干砌石工程施工技术要求
干砌石护坡施工方案工艺
干砌石护坡施工方案工艺一、准备工作：1.了解工程规划和设计要求，确定砌石护坡的尺寸、坡度和高度等参数。
2.挖掘坡面土方，并按照设计要求进行土方整平和坡面处理。
3.清理坡面的杂草、杂物和大型岩石。
4.按照设计要求进行排水系统的布置和管道的安装。
二、砌石前的处理：1.水泥浆涂抹：在坡面上涂抹一层稀薄的水泥浆以增强石块之间的粘结力。
2.砌石基础：在护坡底部铺设一层厚度为10-15cm的碎石层作为基础，以提高地基稳定性和排水效果。
三、砌石施工：1.选材：根据设计要求，选择适合的石材，石块应具有足够的坚固度和耐久性。
2.砌石方法：从坡脚开始，依次砌筑每一层石块。
一般采用直砌法，即将石块依次水平放置在护坡面上，堆砌时注意石块之间的间隙均匀一致，以保证整体的稳定性。
3.石块摆放：根据设计要求，根据石块的尺寸和形状进行组合，使石块之间形成稳定的结构。
大石块应该放置在下方，小石块放在上方以增加稳定性。
4.填缝：石块砌完后，用石块碎片和石膏等材料填补石块之间的缝隙，以增强石块之间的粘结力，并提高整体的稳定性。
5.修整：用敲石锤等工具对砌好的石块进行修整，使表面平整、均匀。
同时检查石块是否牢固，必要时可进行调整和加固。
四、施工结束：1.清理：清理施工现场的垃圾和工具。
2.检查：检查护坡的稳定性和安全性，如果有问题应及时进行修复。
3.验收：按照设计要求和相关标准进行工程验收。
总结：干砌石护坡是一种较为常见的护坡工程技术，通过选择合适的石材和砌石方法，能够有效地抵御坡面冲击力和土壤的侵蚀，提高护坡工程的稳定性和安全性。
在施工过程中，需严格按照设计要求进行工程测量和工艺操作，并及时清理现场，做好验收工作。
干砌石体砌筑
干砌石体砌筑1、干砌石采用块石砌筑料。
2、石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
3、干砌石砌体铺砌前，应先将地基平整夯实。
对于砌石平台底高程不同的路段，石墙底砌石平顺渐变连接，砌石平台的基础埋深不小于500mm。
4、砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立块石，中间填心的方法。
5、干砌石缝用石粉填充。
6.2.3砌体施工时应注意以下方面：(1) 石料：1、砌石体的石料应采自经监理人批准的料场。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
2、砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于20cm，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。
料石砌体：料石各面加工要求应符合GBJ50203—98第6.3.2条的规定。
用于挡墙外层的粗料石，应棱角分明、各面平整，其长度宜大于50cm，宽、厚应不小于20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。
砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25kN／m3，湿抗压强度大于100MPa。
（2）砂砂的质量应符合SDl20—84表2.1.2的规定。
砂浆的砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。
（3）水泥和水1、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
2、按施工规范用水质量标准拌制砂浆。
对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证。
（4）胶凝材料1、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
2、拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2％；砂为±3％；水、外加剂为±1％。
干砌石工程质量要求有哪些
We improve ourselves by victories over ourselves. There must be contests, and we must win.整合汇编简单易用（页眉可删）干砌石工程质量要求有哪些1、砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告，合格后方可准用2、砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌。
3、施工现场砌块应堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋并做好排水，砌块保持干净。
只有知道了对于事情的标准和要求，我们的才能够朝着标准和要求的目标，采取正确的行动。
这一原则适用于任何领域，尤其是在我国的建设工程领域会制定相关的标准问题来对于质量加以规范。
那么，干砌石工程质量要求有哪些呢?为大家介绍干砌石工程质量要求的问题。
干砌石工程质量要求有哪些?(一)材料要求1、砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告，进场后应进行抽样复验，合格后方可准用2、砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌。
3、施工现场砌块应堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋并做好排水，砌块保持干净。
(二)施工工程质量控制1、砌筑砂浆搅拌后的稠度以60～80mm为宜。
2、砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送实验室做抗压强度试验。
现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
普通砖、多孔砖的含水率宜为10%～15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%～12%。
施工现场抽查砖含水率的简化方法可采用现场断砖，砖截面四周融水深度为15～20mm视为符合要求。
1)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或凝土小型空心砌块，或现场浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
干砌石施工工艺方法
干砌石施工工艺方法干砌石是指在砂浆无法使用的环境下，通过砌石之间的密合度和石块本身的重量来保证砌体的牢固性。
干砌石施工工艺方法主要包括材料准备、基底处理、石块选择、石材定位和填缝等步骤。
一、材料准备：1.石材：选择坚硬、质量好、形状规则的石材，并进行清洗和晾干。
2.砌筑基底：基底要求平整、坚固，可使用水泥砂浆、混凝土或砂石基底。
3.现场设备：准备石锤、石凿、倾斜尺、水平尺、绳子等石雕工具和测量工具。
二、基底处理：1.清洁基底：清除基底上的杂物和灰尘，保持干净。
2.平整基底：检查基底是否平整，如有不平整的地方，使用水泥砂浆或混凝土进行修补。
三、石块选择：1.形状规则：选择形状规则、平整的石块，以便砌体结构更加牢固。
2.大小合理：选择大小适中的石块，既能增加砌体的美观性，也方便施工。
3.颜色搭配：根据设计要求，选择颜色相近的石块，以保证砌体的整体色调协调。
四、石材定位：1.平整石头：按照设计要求，选择好石材，用石锤将其敲击到位。
2.石材定位：在石材上划线或挖坑，将石材的一部分嵌入基底，使其保持牢固。
3.石材水平：使用水平尺或倾斜尺来检查石材是否水平，如有需要，用石凿进行调整。
五、填缝：1.填缝材料：选择专用填缝材料填充石材之间的缝隙，如填缝胶、无缝胶等。
2.填缝处理：用刮刀将填缝材料均匀地填充到缝隙中，刮平并清除多余的填缝材料。
3.干砌石保养：在填缝之后，保持砌体保持干燥，避免外力撞击和重物压迫。
干砌石施工工艺方法需要具备一定的技术和经验，施工人员需要熟悉各种工具的使用方法，并保持思维敏捷，能够灵活应对施工中的问题。
同时，施工过程中还需要注重安全，如佩戴安全帽、手套等防护用具，确保施工的安全性。
路基干砌石安全技术交底模板
一、交底对象全体参与路基干砌石施工的施工人员、监理人员、安全管理人员。
二、交底内容1. 施工环境及安全要求（1）施工前，必须对施工环境进行全面检查，确保线路畅通，机具设备完好牢固，安全设施和施工防护用品齐全有效。
（2）施工区域周围应设置警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
（3）施工现场应保持整洁，施工结束后，及时清理现场，做到活完脚下清，工完场地清。
2. 施工技术要求（1）石料选择：选用质地坚实、尺寸适宜的块石，表面平整，无裂缝、风化剥落等缺陷。
（2）基础处理：按设计要求进行基础开挖、清理、加固，确保基础稳定。
（3）砌筑方法：采用干砌石砌筑，层与层间及层内要求上下错缝，内外搭砌，砌体转角、交接和分段部位采用较大的平整块石砌筑。
（4）拉结石设置：同一层内的拉结石长度，当墙厚等于和小于40厘米时，应等于墙厚；墙厚大于40厘米时，要求内外两块拉结石相互搭接，搭接长度不应小于15厘米，其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等，防止非施工人员进入。
（3）施工过程中，应保持施工区域整洁，防止石料、砂土等坠落伤人。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，严禁酒后施工、疲劳施工。
（5）施工过程中，如遇雨天，应及时采取防雨措施，防止雨水冲走砂浆，影响施工质量。
4. 应急措施（1）施工过程中，如发生人员伤亡事故，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救治。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，排除隐患后再继续施工。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握路基干砌石施工技术及安全防护措施。
2. 施工过程中，应严格执行本交底内容，确保施工安全、质量。
3. 施工单位应加强对施工人员的培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全、质量。
5. 安全管理人员应做好施工现场的安全巡查工作，及时发现并排除安全隐患。
干砌石施工技术方案
砌体工程
施工技术方案
扎达盖河河道整治工程施工第五标段工程项目部
2009年10月1日
一、干砌石砌体施工程序为：
干砌石砌筑施工程序框图
二、施工方法及质量标准:
1、干砌石施工布置：
本项目河道整治工程全长1.04公里，河底防护2公里，厚度0.5米，顶宽15米，底宽15.15米，边坡1：1。
2、砌体材料的要求
⑴砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹. 以满足砌体强度和耐久性的要求。
⑵石料棱角分明，各面平整，其长度大于40cm，宽度大于25cm，厚度不小于20cm。
石料外露面需修琢加工，砌面高差小于5mm。
砌石经过试验，石料容重不小于22.5kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。
⑶砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
3、施工方法
⑴铺设砌体前，应将地基平整夯实。
⑵砂垫层分段铺设，整平后即可进行下道工序施工，其密实度符合设计要求。
⑶坡面利用挖掘机配合人工进行修整。
⑷应在夯实的垫层上，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
⑸为使石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
4、质量标准
⑴砌缝的宽度不应大于25MM，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
⑵严禁出现通缝，叠砌和浮塞，不得在砌筑层面以小块石、片石找平。
⑶砌石表面平整度±5厘米，砌石斜坡平整度±3厘米。
5、安全要求:砌筑时注意重物砸伤，必须带防护用具。
干砌石护坡工程施工
干砌石护坡工程施工一、前言在我国，河流、湖泊众多，水岸线漫长，水利工程中的护坡施工是保障工程安全、延长工程使用寿命的重要环节。
干砌石护坡工程作为一种传统的护坡方式，具有结构稳定、抗冲刷能力强、施工工艺简单等优点，因此在水利工程中得到了广泛的应用。
本文将对干砌石护坡工程施工的相关技术要求及注意事项进行详细介绍。
二、干砌石护坡工程施工技术要求1. 施工准备在干砌石护坡工程施工前，首先要进行现场勘查，了解地质、水文、气象等情况，为施工方案的制定提供依据。
同时，要准备好所需的施工材料、设备及人员，确保施工顺利进行。
2. 基础处理干砌石护坡工程的基础处理至关重要，直接影响到护坡的稳定性和使用寿命。
基础处理包括清除基础表面的杂物、松散土层，对基础面进行平整、压实，以确保干砌石体与基础紧密接触。
3. 砌石施工干砌石护坡的施工顺序一般从底部开始，逐层向上进行。
施工过程中要注意以下几点：（1）块石的选择：块石应具有足够的强度、抗冲刷能力和稳定性，表面要求大致平整，以便于块石之间的嵌合。
（2）层与层之间的缝隙处理：干砌石护坡的层与层之间应保持适当的缝隙，以适应地基的变形和温度变化。
缝隙宽度一般为2-5cm，填充材料可选用碎石、砂等。
（3）砌石坡度：干砌石护坡的坡度应符合设计要求，确保护坡的稳定性和抗滑性能。
（4）块石稳固性：砌筑过程中，要确保块石间连接牢固，无松动现象。
块石稳固性检查可通过人工敲击或振动试验来进行。
4. 施工质量控制施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保干砌石护坡的施工质量。
质量控制主要包括以下几个方面：（1）施工工艺：遵循正确的施工顺序和操作方法，确保干砌石体的稳定性。
（2）施工厚度：干砌石护坡的厚度应符合设计要求，确保护坡的抗冲刷能力和稳定性。
（3）坡度控制：通过测量和检查，确保干砌石护坡的坡度符合设计要求。
（4）砌筑质量：对砌筑完成的干砌石体进行验收，检查块石稳固性、缝隙宽度等指标，确保合格。
干砌石安全文明施工内容
干砌石安全文明施工内容在砌石施工过程中，为了确保安全和文明施工，以下是一些具体措施和注意事项：1. 施工现场安全：- 组织施工前需进行安全技术交底，明确施工要求和操作规范。
- 设立明显的警示标志，标明危险区域，并设置临时围栏或隔离带，以防止行人进入施工区域。
- 利用合适的工具和设备进行砌石施工，如搬运车、吊装机械等。
- 确保施工现场通风良好，并设置消防器材，以防止火灾事故的发生。
2. 施工材料安全：- 使用符合国家标准的砌石材料，并对材料进行全面检查，确保质量合格。
- 存放砌石材料时，要注意堆放平整、稳固，并设立明确的存放区域，防止材料倾倒或滑落引发安全事故。
3. 人员防护：- 所有参与施工的人员必须进行安全教育培训，熟悉施工方案和应急处置措施。
- 工人必须佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
- 遵守相关安全规定，不得擅自操作高空作业，必要时应使用安全绳索等防护设施。
4. 施工排水和环境保护：- 在施工前应将周围排水系统和环境保护设施进行检查，确保施工不会对周边环境产生污染。
- 进行施工期间的排水管理，确保排水通畅，避免水土流失和积水导致的安全隐患。
- 做好垃圾分类和处置，合理利用资源，减少对环境的影响。
5. 施工质量监控：- 对施工过程进行全程监控和指导，及时发现并处理问题，确保施工质量达到要求。
- 进行施工后的验收工作，对砌石墙面、连接部位等进行检查，确保施工质量符合规范要求。
总之，在砌石施工中，安全和文明施工是非常重要的，相关管理人员和施工人员需严格遵守安全规定，加强安全培训，确保施工过程安全可控，减少事故风险，保护好环境和人员的安全。
干砌石施工工法
干砌石施工工法
一、引言
干砌石施工工法是一种传统的砌筑技术，用于建筑、景观和围护墙等结构的建造。
它以无需任何胶结材料而将石块堆叠起来的方式来实现结构的固定和稳定。
本文将介绍干砌石施工工法的基本原理、施工步骤、注意事项以及广泛应用的领域。
二、原理
干砌石施工工法的原理在于将石块互相咬合，通过重力和摩擦力来达到结构的固定。
这种构筑方式相比于使用胶结材料的传统砌筑方法具有更好的透水性和透气性，能够更好地适应地质变化和环境要求。
三、施工步骤
1. 确定施工地点和要求：首先需要根据工程要求确定砌筑的地点、高度和形状。
同时还要考虑地质条件、基础要求以及相关的建筑和安全规范。
2. 准备工作：施工前需要将施工地点清理干净，去除杂物和浮土。
备好所需的砌筑工具和材料，如石块、水平仪和锤子等。
3. 基底处理：在施工地点上铺设合适的基底材料，如砂石或混凝土。
确保基底平整、坚固，并且适当地进行坡度和排水处理。
4. 石块选择和摆放：根据设计要求选择合适的石块，并将其按照图纸上的标识进行排序。
从底部开始，逐层逐行将石块按照规定的方式互相咬合摆放。
5. 石缝填充和修整：石块摆放完成后，需要将石缝中的小石块或沙土填充进去，以提高整体的稳定性。
同时还需要对石块进行修整，使其表面平整、美观。
6. 定期检查和维护：在施工完成后，需要进行定期的巡检和维护，及时检查石块是否有移位或损坏情况，并进行必要的修复和加固。
四、注意事项。
干砌石交底
干砌石工程技术要求本工程干砌石施工主要指河道干砌石护底、护坡等项目。
砌体石料采用块石，要求所选石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材应色泽均匀，块石上下两面大致平整，无尖角。
块石厚度一般为20～30cm，宽度、长度分别为厚度的1～1.5倍和1.5～3倍，不得以小块石代替。
块石的软化系数不应小于O.7。
1.干砌石砌筑（1）干砌石护坡铺筑必须自底部向上进行，错缝竖砌．原则上要求单层砌筑，坡脚与封边均应使用较大块石料，垫层或反滤层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
（2）干砌石表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢靠。
砌体外露面应选用较整齐的石块砌筑平整。
（3）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧密。
2.反滤料及垫层料反滤料应具有良好的级配及透水性。
不得含有杂草、树木、树根等有害物质。
粒径满足设计要求；颗粒形状要求无片状、针状颗粒，坚固抗冻．且不得使用风化料。
（1）填筑反滤料的厚度、铺筑位置及粒径、级配、不均匀系数、含泥量等均应符台设计要求规定，压实后相对密度应不小于0.65。
（2）在运输和铺筑中应保持反滤料处于湿润状态以免颗粒奇离，并防止杂物或不同规格料物混入。
铺筑须自底部同上进行．不得从坡面向下倾倒。
（3）填筑反滤料及垫层料前应对其基础进行清理和处理，并采用挖除法平整。
在反滤料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。
（4）反滤料及垫层料铺筑须自底部向上进行．不得从坡面向下倾倒，相邻层次反滤料间的材料界限应分明，互不混杂。
分层填筑时必须做好接缝处各层之间的连接．防止层间错动或折断。
(5)为增强压买效果．反滤料或垫层料碾压前应加水湿润。
(6)对己铺好的反滤料及垫层料应做必要的保护．禁止车辆行人通过、抛掷石料及其它物件，防止土料混杂、污水漫入，(7)在己填筑的反滤料或垫层料上砌筑石料时．不得损坏反滤料层。
干砌石施工方案
干砌石施工方案1. 引言干砌石是一种古老而广泛应用于建筑和景观设计的技术。
它不使用任何胶结材料，完全依靠石材之间的相互摩擦和重力而实现稳定的结构。
本文将介绍干砌石施工的基本步骤、工具和材料的选择以及注意事项。
2. 施工工具和材料准备在进行干砌石施工之前，需要准备以下工具和材料：•石材：选择合适的石材作为建筑材料，根据需要选用不同规格和形状的石块。
•石子：用于填充石块之间的空隙，提高结构的稳定性。
•斧头和锤子：用于加工石材，制作成各种形状和尺寸。
•拉线器：用于标定水平线和垂直线，确保施工的准确性。
•水平仪：用于检查施工的水平性和垂直性。
•推车：用于搬运和安装石材。
•泥浆：用于填充石块之间的缝隙，增加结构的稳定性。
3. 干砌石施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，需要进行准备工作:1.清理施工区域，确保地面平整、干净。
2.根据设计图纸确定施工的开始位置。
3.标定水平线和垂直线，确保施工的准确性。
3.2 石块安装1.按照设计要求，选取合适的石块并将其安放在施工区域。
2.用斧头和锤子将石材加工成所需的形状和尺寸。
3.将石块安装在地面上，注意保持水平和垂直。
4.使用推车将石块从施工区域的边缘移至安装位置。
5.使用水平仪检查已安装的石块是否水平和垂直。
3.3 填充石块缝隙1.使用石子填充石块之间的空隙，确保石块之间的相互牢固。
2.使用泥浆填充石块之间的缝隙，增加结构的稳定性。
3.用铁锹或扫帚将过多的泥浆或石子清理干净。
3.4 完善细节根据设计要求，进行以下细节工作：1.增加间隙：根据需要，在石块之间增加适当的间隙来增加施工的美感。
2.增加装饰：根据设计要求，在石块表面添加装饰性的元素，增加景观效果。
3.清洗整理：清洗施工完毕的石块，清理施工区域的杂物和碎石。
4. 注意事项•石块选择：选择质量好、形状规整的石块，确保施工的质量和美观。
•施工外观：注意保持施工的水平性和垂直性，确保外观整齐美观。
•安全措施：在施工过程中，要注意个人安全，穿戴合适的安全装备。
干砌石、浆砌石挡土墙施工要求
三、施工工艺及要求
（一）干砌石挡墙施工
1、墙体砌筑时宜分皮卧砌，块石大面应朝下，上下层交叉错缝互相压叠，内外搭砌咬紧，保证砌体密实，外坡面平整顺直美观。
2、墙体砌筑时应避免通缝，不准外塞石，不准摇大面；严禁采用内外层砌筑中间乱石填心，面层砌筑内部乱石堆填的错误砌筑方法。
（二）浆砌石挡墙施工
1、块石表面的泥垢等杂质，砌筑前应清除干净，并保持湿润。
2、墙体应采用铺浆法砌筑，须分层卧砌，上下错缝，内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的砌筑方法。
3、浆砌石的缝宽，较方正的块石不得大于3厘米，毛块石不得大于5厘米。
缝隙应塞足砂浆，用扁铁插捣密实。
4、浆砌体应于当天及时勾缝，避免与砌缝砂浆之间形成隔层。
5、砂浆的拌制应符合设计和规范要求。
一般应用机械拌和。
人工拌制水泥砂浆时，每盘砂浆翻拌次数做到干3湿4，拌到颜色均匀为止。
严格控制加水量，一般水灰比在0.5～0.6之间。
6、浆砌体在砂浆达到初凝后立即进行养护。
养护期不小于7天，养护方法为在浆砌体上铺设麻袋、草包后浇水，一天2～3次，保持麻袋、草包的湿润。
7、浆砌体应按设计要求设置沉降缝和排水孔。
排水孔可用PVC管或毛竹管，沉降缝可用油浸沥青板或三油二毡为填缝材料，一般每隔20米设置沉降缝一道。
干砌石挡土墙施工要求
干砌石挡土墙施工要求
干砌石挡土墙施工要求包括以下几个方面：
1. 施工前的准备：清理施工现场，确保基坑底部平整，并进行必要的排水处理。
根据设计要求确定挡土墙的位置和高度。
2. 材料选用：选择质量符合要求的砌石材料，如混凝土砌块、花岗岩、石灰石等。
确保砌石的尺寸、形状和质量符合设计要求。
3. 基础施工：在挡土墙的底部建立坚实的基础，通常采用混凝土基础或预制混凝土基础。
基础的深度和尺寸应根据设计要求确定。
4. 砌石墙体施工：根据设计要求和施工图纸进行砌石墙体的施工。
墙体的砌筑应均匀、牢固，石块之间应采用适当的夹缝。
5. 排水系统：挡土墙应设置排水系统，以确保墙体后方的水能够顺利排出，避免积水对墙体造成影响。
排水系统可以包括透水砖、排水管道等。
6. 墙体保护：施工完成后，对挡土墙进行保护，如涂刷防水涂料、设置护墙板等，以增加墙体的防水和抗冲击能力。
7. 施工验收：施工完成后，进行验收，检查挡土墙的垂直度、墙体质量、排水系统等是否符合设计要求。
以上是干砌石挡土墙施工的一般要求，具体施工要求还应根据设计
图纸和相关规范进行确定。
干砌石地基施工
干砌石地基施工
1. 准备工作：
- 根据设计要求，确定砌石地基的位置和尺寸。
- 清理基地，去除所有杂物和障碍物。
- 根据地基的尺寸和实际情况，挖掘合适的基坑。
2. 基坑处理：
- 在基坑地面铺设一层砂石垫层，以提高基底坚固度。
- 均匀浇注一层碎石或碎砖，厚度约为10-15厘米，用以平整
基坑底部和增加排水能力。
3. 砌筑石头：
- 选择适合的石头进行砌筑，石头应具备坚固、无开裂的特点。
- 从基坑四周开始，按照设计要求和砌筑顺序，逐层砌筑石头。
- 在砌筑过程中，使用水平仪保证石头的水平和垂直度。
- 采用干砌石的施工方式，不使用砂浆或胶水，仅依靠石块间
的相互咬合。
4. 整体加固：
- 确保石头之间的缝隙较小，以增强整体的稳定性。
- 在必要的位置安装钢筋或钢筋网，以提供额外的加固支撑。
- 在砌筑过程中，及时检查和修复石头的缺陷，确保石头的质量和稳定性。
5. 完工处理：
- 砌筑完成后，检查砌石地基的平整度和垂直度，并做出必要的调整。
- 清理砌筑过程中产生的碎石和垃圾，保持施工现场的整洁。
干砌石地基施工是一项不复杂的基础施工工作，但需要注意石头质量和石块的咬合稳固。
通过合理的准备和施工，可以确保砌石地基的稳定性和耐久性，并满足建筑的要求。
干砌石柱施工
干砌石柱施工施工步骤1. 基础准备在开始施工前，需要进行基础准备工作。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
然后，在需要搭建石柱的位置进行基础开挖，确保基础深度和尺寸符合设计要求。
2. 基础处理处理基础可以确保石柱的稳定性和耐久性。
通常会在基础内部设置钢筋骨架，并浇注混凝土，以增强基础的承载能力。
按照设计要求施工基础，并保证其水平和垂直度。
3. 石材选择和准备选择合适的石材对于石柱的质量和外观至关重要。
根据设计要求，选择合适的石材类型和尺寸。
在使用石材前，应该检查其质量和表面状况，确保没有明显的缺陷或损坏。
4. 石柱搭建在进行石柱搭建之前，应该按照设计要求进行预测和测量，并制定合理的搭建方案。
开始搭建时，先在基础上涂抹一层砂浆，然后将第一块石材放置在上面，确保其垂直和水平。
随后，用砂浆将石材固定在基础上，逐渐往上搭建。
5. 石柱细部处理在石柱的搭建过程中，需要注意细节处理。
例如，应确保石材之间的缝隙均匀，使用恰当的砂浆填充。
此外，还需根据设计要求设置横梁、雕花等装饰。
细心处理这些细节可以提升石柱的美观度。
6. 施工检查和验收施工完成后，应进行施工检查和验收。
检查石柱结构是否牢固、稳定，并确保符合设计要求和相关建筑标准。
如果发现问题，需要及时进行修复和调整。
注意事项1. 施工中要保持施工现场的整洁和安全，设立警示标识，确保施工人员的安全。
2. 在搭建石柱前，要先进行可行性分析，并制定详细的施工计划。
3. 石材的选择要根据设计要求和预算进行合理的考虑，以确保质量和经济性。
4. 施工过程中要注意石材的水平和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行测量。
5. 在施工过程中，及时清理施工区域，防止杂物和灰尘对石柱施工造成影响。
6. 定期检查和维护石柱结构，确保其保持良好的状况。
干砌石柱施工需要仔细计划和操作，并遵循相关建筑规范和标准。
通过正确的施工步骤和细节处理，可以确保石柱的稳固性和美观性。
干砌石施工工法
干砌石地埂的施工经验1.1 地埂的开挖与填筑地埂开挖的标准直接影响砌筑质量，故应严格掌握，一般要求开挖面的凸凹度不超过士5cm。
开挖尺寸需较衬砌厚度大2~3cm，以免个别大石抵住基土而使衬砌表面不平。
如用一般土料填筑，应注意夯实，密度要求不小于自然土的干容重。
如用戈壁砂砾填筑，一般沉陷较少，如不加夯，可于填筑过程中充分加水，使浸水沉实，以免石衬砌后因基土下沉而松动。
1.2铺垫层及砌石1.2.1 铺垫层在地埂石铺砌之前，先分段把地埂垫层铺好。
至于边坡的垫层，如边坡较陡时，则可随边坡砌石同时升高。
1.2.2石标准与衬砌要求衬砌地埂用的石，应根据当地产石情况，尽可能按下面的条件挑选：除尺寸应尽可能符合前述设计的标准外，略具扁平形且较规则者为最佳；形状如哈密瓜的椭圆形石或有棱角的块石次之。
至于接近圆球形的石，因不易砌好，故不宜采用。
三角石或其他不合格的石头可酌量用于超高部分。
砌石的关键在于砌的紧密，不易松动。
因此对砌的要求主要为：第一，按整齐的梅花形砌，要求六角靠紧，只准有三角缝，不许有四角眼。
第二，要求石长径与地埂或边坡垂直，即立砌，不准前伏后仰，左右歪斜，或砌成石阶，否则石不能靠紧，容易松动。
第三，要注意挑选石料，每行石力求长短厚薄相仿，行列力求整齐，相邻各行石亦力求大体均匀，这样便于前一行与下一行错开缝子对准叉口，使结合紧密。
不准乱插花，不要鸡抱蛋（即中间一块大石头四周小石头）。
1.2.3 砌筑程序地埂砌筑时，应使石较宽的侧面垂直水流方向立砌，砌成的行列与水流方向平行，由地埂一边起逐行砌向另一边。
地埂衬砌时，亦应使石侧面垂直水流方向并垂直边坡立砌，自下逐排上升。
地埂和边坡开始的一排，均应砌较大的石（较其他石大10~15cm）,作为坡脚石, 以防地埂冲坏时不致对地埂影响太大；而地埂冲坏时，亦不致很快影响地埂。
石侧面垂直水流方向，砌成的行列平行水流方向，由地埂一边逐行砌向另一边。
衬砌时，应先砌地埂后砌边坡。
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干砌石工程施工技术要求：
1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不易风化，无
裂纹，无泥皮，颜色一致无杂色。
2、块石形状大体方正，上下面大致平整。
厚度180—230mm，宽
度约为厚度的2倍，长度为厚度的3倍，重量不小于25kg.
3、砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持其湿润，但不得残留积水。
同时加工修整，打去尖角、薄片。
砌体基础的第一层石块应将大面向下，铺底1.4m宽，合顶0.6m。
4、砌筑前，测量放线，搞成复核，基坑开挖等工作必须经过监理
工程师验收合格后，方可砌筑。
5、砌筑时，要认真挂线，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳定，大块
封边，表面平整，注意美观，每2m设置一块拉结石。