【VIP专享】铜陵双闪烟囱施工方案(报监理)
烟囱施工方案
烟囱施工方案烟囱施工方案一、工程概况：本施工方案是针对某建筑物需要安装烟囱进行设计与施工的任务。
该建筑物是商业大楼，需要为商户提供排烟功能。
烟囱的设计参数为直径600mm,高度20m。
二、施工准备工作：1.组织专业人员对施工现场进行技术勘测，包括建筑物的结构、环境情况，以及附近的其他设施；2.根据勘测结果，制定安全施工方案，保证施工过程中的安全性；3.准备施工所需的材料和设备，如砖块、水泥、钢筋等；4.组织各级管理人员和施工工人进行技术培训，确保施工过程中的质量和效率。
三、施工流程：1.施工准备：对施工现场进行清理和标记，确保人员和设备的安全；2.基础施工：根据设计要求，在建筑物的屋顶上进行基础的施工，包括浇筑混凝土基础和埋设钢筋；3.砌筑烟囱柱：将砖块按照设计要求，逐层砌筑烟囱的柱体，同时在适当位置加入钢筋，增强烟囱的承重能力；4.安装烟囱井盖：根据设计图纸，在烟囱的顶部安装钢制井盖，确保烟囱的安全使用；5.烟囱涂层：为了保护烟囱的使用寿命，铺设一层耐高温涂层，以增强其防腐能力；6.通风设备安装：根据设计要求，在烟囱顶部安装通风设备，以保证商业大楼的排烟功能；7.工艺验收：对施工过程进行验收，确保符合设计要求和质量标准。
四、施工安全措施：1.严格按照国家有关安全生产的规定进行施工；2.设置安全警示标志，提醒人员注意安全；3.施工过程中，工地内严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的清洁和整齐；4.严格遵守现场操作规程，确保作业人员的安全；5.做好与周边建筑物和设施的保护工作，避免对其造成损坏。
五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，保证烟囱的尺寸和形状的合理性；2.使用符合国家标准的材料和设备，确保施工质量；3.对施工过程进行监督和检查，发现及时纠正问题，确保施工质量和工期的达标；4.定期进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
六、施工时间安排：根据工程规模和施工情况，预计施工时间为30天。
根据施工计划，确定施工的进度和各项任务的安排，确保工期的按时完成。
烟囱施工方案
烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。
因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。
本文将就烟囱施工方案进行探讨。
二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。
2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。
3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。
三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。
2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。
3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。
4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。
四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。
主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。
2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。
3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。
五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。
2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。
六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。
因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。
希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。
以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。
烟囱专项安装施工方案
本工程为某工厂烟囱专项安装工程，主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。
3. 施工设备准备：准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装（1）按施工图纸要求，进行烟囱本体结构的焊接、安装。
（2）对烟囱本体进行整体校正，确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
2. 烟囱内外模板安装（1）先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。
（2）在内衬与钢模之间加一组木楔，并用木支撑顶固内钢模。
木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。
（3）外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。
3. 烟囱内衬砌筑（1）按设计要求，进行烟囱内衬砌筑。
（2）确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
4. 烟囱避雷设施安装（1）对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换。
（2）避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。
5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装（1）对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈，达到国标gb8923的st3级。
（2）检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。
（3）对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍，再用氯磺化聚乙烯（中灰）防腐面漆涂刷两遍。
烟囱施工方案
烟囱施工方案烟囱是用于排烟的设施，施工方案需要结合具体的建筑情况和使用要求进行设计和确定。
下面是一个烟囱施工方案的示例，供参考：一、设计方案：1. 根据建筑结构和使用要求确定烟囱的位置和高度。
2. 选择合适的烟囱材料，如陶瓷砖、钢筋混凝土等。
3. 根据烟囱高度和使用要求，确定进、出口的尺寸和位置。
4. 根据排烟量确定烟囱的截面积。
二、材料准备：1. 根据设计要求准备烟囱所需的材料，包括砖块、水泥、砂子等。
2. 配备所需的工具和设备，如砖切机、水平尺、水平仪等。
三、施工步骤：1. 清理施工现场，确保工作区域的整洁和安全。
2. 按照设计要求，在建筑的适当位置打孔，作为烟囱的出口。
3. 在出口位置安装防雨装置，防止雨水进入烟囱。
4. 根据烟囱高度和截面积，在出口位置建立烟囱的下座，并使用水平尺和水平仪进行调整，确保底座水平稳固。
5. 在烟囱下座上砌筑烟囱壳体，使用砖块和水泥进行砌筑，注意砖缝的填平和墙体的垂直度。
6. 根据烟囱高度和截面积，逐层砌筑烟囱壁体，使用水平尺和水平仪进行调整，确保每层的水平度和垂直度。
7. 在最后一层砌筑完成后，在烟囱顶部设置进风器，确保烟囱的正常通风和排烟。
8. 在烟囱的顶部设置防护网，防止鸟类和杂物进入烟囱。
四、验收和维护：1. 检查烟囱的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
2. 检查烟囱的连接处和细节部位，确保没有裂缝和漏水现象。
3. 定期清理烟囱，清除积尘和异物。
4. 定期检查烟囱的防护装置和进风器，确保正常使用。
以上是一个烟囱施工方案的大致内容，具体方案需要根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中务必保证施工质量和安全，并遵守相关的施工规范和标准。
烟囱施工方案
烟囱施工方案烟囱是指供燃煤和排烟的通道，用于将燃烧过程中产生的废气排放到大气中。
在施工烟囱时，需要考虑结构的稳定性、烟囱的高度、材料的选择等多种因素。
以下是一份烟囱施工方案。
一、施工前准备施工前需要进行详细的测量和设计工作，确定烟囱的高度、直径、壁厚等参数，确定施工所需的材料和设备。
二、材料选择烟囱的主要材料通常为钢材或混凝土。
钢材烟囱结构轻便、易于安装和拆卸，适用于高度较低的场所；混凝土烟囱结构稳定，耐高温，适用于高度较高的场所。
根据具体场地和需求选择适当的材料。
三、施工过程1. 基础施工：根据设计要求，在地面上挖掘出深度和直径适当的基坑，进行坑底处理，再按照设计图纸中的要求浇注混凝土基础。
2. 烟囱筒体施工：根据设计要求将预制好的烟囱筒体安装在基础上，采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。
在筒体内部设置适当的支撑和防护设备。
3. 上升段施工：根据设计要求，在烟囱筒体上部继续进行上升段的施工。
一般采用钢管进行加高，或者将混凝土烟囱的上部扩大，使其逐渐收敛。
4. 烟囱顶部施工：根据设计要求，在烟囱顶端安装防雨、防风设备，同时设置烟囱排放装置，确保废气排放到适当位置。
5. 防腐处理：根据具体要求，对烟囱进行防腐处理，增强其耐用性和抗腐蚀能力。
四、安全措施1. 确保施工人员的安全，提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护面具等。
2. 保持施工现场的清洁和整齐，设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 严格按照施工方案和规范进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的监控，检查烟囱结构的合理性和稳定性。
2. 确保施工材料的质量符合要求，材料的加工和安装符合规范。
3. 对施工现场进行定期检查和维护，保持施工场地的安全和整洁。
六、验收和维护1. 完成施工后，对烟囱进行全面验收，确保施工质量和安全符合要求。
2. 预防和及时处理烟囱的结构问题和设备故障，确保烟囱的正常运行。
以上是一份烟囱施工方案的基本内容，根据具体情况和要求，可以对施工方案进行适当调整和优化。
铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪【可编辑范本】
铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程项目竣工环境保护验收意见2017年1１月3日，铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司依据《建设项目环境保护管理条例》（国务院2017年7月1６日颁布,国务院令第682号),按照中央环境保护督察铜陵市整改工作领导小组办公室2０17年10月31日《关于中央环保督查反馈意见整改工作的预警函》（办〔２０１７〕６号)文件要求,根据《铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程竣工环境保护验收监测报告》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、双闪工程环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收．会议成立了验收工作组，验收工作组参照《安徽省环境保护厅关于拟作出铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程竣工环境保护验收意见的公开》（见安徽省环境保护厅２016年９月2１日网站,信息索引号０02985８７8/201６０９—00073，信息分类05０２06／1０,信息生效日期2016年9月2１日，信息废止日期2021年9月2１日),提出意见如下：一、工程建设基本情况1、建设地点、规模、主要建设内容双闪工程位于铜陵经济技术开发区循环经济工业试验园西北角滨江大道和翠湖六路交口，位于金昌冶炼厂现有厂区北面约3ｋｍ,占地面积约１２2.1万平方米,采用“闪速熔炼─闪速吹炼─阳极炉精炼─大极板ＰC电解─动力波稀酸洗涤净化、两转两吸制酸”工艺，建成年产阴极铜４0万吨，副产硫酸约１52万吨/年、硫酸铜96３2吨／年、硫酸镍92２吨/年;配套建设“两转两吸”烟气制酸系统并设置氢氧化钠脱硫装置,同时建设渣选矿系统及贮运、余热回收蒸汽锅炉、给排水、水处理等公用辅助设施和环保设施。
工程主要建设内容按功能划分为原料及仓库区、熔炼区、电解区、制酸区、渣选区、动力中心和总降制氧区、厂前区等7个功能区。
２、建设过程及环保审批情况双闪工程于20１0年3月开工建设，2012年12月竣工。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
烟囱改造工程施工方案
烟囱改造工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：烟囱改造工程1.2 项目地点：某某地区1.3 建设单位：某某公司1.4 设计单位：某某设计院1.5 施工单位：某某建筑工程有限公司二、工程背景2.1 项目概述随着社会的快速发展和环保意识的提高，对于工业企业的排放标准也在逐步提升，尤其是对于工业烟囱的排放要求更加严格。
因此，对于老旧的烟囱需要进行改造以满足新的环境保护要求。
2.2 工程目标本次烟囱改造工程旨在对原有烟囱进行全面改造，提高排放标准，降低对环境的影响，同时保证工业生产的正常进行。
2.3 工程内容本次改造工程主要内容包括：烟囱的加固、内壁防腐处理、周围环境保护、附属设备的更新等。
三、施工目标3.1 烟囱改造工程的目标（1）对烟囱进行全面改造，提高排放标准，降低对环境的影响。
（2）保证烟囱的安全稳定运行，延长使用寿命。
（3）更新附属设备，提高烟囱的综合利用价值。
3.2 施工原则（1）安全第一，严格遵守《建筑施工安全操作规程》。
（2）质量为本，保证施工质量，确保改造后的烟囱达到相关标准要求。
（3）科学施工，合理安排施工进度，提高施工效率。
（4）环保环境，严格按照环境法规对施工现场进行保护。
四、施工方案4.1 施工组织设计为了确保改造施工的安全顺利进行，我们将制定详细的施工组织设计计划。
根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工区域，制定施工计划，确定施工工序和施工方法，明确责任分工，确保施工各项工作的有序进行。
4.2 施工准备我们将对施工所需人员、机械设备和施工材料进行详细的准备工作。
（1）人员准备包括：施工队伍的组建、技术人员的培训等。
（2）机械设备准备包括：起重机、固定吊篮、脚手架等。
（3）施工材料准备包括：耐高温材料、防腐涂料等。
4.3 施工工序（1）烟囱加固工序：首先对烟囱进行结构加固，包括焊接加固筋、搭设固定脚手架等。
（2）内壁防腐处理工序：使用专用防腐涂料对烟囱内壁进行处理。
（3）附属设备更新工序：对附属设备进行更新、维护，提高烟囱的综合利用价值。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
烟囱施工方案
烟囱施工方案施工前，我总是习惯性地先泡杯茶，坐在办公桌前，让思绪随着热茶的蒸腾慢慢展开。
烟囱施工，这是一个充满挑战的工程，需要细致入微的规划和严谨的执行。
一、工程概述咱们先聊聊这个烟囱，高度45米，直径3米，主体采用钢筋混凝土结构，外包不锈钢板，顶部设置避雷装置。
工程难度不大，但安全至关重要。
二、施工准备1.施工人员：必须是经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行严格的岗前培训，了解施工流程、安全规范及应急预案。
2.施工材料：选用优质材料，包括钢筋、水泥、不锈钢板等，所有材料必须符合国家相关标准。
3.施工设备：包括混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、电焊机等，设备要定期检查，确保正常运行。
三、施工流程1.基础施工：进行地质勘探，了解土质情况，然后进行基础开挖，采用混凝土浇筑，确保基础稳固。
2.主体施工：主体采用分段施工，每段高度为3米，采用滑模工艺，保证主体结构的垂直度和强度。
3.外包施工：主体完成后，进行不锈钢板外包，焊接要牢固，表面要平整，美观。
4.避雷装置施工：在烟囱顶部安装避雷装置，确保安全可靠。
5.装饰施工：主体完成后，进行外墙装饰，如喷涂、贴砖等，提升烟囱整体美观度。
四、施工安全1.安全防护：施工现场设置安全防护网，施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等突发情况的应对措施。
五、施工质量1.质量控制：严格遵循国家相关规范，确保施工质量。
2.质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3.质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保达到设计要求。
六、施工进度1.制定施工计划：根据工程量和施工难度，制定合理的施工计划。
2.施工进度控制：严格按照施工计划执行，确保工程按时完成。
3.进度调整：根据实际情况，及时调整施工进度。
七、施工成本1.成本预算：根据工程量和施工难度，制定详细的成本预算。
2.成本控制：严格控制成本支出，避免不必要的浪费。
烟囱工程施工方案
烟囱工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称: 烟囱工程施工1.2 项目地点: XXX市1.3 项目概述: 本工程是指在厂房、锅炉房、油烟净化等相关设施内新建或改造烟囱，以满足环保要求和工艺需求。
施工内容包括但不限于新建烟囱、对现有烟囱进行改造、烟囱安全检修维护等。
1.4 工程性质: 新建/改造烟囱工程二、工程施工方案2.1 工程施工单位施工单位应具有烟囱工程相关资质，并有丰富的施工经验。
施工单位负责烟囱工程的实施、安全管理、质量控制等。
2.2 施工方案2.2.1 设计方案施工单位应根据设计要求，制定详细的施工图纸和工艺流程，并经相关部门审批通过后方可施工。
2.2.2 安全措施在施工前，应制定详细的施工安全方案，包括但不限于安全警示牌设置、安全防护设施设置、作业人员安全教育等。
2.2.3 施工步骤（1）现场勘察：根据设计图纸和实际情况，施工单位应派遣专业人员对现场进行勘察，了解相关设施、环境等信息。
（2）材料采购：根据设计要求，采购合格的烟囱材料，包括耐高温材料、防腐蚀材料等。
（3）基础施工：根据设计要求，在烟囱位置进行基础的施工，保证烟囱稳固安全地立在地上。
（4）烟囱组装：根据设计要求，对烟囱材料进行组装，保证烟囱的结构牢固、密封良好。
（5）烟囱安装：将组装好的烟囱安装在基础上，采取合适的固定方式，并进行相关检验。
（6）设备连接：对烟囱与相关设备的连接进行检测和调试，保证设备的正常运行。
（7）验收交付：经验收合格后，移交相关部门，完成整个施工过程。
2.3 质量控制施工单位应严格按照设计要求和相关规范，对烟囱工程进行全程质量控制，确保施工质量达到设计要求。
2.4 环保措施在施工过程中，施工单位应采取相应的环保措施，避免污染环境，保护周边生态环境。
2.5 安全管理施工单位应建立健全安全管理制度，严格执行施工安全规范，保障施工人员的安全。
2.6 完工验收施工完工后，由相关部门对烟囱工程进行验收，并出具相关证书。
烟囱施工方案模板
烟囱施工方案1目录一、工程概况: .............................................................. 错误!未定义书签。
二、施工部署................................................................. 错误!未定义书签。
三、施工总平面布置..................................................... 错误!未定义书签。
五、质量保证技术措施 ................................................ 错误!未定义书签。
六、安全保证体系及技术措施 .................................... 错误!未定义书签。
七、季节性施工技术措施 ............................................ 错误!未定义书签。
八、工期保证措施......................................................... 错误!未定义书签。
九、环保、消防及现场文明施工 ............................... 错误!未定义书签。
十、筒身收分控制总表 ................................................ 错误!未定义书签。
十一、合理化建议......................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况:本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程环境集烟烟囱, 高120m, 为钢筋混凝土结构。
主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成, 按常规混凝土烟囱施工。
烟囱基础按大致积混凝土方案施工, 详见大致积混凝土施工章节。
烟囱施工安全专项施工方案
烟囱施工安全专项施工方案一、前言在进行烟囱施工过程中，施工人员需严格按照安全规范和方案进行操作，以确保工作安全顺利进行。
本文将介绍烟囱施工安全专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及应急处理方法。
二、施工前准备工作1. 安全检查在烟囱施工开始前，必须进行全面的安全检查，包括施工现场、材料设备、作业人员等，确保不存在安全隐患。
2. 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工流程、作业顺序、安全措施等，确保施工过程有条不紊。
3. 培训施工人员施工人员需接受相关培训，了解施工规范和安全操作要求，确保施工中能够做到严格遵守规定。
三、施工过程中的安全措施1. 确保施工现场清洁整洁保持施工现场的清洁整洁，避免杂物杂料堆积，确保施工通道畅通。
2. 穿戴防护装备施工人员必须穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保个人安全。
3. 使用合适工具设备使用合适的工具设备进行施工，避免使用损坏或不合格的工具，确保安全施工。
4. 遵守安全操作规程严格遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案，保持施工过程的安全性。
四、应急处理方法1. 突发事故处理一旦发生施工中的突发事故，施工人员应立即停止作业，保持冷静，并根据应急处理程序进行处理。
2. 抢救伤员如有施工人员受伤，其他施工人员应立即进行急救处理，并及时将伤员送往医院进行治疗。
五、总结烟囱施工安全是一项重要的工作，只有做好施工前的准备工作、严格遵守安全措施以及做好应急处理，才能确保施工安全顺利进行。
希望通过本文的介绍，施工人员能够更加重视烟囱施工安全，确保施工工作的顺利进行。
烟囱施工方案
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你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？下面是小编为大家收集的烟囱施工方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
烟囱施工方案篇1一、工程概述：根据业主方提供的资料及我公司技术人员现场察看，本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座，由于运行时间较长，烟囱筒身中部出现多处裂缝。
为保证工业设备的安全，保证业主方生产的正常进行，现必须对烟囱进行维修加固。
根据烟囱现在情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好，根据公司多年来同类工程的施工经验及同类工程用户的回访，我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行安全。
二、施工要求：2.1烟囱外壁加固：用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍（1道/50cm，另加竖筋6根，包箍与竖筋相应焊接）进行加固，防止烟囱裂缝继续加大。
2.2烟囱避雷设施检查、更换：对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换；避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。
2.3烟囱爬梯等钢构件防腐（醇酸调和漆等）：首先，进行除锈（敲击一遍脱落浮尘、锈斑，钢丝刷磨刷一遍，铁砂布磨擦一遍）；其次，检查有无损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊；再其次，刷底漆一遍，面漆两遍。
2.4烟囱顶口维修：拆除烟囱顶口松动腐蚀部分，用水泥砂浆修补恢复原样。
三、施工技术措施：本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。
3.1该工程采用高空悬吊活动座式登高板施工操作,用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧,在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁,活动座式登高板固定在“U”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板由上而下操作。
3.2施工时，所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。
烟囱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目烟囱施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：烟囱高度XX米，直径XX米，材质为XX，采用现场浇筑施工。
4. 工程期限：预计施工周期为XX个月。
5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查，确保图纸的准确性和完整性。
- 收集相关技术资料，包括材料性能、施工规范、安全标准等。
2. 施工现场准备- 场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
- 施工道路：修建临时施工道路，方便材料运输和人员出入。
- 施工用水、用电：安装临时供水、供电设施，保证施工需求。
3. 施工人员准备- 组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
- 确保施工人员具备相应的资质和技能。
4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料，如水泥、砂、石子等。
- 确保材料质量符合国家标准。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工- 首先进行基础开挖，根据设计要求确定基础尺寸和深度。
- 清理基础坑内杂物，进行基础垫层施工。
- 钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（2）筒身施工- 筒身模板安装：根据设计要求安装筒身模板，确保模板垂直、平整。
- 钢筋绑扎：在模板内绑扎筒身钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
- 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。
（3）烟囱顶部施工- 顶部模板安装：根据设计要求安装顶部模板。
- 钢筋绑扎：在模板内绑扎顶部钢筋。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
- 顶部装饰：根据设计要求进行顶部装饰。
2. 施工流程（1）基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑（2）筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除（3）烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料，确保材料质量。
烟囱的施工安全专项方案
工程名称：XX烟囱施工工程建设单位：XX有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工单位：XX建筑工程有限公司监理单位：XX工程监理有限公司工程结构类型：砖烟囱、钢烟囱工程地点：XX市XX区XX街道二、施工安全专项方案目标1. 确保施工过程中无人员伤亡事故。
2. 防止环境污染，保障施工区域周边居民的生活环境。
3. 确保工程质量，达到国家相关标准。
三、施工安全专项措施1. 组织管理（1）成立安全生产领导小组，负责施工过程中的安全生产管理工作。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）定期开展安全生产教育培训，提高全体员工的安全意识。
2. 施工现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，划分安全区域。
（2）施工材料、设备按规定堆放，确保施工通道畅通。
（3）加强施工现场的消防管理，配备足够的消防设施。
3. 施工工艺及操作规范（1）砖烟囱施工：严格按照砖烟囱施工规范进行施工，确保砖体结构牢固。
（2）钢烟囱施工：严格按照钢烟囱施工规范进行施工，确保钢结构焊接质量。
（3）高空作业：高空作业人员必须经过专业培训，取得相关证书。
（4）起重作业：严格按照起重作业规范进行操作，确保起重设备安全可靠。
4. 安全防护措施（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防坠落器等安全防护用品。
（2）施工过程中，加强现场监护，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
（3）施工现场设置安全防护网，防止施工人员坠落。
5. 应急预案（1）成立应急救援小组，负责事故的应急救援工作。
（2）制定事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。
（3）定期开展应急演练，提高事故应急救援能力。
四、施工安全专项方案实施1. 施工单位应根据本方案制定详细的施工组织设计，明确各阶段的安全措施。
2. 施工单位应将本方案报送监理单位审批，监理单位对方案的实施进行监督。
3. 施工单位应定期检查施工过程中的安全措施落实情况，确保施工安全。
五、总结本方案旨在确保XX烟囱施工工程的安全顺利进行。
铜陵双闪工程干燥厂房钢结构安装方案
1．工程概况1.1概述铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造“双闪”厂区工程蒸汽干燥厂房，位于熔炼主厂房西南角以南。
干燥厂房1-1轴线和熔炼主厂房西边①轴线平齐，北边和熔炼主厂房相接，干燥厂房南边是高压配电室，东边是熔炼余热锅炉（锅炉基础定于4月5号开挖）。
西向东共分为①～⑦轴线，跨度27m，从南向北分为A~G轴线，全宽46.5m。
其中⑥~⑦、G～E轴线0.00米为2个干燥排风机基础，基础高度1.9米。
D～C轴线之间为2个干燥机基础，体积较大，高度约15米。
厂房最高点是屋面梁顶点，值为31.375米。
整个厂房分层形式，2个大平台，8.57米平台、18.07米平台，另外若干小平台穿插布置，这些小平台主要布置于D-A线，以上平台和钢柱及梁等构成该厂房主体结构。
钢结构主要构件为厂房柱、梁，钢柱采用了箱型和H型两种截面形式，钢梁采用钢板拼焊或轧制成品H型截面钢，柱-柱连接、柱-梁连接、梁-梁连接采用焊接、扭剪型高强螺栓连接或两者组合形式。
厂房钢结构次构件为楼梯柱、楼梯梁、钢制楼梯栏杆、花纹平台板、屋墙面檩条等。
1.2工程特点1.2.1该工程为多层框架结构，结构形式较为复杂。
1.2.2 厂房内设计布置主要大型设备有蒸汽干燥机、干燥排风机、布袋收尘器、120T 干矿仓等。
1.2.3厂房除西侧外的其他三面均设计布置有设备或厂房，给我方吊装带来不便。
施工大部分属于高空作业，施工难度大，危险性大，需采取的安全防护措施工作量大，安全管理难度大。
1.2.4钢柱最高分三节柱，所以钢柱数量较多且样式较复杂，多数四面有焊接牛腿，从有色钢构厂运输至现场发生某些变形可能性较大，影响我方后续施工。
构件采用高强度螺栓连接，安装精度高，安装任务重。
1.2.5施工工期紧、任务重，我方技术人员需紧密联系并配合有色钢构厂方面人员，做好制作和供料的准备。
并在构件出厂前进行质量验收，合格。
1.2.6干燥机设备体积较大，筒体单重约60吨，安装高度约15米。
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铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目尾气烟囱筒身施工方案中国十五冶铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程项目经理部2010年8月16日目录1 工程概况及质量目标 (5)1.1工程概况 (5)1.2质量目标 (5)2 人员配置 (5)3 项目经理部组织机构设置及职责、职权 (6)3.1 项目经理部组织机构 (6)3.2 组织机构的职责、职权 (6)4 施工准备工作计划 (8)4.1 质量管理保证体系 (8)4.2 安全管理网络 (9)4.3 编制依据 (10)4.4技术准备 (10)4.5作业条件 (10)5 工期要求 (11)6 工程施工资源需用量计划 (11)6.1 主要材料量 (11)6.2 作业人员 (11)6.3 主要机具 (11)7 施工场地按附图进行布置 (13)8 烟囱外筒施工方法及技术措施 (13)8.1 外筒作业主体方案 (13)8.2 作业方法与步骤 (14)8.3 设备配置 (24)9 烟囱钢平台钢爬梯施工方法及技术措施 (27)9.1 施工方法 (27)9.2 制作工艺流程 (27)9.3 施工准备 (27)9.4 放样，号料 (29)9.5 切割 (29)9.6 矫正，成型 (30)9.7 组装 (31)9.8 焊接 (31)9.9 除锈及涂装 (32)9.10 验收及堆放 (33)9.11 钢梯及平台安装方法、空中作业的安全防护措施 (34)10 航空色标漆施工方法及技术措施 (34)10.1 工程概况 (34)10.2 主要工作量 (34)10.3 施工准备 (35)10.4 主要施工机械及工器具的配置 (35)10.5 工期 (35)10.6 施工技术措施： (35)10.7 质量标准 (37)10.8 安全文明施工措施 (37)10.9 环境保护措施 (39)10.10 强制性条文 (39)10.11 钢丝绳安全系数： (41)11 质量保证措施 (41)11.1 模板质量控制措施 (41)11.2 钢筋质量控制措施 (42)11.3 混凝土质量控制措施 (42)11.4 工艺质量及色差控制 (42)11.5 成品保护措施 (42)11.6 作业质量标准 (43)12 特殊施工措施 (45)12.1 雨期施工措施 (45)12.2 安全防护措施 (46)13 职业健康安全、环境保护技术措施 (47)13.1 环境管理网络机构 (47)13.2 主要危险源因素和环境因素清单及其控制措施 (47)13.3 危险作业项目清单 (51)13.4 安全防护用品、设施和文明施工标准 (51)3、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产保证质量和降低成本措施，并组织实施。
4、根据企业年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备和使用计划，据此有关部门签订供需保证和租凭合同，并严格履行合同。
5、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步。
6、科学组织和管理进入项目（现场）的人、财、物资、协调分包单位的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益。
7、组织制定项目经理各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好企业（公司）各机关，各职能部门的业务联系和经济往来，定期向企业经理汇报。
8、严格财经制度，加强教务、预算管理、正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
安全员1、贯彻执行公司制定的各项安全管理制度和规定。
2、掌握现场施工安全动态，发现不安全问题须及时向项目部技术负责人汇报。
3、负责对工程的安全器具进行收集、分发及保管。
4、按照安全评定标准和施工验收规范要求，及时对分项工程进行检查。
5、收集、整理各分项工程和各工种操作安全的原始记录，按规定及时向上级填报报表，建立安全管理台帐。
6、对工程安全问题有一票否决权。
施工员1、对工程的质量、进度和成本负具体责任。
2、严格按已会审的设计图纸施工，对违反施工组织设计、施工方案、施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人，有权制止，责令返工或停工。
3、做好对施工班组的技术交底工作。
4、负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合设计要求后办理签证。
5、参加施工各阶段的质量和安全检查工作。
6、掌握本工程施工过程中质量状况，及时掌握施工过程中的各道工序质量情况，参加本工程质量档案的收集和整理。
4.5作业条件1 施工人员已进入现场施工用水、用电已正常使用，道路满足施工及混凝土浇筑要求。
2 施工用的工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
3 混凝土浇筑必须在钢筋和各种材料准备充分等工序自检合格报业主、监理工程师验收合格后，才进行浇筑。
4 零度以下气温不宜砼施工，四十度以上气温不宜从事露天作业，当风力六级以上不能从事高空作业。
5 每道工序开始时，需对上道工序检验合格后方可进行。
6 建立内部工序交接手续，做到工序之间有交代并纪录在案。
7 垂直运输井架内设1个吊笼作为施工人员上下及运输砼和内衬等材料的之用，吊笼用角钢焊成，三面围以钢板网，每次提升砼0.4 m3，上人和上料吊笼应分开，且上料吊笼严禁上人。
在井架顶部设钢管悬臂桅杆，作为钢筋和其它构件的垂直运输用。
上下人及砼吊笼使用3T双滚筒卷扬机提升，摇头扒杆用2T卷扬机提升。
7 施工场地按附图进行布置20000200008 烟囱外筒施工方法及技术措施8.1 外筒作业主体方案烟囱筒身采用液压滑框翻模的施工方法，工序安排：筒身0m-4.5m（前三模）采用脚手架加固专用钢模施工；4.5m-126.2米用液压滑框翻模施工。
烟囱筒身0m-27m采用汽车泵浇筑混凝土。
27-126.2米用商砼送到现场后采用吊笼料斗将混凝土输送到平台上进行对称浇筑。
所有筒身模板采用定型钢模，规格为：1.5 m×0.8 m、1.5m×0.65m、1.5m×0.4m、1.5m×0.2m、1.5m×0.10m，当收分到一定高度时用一块1.5m×0.65m模换掉一块1.5m×0.8m钢模，以此方法类推，这样就保证了钢模水平方向等间距均匀排列。
对拉螺杆眼分布均匀规则，补螺杆洞前先把外露的穿墙管割除，所用补洞的砂浆用白水泥、普通水泥加入107胶配制，颜色要与筒璧混凝土颜色一致，不得有色差，补完洞后的表面要和筒璧混凝土表面一样光滑，若达不到即用细砂纸打（6）模板淋浆的处理：采用帆布在模板的最下口用紧悬器锁口兜浆，并定期清理或更换帆布，每次砼施工完后立即用水冲洗干净。
（7）脱模剂采用色拉油涂刷，模板安置前把模板表面的杂物清理干净，用毛巾把干净的色拉油均匀的涂刷到模板表面，涂刷不宜过厚，把模板竖起不淌油为宜。
（每平方涂刷0.5kg）。
（8）烟囱筒壁变坡时，采取平稳变坡，即提前两板和推迟两板共四板按两个坡度之间的变坡，在变坡处保持平滑曲线。
（9）模板的清理及维修：每次拆完模板把模板表面修理平整并且把杂物清理干净后用色拉油浸润的毛巾均匀的涂刷在模板上。
模板的变形及脱焊要及时维修，对变形严重的模板应更换。
（ 10）埋件通过吊线确定平面位置，当埋件锚脚较长，在门架处难以就位时，可弯曲后埋入筒身，未经设计人员同意，不得割断锚脚。
制作时锚脚位置可适当改变以避开主筋相碰。
拆模后，对埋件刷防锈漆进行防腐。
8.2.3 钢筋工程（1）钢筋加工钢筋预制加工在钢筋场内按照经过审核下达的钢筋下料表的要求进行。
钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行，或用钢丝刷、砂轮盘敲击等人工除锈和电动除锈机机械除锈，油渍、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
盘圆的细钢筋调直采用钢筋调直机进行调直钢筋时,冷拉率应符合设计要求。
钢筋切断一般采用钢筋切断机进行，也可用人工切断机、断线钳等人工切断，用于机械连接时应按照机械连接的要求切断。
切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。
为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋宜通过试加工确定下料切断长度。
钢筋弯钩或弯折应符合规范要求,弯钩形式应符合设计要求。
（2）钢筋绑扎、安装钢筋安装手工操作，由内到外的顺序进行。
内外侧竖向钢筋位于内外环筋之间，同一截面处接头至少相隔三排；相邻接头间隔环筋不小于50d(d为钢筋直径)，竖向钢筋为1.25m。
，环向钢筋绑扎连接，环向钢筋采用搭接，绑扎搭接长度为50d，环向筋保护层为30mm，用塑料控制，要求每1㎡不少于1个，所有埋件的位置用仪器正确施放定位，并固定牢靠。
环筋绑扎应划线，按线绑扎，每次绑扎高度不超过1.5m，竖筋绑扎应按坡度控制，每次绑扎前应吊坡固定。
竖向筋应在筒壁圆周上均匀布置。
竖筋直径、根数变换前应插入预插筋，以保证变换后的竖筋均匀分布，相关要求见设计图纸的规定。
竖向钢筋用电渣压力焊连接。
竖筋沿筒壁的全圆周均匀布置，每四根1组，使接头错开1/4（同一截面的接头数不大于25％），水平筋按规定安装，并使每周水平筋保持水平，外侧水平筋接头应扎靠立筋防止反弹，绑扎双层钢筋网时，在两层筋间应设置拉钩，以固定钢筋间距。
拉钩用直径Φ8的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距为0.4m相互错开排列。
钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
采用梅花点绑扎。
为了保证竖向钢筋位置的正确，竖向受力筋外设一道环筋临时固定墙、柱筋的位置，在绑扎固定时要用线锤校正。
为能有效的控制钢筋的扭曲，将从控制操作平台的扭曲着手。
钢筋绑扎时采用垫块来控制砼的保护层厚度。
8.2.4 混凝土工程为了保证现场文明施工场地的洁净，也使混凝土的色差能有效的控制，筒壁砼浇筑将由搅拌站统一供料，筒壁27米（烟道口）以下采用泵车直接把混凝土送入模板内。
27m以上采用砼运输车将砼运到现场，用手推车装运并通过吊笼提升到上部操作平台料斗内,然后用手推手送至（或串筒溜入）模板内。
筒身采用C30混凝土，水灰比不宜大于0.5，每立方米水泥用量不得超过450kg，泵送砼塌落度控制在60～100mm；混凝土最大投料高度为1.5m，高于1.5m以上的地方采用串筒投料。
（1）浇筑混凝土前，必须先安排好班组的交班和交接的程序。
然后合理划分施工区段，定人、定责任区段安排操作人员。
砼浇筑将沿筒壁圆周划分2个浇筑段，定点投料，斜面对称分层一次到顶的施工方法，筒身砼浇筑分两组，从一点开始沿圆周相反方向进行，在相对一点汇合（浇筑完毕），根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每个方向前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实，浇筑方向见下图。