利用植物等号杆发酵废渣制备水泥助磨剂
资源化利用再生纸浆废液生产水泥助磨剂应用于水泥粉磨中的效果
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圆园19 年第 3 期
谭纪林袁牛成袁华建军院资源化利用再生纸浆废液生产水泥助磨剂应用于水泥粉磨中的效果
生产技术
1.1 原材料
1.2.1 小样试验
试验采用的水泥熟料来自海螺池州水泥厂袁石
首先利用标准试验小磨 椎500 mm伊500 mm袁
膏为脱钛石膏袁是电厂脱硫和钛自粉厂排出的工业 将各种原材料进行小样配比袁并把配制的试样和制
1.23
40.12
0.13
0.11
18.96
表 2 纸浆废液水泥助磨剂配比数据与不掺和掺入比 /%
熟石炉煤 料膏渣灰
比表 面积/ 渊kg窑m-2冤
细度 /%
标准 稠度 /%
相容性 渊净浆冤
凝结时间 /min
/mm 初凝 终凝
抗折强度 /MPa
3 d 28 d
0 引言 在水泥生产过程中袁 粉磨电耗约占水泥生产
的 70%袁粉磨成本占生产总成本的 40%左右袁粉磨 对水泥生产企业的效益影响很大遥 从水泥工业粉 磨技术的发展来看袁 改善粉磨现状主要采取以下 方法袁一种是对粉磨系统进行改造袁另一种是在粉 磨过程中添加水泥助磨剂遥 在生产水泥粉磨中掺 入助磨剂袁可以显著改善粉磨过程袁提高磨机的台 时产量袁降低粉磨性能袁激发工业废渣的活性袁提 高工业废渣的利用率袁降低水泥熟料的使用量袁减 少煤炭及电能的消耗袁 同时又降低了大气污染物 的排放遥
生产技术
谭纪林袁牛成袁华建军院资源化利用再生纸浆废液生产水泥助磨剂应用于水泥粉磨中的效果
资源化利用再生纸浆废液生产水泥助磨剂 应用于水泥粉磨中的效果
谭纪林袁牛成袁华建军 渊淮安市水泥厂有限公司袁江苏 淮安 223211冤
摘要院利用回收废旧纸板再造纸排出的纸浆废液与木纳等材料生产的水泥助磨剂袁直接替代市场传统水泥助 磨剂应用于生产水泥粉磨中袁具有显著的助磨和增强效果袁克服了传统助磨剂使水泥需水量增加尧强度降低尧 水泥与减水剂相容性差尧生产成本高等问题袁提高了纸浆废水利用率袁减少了纸浆废水排放袁节约了水资源袁 提高了水泥的综合性能袁保护生态环境不受污染袁降低了能耗袁节约了水泥生产成本遥 关键词院再生纸浆废液水泥助磨剂曰替代传统助磨剂曰助磨增强曰减水节能 Abstract: The cement grinding aid produced by recycling waste paperboard and recycled paper pulp and wood and other materials directly replaces the market traditional cement grinding aids used in the production of cement grinding, which has significant grinding and reinforcement effects. It overcomes problems of the traditional grinding aid袁such as increase of cement water demand, strength decrease, poor compatibility of cement and water reducer, high production cost. It improves pulp wastewater utilization, reduces pulp wastewater discharge, saves water resources, and improves cement comprehensive performance. It protects the ecological environment from pollution, reduce energy consumption, and saves cement production costs. Key words: recycled pulp waste liquid cement grinding aid曰replacement of traditional grinding aid曰grinding enhancement曰water saving and energy saving
一种水泥助磨剂及其制备方法
一种水泥助磨剂及其制备方法一、前言随着建筑工业的飞速发展，水泥在建筑中的应用日益普及。
但是，水泥制品中可能存在加气不均匀、浆凝时间长、强度低等缺陷，这些问题直接影响到水泥制品的品质。
因此，需要寻找一种能够改善水泥品质的助磨剂。
本文将介绍一种水泥助磨剂及其制备方法。
二、水泥助磨剂的定义水泥助磨剂是指能够在水泥制品的生产过程中，通过改变水泥颗粒表面性质，增加水泥的活性，并提高混凝土强度和耐久性的一种化学物质。
三、水泥助磨剂的种类1. 有机助磨剂：主要由表面活性剂、有机胶体及其改性制成。
2. 无机助磨剂：主要由硅酸盐、铜酸盐等化合物制成。
3. 复合助磨剂：包括有机胶体和无机化合物的混合物，以及多种有机物和无机化合物的复合制品。
四、一种水泥助磨剂的制备方法本文将重点介绍一种金刚石磨粒子水泥助磨剂的制备方法。
1. 原料准备金刚石磨粒子：购买金刚石颗粒，将颗粒进行筛分，筛选出20-50um 的粒径范围内的颗粒。
羧甲基纤维素钠：以羧甲基纤维素钠作为分散剂，将金刚石磨粒子分散均匀。
2. 制备过程将羧甲基纤维素钠与适量的水混合，并取一定比例的金刚石磨粒子，搅拌均匀，制成磨粒子水泥助磨剂。
3. 安全注意事项1）生产过程中应注意防止磨粒子和纤维素钠的粉尘飞散。
2）加工过程需要使用专业的设备。
3）加工过程中应使用个人防护设备，如口罩、手套等。
五、总结通过本文的介绍，我们可以了解到水泥助磨剂的定义与种类，以及一种金刚石磨粒子水泥助磨剂的制备方法。
在水泥生产过程中使用助磨剂，能够改善水泥品质，增加混凝土的强度和耐久性，为建筑工程提供了更为可靠和优质的建材。
利用生物质废弃物制备混凝土材料的应用研究
利用生物质废弃物制备混凝土材料的应用研究一、前言混凝土是建筑工程、交通工程、水利工程等重要工程建设中常用的材料，其强度、耐久性等性能对于工程的可靠性和使用寿命至关重要。
然而，传统的混凝土材料制备过程中需要大量的水泥、砂、石等非可再生资源，同时也会产生大量的CO2排放，对环境造成不小的负面影响。
因此，寻求新型的混凝土材料制备方法，既可以减少对自然资源的依赖，又可以减少对环境的污染，具有非常重要的意义。
二、生物质废弃物制备混凝土材料的研究进展生物质废弃物是指植物、动物或微生物的残体、排泄物等在自然界中的有机物质，包括秸秆、竹子、木材、纤维素等，具有丰富的碳源资源和可再生性质。
近年来，研究人员开始探索利用生物质废弃物制备混凝土材料的可行性，并取得了一定的进展。
1. 生物质废弃物的利用生物质废弃物的利用可以分为物理、化学和生物方法。
物理方法主要包括热压缩、热水处理、高温炭化等；化学方法主要包括酸碱处理、氧化还原处理、溶剂处理等；生物方法主要包括厌氧消化、好氧发酵、微生物降解等。
这些方法可以将生物质废弃物转化为各种有用的产物，如生物炭、生物油、生物气等。
2. 生物质废弃物制备混凝土材料的方法生物质废弃物制备混凝土材料的方法主要包括以下几类：（1）生物质废弃物取代水泥生物质废弃物可以作为水泥的替代材料，与水泥混合后形成新的混凝土材料。
研究表明，生物质废弃物的取代量可以达到10%~30%，并且可以显著提高混凝土的抗压强度和耐久性。
（2）生物质废弃物取代骨料生物质废弃物可以作为骨料的替代材料，与水泥和骨料混合后形成新的混凝土材料。
研究表明，生物质废弃物的取代量可以达到20%~30%，并且可以显著提高混凝土的抗压强度和耐久性。
（3）生物质废弃物取代混凝土外加剂生物质废弃物可以作为混凝土外加剂的替代材料，与水泥、骨料和外加剂混合后形成新的混凝土材料。
研究表明，生物质废弃物的取代量可以达到10%~20%，并且可以显著提高混凝土的抗压强度和耐久性。
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利用植物秸杆发酵废渣制备水泥助磨剂利用植物秸杆发酵废渣制备水泥助磨剂,不仅为生产水泥助磨剂节约了成本,而且使生料发酵残渣得到了高附加值的应用,有利于提高资源的综合利用率,具有显著的经济效益和社会效益,对促进循环经济的可持续发展具有重要的现实意义.
1、研究的主要内容
利用植物秸杆发酵废渣制备水泥助磨剂是山东宏艺科技股份有限公司与南京工业大学联合开发的新项目项目研究制备的水泥助磨剂以生料发酵废渣为主要原料，通过催化、氧化、左轮化反应使蓝本木质素的苯丙烷结构中键合大量的磺酸离子基团，在碱性条件下使纤维素分解成小分子，然后通过甲醛缩合进行差劲甲基化反应投篮含有强表面活性的改性木质素磺酸盐综合物和纤维素水解物的混合物，再将投篮的混合物与激发剂，增强剂进行复合，从而制备出草本植物木质素型水泥助磨剂。
本项目研究了物料配比、反应温度反应时间，反应液PH值等不同合成工艺对制备的水泥助磨剂产品性能的影响。
通过小磨试验，探讨了不同条件下制备水泥助磨剂对水泥经表面积、凝结时间、标准稠度需水量、抗压强度和抗折强度的影响，确定了木质素型水泥助磨剂的最佳合成工艺，并进行了中试规模试验。
按照最生产工艺方式进行扩大化中试和平试验，并将产品在部分水泥企业中进行了应用。
2、解决的关键技术难题：
（1）本项目充分利用植物秸杆发酵废渣中的有效成分木质素、纤维素、半纤维素、蛋白质及少量的糖类物质，通过化学反应使各组分变成有利于发送水泥粉磨效率的强表面活性剂和增强剂，将其应用在水泥粉磨过程中，充分发挥各组分的协同作用，提高水泥粉磨效率，发送水泥的物理性能，有效解决了大量工业废渣的堆放问题，且提高了其应用附加值。
（2）以植物秸杆发酵废渣为主要原料制备水泥助磨剂，原料廉价易得，除此而降低了水泥助磨剂的生产成本，解决了目前水泥助磨剂生产成本较高的问题具有经济和环保的双重意义。
（3）应用本项目威发的水泥助磨剂，能够瞧提高磨机台时产量，在水泥质量保持不变的情况下能够有效减少熟料用量，多掺工业废渣，从而降低了水泥的和平
成本，减少了因水泥生产带来的不可再生资源的消耗和CO2、SO2及Nox的排放。
（4）本项目合成工艺简单，不需要担纯，烘干等措施，直接利用，生产一步到位，具有良好的工业化前景。
此外，本项目研发的水党组书记助磨剂产品无毒，无刺激性气味，无腐蚀性，容易在水泥企业中推广使用。
3、取得的主要成果
（1）对植物秸杆发酵废渣进行初步处理的，通过磺化、羟甲基化，综合改性后复配的方法，成功制备了木质素型水泥助磨剂。
（2）将本项目研发的水尼助磨剂应用到水泥生产中，能够有效提高水泥的粉磨效率和台时产量，可使水泥3天抗压强度提高3Mpa以上，28天抗压强度提高6Mpa以上，减少熟料用量6%～10%，多利用工业废渣6%～10%。
（3）合成的木质素型水泥助磨剂与普通复配水泥助磨剂相比，可降低生产成本50%以上。
每年工业化生产5000吨，可实现直接经济效益500万元。
4、经济效益和社会效益
（1）本项目研究开发的木质素型水泥助磨剂不仅可有效降低助磨剂的生产成本，而且解决了植物秸杆发酵废渣的处理问题，具有节能、环保的双重意义，是水泥工业实现低碳经济的有效措施之一。
（2）利用植物秸杆发酵废渣制备水泥助磨剂，主要原料来自废渣。
由于水泥生产中应用助磨剂可以大量减少水泥熟料的用量，因而可以节约大量的石灰石资源和煤炭、电力等能源，减排大量的CO2气体以及SO2和Nox气体，对减少水泥生产带来的环境污染，降低水泥生产造成的环境负荷，减轻环境压力，缓解温室效应具有重要意义。
（3）本项目产品的研究开发和应用，完全符合我国国民经济和社会发展规划的要求，对促进循环经济发展、提高资源综合利用率，节能减排等均具有重要的现实意义。
5、项目总体评价
本项目以植物秸杆发酵废渣为主要原料，通过磺化、羟甲基化，综合等过程制备了木质素型水泥助磨剂，工艺路线科学先进，原料廉价得，有效地降低了水泥助磨剂的生产成本，生产过程符合环保要求。
产品以山东省水泥质量监督检验站检
验，各项技术指标均符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》的要求，经部分用户使用表明，助磨剂掺量为0。
3%，增加混合材掺量5%～6%，磨机台时产量从79吨提高到88吨，可多掺工业废渣，减少熟料用量，同时使水泥强度提高，利用植物秸杆发酵废渣生产水泥助磨剂，符合国家资源节约和节能减排的产业政策可大幅度降低水泥助磨剂制造成本，具有显著的经济效益和社会效益，应用前景广阔。