材料性能学名词解释汇编
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名词解释
第一章:
弹性比功:材料在弹性变形过程中汲取变形功的能力。
包申格效应:是指金属材料经预先加载产生少量塑性变形,而后再同向加载,规定残余伸长应力增加,反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。
滞弹性:是材料在加速加载或者卸载后,随时刻的延长而产生的附加应变的性能,是应变落后于应力的现象。
粘弹性:是指材料在外力的作用下,弹性和粘性两种变形机理同时存在的力学行为。
内耗:在非理想弹性变形过程中,一部分被材料所汲取的加载变形功。
塑性:材料断裂前产生塑性变形的能力。
韧性:是材料力学性能,是指材料断裂前吸取塑性变形攻和断裂功的能力。
银纹:是高分子材料在变形过程中产生的一种缺陷,由于它密度低,对光线反射高为银色。
超塑性:材料在一定条件下呈现特不大的伸长率(约1000%)而不发生缩颈和断裂的现象。
脆性断裂:是材料断裂前差不多不产生明显的宏观塑性变形,没有明显预兆,而是突然发生的快速断裂过程。
韧性断裂:是指材料断裂前及断裂过程中产生明显宏观塑性变形的断裂过程。
解理断裂:在正应力作用下,由于原子间结合键的破坏引起的沿特定晶面发生的脆性穿晶断裂。
剪切断裂:是材料在切应力作用下沿滑移面滑移分离而造成的断裂。
河流花样:两相互平行但出于不同高度上的解理裂纹,通过次生解理或撕裂的方式相互连接形成台阶,同号台阶相遇变汇合长大,异号台阶相遇则相互抵消。当台阶足够高时,便形成河流花样。
解理台阶:不能高度解理面之间存在的台阶
韧窝:新的微孔在变形带内形核、长大、聚拢,当其与已产生的裂纹连接时,裂纹便向前扩展形成纤维区,纤维区所在平面垂直于拉伸应力方向,纤维区的微观断口特征为韧窝。
2 材料的弹性模数要紧取决因素:
1)键合方式和原子结构
2)晶体结构
3)化学成分
4)微观组织
5)温度
6)加载方式
3决定金属材料屈服强度的因素
1)晶体结构
2)晶界与亚结构
3)溶质元素
4)第二相
5)温度
6)应变速率与应力状态
4 金属的应变硬化的实际意义
1)在加工方面:利用应变硬化和塑性变形的合理配合,可使金属进行均匀的塑性变形,保证冷变形工艺的顺利实施2)在材料应用方面:应变硬化能够使金属机件具有一定的抗偶然过载能力,保证机件的安全使用。
3)应变硬化也是一种强化金属的重要手段,尤其对不能进行热处理的材料
5静拉伸断口:
1)按照锻炼前后的宏观塑性变形的程度:脆性断裂和塑性断裂
2)按照晶体材料断裂时裂纹的扩展途径:穿晶断裂和沿晶断裂
3)按照微观断裂机理:解理断裂和剪切断裂
4)按照作用力的性质:正断和切断
韧性断裂:材料断裂前和断裂过程中产生明显的宏观塑性变形的断裂过程。断口往往呈暗灰色、纤维状。
脆性断裂:材料断裂前差不多上不产生明显的宏观塑性变形。断口一般与正应力垂直,宏观上比较齐平光亮,常呈放射状或结晶状
穿晶断裂:能够是韧断,也能够是脆断
沿晶断裂:多数为脆性断裂,断口形貌一般呈结晶状。
剪切断裂:剪切断裂是材料在切应力作用下沿滑移面滑移分离造成的断裂。
纯剪切断裂:断口呈锐利的楔形。大单晶体上用
肉眼能够观看到专门多直线状的滑移痕迹。多晶
体上呈现“蛇形滑动”花样
微孔聚拢型断裂:暗灰色,纤维状,断口花样特
征是断口上分布大量“韧窝”
解理断裂:在正应力的作用下,由于原子间结合键的破坏引起的沿特定晶面发生的脆性穿晶断裂。断口应该
是极平坦的镜面。
准解理断裂:是解理断裂的变种。
符号意义:
σ表示没有明显屈服平台卸载以后,材料残余变
0.2
形为0.2%对应的应力值,用此表示没有屈服平台
材料的屈服强度。
σ(规定残余伸长应力)是指试样卸除拉伸力后,r
其标距部分的残余伸长达到规定原始标距百分比
时的应力
σ(规定总伸长应力)是指标距部分的总伸长达t
到规定的原始标距百分比时的应力。
6
证明
n
=
F KAe
因为颈缩形成点关于工程应力应变曲线上的最大载荷点因此
dF=0
0F nF dF dA de A e
=+= n n
b b dL dA de L A n e S Ke Kn =
=-===
()0n b b b b b F A S A Kn A σ===
()0n b
b A Kn A σ=
0ln b b A e A ⎛⎫= ⎪⎝⎭
n b n K e σ⎛⎫= ⎪⎝⎭
第二章:
应力状态软性系数:最大切应力与最大正应力的比值。
缺口效应:缺口造成应力应变集中,这是缺口第一效应;缺口改变了缺口前方的应力状态,使平板中材料所受的应力由原来的单向拉伸变为两向或三向拉伸,这是缺口第二效应;在有缺口的条件下,出现了三向应力,试样的屈服应力比单向拉伸要高,缺口使材料得到“强化”,这是缺口第三效应。
缺口敏感度:试验时常用试样的抗拉强度与等截面尺寸光滑试样
的抗拉强度的比值称为缺口敏感度。
布氏硬度:单位压痕面积承受的平均应力。
洛氏硬度:以测量压痕深度值的大小来表示材料的硬度值。
维氏硬度:采纳压头为两相对面夹角为136度的金刚石四棱锥体,依照压痕单位面积所承受的载荷来计算硬度值。
努氏硬度:用一定大小的载荷F的两相对面夹角不等的金刚石四棱锥体压入试样表面,得到长、短对角线长度比为7.11的棱形压痕。载荷F除以压痕投影面积之商作为硬度值。
2扭转、弯曲、压缩的特点和应用
扭转的特点及应用:
1)扭转的应力状态软性系数较拉伸的应力状态
软性系数高,故可用来测定那些在拉伸时呈现
脆性的材料的强度和塑性
2)扭转试验时试样截面的应力分布为表面最
大,愈往心部愈小,故此方法对材料表面硬度
化及表面缺陷的反映十分敏感。利用那个特性,
能够对各种表面强化工艺进行研究和对机件的
热处理表面质量进行检验