【报告】填料塔吸收传质系数的测定

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填料吸收塔实验报告

填料吸收塔实验报告篇一：填料吸收塔实验报告填料吸收塔一、实验目的1．熟悉填料吸收塔的构造和操作。

2．测定气体通过干湿填料塔的压力降，进一步了解填料塔的流体力学特征。

3．测定填料吸收塔的吸收传质系数。

二、实验原理填料吸收塔一般要求控制回收率越高越好。

填料塔为连续接触式的气液传质设备，填料塔操作时液体从塔顶经分布器均匀喷洒至塔截面上，沿填料表面下流经塔底出口管排出，气体从支承板下方入口管进入塔内，在压力的作用下自下而上的通过填料层的空隙而由塔顶气体出口管排出。

填料层内气液两相成逆流流动，在填料表面的气液界面上进行传质，因此两相组成沿塔高边缘变化，由于液体在填料中有倾向塔壁的流动，故当填料层较高时，常将其分为若干段，在两段之间设置液体再分布装置，以利于流体的重新均匀分布。

填料的作用：1．增加气液接触面积。

满足（1）80%以上的填料润湿；（2）液体为分散相，气体为连续相。

2．增加气液接触面的流动。

满足（1）合适的气液负荷；（2）气液逆流。

三、实验步骤(1)将液体丙酮用漏斗加入到丙酮汽化器，液位高度约为液体计高度的2/3以上。

(2)关闭阀V3,向恒压槽送水，以槽内水装满而不溢出为度,关闭阀V5。

(3)启动空气压缩机，调节压缩机使包内的气体达到0.05~0.1Mpa时，打开V2，然后调节气动压力定值器，使进入系统的压力恒定在0.03Mpa。

(4)打开V4，调节空气流量（400L/H~500L/H）; 打开V6，调节空气流量(5)室温大于15℃时，空气不需要加热，配制混合气体气相组成y1在12%~14%mol左右；若室内温度较低，可预热空气，使y1达到要求。

(6)要改变吸收剂温度来研究其对吸收过程的影响，则打开液体加热电子调节器，温度t3 (7)各仪表读数恒定5min以后，既可记录或取样分析有关数据，再按预先设计的试验方案调节有关参数。

(8)A1为取样测y1; A2为取样测y2;(9)阀V10为控制塔底液面高度，以保证有液封。

化工原理实验报告-填料吸收塔传质系数的测定

化工原理实验报告——填料吸收塔传质系数的测定姓名： XXX学号： XXXXXXXXXXX学院：化学与化工学院专业：化学工程与工艺年级： 20XX 级实验日期： 20XX年XX月XX日实验条件：空气流量5.0m3/h，CO2流量3.0L/min，水流量0.40m3/h福建师范大学Fujian Normal University填料吸收塔传质系数的测定一、实验目的1、掌握吸收总传质系数K Ya或K Xa的测定方法；2、了解填料吸收塔的结构和流程，能定性分析操作条件的变化对结果的影响；3、熟悉各仪器仪表的读数方法，了解气相色谱仪和六通阀的使用方法。

二、实验内容本实验采用水吸收气相物流中的CO2，在不同条件下，测定气相中CO2进出口浓度，并计算溶质的吸收率E A，过程平均推动力或吸收因子，传质单元数N OL,液相总传质单元高度H OL和总传质系数K Xa。

三、实验原理1、吸收原理（1）吸收操作吸收操作主要是利用气体混合物的各组分在液体中的溶解性质不同，将其与适当的液体接触，混合气中易溶的一个或几个组分便溶于该液体内形成溶液，而不能溶解的组分则仍留在气相，从而实现气体混合物的分离。

（2）吸收操作所用的液体称为吸收剂或溶剂（S）；混合气中被溶解吸收的组分称为吸收质或溶质（A）；不被吸收的组分称为惰性组分或载体（B）；所得到的溶液称为吸收液；排出气体称为吸收尾气。

2、吸收计算（1）吸收率E AE A=被吸收的溶质量（kmol）吸收前气相中的溶质总数=V(Y0−Y e)=1−Y eY0、Y e——分别表示初始与吸收终了时气体中溶质的摩尔比；V——惰性气体B的流量，kmol/h。

吸收率愈高表示气体混合物的分离愈完全。

（2）对数平均推动力法传质单元数的表达式中Y∗或X∗是液相或气相的平衡组成，需要用相平衡关系确定，CO2在水中的溶解平衡可视为直线，因此本实验传质单元数的求解可用对数平均推动力法或吸收因数法。

以下标“1”表示塔底截面，下标“2”表示塔顶截面，对数平均推动力法相关公式如下：N OL=X1−X2∆X m式中ΔXm 为过程平均推动力，即∆X m=∆X1−∆X2ln∆X1∆X2=(X1∗−X1)−(X2∗−X2)lnX1∗−X1X2∗−X2吸收因数法的相关公式如下：N OL=11−Aln[(1−A)Y1−mX2Y1−mX1+A]其中A=L mV⁄,称为吸收因子，A愈大愈容易吸收。

填料塔中传质系数的测定

实验六吸收实验一、实验目的二、基本原理三、计算方法、原理、公式四、设备参数和工作原理五、操作步骤六、实验报告要求七、思考题八、注意事项实验目的1、了解填料吸收装置的基本流程及设备结构；2、了解填料特性的测量与计算方法；3、气液两相逆向通过填料层的压降变化规律以及液泛现象；4、喷淋密度对填料层压降和泛点速度的影响；5、测定在操作条件下的总传质系数K；6、了解吸收过程的基本操作与控制方法。

1、填料塔流体力学特性：气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。

在双对数坐标系中用压降对气速作图得到一条斜率为1.8-2的直线（图中aa线）。

而有喷淋量时，在低气速时（C点以前）压降也比例于气速的1.8-2次幂，但大于同一气速下干填料的压降（图中bc段）。

随气速增加，出现载点（图中c 点），持液量开始logbcdaa log△PU填料层压降空塔气速关系图1、填料塔流体力学特性：增大，压降-气速线向上弯曲，斜率变大，（图中cd 段）。

到液泛点（图中d 点）后在几乎不变的气速下，压降急剧上升。

测定填料塔的压降和液泛速度，是为了计算填料塔所需动力消耗和确定填料塔的适宜制作范围，选择合适的气液负荷。

log b c da a log △PU 填料层压降空塔气速关系图2、传质实验：填料塔与板式塔内气液两相的接触情况有着很大的不同。

在板式塔中，两相接触在各块塔板上进行，因此接触是不连续的。

但在填料塔中，两相接触是连续地在填料表面上进行，需计算的是完成一定吸收任务所需填料高度。

填料层高度计算方法有传质系数法、传质单元法以及等板高度法。

总体积传质系数KYa是单位填料体积、单位时间吸收的溶质量。

它是反映填料吸收塔性能的主要参数，是设计填料高度的重要数据。

本实验是水吸收空气-氨混合气体中的氨。

混合气体中氨的浓度很低。

吸收所得的溶液浓度也不高。

气液两相的平衡关系可以认为服从亨利定律（即平衡线在x-y 坐标系为直线）。

[精品]四、填料吸收传质系数测定

[精品]四、填料吸收传质系数测定填料吸收传质系数测定是一种测定填料吸收能力的方法，即测定填料不同浓度的溶液的吸收系数。

它是反映填料的密度、类型、孔径大小等特性的一个基本指标，是评估填料质量的重要指标之一。

填料吸收传质系数即实验中所谓的ε，ε＝C/V，处理V升溶液用相同量的填料得到C升含量较高的溶液，ε表示这一填料滤过后，所有物质的浓度比值。

填料在过滤环境中有着相当大的影响，对于密度大、筛网晶体及粒径有别于悬浮体的小团聚物来说，这一影响更不可忽视。

填料的性质将改变悬浮体的主要过滤形式，在比较不贴近团聚物的情况下，滤过介质的表面粘附作用发生了较大的变化，因此，填料吸收传质系数的测定具有十分重要的意义。

填料吸收传质系数测定属于重现性实验，在测定填料吸收传质系数时需要满足一定的实验前提条件，如果不能有效把握，则无法获得准确的测定结果。

实验要求：(1)填料的表面活性因素应接近于零，以保证实验溶液的稳定性；(2)应使用适量的溶液样品，以保证完整的吸收；(3)滤过介质的表面状态、滤料的等离子体特性，温度等条件应保持稳定；(4)应确定滤过介质与填料吸收物质之间的可溶度；(5)实验结果应综合考虑填料本身的吸附特性、吸附条件和颗粒结构等因素。

填料吸收传质系数测定一般以普朗克定律为基础，常用的实验装置为普朗克滤管，即由表面均匀的填料和筛井组成的管状介质。

在普朗克滤管装置中，应用现象分析法，使用滤过介质中物质分子和填料表面的类Pi联系，完成横向传质过程。

在普朗克实验室中应做到自我校正，并尽量追求最佳结果，使萃取溶液达到要求。

经过一定时间的实验结束后，将填料上滤过的悬浮体收集起来，然后就可以得出填料的传质系数ε。

填料吸收传质系数的测定具有重要的现实意义，它不仅反映了填料的质量，而且还有助于改善过滤反应操作的安全性，提高悬浮体的分离效率以及滤料的使用寿命。

因此，填料吸收传质系数的准确测定对保证过滤操作的合理性和避免设备破损有十分重要的意义。

试验七填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定

试验七填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定1.实验目的本实验旨在通过填料吸收塔的操作，测定其中一种气体在液体中的吸收特性，并计算其吸收传质系数。

2.实验原理填料吸收塔是一种用于气体吸收液体的设备，常用于废气治理和化学工艺中。

填料吸收塔的主要组成部分包括填料层和液相层。

气体从塔底进入填料层，通过填料与液相进行接触，在质量传递的作用下，溶于气体中的物质被液相吸收，并由塔顶排出。

吸收传质系数是描述气体在液体中传质性能的参数，通常用k来表示。

吸收塔中气体的吸收速率与扩散速率成正比，与接触面积成反比。

传质速率可通过如下公式计算：NTU = k * A * (Cg - Cgi)其中，NTU为传质单位时间内的传质量，k为吸收传质系数，A为塔内液相与气相的有效接触面积，Cg为塔底气相的浓度，Cgi为塔顶气相的浓度。

通过测量塔底和塔顶气相的浓度，以及塔底传质率，即可计算出吸收传质系数k。

3.实验步骤（1）准备工作：将填料装入填料层，根据需要确定填料层的高度；（2）连接好气相和液相导管，并确保无漏气现象；（3）启动搅拌器，使液相均匀分布在填料层上；（4）将适量的气体通入塔底，并记录下通气时间；（5）在通气过程中，采集塔底和塔顶气相的样品，并测定其浓度；（6）根据浓度和通气时间计算塔底传质率；（7）根据传质率、填料表面积等参数计算吸收传质系数k。

4.实验注意事项（1）操作过程中需注意安全，避免吸入有害气体；（2）确保气相和液相导管的连接紧密，无泄漏现象；（3）在取样时，保持塔内气相的稳定，避免因取样产生扰动；（4）实验结束后，清洗设备，存放妥善。

5.计算与分析根据实验测得的塔底和塔顶气相浓度，以及通气时间，计算出塔底传质率。

根据塔底传质率、填料表面积等参数，计算出吸收传质系数k。

6.结论通过填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定，可以了解其中一种气体在液体中的吸收特性，并进一步计算其吸收传质系数。

吸收传质系数的测定可用于化学工程中的设计与优化。

填料吸收塔传质系数测定实验报告数据处理

填料吸收塔传质系数测定实验报告的数据处理是为了从实验数据中计算出填料吸收塔的传质系数。

下面是一个常见的数据处理步骤，供参考：
1. 数据整理：整理实验所得数据，包括填料层高度、溶液进口浓度、出口浓度等参数，以及实验过程中记录的温度、压力等信息。

2. 确定传质模型：根据实验设计和填料吸收塔的结构特点，确定适合的传质模型，如洗涤理论、湿壁传质模型等。

3. 建立浓差和质量平衡方程：根据传质模型和实验条件，建立质量平衡和浓差方程，用以描述塔内物质的传质过程。

4. 参数拟合：通过最小二乘法等拟合方法，将实验数据与传质模型进行拟合，得到各传质参数的估计值。

这可能涉及到填料层高度、传质系数、扩散系数等参数。

5. 统计分析：进行相关的统计分析，如计算参数估计的标准误差或置信区间，以评估参数估计的精确性和可靠性。

6. 结果解释：根据参数估计结果，计算填料吸收塔的传质系
数，并结合理论知识和实验结果，对传质过程进行分析和解释。

需要注意的是，数据处理的具体方法和步骤可能因实验设计和传质模型的不同而有所差异。

在进行数据处理时，应参考相关的传质模型和实验设计，并根据实际情况进行适当的调整和修正。

此外，数据处理的结果应结合实验结果和领域知识进行分析和解释，以得出准确且有意义的结论。

吸收实验—填料塔吸收传质系数的测定.

实验八吸收实验—填料塔吸收传质系数的测定一、实验目的⒈了解填料塔吸收装置的基本结构及流程；⒉掌握总体积传质系数的测定方法；⒊测定填料塔的流体力学性能；⒋了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数的影响；⒌了解气相色谱仪和六通阀在线检测CO2浓度和测量方法；二、基本原理气体吸收是典型的传质过程之一。

由于CO2气体无味、无毒、廉价，所以气体吸收实验选择CO2作为溶质组分是最为适宜的。

本实验采用水吸收空气中的CO2组分。

一般将配置的原料气中的CO2浓度控制在10%以内，所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。

又CO2在水中的溶解度很小，所以此体系CO2气体的吸收过程属于液膜控制过程。

因此，本实验主要测定Kxa和HOL。

⒈计算公式：填料层高度h为：h=⎰h0dh=LKXaΩ⎰XbdXX-X*Xa=HOL⋅NOL A=LmV，则：NOL=11-Aln[(1-A)Yb-mXaYb-mXb+A]令：吸收因数HOL=LKxaΩ=hNOLKXa=LHOLΩ式中：h──填料层高度，m；L──液体的摩尔流量，kmol/s；Ω──填料塔的横截面积，m2；Kxa──以△X为推动力的液相总体积传质系数，kmol/(m3〃s)；HOL──液相总传质单元高度，m；NOL──液相总传质单元数，无因次；Xa，Xb──CO2在塔顶、塔底液相中的摩尔比浓度，无因次；Ya，Yb──CO2在塔顶、塔底气相中的摩尔比浓度，无因次。

⒉测定方法(a)空气流量和水流量的测定本实验采用转子流量计测得空气和水的流量，并根据实验条件（温度和压力）和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。

(b)测定塔顶和塔底气相组成yb和ya；(c)平衡关系。

本实验的平衡关系可写成： Y=mX 式中：m──相平衡常数，m=E/P；E──亨利系数，E＝f(t)，Pa，根据液相温度测定值由附录查得；P──总压，Pa。

对清水而言，Xa=0,由全塔物料衡算V(Yb-Ya)=L(Xb-Xa)，可得Xb。

填料塔吸收传质系数的测定

填料塔吸收传质系数的测定
填料塔是一种常用的萃取设备，它常被用于处理多组分流，进行物质传质和分离。

它具有萃取效率高、无污染、操作成本低和其他特性，在石油、化学、冶金、农药、食品和环境污染控制等行业中都有广泛的应用。

因此，确定填料塔吸收传质系数对于优化萃取工艺及提高工业生产效率至关重要，它也是控制填料塔性能的重要指标。

填料塔的吸收传质系数是指填料塔中某一物质传质分离效率的
程度，它用于衡量进入填料塔的某一物质的操纵效率，解释萃取效率的物理含义，反映填料塔的整体性能。

传质系数受到各种因素的影响，如结构型号、流体性能、运行参数等，传质系数高和不稳定会导致萃取效率低，因此测定填料塔吸收传质系数是调试填料塔及确定优化参数的重要步骤。

填料塔吸收传质系数测定一般采用全质量法、相比法、声速法和动态谱法等，它们有其自身特点，也存在计算繁琐、数据准确度低、测量范围有限等问题。

因此，实验室往往采用不同的方法比较，以确保测量结果的准确性。

测定填料塔吸收传质系数时，需要仔细分析各类参数影响，选择合适的方法，通过精细调整萃取溶液浓度、操作温度、填料数量和流动速度等参数，经过比较，误差不超过5%的结果才被认为是正确的。

同时，在测定填料塔吸收传质系数过程中，实验室应采用非破坏性的控制手段，使用无毒、无害的化学药品，正确操作填料，避免环境污染。

还应定期检查填料塔设备，确保填料塔运行持续、可靠，减
少实验成本。

总之，萃取工艺设计时，测定填料塔吸收传质系数是非常重要的一步，它可用于控制填料塔性能，确保安全生产、提高工作效率和降低设备运行成本。

合理的传质系数测定，可以帮助识别萃取工艺的瓶颈，提高工作质量和生产率。

填料塔吸收传质系数的测定

填料塔吸收传质系数的测定填料塔是一种常用的传质设备，广泛应用于化工、环保等领域。

在填料塔中，气相和液相通过填料的接触和传质过程实现物质的分离和转移。

填料塔的传质性能是评价其性能优劣的重要指标之一，而填料塔吸收传质系数的测定则是评估其传质性能的重要手段之一。

填料塔吸收传质系数的测定是通过实验方法来确定填料塔在给定操作条件下的传质效率。

传质系数是描述填料塔传质性能的重要参数，它反映了气相和液相之间物质传递的速率和效果。

传质系数的大小直接影响到填料塔的传质效率和设备的经济性。

填料塔吸收传质系数的测定通常采用实验室或中试设备进行。

首先，需要准备好填料塔的实验装置，包括填料塔本体、进料管道、出料管道、气相和液相流量计等。

然后，选择合适的试验液体和气体，并将其分别输入填料塔中。

在实验过程中，通过调节流量和操作参数，使填料塔达到稳定工况，确保实验结果的准确性。

填料塔吸收传质系数的测定可以采用不同的方法，如湿式法、干式法、滴定法等。

其中，湿式法是最常用的方法之一。

在湿式法中，通过测量进料液体和出料液体的浓度差异，计算出传质系数。

具体步骤如下：1. 将试验液体注入填料塔中，使其充满整个填料层。

2. 开始实验，记录进料液体和出料液体的流量和浓度。

3. 在实验过程中，保持填料塔的稳定工况，确保液体和气体的接触充分。

4. 定期取样，测量出料液体的浓度。

5. 根据浓度差异，计算出传质系数。

在填料塔吸收传质系数的测定中，需要注意以下几点：1. 实验条件的选择：实验条件包括温度、压力、流量等，需要根据具体情况进行选择。

实验条件的选择应尽可能接近实际工况，以保证实验结果的可靠性。

2. 填料的选择：填料的选择对传质性能有着重要影响。

不同的填料具有不同的表面积和孔隙结构，会影响到气液接触的充分程度和传质效果。

因此，在实验中应选择合适的填料，以保证实验结果的准确性。

3. 数据处理和分析：在实验结束后，需要对实验数据进行处理和分析。

通过计算和比较不同试验条件下的传质系数，可以评估填料塔的传质性能，并进行优化和改进。

化工原理实验—吸收

填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定一、实验目的(1)了解填料吸收塔的结构和流程；(2)了解吸收剂进口条件的变化对吸收操作结果的影响；(3)掌握吸收总传质系数的测定方法．二、基本原理1.吸收速率方程式吸收传质速率由吸收速率方程式决定: Na = Ky A Δym式中 Ky 为气相总传质系数，mol/m2*h；A 为填料的有效接触面积，m2；Δym 为塔顶、塔底气相平均推动力。

a 为填料的有效比表面积，m2/m3；V 为填料层堆积体积， m3 ；Kya 为气相总容积吸收传质．系数，mol/m3*h。

从上式可看出，吸收过程传质速率主要由两个参数决定：Δym为过程的传质推动力，Kya的倒数1/Kya表征过程的传质阻力。

2．填料吸收塔的操作吸收操作的结果最终表现在出口气体的组成y2上，或组分的回收率η上。

在低浓度气体吸收时，回收率可近似用下式计算：η = （y1 - y2）/y1吸收塔的气体进口条件是由前一工序决定的，一般认为稳定不变。

控制和调节吸收操作结果的操作变量是吸收剂的进口条件：流率 L 、温度 t 和浓度 x2 这三个要素。

由吸收分析可知，改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用方法，当气体流率 G 不变时，增加吸收剂流率，吸收速率η增加，溶质吸收量增加，出口气体的组成y2随着减小，回收率η增大。

当液相阻力较小时，增加液体的流量，总传质系数变化较小或基本不变，溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力Δym的增大而引起，即此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化。

但当液相阻力较大时，增加液体的流量，可明显降低传质阻力，总传质系数大幅度增加，而平均推动力却有可能减小（视调节前操作工况的不同而不同），但总的结果使传质速率增大，溶质吸收量增大。

吸收剂入口温度对吸收过程的影响也甚大，也是控制和调节吸收操作的一个重要因素。

降低吸收剂的温度，使气体的溶解度增大，相平衡常数减小。

对于液膜控制的吸收过程，降低操作温度，吸收过程的阻力随之减小，使吸收效果变好，y2降低，但平均推动力Δym或许会有所减小。

填料塔吸收传质系数的测定实验报告

填料塔吸收传质系数的测定实验报告1. 实验目的和背景大家好，今天我们要聊聊填料塔的吸收传质系数测定。

这听起来有点高大上，但其实就是在说我们如何通过实验来搞清楚填料塔里物质是怎么转移的。

简单来说，就是想知道在这个塔里，气体和液体交换的效率如何。

为了让大家更清楚，我们不妨用个比喻：就像在厨房里，你把一大锅水煮开了，往里面放盐，盐在水里溶解的速度就是我们实验要探讨的“传质系数”。

当你把这锅盐水煮开得再热一点，盐溶解得就会更快；同样的，填料塔里气体和液体的接触也影响了它们的传质效率。

2. 实验装置和材料2.1 填料塔的选择说到实验装置，我们用的是一个高大上的填料塔。

你可以把它想象成一根长长的管子，里面塞满了各种填料，就像一个巨大的“搅拌机”。

这些填料的作用就是增加气体和液体的接触面积，让它们能够更好地“拥抱”在一起。

我们选择的塔很精致，内部填料都是按照标准配置的，保证实验的准确性。

2.2 试剂和操作在试剂方面，我们用的是气体和液体的混合物，比如说氮气和水。

氮气在这里是我们的“主角”，水则是“配角”。

我们设定了不同的操作条件，比如流量、温度这些，确保实验的数据能真实反映传质的情况。

操作的时候，我们小心翼翼，就像对待宝贝一样，确保每一个步骤都尽可能完美。

3. 实验过程3.1 实验步骤好了，进入实际操作了。

首先，我们把填料塔组装好，像拼乐高一样把各种组件搭配在一起。

接下来，我们把液体和气体分别送入塔中。

你可以想象一下，这就像是在塔里开了一场“舞会”，气体和液体在里面跳舞。

为了让这场舞会更有趣，我们调节了不同的流量和温度，这样就能观察到它们的互动效果。

3.2 数据收集和分析接着就是收集数据的部分了。

我们记录下每一组实验的结果，像记笔记一样详细。

这些数据会告诉我们不同条件下气体和液体的传质系数。

然后，我们用这些数据计算出吸收传质系数，看看它在不同条件下的表现如何。

分析数据的时候，我们得像破案一样，仔细找出规律，看看哪种条件下传质效果最好。

吸收传质系数的测定实验报告

吸收传质系数的测定实验报告吸收传质系数的测定实验报告导言：吸收传质系数是描述气体或液体在吸收剂中传质速率的重要参数。

准确测定吸收传质系数对于工业过程的设计和优化具有重要意义。

本实验旨在通过测定气体在液体中的传质速率，计算出吸收传质系数，并对实验结果进行分析和讨论。

实验原理：吸收传质系数的测定通常采用气体在液体中的传质速率来近似计算。

在本实验中，我们选择了某种气体和液体进行传质实验。

首先，将气体通过一定的流量控制器进入装置中，然后经过液体吸收剂的吸收作用，最后通过出口处排出。

根据气体进入和出口处的浓度差异，结合流量和液体吸收剂的性质，可以计算出吸收传质系数。

实验步骤：1. 准备实验所需的装置和材料，包括流量控制器、吸收器、液体吸收剂、进口和出口管道等。

2. 将流量控制器和吸收器连接好，并将液体吸收剂注入吸收器中。

3. 根据实验要求，设置气体的进入流量和压力。

4. 打开气体进口阀门，使气体进入吸收器。

5. 根据实验时间，记录下气体进入和出口处的浓度值。

6. 根据浓度差异、流量和吸收剂的性质，计算出吸收传质系数。

实验结果与讨论：经过实验测量和计算，我们得到了吸收传质系数的数值。

然而，实验结果可能会受到多种因素的影响，如实验条件、装置的误差和吸收剂的性质等。

因此，在对实验结果进行讨论时，需要考虑这些因素的影响。

首先，实验条件的选择对于结果的准确性具有重要影响。

在实验中，我们需要控制气体的流量和压力，并确保实验过程的稳定性。

如果实验条件不合适或不稳定，将导致实验结果的误差增大。

其次，装置的误差也会对实验结果产生影响。

例如，流量控制器的精度、吸收器的设计和材料选择等都会对实验结果产生一定的误差。

在实验中，我们需要注意选择合适的装置，并进行校准和调整，以减小误差的影响。

最后，吸收剂的性质也是影响实验结果的重要因素。

吸收剂的选择和浓度都会对传质速率和吸收传质系数产生影响。

在实验中，我们需要选择适合的吸收剂，并进行一定的预处理，以获得准确的实验结果。

6 填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定

实验四十六填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定一、实验目的1、熟悉吸收传质系数的测定方法及实验装置；2、了解操作条件改变对吸收率、平均推动力及传质系数的影响。

二、实验内容1、测定丙酮、空气-水吸收系统在填料吸收塔内作逆流接触的吸收传质系数K y a 或K x a2、分别改变吸收剂流量L 和进口温度t 1进，稳定操作后测定气体进、出口浓度y 1、y 2，计算回收率和吸收率传质系数K y a 或K x a 。

三、基本原理吸收操作的目的是使进塔气体混合物中被吸收组分的出口浓度达到一定要求。

影响2y 的因素有：塔的结构、填料类型、吸收剂性能以及操作条件。

1、吸收传质速率方程式及传质系数吸收传质速率： A N =y m K A y ∆ （1）式中： y K —气相总传质系数，2/mol m h ;传质系数：my y Z y G y G aK ∆⋅⋅Ω-=2211 （2）ak m a k a K x y y +11＝（3）m y ∆—塔顶、塔底气相平均推动力, 2121ln y y y y y m ∆∆∆-∆∆＝（4） A —填料的有效接触面积2m ，2Z,=4A a D π=⋅Ω⋅Ω （5）全塔物料衡算：m y y Z a K y G y G ∆⋅⋅Ω⋅=-2211 （6）平均推动力： 221122112121ln )()(ln mx y mx y mx y mx y y y y y y m -----=∆∆∆-∆∆＝（7）由文献可知：a y bx K a AG k a BL==显然：a b y k a CG L = （8）2、吸收塔的操作和调节：在塔结构、填料类型及吸收剂一定情况下，影响y 2、K y a 、m y ∆的因素主要是操作条件。

（1）G=const 时，当L 2y ↑⇒↓若气相阻力控制： a k x 不变，a k y 不变，↑∆m y ，则↓2y ；若液相阻力控制：↑a k x ，↑↑a k y ，↑↓∆?m y ，则↓2y ；若两相阻力联合控制：↑a k x ，↑a k y ，?m y ∆，则↓2y 。

填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定

（4）温度指示仪：WMZ-03 0~50℃ （5）气动定值器：QCD-100
实验步骤（1）
1、打开气相色谱。
2、检查丙酮汽化器中是否需要补充丙酮，丙酮汽化器中丙酮的液位须超过50%。
3、打开进入高位槽的自来水龙头，保持从高位槽溢流管始终有适量水溢出。
4、关闭气、液流量计，关闭塔底液体出口阀，关闭空压机出口阀门。
由吸收过程分析可知：
改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用方法，当气体流量G不变时，增加吸收剂流量 L，操作线的斜率增加，出口气体的组成下降，吸收率增大，溶质吸收量增加，吸收速率增加。当液相阻力较小时，增加液体的流量，总传质系数变化较小或基本不变。溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力的增大而引起的，即此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化。当液相阻力较大时，增加液体的流量，总传质系数大幅度增加，而平均推动力可能减少，但总的结果是使传质速率增大，溶质吸收量增大。
实验装置流程示意图
流程简介：
由空气压缩机1提供的空气，经压力定值器2 定值为2×104Pa，并经转子流量计4计量后，进入内盛丙酮的丙酮汽化器5，产生丙酮和空气的混合气，混合气从输气管道由塔底进入填料吸收塔7，在塔内同自塔顶喷下的水逆流接触，被吸收掉其中大部分丙酮后，从塔顶部气体出口9排出。由恒压高位槽13底部流出的吸收剂（水），经转子流量计15计量，流经电加热器16，由塔顶喷入吸收塔，吸收了空气中的丙酮后，由塔底经液封装置11排入吸收液贮罐。
溶积吸收传质系数（kmol/m3·h）。
（1）吸收速率NA
由吸收塔的物料衡算可得
N A G(Y1 Y2 )
式中：G---气相流量（kmol/h）； Y1、Y2---气相进、出塔浓度。

填料塔吸收传质系数的测定实验报告

填料塔吸收传质系数的测定实验报告大家好，今天我要给大家分享一下我们实验室做的填料塔吸收传质系数的测定实验。

这个实验可是非常有趣的哦，而且对我们以后的学习和工作都有很大的帮助呢！我们要了解一下什么是填料塔。

填料塔是一种常见的化工设备，主要用于气液两相的传质过程。

而传质系数就是衡量这种传质过程的重要参数之一。

那么，传质系数又是什么呢？简单来说，传质系数就是单位时间内通过单位面积的传质质量。

我们做实验的目的就是要测定填料塔中液体和气体之间的传质系数，以便更好地了解填料塔的工作性能。

接下来，我们就要开始实验了。

我们需要准备好实验所需的仪器和材料。

这些仪器包括：天平、滴定管、烧杯、量筒、玻璃棒等；材料包括：标准溶液、乙醇、水等。

还有我们可爱的填料塔模型啦！在实验开始之前，我们首先要对填料塔进行清洗。

因为如果填料塔内有杂质，那么测量出来的传质系数就会受到影响。

所以，我们要把填料塔里的每一个角落都清洗干净，确保没有残留物。

清洗完毕后，我们就可以开始实验了。

我们需要将一定量的液体倒入烧杯中，然后用滴定管逐滴加入乙醇。

在加入乙醇的过程中，我们要不停地摇晃烧杯，使得液体与乙醇充分混合。

接着，我们要用天平称出一定量的气体(如空气),并将其通过玻璃棒导入烧杯中。

在这个过程中，我们要保持天平的稳定，以免影响测量结果。

当液体与气体充分混合后，我们就可以开始测量了。

我们需要用量筒量取一定量的混合液体，然后倒入装有标准溶液的烧杯中。

接着，我们要用滴定管逐滴加入已知浓度的标准溶液，直到混合液体的颜色达到我们预期的程度。

在这个过程中，我们要保持滴定速度的稳定，以免影响测量结果。

我们就可以开始计算传质系数了。

根据传质系数的计算公式：C = Q / A * M * V,其中C表示传质系数，Q表示单位时间内通过单位面积的传质质量，A表示固体表面的面积，M表示液体的粘度，V表示液体的流速。

我们可以根据实验数据代入公式进行计算。

在计算过程中可能会遇到一些问题，比如说计算结果与理论值相差较大等。

填料塔传质系数测定实验报告 -回复

填料塔传质系数测定实验报告 -回复填料塔是一种用来进行气体或液体的传质操作的设备，大多数都是在化工生产中用来进行挥发性气体的吸收或化学反应等操作，因此填料塔的传质系数测定对于保障化工生产的稳定性和安全性有着至关重要的作用。

测定填料塔传质系数的方法多种多样，但是目前比较常用和可行的方法是使用质量守恒法和色谱法进行测定。

质量守恒法主要是通过对于填料塔入口和出口之间物质的平衡控制来计算传质系数，其步骤如下：1. 确定待测物质的浓度和流量，测量填料塔入口和出口之前的温度。

2. 在填料塔内放置一个适当的试样，将该试样与一个测量器连接，以便能够测量试样内物质浓度的变化，同时进行试样内压力和流量的测量。

3. 开始运行填料塔，等到试样内物质浓度稳定后开始记录数据。

4. 记录每个时间间隔内试样内物质浓度、出口前后的温度、压力和流量等数据。

5. 根据质量守恒法，计算填料塔传质系数。

色谱法主要是通过测量某一种在填料塔内的物质的浓度变化来计算传质系数，其步骤如下：1. 确定待测物质的组分，在填料塔内确定该组分的位置，并预先将其浓度进行测量。

2. 连接某一种可以检测待测物质的测量仪器，例如气相色谱仪，保证其可靠性和精度。

3. 开始运行填料塔，等到待测物质稳定分布后，记录每个时间间隔内待测物质在填料塔内的浓度变化和温度等数据。

4. 通过数学方法计算填料塔传质系数。

两种方法的测定精度和测量时间各不相同，取决于具体的填料塔传质系数测定工艺。

在填料塔传质系数测定过程中，为了保证数据的准确性和精度，需要注意以下几点：1. 安全是首要考虑，对于药品、危险品、高温高压液体和气体等，必须做好相应的防护和保护措施。

2. 所选取的填料样品必须具备代表性和典型性，否则会影响传质系数的计算准确性。

3. 实验时必须对于实验仪器进行周全的检查和调整，保证其出现故障时能够及时修理和备用。

4. 记录数据时必须严格按照要求进行规范化，防止由于人为因素造成的数据失真。

填料塔吸收传质系数的测定

填料塔是一种用于吸收传质的设备，它具有良好的吸收传质能力，可以有效地减少污染物的浓度。

因此，测定填料塔吸收传质系数是非常重要的。

测定填料塔吸收传质系数的方法有很多，主要包括气液接触法、液液接触法、液液混合法和液液混合法。

1、气液接触法：气液接触法是最常用的测定填料塔吸收传质系数的方法，它主要是用来测定污染物的气体溶解度。

采用这种方法，首先要准备一个气液接触器，将污染物溶解在水中，再将其放入气液接触器中，然后控制气液接触器的温度和压力，使污染物溶解在气体中，最后测定污染物在气体中的溶解度，便可以得出填料塔吸收传质系数。

2、液液接触法：液液接触法是一种测定填料塔吸收传质系数的常见方法，它主要是用来测定污染物在液体中的溶解度。

采用这种方法，首先要准备一个液液接触器，将污染物溶解在水中，然后将其放入液液接触器中，控制液液接触器的温度和压力，使污染物溶解在液体中，最后测定污染物在液体中的溶解度，便可以得出填料塔吸收传质系数。

3、液液混合法：液液混合法是一种测定填料塔吸收传质系数的方法，它主要是用来测定污染物在液体混合物中的溶解度。

采用这种方法，首先要准备一个液液混合器，将污染物溶解在水中，然后将其放入液液混合器中，控制液液混合器的温度和压力，使污染物溶解在液体混合物中，最后测定污染物在液体混合物中的溶解度，便可以得出填料塔吸收传质系数。

以上是测定填料塔吸收传质系数的常用方法，这些方法的使用可以有效地减少污染物的浓度，从而达到净化环境的目的。

总之，测定填料塔吸收传质系数是非常重要的，可以有效地减少污染物的浓度，从而达到净化环境的目的。

此外，合理的使用填料塔也有助于保护环境，保护人类健康。

填料塔中传质系数的测定

填料塔中传质系数的测定实验六吸收实验⼀、实验⽬的⼆、基本原理三、计算⽅法、原理、公式四、设备参数和⼯作原理五、操作步骤六、实验报告要求七、思考题⼋、注意事项实验⽬的1、了解填料吸收装置的基本流程及设备结构；2、了解填料特性的测量与计算⽅法；3、⽓液两相逆向通过填料层的压降变化规律以及液泛现象；4、喷淋密度对填料层压降和泛点速度的影响；5、测定在操作条件下的总传质系数K；6、了解吸收过程的基本操作与控制⽅法。

1、填料塔流体⼒学特性：⽓体通过⼲填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相⼀致。

在双对数坐标系中⽤压降对⽓速作图得到⼀条斜率为1.8-2的直线（图中aa线）。

⽽有喷淋量时，在低⽓速时（C点以前）压降也⽐例于⽓速的1.8-2次幂，但⼤于同⼀⽓速下⼲填料的压降（图中bc段）。

随⽓速增加，出现载点（图中c 点），持液量开始logbcdaa log△PU填料层压降空塔⽓速关系图1、填料塔流体⼒学特性：增⼤，压降-⽓速线向上弯曲，斜率变⼤，（图中cd 段）。

到液泛点（图中d 点）后在⼏乎不变的⽓速下，压降急剧上升。

测定填料塔的压降和液泛速度，是为了计算填料塔所需动⼒消耗和确定填料塔的适宜制作范围，选择合适的⽓液负荷。

log b c da a log △PU 填料层压降空塔⽓速关系图2、传质实验：填料塔与板式塔内⽓液两相的接触情况有着很⼤的不同。

在板式塔中，两相接触在各块塔板上进⾏，因此接触是不连续的。

但在填料塔中，两相接触是连续地在填料表⾯上进⾏，需计算的是完成⼀定吸收任务所需填料⾼度。

填料层⾼度计算⽅法有传质系数法、传质单元法以及等板⾼度法。

总体积传质系数KYa是单位填料体积、单位时间吸收的溶质量。

它是反映填料吸收塔性能的主要参数，是设计填料⾼度的重要数据。

本实验是⽔吸收空⽓-氨混合⽓体中的氨。

混合⽓体中氨的浓度很低。

吸收所得的溶液浓度也不⾼。

⽓液两相的平衡关系可以认为服从亨利定律（即平衡线在x-y 坐标系为直线）。

填料塔实验报告

填料塔实验报告填料吸收塔传质数测定实验一、实验目的1．了解填料塔吸收装置的基本结构及流程；2．掌握总体积传质系数的测定方法；3.了解空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数的影响；2、基本原则气体吸收是典型的传质过程之一。

由于co2气体无味、无毒、廉价，所以气体吸收实验常选择co2作为溶质组分。

本实验采用水吸收空气中的co2组分。

一般co2在水中的溶解度很小，即使预先将一定量的co2气体通入空气中混合以提高空气中的co2浓度，水中的co2含量仍然很低，所以吸收的计算方法可按低浓度来处理，并且此体系co2气体的解吸过程属于液膜控制。

因此，本实验主要测定kxa和hol。

1．计算公式填料层高度z为Zdz？0zlx1dx？霍尔？诺尔kxa?x2x?x?Let：吸收系数a=L/mgnol?y?mx21ln[(1?a)1?a]1?ay1?mx12.测定方法（1）空气流量和水流量的测定在本实验中，用转子流量计测量空气和水的流量，并根据实验条件（温度和压力）和相关公式将其转换为空气和水的摩尔流量。

（2）测定填料层高度z和塔径d；（3）测定塔顶和塔底气相组成y1和y2；（4）平衡关系。

这个实验的平衡关系可以写成y=mx对于清洁水，X2=0，根据整个塔的物料平衡计算，G（Y1？Y2）？L（x1？X2）可以得到x1。

3、实验装置1。

设备流实验装置如图1所示。

实验装置的流量：自来水经离心泵加压送至填料塔顶部，由喷头喷洒在填料塔顶部。

压缩机送出的空气与来自二氧化碳气瓶的二氧化碳混合后，一起进入气体中间储罐，然后直接进入塔底。

它与塔中的水逆流接触，进行质量和热交换。

来自塔顶的尾气通过转子流量计后排出。

因为这个实验是吸收低浓度气体，所以可以忽略热交换。

整个实验过程被视为等温操作。

图1吸收装置流程图2.主要设备（1）吸收塔：高效填料塔，塔径100mm，塔内装有金属丝网板波纹规整填料，填料层总高度为1200毫米。

塔顶有一个初始的液体分布器，在塔架中间有一个液体再分配器，在塔的底部有一个格栅板填料支撑装置。