统内的气体平均温度，℃。

发电机氢漏控制率量模版

发电机氢漏控制率量模版发电机氢漏控制是现代能源领域的重要问题之一，追求高效的氢漏控制率对于发电机的性能和安全起着关键作用。

本文旨在探讨发电机氢漏控制的量化模板，并分析其相关因素与影响。

1. 氢漏控制率的定义与意义在发电机中，氢气是一种常见的可燃气体，如果发生氢气泄漏，将会造成极大的安全隐患。

因此，氢漏控制率是指在发电机运行过程中通过各种手段控制氢气泄漏的百分比。

高效的氢漏控制率可以确保发电机的运行安全，并提高整个系统的性能。

2. 发电机氢漏控制率的计算方法发电机氢漏控制率的计算方法可以采用以下公式：氢漏控制率 = 被控制的氢气泄漏量 / 总氢气泄漏量 * 100%其中，被控制的氢气泄漏量是指通过各种控制手段有效阻止氢气泄漏的量，总氢气泄漏量是指整个发电机系统中发生的氢气泄漏的总量。

3. 影响发电机氢漏控制率的因素（1）设计参数：包括发电机的结构、形状、材料等，这些参数会直接影响氢气的泄漏率；（2）环境条件：包括温度、湿度、压力等因素，这些条件会对氢气泄漏行为产生不同程度的影响；（3）监测手段：包括氢气泄漏监测仪器的精度和准确性等，这些手段可以及时监测和检测氢气泄漏情况，为控制提供依据；（4）控制策略：包括监测到氢气泄漏后的应急措施和系统的自动控制算法等，这些策略可以帮助及时停止氢气泄漏并防止事态扩大。

4. 提高发电机氢漏控制率的方法与措施（1）优化设计：通过改进发电机的结构设计和材料选择，减少氢气泄漏的概率和量；（2）完善监测手段：引入高精度的氢气泄漏监测仪器，并建立完善的监测系统，及时发现并报警；（3）制定应急预案：建立科学合理的氢气泄漏应急预案，包括设备停机、安全撤离等措施，以应对突发情况；（4）自动控制策略：引入智能化的自动控制系统，实现对氢气泄漏的快速响应和控制，提高漏控率；（5）加强维护：定期对发电机进行维护与检修，及时修复漏气点，确保设备的正常运行。

5. 发电机氢漏控制率的重要性和应用（1）保障安全：高效的氢漏控制率可以大大降低发电机事故的发生概率和危害程度，保证操作人员的人身安全；（2）提高效能：氢气泄漏会导致能源的浪费和能效下降，通过控制氢漏，可以提高发电机的效能和整个系统的能源利用率；（3）节约成本：氢气是一种宝贵的资源，通过控制氢气泄漏，可以有效减少氢气的损失和成本。

330MW发电机组漏氢分析及处理

33 0MW发电机组漏氢分析及处理摘要：针对国家能源菏泽发电有限公司#5发电机出现大量漏氢的问题，对发电机氢气泄漏的原因进行了深入探讨，通过对氢气系统、密封油系统和密封瓦结构进行分析，寻找解决问题的方法，对系统设计和运行中存在的问题和隐患进行了改造及优化调整, 由此总结出一套查找治理漏氢点的方法，使发电机补氢量稳定在优良范围内。

关键词： 330MW 汽轮发电机组漏氢处理0 引言漏氢量是氢冷发电机组的主要技术指标之一。

大量漏氢会导致氢压下降，影响发电机冷却，从而限制发电机带负荷。

漏氢给安全生产带来极大的安全隐患，漏氢严重时可能造成发电机周围着火，甚至引起氢气爆炸，造成发电机损坏以致机组停机。

因此，必须足够重视机组漏氢问题并消除。

1 设备概述：国家能源菏泽发电有限公司#5发电机由东方电机股份有限公司制造，发电机为两极三相同步交流发电机。

发电机采用水/氢/氢冷却方式，定子绕组为直接水冷，定、转子铁芯及转子绕组为氢气冷却，密封油系统采用单流环式密封瓦。

氢气由装在转子两端的单级螺桨式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部两组氢气冷却器进行冷却。

氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、密封油系统以及氢气管路构成全封闭气密结构。

发电机型号：QFSN-300-2-20B；额定功率：353/300 MVA/MW；最大连续功率：388/330 MVA/MW；额定电流：10189 A；额定氢压：0.25MPa。

2 现状调查2020年9月份以来，#5发电机补氢量明显增大，通过对#5发电机补氢量跟踪统计，2020年9月#5机组补氢量统计列表如下：由以上统计得出#5发电机补氢量平均每天高达11.61 m3，超出国家标准及我公司标准（10m3/天），不但影响机组的经济性，还严重威胁了发电机组的安全运行。

3 发电机漏氢量超标的危害：3.1不能保证发电机额定氢压，从而影响发电机的出力。

3.2损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故。

发电机漏氢、漏水的检验方法(现场适用版)

发电机漏氢、漏水的检验方法(现场适用版)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March发电机漏氢、漏水的检验方法一、发电机漏水的检验方法：（一）水系统检验方法的选用3.1.1 水系统检验方法分为水压检漏法和气体检漏法。

3.1.2 对于水内冷绕组，若水压试验时压力表的指示有明显下降而又找不到漏点，或对水压试验有异议，可用气体检漏法进行查漏和验证。

（二）水系统水压检漏法1. 安装发电机机内定冷水路密封管路堵板拆开定冷水13.7m进水法兰，加装打水压专用工具、精密压力表并密封；拆开定冷水13.7m回水法兰，加装堵板并密封；拆开定冷水13.7m排气管法兰，安装临时排气门；拆开定冷水虹吸管13.7m法兰，加装堵板并密封；拆开定冷水励端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；拆开定冷水励端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水；拆开定冷水汽端汇水管6.4m放水取样管法兰，加装堵板密封，打开门前及门后阀门，擦净排水口底部滴水。

2. 试验设备仪表试压泵（0-35Mpa）1台；级以上的精密压力表（）；试验管道及阀门部件；干净合格的除盐水。

3安装试验水压管路（如图所示接泵压机4 试验方法用水压泵往机内充入合格凝补水，在13.7米临时安装空气管排气门排放空气。

在水压检漏过程中，必须经过几次排放空气。

消除水中的空气，以免影响水压检漏的结果。

进行水压试验时，压力应缓慢上升，避免突然上升。

要仔细检查引水管接头处和汇水环处有无渗水现象。

当压力达到时，关紧阀门。

静压2小时。

当达到试验压力及水压稳定后，开始记录数据，每10分钟记录一次压力值。

试验时间为8小时。

5 检验方法粗检：在引水管接头处和汇水环处用手触摸和用手纸擦拭；观察压力表变化；判断标准：水压试验过程中，压力的指示无明显变化，手摸引水管接头及法兰连接处无漏水现象。