商砼搅拌站操作规程汇编
混凝土搅拌站各项操作规程
混凝土搅拌站各项操作规程
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，它需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是混凝土搅拌站的各项操作规程：
1. 设备检查：在开始使用混凝土搅拌站之前，需要检查设备是否正常运行。
包括检查搅拌机、输送带、称重系统等设备的工作状态，确保设备无故障。
2. 原材料检查：检查混凝土原材料的质量，包括水泥、骨料、砂子等。
确保原材料符合质量标准，并做好记录。
3. 设备操作：根据混凝土配方的要求，设置设备的运行参数，包括搅拌机的转速、给料机的送料速度等。
4. 开始生产：将原材料按照一定比例投入到搅拌机中，开始生产混凝土。
在生产过程中，需要定期检查搅拌机的运行情况，确保混凝土的质量。
5. 定期维护：定期对混凝土搅拌站进行维护保养，包括清洗设备、检查设备的润滑情况等。
确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
6. 清洁作业区域：在生产结束后，及时清洁作业区域，包括清理混凝土残渣、清洗输送带等。
7. 废弃物处理：将生产过程中产生的废弃物进行妥善处理，包括废混凝土的处理和废水的处理等。
8. 安全操作：在操作混凝土搅拌站时，要注意安全操作规程，包括佩戴防护装备、遵守操作规程等。
以上是混凝土搅拌站各项操作规程的简要介绍，具体操作规程还需要根据不同设备和实际情况进行详细制定和执行。
砼搅拌站安全技术操作规程范本
砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。
2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。
3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。
二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。
2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。
3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。
同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。
4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。
5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。
6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。
7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。
8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。
9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。
三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。
2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。
3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。
4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。
5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。
6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。
7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程
《混凝土搅拌站操作规程》
一、安全操作规范
1. 操作人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
2. 在操作过程中，严禁站在搅拌机旁边或者在搅拌机转动时进行维修、清理等操作。
3. 搅拌站内严禁吸烟、打闹，必须保持工作环境整洁，杜绝乱丢垃圾行为。
二、操作流程规定
1. 开机前检查：操作人员必须在每次开机前检查搅拌站的电气系统、润滑系统以及混凝土搅拌机的运转情况。
2. 开机操作：操作人员必须按照操作手册上的规定对搅拌站进行开机操作，确保各个机器设备正常运转。
3. 搅拌混凝土：在进行混凝土搅拌时，操作人员必须严格按照搅拌机的规定进行操作，确保混凝土的质量。
4. 关机操作：当工作结束后，必须按照操作手册上的规定进行关闭搅拌站的操作，确保设备安全停机。
5. 搅拌站清洁：在每次操作结束后，操作人员必须对搅拌站进行清洁，保持设备的整洁。
三、其他规定
1. 操作人员必须按照操作手册上的要求进行培训，并且持证上岗。
2. 在操作过程中，必须听从领导的指挥，严禁违反操作规定的
行为。
3. 遇到紧急情况时，必须立即停止操作，并向上级报告处理。
以上规定是对混凝土搅拌站操作规程的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保搅拌站的安全、高效运行。
混凝土搅拌设备安全操作规程范本
混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。
1.2 在操作混凝土搅拌设备前，操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导，了解设备的工作原理和操作方法。
1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好，如有损坏或发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内，以免发生意外伤害。
2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备，并按照所需的搅拌时间进行操作。
2.2 在操作过程中，操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间，以确保混凝土搅拌的充分和均匀。
2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损，并及时进行维修或更换。
2.4 操作人员在搅拌结束后，应按照规定的程序关闭设备，清理设备内部的混凝土残留物，并进行设备的维护保养。
3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程或擅自改动设备设置。
3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患。
4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时，操作人员应立即切断设备电源，并向维修人员报告。
4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理，并及时报警求助。
4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，不得慌乱或随意采取行动，以防加重事态。
5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养，包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。
5.2 经常检查设备电源线和插座，确保电源线无损伤，插座无松动或漏电现象。
砼搅拌站安全操作规程范本
砼搅拌站安全操作规程范本一、总则1. 砼搅拌站是生产砼的重要设备，为确保工作安全及生产质量，必须制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于砼搅拌站的操作人员及相关人员，包括管理人员、维修人员等。
3. 操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照规程进行操作。
4. 任何未在规程中明确规定的情况，应按照安全操作原则进行处理。
二、安全操作要求1. 在操作前，操作人员必须佩戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保人身安全。
2. 操作人员必须对设备进行日常检查，确保设备无故障，并及时报修。
3. 在搅拌过程中，严禁将手、头、衣物等物品靠近搅拌机，以免发生危险事故。
4. 在搅拌时，不得超载使用设备，以免造成设备损坏或事故发生。
5. 操作人员必须掌握操作技能，确保操作正常。
6. 禁止在设备周围堆放杂物，以确保设备通畅，并防止阻塞。
7. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并能快速停机，确保安全。
8. 搅拌站设备长时间不使用时，必须进行停机和断电，以确保设备安全。
三、事故应急措施1. 操作人员在操作时，如发现异常情况，应立即停车，切断电源，并及时报告相关负责人。
2. 一旦发生事故，操作人员应迅速采取适当的应急措施，包括疏散人员、报警等。
3. 在事故发生后，不得擅自移动设备或破坏现场，以避免加重事故或破坏证据。
4. 事故发生后，必须及时进行调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、安全培训和考核1. 砼搅拌站的操作人员必须接受相关的安全培训，并通过考核合格，方可上岗操作。
2. 定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和技能。
3. 操作人员必须定期参加安全考试，测试其安全知识掌握情况，并保持良好的安全习惯。
五、违规处理1. 对违反本规程的人员，根据违规情节轻重，可给予警告、罚款、停职、开除等处理。
2. 对于故意造成事故或严重违规行为的人员，将依法追究其法律责任。
六、附则1. 本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理、追究责任”的原则。
混凝土搅拌站各项操作规程模版（二篇）
3. 在设备运行期间，注意检查设备的润滑情况，定期对设备进行润滑维护。
4. 设备停机后，及时清理设备内部残留的混凝土，并对设备进行检查和维护。
三、原材料管理
1. 原材料进场前，应对每批原材料的批次和质量进行检查，确保满足施工要求。
10、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，清洁、润滑、安全.
交流电焊机操作规程
1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前检查施焊现场____米内不得有易爆、易燃物。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
电工安全技术操作规程
一、电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
二、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
三、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
5、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
6、挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械必须与架空线路保持安全距离。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。
7、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持____米以外的距离进行挖掘。
8、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
4、当柴油机达到额定转速后，对于采用励磁机的发电机组逐渐降低磁场变阻器的电阻使电压增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负载即能建压。对于采用励磁调节器(谐波励磁系统)的，可将“自动一手动”开关放在“自动”位置即自行建压，如果发电机存放过久不用，可能有失磁现象，可用6V电池回路切除，可变电抗器串入磁场绕阻，调节可变电抗器可调整发电机电压。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程一、搅拌站的运营管理1.搅拌站的负责人应具备相应的资质和相关经验，对搅拌站的工作进行全面的管理和监督。
2.搅拌站应定期进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
3.搅拌站应有完整的操作规程和操作手册，并进行定期更新和修订。
4.搅拌站应配备相应的安全设施和消防设备，确保员工和设备的安全。
5.搅拌站应定期进行安全培训，加强员工的安全意识和操作技能。
二、现场操作规范1.搅拌站的操作区域应保持清洁，设备和材料应有序放置，防止杂物堆积和设备损坏。
2.搅拌站的操作人员应穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.搅拌站的操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
4.搅拌站的操作人员应注意设备的运行状态，及时排除设备故障或异常情况。
5.搅拌站的操作人员应根据施工需要合理调配搅拌机的搅拌时间和速度，确保混凝土的质量和配比符合要求。
6.搅拌站的操作人员应及时清理设备和搅拌机，并做好设备的维护保养工作，确保设备的正常运转。
7.搅拌站的操作人员应定期对设备进行检查和测试，确保设备的安全性和运行效率。
8.搅拌站的操作人员应定期对混凝土进行抽样检测，确保混凝土的强度和质量符合要求。
三、安全操作规范1.搅拌站的操作人员应严格遵守安全生产法律法规和搅拌站的安全操作规程。
2.搅拌站的操作人员应定期进行安全培训，加强对安全操作的理解和认识。
3.搅拌站的操作人员应检查设备和周围环境的安全隐患，做好防火、防雷、防爆等工作。
4.搅拌站的操作人员应严格控制混凝土的搅拌时间和速度，避免超负荷搅拌和设备的过热。
5.搅拌站的操作人员应注意搅拌机和传送带的维修和保养，避免设备故障引发事故。
6.搅拌站的操作人员应随时关注设备的工作状态，并及时报告设备故障或异常情况。
7.搅拌站的操作人员应保持工作区域的整洁，避免杂物和积水造成滑倒和摔伤。
8.搅拌站的操作人员应遵守作业纪律和操作规程，不得损坏设备和挪用材料。
商砼搅拌站操作规程
商砼搅拌站操作规程1000字商砼搅拌站操作规程一、安全操作1.1 搅拌站管理人员需对操作人员进行安全教育和培训，教育操作人员注意安全、预防事故。
1.2 操作人员要穿着符合要求的工作服和防护装备，如安全鞋、安全帽和手套等。
1.3 搅拌站的电气设备应按规定定期检修和维护，操作人员不得操作未经检修的设备。
1.4 操作人员须时刻保持安全意识，不得擅自操作设备，如需操作应征得管理人员的同意。
1.5 操作人员在操作搅拌站时必须注意周围环境，确保不影响安全生产。
二、日常操作2.1 搅拌站启动前，应检查所有设备是否正常运行，避免故障影响生产。
2.2 搅拌站启动后，要等设备正常运行后再投加原材料，添加剂应严格按照配方进行添加。
2.3 原材料的投加量应准确，过量或不足都可能影响产品质量。
2.4 在搅拌过程中，应经常检查搅拌机的转速和混凝土的质量。
2.5 在搅拌过程中，如发现设备故障或异响等异常情况，应立即停机检查。
三、设备保养3.1 搅拌机使用后，应及时清理残留物，确保设备干净卫生。
3.2 定期对设备进行检修和维护，保持设备的正常运行。
3.3 设备的维护工作应由专业人员进行，不得私自拆卸或维修设备。
3.4 设备使用寿命到期或出现严重故障时，应及时更换，确保设备的安全运行。
四、环境保护4.1 搅拌站应遵守当地环保法规，确保设备的排放符合标准。
4.2 操作人员应定期对设备进行清洗和维护，防止设备污染环境。
4.3 将废弃物料对设备运行造成的影响降到最低，防止废液排放对环境造成损害。
总之，商砼搅拌站操作规程要求在日常的操作过程中，严格遵守安全操作规程，保持设备及环境的清洁卫生，定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行和产品质量，同时要注重环境保护，防止设备排放对环境造成影响。
这样才能更好地发挥商砼搅拌站的生产效益和经济效益。
混凝土搅拌站各项操作规程(2篇)
混凝土搅拌站各项操作规程一、启动前的检查和准备:1、检查配电柜所有开关是否合上;2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;3、检查待料斗是否有料;4、检查搅拌机贮油罐是否有油;5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;6、7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:1、打开强电柜电源，启动空压机，打开工控机电源，启动控制系统;2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后，响铃三次启动主机和皮带机;4、下达配合比并再次核校;5、试生产。
根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;6、生产中应集中精力随时校正称量误差，整车方量及超差，注意数据保存;7、最后一盘料放完后响铃一次，如五分钟内无生产任务应停主机。
三、洗机操作:1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;2、清洗主机可手动或自动清洗，但严禁水秤超量程秤水;3、放水时，必须确认下料口无人且响铃一次。
四、交接班:1、连续生产超过____小时必须交接班;2、换班时必须如实填写交接班记录;3、当班人必须对受班人进行生产交底，必要时可采用书面形式搅拌站维修工操作规程一、进入搅拌机内操作1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;3、进入搅拌机先通知控制室;4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器，并悬挂“有人操作”标识牌;5、按下急停开关;6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房，操作手不能任意操作上位机及操作台;7、作为监护人，此操作未完成时严禁离开现场;8、机内有水泥块时，应人工清除。
二、螺旋输送机保养1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器，并悬挂标识牌。
三、进入配料站、斜皮带机内操作1、进入以上地方先通知控制室;2、进入配料站前按下配料站急停开关;3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。
混泥土搅拌站安全操作规程模版
混泥土搅拌站安全操作规程模版一、总则混泥土搅拌站是建筑施工中常见的设备之一，为保证施工作业的安全性、高效性和质量，制定本安全操作规程。
本操作规程适用于混泥土搅拌站的日常作业，操作人员必须遵守规程，严禁违章操作和擅自改变操作方法。
二、作业人员的要求1.操作人员必须具备相关的岗位职责和安全操作知识，通过培训并取得合格证书后方可上岗。
2.作业人员必须穿着统一的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等，并保持整洁。
3.严禁未经许可的人员接触操作设备，操作人员应保证其个人操作设备的安全。
三、设备检查与维护1.在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查与维护，确保设备处于正常工作状态。
2.检查设备的电缆、管道以及各部件是否完好无损，并进行相应的维护和修理。
3.检查设备的控制系统是否正常，各按钮和指示灯是否灵敏，防止操作过程中发生操作失误。
四、作业前的准备工作1.安全区域设置：根据混泥土搅拌站的布局，必须设立足够的安全区域，禁止未经许可的人员进入。
2.物料的准备：操作人员必须按照规定的配比准备好所需的水泥、骨料和添加剂，确保其质量和数量的准确性。
3.砂石的清理：要保证搅拌站周围没有障碍物，严禁有大石块等杂物进入搅拌站。
五、搅拌操作的注意事项1.启动搅拌机前，要检查电机或柴油发动机的运行情况，确保其正常工作，操作人员要站在设备的安全区域进行操作。
2.混凝土搅拌机的空转开始前，应先把进料斗放入车内。
进料斗须平放，不能歪斜，否则会导致搅拌不均匀，影响混凝土的质量。
3.在搅拌过程中，操作人员需要不断观察混凝土的搅拌情况，及时掌握混凝土的松紧程度，以确保混凝土的质量。
4.搅拌结束后，要随时清理混凝土搅拌机和斗斜内的残留物，避免下次搅拌时影响混凝土质量。
六、紧急情况处理1.在设备故障或突发状况发生时，操作人员必须立即停止搅拌机，切断电源或关闭发动机，并汇报相关人员进行处理。
2.在灭火过程中，操作人员要注意选择适当的灭火器材，避免电气设备引燃和交叉感燃。
混凝土拌合站安全操作规程范本
混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是建筑施工现场重要的生产设备之一，为了保障工人的安全，确保施工质量，特制定了本安全操作规程范本。
本规程范本适用于所有混凝土拌合站的操作人员，包括但不限于操作员、维修工等。
在进行混凝土拌合站操作过程中，务必严格遵守以下规定：一、安全准备：1.携带个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等；2.清理工作区域内的杂物和障碍物，确保通畅；3.检查设备的各项功能和安全装置是否正常工作；4.按照操作规程进行操作前，必须向所在班组长汇报。
二、操作规程：1.在开始搅拌操作前，必须先进行试运转，检查设备的运行状态和各系统是否正常；2.严禁在设备运行时打开设备的盖板或检修孔进行清理和维修；3.在进行原材料投料时，必须按照设备技术规格和操作规程进行，确保投料数量准确；4.操作人员必须熟悉设备的控制系统，调整好各个参数，以保持设备的正常运行；5.严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止意外伤害；6.当设备运行时，不得擅自离开设备操作位置，必须全程监控设备运行情况；7.在搅拌完成后，必须关闭所有操作开关，切断电源，进行设备清理和维护。
三、应急处置：1.发现设备出现异常情况时，及时关闭设备并向班组长汇报；2.发生设备故障时，应立即停止操作，并由维修工对设备进行检修和维护；3.如发生火灾情况，应立即使用灭火器进行扑救，同时按照现场应急预案进行疏散和报警。
四、维护保养：1.定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态；2.设备保养时，务必切断电源，并按照操作规程进行；3.定期更换设备的易损件，如搅拌机刀片、输送带等；4.设备使用完毕后，应及时清理设备内部的混凝土残渣和杂物，以免对设备造成损坏。
五、其他事项：1.禁止在设备周围堆放任何杂物，保持工作区域的整洁和安全；2.禁止将设备用于其它非拌合混凝土的操作上；3.严禁未经培训和授权的人员操作设备；4.不得在设备周围吸烟或使用明火。
以上是混凝土拌合站安全操作规程范本，大家在操作过程中应严格按照规程要求进行操作，确保人身安全和工程质量。
商用混凝土搅拌站操作规程
商用混凝土搅拌站操作规程1. 引言商用混凝土搅拌站是在建筑工地上批量生产混凝土的设备。
本文档旨在规范商用混凝土搅拌站的操作流程，确保安全、高效地生产优质混凝土。
2. 操作规程2.1. 准备工作在进行商用混凝土搅拌站的操作之前，进行以下准备工作：•检查设备：确保设备处于良好的工作状态，没有任何故障或损坏。
•清理场地：清除场地上的杂物和障碍物，确保操作区域宽敞、整洁。
2.2. 操作流程商用混凝土搅拌站的操作流程如下：1.打开电源开关，启动搅拌站的电动机。
2.检查搅拌机部分：检查搅拌机内的搅拌器是否完好无损，无异物。
3.检查供料系统：检查供料系统中的皮带传动是否工作正常。
–若发现有故障，立即停止操作，并进行维修或更换设备部件。
4.检查水和混凝土料斗：检查水斗中的水量和混凝土料斗中的骨料、水泥和粉煤灰等物料的存量。
–若发现骨料、水泥或粉煤灰等物料不足，及时补充。
5.打开骨料仓的出料门，并调整仓口宽度，确保骨料能顺利下落到搅拌机中。
6.调整好物料的比例，确保混凝土的质量达到设计要求。
–若需要调整混凝土的配比，应按照设计要求进行操作，并记录下调整前后的配比差异。
7.启动搅拌机，开始搅拌混凝土。
8.观察整个搅拌过程，确保混凝土的搅拌时间和均匀程度达到要求。
–若发现混凝土搅拌时间不足或不均匀，应及时调整搅拌时间或搅拌机的工作速度。
9.搅拌完成后，关闭搅拌机，停止供料。
2.3. 维护与清洁商用混凝土搅拌站的维护和清洁工作是保证设备长期稳定运行的重要环节。
•每次操作完成后，应及时清理设备内外的积尘和杂物。
•定期检查设备内部易腐蚀部件的磨损情况，并及时更换。
•注意设备的润滑工作，确保各个传动部件的灵活、顺畅运转。
3. 安全注意事项在操作商用混凝土搅拌站时，应注意以下安全事项：1.操作人员必须熟悉设备的操作规程，并穿戴好相关的个人防护装备。
2.在操作过程中，禁止将身体或其他物体靠近搅拌机的旋转部件。
3.若发现设备有异常声音或振动，应立即停止操作并进行检修。
混凝土搅拌站各项操作规程模版
混凝土搅拌站各项操作规程模版第一章总则第一条为规范混凝土搅拌站的运行和生产作业，确保工作安全，保证生产质量，维护设备设施的正常运转，根据相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规程。
第二章工作责任第二条混凝土搅拌站的各项工作由站长负责组织实施，具体分工如下：1. 生产管理：负责制定生产计划、调度混合料配比和生产过程控制。
2. 设备维护：负责保养维修设备设施，保证设备正常运转。
3. 安全管理：负责制定安全生产措施和安全检查工作。
4. 环境保护：负责制定环境保护措施和环境监测工作。
5. 质量管理：负责制定质量控制措施和质量检查工作。
第三章生产管理第三条混凝土搅拌站的混凝土生产按照生产计划进行，生产要求如下：1. 混凝土配比按照设计要求进行，严禁随意增减水灰比。
2. 混凝土搅拌时间不能小于规定时间。
3. 搅拌过程中需要根据要求进行均匀搅拌，禁止倒退，确保搅拌质量。
4. 搅拌站操作人员必须经过培训合格后方可上岗，操作过程中需穿戴好安全防护用品。
第四章设备维护第四条混凝土搅拌站设备的保养维护工作是确保设备设施正常运转的关键，具体要求如下：1. 设备设施必须定期保养，包括润滑、清洁和检查。
2. 设备负责人应建立设备档案，并定期检查设备设施运行情况。
3. 发现设备设施故障需及时报修，并由维修人员进行维修。
4. 严禁无资质人员擅自操作设备设施，确保设备使用安全可靠。
第五章安全管理第五条安全管理是混凝土搅拌站重要的管理工作，确保工作安全，要求如下：1. 搅拌站工作人员必须遵守相关安全规定，严格执行安全操作程序。
2. 搅拌站工作人员必须定期进行安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
3. 发现隐患和事故要立即报告上级，并采取相应的措施进行处理。
4. 搅拌站必须定期组织安全检查和应急演练，提高应对突发事件的能力。
第六章环境保护第六条混凝土搅拌站生产过程中应严格按照环境保护要求进行，具体要求如下：1. 搅拌站必须具备相应的环保设施，如粉尘收集器、废水处理设备等。
混凝土搅拌站操作安全规程范本
混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，为了保障操作人员的安全，确保设备正常运行，制定了以下操作安全规程。
2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法，并持有相关的操作证书。
2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即上报维修人员。
2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作，不得乱动设备各部件，严禁擅自更改设备设置。
2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐，避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。
3. 原料投放3.1 在进行原料投放前，应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物，确保畅通无障碍。
3.2 原料投放时，应掌握合适的投放量，避免过量或过少的投料，以免影响混凝土的质量。
3.3 投放过程中，操作人员应注意原料投放的平稳性，避免产生过大的冲击力。
4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前，应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足，并进行必要的调整和维护。
4.2 开始搅拌运行前，应先打开进料门，搅拌片启动后再逐渐打开排料门，避免因突然放料造成的意外伤害。
4.3 搅拌过程中，操作人员应注意观察搅拌机的运行状态，如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。
4.4 搅拌运行结束后，应及时清理搅拌机和周围的残留物，确保设备的卫生。
5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识，严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。
5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中，以免损坏设备或引发意外事故。
5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况，保证设备在正常的电气环境下工作。
5.4 在设备维修保养时，应按照相应的操作规程进行，严禁擅自拆卸设备部件。
5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时，若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火，确保人员安全。
混凝土搅拌站各项操作规程范文（四篇）
混凝土搅拌站各项操作规程范文目的:对预拌混凝土产品的运输过程加以控制，以确保产品满足顾客的要求。
工作程序:1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。
2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部门联系，确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。
3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部，并放尽罐内积水。
4、搅拌车进入搅拌楼装料时，必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对准下料口，防止混凝土溅漏、溅散。
确认《混凝土发货单》。
5、搅拌车在运输途中，应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》，必须保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度，到达工地后在确认工地用砼强度等级。
6、搅拌车卸料时，必须先快速正转30~60秒，再反转卸料，以避免离析现象。
7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转，以减少塌落度的损失。
8、任何情况下，严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制止，并立即向生产调度部汇报。
9、送料结束，必须用水冲洗车辆和罐内外，不允许留有积水、积垢。
冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。
10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间，并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。
11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况，如:(1)超过规定的时间:(2)砼状态异常等。
驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系，由生产调度部通知技术质量部处理。
处理完毕后，结果反馈给生产调度部。
12、生产部要保持车辆的正常维护，定期对车辆进行日常保养和安全教育，按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。
13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总，并编制《月度作业汇总表》。
混凝土搅拌站各项操作规程范文（二）1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能;熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。
操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。
混凝土搅拌站各项操作规程范文（二篇）
混凝土搅拌站各项操作规程范文一、进场准备1. 检查搅拌站设备是否正常运转，保证设备处于良好状态。
2. 检查原材料的储存情况，确保原材料充足，并避免受潮、变质等情况发生。
3. 检查搅拌站周边环境是否干净整洁，尤其是排水系统是否通畅，确保搅拌站运作过程中不会出现污水回流等问题。
4. 检查安全设施是否齐全，如灭火器、应急照明等设备是否可用，以应对突发事件。
二、操作程序1. 开机操作：a. 打开电源开关，确保电源供应正常。
b. 启动主控制系统，并进行自检程序。
2. 生产准备：a. 检查配料机和输送系统是否处于正常工作状态。
b. 打开原材料供应通道，确保原材料供应顺畅。
3. 搅拌操作：a. 按照设计比例，将配料机上的各种原材料投入到搅拌机中，逐渐搅拌均匀。
b. 根据工程需要，调整搅拌时间和搅拌速度，确保搅拌出的混凝土质量达到要求。
c. 在搅拌过程中，及时检查搅拌机的工作状态，如有异常应及时处理。
4. 卸料操作：a. 搅拌完成后，根据需要，将混凝土从搅拌机中排出。
b. 定期检查卸料系统的工作情况，如有阻塞等情况应及时处理。
5. 清洗操作：a. 搅拌完成后，将搅拌机、输送系统等设备进行清洗，清除残留的混凝土。
b. 检查清洗水路系统是否畅通，确保清洗工作的顺利进行。
三、安全操作1. 在操作过程中，严禁随意触摸设备，以免发生意外。
2. 在投料、清洗等操作时，应使用防护手套、眼镜等个人防护装备，确保人员安全。
3. 在搅拌机运转时，不得将手或工具伸入，以免危及安全。
4. 在卸料过程中，应确保周围无人，避免发生物体伤害。
5. 定期进行消防设施的检查，并保持灭火器等设备的有效性。
四、设备维护保养1. 定期检查设备的运行状态，如发现异常及时进行维修。
2. 清洗设备时，注意防止水路系统堵塞，如发现堵塞应及时清理。
3. 定期对设备进行润滑维护，以保证设备的正常工作。
4. 将设备放置在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
五、操作记录1. 每天开始运营前，记录设备的开机时间和运行情况。
商砼搅拌站操作规程
经理岗位职责1、负责主持搅拌站的全面工作。
2、负责监督检查搅拌站的经营状况。
3、负责本地区内混凝土业务的市场需求调研。
并进行业务承揽，及时搜集掌握同行业信息。
4、负责商品混凝土销售合同的前期接洽、谈判，并充分了解客户实力背景。
5、负责提升搅拌站内各部门的综合工作能力及贯彻企业文化建设的相关内容、方针、政策。
6、定期向总经理汇报公司运营情况.7、严格按照合同约定进行回款。
8、参与合同评审及员工考核工作。
9、认真完成公司下达的目标任务.10、严格执行本岗位的管理制度,并完成领导交办的其他工作。
调度岗位职责1、认真准确填写生产任务通知单,提前向有关部门下达生产任务通知单，并上报生产部长，负责把生产任务通知单按日期进行编号，并归档。
2、负责核实浇筑通知单内容与实际浇筑部位是否相符。
3、根据生产情况，合理调配和指挥车辆，施工现场不得有涡车现象。
4、负责在砼开盘前勘查放工现场是否具备浇筑的开盘条件，临近施工结束前（砼计划浇筑到90％）去施工现场配合工地进行卡量。
5、发现工地有跑模、浪费现象，及时通知经营人员办理签证并留影象资料。
6、检查施工现场是否有私自加水加料现象，并留影像资料。
7、协助生产部长管理站内其他工作。
8、监督检查混凝土出厂记录的填写，负责生产日志的填写。
9、每次砼开盘前到达施工现场，负责指导施工单位正确使用润管砂浆。
10、交接班时必须与经营、保管对量。
11、严格执行本岗位的管理制度,并完成领导交办的其他工作。
设备维护员岗位职责1、负责搅拌站内生产设备的正常运行及维修保养工作。
2、负责提出零配件采购计划，并上报生产部长.3、负责按照产品说明书对机械设备进行定期保养、维修，并建立健全台帐。
4、设备维修所换旧配件必须到保管处开具回收证明，之后持回收证明办理报帐手续。
5、严格执行本岗位的管理制度，完成领导交办的其他工作。
搅拌站电工岗位职责一、必须按照供电局“低压用户电器规程"的规定严格进行操作，并持证上岗。
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商砼搅拌站操作规
程汇编
商砼搅拌站操作规程汇编
1.搅拌车驾驶员操作细则和处罚细则
2.搅拌楼管理规程
3.泵车的安全操作规程和操作员处罚规定
4.混凝土输送泵操作规程和处罚细则
5.装载机安全操作规程和操作员处罚细则
搅拌车驾驶员操作细则和处罚细则
1．及时、定期做好车辆维护保养、清洁卫生工作，确保车辆良好车况。
2．当班时，到车队调度员处报到，查看车队日志，接到发车任务时，服从车队调度员安排，按顺序准时到位、出车。
3．在未接到装料命令时，严禁在场内乱停乱放，严禁提前启动马达空耗油。
4．到搅拌楼下装料时，要确保罐中存水转卸干净，搅拌车筒体转向装料正确标牌，并报告搅拌楼车号和所运工地。
5．进厂和出厂时，注意岔道来车。
6．装好料后，在收发室领取四联发货单，并认真察看单上内容、强度等级、收货单位，并挂好产品标示牌，把产品安全、顺利、
准确运往需方单位。
7．行驶限速：厂区内及进出厂道正常限速在5KM/h之内，新开铺路段正常限速在20KM/h之内，区路段正常限速在60KM/h之内，其它特殊情况本着安全第一原则控制车速驾驶。
8．施工现场卸料时，积极配合公司施工人员及需方单位管理人员，文明施工，增强窗口效应，提高服务质量，树立公司良好形象。
9．认真准确填写发货单上到达需方工地时间、卸料时间。
10．进厂和出厂时，报告进出厂口号。
（口号如“2号车出厂，”“2号车进厂”）。
11．驾驶员在运输任务紧张时，用餐一律带盒饭到车上。
12．运输过程中，对路线的交通，路况有不正常情况，及时报告车队调度员，对途中抛锚车辆及突发事件车辆，要本着相互帮助，相互关心的原则，使车队形成有凝聚力的整体。
13．收车时，通知车队调度员，有特殊原因提前收车时，向调度员说明情况，收车时，把搅拌车冲洗干净，并贮满油和备用水。
2．处罚细则
2.1违反公司员工守则，按员工处罚条例处罚。
2.2不服从车队调度员合理调度，不经调度员允许提前交车，或
私自交钥匙者罚款50元/次。
2.3罐内存水未耗尽，影响混凝土质量、筒体反转造成洒料，除按所浪费材料成本赔偿外，另加罚款50元/次。
2.4超速行驶一经发现，罚款50元/次。
2.5未挂好强度等级标示牌、跑错工地、填单时间不全、不准确者罚款50元/次。
2.6无线电对讲机久呼不应、交通情况、路况不正常明知不报者，罚款50元/次。
2.7施工现场不配合施工员合理调度，不协助施工方，影响公司形象罚款100元/次。
2.8卸料未卸干净，按造成损失的材料成本价赔偿，并罚款50元/次。
2.9沉淀池洗车时，筒内浆水不入池内，横溢四处者罚款50元/次，并清扫污染卫生。
2.10用餐影响公司生产者，罚款50元/次。
2.11当班驾驶员严禁交由旁人驾驶，因此造成交通事故由当班驾驶员自负，并处以罚款100元。
2.12有意见，不持温和态度提出，谩骂和霸道者罚款50元/次。
2.13每月综合考评，对单次公里耗油量最多者，罚款50元。