05-风机基础回填技术交底
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
风机基础技术交底 -2
6)基础环水平度的控制
浇筑时应做到振捣密实，不过振、漏振，振捣以无气泡出现、无明显下沉为限。
收面完成后立即覆盖塑料薄膜，保证混凝土养护面不产生干缩裂缝，4个小时后开始养护，保证混凝土面是湿润状态。
2.基础承台施工
1)基础环支架安装
基础环支架安装，由测量队跟班测量，保证宽翼缘H钢的垂直度和顶部钢板的水平度。焊接时报保证焊缝饱满，无夹渣，焊脚≥6mm。
基础混凝土浇筑平铺法，通仓浇筑，从四周向中心铺料，铺料层厚40cm，采用φ50、φ70振捣棒进行混凝土振捣，振捣时振捣器与模板保持一定的距离，靠近模板部位选用直径φ50软轴振动棒进行振捣，应避免碰撞预埋件、钢筋与模板。浇筑时应以最短的时间把混凝土料从混凝土拌和站运至浇筑仓号，浇筑时采用平铺法，每层铺料厚度为40cm，使用振捣器时，要快插慢拔振捣有序，不漏振，插入的深度为深入下层5~10cm为宜，每一振捣的延续时间应使混凝土表面泛浆或骨料不明显下沉。在浇筑过程中经常观察模板，防止胀模。
钢筋安装时严格按照图纸施工，确保钢筋间距、接头位置、搭接长度、钢筋保护层厚度，符合设计及施工规范要求。
4)模板安装
模板采用φ14连接螺栓上满连接，模板加固用钢丝绳在模板背面箍紧加固，上部圆柱模板箍2道钢丝绳，下部圆柱钢模板箍3道钢丝绳，每道钢丝绳都用3t倒链加力箍紧，再用方木直接顶在钢模板背面，防止模板水平方向偏移。承台下部圆柱体定型钢模板直接坐在垫层混凝土面上，承台上部圆柱定型钢模板放在架立筋上。
风机基础浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将风机基础浇筑施工过程中的安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，了解风机基础浇筑施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施和危险源。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 风机基础浇筑施工安全要点（1）浇筑前，对模板、钢筋、混凝土等进行检查，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，应确保混凝土配合比正确，坍落度适中。
（3）浇筑时，混凝土应分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后应进行振捣，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，严禁在模板上行走或放置工具，防止模板变形或损坏。
（5）浇筑过程中，应设专人负责混凝土的供应和浇筑，确保浇筑连续、均匀。
（6）浇筑完成后，应对混凝土表面进行抹平，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 临时设施安全要求（1）施工现场临时设施（如脚手架、围挡等）应符合安全标准，并定期进行检查和维护。
（2）临时设施应设专人负责管理，确保其稳定可靠。
（3）临时设施周围应设置警示标志，防止人员误入。
三、应急处置1. 发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行整改。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员救援，并保护现场，等待相关部门进行调查处理。
四、总结风机基础浇筑施工是一项重要的工程，为确保施工过程中的安全，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，预防事故发生。
同时，项目部应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
风机回填技术交底
风机基础回填技术交底一、准备工作蛙式打夯机、挖掘机、推土机、装载机、铁锹、铸铁锤等等。
二、施工步骤1、筏板梁间必须采用三七灰土回填，分层碾压密实，分层铺填。
厚度200mm，回填土干密度≥1.8t³/m，压实系数≥0.94.灰土上采用可素土回填。
2、基础之上地面，应采用铺150mm厚碎石子层等可靠措施，保护基础上覆土。
3、用装载机铲运素土到基础坑边，要求素土不能有生活和建筑垃圾；不能有大于5cm的石块；回填土无淤泥、无湿泥。
4、用挖掘机回填土，人工配合整平，回填土每层不超过20cm，基础边40cm范围内不得有任何杂物和石块。
5、用蛙式打夯机夯实回填土，压实度不得小于90%以上。
6、施工中一定做好承台成品保护工作，任何机械、设备、工具不得随意碰撞基础混凝土。
7、基础回填一定注意安全，施工人员、机械一定听从统一指挥，配合默契，每完成一步由项目部，质量人员检查验收合格后方可进行下一步回填。
三、注意事项1、回填素土时注意预埋管的保护措施；2、使用推土机推土时，不得刮碰到基础环；3、注意预埋扁铁与预埋钢管的保护，不得损坏预埋扁铁和预埋钢管；4、回填基坑时注意不许回填把附近的箱变基坑；5、回填基坑时注意不得破坏附近铁塔基础相关设施。
四、安全技术措施1挖掘机1.1挖掘机挖土装运时进铲不宜过深，提斗不得过猛，一次挖土高度一般不得超过4m。
1.2挖掘机行走工作时严禁任何人在伸壁及挖斗下面通过或逗留，严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。
1.3严禁在挖掘机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地，挖土机暂停工做时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。
1.4装卸土方时应等车辆停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过。
1.5铲斗回转半径范围内如有推土机工作，则应停止作业，行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右，回转机构应制动，上下坡的坡度不得超过20°。
2装载机2.1行驶时，驾驶室外不得载人。
2.2两台以上装载机同时作业时，前后距离不得小于10m。
05-风机基础回填技术交底
(3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填.
（4）在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等）,以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
（3）施工前,应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。
4．操作工艺
工艺流程；
基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收
5．质量标准
（1）保证项目
1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定.
3）回填土必须按规定分层夯压密实.取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（遍）
振动平辗
600～1500
6～8
（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：
振动辗：2km/h
（5)长宽比较大时,填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0．5~1．0m。上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m;如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0．2m.
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底1、垫层浇筑前要做好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。
○2、混凝土浇筑前，应进行模板检查，确保模板符合设计要求，无破损、变形等缺陷。
○3、混凝土浇筑应按设计要求进行，严格控制浇筑质量。
○4、浇筑时应采用顺序浇筑，先浇筑中央部位，再向四周延伸。
○5、在浇筑过程中应注意混凝土的坍落度，控制水灰比。
○6、浇筑完成后，应及时进行养护，保持养护期内混凝土的湿度和温度稳定。
○7、养护期结束后，进行验收，确保基础质量符合设计和规范要求。
○风机基础施工技术交底工程名称：___一期工程单位工程交底内容：一、编制依据该工程施工依据包括《混凝土施工及验收规范》（国家行业标准）、《地基与基础施工图纸》、《施工手册》第四版、我公司的土建作业指导书《混凝土施工》、国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度、我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度等。
二、风机基础施工简介风机基础施工包括风机定位、土石方工程、模板施工、钢筋施工和混凝土浇筑施工等。
三、分项施工措施及技术要求1、风机定位1.严格按照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工；2.根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；3.核查坐标、标高尺寸，并控制误差在额定范围内；4.对基槽的几何尺寸进行复查，并核对画线后基槽轴线，控制偏差在—5mm之间。
2、___开挖1.采用机械挖土,人工清基；2.控制标高、宽度、坡度；3.在开挖线外部做400mm高挡水围堰，以防止地面水流入基坑；4.人工清理基土，避免基底扰动；5.清除露出的孤石、漂石，并回填风机基础及道路分项工程风机基础砂石垫层至基础混凝土垫层底；6.完成开挖或基础处理后，及时办理验收手续。
3、___回填1.在回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续；2.清除坑内淤泥和杂物，并对原土夯实一遍后再进行回填；3.回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物；4.回填应按规定要求，自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，并用小型柴油振动碾压机压实；5.每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回填；6.严禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。
5 风机基础技术交底(模板)
工程名称：华能赤峰新能源有限公司书声风电场二期 4.95 万千瓦风电项目编号：HNCFSS-SG-SHNJS6-FJ-005项目名称交底单位交底主持人签名交底日期交底级别□公司级□项目部级□工地级接受交底人签名：交底作业项目：风机基础模板施工主要施工要点：一、模板施工1、安装模板前先用经纬仪投出基础的中心线，再根据中心线，定出基础的边线，用红油漆标好三角，以便于模板的安装和校正。
2、用水准仪把水平标高根据实际要求，直接引测到模板安装位置。
3、按模板配板图拼装模板，拼装尺寸准确，安装完毕用经纬仪或线锤校正。
4、本工程采用定型模板。
悬挑部位支撑体系应有计算说明书。
5、使用的模板及其支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力。
6、为保证砼表面光洁，模板在使用前应均匀涂刷脱模剂，不得漏刷。
模板油不得污染钢筋。
7、浇注混凝土前清除模板内的泥土等杂物，堵严板缝及孔洞，清除积水，检查保护层厚度是否满足设计要求。
二、安全施工措施1、在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。
2、当作业高度超过2米时，使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中，严禁直接放在模板上，防止掉落。
禁止模板工直接攀登模板上下，应设置安全的上下通道。
工程名称：华能赤峰新能源有限公司书声风电场二期 4.95 万千瓦风电项目编号：HNCFSS-SG-SHNJS6-FJ-0053、模板安装时，应边就位，边校正和安设连接，并加设临时支撑紧固。
4、模板安装、拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算，并有专人现场指挥。
5、模板拆除必须经现场技术管理人员同意，不得擅自拆除。
拆除时，应按照施工方案规定的方法及步骤进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬，将模板破坏。
三、现场文明施工要求1、进入现场施工人员必须佩戴安全帽，着装整齐。
严禁穿拖鞋、短裤、背心。
风机基础的安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
要求所有参与施工的人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：风机基础施工三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉风机基础施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，严格遵守以下安全操作规程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工机械、工具应保持完好，不得使用损坏或存在安全隐患的设备。
（3）施工人员应按照施工图纸和技术要求进行施工，不得擅自改变施工方案。
（4）施工现场应设置排水沟，防止积水。
（5）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
（6）施工人员应遵守交通规则，不得在施工现场乱穿乱行。
5. 以下情况应立即停止施工：（1）发现施工现场存在安全隐患。
（2）施工过程中发生异常情况。
（3）施工人员身体状况不佳，无法继续施工。
四、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定风机基础位置。
（2）开挖基坑：按照设计要求开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
（3）基础垫层施工：对基坑底部进行平整，铺设垫层材料。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合要求。
（5）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板牢固、稳定。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到要求。
2. 施工注意事项：（1）开挖基坑时，应注意边坡稳定，防止塌方。
（2）钢筋绑扎过程中，应注意钢筋保护层厚度，防止损坏。
（3）模板安装过程中，应注意模板的牢固性和稳定性，防止模板变形或坍塌。
风机基础施工技术交底大全
5、模板施工
、施工时应选用刚度、强度以及表面平整度符合施工规程规要求的合格模板；本工程在施工前，按照施工图纸设计，购买4mm厚钢板及80×8角钢进行制作，先在制作好的平台上进行放样，放好样按照1500mm为模数进行切割、焊接。底部模板高度为1000mm，顶部模板高度为：1400mm，最后一块模板的尺寸按照放样尺寸剩余部分进行加工。
4.6、在浇筑完毕后，应留有一定时间在进行表面压光；
4.7、混凝土拆模时机要符合混凝土强度要求，拆模不得损毁成台的边角，规定合理的拆模时间；
4.8、混凝土浇筑完成后应采取覆盖、浇水养护，并规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，避免暴晒，注意保湿；
4.9、混凝土施工每班应及时留有试块，以备检测混凝土质量，按照砼量应留置4组标养试块，一组同条件试块；
二、风机基础施工简介
1、风机定位；
2、土工程；
3、模板施工；
4、钢筋施工；
5、混凝土浇筑施工；
三、分项施工措施及技术要求
1、风机定位
、格按照图纸和土施工规程规、作业指导书施工；
、根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；
、坐标、标高尺寸进行核查，坐标、标高误差控制在额定围；
、对放线后基槽的几尺寸进行复查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ几尺寸偏差控制在0—10mm之间，核对画线后基槽轴线，控制轴线偏差在0—5mm之间。
、钢筋的长度偏差不应大于10mm，绑扎钢筋其主筋、副筋间距、排距偏差不大于15mm，箍筋间距偏差不大于10mm，绑扎后不应有松股现象；
、钢筋在混凝土中其保护层应按设计要求设置，其偏差不应大于10mm；
、钢筋加工和绑扎施工中，质检人员现场验收。
4、混凝土
风机基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 监理单位：[填写监理单位]二、安全技术交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉风机基础施工的安全操作规程，掌握必要的安全知识和技能。
（3）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰看到。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员疏散和消防车辆通行。
（3）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工机械操作人员应熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项。
（3）施工机械应定期进行维护保养，确保机械性能良好。
4. 施工材料安全储存（1）施工材料应按照规定存放，不得随意堆放。
（2）易燃易爆、有毒有害材料应单独存放，并设置明显的警示标志。
（3）施工材料应分类存放，便于管理和使用。
5. 风机基础施工安全要点（1）基础开挖前，应对地质情况进行调查，确保基础施工安全。
（2）基础开挖时，应按照设计要求进行放坡，防止塌方事故发生。
（3）基础混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、地脚螺栓等进行检查，确保施工质量。
（4）基础混凝土浇筑过程中，应加强施工人员的安全管理，防止高处坠落事故。
（5）基础施工完成后，应对基础进行检查，确保基础质量符合设计要求。
6. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，包括火灾、坍塌、中毒等事故的应急措施。
（2）应急预案应明确事故报告程序、应急响应措施和救援流程。
（3）应急预案应定期进行演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面化，并分发给所有作业人员。
房建鼓风机房基础回填技术交底
交底单位名称：中铁四局集团潍坊市污水处理厂迁扩建项目经理部编号：工程名称潍坊市污水处理厂迁扩建工程设计文件图号施工部位鼓风机房基础回填交底日期2013年11月25日第 1 页共 2 页技术交底内容：1.技术交底范围：鼓风机房基础回填施工（项目部：安全员、质检员、副经理、施工员；施工班组：作业队伍管理人员、技术人员、木工班组操作人员`）一、施工准备（一）作业条件土方回填（2）将基坑内的杂物、垃圾清理干净。
（3）施工前，做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅，在砼基础柱上面划分层线。
（4）做好技术交底。
（二）施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车、中型压路机等、蛙式打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
（三）技术要求基础回填采用粘土或素土分层夯实。
每层厚度不大于250mm,压实系数〉0.94.基础回填顶标高为13.5m（正负零-0.5）二、质量要求土方回填工程质量要求项目序项目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1 标高-50 ±30 ±50 -50 -502 分层压实系数0.94一般项目1 回填土料粘土或素土2 分层厚度及含水量分层厚度250；含水率19~23%3 表面平整度20 20 30 20 20三、工艺流程土方回填基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收→下层回填四、操作工艺土方回填1、宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，含水率应符合规定。
交底人：复核人：接收人：交底单位名称：中铁四局集团潍坊市污水处理厂迁扩建项目经理部编号：工程名称潍坊市污水处理厂迁扩建工程设计文件图号施工部位鼓风机房基础回填交底日期2013年11月25日第 2页共 2页2、场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根、杂物等。
风机基础安全技术交底记录模板
一、工程名称：_______风机基础施工二、交底日期：_______三、施工单位：_______四、参与人员：项目经理、技术负责人、安全员、施工班组长、施工人员等。
五、安全技术交底内容：1. 工程概况（1）风机基础施工地点：_______（2）风机基础施工规模：_______（3）风机基础施工工期：_______2. 安全生产目标（1）确保施工过程中无人员伤亡事故。
（2）确保施工过程中无重大设备事故。
（3）确保施工过程中无环境污染事故。
3. 安全生产注意事项（1）施工前应进行现场勘查，了解周边环境，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（4）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 施工过程安全措施（1）挖掘作业安全措施1）挖掘前应检查挖掘机性能，确保其处于良好状态。
2）挖掘过程中，挖掘机操作人员应密切注意挖掘范围，防止挖伤地下管线、电缆等设施。
3）挖掘过程中，挖掘机操作人员应与周边人员保持安全距离，防止误伤。
（2）运输作业安全措施1）运输车辆应保持良好状态，确保制动、转向等性能正常。
2）运输过程中，车辆应保持安全车距，严禁超速、超载。
3）运输过程中，车辆应严格遵守交通规则，确保行车安全。
（3）吊装作业安全措施1）吊装前应检查吊车性能，确保其处于良好状态。
2）吊装过程中，吊车操作人员应密切注意吊装范围，防止吊装物体损坏周边设施。
3）吊装过程中，吊车操作人员应与周边人员保持安全距离，防止误伤。
4）吊装过程中，吊装物体下方严禁站人。
5. 应急预案（1）施工现场发生事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）迅速组织救援，确保伤员得到及时救治。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
六、交底要求（1）项目经理、技术负责人、安全员、施工班组长应对本交底内容进行认真学习，确保掌握。
（2）施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
风机基础技术交底记录(基坑开挖)
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
7、修帮和清底，在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线）引桩拉通线(用小白线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准,以此修整槽边，最后清除槽底土方。
（1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
（2）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
8、雨、冬期施工（1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大,应逐段，逐片分期完成。
（2）雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时,应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在坑（槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常以边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
（3）土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行. （4）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层翻耕松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
（5）开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础上基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起临近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
三、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙六板上休息.并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求.定位标。
风机基础的安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低施工事故风险，现将风机基础工程的安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX风机基础工程2. 工程地点：XX3. 工程规模：XX4. 施工单位：XX三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场严禁吸烟、动火作业，易燃易爆物品应妥善存放。
2. 施工准备阶段（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等情况。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其安全可靠。
3. 施工过程安全管理（1）挖掘基坑时，注意观察土质变化，发现异常情况立即停止施工，报告相关部门。
（2）基坑周边设置安全防护设施，防止人员、设备坠落。
（3）基坑内作业时，配备通风设备，确保空气质量达标。
（4）吊装作业时，严格遵守吊装规程，确保吊装安全。
（5）混凝土浇筑过程中，防止模板变形、倾斜，确保浇筑质量。
（6）施工过程中，严格遵守操作规程，防止发生机械伤害、高处坠落等事故。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
四、应急措施1. 人员伤亡事故：立即组织救援，拨打急救电话，并报告相关部门。
2. 设备损坏事故：立即停止作业，隔离故障区域，防止事故扩大。
3. 火灾事故：立即组织人员疏散，使用灭火器材进行灭火，并报告消防部门。
五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到风机基础工程的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保工程顺利进行。
如有疑问，请及时提出，我们将竭诚为您解答。
风机基础开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础开挖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XXX风机基础开挖工程2. 工程地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工时间：XXX三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解风机基础的结构形式、地质条件、地下管线等。
（2）审查施工方案，确保施工方案合理、安全、可行。
（3）组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全措施（1）土方开挖1）根据地质条件和设计要求，合理选择开挖方法和顺序。
2）开挖前，做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场。
3）挖土时，必须从上到下，分层分段依次进行，不准挖底脚线成掏洞。
4）挖掘土方应根据土质、地下水位高低，挖土深度及挖土的所处地基等情况，按规定要求放坡或设支撑，以保证挖土时不发生塌方事故。
5）挖土过程中，如发现有塌坡迹象（如裂缝、滑动等）时应暂停施工，必要时所有人员和机械要撤离到安全地点，排除险情后方可继续施工。
（2）机械操作1）严格按照操作规程进行机械操作，确保机械运行正常。
2）操作人员必须持证上岗，不得酒后操作。
3）机械操作过程中，注意观察周围环境，确保操作安全。
（3）施工人员安全1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2）施工人员应了解土质的分类，根据不同的类别采用不同的施工方法。
3）施工过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞、挤压等事故。
3. 施工后的处理（1）施工结束后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。
（2）做好基础开挖的记录，为后续施工提供依据。
四、安全责任1. 施工单位负责组织、实施风机基础开挖施工，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 监理单位负责对风机基础开挖施工进行监督检查，确保施工安全。
五、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
风机基础以及箱变土方回填交底
二、施工质量控制
（1）、技术要点
基坑土方回填分层依次进行。严格控制回填高度确保土方回填施工质量。
（2）、质量要点
控制每层土方回填高度保证在30cm。
控制打夯时洒水保证回填质量。
基地土质应符合设计要求。
三.、操作工艺：
（1）、工艺流程：确定回填高度----分层土方回填----打夯----场地整平。
（2）、用反铲挖土机土方回填时，按照基础形式整体回填。
（3）、在回填过程中应随时检查回填高度和打夯质量，回填高度不容许超过规范规定。
（4）、回填后做好现场土方压实系数实验,进行检查验收。
四、质量标准：
（1）、允许偏差:表面标高+0mm～-50mm
施工技术交底
工程名称
乌拉特中旗巴音杭盖风电一期工程
交底日期
年月日
施工单位
神华国能山东建设集团有限公司
工种
土方班组
交底内容：
风机基础及箱变基础土方回填
一、施工准备
（1）、机具准备
根据设计要求准备土方回填施工所需机具等。
（2）、技术准备
熟悉图纸，掌握ห้องสมุดไป่ตู้计内容及各项技术要求。摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，做好相应的技术措施，为土方回填施工提供可靠的资料和数据。
（2）、土方回填时应经常测量和校核其平面位置,水平标高。
（3）、土方回填到设计高度，不得超过回填高度。
五、成品保护：
回填验收合格后，未经过同意不允许擅自对回填现场进行开挖。
交底人：
接收交底人员名单：
（3）、主要机具
机械设备：挖掘机、装载机、蛙式打夯机：
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（1）装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。
（2）辗压机械有：压路机。
（3）一般工具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。
3．作业条件
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实不够遍数，甚至漏压；坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
（3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
（4）在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
（3）基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土受损坏时，方可回填土。
7．应注意的质量问题
（1）未按要求测定的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
5．质量标准
（1）保证项目
1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。
基础回填施工技术交底
项目名称：编号：
施工单位
交底部门
质安部
分项工程名称
基础回填
交底人签名
接受交底负责人签名
交底地点
时间
接受人（签字）：
技术交底主要内容：
1．材料要求
（1）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意），可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动辗时），含水率应符合规定。
（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。
（2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1—1选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表1—1
（2—2
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
＋0，－50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6．成品保护
（1）施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入基（槽）内。
（7）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3％）。
（9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
（10）雨期施工
1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
2）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行。尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。
（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。
4．操作工艺
工艺流程；
基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→找平验收
（6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0．2m。
（７）在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式打夯分层夯打密实（具体做法是人工回填土）。
（8）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（遍）
振动平辗
600～1500
6～8
蛀式打夯机
200～250
3～4
（4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：
振动辗：2km/h
(5)长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0．5～1．0m。上下层错缝距离不应小于1m。