风机基础锚栓安装技术交底
风机安装-安全技术交底
风机安装:安全技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－风机安装:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:为确保作业过程中的安全,避免出现人身伤害或设备事故,作业开始前,项目负责人及所有作业人员必须阅读通用安全规范和本章内容。
必须按照本手册的操作规程和当地法规中的事故预防规程...交底内容:为确保作业过程中的安全,避免出现人身伤害或设备事故,作业开始前,项目负责人及所有作业人员必须阅读通用安全规范和本章内容。
必须按照本手册的操作规程和当地法规中的事故预防规程进行作业。
必须严格遵守其他相关意外预防规定以及其他安全技术和医学上认可的规定。
由于不遵守本手册操作规程,或不遵守其他上述规范或规定而产生的人身伤害和设备事故,只能由违规人员承担责任。
风场比一般地区有着更丰富的风资源,安装了相当数量的风力发电机组。
因此不可避免的存在噪音污染(三一重能设计制造的2.0MW高速系列机组经过合理的设计,能够有效抑制由机械运动和空气动力产生的噪音)、视野障碍、光影闪烁等现象,通讯系统(微波线路、电视网、雷达或广播)也可能会受到影响。
1.1 作业人员资质及要求进入风场的作业人员,需熟知风场环境,经过培训掌握发生紧急状况时的正确逃生方法,熟知风场的确切位置与风场当地救援部门电话。
只有经过授权的或培训合格的专业人员才能进入现场工作。
必要时,可对作业人员进行资格审查,或者再培训,或者委托其他具备资质的人员或机构执行相关工作。
所有作业人员进入现场必须穿工作服,并配戴个人防护用品;1.1.1 搬运、绑扎人员资质及要求搬运、绑扎人员负责作业过程中对部件进行搬运、绑扎吊带和固定吊钩。
1.1.2 起重机操作人员资质及要求起重机操作人员负责作业过程中操作起重机对部件进行吊装。
1.1.3 安装人员资质及要求安装人员负责作业过程中的攀爬塔筒、进入机舱、紧固螺栓、连接线缆、检查清理工作。
1.1.4 现场指挥人员资质及要求现场指挥人员负责在安装现场指挥协调安装过程正确有序进行,并指派代表在安装过程中与起重机操作人员进行沟通。
风机安装工程安全技术交底
风机安装工程安全技术交底介绍本文档旨在提供风机安装工程的安全技术交底，确保在安装过程中的工作人员和设备安全。
安装前准备在开始风机安装工程之前，需要进行以下准备工作：- 彻底了解风机的安装要求和规范- 检查和确认所需材料、工具和设备的可用性和完好性- 对安装现场进行安全检查，确保没有明显的安全隐患安全设施在进行风机安装工程期间，必须提供以下安全设施：- 安全帽：所有参与安装工作的人员必须佩戴安全帽，以保护头部安全。
- 安全鞋：特殊工作鞋必须佩戴，以防止脚部受伤。
- 手套：安装过程中需要使用合适的手套，保护手部免受刺伤和化学品的侵害。
- 防护眼镜：必须戴上防护眼镜，以防止眼部受伤。
- 呼吸器：如果安装现场存在粉尘或有害气体，必须佩戴合适的呼吸器。
- 安全警戒带：在工程现场设置安全警戒带，阻止无关人员进入。
安全操作步骤以下是风机安装工程的安全操作步骤：1. 确定风机安装位置，并确保安装区域没有障碍物和危险物品。
2. 确保风机固定设备和支撑结构的稳定性和质量。
3. 使用适当的工具和设备进行风机安装，避免使用损坏或不合适的工具。
4. 严格按照安装要求和规范进行操作，避免违规行为和乱序操作。
5. 进行必要的防护措施，避免意外触碰旋转部件和电气设备。
6. 定期检查并维护安装设备，确保其正常运行和安全性能。
紧急情况处理在进行风机安装工程时，可能会发生紧急情况。
以下是处理紧急情况的建议：1. 火警：立即按照现场消防计划进行撤离和报警。
2. 电气故障：切勿触碰受损的电气设备，立即断开电源并寻求专业人员的帮助。
3. 意外伤害：及时停止工作并提供急救，必要时拨打紧急救援电话。
总结风机安装工程的安全技术交底是确保工作人员和设备安全的重要措施。
通过遵循安装规范、使用适当的安全设施和按照安全操作步骤进行作业，可以最大限度地减少意外风险。
在紧急情况下，正确处理和应对能够保障人员的安全和健康。
风机锚栓安装安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、建设单位：___________四、施工地点：___________五、施工期限：____年____月____日至____年____月____日六、交底对象：施工全体人员一、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸，明确风机锚栓安装的位置、数量及规格。
（2）准备必要的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
（3）检查锚栓、螺母、垫圈等材料的质量，确保合格。
2. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿着防滑鞋，遵守施工现场安全规定。
（2）施工前，应检查施工现场是否存在安全隐患，如高空作业、临边作业等，确保安全后再进行施工。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并系好安全绳，防止坠落。
（4）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生物体打击事故。
（5）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工工艺及操作要点（1）锚栓定位：根据图纸要求，确定锚栓的位置，并在墙体上画出标记。
（2）钻孔：使用电钻在标记处钻孔，钻孔深度应满足锚栓要求，孔径略大于锚栓直径。
（3）清理孔内：将孔内碎屑清理干净，确保锚栓能够顺利插入。
（4）锚栓安装：将锚栓插入孔内，确保锚栓与孔内壁紧密贴合，使用扳手拧紧螺母，使锚栓紧固。
（5）检查锚栓：使用水平尺检查锚栓是否垂直，如有偏差，调整螺母使锚栓垂直。
4. 施工完成后注意事项（1）检查锚栓安装质量，确保锚栓紧固，无松动现象。
（2）清理施工现场，确保无残留物。
（3）将施工工具归位，做好收尾工作。
二、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，明确安全注意事项和施工工艺。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应主动学习安全知识，提高安全意识，预防安全事故发生。
三、签字确认施工单位负责人：___________建设单位项目负责人：___________施工人员：___________注：本模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
风机基础技术交底 -2
6)基础环水平度的控制
浇筑时应做到振捣密实，不过振、漏振，振捣以无气泡出现、无明显下沉为限。
收面完成后立即覆盖塑料薄膜，保证混凝土养护面不产生干缩裂缝，4个小时后开始养护，保证混凝土面是湿润状态。
2.基础承台施工
1)基础环支架安装
基础环支架安装，由测量队跟班测量，保证宽翼缘H钢的垂直度和顶部钢板的水平度。焊接时报保证焊缝饱满，无夹渣，焊脚≥6mm。
基础混凝土浇筑平铺法，通仓浇筑，从四周向中心铺料，铺料层厚40cm，采用φ50、φ70振捣棒进行混凝土振捣，振捣时振捣器与模板保持一定的距离，靠近模板部位选用直径φ50软轴振动棒进行振捣，应避免碰撞预埋件、钢筋与模板。浇筑时应以最短的时间把混凝土料从混凝土拌和站运至浇筑仓号，浇筑时采用平铺法，每层铺料厚度为40cm，使用振捣器时，要快插慢拔振捣有序，不漏振，插入的深度为深入下层5~10cm为宜，每一振捣的延续时间应使混凝土表面泛浆或骨料不明显下沉。在浇筑过程中经常观察模板，防止胀模。
钢筋安装时严格按照图纸施工，确保钢筋间距、接头位置、搭接长度、钢筋保护层厚度，符合设计及施工规范要求。
4)模板安装
模板采用φ14连接螺栓上满连接，模板加固用钢丝绳在模板背面箍紧加固，上部圆柱模板箍2道钢丝绳，下部圆柱钢模板箍3道钢丝绳，每道钢丝绳都用3t倒链加力箍紧，再用方木直接顶在钢模板背面，防止模板水平方向偏移。承台下部圆柱体定型钢模板直接坐在垫层混凝土面上，承台上部圆柱定型钢模板放在架立筋上。
风机基础锚栓组件安装施工方案
风机基础锚栓组件安装施工方案本工程计划施工期为180天，具体分为以下几个阶段：1）场地平整和基础施工阶段：计划用30天完成，包括场地清理、道路建设、基础施工等；2）主体结构施工阶段：计划用120天完成，包括塔筒安装、机舱安装、叶片安装等；3）电气安装和调试阶段：计划用30天完成，包括电缆敷设、变压器安装、开关柜安装等；4）验收和交付阶段：计划用10天完成，包括质量验收、安全验收、环境验收等。
4人员的组织及机械的配备本工程涉及人员组织和机械配备如下：1）项目经理：1名，负责全面组织、协调和管理工程施工；2）施工经理：2名，负责具体的施工组织、协调和管理；3）安全员：2名，负责安全管理和预控措施的制定和执行；4）质量员：2名，负责质量管理和质量控制；5）机械操作人员：20名，包括起重机操作员、挖掘机操作员等；6）其他工人：100名，包括电工、焊工、钢筋工等。
机械配备包括：起重机、挖掘机、混凝土搅拌车、打桩机、水泥罐车等。
5施工程序本工程施工程序如下：1）场地平整和基础施工：包括场地清理、道路建设、基础施工等；2）主体结构施工：包括塔筒安装、机舱安装、叶片安装等；3）电气安装和调试：包括电缆敷设、变压器安装、开关柜安装等；4）试运行和调试：包括机组启动、并网试运行等；5）验收和交付：包括质量验收、安全验收、环境验收等。
6施工方法本工程采用以下施工方法：1）场地平整：采用机械平整和人工清理相结合的方法，确保场地平整；2）基础施工：采用重力大板式基础，风机基础与塔筒采用预应力锚栓连接；3）塔筒安装：采用起重机进行安装，确保安全可靠；4）机舱安装：采用吊装机进行安装，确保安全可靠；5）叶片安装：采用吊装机进行安装，确保安全可靠；6）电气安装和调试：采用专业电气施工队伍进行施工，确保安全可靠；7）试运行和调试：由专业技术人员进行试运行和调试，确保机组正常运行。
7质量保证措施及质量目标本工程质量保证措施如下：1）施工前进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量标准；2）采用高质量材料，确保施工质量；3）严格按照施工程序和质量验收标准进行施工和验收；4）定期进行质量检查和监督，及时发现和纠正质量问题。
建筑风机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑风机安装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与建筑风机安装施工的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须接受安全培训，了解风机安装施工的安全注意事项。
（2）施工前，对施工场地进行清理，确保场地整洁、无障碍物。
（3）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，使用安全绳，确保作业人员的人身安全。
（2）施工人员应按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工方法。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，防止因风机安装过程中产生的振动、噪音等对周围环境造成影响。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工中的具体安全措施（1）风机安装前，对风机本体、管道、支架等部件进行检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）安装风机时，应注意风机与支架的连接牢固，防止风机在运行过程中发生位移。
（3）风机安装过程中，应确保管道的连接紧密，防止泄漏。
（4）风机安装完成后，对风机进行试运行，检查风机运行是否正常，有无异常噪音、振动等现象。
4. 事故应急处理（1）发生意外事故时，立即停止施工，保护现场。
（2）及时报警，联系相关部门进行救援。
（3）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工管理人员应加强对施工过程的监督，确保安全技术措施得到有效执行。
3. 施工人员应主动学习安全知识，提高自身安全意识。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告，采取措施消除。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，有效期至建筑风机安装施工结束。
六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底为模板，具体施工过程中可根据实际情况进行调整。
风机锚栓安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机锚栓施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目负责人、技术负责人、安全员；2. 施工班组全体成员；3. 参与风机锚栓施工的相关人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解风机锚栓的位置、数量、规格等要求；（2）审查施工方案，确保施工方案合理、可行；（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；（4）检查施工工具、设备，确保其完好、适用。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等；（2）施工前，应检查锚栓孔洞的尺寸、深度是否符合要求，确保锚栓安装牢固；（3）锚栓安装过程中，严禁用手直接触摸锚栓，以防误伤；（4）钻孔、打眼、安装锚栓等操作，应由专业人员进行，确保施工质量；（5）钻孔、打眼过程中，应注意周围环境，防止碎片伤人；（6）锚栓安装后，应检查锚栓的拉拔力、扭矩等指标，确保锚栓安装质量；（7）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好；（8）施工结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。
3. 应急措施（1）若发生人员受伤，立即停止施工，并拨打急救电话；（2）对受伤人员进行简单急救，如止血、包扎等；（3）保护好现场，等待专业人员到来处理；（4）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位项目负责人、技术负责人、安全员应严格按照本交底内容执行，确保施工安全；2. 施工班组全体成员应认真学习本交底内容，提高安全意识，严格遵守操作规程；3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即上报，并采取措施予以消除；4. 本交底内容作为施工过程中的安全指导文件，如有变动，应及时更新。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，有效期为一年；2. 本交底由施工单位负责解释。
金风风机锚栓安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与金风风机锚栓安装、维修、拆除等相关工作的所有人员。
二、交底内容1. 工程概况金风风机锚栓安装工程是一项高空作业，涉及机械、电气、土建等多个专业领域。
为确保工程顺利进行，保障人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
2. 安全技术措施（1）人员资质：所有参与施工人员必须具备相关资质，且经过专业培训，熟悉锚栓安装工艺和安全操作规程。
（2）安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
高空作业时，必须使用安全绳索，确保作业安全。
（3）现场安全检查：施工前，必须对作业现场进行安全检查，确保作业环境安全，无安全隐患。
（4）作业流程：a. 检查风机基础是否平整、牢固，如有问题及时处理。
b. 安装锚栓前，检查锚栓规格、型号是否符合要求。
c. 使用专用工具进行锚栓安装，确保锚栓垂直度、紧固度符合设计要求。
d. 安装完成后，对锚栓进行拉拔试验，确保锚栓强度满足设计要求。
（5）应急措施：a. 发生人员坠落时，立即切断电源，并组织救援。
b. 发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
c. 发生中毒事故时，立即将中毒人员移至通风良好处，并拨打急救电话。
3. 注意事项（1）作业人员必须遵守国家相关安全法规和操作规程。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）作业过程中，严禁擅自改变施工方案和操作流程。
（4）作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。
三、交底要求1. 施工单位必须对本次安全技术交底进行记录，并由相关人员签字确认。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对作业现场进行安全检查，确保安全生产。
四、总结金风风机锚栓安全技术交底是确保工程顺利进行、保障人员生命财产安全的重要措施。
所有参与施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术措施，确保工程安全、优质、高效完成。
风电施工锚栓班组安全技术交底内容
风电施工锚栓班组安全技术交底内容
风电施工锚栓班组的安全技术交底应包括以下内容：
1. 锚栓施工作业前,应了解现场环境及风险情况,判定施工方案及工期。
2. 遵循安全操作要求,做到施工从高处往下进行,及时安排材料和物品的运送、吊装和存放,及时清理现场杂物和危险物品,确保工作区域干净整洁,不存在障碍物。
3. 施工前,应对每个锚栓的测量方案进行评估,选择合适的安装工具和设备,保证锚栓的标高和深度,防止锚栓塌陷或错位。
4. 在施工作业过程中,必须严格按照安全管理制度操作,保证工器具和设备的安全可靠性,避免出现破损、断裂等现象。
5. 操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、安全绳、护目镜、耳塞、手套等。
6. 严格遵守安全规定,避免在风力发电场内吸烟、用明火,避免施工现场机械油漏等事情发生。
7. 在施工完毕后,班组人员应做好现场清理、交底记录工作,做到严格按照要求验收合格,并做好临时性平整工作。
以上是风电施工锚栓班组安全技术交底的基本内容,班组人员在施工过程中应时刻牢记安全第一的原则,确保施工顺利安全。
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底1、垫层浇筑前要做好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。
○2、混凝土浇筑前，应进行模板检查，确保模板符合设计要求，无破损、变形等缺陷。
○3、混凝土浇筑应按设计要求进行，严格控制浇筑质量。
○4、浇筑时应采用顺序浇筑，先浇筑中央部位，再向四周延伸。
○5、在浇筑过程中应注意混凝土的坍落度，控制水灰比。
○6、浇筑完成后，应及时进行养护，保持养护期内混凝土的湿度和温度稳定。
○7、养护期结束后，进行验收，确保基础质量符合设计和规范要求。
○风机基础施工技术交底工程名称：___一期工程单位工程交底内容：一、编制依据该工程施工依据包括《混凝土施工及验收规范》（国家行业标准）、《地基与基础施工图纸》、《施工手册》第四版、我公司的土建作业指导书《混凝土施工》、国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度、我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度等。
二、风机基础施工简介风机基础施工包括风机定位、土石方工程、模板施工、钢筋施工和混凝土浇筑施工等。
三、分项施工措施及技术要求1、风机定位1.严格按照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工；2.根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；3.核查坐标、标高尺寸，并控制误差在额定范围内；4.对基槽的几何尺寸进行复查，并核对画线后基槽轴线，控制偏差在—5mm之间。
2、___开挖1.采用机械挖土,人工清基；2.控制标高、宽度、坡度；3.在开挖线外部做400mm高挡水围堰，以防止地面水流入基坑；4.人工清理基土，避免基底扰动；5.清除露出的孤石、漂石，并回填风机基础及道路分项工程风机基础砂石垫层至基础混凝土垫层底；6.完成开挖或基础处理后，及时办理验收手续。
3、___回填1.在回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续；2.清除坑内淤泥和杂物，并对原土夯实一遍后再进行回填；3.回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物；4.回填应按规定要求，自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，并用小型柴油振动碾压机压实；5.每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回填；6.严禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。
风机锚栓安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机锚栓安装作业安全、高效、有序进行，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工期限：[施工期限]三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风机锚栓安装工艺和安全操作规程。
2. 作业前应充分了解现场环境，对作业区域进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。
3. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本安全技术交底内容。
四、安全技术交底内容1. 人员配备（1）项目负责人：[姓名]，负责全面协调、监督风机锚栓安装作业。
（2）安全员：[姓名]，负责现场安全监督检查，确保作业安全。
（3）操作人员：[姓名]，负责风机锚栓安装作业。
2. 作业准备（1）作业前，对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握风机锚栓安装工艺和安全操作规程。
（2）检查作业工具、设备，确保其完好、安全。
（3）清理作业现场，确保作业区域无障碍物，通道畅通。
3. 作业流程（1）按照设计要求，确定风机锚栓的位置和数量。
（2）在风机锚栓位置钻凿孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。
（3）将风机锚栓插入孔洞，调整锚栓位置，确保其垂直、水平。
（4）使用专用工具，紧固锚栓，确保锚栓与孔洞紧密连接。
（5）检查锚栓紧固程度，确保其符合设计要求。
4. 安全操作要点（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）作业时，注意防止工具、材料掉落，确保作业现场安全。
（3）在孔洞周边作业时，应设置警示标志，防止他人误入。
（4）操作人员不得擅自改变作业程序，确保作业安全。
（5）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告项目负责人处理。
5. 作业结束后（1）检查锚栓紧固情况，确保其符合设计要求。
（2）清理作业现场，回收作业工具、材料。
（3）对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 作业过程中，如发生人员受伤，立即停止作业，并采取急救措施。
锚栓技术交底文件
郑州华通矿冶设备有限公司锚栓安装技术交底签字记录说明：1.本表一式二份，交底人一份，接受交底人一份。
2.交底内容，可另附副页。
本表内填写交底内容提纲。
风机基础锚栓组合件安装施工技术交底1.工程概况本工程建设地点安徽省亳州市涡阳县西北郊，工程设计安装20台浙江运达风电股份有限公司单机容量为2.5MW（WD140-H140-2.5MW）风力发电机组，总装机容量为 50MW。
2.预应力锚栓组合件的安装图12.1准备工作图22.1.1如图2所示为锚栓组件布置图，表1为锚栓组合件清单。
根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单，清点各部件数量，对各部件进行外观检查。
查看上下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤，锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使用。
2.1.2将所需部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和螺纹的损坏。
表1 锚栓组合件清单2.2下锚板的安装2.2.1根据预应力锚栓基础要求，核对安装下锚板的预埋件数量，尺寸和位置是否正确。
2.2.1.1选用合适吊车，将下锚板用连接板组装好（连接板位于下锚板上平面，见图3），用4块垫木均匀支撑下锚板下部，将下锚板水平放置在基础垫层上（见图4）。
图 3 图42.2.1.2将上锚板对称放置在下锚板上，所有孔径必须上下对准照齐（见图5）。
图 5 图62.2.1.3按90°对称4点，分别在上下锚板外侧做出垂直中心标记，作为调整上下锚板同心度中心线。
（注意标记位置应避开基础施工洞口，见图6）2.2.1.4以下锚板为准，分别在上锚板外侧面做出连接板位置标记（风图7），调整螺栓位置标记（见图8），以备在上锚板就位和安装调整锚栓时用。
图7 图82.2.2选用合适吊车，将组装好的下锚板吊起缓慢移动到预埋件上方300mm处停住，先将下锚板调整螺栓对应穿入下锚板上的调整螺栓孔内，下锚板上下各放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一垫片。
内外调整螺栓对准预埋件后，吊车将下锚板放置在预埋件上。
风机基础预应力锚栓组合件安装技术
风机基础预应力锚栓组合件安装技术摘要：近几年，新能源发展迅速，其中风力发电位居各类能源之首。
在基础结构中，通常采用预应力锚栓组合件和基础环两种形式。
基础环与基础主体混凝土连接部位在长期交变荷载的作用下存在疲劳破坏和刚度突变的风险。
而预应力锚栓组合件中，锚栓从上至下贯穿整个风机基础，受力均匀无强度、刚度突变，且通过锚栓组合件受拉力作用使基础混凝土长期处于受压状态，不会产生裂缝，耐久性得到提高。
关键词：风机基础；预应力锚栓；安装技术；引言预应力锚栓组合件应用于风机塔筒与基础之间的联结，以重力扩展基础为原型，采用锚栓结构代替基础环，整体性能优良，没有薄弱环节，既能保证塔身与基础的刚性结合，又能降低钢筋用量，简化这部分的施工，提高了安全性能。
此外，该产品具有很好的适应性，可以根据不同的风场类型适配合适的基础结构形式，以减少混凝土用量，节约社会资源。
1工艺原理锚索施工技术是利用新型锚索与支挡结构共同作用维持边坡稳定的技术，新型锚索主要由夹紧机构、无级调压保险机构、承压板、撞环拆分机构、防护罩、新型锚具等组成。
锚索组安装时，锚索进入前端的锚固头内，锚固头设有可解锁的承载体，注浆并养护完成后在支护排桩冠梁处安装新型锚具，新型锚具可以简单有效的锁定锚索的预应力。
锚索拆除时，利用新型锚具的结构特性，人工操作锚具装置将新型锚具体系限制解除后将锚索进行转动，此时解锁结构就将锚索和锚固段拆开，凭借人力即可将其轻松抽出。
2预应力锚栓组合件安装要点2.1准备工作（1）吊装组装前，混凝土垫层验收完成。
风机中心点通过控制网引回，并经过测绘确认。
（2）按照风机基础施工图纸中机型锚栓布置图锚栓组件明细，清点已进场各组件数量，并检查其外观。
查看上、下锚板有无变形，锚栓螺纹有无损伤、锚栓有无弯曲。
（3）不合格产品严禁使用。
操作人员必须经技术交底。
（4）将锚栓笼组装所需组件运至施工现场后，放置在相对平坦的地方，并用方木垫起垫平，避免上、下锚板变形以及锚栓滚落导致锚栓螺纹损坏。
风机安装技术交底
工程名称南宁轨道交通3号线01标机电8工区交底日期年月日施工单位中铁十九局集团有限公司分项工程名称风机安装交底提要风机安装技术交底一、风机安装图1、吊装底板示意图风机内径900以下（不含900），每个底板四颗M16后扩底锚栓；风机内径900以上（含900），每个底板四颗M16后扩底锚栓；吊装底板：钢板规格为200*200*10mm。
具体制作见下图2、风机吊装图审核人交底人接受交底人2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称南宁轨道交通3号线01标机电8工区交底日期年月日施工单位中铁十九局集团有限公司分项工程名称风机安装交底提要风机安装技术交底审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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风机安装技术交底
表C2-3技术交底记录图1 风机安装流程图（一）施工准备1、安装前应对现场主体结构进行核对复查。
2、风机安装所需工器具准备齐全。
3、风机、吊架制作材料架均已到场，到场设备及材料检验合格且数量满足安装要求。
4、风机安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。
（二）确定标高按照设计图纸、现场风管主管道实际高度并参照土建基准线找出风机中心标高。
（三）支吊架制作、底板安装支架制作1、标高确定后，按照风机安装所在的空间位置，确定风机吊架形式（图2）。
2、风机吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂槽钢与生根钢板、竖臂槽钢与横担槽钢、横担槽钢与减震钢板、加强板均采用焊接。
施工准备 支架底板安装吊架与风机组装吊架制作确定标高 吊架与风机安装图二风机支架大样图4、支架底板、加强板根据风机型号不同选用不同型号的钢板，底板、加强板钢板的选型严格按照通风空调与设备安装大样图及风机参数表（附表1 风机参数表）。
5、竖臂槽钢、底座槽钢选型：车站排烟风机采用10#槽钢、车站其余吊装风机均采用8#槽钢。
6、风机减震钢板根据减震器连接螺栓孔孔距选用不同型号的钢板（附表1）。
7、槽钢底座采用8#/10#槽钢4根，槽钢采用45°对焊方式焊接，4根槽钢凹槽朝向支架内侧，要求底座焊接焊缝内外满焊。
8、竖臂槽钢底座选用同型号槽钢，竖臂槽钢与底座槽钢选用平焊，竖臂与底座焊接完成后，在支架角部焊接加强钢板，加强板焊接要求内外满焊。
9、根据通风空调与设备安装大样图及附表1选择对应风机的减震器钢板，钢板焊接在风机底座上，钢板四周满焊。
风机安装技术交底
2．搬运时注意轻拿轻放，防止冲击，和其他设备防止在一起时不得上下堆放，以免压坏。
3．风机安装后叶轮严禁与壳体碰撞，地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；带有减震器装置的风机，所有减震器受力必须均匀一致。
4．风机安装的允许偏差不应超出规范的规定。
四、安全注意事项
b．设备型号、设备预留空洞的尺寸、安装位置应符合设计要求并应相应对应。
c．施工单位与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备，并座好开箱检查记录。
d．要有经过审批的技术、质量、安全交底。
二、施工工艺
1．设备开箱检查、验收：按风机设备装箱清单，核对零配件数量。核对主要尺寸、进出口的位置、方向是否符合设计要求。
d.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。
e．通风机试运转：经过全面的检查、手动盘车、电源接通、运转方向正确后，方可进行通电试运转，运转持续时间不应少于2h。运转同时检查风机减振基础有无移位和损坏现象，并检查轴承温升是否超过标准。
三、质量标准及常见通病的处理方法
郑州市重点建设工程质监中心监制
2．设备运输：大风量风机水平运输多采用钢管、垫板撬杠相结合的运输方式，架、垫设备时要找好平衡。行走时做好继续前进的准备工作。垂直运输，室外多采用提升机或利用土建塔吊。室内多采用倒链或滑轮。
3．风机设备安装：风机安装前，按设计图纸的布置，并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线，测量后放出安装基准线。将设备表面的油污、泥土杂物清理干净。
1．搬运和安装大型通风，空调设备应配合起重工进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具、绳索必须符合安全要求。
风机基础锚栓安装及验收技术交底TBEA-TJ-JD-013
施工技术交底记录图 13.1准备工作图23.1.1如图2所示为锚栓组件布置图，表1为锚栓组合件清单。
根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单，清点各部件数量，对各部件进行外观检查。
查看上下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤，锚栓是否弯曲，将不合格产品剔除，严禁使用。
3.1.2将所需部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和螺纹损坏。
表1 锚栓组合件清单序号部件名称规格/材质数量（件/套）1 上锚板见基础图纸 12 下锚板见基础图纸 15.6级见基础图纸见图纸3 下锚板调整螺栓二母一垫见图纸8.8级或10.9级见图纸4 防腐锚栓（全套防腐）三母二垫见图纸连接板 45 上、下锚板连接板M24螺柱，平垫243.2下锚板的安装3.2.1根据预应力锚栓基础要求，核对下锚板对应的预埋件数量、尺寸和位置是否正确。
3.2.1.1选用合适吊车，将下锚板用连接板组装好按180度测量锚板孔径尺寸具体尺寸见图纸（连接板位于下锚板上平面，见图3），用4块垫木均匀支撑下锚板下部，将下锚板水平放置在基础垫层上（见图4）。
图3 图43.2.1.2将上锚板对称放置在下锚板上（要求上下锚板连接板错90度安装），所有锚栓孔必须上下对齐（见图5）。
图5 图63.2.1.3按90°对称4点，分别在上下锚板外侧做出垂直中心标记，作为调整上下锚板同心度中心线。
（注意标记位置应避开基础施工洞口，见图6）3.2.1.4以下锚板为准，分别在上锚板外侧面做出连接板位置标记（见图7），调整螺栓位置标记（见图8），以备在上锚板就位和安装调整锚栓时用。
图7 图83.2.2选用合适吊车，将组装好的下锚板吊起缓慢移动到预埋件上方300mm处，先将调整螺栓对应穿入下锚板上的调整螺栓孔内，下锚板上下各放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一垫片。
调整螺栓对准预埋件后，吊车将下锚板放置在预埋件上。
下锚板上平面到预埋件的距离按基础图纸设计要求。
风机安装技术交底
1）管道与机器连接前，应在自由状态下，检查配对法兰的平行度和同轴度
法兰平行度、同轴度偏差允许范围
机器转速 Vt r/min
平行度 mm
同轴度 mm
Vt ＜ 3000
≤ D0/1000
全部螺栓顺利穿入
3000 ＜ Vt ≤ 6000
≤ 0.15
≤ 0.50
Vt ＞ 6000
≤ 0.10
≤ 0.20
4. 风机整体安装的平面位置和标高允许偏差应满足 GB50231- 2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》表 3.0.4 的规定
项目
允许偏差（mm）
平面位置
标高
与其他机械设备无机械联系的
±10
﹢20
﹣10
与其他机械设备有机械联系的
±2
±1
二、设备找正、调平、安装（无公用底排的风机）
（一）施工程序
基础质量检查、验收→铲麻面垫铁布置→下机壳安装→下部轴承箱安装→轴承与轴承箱装配→转子安装→上机壳安装→风机粗找正中心→电机安装→电机粗找正中心→地脚螺栓灌浆→风机、电机精找正、检查、紧固→二次灌浆→地脚螺栓正式紧固及检查电机单试后联轴节对中安装。
（二）施工要点
1. 设备基础表面及预留孔内应清洁，基础外观需平整、无蜂窝、漏筋、裂纹等；并标出标高基准线、基础纵横基准线。
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
2. 垫铁组应对称布置在地脚螺栓的两侧，在不影响二次灌浆的情况下应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。
3. 安装前检查设备底座是否平整、光滑；底座与二次灌浆结合的部位应清洁无污垢，底座与地脚螺栓垫圈的接触面应平整。
4. 设备在出厂前进行了组装，根据设备发货形式而拆成若干部分，每部分在拆卸时都标有配合标记或刻印，在安装前，必须在检查核对配合印记或刻印后再进行安装
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底工程名称：泗洪协合风电场一期工程单位工程风机基础及道路 分（部）项工程 风机基础交底内容： 一、编制依照《混凝土施工及查收规范》 （国家行业标准） ； 《地基与基础施工图纸》 ； 《施工手册》第四版；我企业的土建作业指导书《混凝土施工》；国家及电力企业相关安全施工、操作的规程规范和我企业安全管理制度； 我企业质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度； 二、风机基础施工简介1、风机定位；2、土石方工程；3、模板施工；交4、钢筋施工；底内 5、混凝土浇筑施工；容三、分项施工举措及技术要求 1、风机定位1○ 、严格依照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工；2○ 、依据建设单位、设计单位供给的风机坐标，采纳GPS 定位仪确立地点；○3 、坐标、标高尺寸进行核查，坐标、标高偏差控制在额定范围内；○4、对放线后基槽的几何尺寸进行复查，几何尺寸偏差控制在0— 10mm 之间，查对画线后基槽轴线，控制轴线偏差在0—5mm 之间。
2、土方开挖○1、土方开挖采纳机械挖土 , 人工清基。
○2、标高及宽度、坡度控制。
基坑开挖至米○ 、为防备地面水流入基坑，在开挖线外面做400mm 高挡水围堰。
4○ 、机械开挖至距基底米时，人工清理基土，防止基底扰动。
○5、关于基础底面以下有露出的孤石、 漂石应予以清楚至基础底面以下150mm ，而后用砂石垫层回填至基础混凝土垫层底。
○6、开挖达成或基础办理达成后，实时办理查罢手续。
3、土方回填1回填前应消除坑内淤泥和杂物，○ 、 回填前作好砼工程隐蔽记录并办理查收签证手续。
对原土夯实一遍后，再进行回填。
○2 、回填资料一定切合设计及规范要求，不得混入杂物。
○3、回填应按相关规定要求，由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤ 300mm ，用小型柴油振动碾压机压实，一般往返碾压3~4 遍（需依据现场试验确定）。
振动碾压机挪动时，做到一碾压半碾。
如一定分段填筑，交接处应留出阶形接头，上、基层错缝间距应≥1m ，此后持续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合严实。
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对成套到货的组合件上下锚板要进行标识，锚栓组合件在运输和吊运时要采用可靠的防护措施，避免损伤组合件及防腐面。锚栓组合件露天存放时，下面要放置垫木，防止雨水浸泡，锚杆组合件上要用防雨布进行遮盖。
下锚板安装前，根据图纸尺寸核对8块预埋件尺寸、位置是否正确。选用25t汽车吊将下锚板吊起后缓慢放至8块预埋件上方300mm处停放。先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的内外各8个螺栓孔内，下锚板上下各放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一个垫片。内外各8个螺栓对准8块预埋板后，吊车缓慢将下锚板放置在预埋件上。根据设计图纸下锚板上面到预埋件上表面的距离为200mm，下锚板中心对应基础中心，应许最大偏差5mm。待测量工具检验合格后，将下锚板的8根螺栓与预埋件牢固焊接，焊角高度不小于6mm。调整下锚板的支撑螺栓，把下锚板调整至设计标高，且水平度不超过3mm。
锚栓安装施工技术交底
工程名称： 编号：
施工单位
交底部门
质安部
分项工程名称
锚栓安装
交底人签名
接受交底负责人签名
交底地点
时 间
接受人（签字）：
技术交底主要内容：
施工准备→预埋件留置→下锚固板安装→定位螺栓及上锚固板安装→螺栓安装→安装调整→加固→验收
1.施工准备
1）厂家指导技术交底及图纸熟悉
根据厂家提供的技术资料，在施工前充分熟悉图纸，并经过厂家专业人员进行现场技术交底，使每个施工人员都能掌握了解预应力锚固组合件安装的方式、方法和各部件的安装注意事项。要求所有施工人员必须服从厂家的具体要求。同时，与施工图纸紧密结合，严格按照设计要求的定位和方向。
（3）整体找正后用4根钢筋将上锚板外侧锚筋与预埋板焊接（不允许用锚栓和锚板引焊弧），加强锚栓组合件的整体刚度。并在4根钢筋交叉处焊接牢固。
（4）钢筋绑扎、模板支护完成后，混凝土浇筑前要对上锚板的水平度进行复测，水平度检验合格后方能进行浇筑。
苯板铺设在锚栓组合件调整完成后进行，在监理验收合格后进行苯板铺设。垫层内3.6m范围内进行苯板铺设（下锚板垂直下方不允许铺设苯板，采用C15混凝土捣实），铺设前应在苯板敷设范围内将地基清平，尽力保持在同一个水平面上，然后将底部清理干净，申请苯板铺设。
全部锚栓摆放整齐，并在锚栓的下端（平头段）拧上M42的黑色的半螺母，螺栓的下端距半螺母的下端距离为90mm，然后将PVC套管套入锚栓，再把两个热缩管套在PVC套管上。在定位锚栓上拧上尼龙调节螺母，根据设计图纸螺栓顶端距尼龙调节螺母上平面距离315mm。
用25t汽车吊将上锚板吊起一定高度，在靠近基础边缘一侧上下站人，然后在上锚板对应的螺栓孔上均布对称穿上16根定位螺栓，螺栓穿入上锚板后带上临时螺母。定位螺栓穿好后，吊车缓慢吊起上锚板和定位螺栓，移动至下锚板正上方，把定位螺栓穿入对应的下锚板孔内，在下锚板拧紧紧固螺母。其余的160根先穿入上锚板后在对应穿入下锚板，拧紧紧固螺母。下锚板下方螺母必须全部带上垫片，螺母拧紧到300Nm，把每根锚栓设定编号，用力矩扳手检查时填写下锚板锚栓紧固检查表，经监理验收合格后，方可进行下一道工序。
（1）在基础外侧自然地坪上每90度的位置上定一桩，用拉绳将上锚板与桩连接在一起调整四个方向的花篮螺栓，使上下锚板垂直对齐，用经纬仪测量垂直度，共测量4个点，每90度一个点，使上来自锚板中心对齐，允许相对偏差5mm。
（2）测量垂直度后在调节上锚板的水平度，测量尼龙螺母处上平面上内外8个点的水平度，通过调节尼龙螺母和临时钢螺母使上锚板上平面达到设计标高，保证浇筑前上锚板8个点的水平度不大于1.5mm。找正后用喷灯将热缩管分别封堵在上下两端的螺栓和PVC套管上。
2）锚栓组合件的清点
施工前，根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单，清点各部件数量，对预应力锚栓基础组合件交接时要对到货上下锚板内外孔径、孔位置距离、锚板厚度、螺孔数量、焊缝外观、防腐质量、板材材料证明和焊接材料证明等附件的检查，对不合格品剔除，严禁使用。
3）将所需的部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和螺栓纹的损坏。
下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收合格后方可浇筑。
（2）产品检查与剪裁
苯板供货时要对苯板的外观及材料证明书进行检查，将进场产品报验至监理验收，经监理验收合格后方能使用。
根据苯板铺设的实际尺寸，结合采购苯板产品尺寸进行下料。