锅炉技术问答
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1. 冲洗泵的作用?
(1)供各台炉捞、碎渣机水封,顶轴,冲灰用水。
(2)提供各台炉捞、碎渣机地沟喷嘴所用的压力水。
(3)供各台炉电除尘卸灰间卸灰器冲灰所用的压力水。
(4)供#5、6炉送风机轴承冷却水。
2. 冲洗水井水源来自何处?
#5、6炉冲洗水井水源来自:
(1)与汽机循环水回水沟相通,由汽机循环水回水沟供给。
(2)由灰场旧回水管路供水,并且旧回水管路同时向二期锅炉冲洗水井供水。
(3)由灰场新回水管路供给。
#7炉冲洗水井水源来自:
(1)由#7机冲灰泵供给;
(2)由灰场新回水管路供水,同时向#5、6炉冲洗水井供水。
3. 疏水泵的作用?
(1)分别向#5、6、7炉上水。
(2)分别向#5、6、7除氧器上水。
(3)供给#7炉过热器反冲洗用水。
4. 冲洗泵抽不上真空的原因?
(1)水池水位过低。
(2)启动前泵壳及进水管内未充满水。
(3)射水抽气器故障、堵塞、水量不足、压力低,抽不上真空。
(4)泵出口门未关或门芯脱落。
(5)入口管道或泵体破裂。
(6)泵轴承机械密封装置不严、漏空气。
(7)泵体或入口管道抽空气门损坏。
(8)
5. 冲洗泵不打水的原因、现象、处理?
原因:
(1)启动前泵壳及进水管内未充满水。
(2)泵入口水压太低。
(3)水池水位过低,使吸入高度超过泵本身的允许吸入高度。
(4)进口滤网堵塞或底阀堵、管路上的阀门被杂物堵塞。
(5)泵入口管或泵体内被杂物堵塞。
(6)水泵叶轮磨损严重。
(7)检修时叶轮装反。
(8)电压低使电动机转速低。
(9)电机反转,靠背轮脱节。
(10)入口管道破裂或连接处漏泄严重。
(11)泵出、入口门芯脱落关闭。
(12)泵发生汽化。
现象:
(1)泵电流下降,并在空载位置。
(2)泵出口压力、流量下降。
(3)水泵各供水设备的注水管、地沟喷嘴水压、水量降低或断水。
(4)如发生汽化,则水泵声音异常,从盘根等不严密处冒汽。
处理:
(1)立即停止其运行,查明不打水的原因,消除后重新启动。
(2)如泵损坏无法立即启动,应立即启动备用泵,保证冲洗水压、水量正常。
(3)通知检修处理。
6. 冲洗泵电机电源各由哪段厂用电带?
#1冲洗泵由6KVV A段带。
#2冲洗泵由6KVVI A段带。
#3冲洗泵由6KVV B段带。
7. 何时开启冲洗水与消防水联络门?
当三台冲洗泵在全部停止的情况下,启动前抽真空时,由于出口母管中没有水且出口逆止门不严致使真空抽不上来,此时需要开启冲洗水与消防水联络门,将冲洗泵出口逆止门后的管道中注满水,以利于抽真空。
8. 捞渣机顶轴水的作用?
捞渣机顶轴水具有润滑、清洗、冷却的作用。
9. 哪些汽、水进入疏水扩容器?
(1)#5机除氧器放水。
(2)#6机除氧器放水。
(3)#7机除氧器放水。
(4)#5机除盐水箱放水。
(5)#6机除盐水箱放水。
(6)#7机除盐水箱放水。
(7)#5炉环管疏水。
(8)#6炉环管疏水。
(9)#5炉给水管路放水。
(10)#7炉再热入口安全门疏水(11)#5炉吹灰疏水。
(12)#6炉吹灰疏水。
(13)#5炉电除尘灰斗加热回水。
(14)#6炉电除尘灰斗加热回水。
(15)#5炉固定端燃油蒸汽拌热疏水。
10. 疏水扩容器汽量大的原因有哪些?
(1)#5、6、7机除氧器放水门开启或不严。
(2)#5炉给水管路放水门未关或不严。
(3)#5、6炉环管疏水门开度过大。
(4)#7炉再热入口安全门疏水门未关。
(5)#5、6炉吹灰管路疏水门疏水。
(6)#5、6炉电除尘灰斗加热回水量过大。
(7)#5炉固定端燃油蒸汽拌热疏水门开启。
11. 定排扩容器汽量大的原因有哪些?
(1)高压疏水门关闭不严或内漏严重。
(2)低压疏水门关闭不严或内漏严重。
(3)热面排污门关闭不严或内漏严重。
(4)定排回路分、总门关闭不严或内漏严重或正在进行排污。
(5)连排导定排门开启、连排门开度过大。
(6)事故放水门开启或内漏严重。
(7)省煤器放水门内漏严重。
11. #5炉和#7炉冲洗水系统之间的关系、分别带哪些设备。
#5、7炉冲洗水系统母管相连,其中在#5、6炉,#6、7炉之间分别有联络门,#5炉和#7炉冲洗水可相互代替。
冲洗水分别向下列地方供水:
(1)#5炉捞、碎渣机用水及地沟冲洗水。
(2)#6炉捞、碎渣机用水及地沟冲洗水。
(3)#7炉捞、碎渣机用水及地沟冲洗水。
(4)#5炉电除尘冲灰水。
(5)#6炉电除尘冲灰水。
(6)#7炉电除尘冲灰水。
(7)#5炉送风机轴承冷却水。
(8)#6炉送风机轴承冷却水。
疏水箱、疏水扩容器、定排扩容器的作用。
疏水箱:(1)收集、储存化学来的除盐水。
(2)收集各机除氧器放水和各炉的疏、放水。
疏水扩容器:
定排扩容器:
捞渣机、碎渣机的作用。
冷灰斗上、下水封的作用。
磨煤机的转向为何不同,我厂各台磨煤机的转向如何?
磨煤机出、入口空心轴内壁带有螺旋线,其作用是将原煤和碎钢球不断送入圆筒内,避免磨煤机出、入口积粉、积煤和小钢球进入密封圈内。
磨煤机的旋转方向是由螺旋线的方向决定的,所以各磨煤机的转向不同。
我厂#5、6、7炉#1磨煤机罐体的旋转方向,正对磨煤机前侧看为逆时针方向。
#5、6、7炉#2磨煤机罐体的旋转方向,正对磨煤机前侧看为顺时针方向。
启炉前零米的准备工作有哪些。
疏水箱满水的原因。
如何切换冲洗泵、注意什么。
冲洗泵为什么启动前注水或抽真空。
冷油器的作用。
过滤器的作用。
油泵的形式、构造、工作原理。
形式:齿轮泵。
构造:油泵是由两个相同的齿轮组成,入口接油箱,出口接油管路。
工作原理:当主动齿轮由电动机带动旋转时,就与从动齿轮相啮合一起转动,油沿着吸入管进入泵体空间,沿上、下壳壁被挤压排出,从两个齿轮啮合缝隙中进入油管路,由于油泵转速较高,所以油被推出就获得较大的能量。
磨煤机、吸风机油系统的各设备规范。
如何调节磨煤机油压、油压保持多少、注意事项?
(1)用再循环门调节。
(2)用冷油器旁路门调节。
(3)如大瓦油量过大或过小,可用大瓦供油门调节。
(4)如油箱油位过低造成油压不稳时,应立即向油箱补油。
(5)如发现滤油器堵塞应及时切换并处理,保持畅通。
正常运行时,磨煤机油压应保持在0.15—0.20MPa.
调整磨煤机油压应与炉主操员取得联系,调整时应缓慢小心,使就地油压表与CRT画面上的油压表相对照;如必要时,应由两人进行,防止因调节不当造成磨煤机断油或烧瓦事故。
如何调节吸风机油压、油压保持多少、注意事项?
调节油压应用再循环门进行调节,禁止在运行中用各瓦的来油门进行调节,
注意事项:
调整吸风机油压应首先与单元长、炉主操员取得联系,调整时应缓慢小心,使就地油压表与CRT 画面上的油压表相对照;如必要时,应由专人监视回油窗的回油量,保证轴瓦有足够的润滑油量,防止因调节不当造成吸风机事故。
油压过高、过低的危害?
油压过高容易造成磨煤机大瓦跑油。
油压过低使大瓦来油量少,形成的油膜变薄或不能形成油膜,威胁大瓦的安全,严重时容易造成烧瓦事故。
油温过高、过低的危害?
油温过高使油的粘度下降,在大瓦内形成的油膜变薄,不利于润滑,使瓦温升高,严重时容易造成大瓦烧损。
油温过低使油的粘度增加,阻力增加,流动性变差,不易回油,容易造成大瓦跑油。
过滤器堵塞的现象、处理?
现象:(1)过滤器前油压升高,过滤器前油压降低。
(2)就地油压表和CRT上油压表指示下降。
(3)磨煤机大瓦来、回油量减少。
处理:(1)切换油过滤器运行。
(2)通知检修进行处理。
(3)如果两个滤油器均堵塞,停止磨煤机运行,待检修处理完毕,重新投入运行。
油温保持多少,如何调节油温?
油压升高、降低的原因?
升高的原因:(1)油温降低。
(2)大瓦供油门关小。
(3)再循环门关小。
(4)冷油器旁路门关小。
(5)油压表失灵。
(6)油系统管路堵塞。
降低的原因:(1)油温升高。
(2)大瓦供油门开大。
(3)再循环门开大。
(4)冷油器旁路门关小。
(5)滤油器堵塞。
(6)安全阀漏泄。
(7)备用泵出口逆止门不严。
(8)油系统管路漏泄。
(9)油压表失灵。
(10)冷油器漏泄。
油箱油位升高、降低的原因?
升高的原因:(1)油中进水。
(2)油温升高,体积膨胀。
(3)备用油箱补油门误开、关闭不严或内漏。
(4)停止油泵后管路的油回到油箱。
(5)油面计失灵。
降低的原因:(1)油温降低,体积收缩。
(2)油箱、油管路或阀门漏油。
(3)磨煤机电机轴承或大瓦跑油。
(4)油箱放油门误开或漏油。
(5)油泵打油量大于回油量,油在大瓦内积存。
(6)油自然挥发。
(7)油压表失灵。
油泵出口安全阀的作用。
动作值是多少?
齿轮泵的工作特性与离心泵不同,其出力不受管道阻力的影响。
当油泵出口管路堵塞或油门关闭时,油泵出口压力将无限升高,直至造成管路破裂。
所以,在油泵出口装有安全阀,当压力过高时安全阀开启,油经过安全阀回到油箱,防止损坏设备。
安全阀动作压力为0。
49MPa.
锅炉现场都使用哪几种润滑油,如何区别。
如何判断大瓦油膜的好坏?
正常运行时,大瓦油膜的好坏取决于来油量的多少和来油的稳定性。
如大瓦油窗来油连续稳定,油流粗且不波动,从检查门看大瓦油膜均匀、连续,油线不堵塞,则说明大瓦油膜较好;如大瓦油窗油流细且波动不稳,从检查门看大瓦油膜不均匀连续,油线有堵塞现象,则说明大瓦油膜不好。
磨煤机大瓦烧损的原因?
(1)油泵故障、油箱油位低、油管破裂等造成大瓦油量小或断油。
(2)大瓦供油门关闭、自关或开度过小,造成大瓦油量小或断油。
(3)油中进水、变质,造成油质不良。
(4)油温过高,油的粘度下降,不能形成油膜。
(5)大瓦冷却水过小或中断时间过长、对大瓦冷却不好。
(6)大瓦本身存在缺陷。
(7)错用油号。
(8)安装、检修质量不佳。
(9)油泵联锁或低油压保护不好使。
磨煤机、排粉机、送风机的作用?
磨煤机的构造及工作原理。
磨煤机的转向为何不同,各台磨煤机的旋转方向。
大、小牙轮的作用及工作原因。
如何做磨煤机的低油压试验,其目的是什么。
发现煤粉自燃如何处理。
根据磨煤机的运行声音,如何判断大罐内煤量的大小。
磨煤机电机冷却水的作用及冷却系统的原理。
各转机冷却水的来源及去向。
#5、6炉轴冷水及工业水的关系。
轴冷水和工业水各带哪些设备。
#7炉轴冷水带哪些设备。
磨煤机盘车装置的作用及投、停方法。
制粉系统各设备的作用?
大筛子堵塞的现象、原因、处理、危害?
现象:(1)磨煤机出、入口负压减小. (2)粗粉分离器出口、排粉机入口负压增大. (3) 粗粉分离器出口与磨煤机出口负压差值增大. (4)制粉速度下降. (5)煤粉细度变细 (6)严重时排粉机电流下降. 小筛子堵塞的现象、原因、处理、危害?
锁气器卡住或堵塞的现象、原因、处理?
给煤机链条跑偏如何处理?
给煤机电流突然增大或摆动的原因、处理?
防爆门的作用?各安装在何处?
什么叫煤粉细度?什么是煤粉的经济细度?
如何调节煤粉细度?
如何保证制粉系统在最大出力下运行?
制粉系统出力不足的原因?
(1)制粉系统通风出力不足。
(2)磨煤机出口温度过低。
(3)给煤量过小。
(4)磨煤机钢球量不足。
(5)煤粉过细。
(6)原煤水份过大或干燥出力不足。
(7)煤质较差、矸石过多。
(8)大、小筛子堵塞。
(9)制粉系统漏风量过大。
粉仓零米的位置、粉仓的高度、小斗的高度?
煤粉过粗、过细有何不好?
煤粉过粗:(1)不易着火,容易引起锅炉燃烧不稳,甚至灭火。
(2)不完全燃烧损失增加,汽温升高,炉膛出口易结焦。
(3)排烟热损失增加。
(4)增加受热面磨损。
煤粉过细:(1)制粉系统电耗和钢耗增加。
(2)着火时间短,容易烧损喷燃器或造成喷口结焦。
(3)煤粉过细容易发生自燃和爆炸事故。
(4)主汽温度不易提高。
运行中一次总风压过高、过低对锅炉有何危害?
运行中一次总风压过高,一次风速和一次风量增加,使煤粉气流加热到着火温度所需的热量增
加,着火点推迟,容易造成脱火,引起锅炉灭火。
同时火焰中心上移,煤粉燃烧时间缩短,不完全燃烧热损失增加,易使汽温升高,炉膛出口结焦。
运行中一次总风压过低,一次风速和一次风量过低,煤粉混合不均,易造成燃烧不稳,增加不完全燃烧热损失,一次风管堵塞。
着火点距喷燃器喷口过近,有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器喷口结焦,严重时易产生回火。
制粉系统哪些风门影响一次总风压?
制粉系统的三大出力是什么?各反映在哪些表计上?
制粉系统再循环风的作用?冷风门的作用?
磨煤机入口负压过大、过小有何不好?
磨煤机出口温度长时间过高、过低有何不好?
启、停制粉系统时应注意什么?
(1)启动前必须进行充分暖管。
(2)启、停及运行过程中严格控制磨煤机出口温度,并保持一次风压稳定。
(3)停止时必须将系统内的煤粉抽净。
制粉系统运行中一次风压下降的原因、处理?
制粉系统各负压的测点位置?
定期降粉的目的、时间、标准?
排粉机入口温度高于磨煤机出口温度有哪些原因?
磨煤机运行中开旁路风有何影响?
制粉系统联锁的作用及联动顺序?
制粉系统暖管的目的、时间要求?
冷态的制粉系统启动时,管道的温度很低,如果不进行暖管,提前用热风预热管道,制粉系统投入时,含水分的气粉混合物,遇到温度较低的冷管道会产生结露,煤粉沾贴管道内壁。
暖管时间一般夏季不少于10—20分钟,冬季不少于30分钟。
制粉系统为什么冬季暖管时间要长些?
为什么磨煤机出口温度达50℃,才允许启动磨煤机?
磨煤机失磁的现象、处理?
磨煤机煤大时,电流、压差、系统负压如何变化?
磨煤机压差反映了什么?是哪两点的压力差?压差过大、过小的原因?
磨煤机电流增大或减小的原因?
如何直观地区别煤质的好坏?
钢球量过大、过小有什么不好?
磨煤机运行时,原煤水份过大应注意什么?
原煤水份过大,会使煤输送困难,磨煤机出力下降,磨煤机出口温度降低。
因此,应加强监视检查、及时调节,保证制粉系统运行正常和锅炉燃烧稳定。
主要注意以下几个方面:
(1)经常检查磨煤机出、入口管壁温度的变化情况。
(2)经常检查给煤机有无积煤、堵煤的现象。
(3)加强磨煤机出入口压差和温度的监视,以判断是否有断煤和堵煤的情况。
(4)制粉系统停止后,应打开磨煤机入口检查门,如发现有积煤现象及时清除。
制粉系统为什么在启动、停止或断煤时容易发生爆炸?
(1)制粉系统在启动或停止过程中,由于磨煤机出口温度不易控制,容易因超温而爆炸。
(2)制粉系统运行中,如果发生给煤机断煤而处理不及时,造成磨煤机出口温度过高,容易发生爆炸。
(3)在启动初期或停止抽粉过程中,磨煤机内的煤量较少,金属直接发生碰撞和摩擦,易产生火花而引起煤粉爆炸。
(4)制粉系统内如果发生积粉自燃,启动时由于气流扰动,也可能引起煤粉爆炸。
(5)停止抽粉过程中,风粉浓度会发生变化,当具备合适的浓度又有产生火源的条件时,可能发生煤粉爆炸。
锅炉停炉时间较长,为什么要把原煤仓的煤和煤粉仓的煤粉烧净?
根据有关规定,在锅炉停炉检修或长期备用时,停炉超过七天,必须将原煤仓内的煤烧净;停炉超过三天,必须将煤粉仓内的煤粉烧净。
其主要目的是为了防止在停用期间,由于原煤和煤粉的氧化升温而可能引起的自燃爆炸。
另外,将原煤仓和煤粉仓烧空,也为原煤仓和煤粉仓的检修以及给粉机、下粉管、一次风管等设备的检修创造了良好的条件。
投、停油枪时应注意什么?
油枪堵塞的现象、原因、处理?
现象: (1) 油枪投入软管不振. (2) 油枪投入后油压下降过少或不变. (3) 油枪投入后油管不热. (4) 投油枪投入后不着. (5) 从观火孔就地观察不着火且无油线.
原因: (1) 油枪停止后没吹扫或吹扫不彻底,造成油在管路中凝结. (2) 油枪投入前没有进行彻底吹扫. (3) 油中有杂物. (4) 运行中油枪维护不当,枪头烧损. (5)
处理: (1) 发现油枪堵塞应立即停止,关闭油一、二次门,开启蒸汽吹扫门进行彻底吹扫.
(2)经吹扫无效,关闭油一、二次门、蒸汽吹扫门、蒸汽雾化门,通知检修处理.
油中间二次风的作用,如何配风?
什么情况下禁止投油枪?
(1)锅炉灭火时。
(2)油枪损坏时。
(3)吹扫门未关时。
(4)油枪堵塞时。
(5)油管漏油时。
(6)油系统着火时。
点火时,油枪着火不好的原因、调整?
(1)油枪堵塞或油管凝结. 进行吹扫,无效通知检修处理.
(2)油温或油压低.汇报值长联系油区提高油温、油压.
(4)配风不当.
(5)点炉初期,炉膛温度过低.
(6)煤油混烧.
(7)油质不好或油中带水.
(8)蒸汽压力过高、过低,油枪雾化不好.
(9)油枪位置不正确.
(10)油枪旋流片磨损严重。
油速断阀的作用及工作原理?
作用:当因某种原因或事故情况下需要立即切断燃油时,通过油速断阀可实现快速关闭,迅速切断燃油供应。
工作原理:
如何检查油管路是否畅通?
油枪蒸汽雾化、蒸汽吹扫的作用?
如何判断油枪是否投入?
疏水器的作用?
吹扫油管路的注意事项?
油管路凝结的原因及处理方法?
油系统泄漏的现象、处理?
现象:(1)就地压力表和CRT画面上燃油压力突然下降;
(2)漏泄点向外喷油;
处理:(1)锅炉燃油管路发生漏泄,立即汇报值长、单元长,并根据漏泄部位进行处理。
(2)燃油母管发生漏泄,应立即联系值长、油区停止油泵运行,经吹扫并
做好安全措施后,通知检修处理。
(3)如环管发生漏泄,可立即停止油泵运行或关闭油管路来、回油截门,经吹扫并做好安全措施后,通知检修处理。
(4)如油枪投入或备用时,油截门后发生漏泄,应立即关闭油枪截门,通知检修处理。
(5)燃油管路发生漏泄时,如有油枪投入,应先稳定燃烧再停油泵,防止发生锅炉灭火,并做好灭火措施。
油系统着火的处理?
锅炉上水有几种方法?各怎样操作?
水位保护的作用?定值各是多少?动作条件?
锅炉滑启过程中的要求?
锅炉滑停过程中的要求?
锅炉为什么要定期冲洗云母水位计?
锅炉长期运行时,云母片易结垢生锈看不清水位。
同时云母水位计汽、水连通管如果有杂物堵塞或不畅通易造成水位指示不准。
因此对云母水位计进行定期冲洗,以保证
水位计云母片清晰,水位指示准确。
如何冲洗水位计?注意事项?
(1)将汽、水二次门关闭后在开启半圈,缓慢开启放水门,使汽、水连通管及水位计本身同时受到汽水的冲洗。
(2)关闭水二次门,对汽连通管及水位计本身进行冲洗。
(3)将水二次门开启半圈,关闭汽二次门,对水连通管及水位计本身进行冲洗。
(4)关闭放水门,冲洗工作结束后,将水位计正常投入。
观察水位清晰并有轻微波动。
注意事项:
(1)水位计有漏泄、照明不全时,不得冲洗。
(2)在冲洗过程中,尽量避免汽、水连通门同时关闭,防止冷空气通过放水门反抽进入水位计,造
成水位计迅速冷却。
当开启汽、水连通门时,由于温差过大,会引起水位计损坏。
(3)冲洗水位计时,开关阀门一定要缓慢。
放水门不要开得过大。
防止由于压差过大、汽水流速过高,冲坏云母片或引起水位计爆破。
(4)冲洗水位计时,要注意安全,防止汽水冲出伤人。
观察水位时一定要侧身,不能将身体正对着云母片。
省煤器再循环的作用?何时使用?
对空排汽、安全门的作用?各安全门的定值是多少?怎样解列安全门?
水位过高、过低有何危害?
当水位过高时,由于汽包蒸汽空间高度减小,会增加蒸汽湿度,使蒸汽品质恶化,造成过热器积垢,使管子过热损坏。
严重时,会造成蒸汽大量带水,过热蒸汽急剧下降,主蒸汽管道和汽轮机发生水冲击,毁坏汽轮机叶片和推力瓦。
当水位过低时,可能引起锅炉水循环破坏,使水冷壁管的安全受到威胁。
严重时,会造成炉管爆破。
事故放水门的作用?接在何处?
各级减温器的作用?喷水点的位置?
电接点水位计的工作原理?
如何维持运行中水位的稳定?
(1)给水调节投入自动时,应加强监视。
当采用手动操作时,应保持给水稳定、均匀,防止水位发生过大波动。
(2)监视水位时必须注意给水流量和蒸汽流量的平衡关系,及给水压力和调整门开度的变化。
(3)在锅炉排污、切换给水泵、安全门动作以及燃烧工况变化时,应加强对水位的监视。
如何有预见性的调整汽包水位?
在锅炉正常运行时,要保持水位稳定,就要掌握水位的变化特性,做到有预见性的调整,使水位没有过大的变化。
在加负荷、安全门动作、开对空排汽、汽机投高加、启动给水泵、汽轮机冲转等情况下预先将水位控制低一些,不至于因假水位的影响使水位超过规定值。
相反,在减负荷、安全门回座、关对空排汽、汽机停高加、停给水泵、停炉时汽机打闸等情况下预先将水位控制高一些。
如何有预见性的调整汽温稳定?
在锅炉运行中,要使汽温变化平稳,就要掌握汽温的变化特性,做到有预见性的调整。
在加负荷、启制粉、停高加、增投上排火嘴或加大上排给粉机转数以及调节二次风提高火焰中心时,应先开大减温水,减小汽温变化幅度。
相反,在减负荷、停制粉、投高加、减少上排火嘴或降低上排给粉机转数以及调节二次风降低火焰中心时,应先适当关小减温水,保持汽温稳定。
锅炉点火初期为什么不用或少用减温水?
在锅炉点火初期,过热器处的烟温、汽温都较低,而且蒸汽流量较小。
如减温水用量过大,与蒸汽混合后不能立即蒸发,会造成减温水和蒸发在过热器管中分配不均,使蒸汽流速较低的过热器管内产生水塞,易造成过热器管过热损坏。
而且减温水量过大会造成汽温急剧下降,使蒸汽大量带水,不利设备安全。
汽—汽交换器的工作原理?调节三通阀的作用?
启炉初期以哪快水位表为准?
影响汽温变化的因素?
汽包水位上升、下降的原因?
锅炉滑启过程中,不同压力下的工作有哪些?
怎样解列水面计?怎样解列电接点平衡容器?
汽温过高、过低有何危害?
过高的危害:
(1)使过热器、蒸汽管道及汽轮机的高压部分产生额外的热应力,缩短设备的使用寿命。
(2)加快金属材料的蠕变,严重时造成过热器爆破。
过低的危害:
(1)增加汽轮机末级叶片的湿度,使叶片的侵蚀加剧。
(2)降低蒸汽焓值,使汽耗量增加,降低经济性。
(3)严重时会发生水击,不利于设备安全。
汽压过高、过低有何危害?
水位保护取值?
锅炉带压放水都操作哪些阀门?
停炉后,怎样防止汽包上、下壁温差过大?
(1)汽包上、下壁温差的规定: #5、6炉为60℃;#7炉为40℃。
(2)滑停过程中,严格控制降温、降压速度,发现汽包壁温差增大时,应停止降温、降压,待汽包上下壁温差减小时,再继续降压。
(3)锅炉熄火前,汽压应稳定运行20min。
锅炉熄火后,开启对空排汽门10min—20min后,关闭对空排汽门,防止降压过快。
(4)熄火后汽包补水时,控制给水流量300t/h,汽包满水后继续上水3 min,以使给水能到达汽包顶部。
在汽包放水之前,汽包必须保持在满水状态。
每次上水时,都必须在汽包满水后继续上水3 min。
当停止上水时,开启省煤器再循环门。
(5)锅炉补水时,控制上水温度与汽包壁温差小于40℃。
监视好过热蒸汽温度、汽包上下壁温及过热器壁温,发现过热器汽温及过热器壁温有较大幅度下降时,立即停止上水。
(6)熄火后,保持30%以上额定风量通风5—10min。
通风结束后,立即停止送、吸风机运行,关闭送、吸风机挡板,各风门、孔门,防止自然通风冷却。
(7)停炉后,严密各疏水门、放水门、排汽门、取样门,防止降压过快。
(8)熄火后2—3h定排一次,3h后再定排一次,经补水保持原有水位。
(9)汽包压力降到0.39Mpa以下,汽包上下壁温差不超过规定的情况下,可迅速将炉水放掉。
(10)锅炉停炉后,需要自然通风冷却时,需18h后,开启吸风机挡板;如需紧急冷却时,在保证汽包上下壁温差不超过规定的情况下,熄火10h—12h开启吸风机挡板。
熄火18h后,启动一台吸风机进行通风冷却。
什么是虚假水位,产生的原因,调节时应注意什么?
汽包水位的变化不是由于给水量和蒸发量之间的平衡关系破坏所引起的,而是由于工质压力突然变化或燃烧工况突然变化,使水容积中汽泡含量增多或减小,引起工质体积膨胀或收缩,造成的。