电路焊接(1)
【报告】焊接电路板实验报告
【关键字】报告焊接电路板实验报告篇一：单片机电路板焊接实习报告一：实习目的1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
3、焊接PCB电路板，调试制作的电路板。
二：实习内容与时间安排第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发7月19日：实习安排说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示。
这是实习的第一天，司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及注意事项，让大家都准时来到实习地点，要把这次实习看做是一件很重要的课程来认真对待。
虽然第一节课大家由于各种原因没有全部准时到实验室，但是经过老师的一番教诲，大家都懂得了准时的重要性。
下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状，并且讲解了许多关于焊接的知识。
在这个过程中，由于是很多人一起在一个教室里，难免会有些热或者闷，很多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的，甚至有的人有点反感，但是，那是不认真最终注定了是要付出代价的（像焊接与拆焊练习的时候不合格，最终的PCB板没有结果）。
7月20日：单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元件、查阅资料。
这一天的任务就是大家一起认识了许多类型的元件，当听说我们这次的实习单单元件就涉及了76种时，我们这些孩子们瞬间有点难以接受，但是在我们真正见到这些元件以后，幼小的心灵才有点安稳，原来并不像我们想象中那么难，还是可以接受的。
接下来的时间就是分发元件，这种像流水作业一样的分发元件，让我们对老师又有了新的看法，不愧是老师，这样的都能想到，不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才能把元件分下去。
由于有了老师的指导，元件很快就分了下去，结果页很是让人满意，至少没有出现什么大的错误。
第二阶段：基本练习7月21日：元器件分拣、元器件分装。
这一天的实习，在我看来，就是为了锻炼大家，第一点就是锻炼大家是否认识各种元件，第二点就是锻炼大家的耐心，看你在面对那么多的小东西的时候能否保持平静的心态，做到不骄不躁，坚持到最后。
焊接的正确方法和步骤
（1）焊前处理步骤焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤：“刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。
一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。
“镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡。
具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。
“测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。
（2）焊接步骤做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。
不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。
判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。
一般来讲，焊接的步骤主要有三步：（1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。
（2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。
（3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。
焊接过程一般以2～3s为宜。
焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。
为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。
电烙铁虚焊及其防治方法焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中。
锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。
所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。
为避免虚焊，应注意以下几点：（1）保证金属表面清洁若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前用刀刮或砂纸磨，直至露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡。
（2）掌握温度为了使温度适当，应根据元器件大小选用功率合适的电烙铁，并注意掌握加热时间。
电焊(一)答案
金属焊接作业人员安全技术理论考核试题（一卷）(标准答案)一、填空题（15空，共20分）1、焊接按其焊接过程金属所处状态不同，可以把焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
2、金属的可焊性是指被焊金属材料在一定的焊接工艺方法、工艺材料、工艺参数及结构型式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
3、结构钢焊条（包括碳钢及低合金钢焊条）的选用一般是按等强性原则选用。
4、焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成。
5、电弧具有二个特性，就是电弧放出强烈的光和释放出大量的热。
6、焊接电源在其他参数不变的情况下，其电弧电压与输出电流间的关系，称为焊接电源的外特性。
7、硅整流焊机主要由变压器、电抗器、整流器、输出电抗器等部分组成。
8、焊割作业在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。
9、各单位必须贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针。
10、如果触电时有0.1安培的电流通过人体1秒，就会使人致命。
二、选择题（每题1.5分，共30分）1、焊接是将两种或两种以上材质，通过加热或加压或二者并用，来达到（）之间的结合，而形成永久性连接的工艺过程。
A、分子B、原子C、中子2、在钢材中（）元素是有害杂质，会使钢的性能变坏。
A、锰B、硅C、硫3、焊接电弧是一种（）放电现象。
A、金属B、气体C、液体4、焊条的直径是以（）来表示的。
A、焊芯直径B、焊条外径C、焊芯直径与药皮厚度之和5、气瓶与明火操作处的间距应大于（）米。
A、5B、8C、106、操作时用行灯电压采用（）以下的电源。
A、110伏B、36伏C、12伏7、一般检修动火，动火时间一次都不得超过（）天。
A、一B、二C、三8、（）是手弧焊最重要的工艺参数，是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数。
A、焊接电流B、电弧电压C、焊条类型9、紫外线对人体的伤害主要是（）。
A、青光眼B、电光性眼炎C、白内障10、为防止烟尘和有毒气体伤害，焊工的通风措施不应采取（）。
A、通压缩空气B、电扇C、通氧气11、在焊接电流相同时，手工钨极氩弧焊的弧光辐射程度（）焊条电弧焊的弧光辐射程度。
第一章焊接技术概论
它还可以对不同种材料进行焊接，不同金属间或金属与非金 属间进行焊接。
教材内容
➢ 焊接方法与设备 （电弧焊、埋弧焊等焊接工艺介绍）
发展趋势：
▪ 1） 能源方面 目前，焊接热源已非常丰富：火焰、电弧、电阻、超声、摩
擦、等离子、电子束、激光束、微波等，但焊接热源的研究与开 发仍待发展，可概括为三个方面：
a 现有热源的改善，使它更为有效、方便、经济适用，如电 子束和激光束焊接的发展较显著；
b 开发更好、更有效的热源，采用两种热源叠加以求获得更 强的能量密度，如在电子束焊中加入激光束等；
4/1/2020
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1930年，美国（罗宾诺夫）发明用焊丝和焊剂的埋弧焊 焊接机械化进一步发展。
41/19/230200 年美国钢结构学会年会上展出了一台自动焊机, 该机原29 是为焊接装甲结构设计
焊接技术发展历史
▪ 20世纪40年代，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世， 适应铝、镁合金和合金钢焊接需要；
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四、焊接技术的应用与发展
（一）古代焊接方法
1. 发展过程
● 公元前3000多年出现了锻焊技术。 ●公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。 ●公元前200年前，中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。
2. 特点
●热源都是炉火 ●温度低 ●能量不集中
（二） 近代焊接方法的发展过程
● 1801年，英国的戴维斯发现两碳极间产生电弧。 ● 1836年，大卫发现乙炔气。这两项发明被誉为现代 焊接技术的基础。
焊接工艺—熔化极气体保护焊(1)
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1、焊接电源
熔化极气体保护焊电源与SAW 电源及CO2焊电源相似，
细丝通常用平特性电源配等 速送丝系统，
粗丝通常用陡降外特性电源 配变速送丝系统。
逆变电源的使用越来 越多，是发展方向。
焊缝质量和送丝稳定可靠，追求选用尽可能粗的焊丝进行焊接。 现在的技术已可以使铝合金MIG焊时，以粗丝焊薄板。
如Fronius的全数字化焊机就可以用Ф1.2mm的铝焊丝MIG对接焊 0.8mm的铝板。
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焊接参数的选择
2、焊接电流
应根据焊件的厚度、焊 接层次及位置、焊丝直径 大小、所需熔滴过渡形式 等因素来综合考虑确定。
焊丝直径一定时，可以 通过改变电流的大小来获 得不同的熔滴过渡形式。
3、电弧电压
短路过渡的电弧电压较 低，喷射过渡的电弧电压 相对较高。
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焊接参数的选择
4、焊接速度
焊接速度要与焊接电流相匹配， 尤其是自动焊时更应如此。
铝合金焊接一般用较快的焊接速 度，半自动焊常在5～60m/h之间， 自动焊约在25～150m/h之间。
还可用脉冲）
位置：可全位置
结构：中、厚板的有色金属
结构，尤其是铝合金结构，
如铝罐、铸铝母线等。
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焊缝正反面对比
焊缝背面 （实芯焊丝焊接，背面无保护）
焊缝正面
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欧宝Tigra轿车的活动顶棚支架
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MIG焊设备
一、组成及要求
组成：电源、控制系统、 送丝系统、焊枪及行走系统 （自动焊）、供气系统、 （水冷系统）等。
PCB板焊接工艺标准(通常规范标准)
PCB板焊接工艺（通用标准）1.PCB板焊接的工艺流程1.1PCB板焊接工艺流程介绍PCB板焊接过程中需手工插件、手工焊接、修理和检验。
1.2PCB板焊接的工艺流程按清单归类元器件—插件—焊接—剪脚—检查—修整。
2.PCB板焊接的工艺要求2.1元器件加工处理的工艺要求2.1.1元器件在插装之前，必须对元器件的可焊接性进行处理，若可焊性差的要先对元器件引脚镀锡。
2.1.2元器件引脚整形后，其引脚间距要求与PCB板对应的焊盘孔间距一致。
2.1.3元器件引脚加工的形状应有利于元器件焊接时的散热和焊接后的机械强度。
2.2元器件在PCB板插装的工艺要求2.2.1元器件在PCB板插装的顺序是先低后高，先小后大，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件，且上道工序安装后不能影响下道工序的安装。
2.2.2元器件插装后，其标志应向着易于认读的方向，并尽可能从左到右的顺序读出。
2.2.3有极性的元器件极性应严格按照图纸上的要求安装，不能错装。
2.2.4元器件在PCB板上的插装应分布均匀，排列整齐美观，不允许斜排、立体交叉和重叠排列；不允许一边高，一边低；也不允许引脚一边长，一边短。
2.3PCB板焊点的工艺要求2.3.1焊点的机械强度要足够2.3.2焊接可靠，保证导电性能2.3.3焊点表面要光滑、清洁3.PCB板焊接过程的静电防护3.1静电防护原理3.1.1对可能产生静电的地方要防止静电积累，采取措施使之控制在安全范围内。
3.1.2对已经存在的静电积累应迅速消除掉，即时释放。
3.2静电防护方法3.2.1泄漏与接地。
对可能产生或已经产生静电的部位进行接地，提供静电释放通道。
采用埋地线的方法建立“独立”地线。
3.2.2非导体带静电的消除：用离子风机产生正、负离子，可以中和静电源的静电。
4.电子元器件的插装电子元器件插装要求做到整齐、美观、稳固。
同时应方便焊接和有利于元器件焊接时的散热。
4.1元器件分类按电路图或清单将电阻、电容、二极管、三极管，变压器，插排线、座，导线，紧固件等归类。
电线焊接方法
电线焊接方法电线焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于电气工程、机械制造、汽车维修等领域。
正确的焊接方法不仅可以确保焊接质量，还能提高工作效率。
下面将介绍几种常见的电线焊接方法及其操作步骤。
首先，我们来介绍电弧焊接方法。
电弧焊接是利用电弧将工件和焊条熔化，形成坚固的连接。
操作时，首先要准备好焊接设备，包括焊接机、焊条、焊接面罩等。
然后，将工件表面清理干净，用夹具固定好工件的位置。
接下来，将焊条插入焊接机的焊条夹持装置，调整好焊接电流和电压，戴好焊接面罩，开始进行焊接。
在焊接过程中，要保持焊枪和工件的角度适当，保持稳定的焊接速度，以确保焊接质量。
其次，是气体保护焊接方法。
气体保护焊接是利用惰性气体或活性气体对焊接区域进行保护，防止氧气和其他杂质对焊接质量的影响。
在进行气体保护焊接时，需要使用气体保护焊接设备，包括焊接枪、气瓶、减压阀等。
操作时，首先要将气瓶连接到焊接设备上，并调整好气体流量和压力。
然后，将工件表面清理干净，将工件固定好，戴好焊接面罩，开始进行焊接。
在焊接过程中，要注意保持适当的焊接速度和角度，以确保焊接质量。
最后，是电阻焊接方法。
电阻焊接是利用电流通过工件产生热量，使工件表面瞬间熔化，形成连接。
在进行电阻焊接时，需要使用电阻焊接设备，包括电阻焊接机、电极等。
操作时，首先要将工件夹紧在电极之间，调整好电阻焊接机的参数，开始进行焊接。
在焊接过程中，要保持适当的压力和电流，以确保焊接质量。
总的来说，无论是电弧焊接、气体保护焊接还是电阻焊接，都需要严格按照操作规程进行，保证焊接质量。
在进行焊接时，要注意安全防护措施，避免因操作不当造成意外伤害。
同时，要选择适合的焊接方法和焊接材料，根据具体的工件材料和要求进行选择，以确保焊接质量和效率。
希望以上介绍的电线焊接方法能对大家有所帮助，谢谢阅读！。
焊接培训3-_焊接工艺基础知识(1)
1 焊接培训31.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。
厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—1规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—1所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
图1—1 不同厚度板材的对接(a)单面削薄， (b)双面削薄表1-1(二)角接接头两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1—2。
这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。
图1—2 角接接头(a)I形坡口； (b)带钝边单边V形坡口(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图1—3。
图1—3 T形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图1—4。
图1—4 搭接接头(a)I形坡口， (b)圆孔内塞焊； (c)长孔内角焊搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图1—4。
I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2)，双面焊接。
这种接头用于不重要的结构中。
1+X焊接试题(附答案)
1+X焊接试题（附答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、选择焊条电弧焊的焊接电缆应根据弧焊电源的( )。
A、额定焊接电流B、初级电流C、短路电流D、焊接电流正确答案：A2、根据电焊机有关标准规定,焊条电弧电源的工作周期为( )。
A、5minB、3minC、30minD、10min正确答案：A3、对焊丝表面张力大小没有影响的是（）。
A、熔滴温度B、电弧气氛C、焊丝长度D、熔滴成分正确答案：C4、焊接电源适应焊接电弧变化的特性叫做焊接电源的( )。
A、静特性B、调节特性C、外特性D、动特性正确答案：D5、珠光体耐热钢是以铬、钼为基础的具有高温强度和抗氧化性的( )。
A、高合金钢B、优质碳素结构钢C、中合金钢D、低合金钢正确答案：D6、完整的电弧静特性是( )。
A、下降形B、上升形C、U形D、水平形正确答案：C7、阳极斑点是由电子对阳极表面撞击而形成的，是( )。
A、集中发射电子的微小区域B、集中发射电子的较大区域C、集中接收电子的较大区域D、集中接收电子的微小区域正确答案：D8、焊条必须存放在通风良好，干燥的库房内，库房内建议( )。
A、温度在20～25℃，相对湿度在40%以下B、温度在10～15℃，相对湿度在20%以下C、温度在10～20℃，相对湿度在30％以下D、温度在10～25℃，相对湿度在60％以下正确答案：D9、奥氏体晶粒度在5～8级者称为（）晶粒钢，而奥氏体晶粒度在1～4级者称为（）晶粒钢。
A、本质粗，本质细B、本质细，本质粗正确答案：B10、一般焊条电弧焊的( )中温度最高的是弧柱区。
A、焊接电压B、焊接电弧C、焊接电阻D、焊接电流正确答案：B11、焊缝符号组成不一定含有（）。
A、基准线B、基本符号C、箭头线D、补充符号正确答案：D12、定位焊时焊接电流应比正式焊接时( )。
A、高10%～15%B、低10%～15%C、高15%～20%D、低5%～10%正确答案：A13、镍及镍合金钨极氩弧焊时可采用与母材（）成分的焊丝。
电路板焊接检验标准
电路板焊接检验标准
电路板焊接是电子产品制造中至关重要的一环，焊接质量的好坏直接关系到产
品的稳定性和可靠性。
为了确保焊接质量，制定了一系列的检验标准，以便对焊接工艺进行监控和评估。
首先，焊接前的准备工作非常重要。
在进行焊接之前，必须对焊接设备进行检
查和维护，确保设备的正常运行。
同时，还需要对焊接操作人员进行培训，使其熟练掌握焊接工艺和操作规程。
只有在设备和人员都做好准备的情况下，才能进行焊接作业。
其次，焊接过程中需要严格按照标准操作。
在焊接时，操作人员必须严格执行
焊接工艺规程，控制好焊接温度、时间和压力等参数，确保焊接质量。
同时，还需要对焊接过程进行实时监控，及时发现并纠正可能存在的问题，以免影响焊接质量。
另外，焊接后的检验工作也是至关重要的。
在焊接完成后，需要对焊接接头进
行外观检查，确保焊接表面光洁、无氧化、无裂纹等缺陷。
同时，还需要进行焊接强度测试，以确保焊接接头的牢固度和可靠性。
只有通过严格的检验，才能保证焊接质量达到标准要求。
最后，对焊接过程中出现的问题和不良品，需要进行记录和分析，并及时采取
纠正措施。
通过对焊接过程的问题进行分析，找出问题的根源，并采取有效的措施进行改进，以避免类似问题再次发生。
只有不断改进和提高焊接工艺，才能确保焊接质量稳定可靠。
总之，电路板焊接检验标准对于保证焊接质量起着至关重要的作用。
只有严格
执行标准规程，加强焊接过程的监控和检验，及时发现和解决问题，才能确保焊接质量达到标准要求，为电子产品的稳定性和可靠性提供保障。
焊接手册(第1卷)焊接方法及设备、(第2卷)材料的焊接、(第3卷)焊接结构(第3版)
警■技术 Ｍａ＿ｔｉ ａｇｅＳｌ ｎｅｎｋ ｍ ｌ ｓ
设 粒子初 始种群 规 模 ｍ＝１０ ０ 。在 调度 方 案 中选 择 最 大完工 时间 为 ４ ５的 调度 结 果 ， 前完 工 时 间为 １ 。 ４ 提 ５
ｌ ９ ． ９—４ ９ ５ ３ ３
５ ＫＥＮＮＥＤＹ ，ＥＢ Ｊ ＥＲＨＡＲＴ Ｒ Ｃ．Ｐ ｒｉｌ ｗａ ｉ ｐｉ ｚｔｏ ．Ｐ ｏ ｅｄ・ ａ ｃｅｓ ｍ ｔ ｔ ｏ ｍｉａｉｎ ｒｃ ｅ ｉｇ ＥＥ Ｉ ｔｍａｉｎ ｌ ｏ ｆｒｎ ｅ ｎ ｎ ｓＩ Ｅ ｎｅ ｔ ａ Ｃ ｎｅｅ ｃ ｏ Ｎｅ ｒｌＮｅｗｏｋ ． Ｐｉｃｔｗ ｙ ｏ ｕ ａ ｔ ｒｓ ｓａａ ａ ， ＮＪ ，ＵＳ Ａ：Ｉ Ｅ Ｓ ｒｉｅ Ｃ ｎｅ ，１ ９ １ ４ ＥＥ ｅ ｃ ｅ ｔｒ ９ ５：９ ２—１ ４ ｖ ９８
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电子焊接实验报告
电子焊接实验报告实验名称：电工电子焊接试验学院：电子与控制工程学院专业：电气工程及其自动化班级：学号：姓名：指导老师：郭老师张老师实验成绩:2011年6月目录收音机部分 (3)一、学习内容及目的 (3)二、实习目的 (3)三、实习器材介绍 (4)四、实验原理 (4)五、实习步骤 (8)六、电路调试 (8)七、注意事项 (8)八、体会心得 (9)直流稳压电源部分 (9)一、实验目的 (9)二、电路原理 (9)三、焊接与安装 (10)四、测试与调整 (11)五、安装提示示 (11)六、注意事项 (12)七、心得体会 (12)收音机焊接部分一学习内容及目的：(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；(2) 学习并掌握收音机的工作原理；实验原理图(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习目的：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万能表。
5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
三、实习器材介绍：(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
四、实验原理：ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。
焊接电流、电压、焊接速度对焊缝的影响
焊接电流、电压、焊接速度对焊缝的影响焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。
1、焊接电流焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。
这是因为：(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。
熔深与焊接电流近于正比关系。
(2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。
2、电弧电压电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。
余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。
3、焊接速度焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。
余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比。
其中的U代表焊接电压，I是焊接电流，电流影响熔深，电压影响熔宽，电流以烧透不烧穿为益，电压以飞溅最小为益，两者固定其一，调另一个参数即可焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。
焊接电流主要影响熔深的大小。
电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。
因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整。
电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。
电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。
焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵人，使焊缝产生气孔。
因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。
焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。
为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致。
半导体器件芯片焊接方法及控制(一).
半导体器件芯片焊接方法及控制(一）随着现代科技的发展，半导体器件和组件在工程、商业上得到了广泛应用。
它在雷达、遥控遥测、航空航天等的大量应用对其可靠性提出了越来越高的要求。
而因芯片焊接（粘贴）不良造成的失效也越来越引起了人们的重视，因为这种失效往往是致命的，不可逆的。
芯片到封装体的焊接（粘贴）方法很多，可概括为金属合金焊接法（或称为低熔点焊接法）和树脂粘贴两大类[1]。
它们连接芯片的机理大不相同，必须根据器件的种类和要求进行合理选择。
要获得理想的连接质量，还需要有针对性地分析各种焊接（粘贴）方法机理和特点，分析影响其可靠性的诸多因素，并在工艺中不断地加以改进。
本文对两大类半导体器件焊接（粘贴）方法的机理进行了简单阐述，对几种常用方法的特点和适用性进行了比较，并讨论了在半导体器件中应用最为广泛的金-硅合金焊接失效模式及其解决办法。
2、芯片焊接(粘贴)方法及机理芯片的焊接是指半导体芯片与载体（封装壳体或基片）形成牢固的、传导性或绝缘性连接的方法。
焊接层除了为器件提供机械连接和电连接外，还须为器件提供良好的散热通道。
其方法可分为树脂粘接法和金属合金焊接法。
树脂粘贴法是采用树脂粘合剂在芯片和封装体之间形成一层绝缘层或是在其中掺杂金属（如金或银）形成电和热的良导体。
粘合剂大多采用环氧树脂。
环氧树脂是稳定的线性聚合物，在加入固化剂后，环氧基打开形成羟基并交链，从而由线性聚合物交链成网状结构而固化成热固性塑料。
其过程由液体或粘稠液→凝胶化→固体。
固化的条件主要由固化剂种类的选择来决定。
而其中掺杂的金属含量决定了其导电、导热性能的好坏。
掺银环氧粘贴法是当前最流行的芯片粘贴方法之一，它所需的固化温度低，这可以避免热应力，但有银迁移的缺点[2]。
近年来应用于中小功率晶体管的金导电胶优于银导电胶[3]。
非导电性填料包括氧化铝、氧化铍和氧化镁，可以用来改善热导率。
树脂粘贴法因其操作过程中载体不须加热，设备简单，易于实现工艺自动化操作且>'/jingjilunwen/'target='_blank' class='infotextkey'>经济实惠而得到广泛应用，尤其在集成电路和小功率器件中应用更为广泛。
电气焊工技师论文(1)
J506焊条焊接气孔形成及工艺措施华煤集团砚北煤矿野红旗摘要：气孔就是焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，而留下来形成的孔穴。
J506碱性焊条焊时多为氮气孔、氢气孔和CO气孔。
平焊位置要较其他位置气孔多；打底层要比填充、盖面多；长弧焊要比短弧多；断弧焊要比连弧焊多；引弧、收弧和接头处要比焊缝其它位置多。
由于气孔的存在，不但会降低焊缝的致密性，削弱焊缝的有效截面积，还会降低焊缝的强度、塑性和韧性。
文中以J506焊条溶滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作直线运条等方面做以工艺措施控制，在焊接生产中得到了很好的质量保证。
关键词：气孔溶滴过渡工艺参数短弧J506焊条焊接气孔形成及工艺措施目前在压力容器生产制造中常采用J506焊条，由于该种焊条的溶滴过渡状态为粗溶滴短路状态，加之焊条本身制造中出现了偏心，焊药药皮脱落等原因以及对焊条烘干状态要求比较高，因而往往在操作中溶池保护不良形成了气孔缺陷，这种气孔缺陷往往存在于搭肩焊或第一层焊缝中。
不但对焊接质量造成影响，而且也给返修工作带来了困难。
融化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。
形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。
从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔；从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔（见下图）；从形状上看有针孔（如针状的微小气孔）、圆气孔、条状气孔（气孔呈条虫形，是圆气孔的连续）、链状和蜂窝状气孔等。
（如下图）就目前来说，J506焊条在焊接时产生气孔缺陷更为典型。
因此，以J506焊条焊接低碳钢为例，对产生气孔缺陷的原因与焊接工艺的关系作一些讨论。
一、J506焊条溶滴过渡的特点：J506焊条为高碱度的低氢型焊条，该焊条在直流焊机反极性时方可正常使用。
因此无论采用何种类型的直流焊机，其溶滴过渡均由阳极区向阴极区过渡。
在一般手工电弧焊时，阴极区温度略低于阳极区温度。
技能调查1-钳工、焊工、电工、机械维修、综合、维护、软件技能
技能调查1-钳工、焊工、电工、机械维修、综合、维护、软件技能1. 您的姓名： [填空题] *_________________________________2. 1 钳工技能--车工作业(技能说明：简单车削) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人3. 2 钳工技能--铣削作业(技能说明：简单铣削) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人4. 3 钳工技能--钻孔(技能说明：钻孔) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人5. 4 钳工技能--手动攻丝(技能说明：内外牙可规范攻丝) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人6. 5 钳工技能--磨削抛光(技能说明：打磨抛光作业) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人7. 6 钳工技能--刃具维护(技能说明：钻头打磨等) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人8. 7 钳工技能--手动工具使用(技能说明：钳、扳手、起子，锉刀，锯等) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人9. 8 钳工技能--电动工具使用(技能说明：电钻，切割机，角磨机，冲击钻，对讲机等) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人10. 9 钳工技能--量具使用(技能说明：百分表、游标卡尺，千分尺，卷尺，温度枪) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人11. 10 钳工技能--取断螺丝(技能说明：钻孔取丝器，焊接，打磨槽起子旋转等) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人12. 11 钳工技能--胶水使用(技能说明：各种特种胶水应用) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人13. 12 钳工技能--螺丝紧固方法(技能说明：拧紧力矩控制以及防松) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人14. 13 钳工技能--螺丝内裂纹判断(技能说明：敲击法) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人15. 14 钳工技能--绕生料带(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人16. 15 钳工技能--螺纹连接与密封(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人17. 16 钳工技能--膨胀螺丝使用(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人18. 17 钳工技能--油漆调制与喷涂(技能说明：固化剂，稀释剂等配比) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人19. 18 钳工技能--千斤顶的使用(技能说明：液压，机械等) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人20. 19 钳工技能--配模(技能说明：研配) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人21. 20 钳工技能--修补皮纹(技能说明：简单皮纹) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人22. 21 钳工技能--喷砂(技能说明：亮印消除) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人23. 22 焊工技能--手把焊作业(技能说明：基础焊接) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人24. 23 焊工技能--二保焊作业(技能说明：基础焊接) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人25. 24 焊工技能--氩弧焊作业(技能说明：焊接无缺陷) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人26. 25 焊工技能--激光焊作业(技能说明：焊接无缺陷) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人27. 26 焊工技能--电阻焊(技能说明：基础焊接) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人28. 27 焊工技能--钎焊(电烙铁)(技能说明：电路焊接) [单选题] *○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人29. 28 焊工技能--等离子切割(技能说明：切割厚板材) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人30. 29 焊工技能--乙炔切割(技能说明：切割厚板材) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人31. 30 电工技能--低压电工证(技能说明：证书) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人32. 31 电工技能--高压电工证(技能说明：证书) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人33. 32 电工技能--注塑机加热系统维修(技能说明：炮筒加热异常维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人34. 33 电工技能--模具加热系统维修(技能说明：模具热流道维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人35. 34 电工技能--注塑机电子尺使用故障维护(技能说明：电子尺进水，故障，磨损等维修更换) [单选题] *○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人36. 35 电工技能--注塑机安全门异常维修(技能说明：结合控制面板的IO信号点进行故障查找维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人37. 36 电工技能--万用表以及钳表使用(技能说明：可以进行常规的电阻，电压，电流通断测试) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人38. 37 电工技能--兆欧表使用(技能说明：可以进行绝缘电阻测试) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人39. 38 电工技能--线缆断点判断(技能说明：利用电容等方法进行断点位置判断) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人40. 39 电工技能--电表水表抄表(技能说明：会进行电表参数操作，识别参数的意义) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人41. 40 电工技能--常用接线方法(技能说明：) [单选题] *○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人42. 41 电工技能--基本电子元件使用1(技能说明：按钮指示灯、空气开关、光栅、磁性开关、光电开关、接近开关、热过载继电器、安全继电器、接触器、行程开关、固态继电器、中间继电器的使用) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人43. 42 电工技能--基本电子元件使用2(技能说明：压力传感器、热电偶、电表接线与使用、开关电源、温度控制器、时间控制器使用) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人44. 43 电工技能--变频器、伺服驱动器参数查看(技能说明：参数查看：工作电流，电机温度，过载参数等) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人45. 44 电工技能--台达、三菱、西门子PLC的外围接线(技能说明：PLC的配电，输入传感器，输出等接线) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人46. 45 电工技能--西门子触摸屏的外围接线(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人47. 46 电工技能--电机正反转线路(技能说明：) [单选题] *○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人48. 47 电工技能--电机故障查找(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人49. 48 电工技能--时间控制器维修(技能说明：胶口不出胶等故障维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人50. 49 电工技能--烘料机加热维修(技能说明：加热异常维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人51. 50 电工技能--安装电灯风扇等(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人52. 51 电工技能--单相电机驱动系统维修(技能说明：传送带、风扇等维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人53. 52 电工技能--温控箱的维修(技能说明：模具不加热或者加热超温等维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人54. 53 电工技能--更换注塑机电路板并调整参数(技能说明：注塑机的屏幕，按键板，温度板，流量板，主板，IO扩张板等更换与故障判断) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人55. 54 电工技能--电缆匹配使用(技能说明：电缆载流量匹配，各种场合的电缆选用) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人56. 55 电工技能--看图：电气原理图(技能说明：设备的电气原理图看图无障碍，可以借助设备的电气原理图进行相关的维修作业) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人57. 56 电工技能--机械手示教器数据线维修(技能说明：数据线的原理接口维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人58. 57 电工技能--机械手触摸屏更换与调试(技能说明：触摸屏的更换以及箭头方向不对应对于触摸屏驱动板上面的接线进行调整以及修复后联机进行测试) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人59. 58 电工技能--温控卡的基本操作(技能说明：温控卡的基本操作，参数查看，热电偶类型查看) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人60. 59 电工技能--冷水机基本操作(技能说明：控制面二级参数查看，设置) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人61. 60 电工技能--屏蔽机械手(技能说明：能屏蔽机械手进行半自动生产；懂得屏蔽的基本原理) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人62. 61 电工技能--磁力模板电气维修(技能说明：磁力模板充放磁异常维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人63. 62 电工技能--识图：看懂PLC梯形图(技能说明：根据梯形图判断设备的故障原因) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人64. 63 电工技能--准确找到装配线信号点(技能说明：能迅速匹配线体的信号与程序以及plc的对应关系) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人65. 64 电工技能--使用电脑进行PLC信号在线监控(技能说明：会操作编程软件以及参数设置，辅助设备维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人66. 65 电工技能--行车遥控器的简单维修(技能说明：简单的无法遥控等接触不良维修) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人67. 66 电工技能--热铆焊机加热点维修(技能说明：更换热铆焊机的加热点热电偶等) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人68. 67 电工技能--手持超声波焊机维修(技能说明：维修异常报警) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人69. 68 电工技能--注塑机安全回路，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人70. 69 电工技能--启动条件/回路，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人71. 70 电工技能--各模块通讯回路，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人72. 71 电工技能--机械手控制，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人73. 72 电工技能--保险/熔断器点，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人74. 73 电工技能--模拟量输入定位，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人75. 74 电工技能--各电眼(光电开关)，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人76. 75 电工技能--加热料筒，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人77. 76 电工技能--近接开关及行程开关点，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人78. 77 电工技能--设备走线方式，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人79. 78 电工技能--I/O输入输出查找，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人80. 79 电工技能--模具中子行程信号接线，(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人81. 80 电工技能--科捷530T(电路结构、控制原理)，科捷龙470T(电路结构)(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人82. 81 电工技能--科捷530T(电路结构、控制原理)，470，1600-1,2，3宝元控制机器的培训(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人83. 82 电工技能--真空发生器，机械手操作，io点查找(技能说明：) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人84. 83 机械维修技能--开油槽(技能说明：摩擦面进行开油槽) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人85. 84 机械维修技能--设备炮筒头以及螺杆拆装(技能说明：设备的炮筒头的拆装顺序以及注意事项，目的是可以进行螺杆头的更换以及炮筒内部情况查看) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人86. 85 机械维修技能--设备水平调教(技能说明：设备的水平调整，避免设备开合模失速不稳) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人87. 86 机械维修技能--注塑机模板平行度调节(技能说明：模具平行度调节，避免模具分型面受力不均，格林柱受力不均) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人88. 87 机械维修技能--注塑机格林柱内应力均匀调节(技能说明：避免调模压力过大) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人89. 88 机械维修技能--注塑机注射嘴中心度调节(技能说明：维修漏料的长期措施) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人90. 89 机械维修技能--注塑机结料维修(技能说明：维修设结料，判断结料点，处理，并制定长期措施) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人91. 90 机械维修技能--注塑机射嘴更换(技能说明：更换损坏的注射嘴，了解常见的注意事项) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人92. 91 机械维修技能--电磁阀卡滞维修(技能说明：会安全的拆装电磁阀，并进行清洗) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人93. 92 机械维修技能--模具异响卡滞维修(技能说明：寻找异响源，通过润滑等方式临时处理，并制定长期措施根治) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人94. 93 机械维修技能--设备模具漏油维修(技能说明：查找漏点，并制定有效措施堵漏) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人95. 94 机械维修技能--设备模具漏水维修(技能说明：查找漏点，并制定有效措施堵漏) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人96. 95 机械维修技能--设备模具漏气维修(技能说明：查找漏点，并制定有效措施堵漏) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人97. 96 机械维修技能--中子窜油维修(技能说明：判断是否窜油，并制定措施解决窜油) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人98. 97 机械维修技能--硬油管漏油维修(技能说明：熟悉管路无损拆装，不得损伤密封圈，会油管维修方法，会试漏) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人99. 98 机械维修技能--油缸等密封圈更换(技能说明：熟悉油缸各个密封圈的作用，拆装) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人100. 99 机械维修技能--注塑机更换导轨(技能说明：会注塑机导轨的拆装各个步骤) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人101. 100 机械维修技能--注塑机更换滑脚(技能说明：会注塑机滑脚的拆装各个步骤) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人102. 101 机械维修技能--设备润滑异常维修(技能说明：可以查找到设备润滑失败的具体点，会使用润滑油路元件) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人103. 102 机械维修技能--模具润滑异常维修(技能说明：能及时发现润滑异常点，并可以制定改善措施对模具的异常点进行改善) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人104. 103 机械维修技能--模具冷却不足维修(技能说明：排查设备的冷却水路，发现异常回路，可以制定短期措施以及长期措施并实施) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人105. 104 机械维修技能--模具料口不封胶维修(技能说明：排查模具不封胶的原因，并制定措施进行关闭) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人106. 105 机械维修技能--模具堵铁维修(技能说明：拆除堵铁) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人107. 106 机械维修技能--格林柱异常判断(技能说明：可以判断格林柱是否异常，从而进行设备停机以及升级) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人108. 107 机械维修技能--蓄能器充气(技能说明：利用充气工具对设备的蓄能器进行合适压力充气) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人109. 108 机械维修技能--链条维修(技能说明：装配线等链条裁剪修补) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人110. 109 机械维修技能--更换皮带(技能说明：皮带的更换以及注意事项) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人111. 110 机械维修技能--维修机械手异响(技能说明：维修注塑机齿轮啮合，导轨等异响) [单选题] *○A等级1：学习中○B等级2：独立使用○C等级3：熟练运用○D等级4：可培训别人。
电路板的焊接工艺标准
-/电路板焊接工艺1、焊接的必要条件1.1清洁金属表面如欲焊接的金属表面有氧化膜或各种脏污存在时，则会形成焊接时之障碍物，溶锡不易沾到表面上。
因此必须要将之除去。
氧化膜可用松香除去，而像油脂之类的脏污，则要需用溶剂来去除。
1.2适当的温度当加热过的焊接金属的温度比溶锡的溶点低时，则焊锡不会溶得好，也不能顺利地沾染到金属之表面。
所以当加热温度过低时，则沾染性及扩散性都会变不佳，而无法得到良好的焊接结果。
因此绝对需要在适当的温度范围之内加热。
1.3适当的锡量如无法配合焊接部位的大小供给适量的溶锡的话，就会产生焊接强度不够的问题。
2、电烙铁的使用2.1电烙铁的握取方法2.2烙铁的保养方法1）烙铁头每天送电前先将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死，并随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。
2）在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头。
3）不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。
4）不可使用含氯或酸之助焊剂。
5）不可加任何化合物于沾锡面。
6）当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦搽干净重新沾上新锡于尖端部份，并將之存放在烙铁架上以及将电源关闭。
2.3烙铁使用的注意事项1）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。
2）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。
要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
3）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
4）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。
1+X焊接试题库(附参考答案)
1+X焊接试题库（附参考答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、强烈的可见光对焊工眼睛的伤害是（）。
A、眼睛疼痛B、电光性眼炎C、白内障D、近视正确答案：A2、弧柱的径向温度( )，其中心温度最高，离开弧柱中心线温度逐渐降低。
A、几乎无差别B、分布是均匀的C、分布是相同的D、分布是不均匀的正确答案：D3、低合金耐蚀钢除一般的力学性能外，还必须具有( )这一特殊要求。
A、耐腐蚀性能B、耐高温性能C、耐低温性能D、耐磁场性能正确答案：A4、气割时预热火焰能率以( )来表示，预热火焰能率与割件厚度有关。
A、助燃气体每小时消耗量B、可燃气体每分钟消耗量C、可燃气体每小时消耗量D、助燃气体每分钟消耗量正确答案：C5、按照GB/T 3323-2005规定，20mm钢板I级焊接接头射线底片中圆形缺陷（）。
A、不超过1个B、不超过2个C、不超过3个D、不超过4个正确答案：C6、沿火焰轴线距焰芯末端以外( )处的温度最高。
A、2～4mmB、4～5mmC、1～2mmD、5～6mm正确答案：A7、熔敷金属中扩散氢含量的基本测定有甘油法和水银法，由于（）原因，甘油法逐渐被水银法所取代。
A、试验的复杂程度B、试验周期长C、试验人员的安全D、试验精度正确答案：D8、牌号J507焊条对应的焊条型号为( )。
A、E5048B、E5003C、E5016D、E5015正确答案：D9、在焊接过程中，能引起慢性中毒的是（）。
A、氮氧化物B、氟化物C、臭氧D、氧化铁粉尘正确答案：D10、普通螺纹的牙型为（）。
A、都不对B、三角形C、锯齿形D、梯形正确答案：B11、碱性焊条的烘干温度通常为( )。
A、350～400℃B、250～300℃C、450～500℃D、75～150℃正确答案：A12、焊接仰角焊缝时，若选用φ3.2mm的电焊条，则应使用的电流强度的推荐值是( )。
A、90～120AB、65～85AC、140～160AD、170～200A正确答案：A13、下列选项中属于职业道德作用的是( )。
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如Sn63Pb37，熔点183℃，Sn62Pb36Ag2， 熔点179℃。管状焊锡丝的直径的0.23、0.4、 0.56、0.8 1.0 等多种规格。焊接穿孔元件 可选用0.5、0.6 的焊锡丝。
4．清洗剂
在完成焊接操作后，要对焊点进行清 洗，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。 常用的清洗剂有： 无水乙醇（无水酒精） 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
2．焊剂(助焊剂)
焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物，防止 焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化，并降低焊 料表面的张力，有助于焊接。 常用的助焊剂有： 无机焊剂 有机助焊剂 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。
3．常用的锡铅合金焊料（焊锡）
焊锡丝是手工焊接用的焊料。焊锡丝是 管状的，由焊剂与焊锡制做在一起，在焊锡 管中夹带固体焊剂。焊剂一般选用特级松香 为基质材料，并添加一定的活化剂，如盐酸 二乙胺等。锡铅组分不同，熔点就不同。
正确的焊接姿势
一般采用坐姿焊接，工作台和坐椅的高度要合适。 焊接操作者握电烙铁的方法：
反握法：适合于较大功率的电烙铁（>75W）对
大焊点的焊接操作。
正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电 烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。 笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器件。
电烙铁握法的图片
（a）反握法
（b）正握法 （c）笔握法 Leabharlann 电烙铁的握法印制版引线成型
手工焊接操作的基本步骤
焊接操作过程分为四个步骤,一般要求在2～ 3秒的时间内完成。 （1）加热 （2）加焊料 （3）移开焊料 （4）移开烙铁
步骤一
步骤二
步骤三
步骤四
步骤二
手工焊接的操作要领
手工焊接的操作要领分以下五个方面: 焊前准备 电烙铁的操作方法 焊料的供给方法 掌握合适的焊接时间和温度 焊接后的处理
电路 焊接
邓立新 647796
电 烙 铁
Ⅰ焊料、焊剂和焊接的辅助材料
1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊 金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面， 并在接触面处形成合金层的物质。 电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
电烙铁接触焊点方法的图片
图
电烙铁接触焊点的方法
电烙铁撤离方向的图片
图
电烙铁的撤离方向与焊料的留存量
2.2 手工焊接的工艺要求
1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
2.3 焊点的质量分析
1．对焊点的质量要求 电气接触良好 机械强度可靠 外形美观