阀门注脂保养操作规范
阀门操作维护保养手册
1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0．5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
其次，手轮、手柄损坏或丢失后，应及时配齐，不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好密合，以有利操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差，减少开启力矩。
开启时，应先打开旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。
开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90。
时，沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行，操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
阀门注脂
用心专注服务专业阀门注脂闸阀注脂1. 确定是否阀门能够正常开关。
2. 将阀门打到希望的位置（全开或全关）。
不要打在半开半关位，这样会引起闸板和阀座的严重损坏。
3. 用扳手旋开注脂器压盖即可加注密封脂和润滑脂。
4. 对于估计加入阀体润滑油的量，请参考后面的表格。
5. 总的注脂压力不得超过阀门最大工作压力。
6. 当采用带盖注嘴时，盖应慢慢拧开并小心注嘴可能的泄露。
如果压力排出，保持一个合理的排放时间。
禁止站在正在拧开的盖的正前方。
一些老式带盖注嘴在注嘴螺纹上开有槽用于泄压。
如果注嘴持续有压力泄放出来，尝试进一步打开或关闭阀门以减少或阻止泄漏。
注嘴持续的泄漏是闸板与阀座间泄漏的指示或注嘴需要更换。
这种情况下应决定合适的程序和合适的时间来更换注嘴。
记住，当拆除注嘴时总有暴露在管线压力下潜在的风险。
7. 不同的接头用于方便地与不同的注嘴连接。
开始任何阀门维护前了解你所需的特殊接头。
当加注润滑密封脂，应了解当前管线压力。
注枪操作很轻意味着管线压力比较低，相反操作很重意味着管线压力比较高。
记住润滑密封脂的注入需要克服管线压力。
你可以从注枪软管的表上读出压力值。
注脂压力由通过软管注入到保持仓的压力来决定。
这种压力会根据注入不同的密封脂及其注入的季节（环境温度的冷热）而有很大差别。
8. 大多数闸阀，你都可以安全地放空阀体的压力。
这样允许你检查闸板和阀座间密封是否完好。
如果阀体压力可以放空，则阀门招聘网密封完好。
如果不可以放空，尝试将阀门开或关的再紧些。
如果这样做不行，我们建议在阀门有阀座注脂嘴时，你加注密封脂以帮助将阀腔与管线压力隔离。
将密封脂注入阀腔使之更快地达到零背压，可使你的工作完成地更快和更安全。
用心专注服务专业。
天然气门店阀门注脂操作卡
天然气门店阀门注脂操作卡
编号：
风 1．操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。
险
2．操作人员正对注脂嘴，杂质喷溅造成人身伤害。
识
3．天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。
别
控 1．穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。
制 2．操作过程使用防爆工具，操作人员严禁正对注脂口操作。
施
措
3．严格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护
人员使用嗅敏仪全程检测。
程序与步骤
检 1．确认阀门处于全开或全关状态。
查
2．确认所有防爆工具、嗅敏仪、棉布、注脂枪准备到位。
和
3．确认正确穿戴好劳保用品。
准
4．作业前告知调控室值班人员。
备
1．按照球阀排污、放空操作卡进行排污、放空操作。
操 2．球阀排污放空操作后按照注脂要求量注入清洗液，浸泡作
1-6 小时。
步 3．对球阀进行开关操作 1-2 次，再进行排污操作，将清洗骤液排除阀腔。
4．取下注脂帽，将注脂枪与阀门注脂嘴连接，对球阀注入
润滑脂。
5．观察注脂枪压力，对球阀进行开关操作1-2 次，使润滑脂均匀涂抹在密封圈上。
6．注脂结束后取下注脂枪，盖好注脂帽，对注脂嘴进行检漏。
7．告知调控室值班人员注脂结束和注脂情况。
8．填写相关记录，清理现场工具。
阀门注脂保养操作规范
阀门注脂保养操作规范1.范围本规范适用于管道公司所属阀门注脂保养的操作。
2.作业准备2.1人员准备：2.1.1操作人员具有阀门维护专业技能，且经过阀门专业技术培训；2.1.2熟悉现场安全规范，进入站场、阀室禁止吸烟、酗酒、接打手机，保持严谨的工作态度；2.1.3熟悉个人安全防护用具，并穿戴整齐；2.1.4能够正确使用灭火器材、正确处理有害物质，做好维护前的准备工作。
2.2工器具及劳保用具准备2.2.1工具准备准备阀门专业注脂设备、组合工具（活动扳手、呆扳手及其他常用工具）、清洁用品（抹布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头等。
2.2.2劳保用具防静电工作服、劳保鞋、安全帽、手套、护目镜。
3.阀门注脂保养3.1正常状态阀门的维护保养3.1.1确定阀门生产厂家、型号，确定阀门维护材料的注入量；3.1.2按照规定量缓慢地注入阀门润滑脂，保证润滑脂充满阀体内所有的注脂通道；3.1.3注脂过程中应随时观察注脂设备上的压力表，注脂压力不得超过41.4MPa(6,000psi); 当显示注脂压力的压力表指针快速上升，且在停止注脂后缓慢下降，表明阀座密封系统已经充满了润滑脂。
3.2内漏阀门的维护保养3.2.1将阀门置于全开或全关位置；3.2.2清洗阀座密封系统时可缓缓注入清洗液并保证清洗液浸泡阀座10小时。
然后开关操作阀门2～4次，以保证注脂口得到清洗并清除密封面的污物；3.2.3阀门清洗结束后，缓慢的注入密封脂，保证密封脂充满阀体内所有的注脂通道，同时将清洗液排出注脂系统；3.2.4阀门内漏处理中的注意事项a.阀门内漏的处理以清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段；b.阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行；c.阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门；d.清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作；e.清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的27.6MPa（4000psi），且不能高于41.4MPa(6,000psi)；f.阀门内漏处理时，一般原则是能用小颗粒的密封脂解决的问题不用更大的颗粒的密封脂来解决。
阀门操作、维护保养、修理规程
阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。
2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。
主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。
4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。
5、球阀的工作状态只能是全开或全关。
手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。
2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。
3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。
4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。
电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。
2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。
3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。
4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。
5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。
6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。
阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。
2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。
阀门注脂维护保养操作规程
阀门保养操作规程
1.范围
本规范适用于汇园公司所属阀门注脂保养的操作。
2.作业准备
2.1人员准备：
2.1.1操作人员具有阀门维护专业技能，且经过阀门专业技术培训；
2.1.2熟悉现场安全规范，进入站场、阀室禁止吸烟、酗酒、接打手机，保持严谨的工作态度；
2.1.3熟悉个人安全防护用具，并穿戴整齐；
2.1.4能够正确使用灭火器材、正确处理有害物质，做好维护前的准备工作。
2.2工器具及劳保用具准备
2.2.1工具准备准备组合工具（活动扳手、呆扳手及其他常用工具）、清洁用品（抹布、擦油纸、垃圾袋等）等。
2.2.2劳保用具防静电工作服、劳保鞋、安全帽、手套、护目镜。
3.阀门的维护保养
3.1将阀门置于全开或全关位置；
3.2清洗阀座密封系统时可缓缓注入清洗液并保证清洗液浸泡阀座10小时。
然后开关操作阀门2～4次，以保证注脂口得到清洗并清除密封面的污物；
3.3阀门清洗结束后，缓慢的抹入密封脂，保证密封脂充满阀体内所有的注脂通道，同时将清洗液排出注脂系统；
3.4阀门处理中的注意事项
a.阀门的处理以清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段；
b.阀门的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行；
c.阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门；
d.清洗液和密封脂必须缓慢操作；
e.阀门处理时，一般原则是能用小颗粒的密封脂解决的问题不用更大的颗粒的密封脂来解决。
3.5作业结束：
3.5.1阀门保养作业完成后，应恢复阀门原始开关状态；
3.5.2清理、恢复现场。
阀门维护保养规程
一.阀门内部保养：
1.阀门的排污时间:a.管线整体清洗后；b.管线整体试
压结束后；c.在寒冷季节来临前；排污操作步骤：
①阀门排污时应处于全开或全关位置；②缓慢拧松
放空阀阀阀芯直至阀腔压力全部泄放；③拧开排污
阀阀芯排尽阀腔杂物；④排尽杂物后应拧紧排污阀
和放空阀阀芯。
2.阀门的保养：阀门在出厂时已在阀座注脂环形槽内
加满了润滑脂，所以阀门在投产前和前期运行是不
需要注密封脂类.具体阀门的保养周期根据阀门的
开关次数和介质情况而定,根据需要可对阀座注入
润滑脂进行保养.
3.阀门的注脂：阀门在正常情况下无需对阀座和阀杆
处进行注密封脂，仅当阀门出现轻微内漏或紧急情
况（如失火）后才注入密封脂。
阀座注脂时，将阀
门处于全关位置，先注入清洗液清洗注脂通道和密
封区，保持1-2小时后将阀门朝开方向转动3-5度
后再次注入清洗液，然后将阀门转回原位并保持
1-2小时后用注脂枪将密封脂注入,阀门内漏还未
减弱时,请重复上述方法，直至阀门无内漏现象，
注完密封脂后拧紧阀盖；阀杆注脂时，将阀芯反时
针旋转一圈接上注脂枪将密封脂注入即可，注完密
封脂后拧紧阀芯。
二.阀门外部保养：
1. 清洗和清除阀门表面灰尘，杂物等；
2. 清除阀门表面锈斑，并对锈蚀部位进行油漆刷涂；。
阀门注脂操作规程
4、巡检内容
检查阀门底部阀盖是否有轻Fra bibliotek外漏； 检查阀杆和阀杆以上部位有无外漏； 检查阀门操作是否灵活。
哈拉哈塘油田技术服务公司
谢谢
哈拉哈塘油田技术服务公司
阀门注脂操作
联合站泵修班组
哈拉哈塘油田技术服务公司
操作规程
1、注脂前的检查和准备
哈拉哈塘油田技术服务公司
操作规程
2、正常操作步骤
哈拉哈塘油田技术服务公司
操作规程
2、正常操作步骤
哈拉哈塘油田技术服务公司
3、操作注意事项
拆装注脂器护帽时操作者应站在侧面； 若卸时有油气喷出，则应上紧防尘帽，及时汇报， 等待下步措施。
阀门注脂时的维护保养
阀门注脂时的维护保养在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。
阀门养护工作看似简单，其实不然。
工作中常有被忽视的方面。
工具/原料防锈油注脂枪等方法/步骤第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。
注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。
存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量，造成浪费。
在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。
可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。
在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。
压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。
而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。
此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。
球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。
其他阀门也不能一概以开位论处。
闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。
注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。
但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。
阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。
阀门阀门安全操作及保养规程
阀门阀门安全操作及保养规程一、安全操作规程1.勿将阀门安装在不支撑或不平稳的地方。
2.安装阀门前，请仔细检查阀门是否完整，如阀门已损坏，请勿安装，联系厂家进行更换。
3.安装阀门前，先将管道内的杂物清除干净，防止杂物对阀门开启和关闭的影响。
4.安装完阀门后，请确认阀门是否稳固牢固，如有松动现象，请及时进行调整。
5.在开启和关闭阀门时，请按照指引进行操作，不要过度开启或关闭阀门，以免影响使用寿命。
6.当阀门在使用过程中出现漏水或渗水现象，应及时进行维修处理。
7.阀门处于关闭状态时，要将阀门手轮或电动机等固定在开启状态的位置，以免旁人误操作而造成安全事故。
8.禁止未经授权人员进行阀门的拆卸、更换、维修等操作。
二、保养维护规程1.防止阀门长期停放在潮湿、高温等环境下，影响阀门的使用寿命。
2.阀门在使用过程中，应及时清理阀门口腔内的污垢，避免杂物进入阀门。
3.定期进行阀门的维护和保养，如更换阀门密封材料、添加润滑油等操作。
4.在气候干燥和高温时，要及时添加润滑油，以保证阀门的灵敏性和正常利用寿命。
5.防止阀门进入异物，如时不时地清理阀门使用周围的杂物和灰尘。
6.定期检查阀门的使用情况，如发现问题，请及时进行维修更换。
7.遵循阀门的使用说明书，及时更换阀门的密封垫片，以确保阀门的性能和密封性能。
8.了解阀门的材料组成和使用场所，如发现阀门材料出现老化或腐蚀现象，应及时更换。
三、结语以上是阀门的安全操作和保养规则，如遵循操作规程和及时进行保养维修，能够有效地延长阀门的使用寿命，避免相关事故的发生。
在日常维护中，如果发现阀门有问题，请及时联系阀门厂家或专业维修人员进行处理。
闸门注脂操作规程
闸门注脂操作规程
一、注脂步骤（处于开启状态的闸门）
1、准备好注脂工具；
2、装好密封脂；
3、将要注脂的闸门彻底全开（阀杆开到头），使注脂腔体
与单流阀隔开；
4、缓慢卸动注脂帽，待无压力后，卸下注脂帽，戴上注
脂枪，关上注脂枪卸压阀；
5、将闸门阀杆关上一圈左右，使单流阀与注脂腔体连通；
6、注完密封脂后，先将闸门彻底打开，使注脂腔体与单
流阀隔开之后，方可卸压、卸注脂枪；
7、如果注脂量不够，重复2—6操作步骤；
8、戴上注脂帽，将阀杆倒回1/3圈左右；
9、对处于关闭状态的闸门，将第3、6步中的全开改为全
关即可；
10、在给注脂枪卸压时，如果压力不能卸掉，应先关上注
脂枪卸压阀，而后继续开（或关）闸门，再卸注脂枪
压力，如仍不能卸压，则继续注脂；使注脂枪压力与
所注脂闸门处压力平衡（约5分钟），待注脂孔单流阀
充分回位后，再卸压。
二、注脂要求
1、对于经常开关的闸门，一月注黄油一次,每半年进行一
次注脂；
2、对于渗漏的闸门进行注脂，若注脂无效需另想解决办
法，并立即上报队部；
3、只需对闸门前部单流阀注脂孔注脂，后部不必注脂；
4、一个闸门的注脂量最多不超过1kg，多注无用；
5、针阀不需注脂。
三、存档
《流程闸门维护保养记录》，由各站岗位人员负责填写。
附《流程闸门维护保养记录》
流程闸门维护保养记录
年。
阀门保养和维护
阀门保养和维护阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。
这项工作做的好，可以延长阀门的使用寿命，下文将介绍阀门的维护保养。
传动部位保养阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。
因此，对阀门的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。
阀门注脂时的维护保养1、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。
注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。
存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量，造成浪费。
在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。
可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂2、阀门注脂时，常忽略压力问题。
在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。
压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。
而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。
此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封3、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。
球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。
其他阀门也不能一概以开位论处。
闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费4、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。
注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。
但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
5、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。
阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。
阀门密封脂安全操作及保养规程
阀门密封脂安全操作及保养规程前言阀门作为一种重要的流体控制设备，其密封和可靠性是其保持正常运行的关键。
阀门密封脂的使用能够提高阀门密封的效果，同时还能够延长阀门的使用寿命。
本文将详细介绍阀门密封脂的安全操作及保养规程。
一、密封脂的分类常见的阀门密封脂主要有四种类型：1. 铝基阀门密封脂铝基阀门密封脂对温度变化、金属制品腐蚀、磨损起到一定的保护作用。
2. 酸化阀门密封脂酸化阀门密封脂在低温时表现优异，防止阀门密封面寒死。
3. 石墨阀门密封脂石墨阀门密封脂润滑性及耐高温性能优异，能够在高温和高压环境下保持薄膜性润滑。
4. 聚四氟乙烯阀门密封脂聚四氟乙烯阀门密封脂的温度范围很广，之所以广泛应用于各种阀门密封，是因为它的物理和化学性质都很稳定，耐酸碱、耐腐蚀、抗氧化、不粘附等特点十分突出。
二、密封脂的安全操作1. 选择适当的密封脂密封脂的种类选择应考虑该阀门材料的特性，密封环境的温度、压力和介质性质等因素。
必须在了解这些因素的基础上选择合适的密封脂才能确保阀门的正常使用寿命。
2. 防止交叉污染在使用阀门密封脂时，必须确保密封打交道的部位是清洁的。
应避免将不同的阀门密封脂混在一起使用，不同性质的密封脂发生交叉污染，将严重影响密封效果。
3. 注意阀门和润滑接触面的清理在安装阀门时，一定要保持阀门和密封面干净和无油。
如果阀门和接触面不干净或有油污，会影响密封脂的润滑作用和保护作用。
4. 打脂顺序打脂时，要选择正确的打脂顺序，先在 O 形密封圈表面打脂润滑，再在阀杆周围打脂。
打脂时应当避免过多地打脂，以免影响密封效果。
三、密封脂的保养规程1. 定期检查阀门的密封情况阀门密封脂是为了防止阀门泄漏和重新调整阀门的启闭力而使用的，定期检查阀门是否出现泄漏是十分必要的。
当发现阀门泄漏时，应及时对阀门密封脂进行检查和更换。
2. 定期更换密封脂如同润滑油一样，密封脂极易发生变质和硬化，密封效果随之变差，因此需要定期更换。
一般建议每年更换一次。
高压球阀注脂保养流程
高压球阀注脂保养流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 准备工作。
关闭阀门，并释放系统压力。
阀门注脂保养注意事项
阀门注脂保养注意事项输气站场最多最基本就是各种各样的阀门，通过阀门的启闭实现流程的切换、输气现场设备的启停以及实现停供气任务等。
由此可见阀门的作用尤为重要，但是由于阀门的频繁操作、流体中的杂质冲刷给阀漏，势必造成事故隐患以及计量误差。
特别是有供气任务的站场，计量装置的阀门内漏或造成计量纠纷甚至造成经济损失，因此阀门的维护，确保动静密封点的零泄漏显得十分重要。
在焊接前、投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序、有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。
正常运行后的保养和维护更加重要。
阀门维护保养工作看似简单，其实不然。
阀门的维护保养工作必须细致认真，工作中常有被忽视的方面。
第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。
注脂枪加脂后，操作人员将注脂枪挂接到阀门注脂咀后，进行注脂作业。
注脂量的忽视一般存在着以下两种情况：一、注脂量少，注脂不足。
密封面因缺少润滑脂而加快磨损；二、注脂过量，造成浪费。
由于没有严格根据阀门类型类别，对不同的阀门以及同种类型不同管径的阀门密封容量进行精确的计算，故而造成浪费。
可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
清洗液/密封脂用量表阀门尺寸每个阀座 注入量（oz ）每台阀门注入量（oz ）每个阀座 注入量（cm 3）每个阀门 注入量（cm 3）20” 10 20 295 585 22” 11 22 330 655 32” 17 34 495 990 40”32649601920注脂加长管清洗液/密封脂用量表加长管尺寸管外径密封脂用量单位管长oz/ft cm 3/m 1/4” (6mm) .540” (13.7mm) .5 46 1/2” (12mm).840” (21.3mm)1.6150旋塞阀密封脂规定用量第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。
在注脂操作时，注脂压力有规律地来回波动。
压力过低甚至不产生压力，则说明密封漏或失效,压力过高，则说明注脂口堵塞或密封系统内脂类硬化引起密封圈与阀阀门尺寸 （英寸） 1/2 3/4 1 3/2 2 3 4 6 8 10 12 14 密封脂用量 （盎司） 1/2 1/2 1 1 345 9 11 14 17 32 阀门尺寸 （英寸） 16 18 20 22 24 26 28 30 密封脂用量 （盎司）4056728088 96-112球、阀板抱死。
阀门注脂操作
阀门注脂操作阀门注脂操作1、穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备专业配备的其它工具。
2、注脂前先确认阀门在全关或全开状态，用手拧开注脂嘴保护帽，如果用手不能拧动，必须先用两个防爆扳手（其中一个固定住注脂嘴）拧松保护帽后再用手拧开，拧下的保护帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上保护帽。
注意：在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴，以免发生危险。
3、拧开保护帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂，在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI，GROVE球阀注脂时注入压力不能超过管线压力的1500PSI。
且总压力不能超过6000psi，向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi。
（具体的注脂量请参看球阀维护保养注脂表）。
4、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将保护帽用手拧紧。
附：A、各种阀门维护工具液压手动注脂枪1、注脂压力可以达到10，000psi2、50 strokes = 1 oz3、枪的容积是12 ozSealweld SuperGun1、注脂压力可达到15，000psi2、25 strokes = 1 oz3、枪的容积为15 ozSealWeld ACTIV-8 Pump1、需要80-120psi的气源压力2、注脂压力可以达到10，0003、注脂速度：5秒钟1oz4、每一个行程可向送料缸内注入2 oz，一般8个行程可将料缸注满5、料筒的容积为10 lbB、注脂周期1、一年只进行一次开关操作的阀门每年注满一次Sealweld公司生产的Equa-Lube 80润滑脂。
2、每月开关一次的阀门每三个月注入1/4容积的密封脂。
3、每周开关操作一次的阀门每月进行一次注脂工作。
C、常用润滑脂和密封脂1、Equa-Lube 80Equa-Lube 80 是一种合成润滑脂，对于新阀门和没有磨损的阀门建议使用。
2、Total-Lube 911#润滑脂Total-Lube 911粘稠度较高，属于润滑脂或密封脂，里边含有粉末状的PTFE，PTFE颗粒微小不可见。
阀门的保养
阀门的保养阀门注脂维护保养在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。
阀门养护工作看似简单，其实不然。
工作中常有被忽视的方面。
第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。
注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。
存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量，造成浪费。
在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。
可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。
在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。
压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。
而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。
此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。
球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。
其他阀门也不能一概以开位论处。
闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。
注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。
但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。
阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。
注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。
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阀门注脂保养操作规范
1.范围
本规范适用于管道公司所属阀门注脂保养的操作。
2.作业准备
2.1人员准备：
2.1.1操作人员具有阀门维护专业技能，且经过阀门专业技术培训；
2.1.2熟悉现场安全规范，进入站场、阀室禁止吸烟、酗酒、接打手机，保持严谨的工作态度；
2.1.3熟悉个人安全防护用具，并穿戴整齐；
2.1.4能够正确使用灭火器材、正确处理有害物质，做好维护前的准备工作。
2.2工器具及劳保用具准备
2.2.1工具准备
准备阀门专业注脂设备、组合工具（活动扳手、呆扳手及其他常用工具）、清洁用品（抹布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头等。
2.2.2劳保用具
防静电工作服、劳保鞋、安全帽、手套、护目镜。
3.阀门注脂保养
3.1正常状态阀门的维护保养
3.1.1确定阀门生产厂家、型号，确定阀门维护材料的注入量；
3.1.2按照规定量缓慢地注入阀门润滑脂，保证润滑脂充满阀体内所有的注脂通道；
3.1.3注脂过程中应随时观察注脂设备上的压力表，注脂压力不得超过41.4MPa(6,000psi); 当显示注脂压力的压力表指针快速上升，且在停止注脂后缓慢下降，表明阀座密封系统已经充满了润滑脂。
3.2内漏阀门的维护保养
3.2.1将阀门置于全开或全关位置；
3.2.2清洗阀座密封系统时可缓缓注入清洗液并保证清洗液浸泡阀座10小时。
然后开关操作阀门2～4次，以保证注脂口得到清洗并清除密封面的污物；
3.2.3阀门清洗结束后，缓慢的注入密封脂，保证密封脂充满阀体内所有的注脂通道，同时将清洗液排出注脂系统；
3.2.4阀门内漏处理中的注意事项
a.阀门内漏的处理以清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段；
b.阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行；
c.阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门；
d.清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作；
e.清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的27.6MPa（4000psi），且不能高于41.4MPa(6,000psi)；
f.阀门内漏处理时，一般原则是能用小颗粒的密封脂解决的问题不用更大的颗粒的密封脂来解决。
3作业结束：
3.1阀门保养作业完成后，应恢复阀门原始开关状态；
3.2用防锈油涂抹阀门注脂嘴防护帽内壁；
3.3清理、恢复现场。
4填写阀门注脂保养记录
填写阀门注脂保养记录并存档。
附录：各类阀门清洗液、密封脂使用参考用量表，阀门注脂保养记录表
附录D阀门注脂保养记录表
阀门注脂保养记录
工程名称：工程项目：
阀门所在地：保养日期： / /
工程师签名：现场负责人签字：。