大埋深突出矿井箕斗井揭煤施工技术研究
矿井提升系统设计(箕斗)
第1章绪论随着科学技术的进步和生产力的发展，根据市场经济的实际需要,煤矿生产向着大型化、高产、高效方向发展，这就要求提升运输等生产环节相互配套。
特别是主井提升系统作为煤流系统的咽喉，其生产能力和设备状况直接关系到矿井安全生产和效益的提高。
所以，我们应在降低费用、降低改造难度的前提下通过改变设备的结构来满足矿井提升的要求。
1.1、箕斗的发展过程70年代设计的JDG（S）及JD系列箕斗，在实际运行中存在很多问题，其主要缺点是：（1）箕斗要结构上可能会出现在闸门自重和煤压作用下意外地自动打开，且溜嘴会伸出箕斗外廓而造成井筒装备和箕斗均遭破坏，国内曾发生多次重大事故。
（2）卸载时冲击大，易造成闸门损坏，维护工作量大。
（3）溜煤底板倾角偏小，易造成粘煤，需人工辅助清理，从而延长箕斗休止时间。
并且箕斗本身维修量很大。
为了克服70年代设计的老式箕斗的缺点，我国相继开发了外动力开闭垂直平板闸门箕斗，克服了箕斗闸门意外自动打开的缺点，但都需在井架上增加一套外动力卸载装置，结构复杂，增加了设备投资和维护检修工作量；由于是气动操作，经常出现气压不稳，造成气缸动作滞后现象，严重时打不开闸门。
在正常情况下，箕斗运输卸载位置停稳后，捕捉器须走完一段空行程后，才能将闸门托住并开始往上提，这样就增加了箕斗停止时间（一般为8-10秒）即增加了一次提升循环时间。
有时不能满足年生产量的要求，仍须进行改进。
1.2、新型箕斗的优越性及特点为了满足矿方实际生产的需要，研制开发了曲轨自动开闭侧底扇形闸门上开式箕斗。
新型箕斗卸载无需外动力，整个卸载过程实现自动化。
箕斗进入曲轨起弯点时，闸门即开始打开开。
箕斗至停罐位置时，卸载时间已进行20%-30%，这样就节约了箕斗的休止时间，即节约了箕斗一次提升循环时间，从而为煤矿增产增效提供了有利的条件。
箕斗技术改造主要是根据煤矿反馈的意见，对箕斗进行技术改造，以适应煤矿生产的实际需要。
1.2.1箕斗改造的核心技术即是对扇形闸门的改造。
深井强突煤层下向揭煤高效抽采技术
深井强突煤层下向揭煤高效抽采技术[摘要]顾桥矿在深井下向钻孔揭煤抽采过程中，严格落实“做钻场、喷注浆、强增透”和”钻到位、管到底、孔封严、水放通”要求，强化现场执行力和落实力，实现抽采”最大化、精细化、规范化和信息化”，取得良好的抽采效果。
[关键词]深井揭煤高效下向抽采1基本情况顾桥矿-760～-975m北翼二水平回风斜巷设计长1400m，按16°下山施工，预计揭6-2煤标高-946.3m。
根据揭6-2煤前探测压结果，6-2煤层厚度4.2m，瓦斯压力5.18MPa，瓦斯含量10.23m3/t，采用巷道法揭煤。
2下向揭煤高效抽采技术2.1做钻场揭煤顶板巷层位选择在6-2煤层及7-2煤层之间，长度145m（其中联巷50m，顶板巷95m），顶板巷因巷道所处层位岩性非常破碎，地压显现明显，采用架棚支护，断面4.2m×4.1m。
巷道可实现“一巷三用”：除施工-760～-975m北翼二水平回风斜巷揭6-2煤层措施孔外，又可利用本巷道施工邻近胶带机斜巷揭6-2煤层措施孔和胶带机斜巷揭8、7-2煤层部分措施孔。
2.2喷注浆2.2.1制定喷注浆标准喷浆标准：顶板巷及联巷喷浆厚度100mm，打地坪厚度300mm，混凝土强度C20。
注浆标准：按照“先浅孔，后深孔；先低压，后高压；先底板，后帮顶”注浆原则进行注浆；水灰比0.8：1；浅孔注浆压力2MPa、深孔注浆压力4MPa，采用间歇注浆，压力稳定不少于30分钟。
坚持一次注到位，避免二次注浆。
2.2.2施工情况共施工460个注浆孔（其中2m浅孔254个，4m深孔206个），各注浆钻孔孔径6分，排距4.2m。
累计注水泥8522袋，计426.1吨，平均单孔注水泥18.6袋。
最大的单孔注水泥313袋，用时1个圆班。
2.2.3严格注浆验收动态监管。
严格按照制定的喷注浆标准对注浆实行动态监管，发现问题，立即要求施工单位整改，确保此处喷注浆按标准喷注到位。
严格验收。
主井箕斗装载硐室施工技术优化与应用
主井箕斗装载硐室施工技术优化与应用【摘要】：内蒙古自治区鲁新煤矿是年设计生产能力500万t的特大型矿井，主井井筒设计深度311.4m，净直径为Φ5.0m，井口设计标高为+872.5m。
箕斗装载硐室顶板标高为+637m（垂深235.5m），底板标高为+616m(垂深256.5m)。
硐室净高21m，分皮带巷、信号室、中间操作室、下室四层结构，研究箕斗装载硐室可行的支护方式，应用先进的施工工艺和技术，安全、优质、快速的完成箕斗装载硐室施工是我们需要解决的问题。
【关键词】：矿井建设箕斗装载硐室技术优化与应用由山东华新建筑工程集团有限责任公司总承建的内蒙古鲁新矿井，设计生产能力为5Mt/a。
采用立井开拓方式，设主、副、风三个井筒，位于一个工广内。
主井主要担负整个矿井的煤炭提升。
井筒的松散层采用冻结法施工。
基岩段、箕斗装载硐室采用普通钻爆法施工。
1施工技术特征根据《鲁新矿井主井箕斗装载硐室》的设计，箕斗装载硐室井筒上部加强段5.45m，箕斗装载硐室荒高22.05m，下部加强段4m，总长度为32m。
硐室断面为直墙半圆拱型，箕斗装载硐室净高为21m，净宽为6.2m，长为8.26m（距井筒中心线），半圆拱形断面净半径3.1m，设计净断面面积126.06m2，掘进断面面积160.078m2，设计壁厚为550mm。
装载硐室掘进总体积为957.34m3。
胶带机输送巷长3m、净宽4.1m、净高3.6m，半圆拱形断面净半径2.05m，设计净断面面积12.95m2，掘进断面面积18.62m2，设计壁厚为400mm，100mm 素砼铺底。
上室操作室长1.9m、净宽3.0m、净高2.5m，半圆拱形断面净半径1.5m，设计净断面面积6.53m2，掘进断面面积10.68m2，设计壁厚为400mm。
100mm 素砼铺底中室信号室长1.3m、净宽1.9m、净高2.5m，半圆拱形断面净半径0.95m，设计净断面面积4.36m2，掘进断面面积8.09m2，设计壁厚为400mm。
延深矿井箕斗提升是实现快速高效的有效途径
２１ 年第 ４ ０１ 期
３３ 箕斗提升能力 ．
河 北 煤 炭
求。
９
３３１ 一次提升循环时间计算公式 ．．
Ｔ＝２（ ｌ／ ＋三／ ｍ ｊ ０ ６ｓ ｍ 矗 ＿ ）＋ ＝１ ８
３４ 施 工工 艺与 劳动 组织 ． 掘 进 由原 浅 眼爆 破 改 为 中深 孔 爆 破 ，眼 深 由 １ 提 高 到 ２５ ～３ｍ；出 砟 由 Ｊ ．ｍ ５ ． Ｄ一５ ５型 调 度 绞
ｔ ｅ ｌｚ ｔ ｎｄ ｅ ｔ ｉ ｎ ｏｒ ａ ｉｅｔ ｓ … ｆ ｃ ｔ ＿ 一 一 ａ ｉ‘ ａ ｅ
Ｃ ＨＥ ｎ － ｉ Ｎ Ｈｏ ｇ ｗｅ
．
１ 概 述
河 北 纵 横 工 程 有 限公 司 羊东 项 目部 ，于 １９ ９８
ｍ，上硐室 （ 卸载段 ） 规格为净宽 Ｘ净高 ＝ ５ ５ Ｘ ｍ
＝ Ｔ ÷７ ＝２４个 ｔ ＂ ． ２
式中
ｌ一
一 循环量 ，个 ； 排 矸 时 间 ，ｈ ，取 ２ ； ０
一 一
（ ） “ １ 四六制”掘进 班 ：每班 ５人 ，４个班 合计 ２ 人。 ０ “ 三八制”后路班 ：每班 ｌ ，合计 １ ３ ４人 ４× ＝
４ ２人 。
个循环提升时间 ，ｈ，取 ８ 。 ． ３ ３３ 月总进度计算公式 ．． ６
２ １ 年第 ４ ０１ 期
了顶帮高预应力锚索、底板组合锚索 、工字钢钢梁
和水泥注浆的支护性能 。
一 应用前底臌均值 ＋ 应用后底臌均值
㈣喜啪瑚锄湖伽｛瑚椭。 ｌ 毫
，
一
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关于建井中箕斗装载硐室与井筒同时施工的探讨
关于建井中箕斗装载硐室与井筒同时施工的探讨【摘要】某煤矿建井过程中先后采用箕斗装载硐室与井筒同时施工技术、井筒液压金属整体模板与硐室木模板联合使用技术和冻结管处理技术等多项关键技术，取得了巨大的成果。
文章对其技术经验进行了介绍，具有一定的参考意义。
【关键词】煤矿；建井技术；施工1 前言煤矿基本建设作为煤炭工业发展的基础，是煤炭企业实现安全发展、转型发展、跨越发展的重要基石。
在煤矿基建中，煤矿箕斗装载硐室断面大、结构复杂，施工难度大。
本文结合实践经验，介绍一下大型箕斗装载硐室与井筒同时施工的技术。
2 工程背景某煤矿主立井净直径9.8m，井深825.3m。
箕斗装载硐室位于井深735.5～765.0m段，净宽9.8m，净高26m，上部加固段段高4.6m，下部加固段段高0.4m，共计31m。
硐室壁厚1m，同段井筒壁厚1.5 m，均为双层钢筋混凝土结构。
两层楼板将硐室分为上、中、下3室：上室包括主硐室配煤巷开口，控制硐室、检修联络巷开口和2个壁龛；迎面墙为直墙半圆拱形，双层钢筋混凝土结构。
中室两侧为直墙，迎面为弧墙。
下室包括1个液压硐室，全部为双层钢筋混凝土结构。
整个硐室一次支护为锚网索喷。
3 施工方案的提出与评估该主立井采用全深冻结法施工，箕斗装载硐室规格目前为国内最大。
根据具体情况，提出了3种施工方案：（1）先将井筒施工到底，再施工箕斗装载硐室。
此方案施工难度大，施工安全得不到根本保证；且返回施工硐室时，再将井壁破坏，增大了施工成本，被专家首先否决。
（2）井筒通过箕斗装载硐室时，在硐室位置预留口，即先施工1.5m深。
待井筒施工到底后，返回施工硐室剩余部分工程。
此方案施工难度大，安全隐患大，施工质量无法保证。
（3）与井筒同时施工。
此方案可消除一定安全隐患，大幅降低施工成本，保证施工质量。
但由于井筒尚未到底，硐室位置仍处在冻结阶段，需破除冻结管，存在一定风险。
据统计，类似地质条件的立井井筒，冻结时间一般在5个月以上。
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
断面 计算长度 断面积〔m 2) 永久支 名 称 墙高 拱高净宽 净高 壁厚 主 井 筒箕斗装载硐室施工安全措施第一章 概述一、工程概况生建煤矿设计生产力气 0。
45Mt/a ，承受立井开拓方式,主井深度 567.5m,设计净直径 4.5m 。
主井筒掘砌到底后，即进展箕斗装载硐室施工。
硐室净高 12.66m ，净宽5。
5m 。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时,承受锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工 1。
5m ，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工.装载硐室为井筒施工的重要工程，构造简洁，技术要求高，施工难度大， 须制定具体的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺当、快速施工。
二、技术特征表 1箕斗装载硐室技术特征表机头硐室 序号 1—1 〔m 〕 5.4 净 27。
33 掘 34。
86 2810 2750 5500 5565 500护形式钢筋砼 井筒18。
34 15.90 23。
76500 钢筋砼 注:具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色,参差断口,夹薄层状条带状,团块状泥岩，水平层理及穿插层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填， 局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围，不排解放炮振动造成出水可能，施工中应坚持先探后掘的原则，保证安全施工。
四、施工预备1、施工前由技术员传达施工技术措施，并进展职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作.2、排水泵及排水管路,检查修理保证完好.3、组织有关人员对施工图纸进展会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进展校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进展全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料预备齐全。
其次章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应依据现场实际揭露岩石状况而定,当岩石条件稳定时，在实行临时支护的状况下，承受第一方案.当岩石条件较差时承受其次方案。
浅谈煤矿立井提升系统缠绳挂罐(箕斗)的工艺与方法
上 ｌ０．ＶＩ １Ｉ ／所 ０ｋ ｆ １电 变４
图 １ 主 井 附近 建 筑 物 示 意 图
现 场情况 ： 主井井 口房 已完工 ， 主井 罐道 架完 全 封 闭在 井 口房 内 ， 箕 斗都 已进 入 主 井 井架 ２套
２ １ 年第 １ ０２ 期
谌喜华 ， 等
浅谈煤矿立井提升系统缠绳挂罐（ 箕斗 ） 的工艺与方法
９ ５
箕 斗提 升上井 ， 当另一箕 斗下 到井底 指 定位 置后 ， 将 尾绳 另一 端挂 于箕斗 下方 。
２ １ 箕 斗下放 ．
主井 井底 清撒煤 巷 ， 距主 井下 井 口约 ２ ５ｍ位 置停 下， 用三脚 拔杆 将尾 绳 吊到支 架上 ， 尾 绳绳 头取 将 下用 人工 拉绳 头至 主井下 井 口。先 在下 井 口布置 １台 １．ｋ 调度 绞车 ，在井 底 金 属支 撑 结构 顶 １ Ｗ ４ 梁上 挂设 一个 承载 ３ｔ 的改 向轮 ， 过调 度绞 车将 通 尾绳 绳头 拉至南 侧箕 斗下 方 ，在箕 斗下 层梁 上搭 设平 台用 于人员 挂尾 绳 。在井 口北侧 箕 斗 内加 上 １５ 配重 ，然 后慢 慢开动 主井 提升 机将南 侧箕 斗 ．ｔ 缓慢 向上 提升 ， 人员 跟着 盘动尾 绳滚 筒放 尾绳 ， 注 意不 要让 尾绳带 劲硬 拉绳 滚子 。待北 侧 箕斗 下放 到 主井底 下部套 架 一 ７ ．１ 相对 标高 ） 置 时 ８７４８ｍ（ 位 停车。 在箕 斗下一 层梁 上搭设 平 台 ， 尾绳截 取适 将 当长 度后 穿过楔 形绳 环 ，留好 卡绳 长度 后进行 卡 绳 。用 同样方法 挂设 第二 根尾绳 。
（ 中煤第五建设有限公司， 江苏 徐 州 ２ １ ４ ） ２ １ ０
深部矿井开拓巷道揭煤施工技术探讨
深部矿井开拓巷道揭煤施工技术探讨摘要：深部开拓巷道揭煤施工过程中，过去的被动支护方式一方面需要相对较高的成本，推进时间相对较长; 另一方面，其支护效果相对较差，不仅会对施工进度产生影响，而且对煤矿安全生产产生影响。
某矿岩巷段在揭煤施工过程中，按照施工现场状况，选择科学合理的支护方式，超前支护主要通过管缝式锚杆进行。
关键词：深部巷道；开拓；锚杆；支护；揭煤施工技术在揭煤施工的过程中，深部开拓巷道会受到围岩条件与高地应力改变的作用，掘进以及支护往往难以实现，通常会出现巷道变形量大、围岩脱落、冒顶片帮等问题。
不仅会对施工进度产生影响，而且对煤矿安全生产产生极大的影响。
某矿岩巷段在揭煤施工过程中，按照施工现场的实际状况，选择了科学合理的支护方式，使得煤岩冒落得到有效控制，并且使深部巷道快速安全的揭露煤层，最终使巷道快速安全地穿越煤层。
这种技术在实践中取得非常不错的成效，值得推广。
一、揭煤施工工作面简介巷道岩巷段地质基本状况在实际考察中，发现工作面巷道岩巷段埋深超过 700m，断面是三心拱形，其面积为16.0m2，长度 62.2m，并且其在工作面掘进、通风、煤炭运输等方面应用。
施工技术与相关设备巷道施工主要通过钻眼爆破法进行，光面爆破方法确保附近成型。
施工采用的相关设备有 :YTP － 26 型风动凿岩机配钎头打进尺眼 ; 爆破通过水胶炸药进行，MFB150 － 3 隔爆型发爆器引爆 ; 锚网喷作永久支护，“DWB28 － 30/100 轻型单体液压支柱 + 木梁”作临时支护 ; 装矸工作主要是通过 P － 90B 型耙装机进行 ; 运矸工作主要是通过DSJ80 － 2×75kW 胶带输送机进行。
顶板距二煤层底板＜ 1.5m 的时候，通过打浅眼放小炮法来降低爆破对附近岩层的破坏，循环进尺减小到0.7m，施工主要通过“一掘一锚，三掘一喷”模式进行。
按照现场煤层的实际硬度，炮眼装药可减少至 1/2，确保巷道形状。
对煤矿立井提升箕斗的发展现状及前景的探讨
０矿 业论Ｊ ０ － ２
Ｓ ＩＮＣ Ｃ Ｅ Ｅ＆Ｔ Ｃ ＮＯ Ｏ ＹＩＦ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｅ Ｈ Ｌ Ｇ ＯＲ Ｔ Ｏ Ｎ
２１ ０ ０年
第 ３ 期 ｌ
对煤矿立井提升箕斗的发展现状及前景的探讨
李 海波 （ 南 理 工 大 学 河 南 焦 作 河
【 摘
４４ ０） ５ ０ ０ 动 进 入 固定 曲轨 ， 用 绞 车 牵 引力 自动将 闸 门 打 开 。 的 优 点 是 ： 利 它 箕
斗 采 用 上 开 式 扇 形 闸 门 ， 论 是 打 开 还 是 关 闭 状 态 下 ． 门 都 不 伸 出 无 闸 随着 科 学 技 术 的 进 步 和 生 产 力 的 发 展 ，根 据 市 场 经 济 的实 际 需 箕 斗 外 廓 ， 根 本 上 消 除 闸 门 自重 和 煤 压 作 用 下 意 外 地 自动 打 开 而造 从 要 ， 矿生产向着大型化 、 产 、 煤 高 高效 方 向发 展 ， 就 要 求 提 升 运 输 等 这 成 井 筒 装 备 及 箕 斗 损 坏 事 故 的发 生 。 且 不 需 外 动 力 ， 而 能够 自动卸 载 ， 生 产环 节 相 互 配 套 。 别 是 主井 提 升 的生 产 能 力和 设 备 现 状 关 系 到 矿 特 这种 箕 斗 的休 止 时 间 短 。 门 打 开 时 ， 流 开 始 加 速 ， 成 了 往 煤 仓 去 闸 煤 形 井 安全 生 产 和效 益 的 提 高 ， 目前 大 型矿 井 的 主 井 提 升 大 都 采 用 箕 斗 提 的抛 物 线 ， 撒 煤 量很 小 。 种 箕 斗 在 井 下 采 用 液 动 或 气 动 装 载 ， 口 故 这 上 升 。我 就 目前 煤 矿立 井 提升 箕 斗 的 发 展 现 状 做 一 个 初 步 探 讨 。 采 用 自动卸 载 。下 口作 业 时 间大 于 上 口休 止 时 问 。上 口可 以 不设 打点 工 ， 以直 接 由装 载 向 车房 发 送 信 号 ， 口可 以 不 设 打 点 工 ， 根 据 井 可 上 并 ２ 箕 斗 的技 术 发 展 历 程
煤矿主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
煤矿主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施施工单位：编制日期：年月日施工作业规程（措施）审批意见一、工程概况煤矿主井井筒设计净直径为φ5.5m，井筒全深678.888m。
根据矿方要求井筒延深至721m（暂定），箕斗装载硐室位于井深-655.190m～-671.856m 之间，净高16.666m；井筒加固段位于井深-652.64m～-674.456m之间，共21.816 m。
与箕斗装载硐室P室上部相连的装载带式输送机巷掘砌深10.86m （从井筒中心算起），净底板绝对标高+168.310m(井深-659.690m)，坡度为0.003下山；箕斗装载硐室P室下部相连的液压站、值班室硐室掘砌深度为12.86m，净底板绝对标高+158.966m(井深-669.034m)，箕斗装载硐室的方位角为291°30〞。
二、箕斗装载硐室及连接处井筒结构1、箕斗装载硐室为直墙半圆拱型，根据结构特点及标高可分为上、下两个部分：（1）井深-659.70m以上为上部，上部装载硐室包括P室半圆拱、装载带式输送机巷，掘深9.410m，砌深8.86m（从井筒中心算起），与井筒连接处净宽5.5 m，拱高2.75m，硐室净宽7.85 m，拱高3925mm，厚度为450mm，两层钢筋混凝土结构，现浇混凝土砌壁厚度450mm，环筋和竖向钢筋Φ20@200mm，横向钢筋Φ20@200mm，箍筋为Φ8@400mm掘进宽度6.6m，净宽5.5m，墙高0.95m，拱高2.75m，为0.003下山，两层钢筋混凝土结构，现浇混凝土砌壁厚度450mm，环筋和竖向钢筋Φ20@200mm，横向钢筋Φ20@200mm，箍筋为Φ8@400mm，铺底厚度100mm。
（2）井深-659.70m～-665.534m 之间为中部，中部包括P室直墙及与井筒连接处，高度为5.844m，掘深9.41m，砌深8.86m（从井筒中心算起），净宽7.85m，现浇混凝土砌壁厚度450mm，两层钢筋混凝土结构，墙横、竖钢筋均为Φ20@200，箍筋为Φ8@400mm。
复杂地质条件下深井筒强突出多煤层揭煤技术
７ ５ｍ， ４ 实测 煤层 瓦斯 压力 ４ １ＭＰ ， ． ａ 瓦斯 含 量 ｌ ．７ ３７
识到待揭煤层的突然暴露造成煤体应力状态的突然 改变 ， 煤层 中的应力 潜 能 和 瓦 斯 潜 能 突然 释 放 是 引
含量 １．２１ ／， ３９ Ｉ ｔ Ｔ 打钻喷孑 Ｌ ５次 ， ｌ 最大单孑 喷煤量 Ｌ
７ｔ此组 煤 层 采 用 瓦斯 抽 排 钻 孔 抽 放 瓦斯 ， 合 煤 。 结
层突出危险 陛； ②距煤层法向距离 ５Ｔ时 ， ／ 预测煤层 Ｉ 突 出指标 、 施工 瓦斯 排放 钻孔 、 突效 果检 验和 金属 消 骨架与马丽散 固化煤体 ； ③距煤层法 向距离 为 １５ ． ２ｍ 时 ， 行远 距离 震动 放炮 揭穿 煤层 。 进
起 揭煤 突 出 的重 要 原 因。
根据 桃 园煤 矿 所 揭 各煤 层 的特 点 ， 煤 层 分 成 将 两组 ， 计 了 “ 步 法 ” 井 安 全 揭 穿 突 出煤 层 技 设 三 竖 术 ， ： 距煤 层法 向距 离 ｌ 即 ① ０～１ ｌ ， 前探 测煤 ５ｎ 时 超
Байду номын сангаас
ｍ ／ ；： 层埋深 ７６Ｉ， ｔ８ 煤 ６ ｌ瓦斯 压 力 ４ ３ ａ 瓦 斯 ｌ ． １ＭＰ ，
面快速 测压 、 快速 施 工排 放 钻孔 和 冲煤 扫 孔 ， 速 瓦斯排 放 等 施 工技 术 ， 此 基础 上 形 成 了一套 深 加 在 井突 出煤层 快速揭 煤技 术体 系 ， 发 了“ 研 三步 法 ” 井安 全揭 穿 突 出煤 层 技 术 ， 功 地 实现 了复 杂 竖 成
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施本文将介绍主井井筒箕斗装载硐室施工的安全技术措施。
主井井筒箕斗装载硐室施工是矿井开采中重要的施工环节，安全措施的科学应用对于确保施工人员的生命安全和减少事故风险至关重要。
1. 施工前的准备工作1.1 安全培训和教育施工前，必须确保所有参与施工的工作人员都接受了必要的安全培训和教育。
培训内容应包括有关井筒结构和操作装载箕斗的相关知识，以及井筒施工中可能发生的危险和应对措施。
1.2 确定施工方案在施工前，要对主井井筒箕斗装载硐室施工进行详细的方案设计和评估，确定施工的具体流程和方法。
施工方案的制定要充分考虑安全因素，包括施工期间的通风、排水、防火和紧急疏散等问题。
1.3 检查施工装备和工具在施工前，要对施工装备和工具进行检查，确保其完好无损，并按照使用说明进行正确使用。
特别要注意井筒内的电气设备和通风设备的安全性能，以及井筒壁的结构和稳定性。
2. 施工期间的安全措施2.1 安全防护设施在施工期间，要设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，防止施工人员从井筒里坠落或被坠落物品砸伤。
2.2 井筒通风和排水在施工期间，要保持井筒内的通风和排水畅通。
根据施工进展情况，及时排除井筒内的烟尘和有害气体，确保施工现场的空气质量达到安全标准。
2.3 应急救援设施在施工期间，要配备必要的应急救援设施，如呼吸器、救生绳等，以备发生事故时的紧急情况。
2.4 施工现场监控在施工期间，要设置监控设备对施工现场进行实时监测，以及时发现和处理施工中的安全隐患。
3. 施工后的安全措施3.1 安全检查和评估施工结束后，要进行安全检查和评估，确保施工过程中没有留下任何安全隐患。
3.2 施工记录和总结施工结束后，要做好施工记录和总结，包括施工方案的执行情况、安全措施的有效性以及存在的问题和改进措施等。
3.3 施工人员撤离和清理施工结束后，要及时撤离施工人员，并做好施工现场的清理工作，将施工垃圾和废弃物进行妥善处理。
复杂地质条件下深井筒强突出煤层揭煤技术
间 ４０ ０ｍｍ厚 、 月 牙 ” “ 型煤 层 ， 端 向下 弯 曲 且 向 两
南、 北两 侧延 伸 消 失 。在 井深 ７ ３ ４ 揭 ７ ４ ．ｍ ２煤 ， 瓦
斯 含 量 １ ．７ｎ／ ， 煤 测 试 ： ｈ ＝２ ０ ａ Ｋ ＝ ３ ７ ｉ ｔ湿 Ａ ２ ０Ｐ ，１ ０ ３ ｍ ／ ｇ・ ｉＶ ）实 测 瓦斯 压 力 ４ ２ ａ 是淮 ．２ Ｌ （ ｍｎ 。 ， ．ＭＰ ， 北 矿 区井 筒 揭煤 瓦斯 压力 最大 的数 值 。
要担 负 二水平 进 风 、 水 及 提 升 任 务 ； 计 井 底 标 排 设 高 一８０ 累深 ８５ ５ ｍ， 断 面 ３ ． ｍ （ ） ０ ｍ， ５．５ 其 ３２ 净 ，
６ ５ 荒 ． ｍ） 西 距 一 水 平 主 井 １０ 副 井 ． ｍ（ ５ ； ６ ｍ、
是“ 勺头” 其倾 角 ９０ 然后煤层倾角逐 渐 向西变 ， ０，
效地 制 定 了严 密的施 工方 案及 安全 技 术措 施 ， 功地 实现 了深 井筒揭 煤 。 成
关键 词 ： 质复 杂 ； 地 多煤层 ； 突 出 ； 煤技 术 强 揭
中图分 类号 ：Ｄ １ Ｔ ７２
桃 园煤 矿新 副井座 落 于其 工业 广 场范 围内 ， 主
呈“ ” ， 勺 型 至北 侧 段 续 消 失 ， 侧 煤 层 厚 ５０ 南 ０ ｍｍ，
煤 埋 深 ７ ５ 实测煤 层 瓦斯压 力 ４ １ ａ 瓦斯含 量 １ ．７ ｔ ａｈ （ ４ ｍ， ． ＭＰ ， ３ ７ ｍ ／ ， 湿煤 ） 大 ２ ０ ａ Ｋ 最 大 ０ ３ ｍＬ 最 ０Ｐ ，． ．２ ／ （ ｍｎ ）８ ｇ・ ｉ ；２煤 埋深 ７ ６ 其 瓦斯 压 力达 ４ ３ ＭＰ ， ６ ｍ， ． １ ａ 瓦斯 含量 ｌ ． ２ ｍ ／ ， 钻 喷 孔 ｌ ３ ９ ｔ打 ５次 ， 大单 孔 喷 最
煤矿立井提升箕斗发展研究
1101 概述箕斗是一种能够直接装载运输有用矿物、矸石或是废石的容器。
其主要有立井用与斜井用两种类型。
主井箕斗根据提升机的不同可以分成多绳箕斗与单绳箕斗；根据卸载方式的不同能够划分为用于斜井的翻转式与后卸式；用于立井的翻转式与底卸式。
煤矿斜井运用后卸式，立井运用底卸式；多绳摩擦式提升应用底卸式，金属矿缠绕式提升应用翻转式。
2 煤矿立井提升箕斗发展历程2.1 第一代箕斗我国在20世纪70年代所研发的系列箕斗大都是曲轨翻转底卸式，现阶段此种箕斗依然有较多的运用。
其重要结构特征便是箕斗底端安装了一个形闸门装置，闸门架构是曲轨连杆下开式平板闸门。
卸载形式为曲轨卸载。
箕斗在卸载的时候，卸载曲轨先开启连杆自锁机构，并且平板闸门往下翻转实施卸载。
其不足之处在于箕斗在运作环节，扇形门往往在井筒中意外开启，尤其是遭遇水煤的状况，往往会被冲开。
扇形门开启以后超过箕斗外形的长度，导致箕斗装煤溜嘴以及井筒设备被拉坏，扇形门遭受挤压而发生形变。
因为闸门由曲轨连杆机构自锁，在开启、闭合环节有较大的冲击，导致闸门转动轴发生弯曲。
同时在闸门自重与煤压的影响下，箕斗的关键结构或许会自行开启，导致事故。
2.2 第二代箕斗为了弥补传统箕斗的不足，我国研发了第二代箕斗，也就是外动力底扇形闸门箕斗、外动力开闭垂直平板闸门箕斗。
其弥补了第一代箕斗闸门无故意外自行开启的不足，然而需在井架中加装一套外动力卸载设备，架构繁琐，卸载停止周期久，同时加大了设备投入与维修的工作量。
因为是气动操作，往往会发生气压不稳定，导致汽缸动作有所滞后，甚至是无法开启闸门。
一般而言，箕斗在运输卸载位置停下以后，捕捉器需要完成一段空行程之后，才可以将闸门托住同时逐渐向上提，如此便增多了箕斗休止的时间（大多是8～10s）。
有时无法达到生产要求，依然需要改进。
2.3 第三代箕斗为了弥补第一、二代箕斗的不足，我国又开发了第三代箕斗——曲轨自动开闭侧底扇形闸门上开式箕斗。
第三代箕斗的卸载并不需要外部动力，卸载环节完全自动化。
立井箕斗技术改造设计
等 效 功 率： Ｐ ｄ ＝ ８ ２ ６ ． ０ ５ ３ Ｋ Ｗ ＜Ｐ ｅ ＝ １ ０ ０ ０ ｋ ｗ 。 电机 功 率 富裕 系数：
２ 改造 内容
根据上述条件 ，在箕斗结构 型式方面 ，由于原箕斗 闸门为曲轨连 位重量： ９ １ ０ ０ ｋ ｇ 。 提升机强度 ： Ｆ ｊ ｍ ａ ｘ ＝ ３ ０ ０ ２ ０ ． ０ ｋ ｇ ＜３ ３ ５ ０ ０ ｋ ｇ ， 满足要求 。 杆下开式扇形溜槽 闸门结 构 ，卸载方式为 曲轨卸载 。箕斗在 卸载时 ， 最大静张力差： Ｆ ｊ ｃ ＝ ９ ５ ８ ９ ． ３（ ｋ ｇ ） ＜１ ０ ０ ０ ０ ｋ ｇ ， 满足要求 。 根据 以上计算 ， 固定 在井架上 的卸载 曲轨 ， 使扇 形溜槽 闸门曲轨连杆机构沿 自身曲轨 所选提升机满足要求 。 移动并解除 自锁 ；同时扇形 溜槽 闸门绕转动轴 向下打开进行 卸载。其 ６ ． ３ 电机验算 缺点是 ：闸 门结构复杂 ，重量大 ；卸载 过程中扇形溜槽 闸门超 出箕斗 最大速度 Ｖ ｍ＝ ６ ． ８ ｍ ／ ｓ ，加速度 ＝ Ｏ ． ７ ５ ｍ ／ ｓ ，减速度 ＝ Ｏ ． ７ ５ ｍ ／ ｓ 。 外形 ；在多年的使用 中曾发生过 闸门会 自动打开而造成井筒 装备 及箕 电机功 率 ：Ｐ ＝ ８ ８ ９ ． ９ ７ Ｋ Ｗ ，选 １ ０ ０ ０ Ｋ Ｗ 满 足要 求。提升 系数 变位 斗损坏的事故 ，影 响安全生产 。所 以在 箕斗改造中 ，将箕斗 闸门改为 质量 Ｚ ｍ＝ ８ ８ ２ ４ １ ． ３ ８ ｋ ｇ 。 电机转子变位 质量： Ｍ ｄ ＝ ２ ６ ７ ０ ４ ． ４ ｋ ｇ 。 最大加速度： 上开 门式曲轨 卸载方 式。闸门结构简单 ，重量轻 ， 使用安全可靠 。 ａ １≤ ２ ． ２ ８ ｍ ／ ｓ ，满足 加速要求 。对于多绳摩 擦提升 ，按防滑条 件计算
深部矿井开拓巷道揭煤施工技术探析
当代化工研究Modern Chemical Research54技术应用与研究2020・15深部矿井开拓巷道揭煤施工技术探析*霍红海(山西阳煤集团翼城东沟煤业有限公司山西043500)摘耍：在实际开拓巷道和施工餉过程中，传统餉被动支护的费用不仅较高，其施工的速度也较慢，最终支护的效果也不理想.本文结合实际案例来釆用管缝式锚杆超前支护的方式来进行，这样就能够在防止煤岩冒落的基础上让巷道更好地发展.本文具体分析深部矿井开拓巷道揭煤施工餉技术”关键词：深部矿井；开拓巷道；煤炭施工；施工技术中图分类号：TD82文献标识码：AAnalysis of Coal Uncovering Construction Technology in Deep MineDevelopment RoadwayHuo Honghai(Yicheng Donggou Coal Industry Co.,Ltd.,Shanxi Yangmei Group,Shanxi,043500) Abstracts In the actual p rocess of r oadway development and construction,the traditional p assive support is not only expensive,but also slow in construction speed,and the f inal support effect is not ideal.In this paper,combined with actual cases,the p ipe seam bolt advance support method is adopted to carry out,so that the roadway can be better developed on the basis of p reventing coal and rock caving.This paper specifically analyzes the technology of u ncovering coal in deep mine development roadway.Key words：deep mine；development roadway；coal construction^construction technology引言在揭开深部巷道施工的过程中，附近的围岩较为松散和破碎。
浅谈千米深井首次更换提升箕斗的技术与管理
浅谈千米深井首次更换提升箕斗的技术与管理提要大强煤矿主井箕斗已达到使用年限，需要更换，该主井为域内唯一千米深井，箕斗更换工程为建矿以来首次，没有经验可借鉴，为此该矿组织技术人员对提升箕斗更换工程进行风险评估、制定可行性施工方案、安全措施和作业管理制度，创新应用了多项成果，仅用8天就安全顺利完成，主井提升箕斗更换取得成功，积累了大量生产管理经验和技术数据。
关键词千米深井首次更换箕斗技术措施管理制度1 工程概况说明大强煤矿为域内唯一千米深井，建矿以来主井箕斗已达到使用年限，需要更换，该箕斗型号为JDG25，自重为33.87t，外型尺寸为3530×1890×15890mm。
首绳共4根，型号为6×36WS+FC-50，首绳悬挂装置重5.008t，总重39.7t。
尾绳共2根，型号为PD8×4×19→196×31-1470，尾绳悬挂重1.488t，总重37.7t。
千米深井更换提升箕斗在铁煤集团内部尚属首次，没有经验可借鉴，无法预知现有主井井塔和环廊条件是否满足更换大型设施的要求以及现有的更换工艺是否符合我矿实际等诸多问题。
为此大强煤矿组织技术攻关，全方位对主井箕斗更换工程进行了风险评估、现场勘测，制定了可行性施工方案，编制了专项安全技术措施，明确现场作业管理制度，力求将矿井停产时间降至最低，确保平稳进行，安全更换，早日完成，早日受益。
2 制定施工方案为确保主井提升箕斗更换工程安全顺利，施工前由相关技术人员和施工单位认真学习研讨其他兄弟矿井更换箕斗的施工方案，召开专题会议，进行桌面推演，对施工现场进行勘察，测量相关数据，确定施工方案，根据施工方案进行相关设施、设备选型计算和验算，现场明确了水源、电源、风源位置，明确了各项资源需用量，要求按计划保障充足。
施工方案简介：一是在井塔北侧安装2台JZ-10/800绞车，在井塔9层安装2根承重钢梁，钢梁下挂设2个滑轮组，2台JZ-10/800绞车钢丝绳分别穿过2个滑轮组，用于井筒内主吊箕斗；二是在井塔西侧安装1台JSDB-13双速绞车，用于拆安井口罐道梁、罐道；三是井塔1层西侧有1台32t天车，用于配合组装新箕斗及配合吊运箕斗进出井筒；四是施工时，拆除井口西侧的护板、罐道梁、罐道、四角道；五是在井塔9层和10层分别锁首绳，在井口安装锁尾绳梁及尾绳板卡，将首绳卸压，拆除尾绳悬挂装置，用井塔北侧2台绞车吊箕斗，拆除首绳悬挂装置；六是用2台绞车与天车配合将旧箕斗吊运出井筒，立在井口地面，用50t汽车吊及天车相互配合将旧箕斗吊运到井塔外，2台绞车与天车配合将新箕斗吊运到井筒内；七是首绳悬挂装置打压，拆除井口锁尾绳的临时板卡及钢梁，拆除井塔9层和10层锁绳器及锁首绳钢梁，用汽车吊和天车配合将新箕斗吊进井塔1层，并进行组装后，用汽车吊和天车配合将新箕斗立在井塔1层；八是将滑轮组移至另一个箕斗侧，按同样方法更换另一个箕斗，箕斗更换完毕后，恢复井口四角道、罐道、罐道梁等设施，拆除临设设施。
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网格 １ ０ ０ ｍｍ×１ ０ ０ ｍ ｍ。井 帮 支 护好 后 对 工作 面高
低 不平 处 用混凝 土 填平 ， 以便 稳 固钻机 ， 井筒 预 留水
５ ０ １ ＿ ２ ７ 直裂隙且充填方解石脉
取 综合 防突措施 实 现安全 高 效揭 煤 。
１ 箕斗井概 况
祁 南煤 矿安 全改 建工 程 箕斗 井井 筒井 口标 高 为
＋ ２ ４ ｍ， 井 筒设 计 净直径 为 ７ ． ６ ｍ， 井 筒设 计 总 深度 为１ ０ ４ ５ ． ５ ｍ。表 土 段 ３ ３ ６ ． ８ ５ Ｉ ｎ ， 井 筒 冻 结 深 度 为 ３ ９ ８ ｍ， 井筒冻结段掘砌深度为 ３ ９ ２ ｍ， 井 筒 基 岩 段 为６ ５ ３ ． ５ Ｉ Ｔ Ｉ 。基岩 段进 行 了地 面 预 注浆 。在 井筒 掘 进过 程 中 ， 现 需要 穿过 １ 煤。
２ 所 揭煤层突 出危险性预测
祁 南煤 矿安 全 改建工 程是 高 瓦斯 矿井祁 南煤 矿
具 有 突发 性和 不完 全 可 知 性 ， 对 矿 井 安 全 生 产 造 成 极 大危 害 。尤其 是 在 大 埋 深 突 出矿井 揭煤 期 间 ， 由 于受 各 种 条 件 的 影 响 制 约 ， 更 容 易 发 生 突 出 危 险 Ｊ 。所 以要高 度重 视 井 筒 揭 煤 ， 严 格 根 据 井 筒 实 际情况 打钻 探煤 摸 清 煤 层 位 置 和 地 质情 况 ， 然 后 采
和桃园煤矿的深部开采 ， 全矿水文地质条件属于复 杂类型 ， 矿井工程地质类型为层状碎屑岩类复杂型。 且 高地 温 高地压 ， 一１ ０ １ ０ ｍ 处岩 温可 达 ４ ２ ． ９℃ ， 该 矿 瓦斯 含量 高 ， 平均 １ ５ ｍ ／ ｔ 。 箕 斗井 首次 所揭 煤层 为 １ 煤， 根据《 淮 北 矿 业 （ 集 团） 有 限 责任 公 司祁 南 煤 矿 安 全 改 建 工 程 井 田 煤 与瓦 斯突 出危 险性 评 估 报 告 》 ： １ 煤 层 虽 然 煤 层 较薄， 但 埋深 较大 且岩 层较 为破 碎 ， 有一 定 的煤与 瓦
岩性描述
毒÷ ＿ ’ － ● 一 ： ＝ 一 一 一
一 一 一 —
泥岩 ：深灰 色，少量暗 紫色，泥质胶结 ，块 ８ ３ ４ ． ２ ３ ｌ ２ ８ ９ 状 ，少具滑 面，局部少含粉砂 质，平坦 状一 参 差状断口，性脆 。 ８ ３ ５ 砂岩 ：浅灰色 ，细粒结构 ，泥质胶结 ，见垂
关键 词 ： 井筒揭煤 ； 突出矿 井； 大埋深
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ７ １ ３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ５ ． ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ ０ ３ ５ — ０ ２
煤 与瓦斯 突 出是在 煤 矿井 下采 掘过 程 中发 生 的 极 为复 杂 的 煤 和 瓦 斯 突 然 运 动 的 动 力 学 现 象 Ｊ 。
摘
要： 针对某 矿箕 斗井揭煤深度大 、 煤层赋存条件复杂 、 且煤与瓦斯突 出危险性大 等特点 ， 在地面 预注浆
的前 提下 ， 依据 实际勘察的地质情况和井筒 掘砌 的现场条件 ， 制定合 理可行 的井筒 探揭煤 防突安全施 工技
术措 施。实现 了深井高瓦斯矿井 快速安全揭煤 ， 对该 矿井其他井筒揭煤有着重要 的借鉴意 义。
８ ０ ０ ｍｍ， 网 片采用 Ｄ ６ ｎ ＇ ｌ ｎ ａ ×２ ０ ０ ０ ｍ ｍ ×１ ０ ０ ０ ｍｍ，
泥岩 ， 煤层 底板 为 １ ７ ． ９ ４ ｍ 的 泥 岩 。具 体 的地 质 剖
面 图如 图 １ 所 示 。
柱状
● ＿ ＿ － ＿ ＿ 一
鳇深， ｍ 层厚／ ｍ
层 面 见 白云 母 碎 片 。 泥 岩 ：深 灰 色 一 灰 黑 色 ，怩厦 结 构 ，块 状 ， 见 ８ ４ ０ １ ０ ４ ． ６ ０ 植 物 化石 碎 片 ．爽 粉 ．细 粒 岩 薄 层 ８ ４ ０ ． ５ ０ ０ ． ４ ０ 煤 ：灰 黑 色一 黑 色 ，块 状 ， 以 晤煤 为 主 ，属 半 暗型煤。
做好 相应 的 瓦斯测 定工 作 。
根据 图 １可 以看 出 ， １ 煤 上 下分 层 间岩 石 主要 由砂 岩 、 泥岩及煤层 组成 ， 且 以泥 岩 为 主 。 煤 厚 为
０ ． ４ ｍ， 煤层 埋 深 为 ８ ４ ０ ． １ ｍ， 煤层顶板 为 ４ ． ６ ｍ 的
３ 井筒探揭煤施工方案
斯 突 出危 险性 。且 由于 １ 煤 层 在 地勘 时期 未 详 细 测 出煤层 瓦斯 含量 数 据 及 相 关 瓦 斯 突 出参 数 ， 为确 保箕 斗井 安 全通 过 该 煤 层 层 位 ， 所 以要 对 １ 煤 打
前探孔 ， 以查 明该 ７ ０期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５—２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ３ ． １ ０ ． ０ １ ４
大 埋 深 突 出矿 井 箕 斗 井 揭煤 施 工技 术研 究
任前程 ， 徐基根 ， 周 宜 山， 王修 栋
（ 淮北矿业集 团公 司 祁南煤 矿安全改建工程 筹备处 ，安徽 宿州 ２ ３ ４ ０ ０ ０ ）
３ ． １ 前探 子 Ｌ 施 工技 术 １ ） 煤 层 控 制 。垂 深 ８ ２ ４ ｎ ｑ时 ， 停 止 掘 进 施 工， 对 暴露 出 的井 帮 采 取 锚 网 临 时支 护 。 锚杆 采 用 树脂锚 杆 Ｄ ２ ２ １ ３ １ １ ＂ ／ １ Ｘ ２ ５ ０ ０ １ ２ ｑ ｌ Ｔ ｌ ， 间排距 ８ ０ ０ ｍ ｍ Ｘ