晶奥生产流程操作手册

切割工段操作手册
切割流程图：
操作说明：
1-接单：接收计划部所下达的生产任务单（切割任务单）、流程卡、排版图、标签（优化软件导出的排版优化程式）
2-审单：相关操作人员需提前审核生产任务单,流程卡及排版图,按需求码放流转架,安排下片人员复尺及贴标签.
各任务单的作用：
生产任务单：标识出所有要切割的材料、成品、规格及加工要求。

流程卡：由切割工序人员将其放置到指定的流转架上，之后将切割完的玻璃按照流程卡上的规格整齐摆放。

排版图：是由优化软件生成的优化排版图，作用是使切割人员了解每个版面的玻璃是如何分布的。

标签：分有多种格式，按需求可生成按照流程卡的,按照销售订单的，或是按照排版图自定义格式的。

3-切割方式：
手动切割，按照排版图切割
自动切割，将优化好的文件直接导入切割机切割
4-贴标签：
可分为两种方式：
(1)是切完材直接贴标(此方法基本用于销售订单尺寸及数量都零散的情况下,需由相
关下片人员复尺贴标签)
(2)是将切割完成的玻璃按照流程卡顺序摆放到货架上，将标签跟随流程卡流转，或
直接交给最后一道工序，由最后一道工序贴成品标签。

5- 扫码：
切割工段贴标情况扫码：标签在贴至玻璃之前，将整张排版图的标签扫码，或是将流程卡标签统一扫码；
流程卡扫码：切割工段贴标，先将标贴至玻璃，并按照流程卡摆放核对数量尺寸无误后，扫描流程卡；
最后一工序贴标扫码：按照流程卡摆放好，核实后扫码流程卡；
6- 流转：将玻璃摆好放到货架后，切割班负责人签字（包括流程卡、生产任务单），交给下一道工序。

注意事项：如在切割工序标签，需将玻璃表层的杂质擦掉，贴标应压实，以防清洗工序有掉标情况出现。

冷加工工段操作手册
冷加工流程图：
操作说明：
1-接单：接收计划部下达的生产任务单（冷加工生产任务单），异形,打孔等所需工程图.
2-玻璃交接：流程卡随架子上的玻璃流转到此工序，冷加工工段负责人员核实数量签收，在生产任务单的“生产部：“位置签署审核人（如是最后工序贴标，并且标签是随着流程卡传递的，此处会接收到切割工序流转下来的标签）
3-扫码：冷加工后的玻璃按照的流程卡摆放，核对流程卡中信息，确认无误，扫描流程卡；
4-流转：核实流程卡所对应的数量准确无误后，流程卡签字，交给下一道工序。

5-出现补片：两种方法如下
(1)此道工序出现补片，应及时申请补片单，缺少玻璃的流程卡滞留到本工序，等
待补片，并将破损的玻璃按照条码入‘-1’以示下一道工序暂时不能对此玻璃进行扫入；
(2)此道工序出现补片，应在流程卡相应尺寸数量位置做好记录，流程卡及玻璃向
下一道工序流转，直至补片单追上本流程卡。

6-继续流转：补片单补齐之后，流程卡继续传送下一工序。

钢化流程图：
操作说明：
1-接单：接收计划部下达的生产任务单（钢化生产任务单）.
2-玻璃交接：流程卡随架子上的玻璃流转到此工序，钢化工段负责人员核实数量签收，在生产任务单的“生产部：“位置签署审核人. （如是最后工序贴标，并且标签是随着流程卡传递的，此处会接收到切割工序流转下来的标签）
3-钢化揭标：将玻璃摆放到钢化炉前，按照玻璃摆放的顺序把标签暂时揭下并粘贴到一块事先准备好的塑料或是光滑的板子上，当钢化完成后，按照原顺序贴标、放架。

4-扫码：钢化后的玻璃按照之前的流程卡摆放，核对流程卡中信息，确认无误，扫描流程卡；
5-流转：核实流程卡所对应的数量准确无误后，流程卡签字，交给下一道工序。

6-出现补片：两种方法如下
(1)此道工序出现补片，应及时申请补片单，缺少玻璃的流程卡滞留到本工序，等
待补片，并将破损的玻璃按照条码入‘-1’以示下一道工序暂时不能对此玻璃进行扫入；
(2)此道工序出现补片，应在流程卡相应尺寸数量位置做好记录，流程卡及玻璃向
下一道工序流转，直至补片单追上本流程卡。

7-继续流转：补片单补齐之后，流程卡继续传送下一工序。

夹胶流程图：
操作说明：
1-接单：接收计划部下达的生产任务单（夹胶工序生产任务单）；
2-玻璃交接：流程卡随架子上的玻璃流转到此工序，夹胶工段负责人员核实数量签收，在生产任务单的“生产部：“位置签署审核人；（如是最后工序贴标，并且标签是随着流程卡传递的，此处会接收到切割工序流转下来的标签）
3-配片：标签如是在第一道工序粘贴，在此工序可以看到有主、副乃至更多的副1，副2等内容，按照标签号寻找玻璃配片；
4-揭标：配片完成后，将副标签揭掉
5-：夹胶完成后按照之前的流程卡摆放，核对流程卡中信息，确认无误，扫描主标流程卡；
6-：核实流程卡所对应的数量准确无误后，流程卡签字，交给下一道工序。

7-出现补片：两种方法如下
（1）序出现补片，应及时申请补片单，缺少玻璃的流程卡滞留到本工序，等待补片，并将破损的玻璃按照条码入‘-1’以示下一道工序暂时不能对此玻璃进行扫入；（2）序出现补片，应在流程卡相应尺寸数量位置做好记录，流程卡及玻璃向下一道工序流转，直至补片单追上本流程卡。

8-流转：补片单补齐之后，流程卡继续传送下一工序。

中空流程图：
操作说明：
1-接单：接收计划部下达的生产任务单（中空工序生产任务单）；
2-玻璃交接：流程卡随架子上的玻璃流转到此工序，中空工段负责人员核实数量签收，在生产任务单的“生产部：“位置签署审核人；（如是最后工序贴标，并且标签是随着流程卡传递的，此处会接收到切割工序流转下来的标签）
3-配片：标签如是在第一道工序粘贴，在此工序可以看到有主、副乃至更多的副1，副2等，按照标签号寻找玻璃配片；
4-揭标：配完片，将副标签揭掉；
5-扫码：合中空后按照之前的流程卡摆放，核对流程卡中信息，确认无误，扫描主标签流程卡；
6-流转：核实流程卡所对应的数量准确无误后，流程卡签字，交给下一道工序。

7-出现补片：两种方法如下
（1）序出现补片，应及时申请补片单，缺少玻璃的流程卡滞留到本工序，等待补片，并将破损的玻璃按照条码入‘-1’以示下一道工序暂时不能对此玻璃进行扫入；（2）序出现补片，应在流程卡相应尺寸数量位置做好记录，流程卡及玻璃向下一道工序流转，直至补片单追上本流程卡。

7-流转：补片单补齐之后，流程卡继续传送下一工序。

入库，出库的流程；。