ISO50001能源消耗统计表

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ISO50001能源因素识别评价记录表范例

ISO50001能源因素识别评价记录表范例

电机
电机
45
设备空转
电能利用效率降低
46
47
设备运行
电能消耗
48
压缩机 设备维修保养执行情况
电能利用效率降低
49
设备空转
电能利用效率降低
50
设备运行
电能消耗
51
水泵 设备维修保养执行情况
电能利用效率降低
52
设备空转
电能利用效率降低
53
管道运行
能源消耗
54
管道维修保养执行情况
能源利用效率降低
热力管道
55
管道损坏
能源利用效率降低
56
高温蒸汽排放
能源利用效率降低
57
管道运行
能源消耗
58
空压管道 管道维修保养执行情况
能源利用效率降低
59
管道损坏
能源利用效率降低
60
管道运行
能源消耗
61
真空管道 管道维修保养执行情况
能源利用效率降低
62
管道损坏
能源利用效率降低
63
管道运行
能源消耗
64
天然气管 管道维修保养执行情况
多因素判定
时态
能源节约程度 f 状态 节约程度≥30% 4-5分
节约程度10%≤f≤30% 2-3分
措施难易程度g 措施实施容易 4-5 分 措施实施一般 2-3 分
节约程度≤10% 1分
措施实施很难 1分
现在 正常 4.5
3
投资金额h
不投资 4-5分 投资少 2-3分 投资多 1分 5
合计 (f*g*h)
运输 程序指令运行错误
电能消耗
138
运输车辆运行

最新ISO50001:2018能源管理体系一整套文件(手册+程序文件+表单)

最新ISO50001:2018能源管理体系一整套文件(手册+程序文件+表单)

最新ISO50001:2018能源管理体系一整套文件(手册+程序文件+表单)一、能源管理体系手册二、程序文件三、表单XXXXX股份有限公司ISO50001:2018能源管理手册文件编号:版本:受控号:编制:审核:批准:发布日期:实施日期:第 1 页能源管理手册修订记录序号修订日期修订内容抽取页码增加页码修订人批准人1234567891011121314151617181920第 2 页能源管理手册发布令为了建立并不断完善公司能源管理体系,降低能源消耗,提高能源利用效率,实现高效低耗生产,依据《能源管理体系要求及使用指南》(ISO50001:2018),结合公司实际情况,编制了《能源管理手册》第B版,本手册描述了XXXX股份有限公司对能源管理体系的要求,适用于XXXX股份有限公司涉及生产、产品及单位管理相关过程的能源管理活动。

阐明了XXXX股份有限公司的能源方针和目标,是XXXX股份有限公司全面贯彻能源管理体系要求及使用指南的法规性文件,是实施能源管理必须遵守的行为准则,是能源管理体系内部审核和第三方审核的重要文件。

经审定,现予以批准颁布,本手册自2019年X月1日起实施。

本手册是公司能源管理体系的法规性文件,是指导建立并实施能源管理体系的纲领和行为准则,全体员工必须遵照执行。

批准:XXXXX股份有限公司二零一九年X月一日第 3 页能源方针发布令全体员工及相关方:我公司能源方针经广泛征集,充分讨论研究,现予发布实施,要求全体员工认真执行,请相关方密切配合。

能源方针:遵守法规清洁生产创新改造提高能效内涵:一、遵守能源方面的法律、法规及其他要求,积极推行清洁生产,从源头削减能源用量,促进循环经济发展。

二、采用节能新技术、新工艺,不断创新改造,持续改进能源绩效,以降低能源消耗,提高能源利用效率。

三、合理用能,建立并持续改进能源管理体系,坚持以人为本,履行社会责任,实现可持续发展。

四、支持高效产品和服务的采购,支持积极改进能源绩效的设计。

ISO50001能源管理体系记录表格汇编

ISO50001能源管理体系记录表格汇编
三、节能措施及实施
(根据本单位自身实际补充完善上述条款)
四、节能管理考核办法
为了加快节能技术改造,降低能源消耗,抓好节能工作,公司根据各部门实际情况,按照节能目标责任制,制定了节能考核办法,以确保公司“十一五”节能降耗目标的顺利实现。
一、考核对象
(根据本单位自身实际补充完善上述条款)
二、考核内容
每年年初由生产部与各部门签订目标责任书。考核实行百分制。具体考核标准见附表。
16.年月份能源目标考核汇总
17.车间/部门级能源绩效参数
18.法律法规遵循情况评估表
19.钢铁企业能源体系法律法规合规性评价报告(实例)
20.能源消耗明细表
21.能源资源消耗定额指标分解表
22.重点能耗设备一览表
23.管理评审计划表
24.管理评审首/末次会议签到表
25.管理评审记录表
26.管理评审报告表
不扣分
动力设备科
重点用能设备经济运行达标率、节能型设备采购率目标值已完成。
不扣分
物流科
成品库损率、块煤库损率、烟煤库损率、车辆完好率均已完成目标。
不扣分
生产管理科、工艺技术科
能源单耗考核率(目标值100%),实际值100%,完成。
不扣分
能源单耗超标率(0%),实际值27.27%,生产总结中已考核。
工艺存在问题整改落实率≥95%,(目标值≥95%),实际值98%,完成。
3、节能管理考核采用百分制计分。评选先进集体的部门考核分必须在80分以上。
部门
能源目标完成情况
考核结果
管理办公室
人事劳资科
体系科
质监计量科
动力设备科
物流科
项目技改科
生产技术科
质监计量科

最新ISO50001:2018能源管理目标统计表

最新ISO50001:2018能源管理目标统计表
质量投诉处理数/质量投诉总数
1次/月
品控部
能源管理团队
4
原辅材料、外购件合格率
%
100
(采购批次-不合格批次)/采购批次
1次/月
品控部
能源管理团队
5
主要用能设备电耗监测率
%
100
已监测主要用能设备数量/总主要用能设备数量
1次/月
生产部
能源管理团队
6
培训计划完成率
%
100
培训计划完成数/计划数
1次/年
%
100
人事部
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
%
编制人:柳伟审核:陈志勇2023.12.30
%
2
均衡生产率
(每月生产计划时间-未按生产计划执行时间)/每月生产计划时间
%
>80
生产部
100
100
90
85
90
90
100
90
100
100
100
100
%
3
质量投诉处理率
质量投诉处理数/质量投诉总数
%
100
品控部
100
100
100
100
100பைடு நூலகம்
100
100
100
100
100
100
100
%
4
物资设备采购合格率
(采购批次-不合格批次)/采购批次
%
100
品控部
100
100
100
100

ISO50001能源因素管理表格记录汇编

ISO50001能源因素管理表格记录汇编
对比
消除故障,确保送风机变频运行。
调整不及时,风机频率过大

对比
在满足风压、氧量的前提下及时调整风机频率
39
引风机

因变频器故障等原因,风机工频运行,手动控制入口挡板,调整吸风量,由于挡板节流,造成电能浪费。

对比
消除故障,确保引风机变频运行,炉膛负压投自动
调整不及时,风机频率过大

对比
在满足炉膛负压的前提下及时调整风机频率

制冷温度按照公司规定执行,办公室无人时空调停止运转
18
电脑
电能
电脑无人使用时未关机

无人使用时关闭电脑
19
饮水机
电能
无人使用时未及时关闭

无人使用时关闭
20
一号汽轮机
汽轮机
蒸汽
叶片结垢

加强蒸汽品质监督
21
主汽参数、再热汽参数低于额定(汽机监控、锅炉负责调节)

对比
按运行规程及时调整
22
蒸汽管道
蒸汽

是非
设备检修规程
8
配电系统
电能
所用控制电器的电磁机构属于耗能产品。


9
配电系统
电能
保护盘由于检修质量、巡视检查不到位等原因,造成突发保护误动或拒动。从而使事故扩大化或电能无法输送。

是非
设备检修/操作规程
10
用电
厂用电系统
电能
变压器运行配置不合理,小马拉大车、大马拉小车等造成电能损失。

设备操作规程
纯水、煤气
凝结器导电仪用阳离子交换柱失效,无法监督凝结器海水渗漏,造成真空下降,需减低发电量进行堵漏。

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表

复消耗电、氩气
是 是非 严格执行岗位操作规程
1、与负责部门加强联系协
31

管网供应氩气压力、氮
吹氩口 氩气
否 是非 调;2 严格执行岗位操作规
气压力不稳定

1、与负责部门加强联系协
管网供应蒸汽压力不稳
32
VD 炉 蒸汽
是 是非 调;2 严格执行岗位操作规


33
VD 炉 氩气
均匀钢水成分
否 是非 严格执行岗位操作规程
ISO50001-2018 能源管理体系能源因素识别评价表
评价日期:2019.10.11
活动/产品/ 工序/设 能源
序号
服务
备 介质
能源因素
是否优 先控制 判定 能源因 方法

现有控制措施
备注
大包回转
电机出现故障,设备效
加强设备点检及时处理事
1
台、中间罐 电
是 是非
率低


选用热值适中的高焦转混
合煤气;充分利用二次能源
处理

用功
54
1-3#扒渣位 电 扒完渣未及时停泵 否 是非
扒渣操作标准化
合理组织铁水牵引,避免做
55
铁水牵引车 电
铁水牵引不合理
否 是非
无用功
1-3#液压倾
56
电 扒渣完毕未及时停泵 否 是非 液压倾翻操作标准化

57
电动葫芦 电 使用完毕未及时断电 否 是非 电动葫芦操作标准化
位操作规程
消耗高
22
转炉溅渣 氮气 溅渣护炉时间过长 是 对比 严格执行岗位操作规程
转炉倾动电
优化转炉操作严格执行岗

ISO50001能耗设备调查一览表范例

ISO50001能耗设备调查一览表范例

能耗设备调查一览表
人:
审核人:填表日期:
4.“能耗设备”指部门内所有消耗电、煤、水、汽、气、油的设备;
5.“设备型号”指设备铭牌上的规格型号;
6.“设备主要性能参数”指设备铭牌上的工作参数,如额定电流;
7.“年总消耗量”=设备额定耗电(煤、水、汽、气、油)量×年运行时 8.“工作方式”:例如电机:工频/变频,锅炉:燃煤/燃气;电灯:
填表说明:1.各单位填写本表格时按照电、煤、水、汽、气、油的顺序填写;
2.登记设备按照单耗水平由高到低的顺序逐一登记;
3.每一台设备都要单独登记;
9.同时消耗两种以上能源的设备应填写多次。

2019年ISO50001-2018能源管理体系节能机会清单

2019年ISO50001-2018能源管理体系节能机会清单
2
搅拌池

搅拌池空运行引起电费浪费,功率3kw,每月空运转30小时,浪费电能90度;


是非判断
对搅拌池空运转情况进行不定期的检查,发现问题及时改正;
3
喷雾塔

喷雾塔停止生产后,有一定的冷却时间要求,但目前存在送风机与排风机忘记关闭导致空运行的情况,带来电损耗,功率15kw,每月空运转30小时,浪费电能450度;
2019年ISO50001-2018能源管理体系节能机会清单
序号
过程/设备/设施/工序
能源种类
节能机会描述
能源管理浪费层次
是否
优先
评价方法
控制措施
实施结果跟进
浮财
产品浪费
系统浪费
综合管理浪费
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
砂磨机

砂磨机空运行引起电能浪费,功率20kw,每月空运转30小时,浪费电能600度;


是非判断
对砂磨机空运转情况进行不定期的检查,发现问题及时改正;


是非判断
1、在《作业指导书》中明确:喷雾塔停止生产,并关闭燃烧器后,当进口温度小于150度,出口温度小于100度时可关闭送风机和排风机。2、对搅拌池空运转情况进行不定期的检查,发现问题及时改正;
4
喷雾塔
压缩空气
喷雾塔停止生产后未及时关闭脉冲装置和塔体振打


是非判断
对喷雾塔停止生产后未及时关闭脉冲装置及塔体振打的情况进行不定期的检查,发现问题及时改正;


是非判断
寻找是否有余热回收的方案,关键是效果如何
8
回转窑

加水渣等比较潮湿的回料预烧,绞笼进料容易堵塞,而作业员有时不能及时发现,引起电能浪费,按50度/小时计算,如每月故障3小时,则浪费电能150度;

ISO50001能源核算边界和指标范例

ISO50001能源核算边界和指标范例



冷却塔机组

污水处理站

氯车间氢气压缩机

双氧水车间氢气压缩机 ▲
双氧水车间空压机

双氧水车间氧化塔

▲ ▲
▲ ▲

压缩空气 循环水 液氯
液氯
▲▲▲
冷冻水
蒸汽 工业水、纯水 ▲ 、软化水、生
活水 循环水
污水处理
氢气
氢气
压缩空气
双氧水
核算边界和指标
却塔机组、氢气压缩机、污水处理站等。
1 各种能源消耗 各种能源消耗 各种能源消耗 各种能源消耗 各种能源消耗 各种能源消耗 各种能源消耗 厂区照明灯电耗
品电耗

电流效率
平均槽电压
各种能源消耗 各种能源消耗 各种能源消耗
各种能源消耗
各种能源消耗 各种能源消耗
气电比
单位循环水电耗 循环水补水率 循环水补水量
液氯单位产品电 耗
折百碱单位产品 电耗
折百碱单位产品 电耗
蒸汽产量
各种能源消耗 单位工业水电耗 单位纯水电耗 单位软水电耗
各种能源消耗 各种能源消耗 各种能源消耗 各种能源消耗
双氧水车间

▲▲


双氧水
部门/车间级
甲烷车间 安全环保科
辅助车间 设备科
▲ ▲▲ ▲

污水处理
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 动力提供

设备管理
电解槽1-12#


烧碱
设备级
辅助车间空压机(1-6#) ▲
循环水系统

液氯液化机组

氯气透平机
冷水机组

ISO50001-2018能源管理体系能源变量识别评价表

ISO50001-2018能源管理体系能源变量识别评价表

切断或关闭电源
固状况不良
1、不使用时未及时切断或关闭电源;
2、未按规定定时检查加油润滑;3、
加强管理,不使用时及时
26
槽下高压电机
YKK-710-6
1600kw

否 是非
设备卫生不清洁;4、电源接线柱紧
切断或关闭电源
固状况不良
1、不使用时未及时切断或关闭电源;
2、未按规定定时检查加油润滑;3、
加强管理,不使用时及时
切断或关闭电源
固状况不良
24
槽下除尘电机
YKK-760-6
1600kw
水 管道腐蚀造成冷却水泄漏
否 是非 加强检查,及时维修
1、不使用时未及时切断或关闭电源;
2、未按规定定时检查加油润滑;3、
加强管理,不使用时及时
25
槽下除尘电机
YKK-760-6
1600kw

否 是非
设备卫生不清洁;4、电源接线柱紧
原创作者:李柏伦 翻版盗卖者必追究责任
ISO50001-2018 能源管理体系能源变量识别评价表
活动/产品/ 序号
服务 1
工序/设备 主皮带电机
型号 ykk4503-4
功率/kw 能源消耗
能源相关变量
是否主要 判定 能源使用 方法
现有控制措施
备注
料流过大;皮带跑偏;托辊磨卡;减
技术操作规程,加强点
280
4KW

否 是非
设备卫生不清洁;4、电源接线柱紧
切断或关闭电源
固状况不良
料流过大;皮带跑偏;托辊磨卡;减
加强管理,不使用时及时
16
槽下返矿皮带电机
Y225M-4

2018版ISO50001-2018能源管理体系能源变量识别评价表

2018版ISO50001-2018能源管理体系能源变量识别评价表

是非
加强管理,不使用时及时切断或关闭电源
30
槽上装料系统
S101皮带电机
Y280M-4
90KW

料流过大;皮带跑偏;托辊磨卡;减速机磨损

对比
技术操作规程,加强点检,
31
S101皮带减速机
DCY400-50-IIN

皮带上原料过多造成电机负荷增大

是非
技术操作规程
32
S103皮带电机
Y280M-5
90KW

料流过大;皮带跑偏;托辊磨卡;减速机磨损

对比
技术操作规程,加强点检,
33
S103皮带减速机
DCY400-50-IIN

皮带上原料过多造成电机负荷增大

是非
技术操作规程
34
Q100皮带电机
Y180L-4
22KW

料流过大;皮带跑偏;托辊磨卡;减速机磨损

对比
技术操作规程,加强点检,
35
Q100皮带减速机
槽下矿焦振动电机
7CS-90-180
11.5KW

1、不使用时未及时切断或关闭电源;2、未按规定定时检查加油润滑;3、设备卫生不清洁;4、电源接线柱紧固状况不良

是非
加强管理,不使用时及时切断或关闭电源
23
槽下杂矿筛振动电机
TD-51-61
1.5KW

1、不使用时未及时切断或关闭电源;2、未按规定定时检查加油润滑;3、设备卫生不清洁;4、电源接线柱紧固状况不良

是非
加强点检,及时调节
12
焦丁皮带电机
Y2-160L-4

50001能源管理体系 能耗

50001能源管理体系 能耗

50001能源管理体系能耗1.引言1.1 概述概述部分的内容可以写成以下形式:引言部分将介绍50001能源管理体系和能耗的重要性,以及本文的结构和目的。

50001能源管理体系是针对企业能源消耗进行管理的一种国际标准。

它的目标是帮助组织实现高效能源利用,减少能源消耗,降低环境影响,并提高组织的竞争力。

这一体系主要关注能源消耗的核心问题,为企业提供明确的行动指南,并通过持续改进来实现能源效益的提升。

能源消耗是目前全球面临的一项重大挑战。

随着工业化和城市化进程的加速发展,能源需求不断增长。

然而,能源资源的有限性和环境问题的不断加剧,使得能源消耗的高效管理成为迫切的需求。

通过实施50001能源管理体系,企业可以更好地控制和监测能源消耗,找到潜在的节能机会,提高能源利用率,降低能源成本,并减少对环境的负面影响。

本文将着重介绍50001能源管理体系的核心原则、要素和实施流程,并探讨其在不同行业和企业中的应用实例。

同时,将重点讨论能耗问题,探究导致能耗高峰的原因和解决方案,并提供一些建议和建议,以帮助企业实现可持续的能源管理和效益提升。

通过本文的研究和分析,读者将能够深入了解50001能源管理体系和能耗问题,并具备一定的应用能力。

希望通过这些理论和实践的结合,能为企业在能源管理方面提供一些有益的参考,促进能源的节约和可持续发展。

1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述50001能源管理体系和能耗相关的内容:1. 引言1.1 概述:在这一部分,将对50001能源管理体系和能耗问题进行简要介绍,说明其重要性和影响。

1.2 文章结构:本节内容即为当前所述,将对整篇文章的结构和各章节内容进行概括说明,以便读者更好地理解全文框架。

1.3 目的:这一小节将阐明文章的目的和意义,即为什么要研究和探讨50001能源管理体系和能耗问题。

2. 正文2.1 50001能源管理体系:这一部分将详细介绍50001能源管理体系的定义、原则、要素和实施过程等内容,以便读者对其有一个全面的了解。

ISO50001-2018能源管理体系能源消耗统计表

ISO50001-2018能源管理体系能源消耗统计表
12113
12113
0
0
527
331
1.000
1.000
1.000
等价值
吨标准煤
99
301
30030
83547
19264
19264
0
0
527
331
1.000
1.000
1.000
0.500
0.500
树皮

54
0
0.386
0.386
0.386
玉米棒

55
0
0.657
0.657
0.657
薪柴(干)

56
0
0.429
0.429
0.429
稻壳

57
0
0.457
0.457
0.457
余热余压
百万千焦
61
0
0.034
0.386
0.034
能量合计
当量值
吨标准煤
98
301
17363
83547
1.457
燃料油

22
0
1.429
1.429
1.429
液化石油气

23
0
1.714
1.714
1.714
炼厂干气

24
0
1.571
1.571
1.571
其他石油制品

50
4
144
2535
138
138
0
0
0
10
1.石脑油

25
0
1.500
1.500

ISO50001-2018能源管理体系内审检查表

ISO50001-2018能源管理体系内审检查表
与最高管理层沟通如何在内部提高全员节能认识、提高对能源管理的理解和重视。
与最高管理层沟通公司节能目标、指针的设立安排,以及近期完成情况与思考。
2
7.1
最高管理者
沟通在公司整体发展规划中,能源、能效对于公司发展在成本、政策影响等方面的思考。查看管理评审报告输出。
公司管理评审的频次安排?以及上次管理评审的时间与评审情况?
审核部门
生产部
审核体系
ISO50001:2018能源管理准条款
审核项目及过程
审核记录
评价结果
符合
不符合
1
5.2
能源方针
审核部门是否对公司的能源方针进行宣导?相关人员是否理解?
2
6.3
能源评审
查阅能源评审管理文件制度内容,了解职责与管理流程和具体要求。
沟通能源评审的内容、上次的时间、结果,查阅能源评审工作形成的各项记录。
6.1应对风险和机遇的行动
5
6.2
总则
沟通能源管理策划安排的想法和策划结果。核心包括:合规性问题、节能机会与节能方案管理、主要用能环节的识别与控制、目标指标与考核设计等。
6
6.3
能源评审
查阅能源评审管理档制度内容,了解职责与管理流程和具体要求。
沟通能源评审的内容、上次的时间、结果,查阅能源评审工作形成的各项记录。
3
6.5
能源基准
沟通能源基准建立所基于的时间段选择原则、考虑的其他因素、修正数据情况。
沟通基准的使用方法与作用。
沟通能源基准需要进行调整的具体情况?是否发生过类似情况?如有发生,如何处置,查相关记录。
查现行能源基准数据记录。
4
6.4
能源绩效参数
查阅能源能源绩效参数管理文件制度内容,了解职责与管理流程和具体要求。

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表



一次除尘风
管路密封不好,能源损
37
煤气
否 是非
泄漏极少


转炉二次除
管路密封不好,能源损
38
空气
否 是非
泄漏极少
尘风机

39
布袋除尘 空气 布袋除尘效果不理想 否 是非 选用除尘效果较好的布袋
转炉一、二
40
次除尘高压 电
长时间持续运行
是 对比
采用变频器控制

电机
精炼、脱硫
41
尘 二次除尘高 电
长时间持续运行
降低汽包运行压力,烟道漏
15
烟道
水 烟道漏水,造成水浪费 否 是非
水及时补焊
氧枪口、下
16
氮气 非生产期间忘记关闭。 否 是非 严格执行岗位操作规程
料溜槽氮封
氧枪口蒸汽
17
蒸汽 非生产期间忘记关闭。 否 是非 严格执行岗位操作规程

转炉炉帽炉
18

水箱、托圈破裂造成水
口水箱 转 水
否 是非 严格执行岗位操作规程
26
LF 炉
均匀钢水成分
否 是非
氩气
位操作规程
LF 炉管道阀门泄露造
27
LF 炉
否 是非 严格执行岗位操作规程

氩气
成氩气流失
LF 炉液压
28

电 电机
电极、炉盖升降
否 是非 严格执行岗位操作规程
炉盖漏水,影响钢水质
29

LF 炉


否 是非 严格执行岗位操作规程
电、氩 钢水回炉,重新生产重
30
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83547
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 332 0 206 0 0 0 199 0 167 0 32 0 0 0 0 12112 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
19264
01能源消耗统计表
沼气
蔗渣(干)
树皮
玉米棒
薪柴(干)
稻壳
锯末刨花
余热余压
能量合计
当量值 等价值
吨 吨 吨 万立方 万立方 万立方 万立方 万立方 吨 万立方 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 百万千 万千瓦 吨标准 吨 吨 吨 吨 吨标准 万立方 吨 吨 吨 吨 吨 吨 百万千 吨标准 吨标准
0
0
0
柴油
吨 21
3
204
1117
206
燃料油
吨 22
0
0
0
0
液化石油气
吨 23
0
0
0
0
炼厂干气
吨 24
0
0
0
0
其他石油制品
吨 50
6
207
2535
199
1.石脑油
吨 25
0
0
0
0
2.润滑油
吨 26
4
174
2272
167
3.石蜡
吨 27
0
0
0
0
4.溶剂油
吨 28
2
33
263
32
5.石油焦
吨 29
0
0
0
0
0
0
5.其他(燃料)
吨标准 39
0
0
0
0
沼气
万立方
0
0
0
0
蔗渣(干)

0
0
0
0
树皮

0
0
0
0
玉米棒

0
0
0
0
薪柴(干)

000Fra bibliotek0稻壳

0
0
0
0
锯末刨花

0
0
0
0
余热余压
百万千
0
0
0
0
能量合计
当量值 吨标准 30
301
17363
83547
12113
等价值 吨标准 31 -
0
能源名称
甲 原煤 1.无烟煤 2.炼焦烟煤 3.一般烟煤 4.褐煤 洗精煤 其他洗煤
0
0
6.石油沥青
吨 30
0
0
0
0
7.其他(石油制品)
吨 31
0
0
0
0
热力
百万千 32
0
0
0
0
电力
万千瓦 33
0
8790
69819
4962
其他燃料
吨标准 60
0
0
0
0
1.煤矸石用于燃料
吨 34
0
0
0
0
2.城市垃圾用于燃料
吨 35
0
0
0
0
3.生物质废料用于燃料 吨 36
0
0
0
0
4.其它工业废料用于燃 吨 38
33
吨标准 煤
60
吨 34
2.城市垃圾用于燃料
吨 35
3.生物质废料用于燃料 吨 36
4.其它工业废料用于燃 料

38
5.其他(燃料)
吨标准 煤
39
其他
吨标准 煤
51
沼气
万立方 米
52
蔗渣(干)
吨 53
树皮
吨 54
玉米棒
吨 55
薪柴(干)
吨 56
稻壳 余热余压
能量合计
吨 57
百万千 焦
61
当量值
吨标准 煤
计量单 位
代码
乙丙

1

2

3

4

5

6

7
期初库 存量
1 293 0 0 293 0 0 0
购进量
实物量
金额 (千元)
2 7830 0 0 7830 0 0 0
3 7508 0 0 7508 0 0 0
合计
4 6415 0 0 6415 0 0 0
煤制品
焦炭
其他焦化产品
焦炉煤气
高炉煤气
转炉煤气
301
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 332 0 204 0 0 0 207 0 174 0 33 0 0 0 0 21456 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
30030
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2568 0 1117 0 0 0 2535 0 2272 0 263 0 0 0 0 69819 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 50 25 26 27 28 29 30 31 32 33 60 34 35 36 38 39
30 31
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 6 0 4 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
发生炉煤气
天然气(气态)
## 液化天然气(液态)
煤层气(煤田)
原油
汽油
煤油
柴油
燃料油
液化石油气
炼厂干气
其他石油制品
1.石脑油
2.润滑油
3.石蜡
4.溶剂油
5.石油焦
6.石油沥青
7.其他(石油制品)
热力
电力
其他燃料
1.煤矸石用于燃料
2.城市垃圾用于燃料
3.生物质废料用于燃料
4.其它工业废料用于燃
5.其他(燃料)
226
吨 20
0
吨 21
2
140
1117
141
吨 22
0
吨 23
0
炼厂干气
吨 24
其他石油制品
吨 50
1.石脑油
吨 25
2.润滑油
吨 26
3.石蜡
吨 27
4.溶剂油
吨 28
5.石油焦
吨 29
6.石油沥青
吨 30
7.其他(石油制品) 热力 电力 其他燃料 1.煤矸石用于燃料
吨 31
百万千 焦
32
万千瓦 时
计量单 位
代码
乙丙

1

2

3

4

5

6

7
期初库 存量
1 293 0 0 293 0 0 0
购进量
实物量
金额 (千元)
2 7830 0 0 7830 0 0 0
3 7508 0 0 7508 0 0 0
合计
4 6415 0 0 6415 0 0 0
煤制品

8
0
0
0
0
焦炭

9
0
0
0
0
其他焦化产品
购进量
实物量
金额 (千元)
合计
乙丙
1
2
3
4

1
410
10962
7508
8980

2
0

3
0

4
410
10962
7508
8980

5
0

6
0

7
0

8
0

9
0
吨 10
0
万立方 米
11
0
万立方 米
12
0
万立方 米
13
0
万立方 米
14
0
万立方 米
15
0
吨 16
0
万立方 米
17
0
吨 18
0
吨 19
226
2568
能源名称
甲 原煤 1.无烟煤 2.炼焦烟煤 3.一般烟煤 4.褐煤 洗精煤 其他洗煤 煤制品 焦炭 其他焦化产品 焦炉煤气 高炉煤气 转炉煤气 发生炉煤气 天然气(气态) 液化天然气(液态) 煤层气(煤田) 原油 汽油 煤油 柴油 燃料油 液化石油气
计量单 位
代码
期初库 存量
ISO50001能源消耗统计
98
等价值
吨标准 煤
99
0
4
144
2535
138
0
3
122
2272
116
0
1
22
263
22
0
0
0
0
7152
69819
4037
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
301
17363
83547
12113
301
30030
83547
19264
能源名称
甲 原煤 1.无烟煤 2.炼焦烟煤 3.一般烟煤 4.褐煤 洗精煤 其他洗煤
吨 10
0
0
0
0
焦炉煤气
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