塔吊作业指导书
塔式起重机操作作业指导书
塔式起重机操作作业指导书1、主要内容与适用范围本指导书适用于塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作。
2、人员要求。
2.1 起重机司机2.1.1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
2.1.2 司机每年须进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者，不能做司机工作。
2.1.3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
2.3 指挥人员（信号工）2.3.1 指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。
2.3.2 患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。
2.3.3 在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。
3、作业前准备3.1 起重机的使用条件3.1.1 必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证。
3.1.2 安装完毕使用前，必须进行验收，并经有资质的检测中心检验合格。
3.1.3 起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。
4 起重机的作业4.1 作业前的检查4.1.1 交接班时要认真做好交接手续,检查机械履历书、交班记录及有关部门规定的记录等填写和记载得是否齐全。
当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接，严禁交班和接班司机不接头或经他人转告交班。
4.1.2 起重机各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊。
4.1.3 按有关规定检查电气部分。
4.1.3.1 按有关要求检查起重机的接地和接零保护设施。
4.1.3.2 在接通电源前，各控制器应处于零位。
4.1.3.3 操作系统应灵活准确。
电气元件工作正常，导线接头、各元器件的固定应牢固，无接触不良及导线裸露等现象。
4.1.3.4 工作电源电压应为380 V±5％。
塔式起重机内爬升安全作业指导书(二篇)
塔式起重机内爬升安全作业指导书1、起重机内爬升时应符合下列要求：1）内爬升作业应在白天进行。
风力在五级及以上时，应停止作业。
2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升。
3）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。
4）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。
5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层。
6）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱做临时加固。
搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。
7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭。
8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。
2、每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。
对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。
3、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。
所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。
4、配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。
5、起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射夭线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。
6、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。
塔式起重机内爬升安全作业指导书（二）塔式起重机是一种常用设备，广泛应用于建筑施工、桥梁修建和装载货物等场合。
在日常操作中，塔式起重机的内爬升作业是一项关键且危险的任务，需要特别注意安全事项。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导，以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工地的布局和实际需求，选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定，能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性：在安装前，要对塔式起重机及其配件进行全面检查，确保设备完好无损，并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案：在安装前，要制定详细的安全预案，包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容，并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础：首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求，进行地基的开挖和混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身：安装完基础后，开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号，按照设备说明书的要求，逐节安装塔身，并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂：安装完塔身后，进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求，选择合适的起重臂，并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重：根据起重机的工作负荷和平衡要求，安装相应的配重，以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统：安装起重机的驱动系统，包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转，并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统：连接起重机的电气系统，包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠，并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施：安装起重机的安全设施，包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况：对已安装的起重机进行全面检查，确保各部件的固定情况良好，不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行：进行起重机的测试运行，包括起吊试验、回转试验等，以验证设备的正常运行和性能。
塔吊大修作业指导书1
塔吊大修作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0作业对象和要求1.1 本指导书适用于F0／23B、GT183B 型塔吊1.2 机修人员必须具备五年以上修理经验。
熟知本塔吊机结构、原理的专业机修工、塔吊操作人员。
1.3 塔吊重要零配件，应选用原厂配件，不得随意用代用件更换。
如确因采购不到原厂配件，代用件必须经论证、由公司审批后方可代用，并记录备案。
1.4塔吊需在场地宽敞,吊装方便,铆电焊、机修、喷漆作业项目齐全的修理厂中进行。
2.0 修理作业分工要求。
2.1塔吊按四部分进行修：1、结构件；2、机械传动系统；3、电气系统；4、整机喷漆。
2.2结构件调整修理，由铆焊班实施；机械传动由机修工、塔吊司机组成修正修理班进行修理；电气系统由专业维修电工修理；整机喷漆由油工班负责完成。
2.3各组修理过程中，注意小型机件的清理和保存，不丢失、损坏。
喷漆完毕后，由铆焊班将各结构件归类捆绑在一起，小型件装箱。
2.4修理过程中，要做好维修记录，主要内容有：时间、人员、修理部位、拆装顺序、使用工具、机件完好情况、更换配件、处理办法等。
修理记录要由各组负责人签字，交统计员保管。
2.5大修完毕，由设备主管部门组织验收。
合格则修理工作结束。
2.0结构件修理。
3.1对吊臂、平衡臂、内爬架、塔尖、转盘、基础架、标准节等变形、锈蚀磨损、焊点开裂情况进行检查。
对每件、每片、每点应采用卡尺量、放大镜看、锤击听声等办法，详细检查。
主要检查部位有：销轴连接部位，螺丝连接部位，焊点，机械传动部件底座，栏杆连接部件，爬梯连接点等。
3.1.1结构件变形或杆件变形不严重,杆件没有受到硬伤,可校正平直,但应注意不能加热处理。
3.1.2结构件严重变形，出现杆件硬伤、开裂、锈蚀严重，应更换其杆件。
更换的杆件应与原材质、规格相同。
重要杆件出现严重变形，如标准基础架、塔尖的立杆、吊臂导轨横杆等，要有技术部门的处理措施和设计图纸，按要求处理，否则做报废处理。
塔式起重机使用安全作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.塔式起重机使用安全作业指导书正式版塔式起重机使用安全作业指导书正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
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1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3、起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常。
2）各安全装置和各指示仪表齐全完好。
3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。
4）主要部位连接螺栓无松动。
5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。
4、送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换送转方向、突然变速或制动。
塔式起重机施工作业指导书
塔式起重机施工作业指导书一、载荷限制装置1、应安装起重量限制器并应灵敏可靠。
当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；2、应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。
当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
二、行程限位装置1、应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；2、小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；3、回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；4、行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
三、保护装置1、小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；2、行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；3、起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；4、当塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
四、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1、吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：（1）表面有裂纹。
（2）挂绳处截面磨损量超过原高度的10%。
（3）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久变形。
（4）开口度比原尺寸增加15%。
（5）钩身的扭转角超过10°.2、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；滑轮有下列情况之一的应予以报废：（1）裂纹或轮缘破损。
（2）轮槽不均匀磨损大3mm。
（3）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%。
（4）铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。
3、钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务背景起重机作业是一项重要的工程施工作业，为了保障施工安全、提高工作效率，制定起重机作业指导书是必要的。
本指导书旨在规范起重机作业流程，确保操作人员能够正确、安全地操作起重机，并提供相应的安全措施和操作要点。
二、作业对象起重机作业指导书适用于各类起重机的操作，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
三、作业准备1. 起重机选择：根据作业要求选择合适的起重机，并确保其技术状态良好，符合安全要求。
2. 作业环境评估：对作业现场进行评估，确保地面承载能力、周围建筑物和设施的稳定性。
3. 人员组织：指定专业的起重机操作人员，并确保其持有相应的操作证书。
4. 安全防护设施：设置必要的安全警示标志、防护栏杆和警示灯等，确保作业现场的安全。
四、作业流程1. 检查起重机：操作人员在作业前应对起重机进行全面检查，包括起重机的机械部件、液压系统、电气系统等，确保其正常运行。
2. 安装起重机：按照起重机的安装要求进行安装，包括固定基础、调整平衡、连接电源等。
3. 起重物准备：对要起吊的物体进行检查，确保其结构完好、重心稳定，并做好防护措施。
4. 作业操作：操作人员根据作业要求，通过控制起重机的各项操作杆、按钮等，完成起重物的起吊、运输、放置等操作。
5. 操作注意事项：操作人员应注意起重机的稳定性、行驶速度、起吊高度等，严禁超载、超速操作，确保作业过程安全。
6. 作业结束：作业完成后，操作人员应将起重机归位并进行必要的维护保养。
五、安全措施1. 作业现场安全：设置警示标志，保持作业现场整洁，确保人员和设备的安全。
2. 人员安全：操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 起重机稳定性：确保起重机的稳定性，包括基础固定、支腿伸展、平衡调整等。
4. 防止超载：严禁超载操作，根据起重机的额定载荷进行作业，确保起重机的安全运行。
5. 通风与照明：作业现场应保持良好的通风和照明条件，确保操作人员的安全和作业质量。
塔吊作业指导书.doc
塔吊作业指导书审核： ------中交一公局第五工程有限责任公司雅泸高速C8项目经理部 编制: !!■一、塔吊吊装操作步骤1、做吊装前的检查，检查塔吊的动力、制动系统，吊装臂、绳索的检查，周围建筑物的观察。
2、在地面指挥人员的明确的指挥下，先将吊装臂缓慢转到吊装物体的上方, 再将塔吊的钓钩缓慢下降到要吊装的物体处。
3、地面人员把物体捆绑牢固、稳定，在捆绑过程中，塔吊的调整需通过指挥人员指挥。
4、在捆绑物体并挂上钓钩后，在指挥人员的指挥下缓慢提升物体，在指挥员的信号下停止提升，根据指挥信号旋转掉指定地点并下降物体。
5、物体卸载完成后，缓慢提升钓钩离开地血至安全距离。
5、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
二、塔吊吊装时的安全技术措施1、司机熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。
2、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
3、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及冋转半径内无障碍物, 夜间作业应有充足的照明设备。
4、塔巾的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
5、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
6、塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。
7、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧吋，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。
11、禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
起重机械作业指导书
起重机械作业指导书第一篇：起重机械作业指导书（上）起重机械是现代工程施工过程中不可或缺的重要设备之一。
它们被广泛应用于各个领域，如建筑工地、港口、工厂等等。
起重机械的操作需要严格依照操作规程来进行，以确保作业的安全和效率。
本指导书将详细介绍起重机械的作业过程以及相关的操作要点。
一、起重机械的分类起重机械按照其工作原理和结构特点可分为多种类型，如塔式起重机、车载起重机、履带式起重机等。
不同类型的起重机械适用于不同的施工环境和作业要求，请根据实际情况选择合适的起重机械进行作业。
二、起重机械的作业前准备在进行起重机械作业之前，首先需要对起重机械进行全面检查和维护。
检查包括但不限于以下几个方面：1. 结构完整性检查：检查起重机械的主要结构件是否完好无损，是否存在裂纹、变形等情况。
2. 功能性检查：检查起重机械的各项功能是否正常，如起升、回转、伸缩等。
3. 安全装置检查：检查起重机械的安全装置是否可靠，如限位器、重载保护器等。
4. 润滑和液压系统检查：检查起重机械的润滑和液压系统是否正常工作，如油量是否充足，液压管道是否漏油等。
在检查和维护完成后，操作人员还需要对作业现场进行评估和准备。
包括但不限于以下几个方面：1. 作业区域的评估：评估起重机械的作业区域是否平整、稳定，并清理杂物以确保作业安全。
2. 交通和人员管理：管理作业现场的交通，确保起重机械的行驶路径畅通，并设置警示标识和指示人员。
3. 通风和安全设施：保证作业现场通风良好，安装必要的安全设施和照明设备，以确保作业安全进行。
三、起重机械的操作要点在进行起重机械作业时，操作人员需要严格遵守以下操作要点：1. 操作前确认：确认起重机械的工作状态正常，安全装置可靠。
2. 线路检查：检查起重机械的电源线路是否牢固，接地是否良好。
3. 起重物确认：确认起重物的重量和尺寸，以及起重机械的额定起重量是否匹配。
4. 信号通讯：与信号人员进行充分沟通，确保作业指令的准确传达。
施工作业-(塔吊)作业指导书
塔机的安装与拆卸作业指导书1、安装前的准备:根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位臵，严格按砼基础图的要求进行基础设臵。
地基必须夯实,承载能力不少于0.2Mpa。
根据施工高度，基础的设臵应考虑符合附着架的安装要求。
塔机的位臵应考虑施工时在塔机起重臂360度全回转的空间内无障碍物与高低压电线。
砼基础浇灌后，应按有关标准养护，养护期内，严禁安装。
准备好吊装机械和足够的吊装用具（20t汽车吊、钢丝绳、绳扣、枕木等）。
2、安装与拆卸要求：塔机的安装与拆卸应严格按指导书的要求与顺序进行，并有专人指挥。
在安装与拆卸过程中，在高空作业人员应戴安全帽与安全带，在地面作业人员应戴安全帽，非安装人员要在安全区内。
塔机各部件间的连接销轴、紧固螺栓、螺母等，必须使用本塔机发货件，不得随意代用。
塔机的各连接销轴上的开口销，安装后必须充分张开，轴端挡板必须紧固；各连接螺栓及螺母，必须按予紧力矩要求紧固好，拧紧锁紧螺母，连接件及紧固件均涂防锈油。
在安装过程中进行电器接线作业时，必须切断地面总电源。
塔机安装时，风力应低于4级，超过4级严禁安装。
3、安装步骤先将底架安装在砼基础上，四主肢上平面应找平（平面度不大于1/1000），然后用地脚螺栓紧固，紧固后仍应校正安装平面。
先将第一节、第二节标准节及两节普通标准节用M24高强度螺栓联接为一体，然后吊装在底架上，标准节上的爬爪应平行于建筑物。
（M24高强度螺栓的予紧力矩为1.6 KN.m）。
在地面上将液压站吊装至套架上，并完成顶升油缸与套架的装配，然后将套架吊起，套在上面两标准节外面，并使套架的外伸框架与建筑物平行，顶升油缸在标准节的爬爪侧，套架上卡板搁在第三个标准节的最下一个爬爪上。
在地面上先将上下转台以及回转机构、回转支承装为一体，然后将这一组部件吊起安装在标准节上，用4个Φ35的销轴和8个M24的高强度螺栓将下转台分别与套架和标准节相连。
注意：回转支承与上、下转台的螺栓须联接牢固，予紧力矩为1.3KN.m。
塔吊作业指导书
塔吊工程施工作业指导书编制依据（1）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98（2）《起重机械监督检验规程》国质总局296号令（3）《起重机械安全规程》GB6067-85（4）塔式起重机使用说明书1．适用范围适用于津保铁路引入天津西站工程子牙河特大桥(48#—51#)及动车右线跨津保铁路特大桥(73#—76#)的桥梁范围塔吊作业施工。
2. 安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、作业前，观察施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；施工现场主要涉及既有外环桥，在吊重作业时，塔吊严禁从桥上转过，必要时设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、塔吊司机具备合格的上岗操作证，专业的系统培训，在施工作业中，把安全生产放在首位，坚持做到安全第一。
4、司机在作业前，检查各安全装置、仪器、仪表必须安全可靠。
5、检查塔吊各部位螺栓紧固情况，主要焊接无裂缝。
6、操作系统灵敏准确、电器元件工作正常，各导线无裸露现象。
7、检查机械传动装置，变速箱润滑油及油质情况。
8、检查机构制动器灵敏、动作可靠。
9、检查塔吊上的吊钩、滑轮、导向轮钢丝绳等完好，无卡塞现象。
10、司机在正常情况下，只服从带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人发布的任何信号严谨服从。
11、严谨司机酒后上塔操作，在作业期间司机不得离开操作室，，司机室不得放置易燃、易爆和妨碍操作的物品。
12、作业时临时停电，必须先将所有的手柄拉到零位，并将总电源切断。
13、每班作业后将起重变幅小车开到规定位置，并将吊钩起到最高点，吊钩上严谨挂重物，各控制器拉到零位，切断电源。
14、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施校核其受力强度，安全系数不小于3.0。
钢丝绳安全系数根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（钢丝绳因磨损，断丝按标准折减受力强度，直至报废）。
塔式起重机使用安全作业指导书
编号：AQ-JS-01099( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑塔式起重机使用安全作业指导书Safety operation instruction for tower crane塔式起重机使用安全作业指导书使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3、起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常。
2）各安全装置和各指示仪表齐全完好。
3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。
4）主要部位连接螺栓无松动。
5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。
4、送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换送转方向、突然变速或制动。
8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、前言起重机是一种用于吊运重物的机械设备，广泛应用于建筑、物流、工业生产等领域。
正确、安全地操作起重机对于保障人员生命安全和设备正常运行至关重要。
本作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指南和安全注意事项，以确保起重机作业的顺利进行。
二、起重机的类型和主要部件1、起重机的类型常见的起重机类型包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、汽车起重机等。
每种类型的起重机都有其特定的应用场景和工作特点。
2、主要部件起重机通常由起重臂、塔身（或桥架）、起升机构、行走机构、回转机构、电气系统等部分组成。
了解各部件的功能和作用是正确操作起重机的基础。
三、作业前的准备工作1、检查起重机在每次作业前，操作人员应仔细检查起重机的各部件是否正常，包括起重臂、钢丝绳、吊钩、制动器、电气系统等。
确保设备无损坏、松动、漏油等情况。
2、查看作业环境了解作业现场的地形、地面承载能力、周围障碍物、天气状况等。
确保作业环境安全，避免在高压电线附近、斜坡等危险区域作业。
3、确认起重物的重量和尺寸准确了解起重物的重量、形状和尺寸，选择合适的吊钩和吊具，并确定起重方案。
严禁超载作业。
四、起重机的操作步骤1、启动起重机按照起重机的操作规程，先打开电源，启动发动机（或电动机），待各仪表显示正常后，进行预热和空运转。
2、起升操作将吊钩降至地面，挂上起重物，缓慢升起吊钩，使起重物离开地面一定高度，观察起重物是否平稳，确认无误后再继续起升。
3、行走和回转操作在行走和回转时，要注意观察周围情况，保持平稳、缓慢的动作，避免急刹车和急转弯。
4、降落操作将起重物吊运到指定位置后，缓慢降落吊钩，使起重物平稳着地，然后卸下吊钩。
五、安全注意事项1、操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，严禁无证操作。
2、操作时必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3、严格遵守起重机的额定起重量和工作幅度，不得超载和超范围作业。
4、遇有恶劣天气（如大风、雷雨、大雾等），应停止作业。
塔吊作业指导书ppt
序号 流程节点
管理行为描述
选型：根据项目特点，布置大型机械设备平
1
开工之前
面布置图，选择使用大型设备类型，数量及 供应商；根据大型设备的特点，编制、审核
专项施工方案；
安装：根据大型设备特点，编制审核设备基
础施工方案；根据设备基础施工方案进行施
2 基础施工前 工，并留置试块；基础强度报告出来后，根
据大型设备施工方案，进行安装告知，并按
（16）垂直度
（17）附墙装置 （18）风速仪、障碍指示灯 十七、资料
相
关
1、2006年国家质量监督检验检疫总局和国家标准化委员会颁布了《塔吊安全规程》（GB5144-
标
2006），此标准规定了塔式起重机在设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面应遵守的安全
准
技术要求。
与
2、2006年国家质量监督检验检疫总局和国家标准化委员会颁布了《塔吊稳定性要求》
4、安全检查内容 （1）限位、保险位置图 （2）、起重力矩限制器： （3）起重量限制器 （4）起升高度限位器 （5）幅度限位器
（6）回转限位 （7）吊钩及防脱钩装置 （8）卷筒、滑轮保险装置 （9）小车断轴保护装置 （10）小车断绳保护
（11）钢丝绳及钢丝绳卡头 （12）制动器 （13）螺栓 （14）金属结构 （15）基础
注意：设备安 装告知前必须 签订安全协议、 安全协议必须 采用公司范本。
七、设备基础施工
1、施工方案报公司审批后开始施工。基础承载力必须满足说明书的要 求，如果不能满足要求基础必须做技术处理；
2、设备基础施工方案应与设备租赁、安装单位提前做好沟通，设备基 础施工前提前做好预埋工作（螺栓及接地装置等）、项目部机管 员及实测人员控制好设备基础部位的平整度不大于3mm。
塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书
塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书第一章总则1.1 目的本作业指导书的目的是确保在塔式起重机轨道基础施工过程中，施工人员按照规范要求执行安全作业，预防施工中的事故和伤害。
1.2 适用范围本作业指导书适用于塔式起重机轨道基础施工作业过程中的所有施工人员。
第二章施工前准备2.1 作业前检查在进行塔式起重机轨道基础施工前，施工人员应仔细检查施工场地及设备的安全状况，包括但不限于：- 地面的平整度和承载能力是否符合要求- 施工场地周边的安全隐患- 起重机及相关设备的技术状态和安全装置是否完好- 各种安全标志和警告牌是否正确设置2.2 组织安排在施工前，需要进行合理的组织安排，确保施工人员的安全。
包括但不限于：- 制定详细的工作计划和施工流程，明确各项任务的责任分工- 安排足够数量的人员参与施工，并分配岗位和职责- 确保施工人员的培训和资质符合要求第三章作业实施3.1 施工环境在施工过程中，要保持良好的施工环境，包括但不限于：- 工地周边没有其他人员和障碍物- 施工现场指定安全通道和应急通道- 确保施工现场的通风与照明3.2 安全防护在施工过程中，必须严格遵守安全防护规定，包括但不限于：- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等- 设置有效的警示标志和警戒线，确保作业区域清晰可见- 防护网、安全带等安全设施的正确使用3.3 施工操作在进行塔式起重机轨道基础施工时，必须按照规范要求执行施工操作，包括但不限于：- 严格按照工艺要求进行施工，确保施工质量和安全- 操作人员必须经过专业培训和合格考试，持证上岗- 操作人员要熟悉起重机的使用方法和操作要点，不得擅自改变操作程序3.4 风险控制在施工过程中，要及时发现和解决可能存在的风险，包括但不限于：- 发现施工现场的安全隐患，及时进行整改- 预防各种危险情况的发生，如起重机失控、坍塌等- 设立严格的交通管制措施，确保施工期间交通的畅通和安全第四章施工后整理4.1 施工记录在施工结束后，要及时记录施工过程中的各项情况和数据，包括但不限于：- 施工人员的出勤情况和工作时间- 施工中的安全事故和事故处理情况- 施工设备和材料的使用情况和消耗量- 完工时的施工质量和施工效果4.2 清理整理在施工结束后，要对施工场地进行清理整理，包括但不限于：- 清理施工场地上的垃圾和废弃材料- 维护和收拾施工设备和工具- 恢复原来的场地状态，修复因施工而损坏的地面等第五章事故应对5.1 应急预案在施工前应编制详细的应急预案，包括但不限于：- 各类事故和突发情况的处理流程和方法- 应急救援人员和设备的调度和使用- 应急联系人和通信方式5.2 事故报告在发生事故后要及时进行事故报告，并采取相应的处理措施，包括但不限于：- 确保伤员得到及时救治和送往医院- 隔离事故现场，确保事故不扩散- 记录事故现场的情况，进行调查和分析，找出事故原因第六章总结与评估6.1 总结会议在施工结束后，召开总结会议，对施工过程进行总结和评估，包括但不限于：- 对施工质量进行评估- 对施工安全进行评估- 分析和总结施工中存在的问题和不足- 提出改进措施和建议6.2 改进措施根据总结与评估的结果，制定相应的改进措施，不断提高施工质量和安全水平，以预防类似事故的发生。
塔吊及施工电梯安装作业指导书
塔吊、施工电梯安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于本公司所实施的建筑工程中的塔吊、施工电梯安装作业。
2.作业准备2.1塔吊安装准备2.1.1施工现场准备（1）根据施工方案及施工组织设计确定砼基础的铺设位置，严格按塔吊型号砼基础图的要求进行基础设置。
（2）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m。
（3）清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础周边范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
2.1.2施工技术准备（1）根据施工组织设计及工程建筑物的特点选用满足使用要求的塔吊型号，并编制塔吊安装专项施工方案（由有资质的塔吊安装单位进行编制及安装），塔吊安装技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同相关定位沟通，共同商讨解决对策，确保安装顺利安全的进行。
（2）做好安装前塔机的检查、维护。
（3）做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。
（4）做好以下技术资料的准备：1）安装说明书；2）场地平面图；3）基础验收记录；4）塔机零部件安装验收表；5）安装作业安全技术交底。
2.1.3塔吊安装施工人员准备（安装前应做详细报审）2.1.4 工具准备根据塔吊安装专项方案进行安装工具的配备。
2.1.5 起重机械准备根据塔吊安装专项施工方案选择合适的起重机械配合塔吊安装作业。
2.2施工电梯的安装准备2.2.1 施工技术准备根据工程特点及现场实际情况选择合适的施工电梯，并由有资质的安装单位进行安装专项方案的编制及安装。
2.2.2 施工现场准备（1）进出现场道路坚实平整，能满足施工电梯安装进出场的使用要求。
（2）主体结构施工达到安装施工电梯的要求。
（3）施工电梯基础已按方案要求施工。
2.2.3 主要施工人员准备2.2.4 主要施工机械和工具2.2.5 施工材料准备待安装的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。
塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书（2篇）
塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书1、起重机的轨道基础应符合下列要求：1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～1kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～2kPa；重型（起重量150kN以上）应为2kPa以上。
2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/10，且不超过士3mm。
3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/10.4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m。
，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm。
5）距轨道终端lm处必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。
在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块。
6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。
2、起重机的混凝土基础应符合下列要求：1）混凝土强度等级不低于C35.2）基础表面平整度允许偏差1/10.3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
3、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。
4、起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
5、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大千4.塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书（2）一、前言塔式起重机轨道基础施工是起重机安装的重要环节之一，必须根据施工特点和工程要求，科学合理地组织施工过程，确保施工的安全、质量和进度。
本指导书旨在向施工人员传达施工安全的要求和操作规范，以保证施工的安全性。
二、施工前准备1.施工方案的制定：根据工程要求和实际情况制定施工方案，明确施工过程、安全措施和质量要求。
2.人员配备：合理配置施工人员，保证施工任务的顺利完成。
3.工具设备准备：检查和确认所需工具和设备是否齐全，并保证其正常运转。
4.现场准备：对施工现场进行清理和整理，保证施工区域的整洁和安全。
三、施工操作1.确定施工控制区域：根据现场情况划定施工控制区域，设置明显的标志牌和围挡，确保外界人员不得进入施工区域。
固定塔式起重机作业指导书
固定塔式起重机作业指导书固定塔式起重机是一种常用的起重机型号，广泛应用于建筑工地、港口、码头等领域。
它具有垂直起升、横向操作、水平移动等功能，能够达到高空作业的要求。
在使用固定塔式起重机进行作业时，需要严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成任务。
一、操作前准备1.测量：在使用固定塔式起重机之前，需要进行现场测量，确认起重机的基础工程符合要求，不得存在倾斜、不平、软弱等情况。
同时还需要测量作业区域的限定高度，确保起重机臂的高度不超过限定高度。
2.安装：进行起重机的安装时，应严格按照设备说明书进行操作，确保安装质量符合要求。
安装完成后，需要进行必要的检查和测试，包括起重机的各项指标、安全装置、防倾倒装置等。
3.检查：在进行作业前，需要对起重机的各项设备进行检查，包括发动机、液压系统、电气系统、行车机构等。
确保设备各项功能正常，不存在异常情况。
同时还需要检查吊钩、吊缆、安全防护装置等是否完好无损。
二、操作过程1.吊装前准备：确认起重机运行状态正常，吊钩挂有负载，操作人员经过检查并取得操作许可后，方可进行吊装作业。
吊装前需要清理作业区域，确保无杂物、无人员进入。
2.吊装：在吊装过程中，应根据起重量、吊装距离、起升高度等因素进行计划，根据需要进行转弯、停车、调整等操作，确保操作流畅、连贯。
同时，需要注意吊物的平衡状态，确保吊物不发生倾斜、脱落等事故。
3.运输：在运输过程中，需要根据道路、桥梁等情况进行调整，防止设备超载、超高等导致事故发生。
在行驶过程中，应保持稳定，防止意外碰撞、倾覆等危险情况发生。
4.停机：在停机之前，需要先停止起重机吊钩的下降和旋转，然后将起重机置于稳定位置，再确认周围的安全情况后进行停机操作。
三、注意事项1.操作人员必须经过专业培训、持有操作证才能进行操作，严禁无证人员擅自操作起重机。
2.严格按照作业规范操作，根据操作手册进行操作，确保人员和设备的安全。
3.对于雨雪、大风、雷电等恶劣天气，应暂停作业，确保设备的安全。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述本次起重机作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保起重机作业的安全性和高效性。
本指导书适合于各类起重机作业，包括但不限于塔式起重机、履带式起重机和汽车起重机等。
二、起重机操作前的准备工作1. 确认起重机的工作环境和作业范围，包括地面情况、天气状况和周围障碍物等；2. 检查起重机的工作状态，包括起重机的机械部件、电气设备和安全装置等；3. 确保起重机的操作人员具备相关的操作证书和经验，并且了解起重机的操作规程和安全操作要求；4. 确保起重机的操作人员穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等；5. 确保起重机的操作人员了解应急救援措施和通讯手段，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
三、起重机操作流程1. 启动起重机前，确保周围没有人员和障碍物，并进行必要的警示标识；2. 检查起重机的液压、电气和机械系统，确保其正常工作；3. 根据作业需求，选择合适的起重机工作模式和操作方式；4. 操作起重机进行起重作业时，应根据起重物的分量、形状和高度等因素，合理选择起重机的工作速度和角度；5. 在起重作业过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察起重机的工作状态和起重物的运动情况；6. 如有需要，操作人员应及时调整起重机的工作参数，以确保起重作业的安全性和高效性；7. 在起重作业结束后，操作人员应将起重机恢复到安全状态，关闭起重机的电源和液压系统，并进行必要的维护和检修。
四、起重机作业安全注意事项1. 确保起重机的工作环境清洁整齐，避免起重机在不稳定的地面上作业；2. 在起重作业过程中，严禁超载操作，根据起重机的额定载荷进行起重作业；3. 在起重作业前，确保起重物的重心稳定，并使用合适的吊具和固定装置；4. 在起重作业过程中，严禁超过起重机的工作范围和高度，避免起重物与周围设施和人员发生碰撞；5. 在起重作业前，确保起重机的安全装置完好有效，并进行必要的检查和测试；6. 在起重作业过程中，严禁起重机操作人员离开驾驶室，且应保持与信号人员的有效沟通；7. 在起重作业过程中，如发现异常情况或者紧急情况，应即将住手起重作业，并采取相应的应急措施；8. 在起重作业结束后，及时清理起重机工作区域，确保周围环境的安全和整洁。
塔式起重机安全检查作业指导书
塔式起重机安全检查作业指导书1、准备工作检查人员按要求佩戴安全防护用品及携带检查必要的工具。
2、基本要求1）起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不小于0.6m。
检测方法：目测、卷尺测量。
2）两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机之间至少有2米的距离；处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。
检测方法：目测、卷尺测量。
3）塔顶高度大于30m且高于周围建筑的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯保额的因起重机停电而停电。
检测方法：查阅说明书、卷尺测量。
4）塔式起重机自由端不得大于使用说明书允许高度。
检测方法：查阅说明书、卷尺测量。
5）臂架根部铰点大于50m应装设风速仪。
检测方法：目测。
6）有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表规定。
检测方法：查阅说明书、卷尺测量。
7）基础周围应有排水设施及塔吊基础内不得存放杂物及积水。
检测方法：目测。
8）开关箱安装高度及距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定，漏电保护器参数匹配、安装正确。
检测方法：外观检查、操作试验。
9）接地装置应明显外露，每一接地装置的接地线应采用2根及以上的导体，在不同点与接地体作良好电气连接。
检测方法：外观检查、操作试验。
10）塔式起重机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤4/1000，附着后，最高附着点一下的垂直度≤2/1000。
检测方法：标尺、经纬仪测量。
11）主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀。
，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。
检测方法：目测。
12）主要结构连接件应安装正确且无缺陷。
销轴有可靠轴向止动且正确使用开口销，高强度螺栓连接按要求预紧，有防松措施且螺栓高于螺母0～3扣。
检测方法：目测。
13）斜梯扶手高度不低于1m，斜梯扶手间的宽度应不小于600mm，踏板应由具有防滑性的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm。
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塔吊作业指导书一．塔吊基础定位，1.根据现场环境选用合适的塔吊，2.基础中心点距离楼距5米，3.基础对角线与中心点楼距边形成的30度与40度须有对应的墙体安装附着点，4.主体楼层完工后留有足够空间，使塔吊降至基础节，二．塔吊基础预埋，1.基础下土质应坚固夯实，根据土质情况，塔吊实际情况，可选用不同的基础图2.浇筑基础混凝土垫层，3.将4只固定支腿与一个固定基节B装配在一起。
4.根据施工要求,当钢筋捆扎到一定程度时，将4只基础马凳入钢筋网内,将装配好的固定支腿和基础节整体吊在基础马凳上。
5.固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
6.主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。
7.固定基础节校正水平面，达到≤1/500。
8.基础马凳支腿采用钢筋φ18×800mm二字型焊接，四个基础马凳支腿采用钢筋φ18×1800mm口字型焊接，9.四个固定支腿基础采用钢筋φ18×1800mm八字型焊接，10.焊接完成后微调校正一次，达到≤1/50011.注意：固定基础节采用两次校正水平面，固定基础节前校正一次，固定后校正一次然后方可焊接防雷地线，浇注混凝土，固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。
12.做好基础积水坑，浇筑混凝土强度等级不得低于c30，做好养护，三．立塔场地准备，1.平整场地清理杂物，保证有2.足够的空间拼装起重臂，3.安装塔吊供电箱，四．塔吊安装，1.勘查现场。
确定吊车恰当的起吊位置2.基础节安装。
安装前对基础水平做一次详细测量，在安装基础节过程中进行调平处理。
3.标准节安装。
安装数量合适的标准节。
4.安装套架。
调整套架与标准节距离到合适位置5.安装回转及操作室，，6.安装塔尖节7.平衡臂安装。
安装完平衡臂吊取一块配重至平衡臂8.电工完成塔吊主要每日检查电路部分接线，以配合起重臂安装时平衡臂的旋转工作。
9.安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
10.穿钢丝绳和吊钩。
五．塔吊调试，1.多功能限位器中联6013塔机的起升高度、变幅、回转限位器分别为DXZ-4/7（i=274），DXZ-4/F(i=600) 、DXZ-4/3(i=46)三个多功能限位器。
(图3.1-1)2. 3.1.1 调整程序3. 3.1.1.1 拆开上罩壳，检查并拧紧2个M3×55螺钉;4. 3.1.1.2 松开M5螺母;5. 3.1.1.3根据需要将被控机构开至指定位置(空载),这时控制该机构动作时对应的微动开关瞬时切换。
即:调整对应的调整轴(Z)使记忆凸轮(T)压下微动开关(WK)触点;图3.1-1 起升高度，回转，变幅限位器6. 3.1.1.4 拧紧M5螺母(螺母一定要拧紧，否则将产生记忆紊乱);7. 3.1.1.5 空载反复运行数次，验证记忆位置是否准确(有误时重复上述调整);8. 3.1.1.6 确认位置符合要求，紧固M5螺母，装上罩壳;9. 3.1.1.7 机构正常工作后，应经常核对记忆控制位置是否变动，以便及时修正。
10.3.1.2 起升高度限位器的调整方法(调整程度按3.1.1条)11.3.1.2.1调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关(1WK、2WK)，确认限制提升或下降的微动开关是否正确;12.3.1.2.2 提升极限限位时，使载重小车与吊钩滑轮的最小距离不小于1米时，调动(1Z)轴，使凸轮(1T)动作并压下微动开关(1WK)换接。
拧紧M5螺母;13.3.1.2.3 用户根据需要可通过2WK以防止操作失误，使下降时吊钩在接触地面前(确保卷筒上不少3圈钢丝绳时),能终止下降运动,其调整方法同3.1.1条(2Z-2T-2WK)。
14.3.1.3 回转限位器调整方法(调整程序同3.1.1)15.3.1.3.1 在电缆处于自由状态时调整回转限位器;16.3.1.3.2调整在空载下进行，用手指逐个压下微动开关(WK)确认控制左右方向的微动开关(WK)是否正确;17.3.1.3.3 向左回转540°(1.5圈)按3.1.1条程序,调动调整轴(4Z)使凸轮(4T)动作至使微动开关(4WK)瞬时换接，然后拧紧M5螺母; 18.3.1.3.4 向右回转1080°(3圈)按3.1.1条程序，调动调整轴(1Z)，使凸轮(1T)动作至微动开关(1WK)瞬时换接，并拧紧M5螺母;19.3.1.3.5 验证左右回转动作。
20.3.1.4 幅度限位器的调整方法(调整程序同3.1.1条)21.3.1.4.1向外变幅及减速和起重臂臂尖极限限位: 将载重小车开到距起重臂臂尖缓冲器1.5m处，调整轴(2Z)使记忆凸轮(2T)转至将微动开关(2WK)动作换接。
(调整时应同时使凸轮(3T)与(2T)重叠，以避免在制动前发生减速干扰)，并拧紧M5螺母，再将载重小车开至起重臂臂尖缓冲器220mm处，按程序调整轴(1Z)使(1T)转至将微动开关(1WK)动作，拧紧M5螺母;22.3.1.4.2向内变幅及减速和起重臂臂根限位:调整方法同“3.1.4.1”,分别距起重臂臂根缓冲器 1.5m和200mm处进行（3Z-3T-3WK，4Z-4T-4WK）减速和起重臂臂根限位和调整。
23.3.1.4.3 验正和修正。
24.3.2 力矩限制器(图3.2-1)25.本机装有机械式力矩限制器保护装置，当力矩达到额定值的90％时，司机室内的预报警灯亮,当超过100％但小于110％的额定值时,起升向上断电，小车向外变幅断电，同时发出超载报警声。
力矩限制器由两条弹簧板2，三处行程开关3及调整螺杆4等组成，通过安装块1固接在塔顶中部后侧的弦杆上，塔机工作时，塔顶发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小车向外变幅的电路，起到限制力矩的保护作用。
图3.2-1 力矩限制器示意26.3.3 起重量限制器 (见图3.3-1)27.起重量限制器调整(结构调整方法见外购件MSWL-360B起重量限制器说明书，此塔机只使用其四个微动开关中的二个)。
调整时吊钩采用四倍率滑轮组。
28.3.3.1 高速档调整29. 1）吊4000kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象;30. 2）再加吊重200kg，同时调整螺钉1。
以高档起升，若能起升，升高10m左右后，再下降至地面;31. 3）重复3.3.1.2项全部动作，直至高档不能起升为止。
此时吊重应在4000～4200kg之间，接近小值较为理想。
32. 4）重复3.3.1.3项动作二次(但不得调动调整螺钉1)，三次所得重量应基本一致。
33.3.3.2 低速档调整：(幅度不能大于12米)34. 1）吊重8000kg，以低、中档速度升降一次，不允许产生不能升降现象;35. 2）再加吊重400Kg，同时调整螺钉3，以中档起升，若能起升时，升高10米左右后，再下降至地面;图3.3-1 起重量限制器36.3）重复3.3.2.2项全部动作，直至37.中档不能起升为止。
此时吊重应在8000～8400kg之间，接近小值较为理想;38. 4）重复3）项动作二次(但不得调动调整螺钉3),三次所得之重量应基本一致。
六．塔吊常见故障七．塔吊日常运行作业，1.每日检查，钢丝绳排列是否整齐？滑轮运转是否正常？限位保护装置是否有效？2.做好交接班，做好润滑保养，3.严格执行十不吊八．塔吊附着顶升降塔1.将加工好的附着预埋用泡沫填充，用胶带包安装在实体墙内。
2.将附着框架套在塔身上，安装附墙耳板，3.用经纬校正塔机，塔吊垂直度≤1.5/1000，4.测量附着框与耳板的距离，5.调整拉杆尺寸，进行吊装拉杆，6.每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。
但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。
（注意：允许附着框架与连接基座的高度差不大200mm）。
7.附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。
8.爬升（降塔）作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装销轴。
操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
严禁酒后作业。
9.全体作业人员，必须协同作业，听从指挥，戴好工作手套，高空人员必须带好安全带，穿好防滑鞋带好安全帽，确保工作安全顺利进行。
10.作业前仔细检查塔机，确认塔机处于良好状态。
11.爬升（降塔）时，必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙12.在顶升前应先把液压缸代荷顶起10-15cm，然后停止，看是否有下滑现象，确定正常后方可进行作业。
13.顶升（降塔）时，更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离九．塔吊拆除，1.按照塔机操作程序进行降塔至初装高度，拆变幅和起升机构的钢丝绳。
2.利用汽车吊对塔机进行解体，先拆除配重，只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配重。
3.大臂的拆除：汽车吊稍微吊起起重臂，有起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，进行对起重臂拉杆的拆除，再拆卸大臂根部的销轴，然后汽车吊起重臂吊至地面上。
4.拆除留下的配重后，5.平衡臂拆除，汽车吊稍微吊起平衡臂进行拆除拉杆，然至平衡臂水平位置时进行根部的销轴拆除，将平衡臂吊至地面。
6.塔帽拆除。
7.拆除驾驶室和回转机构总成。
在拆除回转台与套架销轴和螺栓前，先进行对套架的固定。
8.拆除套架和标准节。
9.注意：拆卸过程中，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。
同时设立警戒线和明显标志牌。
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