蝶阀的结构与参数
蝶阀的结构形式
蝶阀的结构形式一、蝶阀概述蝶阀是一种常用的调节流体流量和截断流体的阀门。
它采用蝶板作为阀瓣，通过旋转蝶板来控制流体的流量。
蝶阀具有结构简单、操作方便、重量轻、成本低等优点，被广泛应用于各个领域。
二、蝶阀的主要结构1. 蝶板蝶板是蝶阀的核心部件，它位于阀体内，通过连接杆与阀杆相连。
蝶板通常是一个圆盘状的金属片，其材质可以根据实际需要选择，常见的材质有铸铁、不锈钢、铝合金等。
蝶板通常有两种类型：单偏心和双偏心蝶板。
单偏心蝶板的阀杆与阀轴不在同一中心，而双偏心蝶板的阀杆与阀轴在同一中心。
选择不同类型的蝶板可以根据阀门的使用需求来确定。
2. 阀体阀体是蝶阀的外壳，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
它有一个圆形的流体通道，使得流体能够顺畅通过。
阀体还有两个法兰连接口，用于安装蝶阀到管道系统中。
3. 阀杆和阀轴阀杆连接阀体和蝶板，使得阀瓣能够通过旋转控制流体的流量。
阀杆通常由不锈钢制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
阀轴则是蝶板的中心轴线，用于支撑蝶板的旋转运动，通常也由不锈钢制成。
4. 密封结构蝶阀的密封结构主要包括阀座密封和阀杆密封。
阀座密封通常采用软密封或金属密封的方式，以确保蝶板在关闭状态下能够完全密封。
阀杆密封主要防止流体泄漏到阀杆的外部，常用的密封方式有填料密封和弹簧密封。
选择合适的密封方式可以根据工作压力、温度和介质等来确定。
5. 操作装置为了方便操作和控制蝶阀的开启和关闭，通常会配备一些操作装置，如手动装置、电动装置或气动装置。
手动装置通常是一个手轮或手柄，通过旋转来控制阀门的开启和关闭。
而电动装置和气动装置则通过电机或气缸来实现阀门的自动控制。
三、蝶阀的工作原理蝶阀的工作原理相对简单，主要是通过旋转蝶板来控制流体的流量。
当阀门关闭时，蝶板与阀座紧密贴合，形成完全密封的状态，阻止流体通过。
当需要开启阀门时，通过操作装置将阀杆旋转，使蝶板逐渐离开阀座，开启流体通道。
流体通过蝶板中心的孔口，流量随着蝶板的旋转角度而变化。
蝶阀的基本知识、结构、及安装维修注意事项
发布时间：2008-8-25 16:36:33 发布人：泰通阀门蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，泰通蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善泰通阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
阀门型号大全阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料□□□□□-□□一单元：阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀代号 A D G H J L P Q S U X Y Z二单元：传动方式传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号三单元：连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9四单元：结构型式每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板 1双闸板 2平行式单闸板 3双闸板 4暗杆楔式单闸板5双闸板 6平行式单闸板7双闸板8安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0微启式 1全启式 2带扳手全启式 4不封闭双弹簧微启式 3微启式7全启式8带控制机构全启式 6脉冲式9杠杆式 5减压阀结构形式代号直接作用波纹管式 1直接作用薄膜式 2先导活塞式 3先导波纹管式 4先导薄膜式 5五单元：密封副材料材料锡基轴承合金(巴氏合金) 搪渗氮钢18-8系不锈钢氟塑料玻璃Cr13不锈钢衬胶蒙乃尔合金尼龙塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金阀体直接加工代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
蝶阀分类
一、蝶阀分类1、同心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
常见的衬胶蝶阀即属于此类。
缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。
为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
2、单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
3、双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。
其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。
但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
4、三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。
为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。
其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。
蝶阀的结构和特征
蝶阀的结构及特征
基本的结构以及特征
1）结构长度最小，外形紧凑。
2）重量轻，便于安装和拆卸。
3）与其他种类的阀门相比，尺寸越大，价格相对越低廉。
4）即使是全开时，阀瓣也会对流体产生阻力。
5）有中心式和偏心式
a.中心式（同心式）蝶阀的阀瓣的旋转中心位于密封面的轴上。
结构上只有软（弹性体，主要是橡胶）阀座一种。
开闭时，阀瓣始终与阀座部的上下方保持接触
b.双偏心式（双重偏心式）蝶阀的阀瓣密封面的中心偏离阀杆的轴心，并且同时偏离口径中心，因此在达到一定开度以上后，阀瓣会离开阀体座。
在密封结构上，由于采用了压紧密封，所以能够使用有刚性的阀座材料，因此可以用于高压等级。
使用方法
1）该阀门通常用于全开、全闭，已流量调节为目的时也可以在中间开度下使用。
2）中心式蝶阀为开-闭用阀门，偏心式蝶阀适用于流量或压力控制等。
3）由于在中间开度下使用时可能会发生空穴现象，因此请在对使用条件进行充分研究的基础上使用。
4）由于阀瓣会留着配管中，因此在阀门开闭时，如果流体的压力差较大，阀瓣上交产生不平衡扭矩（因阀瓣前后的压力差以及流速等而产生的力），阀瓣会旋转，杠杆操作时，应切实做好与分度盘的配合。
5）阀座一般使用橡胶或者TEFLON®，由于有使用温度限制，因此必须注意压力-温度等级。
蝶阀技术要求
蝶阀技术要求1.技术规范1.1阀门技术参数：气动执行机构及三联件。
1.2结构形式：对夹式中线密封蝶阀，必须为双杆结构，阀轴采用三道黄铜套加胶圈密封，阀门材质：阀门材质不低于双相不锈钢1.4469、阀杆能承受气动阀门快速开关扭矩，阀座必须可拆卸更换。
2,供货范围及要求。
2.1本次采购气动阀门为整套设备，三联件为原装进口，需提供部件原产地证明、报关单及国外工厂的检验报告、必须为品牌授权区域经销商，提供品牌区域授权证明。
供应商中标后必须10日内送货至现场。
1.全面符合国际规范:IS0521kDIN3337和VDI/VDE3845、NAMUR标准。
2.挤压的高强度铝制缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，磨擦系数低，动作迅速。
3.优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实惠。
4.所有活动表面均选用高质量的轴承，低磨擦、长寿命、无噪音。
5.外部安装两个独立的行程调节机构，方便进行±C全开或全关位置的调整。
6.外部结构一样的执行器有双作用式和单作用式（弹簧复位）供选择,单作用式有常闭式和常开式。
7.NAMUR标准的多功能位置指示器可视代指示、安装并输出所有附件。
8.预压缩负荷弹簧，安装、拆卸安全、重量轻。
9.改变密封件材料，可应用于高温或低温场合。
10.根据需要可提供多种角行程（例如：120C、135C、180C等）和三位式气动执行器。
不需要连接板，可直接安装电磁阀。
操作条件操作介质：清洁干燥或润滑的空气或惰性气体，只要和执行器内部零件和润滑剂兼容的非腐蚀性气体。
操作介质的露点温度为-40℃。
介质中的杂质微粒尺寸不超过30μo选用定位器时其使用介质中的杂质微粒尺寸不超过5气源压力：3bar至8bar。
工作环境温度标准型为-40℃。
至+160℃润滑：正常使用条件下，标准型无需添加润滑剂。
对低温或高温的使用场合，需要用特殊的润滑剂。
2.阀门材质：阀门材质不低于双相不锈钢1.4469、阀杆能承受气动阀门快速开关扭矩，阀座必须可拆卸更换。
蝶阀结构介绍
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
当关闭蝶阀时，通过阀板 的转动，阀板的外圆密封面 逐渐接近并挤压阀座，，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压保证蝶阀密 封。此类蝶阀的阀座主要有 以下几种：橡胶阀座，PTFE 阀座，不锈钢制开口金属O 型圈密封阀座，不锈钢制金 属U型圈密封阀座，PTFE、 弹簧钢丝复合阀座。
双偏心蝶阀
结构特征：
此类蝶阀通常被称 为高性能蝶阀。 阀板回转中心与阀 板密封面偏离形成 第一个偏心，并与 阀体中心线偏离形 成第二个偏心。
阀杆 阀体 阀座 填料
蝶板
下法兰
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
密封原理：
当阀板开启90度时，阀板密封面与阀座 密封面的间隙y比单偏心的x大得多。 由于尺寸b偏差的存在，使阀板的转动半 径分为长半径和短半径；在长半径转动的轨 迹的切线与阀座密封面成一个θ角,使阀板与阀 座之间有一个渐出脱离和渐入挤压的作用， 从而降低了阀板启闭时蝶阀密封副两密封面 之间的机械磨损和擦伤。 此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。
齿盘 阀杆 阀体 手柄
轴承 阀座
阀瓣
枢轴 O型圈
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
密封原理： 阀板加工时保证其密封面具 有合适的表面粗糙度。合成 橡胶阀座在模压成形时形成 密封面合适的表面粗糙度。 阀门关闭时，通过阀板的转 动，阀板的外圆密封面挤压 合成橡胶阀座，使合成橡胶 阀座产生弹性力作为密封比 压保证阀门的密封。
蝶阀技术标准
蝶阀技术标准蝶阀是一种常用的控制流体流动的阀门，其特点是结构简单、体积小、重量轻，操作方便，开启和关闭速度快。
蝶阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、食品、医药、船舶、市政等工业领域，是流体控制领域中不可或缺的重要设备。
一、蝶阀的主要技术标准。
1. 结构标准。
蝶阀的结构标准应符合国家相关标准，包括阀体、阀板、阀杆、密封件等部件的设计要求，确保蝶阀在工作过程中具有良好的密封性能和稳定的操作性能。
2. 尺寸标准。
蝶阀的尺寸标准应符合国际标准或行业标准，包括蝶阀的公称通径、法兰连接尺寸、法兰连接标准等，确保蝶阀与管道系统的连接兼容性和互换性。
3. 材料标准。
蝶阀的材料应符合国家标准或行业标准，包括阀体、阀板、阀座、密封圈等部件的材质要求，确保蝶阀在各种介质下具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
4. 性能标准。
蝶阀的性能标准应符合国家标准或行业标准，包括蝶阀的密封性能、耐压性能、流量特性、操作力矩等，确保蝶阀在各种工况下具有稳定可靠的控制性能。
5. 检验标准。
蝶阀的检验标准应符合国家标准或行业标准，包括蝶阀的外观检验、尺寸检验、密封性能检验、耐压性能检验等，确保蝶阀在出厂前具有良好的质量保证。
二、蝶阀的技术要求。
1. 密封性能要求。
蝶阀的密封性能应符合国家标准或行业标准的要求，包括零泄漏、零外漏，确保蝶阀在工作过程中具有良好的密封性能，防止介质泄漏和污染环境。
2. 耐压性能要求。
蝶阀的耐压性能应符合国家标准或行业标准的要求，包括阀体、阀板、阀座等部件的耐压能力，确保蝶阀在正常工作压力范围内不发生破裂和变形。
3. 流量特性要求。
蝶阀的流量特性应符合国家标准或行业标准的要求，包括蝶阀的流量系数、启闭特性、流体阻力系数等，确保蝶阀在流体控制过程中具有稳定的流量特性。
4. 操作力矩要求。
蝶阀的操作力矩应符合国家标准或行业标准的要求，包括蝶阀的开启和关闭操作力矩，确保蝶阀在操作过程中不会出现过大的操作力矩，保证操作的轻便和灵活。
电动通风蝶阀简介及技术参数
电动通风蝶阀简介及技术参数
电动通风蝶阀是一种用于管道系统中的控制阀门，它通过电动机驱动，控制蝶板的开闭程度来控制管道中的气流量和压力。
该蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、操作方便、密封性好等优点，广泛应用于空调通风、工业除尘、废气处理等领域。
电动通风蝶阀的技术参数包括以下几个方面：
1. 阀门公称直径：一般为DN80-DN2000mm，也可根据客户
需求定制。
2. 阀门公称压力：一般为PN10、PN16、PN25等。
3. 适用介质：适用于气体、蒸汽和一些腐蚀性介质。
4. 工作温度：一般为-40℃~+200℃，也可根据客户需求定制。
5. 电机功率：一般为0.55KW~22KW，也可根据客户需求定制。
6. 控制方式：常见的控制方式有手动、电动、气动等。
7. 密封性能：采用硬密封或软密封结构，密封性能好，可达到零泄漏。
8. 防爆等级：可根据客户需求定制防爆等级。
总之，电动通风蝶阀是一种结构简单、操作方便、性能稳定的控制阀门，广泛应用于空调通风、工业除尘、废气处理等领域。
在选择和使用时，需要根据具体情况选择合适的型号和技术参数。
蝶阀的简介
安装上的一些注意事项 1、不施加管道方向上的力和弯曲力矩（可加装伸缩接头）。（图中采用A型方案较好，可将 力传至阀门的法兰、管路） 2、阀门进口侧有弯管时，流体弯曲流入阀门时，在管内发生偏流，所以偏流必须在阀瓣的两 侧均匀配置。如只在一侧承受偏流的配置中，不仅增大阀门扭矩，而且可能损坏阀门。小开度 3、阀门可以安装在垂直管线上使用，但注意轴向力的关系和含泥砂水的工况，立式下面的轴 承部有积存沙子的可能。
其他注意点 轴的弯矩计算，以及与扭矩的合 成。 轴的定位：小口径不需太严格， 大口径由于自重较大，在关闭时很难 靠自位抬起而对中。因此轴向定位很 重要。 对开环、轴肩、加装底板、轴套 定位、调整装置等。 销轴直径约1/4-1/3的阀轴直径。 键的计算参见机械设计手册。 加长杆还应进行扭转角的计算。
蝶阀的寿命：
蝶阀的设计：
阀体的设计主要是壁厚的计算，应该考虑介质的压力，温度以及阀门的操作力和管路上的一些不 可预见的载荷（地震载荷等）、还应考虑介质的腐蚀、冲蚀、侵蚀。 对于大型蝶阀为了加强它的强度和刚度，往往加上加强筋（各种竖筋和横筋）。 刚度校核还应考虑阀体自身的作用力和外力
蝶板的设计 蝶板的形式很多，例如平板、锅 形、流线形、双平板形，调节蝶阀还 有S形、鱼尾形、梳齿式、带孔等。 蝶板的壁厚计算，由于其结构形 式不同计算方法也各异。随着阀门口 径、压力的增大，蝶板的刚度和变形 显的尤为重要，一般要求蝶板的最大 变形量不得超过公称通径的1-2‰,现 在很多厂家都已经采用有限元法进行 计算。
蝶阀轴的设计与计算 轴径尺寸对蝶阀的性能具有重大影响，过粗影响蝶板的外形尺寸，增大流阻，太细则刚度、 强度不能保证，影响开关力矩。 轴在标准中规定可采用整轴或半轴，整轴也就是通轴与蝶板的配合约0.6-1倍的轴径长,半 轴与蝶板的配合部位不得小于1.5倍.并且配合为紧配合（H8/f7）。而与阀体轴套部位配合长度 一般为（1-1.5）倍.
气动蝶阀组成部件名称
气动蝶阀组成部件名称
气动蝶阀是一种常用的控制阀门，由多个组成部件构成。
首先
是阀体，它是蝶阀的主体部分，通常由铸铁、碳钢或不锈钢制成，
具有连接管道的作用。
然后是阀盘，也称为蝶板，它是蝶阀的关键
部件，用于控制介质的流动，通常由金属或塑料制成。
接着是阀杆，它连接阀盘和执行机构，用于控制阀盘的开启和关闭。
执行机构是
气动蝶阀的关键部件之一，它通常由气缸、气动执行器和配套的气
源部件组成，用于通过压缩空气或气体来控制阀盘的运动。
此外，
还有密封件，用于确保阀门的密封性能，通常包括阀座密封、阀杆
密封等。
最后是连接件和附件，如螺栓、螺母等，用于连接阀体和
管道，以及安装和维护蝶阀时所需的附件。
总的来说，气动蝶阀的组成部件包括阀体、阀盘、阀杆、执行
机构、密封件以及连接件和附件。
这些部件共同作用，确保了气动
蝶阀的正常运行和控制介质流动的效果。
对夹蝶阀结构介绍
3、将法兰 利用点焊固 定于管道上 ；
2 4
4、先将对夹 蝶阀移出。
5、再将法兰 完全焊接在管 道上，完成固 定。
6、等法兰与管 道的焊接处冷 却之后,再讲对 夹式蝶阀安装 进去。此时注 意要将蝶板打 开一些
2 5
7、再一次对 蝶阀的安装位 置做一个校正 ,拧紧螺栓,但 要注意不要拧 的过紧。
8、将蝶阀蝶 板完全打开, 保证蝶阀的蝶 板可以自由启 闭,能自由开 闭
中线对夹蝶阀介绍
0 00
一、工作原理
1
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关 闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆 柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组 成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单。
限 位 盘 蝶 板 蜗 轮 头 阀 体 手 轮
9
蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆 、密封圈和传动装置组成。蝶 阀的结构。 （1）阀体 阀体呈圆筒状，上下 部分各有一个圆柱形通道，用 于安装阀杆。蝶阀与管道采用 对夹连接，其结构长度最小。 （2）阀杆 阀杆是蝶板的转轴， 轴端采用填料函密封结构，可 防止介质外漏。阀杆上端与传 动装置直接相接，以传递力矩 。 （3）蝶板 蝶板是蝶阀的启闭件 。
9、上蜗轮头 12、包装
1 8
四、适用工况
1 9
蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的 尺寸和类型。我们的D71/371对夹蝶阀一般应用于纯净 水系统。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
对夹式蝶阀一般不能用于管线的末端和下游需要拆 卸的场合,因为当下游的法兰拆卸下来的时候,对夹式的 阀门会掉下来, 这种情况就必须要在另外做短节以便 拆卸,而法兰式蝶阀不存在上面的问题,但是成本会比较 高。
蝶阀结构介绍
双偏心蝶阀开启、 关闭原理图
双偏心蝶阀
双偏心测装式低温蝶阀。
双偏心蝶阀
双偏心蝶阀结构总图
双偏心蝶阀
双偏心橡胶软密封结构。
双偏心蝶阀
双偏心PTFE软密封结构。
双偏心蝶阀
双偏心金属硬密封结构。
双偏心蝶阀
双偏心PTFE防火软密封结构。
三偏心蝶阀
三偏心蝶阀
三偏心蝶阀
三个偏心
阀板回转中心与阀板密封面形成一个尺寸偏差a，与 阀体中心线形成一个尺寸偏差b，另外阀体中心与阀 体密封面中心形成一个角度偏差值β.
三偏心蝶阀
结构特征
蝶板多层次密封面“ 金属+石墨”、“金属+PTFE”两 种。
阀体密封面“堆焊”或“本体”两种形式。
三偏心蝶阀
密封原理
三偏心密封蝶阀处于完全开启状态时其阀 板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在阀板 密封面与阀座密封面之间形成一个与双偏心密 封蝶阀相同的间隙y。由于β偏置角的形成使长、 短半径转动的阀板大、小半圆上，阀板密封面 转动轨迹的切线与阀座密封面形成θ1角和θ2角， 使阀板启闭时密封面相对于阀座密封面渐出脱 离和渐入压紧，从而彻底消除了阀板启闭时密 封副两密封面之间的机械磨损各擦伤。
蝶阀结构介绍
2008.01.01
一、蝶阀概述
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90度左右来开启、关闭和调节流体通 道的一种阀门。
优点
结构简单，体积小，重量轻，材料 耗用省，安装尺寸小，驱动力矩小，操 作简便、迅速，而且还可同时具有良好 的流量调节功能和关闭密封特性。
二、蝶阀结构分类
蝶阀结构分类
三偏心蝶阀关闭状态图
谢谢观看！
中线蝶阀 单偏心蝶阀 双偏心结构特点：
图文详解蝶阀的基础内容，知识都在这里了！
蝶阀 也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀的结构蝶阀主要由阀体、活体、阀轴、轴承、密封装置、操作机构及附属部件组成。
◆ ◆ ◆ 蝶阀的结构形式：蝶阀的工作原理蝶阀是根据旋转阀杆同时带动碟版转动来做启闭的一种阀门，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，主要是旋转碟板90°来做流量控制，当碟板到达90°时阀门处于全开状态，同时可以改变碟板的角度来调节介质流量，一般安装于管道的直径方向。
蝶阀与阀杆自身是没有锁定能力，为了有效的调节流量需装蜗轮减速器，加装蜗轮减速器的蝶阀不仅使蝶阀有自锁能力，还能改变蝶阀的操作性能及更准确的调节介质流量。
1、蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。
当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍。
由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。
依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。
2.蝶阀适用于流量调节。
由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。
此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
3.蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。
蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。
当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。
1、同心蝶阀同心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
常见的衬胶蝶阀即属于此类。
缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。
为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
蝶阀介绍
三偏心蝶阀
64寸150LB(DN1600 PN20) 大口径金属密封蝶阀双向气泡级零泄漏,
阀体LCB,阀瓣CF8,应用于中国寰球工程四川乙烯项目-46℃低温工况。
三偏心蝶阀
36 寸 900LB 高 压大口径金属密封蝶 阀,应用于陕西化工延 边中煤榆林能源化工 靖边能源化工综合利 用煤制甲醇项目。
层或实心密封 开启瞬间即脱离的阀座密
封面 适用于多种连接方式阀体
结构
三偏心蝶阀 三种密封面结构可供客户选择
PPTPTFFTEEFE
三偏心蝶阀
➢很多进口阀门密封圈和阀座密封面单配，当密封圈损坏时，密封圈不 易更换，但是PONHAN的三偏心蝶阀，密封圈采用专用磨床，批量加工， 可以任意互换，维修方便！
阀门轴的驱动转矩产生，不仅消除了
常规蝶阀中弹性阀座弹性老化，冷流，
1
弹性失效等因素造成的两密封面之间
密封比压降低和消失，而且可以通过
对外加驱动转矩的改变，实现对其密
封比压的任意调整，从而使其密封性 能得到大大的提高。
三偏心蝶阀
符合ISO标准的法兰 防吹出的单轴设计 易拆卸的蝶板密封环 既紧密密封,又防火的多
2”~120” (DN50~DN3000)
压力等级： 150LB ~ 600LB
主体材料: 锻钢，碳钢，不锈钢
内件材料: 17-4PH, F316, PTFE、橡胶等
连接形式: WAFER、LUG、 DOUBLE FLANGE
执行机构: 手柄，齿轮，电动，气动装置
双偏心蝶阀
ISO5211标准的上法兰 316+PTFE复合轴承 低扭矩、低摩擦 双向气泡级密封零泄漏 便于拆卸维修的阀座 双偏心PTFE阀座比国外进
国外也只有少数几 个厂家具备设计制造 能力。
蝶阀 标准
蝶阀标准蝶阀是一种常用于控制或截断流体介质的阀门。
它的结构简单，操作方便，广泛应用于石油、化工、能源、冶金、水处理等工业领域。
蝶阀主要由阀体、阀杆、阀板以及密封垫圈等部件组成。
本文将围绕蝶阀的标准进行详细介绍。
一、蝶阀的标准分类目前，国际上常用的蝶阀标准有以下几种：1. API标准：美国石油学会制定的蝶阀标准，包括API609、API598等。
2. ISO标准：国际标准化组织制定的蝶阀标准，包括ISO5211、ISO5752等。
3. GB标准：国家标准，中国制定蝶阀产品质量要求、技术要求等标准。
不同的标准适用于不同的使用环境和要求，企业在选择蝶阀时应根据实际需求进行合理选择。
二、蝶阀的执行标准1. API 609标准API 609标准是美国石油学会制定的针对蝶阀产品的标准。
该标准主要规定了蝶阀的设计、制造、检测、试验等方面的要求。
根据API 609标准，蝶阀的设计压力范围一般为Class 150~Class 600，阀门尺寸范围为NPS 2~NPS 60。
2. ISO 5211标准ISO 5211标准是国际标准化组织制定的蝶阀安装接口标准。
按照该标准，蝶阀的阀杆上应设有标准圆柱形外螺纹，以便连接手柄或执行机构。
这种安装接口标准的统一性，使得蝶阀与各种不同类型的手柄、齿轮、气动执行器等均可互换使用。
三、蝶阀的产品特点1. 结构简单、体积小：相比其他阀门，蝶阀结构更为简单，体积更小，使得其在管道安装和维护上更加方便。
2. 流阻小、流量大：蝶阀阀板的开启度大，流体通过阀门的直径相对较大，流阻小，可以实现较大的流量。
3. 操作灵活、省力：蝶阀阀杆的转动角度一般为90度，操作简单方便，省力。
4. 密封性好：蝶阀采用橡胶、聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，具有良好的弹性和耐腐蚀性，可以实现良好的密封性能。
四、蝶阀的应用领域蝶阀广泛应用于石油、化工、能源、冶金、水处理等工业领域。
具体应用领域如下：1. 石油工业：用于原油输送、炼油、天然气输送等。
气动开关蝶阀结构形式
气动开关蝶阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
气动开关蝶阀由气动执行机构和蝶阀组成。
气动蝶阀是利用随阀杆旋转的圆形蝶板进行启闭，从而实现启动动作的气动阀门。
主要用作截断阀，也可设计成具有调节或断开阀门并进行调节的功能。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质流通，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶阀的蝶板流线形设计，流体阻力损失小。
蝶阀的阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。
蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。
蝶阀的连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。
如需了解更多关于气动开关蝶阀的信息，建议咨询相关从业人员。
涡轮蝶阀结构
涡轮蝶阀结构1. 引言涡轮蝶阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域。
它具有结构简单、体积小、重量轻、启闭迅速等特点，因此在工程设计中得到广泛应用。
本文将对涡轮蝶阀的结构进行详细介绍。
2. 涡轮蝶阀的基本结构涡轮蝶阀由主要组成部分：阀体、阀盘、传动装置和密封装置。
2.1 阀体涡轮蝶阀的阀体通常由铸铁或钢材制成，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
根据使用场合和介质特性，阀体可以采用不同的材质，如不锈钢、铜合金等。
2.2 阀盘涡轮蝶阀的阀盘是控制流体流动的关键部件。
它通常由金属或塑料制成，具有较好的刚度和耐磨性能。
根据不同的介质特性，阀盘可以采用单片式或多片式结构。
2.3 传动装置涡轮蝶阀的传动装置用于控制阀盘的启闭。
常见的传动装置包括手动操作、电动执行器和气动执行器等。
手动操作适用于小口径的阀门，而电动执行器和气动执行器适用于大口径和需要频繁操作的阀门。
2.4 密封装置涡轮蝶阀的密封装置主要包括阀座密封和阀杆密封。
阀座密封通常采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料，具有良好的密封性能。
阀杆密封通常采用填料密封或O型圈密封，确保阀杆与外界环境隔离。
3. 涡轮蝶阀的工作原理涡轮蝶阀通过旋转阀盘来控制流体的流量。
当阀盘与流体流向垂直时，阀门关闭；当阀盘与流体流向平行时，阀门打开。
通过传动装置对阀盘进行旋转控制，实现对流体流量的调节。
4. 涡轮蝶阀的优点和应用涡轮蝶阀具有以下优点：•结构简单，体积小，重量轻，安装方便；•启闭迅速，流体阻力小，节能效果好；•密封性能良好，可靠性高；•价格较低，维护成本低。
涡轮蝶阀广泛应用于以下领域：•石油化工行业：用于控制各种介质的流量和压力；•冶金行业：用于控制高温、高压介质的流量；•自来水处理系统：用于控制自来水的流量和压力。
5. 涡轮蝶阀的改进和发展趋势为了满足不同工程需求，涡轮蝶阀在结构上进行了改进和创新。
例如引入了双偏心结构、三偏心结构等，提高了阀门的密封性能和耐磨性能。
dn200的蝶阀尺寸
dn200的蝶阀尺寸DN200的蝶阀，是指直径为200毫米的蝶阀，也被称为200mm蝶阀。
蝶阀是一种常见的控制流体流动的阀门，由于其结构简单、耐用、开关迅速、流体阻力小等特点，在工业、建筑和民用领域得到广泛应用。
下面将从尺寸、材料和用途等方面进行详细介绍。
首先是蝶阀的尺寸。
蝶阀的尺寸取决于其连接管道的直径，以便与管道直径完美匹配。
DN是指管道直径的标准，表示蝶阀的公称直径（Diameter Nominal）是200毫米。
这意味着蝶阀的阀体、阀盘和密封垫圈尺寸都将与DN200的管道相匹配。
蝶阀的结构大致可以分为三个主要部分：阀体、阀盘和传动装置。
阀体是蝶阀的主体部分，一般由铸铁、不锈钢、铝合金等材料制成。
阀盘是蝶阀的关键组件，负责控制流体的流量。
蝶阀的阀盘一般是盘状或半球状，由金属材料或耐腐蚀的工程塑料制成。
传动装置可以是手动的，也可以是电动或液动的，用于开关和控制蝶阀。
蝶阀的材料一般根据其工作环境和介质的特征来选择。
常见的材料包括铸铁、不锈钢、铝合金、钛合金等。
铸铁蝶阀具有良好的耐腐蚀性和耐高压性能，适用于一般工业管道；不锈钢蝶阀具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于化工和食品行业的管道；铝合金蝶阀具有轻质、耐久等特点，在航空航天和船舶工业中得到广泛应用；钛合金蝶阀具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，在石油和化工工业中使用较多。
蝶阀的用途十分广泛，适用于各种介质和工况下的流体控制。
在工业领域，蝶阀常用于风机和空气管道中，可用于调节风流量和压力；在化工领域，蝶阀可用于控制酸、碱等腐蚀性介质的流量；在石油和天然气领域，蝶阀可用于控制油气的流动；在供暖和空调系统中，蝶阀用于控制供暖和冷却的介质流量。
总结起来，DN200的蝶阀是一种直径为200毫米的阀门，尺寸与DN200的管道相匹配。
蝶阀的结构包括阀体、阀盘和传动装置，材料常见的有铸铁、不锈钢、铝合金和钛合金等。
蝶阀广泛应用于各个领域，包括工业、化工、石油、空调等，用于控制流体的流量和压力。
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VICTORIA
480 / 481 / 487 / 488
Construction
The GEMÜ VICTORIA is a wafer pattern butterfly valve with an
elastomer liner. It is available in nominal sizes DN 50 - 600 and in various body versions such as Wafer, Lug and U section. The butterfly valve can be supplied with various operators: GEMÜ 487 with lever or gearbox, GEMÜ 481 with pneumatic actuator, GEMÜ 488 with motorized on/off or control actuator.
Features
Suitable for liquid media in industrial applications as well as water treatment
Installation length acc. to ISO 5752/20, EN 558-1/20Top flange acc. to EN ISO 5211Max. operating pressure 10/16 bar
Connection standards PN 10, PN 16, ANSI cl. 150Leak test acc. to EN 12266-1/P12 leakage rate A
The butterfly valve complies with the safety requirements of
Annex I of the European Pressure Equipment Directive 97/23/EC for fluids of group 1 and 2
•••••••Butterfly valve,
Metal
5VICTORIA
2
6
371
2
4
3
8
Detail X
X
9Y
Detail Y
96
Technical data Item Designation 1Body
2Shaft with position indicator 3Lock washer 4Disc 5Liner 6Screw
7
External shaft sealing
DN 50 to DN 300
DN 350 to DN 600
Item Designation 1Body
2Shaft with position indicator 3Blow out protection 4Disc 5Liner 6Support ring
7External shaft sealing 8Axis 9
Bearing
Liquid media which have no negative impact on the physical and chemical properties of the disc and seal material.Max. perm. pressure of working medium DN 50 - 200 16 bar DN 250 - 600 10 bar When used as an end-of-line valve DN 50 - 200 10 bar DN 250 - 600 6 bar
Max. perm. temp. of working medium
-10 to 120°C
dependent on material
No water hammer permissible
VICTORIA
3
Order data
VICTORIA
4
Body dimensions [mm]
VICTORIA
5
Body dimensions [mm]
VICTORIA
6
Body dimensions [mm]
VICTORIA
7
Zubehör
Dimensions of threaded holes [mm]
VICTORIA
8
GB232
GB880
pmax DN 50 - 200 ... 16 bar, DN 250 - 600 ... 10 bar
Dimensions - Gear box [mm]
Dimensions - Lever [mm]
VICTORIA
9
Pneumatic actuator type ADA/ASR
VICTORIA
10
Actuator dimensions ADA/ASR [mm]
VICTORIA
11
Pneumatic single acting
Control pressure 6 bar Code Control pressure 6 bar Code 50DR0030 F05F07ND11A D003AG0SC0060 6 F05F07ND11A S006KG065DR0030 F05F07ND11A D003AG0SC0100 6 F05F07ND11A S010KG080DR0030 F05F07ND11A D003AG0SC0100 6 F05F07ND11A S010KG0100DR0060 F05F07ND14A D006AC0SC0220 6 F07F10ND17A S022KE0125DR0100 F05F07ND17A D010AD0SC0220 6 F07F10ND17A S022KE0150DR0150 F07F10ND17A D015AE0SC0450 6 F10F12ND22A S045KH0200DR0220 F07F10ND22A D022AF0SC0600 6 F10F12ND22A S060KH0250DR0450 F10F12ND22A D045AH0SC1200 6 F10F12ND22A S120KH0300
DR0600 F10F12ND22A
D060AH0
SC1200 6 F10F12ND22A
S120KH0
Sizes larger than DN 300: Design on request
Actuator design for 6 bar control pressure and liquid media from +20°C to +80°C
Pneumatic actuator type DR/SC
Filtered, dry compressed air, non-corrosive medium
Control pressure
6 - 8 bar
-30°C to +100°C, other temperatures on request
Angle of rotation
(±4° adjustable) (86° - 94°)
90°
For further butterfly valves, accessories and other products,
please see our Product Range catalogue and Price List. Contact GEMÜ.
T e c h n i c a l d a t a s h e e t
S u b j e c t t o a l t e r a t i o n · 07/2008 · 88287479
S h o u l d t h e r e b e a n y d o u b t s o r m i s u n d e r s t a n d i n g s , t h e G e r m a n v e r s i o n o f t h i s d a t a s h e e t i s t h e a u t h o r i t a t i v e d o c u m e n t !
VALVES, MEASUREMENT AND CONTROL SYSTEMS
GEMÜ Gebr. Müller · Apparatebau GmbH & Co. KG · Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfingen-Criesbach · Tel. +49(0)7940/123-0 · Telefax +49(0)7940/123-224
e-mail: info@gemue.de · http://www.gemue.de
Actuator dimensions - DR/SC [mm]。