塑胶部新员工岗位培训作业指引 18001 5.0已发
塑胶部新员工岗位培训作业指引1800150已发
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工程更改通知单（ECN）使用指引
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工程部运作指引
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次品入库报废作业指引
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物料退料作业指引
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产品防护管理办法
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塑胶部工序流程图
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质量记录表格之编号方法
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生产编排及物料控制
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新进员工培训程序
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在职员工岗位培训作业指引
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文件表格格式统一方法
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考勤管理
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12
1
组织架构
部门组织架构及部门目标
2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
3
部门运作
程序
塑胶部生产日报表及报销程序
注塑作业流程
4
与职务有关的知识
产品包装与标示
塑件加工技巧
物料的回收与使用
工业安全
产品防护管理办法
塑胶部工序流程图
励恒公司塑胶电镀产品外观检查标准
ROHS基础知识
LH-FM-HR-1816-02
组织架构
部门组织架构及部门目标
2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
3
部门
运作
程序
塑胶部生产日报表及报销程序
注塑作业流程
塑胶部生产编排及运作指引
注塑生产条件控制程序
4
与职务有关的知识
成型条件表填写规范
物料的回收与使用
办公软件与C6系统
工业安全
注塑部培训作业指导书
3.1技术员（含量产组长、试模组长）
3.1.1注塑部作业安全规程。3.1.2注塑机操作规程。
3.1.3上下模作业指导书。3.1.4机械手操作规程。
3.1.5换料洗机作业指导书。3.1.6调机作业指导书。
3.1.7注塑部成形机保养作业指导书3.1.8生产模具保养规程
3.1.9塑料性能对照表3.1.10成型条件管理作业指导书
3.2上下模技工、模具管理员
3.2.1注塑部作业安全规程3.2.2注塑机操作规程
3.2.3上下模作业指导书3.2.4模温机操作规程
3.2.5冻水机操作规程3.2.6注塑部成形机保养作业指导书
3.2.7生产模具保养规程
3.3料房组长、碎料员、配料员、加料员
3.3.1注塑部作业安全规程3.3.2碎料机操作规程
3.3.3拌料机操作规程3.3.4除湿干燥机操作规程
3.3.5配料作业指导书3.3.6、换料洗机作业指导书
3.3.7成型加料作业指导书3.3.8原材料烘烤温度及时间参照表
深圳**有限公司
文件标题
注塑部培训作业指导书
文件编号
制定部门
注塑部
制定日期
2005.5.20
修订日期
页数:
2/2
3.4机修
3.4.1设备管理程序3.4.2注塑部作业安全规程
注
塑
部
培
训
作
业
指
导
书
深圳市**有限公司
作成：确认：核准：
文件标题
注塑部培训作业指导书
文件编号
制定部门
注塑部
制定日期
2005.5.20
修订日期
页数:
1/2
1．目的:明确规定本部门各岗培训项目，并落实执行，作好相应记录并进行考核，以便追溯。
注塑部新员工培训
注塑部新员工培训一、安全方面1、机台炮筒下面一律不准放置脱模剂、顶针油、防锈剂之类的油品，否则易发生油品※※伤人事故；2、机器在工作过程中一律严禁做机器内部清洁工作（机器的曲臂、炮筒部位），否则易发生压伤事故；3、机器在生产过程中一律严禁打开机台后安全门；4、严禁在没有带防护用具的情况下触摸机器加热部分，手动射胶情况下严禁将头伸入吐料板区域，否则易发生烫伤事故；5、严禁人员疲劳生产，否则易发生质量、人身、设备事故；6、模具吊模时严禁人员站在模具下方作业，否则易发生人身伤害事故；7、处理漏胶时必须关闭机器电热开关，处理模具内部产品或清洁模具表面时必须关闭机器马达开关；二、日常工作1、 ICTI 验厂须知：注塑部员工每天上班10 小时，其中中午、晚上吃饭各 1 小时；每周所有人员必须休息一天（注塑部员工为轮休制，每7 天必须休息 1 天），上班时间内必须穿戴好防护用品，厂牌，管理好自己的利器（刀片、剪刀等）；物品不可放置通道内、不可堵塞消防通道，灭火器消防栓前不能放物品堵塞；电箱下面不能放置任何物品；当班产品必须2、日常生产过程中人员需要离开机器的，必须做到人离开的机器须有人员替换或照看。
3、停机 30 分钟以下（夏天10 分钟以上）机台操作工需做事项如下：A.与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重、量）将料桶下料口堵住。
B.待料管余料，生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，警报响后，手动按开模打开模具，按顶针顶出产品。
C.按座退键将射座退出到射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完。
带中子的模具D．按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不可打直，须由调机员做此项工作。
）D.将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏E.将马达的电源关闭（电热勿关）如不会操作叫当班领班或上下模处理4.生产过程中标签的使用方式A.标签上必须填写产品名称、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号B.标签粘贴必须工整、统一的粘贴于周转箱则面C.一个周转箱上面只允许有一个标签（最新的标签、旧标签要去除）5.白纸、 PE袋的使用方式在拿取白纸、 PE 袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将包白纸的废纸，PE袋乱扔、乱丢的情况发生。
注塑新员工培训计划
注塑新员工培训计划一、培训目的注塑是一种塑料加工技术，通过将加热的塑料料料注入模具中，使其凝固成型。
这种技术在现代工业中得到了广泛应用，因此注塑操作人员的技能与素质对于工厂的生产效率和质量控制至关重要。
为了帮助新员工快速适应工作并提高工作效率，制定注塑新员工培训计划。
二、培训内容1. 注塑工艺流程了解注塑生产线的工艺流程，包括原材料的配制、模具的安装、生产流程、成品的检验等。
2. 安全工作指引学习注塑生产过程中的安全操作规程，了解塑料料料在高温下的特性及可能导致的安全隐患，掌握应急措施与逃生技能。
3. 注塑机操作熟悉注塑机的各个部件及功能，学习注塑机的操作方法、常见故障处理及维护要点。
4. 模具安装学习模具的安装与调试方法，了解不同类型模具的特点与使用技巧。
5. 塑料料料性能了解常见的塑料料料种类、性能及特点，学习合理选择原材料并掌握料斗的调配技巧。
6. 注塑操作技巧学习注塑机的操作要领，包括原材料放料、模具开合、料斗加热、冷却周期及成品脱模等技术要点。
7. 质量检验学习成品的外观检查、尺寸测量等质量检验方法，掌握常见质量缺陷的识别及处理技巧。
8. 团队协作培养团队合作精神，学习与同事协作、交接班、和其他工种人员的配合等。
三、培训方法通过课堂讲解、PPT讲解等方式，向员工介绍注塑的相关理论知识，加强员工的理论基础。
2. 现场操作安排经验丰富的注塑工操作人员，通过现场演示和实际操作指导，让新员工亲身体验注塑的实际操作。
3. 视听教学利用视频教学、动画演示等方式，让员工直观了解注塑生产的流程和操作要点。
4. 互动讨论组织员工进行讨论交流，分享工作经验，解决问题与疑惑，促进员工之间的沟通与学习。
5. 实操检验安排实际生产场地进行综合考核，对员工进行实操检验，确保员工已经掌握了所学的知识和技能。
四、培训管理1. 培训安排制定详细的新员工培训时间表。
根据培训内容和员工的实际情况，合理安排培训时间。
2. 培训材料准备提前准备好培训所需的教学材料、模具、原材料等，并对其进行审核和验收。
塑料制品公司操作工入职培训
考核成绩评定
考核内容：理论考试、实操考 试、工作态度考核
评定标准：考试成绩、工作表 现、同事评价、领导评价
评定流程：自评、互评、上级 评定、综合评定
评定结果：优秀、良好、合格、 不合格
培训反馈和建议收集
培训反馈：收集员工对培训的满意度、收获和改进意见 培训效果评估：通过考试、实际操作等方式评估员工掌握程度 建议收集：鼓励员工提出对培训内容、方式等的改进建议 持续改进：根据反馈和建议，不断优化培训内容和方式
个人实操：针对 个人技能水平的 实操训练，提升 操作技能和安全 意识
理论学习：结合 实际操作进行理 论知识的讲解与 学习，提高理论 素养
模拟演练：模拟 实际生产环境进 行演练，提高应 对突发状况的能 力
培训考核与反馈
培训考核方式： 理论考试、实操 考核、工作评估
考核标准：根据 培训内容和岗位 职责制定
了解公司规章制度
熟悉公司文化、价 值观和使命
掌握公司安全生产 规定和操作规程
了解公司员工行为 规范和职业操守
熟悉公司各项规章 制度和管理制度
提高工作效率和产品质量
培训目标：确Leabharlann 操 作工熟悉生产流程， 掌握操作技能，提 高工作效率
培训目标：加强质 量意识，确保产品 合格率，提升产品 质量
培训目标：培养操 作工的团队协作能 力，促进生产线的 顺畅运行
塑料制品公司操作工入职 培训
目录
培训目标 培训内容 培训方式 培训师资 培训时间与周期 培训效果评估
掌握基本操作技能
了解塑料制品生产流程和设备操作 掌握安全操作规程和应急处理措施 熟悉生产工艺和产品质量标准 掌握常用工具和检测仪器的使用方法
熟悉安全操作规程
注塑事业部新工人入职安全常识培训
注塑事业部安全常识
1.熟悉车间环境布局及安全通道，火灾紧急逃生路线及逃生方法。
2.产品及物品摆放不可占用紧急逃生通道。
3.熟悉成型机周边环境及周转箱摆放定位。
4.了解机械手运行轨迹，合理避开其运转空间。
5.注意现场安全标示，红色为危险，黄色为警告，绿色为安全。
所有运转机器绿色代表“启动”按钮，红色代表停止。
6.了解紧急停止开关的作用，合理慎重使用紧急停止开关。
7.了解注塑机成型周期，据注塑机操作规程进行操作。
8.生产中发现存在安全方面的问题时及时向组长报告，以求立即解决，否则不予放过并逐级汇报。
9. 发生火灾或其他安全事故时，需尽快通知相关人员撤离并尽量确保公司财物安全，第一时间汇报组长，由组长逐级汇报。
10. 生产现场偶有漏水漏油现象，需及时清扫并谨防摔倒。
11. 按公司规定佩戴劳保用品，禁止非法操作。
员工需进行登高作业时，需通知其他员工配合作业，以避免人员受伤。
12. 车间设备禁止任意踩踏，因踩踏设备造成设备损坏者将给予相应处罚。
13. 禁止两名员工同时操作同一部注塑机，人体伸入机台或模具处理异常需关闭马达，按下红色紧急停止开关。
14. 禁止用刀片，钳子等较硬器物接触及敲打操作面板，模具型芯，型腔。
15. 其他安全及注意事项以各机器操作规范为准。
注塑部员工培训资料
注塑部员工培训资料一、安全方面1:机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油否则易出油品※※伤人事故。
2:机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作（机器的部位、炮筒的部位），否则易出压伤事故。
3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品；在机器的严禁在不打开安全门而越过安全门取产品，否则易出压伤事故。
4：严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分，射嘴射料时头部伸到吐料板区域内观看，否则易出烫伤事故。
5:严禁人员疲劳生产，否则易出质量、人身、设备事故。
6:严禁有人员在吊的模具下作业，否则人身伤害事故。
7:处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关；处理模具内部产必须关闭机器的马达开关，否则易出人身伤害事故。
8:在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时，必须关闭的马达后再作业。
9:严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料，否则易出人害事故。
二、日常工作、生产方面1: wal-mart验厂须知每天加班时间不超过3小时每24小时内累计总工时不超过11小时每7天工作不可超过6每7天至少休息1天每7天平时加班，不超过4天每7天工作不可超过60小时上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证。
（不认可跨越调班，不接受综合工时制度）2：日常生产中我们会有做环保的产品，相应的要在标签上注明“R 标记。
日常生产过程中人员需离开机器的，必须做到人离开机器人员替换或照看。
3;停机30钟以上（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下 a 与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重；量），将下料口堵住b 待料管余料生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，响后打开安全门。
）后，模具自动打开时，取出产品，将机换到手动状态。
C 按座退键将射座退出至射座退终点位置，按射出键将料管料射完。
d 按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不直；带中子的模具须由调机员做此项工作）e将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的上踩踏）f 将马达的电源关闭（电热勿关）4:生产过程中标签的使用方式：a 标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数生产日期、生产者的班别、工号（须分穴包装的必须注明穴b 标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方c 一个纸箱上面只允许有一个标签（最新的标签，旧标签要去5:纸箱、PE袋的使用方式在拿取纸箱、PE袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取程中，将不太好的纸箱、PE袋乱扔、乱丢的情况发生，将不用的纸箱、PE袋要及时的处理（放到垃圾车里），机台上能纸箱\PE 袋必须摆放在规定的区域里（机台已相应的划定和标好）6:生产过程中模具应注意的事项车间现有的模具主要是:两板模、三板模、热流道模具、带绞牙的模具；严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具; 在做件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套（否则易将镶件位置动,压伤模具）。
注塑员工培训手册
注塑员工培训手册1、了解工厂的环境、规章制度。
2、上、下班途中，骑坐电动车、摩托车注意安全。
3、吃饭时间：注塑为连班制，没有休息，全自动机台人员按要求轮流先后用餐，吃完饭后回车间迅速顶替半自动人员吃饭；吃饭时间：中午11:30分，下午17:00分；夜餐23:00分；4、上班规定：每天8：00或20:00之前到公司，将所负责机台的5S清理擦拭干净，以及周边的环境，准备好所需包材（如：标签、周转筐、PE袋... ...）与对班员工交接数量、产品品质状况，和注意事项。
5、当机台换模时，要把机台周边的5S打扫一遍，准备下一个产品所需包材、工具；开始生产半自动时，生产过程要积极，当模具开模后应迅速取出制品，关闭安全门，保证半自动生产过程的稳定性。
6、当机台或产品出现异常时，要及时报告班组长，反馈具体问题点，寻求解决。
7、材料标示卡、各类标签填写、粘帖要求。
8、装箱完成的产品：放置在指定位置，标签朝外，整齐摆放，及时叫品检检验；9、电子称的使用：先确认其准确性，再称数量。
10、常用的材料：ABS, PC,HIPS,HDPE、LDPE等等；11、塑胶件常见不良现象：a）飞边，也叫披峰，指注塑制品对合模线多余的薄膜状的树脂；b）缩水，塑胶件表面出现的皱缩、凹陷现象；（对着日光灯看，可见灯管弯曲）c）欠注，也叫未注满，熔融塑胶未完全注满模具型腔的现象，产品缺胶；d) 银丝，因注塑原料未完全干燥或工艺参数不合理，造成制品表面出现气泡脱皮等现象；或呈现出喷射银色条纹状；e) 杂质，非塑料本身，乃是其他颜色的东西粘在产品里；f）麻点，通常是由于模具不良或注塑工艺不良在制品表面产生的凹点；g) 凸点，由于模具凹陷而在塑料表面形成的突起状的点；h) 毛屑，模具型腔内的异物或者产品浇口处拉出来的水映塑料膜而导致注出的产品表面有印迹、不光滑，像是混料状；12、修边教导1）拿刀片的方法、手势、动作（刀片直接刮修且刀口朝外）2）修边出现的不良，修伤、漏修、修成台阶状、齿状；3）飞边最易出现的地方：分型面、顶针孔、排气槽、滑块活动部位、牙部、芯子碰穿面；13、生产注意事项：1）严禁从后安全门操作，安全隐患；2）半自动取模，不可拖延时间，否则对产品品质有影响，产能达不成；3）机台运转中严禁在机台上方和内部作业；4）生产的成型参数不得擅做更改；5）工作中应集中精力，严肃认真.。
塑胶部品管岗位技能培训
常用塑胶成型工艺
注射成型
通过将塑料原料加入注射机料筒中 ，加热熔融，注入模具型腔中，冷 却固化后得到产品。
挤出成型
通过将塑料原料加入挤出机中，经 过加热熔融和挤出成条状，然后冷 却固化后得到产品。
吹塑成型
通过将塑料原料加入吹塑机中，加 热熔融并吹入模具型腔中，冷却固 化后得到产品。
压延成型
通过将塑料原料加入压延机中，加 热熔融并压延成片状或膜状，然后 冷却固化后得到产品。
培养后备人才
通过培训，为公司培养塑胶部品管 岗位的后备人才，提高公司的人才 竞争力。
培训对象
新员工
针对新加入公司的员工，进行全面的塑胶部品管岗位技能培 训。
老员工
针对已经在公司工作一段时间的员工，进行进阶的技能培训 和知识更新。
培训时长与地点
培训时长
本次培训共计两周，每天8小时，共计80课时。
培训地点
掌握品质检验和管理方法，如抽样检验、全 数检验等，提高产品质量。
针对岗位特性的培训计划
岗位技能培训
参加公司内部或外部组织的针对塑胶部品 管岗位的技能培训，提高实际操作技能。
轮岗培训
通过轮岗方式了解其他部门和岗位的运作 情况，拓展视野并提高综合素质。
在职培训
接受上级领导或专业人士的在职指导，逐 步提升岗位技能。
积压和缺货。
进出库管理
能准确记录塑胶部品的进出库情 况，及时更新库存信息，确保库 存数据的准确性。
库存盘点
能定期对塑胶部品库存进行盘点， 了解库存状况，发现并及时处理问 题。
04
实际操作与案例分析
典型塑胶部品的检验案例
总结词
在实践中，针对不同的塑胶部品，需要掌 握其特点，运用专业的检验技能和工具， 对其质量进行严格把关。
塑胶部培训资料
生产组长
负责生产线的日常管理 ，包括人员调度、生产
进度和质量控制等。
操作员
负责塑胶成型机的操作 和维护，确保生产顺利
进行。
塑胶部主要职责
01
负责塑胶成型工艺的研 究、开发和优化，提高 产品质量和生产效率。
02
根据生产计划，组织并 实施生产，确保按时完 成生产任务。
掌握废弃物处理和回收过程中 的安全操作规程，防止二次污 染和事故发生。
节能减排措施
了解节能减排的意义和目标，掌 握节能减排的基本原则和方法。
熟悉塑胶部生产过程中的能耗和 排放情况，制定针对性的节能减
排方案。
掌握节能减排技术和管理措施， 如能源管理、工艺优化、设备改 造等，提高能源利用效率和减少
污染物排放。
了解操作流程
员工应熟悉并掌握设备操作流 程，避免因误操作导致安全事
故。
遵循操作规程
严格按照操作规程进行作业， 不得擅自更改或省略操作步骤 。
保持工作区域整洁
工作区域内不得堆放杂物，确 保通道畅通无阻。
定期维护保养设备
按照规定对设备进行维护保养 ，确保设备处于良好状态。
紧急处理措施
发生事故时立即报告
员工在遇到突发事故时应立即向上级报告， 并采取必要的紧急措施。
疏散程序
熟悉紧急疏散路线和程序，确保在紧急情况 下能够迅速撤离工作区域。
掌握急救知识
员工应了解基本的急救知识，能够在紧急情 况下进行自救和互救。
联系专业救援
在遇到严重事故时，应立即联系专业救援队 伍进行处置。
04
塑胶部质量管理体系
质量管理体系介绍
质量管理体系的概念
01
塑胶件员工培训计划
塑胶件员工培训计划一、前言塑胶件生产是一项技术活，需要员工具备专业知识和技能。
为了提高员工的技术水平和生产质量，满足市场需求，公司制定了塑胶件员工培训计划。
本计划旨在通过系统的培训内容和方法，提升员工的技术水平，确保生产质量，为公司的发展做出贡献。
二、培训目标1. 提高员工的专业知识和技能，使其熟练掌握塑胶件生产的相关操作技术；2. 增强员工的安全意识和质量意识，确保生产过程中的安全和质量；3. 培养员工的团队协作和沟通能力，提高工作效率；4. 使员工了解市场需求和行业潮流，为公司发展提供技术支持。
三、培训内容本次培训包括以下内容：1. 塑胶件生产工艺流程：包括原料处理、注塑、成型、清洗、涂装等环节的操作技术；2. 塑胶件材料知识：了解各种塑胶材料的特性和用途，熟悉不同材料的成型工艺；3. 生产设备操作：熟悉企业生产设备的操作方法和维护技术，提高设备利用率；4. 质量检测与控制：学习质量检测的方法和标准，了解质量控制的重要性和方法；5. 安全生产知识：学习工厂生产中的安全操作规程和紧急处理措施；6. 管理技能：培养员工的团队协作和沟通能力，提高工作效率；7. 市场需求与行业潮流：了解市场需求和行业潮流，为公司的产品研发和生产提供技术支持。
四、培训方法1. 理论教学：通过课堂教学和多媒体教学传授塑胶件生产的理论知识；2. 实地操作：组织员工到生产现场进行实际操作，熟悉设备和工艺流程；3. 案例分析：通过案例分析，引导员工思考和分析实际工作中可能遇到的问题，并提出解决办法；4. 观摩学习：安排员工参观其他企业的生产现场，借鉴其先进的生产管理经验；5. 协作训练：组织员工进行团队协作训练，并进行沟通协调的实践演练。
五、培训流程本次培训分为三个阶段，具体安排如下：1. 阶段一：理论知识学习时间：1个月内容：组织员工进行塑胶件生产的理论知识学习，包括工艺流程、材料知识、质量检测与控制、安全生产知识等内容。
塑胶部培训资料
塑胶成型工艺与设备
注塑成型
将塑料颗粒加入注射机中，在高温高 压下熔化为流体，通过浇注系统注入 模具中，冷却后得到产品。
挤出成型
将塑料颗粒加入挤出机中，在高温高 压下熔化为流体，通过口模挤出得到 产品。
压延成型
将塑料颗粒加入压延机中，在高温高 压下熔化为流体，通过口模压延得到 产品。
吹塑成型
将塑料颗粒加入吹塑机中，在高温高 压下熔化为流体，通过口模吹塑得到 产品。
强度高，韧性好，耐磨， 耐热，电绝缘性优良。
塑胶模具结构与设计
成型零件
包括凸模、凹模、型芯等，用于形成产品的 外部形状和内部结构。
冷却系统
用于将成型零件冷却到适宜温度，以防止产 品变形和开裂。
浇注系统
将塑料熔体从注射机喷嘴引向型腔的通道， 包括主流道、分流道、浇口等。
顶出系统
用于将成型后的产品从模具中顶出，通常由 顶杆和顶板组成。
05
塑胶部安全注意事项
安全操作规程
操作前检查
操作前应对机器、工具等进行 检查，确保其完好无损，避免 因设备故障或工具不齐全导致
的安全隐患。
操作顺序
严格按照规定的操作顺序进行操作 ，不得随意更改或跳过任何步骤， 避免因操作不当导致的安全事故。
操作温度和压力
塑胶部机器设备对温度和压力要求 较高，操作时需严格控制，避免因 超温超压导致的危险。
03
塑胶部操作技能
模具安装与调试
模具安装 确认模具型号和规格
检查模具是否完好无损
模具安装与调试
按照规定顺序安装模具 调试
确认模具安装正确
模具安装与调试
检查冷却系统是否正常工作
调整注射压力和注射量等参数
ห้องสมุดไป่ตู้
塑胶部新员工岗位培训作业指引--18001---5.0已发.doc
序号
培训项目
培训内容
职位
主管
文员
注塑工程师
生产计划员
领班
模具保管员
技工
生产组长
加料拌料碎料员
物料员
作业员
1
组织架构
部门组织架构及部门目标
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2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
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3
部门
运作
程序
塑胶部生产日报表及报销程序
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注塑作业流程
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塑胶部生产编排及运作指引
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模具仓运作程序
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水口房管理
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上下模操作与注塑机开关机程序
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塑胶部试模及旧模改模程序
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注塑生产条件控制程序
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4
与职务有关的知识
转模、换料规范
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注塑机操作规范
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碎料机操作规范
[方案]注塑部员工的工作指引
![[方案]注塑部员工的工作指引](https://img.taocdn.com/s3/m/ad4528010a4e767f5acfa1c7aa00b52acfc79c4e.png)
注塑车间员工行为准则1.车间员工提前十分钟进行交接班（必须保证设备清洁保养符合要求后方可交接班），上班时间不得嬉戏打闹、大声喧哗、聚众聊天、吃零食等，违者扣5元。
2.因个人原因造成返工（例如：操作失误导致模具损坏、设备故障等），延误产品正常交期者扣30元。
3.当班人员随时保持各自工作区域环境卫生的干净、整洁，地面不得有纸屑、产品、料头等杂物，机台上不得有与生产无关的物品，违者扣5元。
4.操作人员必须将自己生产的产品待品检确认ok后方可入库，并及时清点废品及未修边产品的数量，违者扣10元。
5.交接班完毕后，每个交班人必须在领班带领下，将车间整理井然有序，违者扣5元。
6.严禁浪费原材料和做出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，赔偿相应的损失并处以重罚；情况严重者以除名处理。
7.“当日事，当日清”，当天的生产任务必须当天完成，如有困难必须及时向上一级汇报得到许可后方可下班，违者扣5元。
8.服从上级的工作安排，如有安排不合理应及时向经理汇报，不得拒绝工作或恶语顶撞上级，违者扣5元。
9.领班必须定期把所有废品、料头及时粉碎，标明材质、颜色、重量、日期，封袋后分类摆放整齐，并办理入库手续，违者扣10元。
10.领班必须及时对所负责的机台进行添料，如有加错料、烘料不及时、烘料筒未清理干净、干燥机未开或温度未达到要求等现象，扣30元以上。
11.车间所有模具严禁落地，避免将地表损坏，违者扣5元。
12.停产时必须切断机器总电源，清理原材料，做到人离机停，违者扣5元。
13.车间各项表格必须按时如实填写，违者扣5元。
注塑员工职责1．详细熟悉塑压主管/领班所写的注意事项，按操作规程正确操作机台，做出合格的产品，如实填写成型日报表，在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；2．每一批量开始生产时，主动向质检人员交付２模首件，由质检人员确定后方可以生产；3．仔细核对首件等样件，依据《塑件检验标准》作业，具备对不良现象的认识和辨别，严格遵守质量标准；4．在产品出现质量问题时、机器出现异常，及时向相关主管反映，对不良品隔离标识，并作及时处理；必须及时向有关领班反映，并协助其解决；5．做好产品的自检工作，中晚班须每２Ｈ保留样件由领班品检确认，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映，未经许可不可擅自调试工艺参数或维修模具；6．生产时负责回料的粉碎、生产过程中的加料工作，并根据剩余量及时通知领班；7．按检验规定修整毛边，当班未按规定修好，修完才能下班，不计加班，做出产品必须包装完成，纸箱等材料使用过程要保持整洁；8．做好交接班工作。
塑胶部培训资料
塑胶部培训资料xx年xx月xx日•塑胶部简介•塑胶部工作流程•塑胶部技术知识目录•塑胶部安全操作规程•塑胶部设备与工具使用说明•塑胶部常见问题及解决方案01塑胶部简介塑胶部的基本职能参与客户沟通与技术支持维护与更新生产技术及设备确保产品质量与交货期负责塑胶材料的研发与加工制定并执行塑胶产品的生产计划塑胶部的历史与发展塑胶部起源于1990年代初期随着技术发展，部门业务不断扩展，涉及更复杂的塑胶产品初期主要生产简单的塑胶零件在过去的二十年中，塑胶部经历了快速的发展与变革，成为公司的重要生产部门之一塑胶部由生产、技术、质量、采购等小组组成，每个小组设有负责人生产小组负责制定生产计划、安排生产任务、监控生产进度技术小组负责研发与优化塑胶产品的设计及生产工艺质量小组负责确保产品质量符合标准，对不合格的产品进行追溯与处理采购小组负责与供应商沟通，确保原材料的供应及价格谈判人员配置根据业务规模而定，目前塑胶部拥有50名员工，其中包括10名工程师和5名质检员塑胶部的组织架构与人员配置02塑胶部工作流程塑胶部生产流程•塑胶原料采购：根据生产计划，采购合适的塑胶原料。
•原料入库：对采购的塑胶原料进行检查，合格后入库。
•模具准备：根据生产计划，准备相应的模具。
•配料与上料：将塑胶原料按照配方比例加入到注塑机中，准备注射成型。
•注射成型：调整注塑机参数，进行注射成型。
•冷却与脱模：对注射成型的塑胶件进行冷却，然后进行脱模。
•质量检查：对成型的塑胶件进行质量检查，包括尺寸、外观、性能等。
•合格品入库：将合格品塑胶件入库，等待后续加工或出货。
塑胶部质检流程外观检验检查塑胶件表面是否光滑、平整、无气泡、无杂质等。
抽样检验按照规定的抽样方案，从一批产品中随机抽取一定数量的样本进行检验。
尺寸检验测量塑胶件的各项尺寸是否符合图纸要求。
不合格品处理对不合格的塑胶件进行分类、标识，并按照规定进行处理。
性能检验对塑胶件的力学性能、化学性能、电性能等进行检测，确保符合设计要求。
塑胶加工课新进员工培训资料
XX 年 XX 月 XX 日
标签日报表
标签的正确填写
十.包装人员作业注意事项
1.首先了解产品的包装方式，包装箱规格，包材规格，每箱装的数量. 2.产品做好轻拿轻放，破损包材挑除严禁使用. 3.包装箱内请确认无任何不同料号产品，包材在内. 4.包装时请检验是否有贴了不良标示的产品流入待包良品内. 5.标示明确，标签贴在包装箱的右上角. 6.每一箱包装好之产品务必再行确认数量，标示之内容是否与实物相符.
整顿:
把留下来的必要物品定位放置整齐并加以标示.
作用:
1.提高工作效率 2.将寻找时间减少为零 3.异常情况(如丢失\损坏)能马上发现 4.非担当者的其他人员也能明白要求和做法 5.不同的人去做,结果是一样的(已经标准化).
三.何为6S
清扫:
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净亮丽.
作用:
稳定质量,消除故障.
2.保障员工的人身安全 3.保证生产的连续安全正常的进行 4.减少因安全事故而带来的经济损失
四.不良品与良品的认识及对比
1.印刷不良 印丛影
不良品
良品
四.不良品与良品的认识及对比
2.冲压不良
冲压不良
不良品
良品
四.不良品与良品的认识及对比
3.断字
断字
不良品
良品
四.不良品与良品的认识及对比
4.漏印刷
三.何为6S
整理:
将工作场所任何物品区分为有必要的和没必要的, 有必要的留下,不要的清理掉.
作用:
1.可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间， 提高工作效率；
2.减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 3.消除混料差错； 4.有利于减少库存，节约资金； 5.使员工心情舒畅，工作热情高涨。
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序号
培训
项目
培训内容
计划培训时间（单位：周）
1
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6
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11
12
1
组织架构
部门组织架构及部门目标
2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
3
部门
运作
程序
注塑作业流程
塑胶部生产编排及运作指引
塑胶部试模及旧模改模程序
4
与职务有关的知识
注塑机操作规范
办公软件与C6系统
工业安全
新品开发流程
组织架构
部门组织架构及部门目标
2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
3
部门
运作
程序
塑胶部生产日报表及报销程序
注塑作业流程
塑胶部生产编排及运作指引
水口房管理
4
与职务有关的知识
转模、换料规范
产品包装与标示
塑件加工技巧
物料的回收与使用
工业安全
产品防护管理办法
塑胶部工序流程图
新进员工培训程序
在职员工岗位培训作业指引
员工晋升程序
ROHS基础知识
LH-FM-HR-1816-02
塑胶部新员工岗位培训计划安排表
职位：领班
序号
培训
项目
培训内容
计划培训时间（单位：周）
1
2
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4
5
6
7
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1
组织架构
部门组织架构及部门目标
2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
3
部门
运作
程序
塑胶部生产日报表及报销程序
注塑作业流程
励恒公司塑胶电镀产品外观检查标准
员工晋升程序
ROHS基础知识
LH-FM-HR-1816-02
塑胶部新员工岗位培训计划安排表
职位：加料/拌料/碎料员
序号
培训
项目
培训内容
计划培训时间（单位：周）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
121Biblioteka 组织架构部门组织架构及部门目标
2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
版序
变更章节
变更内容概述
生效日期
1.0
初版发行
2007年3月20日
2.0
修改文件部分內容
2007年8月15日
3.0
修改新员工岗位培训项目一览表和新员工岗位培训计划安排表内容
2008年4月22日
4.0
添加ROHS基础知识培训
2009年12月10日
5.0
格式变更
2011年05月
营业部
塑胶部
电镀部
PM
C
生产技朮部
塑胶部新员工岗位培训项目一览表
序号
培训项目
培训内容
职位
主管
文员
注塑工程师
生产计划员
领班
模具保管员
技工
生产组长
加料拌料碎料员
物料员
作业员
1
组织架构
部门组织架构及部门目标
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2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
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3
部门
运作
程序
塑胶部生产日报表及报销程序
√
职位：物料员
序号
培训
项目
培训内容
计划培训时间（单位：周）
1
2
3
4
5
6
7
8
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11
12
1
组织架构
部门组织架构及部门目标
2
受控文件
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
3
部门
运作
程序
塑胶部生产日报表及报销程序
注塑作业流程
塑胶部生产编排及运作指引
水口房管理
塑胶部试模及旧模改模程序
4
与职务有关的知识
转模、换料规范
励恒公司塑胶电镀产品外观检查标准
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员工晋升程序
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ROHS基础知识
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备注：“√”表示该岗位要求需在三个月内须完成的培训内容。LH-FM-HR-1815-01
5.2 “塑胶部新员工岗位培训计划安排表”( LH-FM-HR-1816-02)
塑胶部新员工岗位培训计划安排表
工模验收程序
√
√
工程更改通知单（ECN）使用指引
√
工程部运作指引
√
次品入库报废作业指引
√
√
物料退料作业指引
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√
√
产品防护管理办法
√
√
√
塑胶部工序流程图
√
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√
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质量记录表格之编号方法
√
生产编排及物料控制
√
新进员工培训程序
√
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在职员工岗位培训作业指引
√
√
√
文件表格格式统一方法
√
考勤管理
√
3
部门
运作
程序
注塑作业流程
塑胶部生产编排及运作指引
模具仓运作程序
塑胶部试模及旧模改模程序
4
与职务有关的知识
工业安全
塑胶部工序流程图
励恒公司塑胶电镀产品外观检查标准
ROHS基础知识
LH-FM-HR-1816-02
塑胶部新员工岗位培训计划安排表
职位：技工
序号
培训
项目
培训内容
计划培训时间（单位：周）
1
2
3
部门相关的SOP/COP/WI/MOP
3
部门
运作
程序
注塑作业流程
塑胶部生产编排及运作指引
模具仓运作程序
水口房管理
塑胶部试模及旧模改模程序
产品包装与标示
物料的回收与使用
办公软件与C6系统
工业安全
生产及物料控制流程
生产及工序控制流程
次品入库报废作业指引
物料退料作业指引
塑胶部工序流程图
生产编排及物料控制
励恒公司塑胶电镀产品外观检查标准
品管部
行政部
人力资源部
维修部
会计部
核准
Confirmed By
拟案
Prepared By
1.0目的
本文件是为了规范本部门的新员工岗位培训的程序，以确保新员工入职后能胜任各自的岗位工作。
2.0范围
本文件适用于塑胶部新入职员工。
3.0内容
3.1入职培训包括新员工入职培训及新员工岗位培训。
3.2新员工入职培训：新员工入职两个月内必须参加公司人力资源部组织的新员工入职培训课程。
3.3.2考核结果：100分为满分，60分为合格;61-79分为“一般”，80分以上为“好”，60分以下为“差”。
4.0记录
4.1本部门“新员工岗位培训计划安排表”及“新员工岗位培训项目一览表”保存直至新版发行。
4.2本部门“新进人员综合评鉴表”保存至员工离职后一年。
5.0附件
5.1 “塑胶部新员工岗位培训项目一览表” (LH-FM-HR-1815-02)
工业安全
新品开发流程
工模验收程序
塑胶部工序流程图
励恒公司塑胶电镀产品外观检查标准
员工晋升程序
ROHS基础知识
LH-FM-HR-1816-02
塑胶部新员工岗位培训计划安排表
职位：生产计划员
序号
培训
项目
培训内容
计划培训时间（单位：周）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
组织架构
部门组织架构及部门目标
2
受控文件
新进员工培训程序
在职员工岗位培训作业指引
文件表格格式统一方法
考勤管理
励恒公司塑胶电镀产品外观检查标准
员工晋升程序
ROHS基础知识
LH-FM-HR-1816-02
塑胶部新员工岗位培训计划安排表
职位：注塑工程师
序号
培训
项目
培训内容
计划培训时间（单位：周）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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12
1
组织架构
部门组织架构及部门目标
√
√
成型条件表填写规范
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√
√
√
胶料焗料作业指示书
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√
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√
√
模温机操作规范
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√
产品包装与标示
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√
塑件加工技巧
√
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√
物料的回收与使用
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√
√
办公软件与C6系统