塔机安拆施工方案
塔式起重机拆除施工方案(二篇)
塔式起重机拆除施工方案一、工程概况本工程为宽城县职教中心实验楼，四层，砖混结构,檐高为___米，建筑面积___平方米。
要求___年___月___日开工，___年___月___日竣工交付使用。
该工程塔吊___方案编制依据QTZ31.5型塔式起重机说明书P7-P12《塔式起重机安全规程》GB5144-94，《塔式起重机操作使用规程》JB___0012-89，《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《___省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于塔吊的___技术规范标准。
二、拆卸人员的组成和职责1、拆卸人员主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。
原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械或电气技术人员，由专业队长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。
2、拆卸队长的主要职责（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。
（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，___技术交底。
（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。
（4）及时处理拆卸作业中技术问题。
（5）主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
3、拆卸班长的职责（1）认真执行质量管理制度，不断提高质量意识。
（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况，合理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。
（3）___安全日活动，开好班前班后安全会，学习贯彻安全规章制度，并检查执行情况。
（4）认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决。
（5）熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程，严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业。
（6）发生机械及人身事故时，要保护好现场，及时填写事故报告，并上报，并___全组人员认真分析，提出防范措施。
塔机安拆专项施工方案
塔机安拆专项施工方案一、编制依据：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999二、塔机设置：1、根据选矿厂及附属工程项目实际情况，一共设置三台塔机分别为中细碎车间.筛分车间.2号转运站各设置一台。
2、塔机用电独立设置配电箱。
三、塔机基础要求：1、混凝土标号C35,钢筋Ⅰ级2、平整基础场地，满足地耐力要求，在浇筑本基础前应先浇筑厚度为100mm的素混凝土层。
3、地脚螺栓M42与固定小底盘装配后吊装就位后与基础共同浇注。
4、基础完全干燥凝固后，每根M42地脚螺栓必须以的力矩进行紧固，并以同样大小的力矩拧紧锁紧螺母。
使用过程中，应至少每月检查一次地脚螺栓的预紧力。
5、地脚螺栓与固定小底盘底板的垂直度为，小底盘四个主弦角钢端面与基础水平面的平行度不大于。
6、混凝土强度须达到90%以上才允许进行整机总装。
四、起重机械的选用：徐工16T汽车式起重机最大起重量为16T、最小额定3m，转台尾部回转半径，最大起重力矩，基本臂，最长主臂，最长主臂+副臂为，支腿纵向距离，支腿横向距离，最大主臂仰角基本臂时为66°、中长臂时74°、全伸臂时为79°，故16T汽车式起重机能满足本工程的需求。
五、资源配置：1、配置16T汽车吊、16T平板汽车、φ、φ钢丝绳、36mm套管搬手、16磅、8磅大锤、32mm卡环、电工工具等。
2、人员配置：详见人员及企业资质六、安装程序：1、固定支脚必须按混凝土基础中心对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形。
安装固定支脚放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置。
塔身标准节安装完毕后，从两个方向检查其垂直度。
浇注混凝土，待其干硬后，拆下塔身标准节。
2、安装9m基础节总成先在地面将9m基础节与套架总成组装成一体：A、顶升套架由四部份组成：顶升套架、顶升撑脚、平台及扶栏、液压泵站及油缸。
B、套架组装：1>、先用φ60销轴将油缸固定在套架上，活塞杆向下；2>、用支撑杆和φ25销轴将平台安装在套架上；3>、将平台栏杆用开口销固定在平台，并用固定箍将护栏固定在一起；4>、将液压泵站吊放在平台适当位置；5>、将顶升撑脚挂在9m基础节底部的耳座上。
塔式起重机安装拆卸专项施工方案内容及要求
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求、工程概况; 1 、安装位置平面和立面图; 2 、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 3;、基础和附着装置的设置4塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书(1)和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
其附着装置的设置和自由端(2) 塔式起重机附着使用时，高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
;、爬升工况及附着节点详图5内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
; 6、主要安装部件的重量和吊点位置; 、安装辅助设备的型号、性能及布置位置7; 、吊索具和专用工具的配备8 ; 9、电源的设置;、施工人员配置10机(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、械管理人员。
具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械(2)安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
;、安装自检12安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;. 、应急预案等14塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
塔式起重机安装及拆除施工方案
目录一、工程概况-----------------------------------------1二、安装领导小组------------------------------------1三、机具配备-----------------------------------------1四、塔机安装程序及要求----------------------------2五、塔吊拆装安全技术-------------------------------5六、装塔工作的注意事项----------------------------11七、安全技术措施------------------------------------12八、塔吊的使用要点----------------------------------13塔式起重机安装及拆除施工方案一、工程概况工程名称：银丰安置区三期工程1标段31号楼工程地点:银川市金凤区建设单位：宁夏住宅建设工程公司监理单位：宁夏诚信建设监理公司设计单位：宁夏建筑设计院有限公司施工单位：宁夏建工集团第八分公司此项工程南北向长17m，东西向长33.6m，采用框架结构，故施工中选用一台塔式起重机。
二、参加塔机安装作业人员均要有职业技能岗位证书和职业资格证书。
三、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1：2水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装。
b、塔身采用＜200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；c、必修保证鱼尾板的安装尺寸符合要求；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
塔吊安拆施工方案范文
塔吊安拆施工方案范文塔吊安拆施工方案范文为了确保事情或工作有序有效开展，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
方案应该怎么制定才好呢？以下是小编收集整理的塔吊安拆施工方案范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
一、编制依据：本文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规范：1、《塔式起重机使用说明书》;2、工程结施图、建施图;3、《岩土工程详勘报告》;4、塔式起重机安全规程(GB5144-20xx);5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999);6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20xx);7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx);8、混凝土结构设计规范(GB50010-20xx);9、建筑地基基础设计规范(GB50007-20xx);10、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)。
二、塔机基础定位及施工：经过项目部现场施工技术人员认真核对施工图尺寸，对塔机位置精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算，确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。
三、塔机基础的保护：本工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机基础的保护工作尤为重要。
保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响建筑物结构的施工。
塔机基础施工时还应注意以下几点：1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。
2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。
3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm。
螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。
四、塔机基础施工工艺：1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工→塔基围护施工→承台弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→固定十字梁。
塔机拆除方案范文
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数：根据塔吊使用说明书和技术资料，了解塔机的主要结构和技术参数，包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组：由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组，负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施：确保现场工作区域的安全，设置相关标志牌，为工作人员配备安全防护用具，风险管控措施。
4.安排合适的机械设备：根据塔机拆除的具体条件，选择合适的机械设备，包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作（1）检查塔机的各个部件：确认塔机的各个部件是否正常运转，如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
（2）检查工作平台和周围环境：确保工作平台平稳，周围没有积水或其他障碍物。
（3）固定工作平台：通过桩基、支架或其他固定方式，保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件，确定拆除的目标位置和方式，可根据以下几种方式进行拆除：（1）分段拆除：将塔机分段拆除，逐段降低高度，再进行吊装拆除。
（2）整体吊装拆除：使用起重吊装设备，将整个塔机进行吊装拆除。
（3）部分拆除：将塔机的一些部件进行拆除，如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤（1）卸载吊笼或吊具：将吊笼或吊具卸载到安全地带。
（2）拆除起重臂：将塔机的起重臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（3）拆除主臂：将塔机的主臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（4）拆除立柱：将塔机的立柱进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（5）拆除顶部平台和基础：将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸，逐步降低高度，直到将塔机完全拆除。
4.安全措施（1）人员安全：工作人员必须佩戴防护用具，严禁在没有安全设施的地方工作，如未安装护栏或安全网等。
（2）材料安全：拆除过程中，必须采取安全有效的措施，防止材料掉落，造成人员伤亡。
塔机装拆施工方案
塔机装拆施工方案一．工程概况与塔机的选用本工程位于商丘市长江路与睢阳大道交叉口东南角，商丘市新翼花苑一期一标段工程，1#、2#楼为砖混结构八层，高23.55 米，7#楼十一层，高34.95米，为方便施工并节省费用，拟在建筑物中部设塔吊两部，混凝土浇筑拟采用现场搅拌，安装塔吊主要是为了方便木工、钢筋工和泥工的材料运输，QTZ40型自升式塔式起重机即可基本满足施工的需要。
二．装、拆塔机的基本情况使用单位：商丘国基建筑安装有限公司工程名称：商丘市新翼花苑一期一标段生产单位：山东华夏塔机型号：QTZ40 出厂日期：2010年10月12日最大起重量：3吨起升高度：27米配重重量：6.6吨本次装塔高度：7节总装塔高度：22米三．建筑物及场地情况需要特殊说明的问题四．了解安装塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需检修的工作1．塔机装拆前有无发生异常情况；2．各机构是否正常工作；3．塔机的起重性能能否达到说明书要求；4．结构件有无损伤等。
五．塔机装拆前的准备工作1．组长召集全体装拆人员学习塔机装拆技术方案和安全技术措施的内容，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作，严格按照安全技术措施执行；2．根据塔机装拆调试工作需要，事先准备好以下物品：（1）汽车吊一台（2）足够的Φ14起吊用钢丝绳、绳扣、吊环、经纬仪、铁锤、撬棍、扳手、铁丝、棕绳、力矩省力扳手、齿轮油、液压油、黄油、安全帽、安全带等（3）必备的常用电工工具及用品六．塔机装拆程序及注意事项1.塔机装拆准备工作（1）按照隐蔽工程验收记录、塔机说明书、基础设计资料的要求，核实基础的施工质量，经验收合格后方可使用。
（2）测定基础预埋件的高度误差，以备准备垫铁。
（3）清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。
（4）详细了解安装场地的状况，由组长向吊车司机交待安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度。
（5）组长召集安装作业人员、吊车机组人员及吊车指挥人员共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习熟悉装拆程序和相应的安全规程。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
塔吊安装拆除方案
塔式起重机安装拆除施工方案编制：审核:审批：XXXXXXXX公司目录一、编制依据 (1)二、现场概况 (1)三、施工方案 (2)四、立塔注意事项 (2)五、立塔的一般规定 (2)六、安装注意事项 (3)七、安装程序 (3)八、塔机零部件的组装 (4)九、立塔 (6)十、穿绕钢丝绳 (8)十一、塔吊的拆除 (10)十二、安装、拆除安全要求 (12)十三、应急预案 (12)塔式起重机安装拆除方案二、现场概况XXX项目工程已具备开工条件，建筑该项目位于XXXXX。
本工程安装新型建筑塔式起重机QTZ-80作为垂直运输设备，臂长60m，最大起重量为6吨，整机总功率为40.1千瓦。
首次安装高度为35m左右。
2..塔机起重技术性能概述：该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途型塔式起重机。
三、施工方案3.1塔机基础：塔机基础具体做法见基础施工图，承台水平度应小于1‰，基础承台若定位在水平面以下，则应采取有效的排水措施。
3.2接地装置：3.2.1用φ10以上的钢筋将现场接地装置与塔机底座焊接。
3.2.2接地保护的电阻应小于4Ω。
3.4塔机安装：3.4.1安装单位及机械选择：塔机安处装队负责安装该塔机，相关领导及部门应做好指导、配合工作。
首次安装时，吊车工作半径达8米左右，最大安装高度约15米，安装构件最大重量约4.8吨，选用25T汽车吊。
四、立塔的注意事项1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
2、必须遵循立塔程序。
3、注意吊点的选择，根据吊装部件的重量，选用长度适当，质量可靠的吊具。
五、立塔的一般规定1、必须遵循立塔程序。
2、必须安装安全保护设施，如：扶梯、护拦等。
3、平衡臂上未装足平衡重时严禁吊载。
4、风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。
5、安装过程中必须用螺栓（销轴）将下支座、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母（插上开口销）。
6、在安装起重臂前，必须先在平衡臂上安装1块平衡重。
7、起重臂方向和套架开口方向必须一致。
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案目录一、工程安装概况及设备性能 (4)1、工程概况 (4)2、塔式起重机主要技术参数： (4)二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4)三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 (5)（一）安装程序及安装工艺流程： (5)（二）加高顶升程序： (5)（三）拆卸程序： (5)（四）施工准备工作 (6)四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (9)（一）塔机的安装工艺与方法 (9)金属结构部分安装的工艺与方法 (9)（二）加高顶升的工艺与方法 (11)（三）电气装置的安装 (13)（四）控制系统部分安装的工艺与方法 (13)(五) 拆卸的工艺与方法 (18)1、降塔作业 (18)2、基本塔机的拆卸 (19)五、塔机安装质量保证措施 (20)（一）建立完善的质量保证体系 (20)（二）质量控制主要依据 (20)（三）质量控制程序及重点 (20)（四）关键部位的质量保证措施 (21)六、安全技术措施 (22)（一）建立安全组织机构 (22)（二）安装前准备 (23)（三）安装过程中的安全措施 (23)七、塔式起重机的验收 (25)八、塔式起重机的安全使用要求 (25)一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称：XXXX工程地点：XXXX施工单位：XXXX建筑面积：XXXX2、塔式起重机主要技术参数：1）塔机型号：XXXX2）生产厂家：XXXX3）最大起升高度为：141.3m（附着式）4）起重臂长度：56m；平衡臂长度：12.24m；平衡重：15300Kg5）最大起重量：6000 kg（16.25m内）；端部额定起重量：1000 kg；二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：（1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（2）GB/T9462—99《塔式起重机技术条件》（3）GB5144—94《塔式起重机安全规程》（4）GB/T5031—94《塔式起重机性能试验》（5）GB8196—87《机械设备防护安全要求》（6）JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》（6）JGJ59—11《建筑施工安全检查标准》（7）JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
塔式起重机安拆施工方案审批表
塔式起重机安拆施工方案审批表
一、起重机基本信息
•项目名称： XXX项目
•起重机型号：塔式起重机
•安装地点：工地A
二、施工单位信息
•单位名称： XXX建筑安装有限公司
•施工负责人：张工
•联系电话：138****8888
三、安拆施工方案概述
本安拆方案适用于工地A的塔式起重机拆除工作，旨在保障施工安全，保证工程顺利进行。
四、安拆施工步骤
1.准备工作：
– 1.1 安排专业人员进行安拆前检查，确保起重机结构完好。
– 1.2 准备必要的安全工具和设备。
2.解除电源：
– 2.1 断开塔式起重机的电源供应，确保工作区域电气安全。
3.部分拆卸：
– 3.1 剥离并拆除起重机部分附件，如配重块等。
4.主体拆卸：
– 4.1 分段拆除塔身各部分，确保拆卸平稳、安全。
5.吊装拆卸：
– 5.1 利用其他起重设备对各部分进行吊装，并小心降落地面。
6.清理整理：
– 6.1 对拆卸后的零部件进行清理、整理，做好记录。
五、安全措施
1.在拆卸过程中，严格按照安全操作规程执行。
遵守有关操作规定，确
保人身和设备安全。
2.制定拆卸预案，对可能遇到的问题提前做好充分准备，保障整个拆卸
过程的顺利进行。
六、审批意见
•安拆方案审批人： XXX工地安全主管
•审批日期： 20XX年XX月XX日
以上为塔式起重机安拆施工方案的审批表，经审批合格，可以按照方案进行施工。
起重塔机安装、拆卸及使用施工方案
起重塔机安装、拆卸及使用施工方案一、起重塔机安装方案起重塔机是在建筑工地进行重物起吊的重要设备，安装时需要严格按照以下步骤进行：1. 确定安装位置选择平整、坚固、无障碍物遮挡的地基进行安装，确保地基能够承受起重塔机的重量和工作负荷。
2. 搭设起重机底座根据设计要求在地基上搭设起重机底座，确保底座的稳固和平整，底座的尺寸应符合起重塔机的安装要求。
3. 安装起重塔机主体将起重塔机主体通过吊车或其他设备吊装到预先搭设好的底座上，并进行固定，确保起重塔机垂直度和水平度符合要求。
4. 连接电气设备连接起重塔机的电气设备，确保电气系统正常运行，同时进行漏电保护和接地处理。
二、起重塔机拆卸方案起重塔机拆卸与安装相同，需要按照一定的顺序进行：1. 断开电气连接首先断开起重塔机的电气连接，关闭电源并进行好接地保护，确保没有电气危险。
2. 拆卸起重塔机主体利用吊车或其他设备将起重塔机主体从底座上吊装下来，注意安全操作，避免损坏设备和周围建筑。
3. 拆卸起重机底座拆卸起重机底座，清理现场，确保不留下杂物和碎片，保持安全通道。
三、起重塔机使用施工方案1. 操作规范使用起重塔机时，操作人员必须经过专业培训，并持证上岗，严格按照操作手册和安全规范进行操作。
2. 定期检查定期对起重塔机进行检查和维护，保证设备处于良好状态，如果发现异常情况及时处理，避免安全事故发生。
3. 安全防护在工作过程中，必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全带、安全帽等，确保作业安全。
以上就是起重塔机安装、拆卸及使用的施工方案，希望能够对相关人员提供帮助，保证工地施工安全顺利进行。
塔机的安装与拆卸技术范文（二篇）
塔机的安装与拆卸技术范文塔机安装与拆卸技术一、引言塔机作为建筑施工中常用的起重设备，其安装与拆卸技术具有重要的意义。
本文将从塔机的安装和拆卸两个方面进行详细的介绍。
二、塔机安装技术A. 基础施工准备1. 地基检查：在进行塔机安装之前，首先需要对地基进行彻底的检查，确保地基承载力满足塔机的要求。
2. 地基施工：根据地基检查结果，进行地基的开挖和加固，确保基础牢固可靠。
3. 基础固定：在地基施工完毕后，将塔机底座与地基进行固定，以确保塔机的稳定性。
B. 吊装搭设塔身1. 划定塔机安装位置：根据施工需求和建筑平面图，确定塔机的安装位置，并做好标记。
2. 搭设塔身：根据塔机的类型和高度，进行塔身部分的吊装和搭设。
通常情况下，塔机的塔身一共由多节标准节组成，通过吊装设备进行逐节的连接和组装。
C. 安装顶升设备和动臂1. 顶升设备安装：在塔身安装好后，需要进行顶升设备的安装。
顶升设备用于提升塔机的高度，通常由液压缸和顶升梁组成。
2. 动臂安装：在顶升设备安装完毕后，进行塔机动臂的安装。
动臂是塔机起重工作的核心部分，负责起重物体的抓取和运输。
D. 安装起重钩和起重机构1. 安装起重钩：在动臂安装完毕后，进行起重钩的安装。
起重钩是进行起重作业的关键部分，需要确保其可靠性和安全性。
2. 安装起重机构：起重机构包括钢丝绳和卷筒等组成部分，需要进行正确的安装和固定，以确保其正常运行。
三、塔机拆卸技术A. 拆卸前的准备工作1. 制定拆卸方案：在进行塔机的拆卸之前，需要制定详细的拆卸方案，包括工序和安全措施等。
2. 材料和设备准备：根据拆卸方案，准备好所需的拆卸工具、设备和材料。
B. 拆除塔身和动臂1. 拆除动臂：根据拆卸方案，对动臂进行逐节拆卸，确保拆卸过程的安全性和顺利性。
2. 拆除塔身：将塔身逐节进行拆卸，并借助起重设备进行安全的搬运和存放。
C. 拆除起重机构和顶升设备1. 拆除起重机构：对起重机构进行拆卸，并进行分类整理和存放，以备后续使用。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后，根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖，将混凝土浇注至标高，形成固定的基础。
浇注完成后，按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后，需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好，通过螺栓将各个塔身段连接在一起，并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上，将塔身与基础进行连接。
在连接时，要确保塔身垂直和水平，通过水平仪进行调整，然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后，需要进行定位调整，使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整，使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角，进行调整。
最后进行整体稳定性检查，确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前，需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注，并设置警示标志和护栏，确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件，确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度，然后将下一段塔身进行拆除，直到拆除到基础。
在拆除过程中，要小心操作，确保拆除顺利进行。
在拆除过程中，还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分，需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除，并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中，要注意操作的平稳和安全，确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后，可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖，然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中，要小心操作，避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后，要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案，可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔机拆除专项安全施工方案
塔机拆除专项安全施工方案一、前言塔机拆除是建筑工地中一项危险性较高的工程活动，施工单位在进行塔机拆除时需严格按照相关安全规范和施工方案操作，确保施工过程安全可靠。
本文将就塔机拆除的专项安全施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行塔机拆除工作之前，施工单位应做好以下准备工作：1.制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序、方法、安全措施等；2.对拆除区域进行周边环境检查，清除可能存在的障碍物；3.对拆除的塔机进行全面检查，确保设备完好无损；4.检查拆除作业人员的资质和安全防护用具；5.制定应急预案，以备不时之需。
三、安全作业流程1. 装置拆卸1.严格按照拆除计划，按顺序进行各个部件的拆卸；2.在拆卸过程中，应加强现场监督，确保作业人员安全作业；3.拆卸完成后，对拆卸现场进行清理，确保空地整洁。
2. 机房拆除1.在拆除机房时，应先切断电源，并确保电气部件无电后才能进行拆除；2.拆除机房时，应采取逐层拆除的方式，确保拆除过程稳定有序；3.拆除完成后，对拆除区域进行安全检查，确认无残留物后方可移动下一步。
3. 主臂、平衡臂拆除1.主臂、平衡臂是塔机的重要部件，拆除时应格外谨慎；2.使用专业起重设备，确保主臂、平衡臂拆除过程中不出现脱落或坠落情况；3.拆除完成后，对拆除区域进行彻底清理，确保安全。
四、安全注意事项1.在整个拆除过程中，必须保证周围人员和车辆的安全，设立明显的隔离警示区域；2.禁止在拆除过程中随意观看，以免发生意外伤害；3.严格执行标准化作业流程，遵守相关规章制度，确保每个环节的安全；4.拆除完成后，对现场进行全面检查，消除安全隐患。
五、总结塔机拆除是一项危险性较高的工程活动，但只要严格按照专项安全施工方案操作，遵循安全原则，加强安全监督，确保每个步骤的安全可靠，就能保证塔机拆除施工的顺利进行。
希望本文提供的塔机拆除专项安全施工方案能为相关施工单位提供一定的参考价值。
塔吊安装拆除专项施工方案
塔吊安装拆除专项施工方案一、工程概况本次施工为塔吊的安装和拆除工程，共包括塔吊基础的施工、塔机安装、吊装起重及拆除等工作。
工程地点位于工地，总工期30天。
二、安全措施1.施工期间，严格按照国家安全生产法规及有关标准进行操作，确保施工安全。
2.在塔吊安装过程中，严禁在塔吊下方施工，并设置警示标志。
3.施工现场周边设置警戒线，禁止外人进入施工区域。
4.架设完毕后进行试运行，确保塔吊操作正常。
5.施工期间，由专人负责每天的巡查，及时发现并处理安全隐患。
三、施工方案1.塔吊基础的施工1.1施工前的准备工作包括：勘测确定基础位置、清理施工区域、标志桩的定位等。
1.2基础采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，包括混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎、浇筑等工作。
1.3基础施工完成后，进行强度检测，合格后方可进行塔机的安装工作。
2.塔机的安装2.1根据设计图纸确定塔机安装位置，并将塔机各部分组装好。
2.2使用塔机安装导轨并确保导轨的垂直度、水平度满足要求。
2.3将塔机各部分依次组装在导轨上，确保安装牢固。
2.4连接电源，进行电气系统测试，确保正常运行。
3.吊装起重3.1吊装前制定吊装方案，包括吊装计算、风力对塔吊的影响、吊装路径规划等。
3.2通过起重机将塔机各部分吊装到安装位置，保持吊装稳定。
3.3安装完毕后，进行调试，确保塔机的操作正常。
4.拆除工作4.1拆除前进行安全检查，确保工作面安全无隐患。
4.2拆除顺序为：拆除起重钢丝绳、吊装导轨、拆除塔吊各组件。
4.3拆除过程中采取严密防护措施，防止吊装过程中的塔吊部分掉落造成伤害。
四、质量控制1.严格按照设计图纸及规范要求进行施工，确保安装质量。
2.施工人员需持有相关证书，并接受培训，操作熟练。
3.完成各阶段施工后进行验收，确保每项工作质量合格。
五、环保措施1.施工期间，噪音及粉尘污染需进行有效控制，并根据要求采取相应措施。
2.施工现场的垃圾及废弃物需定期清理，分类处理，确保环境整洁。
塔吊安拆、附着施工方案
塔吊安拆、附着施工方案一、前言在施工过程中，塔吊的拆除工作是一个至关重要的环节。
正确、安全的进行塔吊的拆卸工作，不仅可以保障施工人员的安全，也可以有效地减少施工过程中的风险。
本文将详细介绍塔吊的安全拆卸、附着施工方案，以帮助施工单位更好地完成相关工作。
二、塔吊安拆流程1. 前期准备工作在进行塔吊的拆除工作前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下内容： - 制定详细的拆除方案和安全计划； - 确保拆卸人员具备专业的相关证书和工作经验； - 检查塔吊的状态和结构是否完好； - 准备必要的工具和设备。
2. 拆卸过程步骤一：准备附着安全装置在进行拆卸工作前，需要先安装好附着安全装置，确保工作人员的安全。
附着装置应符合相关标准要求，安装牢固可靠。
步骤二：卸除吊钩将塔吊上的吊钩卸除，避免在拆除过程中引起不必要的问题。
步骤三：解体吊臂根据拆除方案，逐步解体塔吊的吊臂部分，注意操作过程中的平衡和安全。
步骤四：降低塔机主体最后，根据安全操作规程，逐步降低整个塔机主体，确保操作过程平稳有序。
3. 安全注意事项在进行塔吊拆卸工作时，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
具体包括但不限于： - 确保拆卸前进行细致检查，确认无遗漏；- 严格按照拆卸方案操作，避免任意更改工作流程； - 做好现场指挥协调工作，保持现场秩序； - 定期检查附着装置和相关设备的状态，保持装置的稳定性。
三、附着施工方案1. 附着方式选择在进行塔吊的拆卸工作时，常采用附着施工方式。
常见的附着方式包括悬吊式附着、固订式附着等。
根据具体的工程要求和现场条件，选择合适的附着方式进行作业。
2. 安全附着设计在设计附着施工方案时，需要充分考虑安全因素，确保操作人员和周围环境的安全。
具体包括但不限于： - 附着点的选择应符合设计要求，具备足够的承载能力；- 安全装置应安装牢固，能够保障作业人员的安全； - 注意作业的平衡和稳定，避免造成附着装置的移位或松动。
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目录第一章塔机基础施工方案 (2)第一节工程概况 (2)第二节地质概况 (2)第三节机械设备的选用 (3)第二章塔机安装和拆除 (8)第一节安装前的准备工作 (8)第二节安装程序 (9)第三节安装注意事项 (11)第四节顶升过程及操作 (12)第五节安装附着装置规定 (15)第三章塔机的拆卸 (15)第一节拆卸的准备工作 (15)第二节塔机拆卸步骤 (16)第三节安全措施 (18)附：塔机平面布置图 (19)塔机安装拆除施工方案第一章塔机基础施工方案第一节工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建筑面积：结构形式：总高度：塔吊平面布置（详附图）塔吊基础设计：采用群桩受力第二节地质概况根据地质工程勘察报告，持力层为中风化砂质泥岩。
能够满足自升式地塔式起重机对基础承载力的要求，即基础的土质坚固牢实，承载力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2，综上考虑，采用机械钻孔桩（直径大小，配筋附后图）桩长20米左右，嵌入中风化泥岩2米左右。
根据工程地质勘察报告，中风化泥岩的天然抗压强度标准值为 6.0Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度值26.9Mpa。
第三节机械设备的选用综上所述，从经济效益，又能保证工期等方面综合因素考虑，工程施工垂直及水平运输，选用二台QTZ50型自升式塔式起重机（详见塔吊基础施工方案）安装高度46米，臂长50米。
3.1QTZ自升式塔式起重机基础设计3.1.1QTZ自升式塔式起重机的有关技术参数详该机性能参数报告3.1.2塔机基础设计要求地基承载力f≥20t/㎡=0.2N/㎜23.1.3基础所受重力Pvmax=63t3.1.4基础所受水平力PHmax=5.9t3.1.5基础所受倾覆力矩Mmax=123t•m3.1.6基础所受扭矩Mmax=25.9t•m3.2塔吊桩基础设计的主要参数桩径500mm，桩长20米，桩的嵌岩深度为2米；混凝土强度设计值：C25；砼塔基底岩石单轴抗压强度值：16.6 Mpa3.3须验算的内容及所用公式3.3.1嵌岩桩承载力设计值R=Quk/γsp孔桩承载力设计值Quk= u§sfrch+§pfrcAp=3.14×0.4×0.055×6.2×2+0.4×6.2×3.14×0.2²=1168.08 kNR=Quk/γsp=1168.08×5/1.65＝5840.40/1.65=3539.64 kN3.3.2桩基竖向力设计值：N=P1×1.4+G桩身×1.2=630×1.4+3.14×0.22×5×20×15×1.2=1108.08 kN3.3.3桩基承载力验算γ0N≤R γ0=1，即：1108.08 kN<3539.39 kN桩基承载力满足要求。
3.3.4桩身及十字梁配筋设计计算同时满足以下两式的条件其桩身及十字梁的配筋可按构造要求配筋1）γ0N≤fcAγ0：桩基重要性系数，按二级桩取1N：桩顶轴向力设计值N=P1×1.4+G承台×1.2fc:混凝土轴心抗压强度设计A：桩身截面积fcA=11.9×103×3.14×0.22=1494.64 kN即：1×1164.60 kN<1494.64×5 kN2）γ0H1=1×1.4×59=82.6 kNahd2(1+0.5NG/γmfA)×(15d2+0.5d)1/5=52×0.42×[1+(0.5×1227.64)/(1.27×103×3.14×0.22)]×(15×0.42+0.5×0.4)1/5=123.04 kN所以: γ0H1=1×1.4×59=82.6 kN <ahd2(1+0.5NG/γmfA)×(15d2+0.5d)1/5=123.04 kN桩身可按构造配筋。
配筋率0.2%。
H1：桩顶水平力设计值ah：综合系数查JGJ94-94表4.1.1，取52f1:混凝土轴心抗拉强度设计值Ng：桩顶轴向力设计值γm：桩身截面模量塑性系数，看截面形状，园或矩形分别取字，这里取2。
3.3.5桩身临界开裂强度计算1）桩身换算截面受拉边缘的截面模量W0计算W0=[d2+2(aE-1)ρgd02]πd/32=[0.42+2×(7.14-1)×0.002×1.12]×3.14*0.4/32=0.9 kN•m3d ：桩径aE=Es/Ec=2.0×105/2.8×104=7.0Ec:C25混凝土弹性模量2.8×104Es:R335钢弹性模量2.0×105ρg：桩身配筋率3.3.6桩的水平变异系数a的计算a= 5 mb0/EI =[15×0.9×(2+0.2)/0.85×2.8×104×(0.9×2/2)]1/5=15.45 L/mm：桩侧土水平抗力系数的比例系数取6 MN/m4EI：桩身抗裂刚度，EI=0.85E0I0EC：混凝土的弹性模量2.8×104I0:桩身换算截面的惯性矩=w0d/23.3..7桩身最大弯矩计算1）C1= am0/H0=0.67×1727.64/59=19.62a：桩的水平变异系数取0.67M0:桩顶所受的最大弯矩1727.64 kNH0:桩顶所受的水平力59 kN2）ah的计算h：桩的入土深度=15ma:桩的水平变异系数取0.67根据ah之积判断大于或小于4，查表取CⅡ=1.012计算桩身的最大弯矩MmaxMmax=M0×CⅡ=1727.64×1.012=1748.37 kN3.3.8桩身临界开裂强度计算M/W0-ζnN/Ans ≤γmƒtM/W0-ζnN/Ans=1748.37/0.802-0.15×1727.64/0.32=1370.18γmƒt=2×1.29=2.581.37N/㎜2 <2.58 N/㎜2所以，桩身在最大弯矩作用下，桩身不会开裂。
M：桩身所受最大弯矩W0：桩身换算截面受拉边缘的截面模量ζn：负摩阻力系数取0.15An:桩身换算截面积An：=3.14×d2/4×[1+( ae-1)ρg]=3.14×0.42/4×[1+(8.25-1)×0.002]=0.32γm:桩身截面模量塑性系数，圆形取2ƒt：混凝土的抗压强度3.3.9桩身受弯剪扭承载力复核桩向抗扭竖性抵抗矩Wt=1.45×4.5×4.5×103/16=1835 ㎜Mmax﹤0.175ƒtWt如果满足此式则可忽略扭矩影响，按构造配筋，Mmax﹤259 kN•m﹤0.175ƒtWt=0.175×1.29×1835=414.25 kN•m经计算满足要求，可忽略扭矩，按构造配筋。
3.3.10桩在竖向下和横向水平力作用下，开裂强度的计算M/W0+N/A≤γmƒtM/W0+N/A =95.58/1000=0.1 N/㎜2≤γmƒt=2×1.43=2.86 N/㎜2即：满足要求。
每台塔基基础旁边应设置积水坑一个，并定期安排人员排除坑内积水。
根据我项目工程部多年的使用的经验证明选用此种形式的塔吊基础是安全可靠的。
基础详图附后。
第二章塔机安装和拆除第一节安装前的准备工作：一、安装准备1、选择安装位置，根据施工要求，确定安装位置。
塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构件的安装部位，以充分利用吊臂的有效幅度和其中能力，同时还应考虑拆使其重设备的摆放，周围障碍情况及升降塔时不受影响。
2、塔机的最长旋转部分—吊臂。
吊钩等要避离输电线五米以上，以免触电伤人和发生机器事故。
3、了解塔机安装部位的土质情况，按照安装及出土的要求布局，按钢筋混凝土规程进行浇注。
4、混凝土浇筑完毕后应养护，混凝土的承压能力不得小于30吨／m2。
第二节安装程序一、底架安装将底架放置与混凝土基础上，使底架垫平垫牢实，要求校平，平面度<1／1000，拎紧8个M30地脚螺栓。
二、塔机组装1、起重设备应选用>8吨的汽车式起重机或其他起重设备。
2、吊臂由六节三角形桁架组成，在地面上进行组装，并装上变幅小车，变幅机构。
穿绕好变幅钢丝绳。
3、平分臂由两段桁架组成，在地面组装后，将起升机构及平台栏干装好。
4、拉杆分节制成，在安装和转运中各节拉杆不应有弯曲变形和碰伤等现象。
5、顶升油缸和顶升横梁安装在套架上，为了防止没缸摆动，应将其组件与套架临时固定。
液压泵站（包括油箱、电动机和换向阀等），待塔机基础节安装后，吊运在套架平台上，随套一架一起安装，然后拆除液压缸组件与套架的临时固定，在连接两根高低压软管，检查无误后，方可试车，先使液压缸空载伸缩数次，检查有无异常现象，并排除液压系统内空气。
6、套架安装时首先检查对角线上的两套滚轮是否在对角线上在转动调整螺栓调整辊轮位置，使其顶住塔身主玄杆，注意每套滚轮的两个调节螺栓的伸出部份应一样长，才能保证滚轮在对角线上，八套滚轮的16个调整螺栓的伸出长度也应基本相等，以保证套架滚轮与塔身主玄之间的距离相等，最后将16个调整螺栓退进1－2mm，使滚轮与塔身主玄杆之间保持2－4mm 的间隙。
7、用起重设备先将平衡比整体吊起，一端装在回转塔身上，再用起重设备使平衡向上成一定仰角，装好平衡臂拉杆。
8、吊装吊臂的方法可按平衡臂的吊装方法进行，用起升绳将拉杆拉上安装。
9、在基本高度安装完后，各机构通电试运行，再进行顶升，当套架下边露出三节时安装底架斜撑，如起升高度超过31米时，应在规定位置和高度按装附着装置。
10、底架斜撑11、附着装置第三节安装注意事项1、检查连接螺栓是否拧紧，对高强螺栓应达到规定的拧紧扭矩。
M24高强螺栓拧紧扭矩为370NM。
M30高强螺栓拧紧扭矩为690NM。
2、塔机各部件所用的螺栓材质和规格不同，决不可混用。
3、平衡臂、吊臂拉杆安装前应进行检查，拉杆是否有损伤现象。
4、吊臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣夹牢，防止拉吊就臂位时钢丝绳脱钩。
5、收紧小车的钢丝绳，保证在正常工作时，变幅小车上的防止溜坡摆杆不与吊臂下玄平面的腹杆发生碰撞或干涉。
6、调整底架上四根斜撑的螺母，使各撑杆受力均匀。
7、调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置出与离小车滑轮之间的距离（井孔距离）应不大于500mm此时起升运动应停止。