施工组织设计(完整版)

第一章工程建设标准1、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。

1.1 工程测量规范（GB50026-93）；1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）1.6《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—20002）1.7《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）1.8《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）1.9《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—2002）1.10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）1.12《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）2、根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求；第二章工程概况及施工准备布署一、工程概况1、工程名称：临泽县滨水东岸19#楼2、工程投标（施工）范围：⑴蓝图2米范围内的施工任务。

⑵蓝图2米内的土建、水暖、电照、通讯设施。

3、期望工期：2010年8月15日开工———2011年8月31日竣工。

施工总工期为290个日历天。

5、现场自然条件⑴温度绝对最高温度： 37.6℃绝对最低温度： -29.7℃年平均气温： 6.5℃⑵降水量年平均降水量: 117.1mm⑶风向及风速全年主导风向：西北风全年次主导风向：东南风⑷其他抗震等级为三级；抗震设防烈度为7度，建筑物重要性为丙类。

6、现场施工条件：⑴拟建的临泽县滨水东岸19#楼，建设地址选定在临泽一中西侧。

新建工程长45.5米，宽12.1米，施工条件良好。

（2）水：由附近临泽县自来水公司管道至工地供给，能满足工程施工、生活水和消防等用水。

（3）电：由附近变压器引来，三相五线制，电压能满足要求。

7、工程概况⑴临泽县滨水东岸19#楼，一层层高3.6m，标准层层高2.9m,建筑物总高为17.9m，基础为筏板基础，基础部分砼强度等级C30，主体一层框架柱砼等级为C30砼，一至六层框架梁、板、次梁、楼梯砼强度等级采用C25，后浇构造柱砼采用C25，外墙采用200厚加气砼砌块，采用M5混合砂浆砌筑，内墙为200厚加气混凝土，采用M5混合砂浆砌筑。

所有楼地面为水泥砂浆面层，室内墙面为水泥砂浆刷涂料。

屋面为60厚挤塑聚苯板保温， SBS 卷材防水屋面，外墙面为仿石面砖和涂料面层，分户门为钢制防盗门，窗为铝合金中空玻璃推拉窗。

⑵采暖采用下供下回式双管系统，低温地板辅射采暖，主管道为镀锌钢管和PP—R管，室内管道为交联聚乙稀（PE-X）管。

⑶给水管道采用PP—R冷、热水管，排水采用聚氯乙烯管，卫生器具为普通型。

⑷电照强电采用三相五线制，强电包括照明、插座、防雷接地；弱电包括电话、网络、电视系统。

⑸建筑结构特点：工程抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年，主体为框架结构，基础为筏板基础。

（6）结构材料①各部位混凝土：垫层为C10，基础为C30，一～六层框架梁、板、楼梯为C25，一层框架柱为C25，后浇构造柱为C25。

③钢筋：采用HPB235一级钢和HRB335二级钢。

④保护层：梁为25MM；柱为30MM；板为15MM；基础为40MM二、施工准备布署（一）施工总体布暑1、指导思想：本着“百年大计，质量第一”的宗旨，对用户绝对负责的态度，充分发挥我公司优势，配备有多年施工经验和技术管理的现场人员，提高工程质量，优质高效的完成施工任务，为用户交付满意产品。

在施工过程中，积极采用新工艺、新技术、新材料，充分发挥我公司技术和人才的优势，精心策划，合理施工，确保工期。

2、人力资源配备管理人员：工地配有项目经理、施工员、技术员、安全员、质检员、材料员、资料员各一名。

操作人员：高峰期投入技工86人，普工40人，架子工8人，后期再投入水暖工12人，电工10人。

3、机构设备：现场设臵一台液压式自升降塔式起重机和一台井架解决施工垂直运输和小型构件的吊装，一台自落式砼搅拌机，一台砂浆搅拌机，十台插入式振捣器，工地外围采用密目式安全网进行全封闭施工，坚持遵守建设方与施工方的预约条件，做到无噪音、无扰民施工。

4、工期目标在合理布臵，精心计算和以上人力、机械优势，本工程定于2010年8月15日开工，到2011 年8月31日竣工验收。

施工总工期290个日历天。

5、质量目标根据招标文件要求，严格遵守国家现行施工规范、强制性标准、按照规范要求施工，工程质量合格，争创市级文明工地。

（二）总体施工方案1、总体施工顺序：定位放线：基础土方开挖→基础钎探→回填砂夹石→基础垫层→独立基础钢筋、模板、砼→储藏室框架柱、梁、板钢筋、模板、砼→房心回填土→余土外运→一层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼→二层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼→三层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼→四层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼→五层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼→六层框架柱、梁、板钢筋、模板、砼→主体砌体→屋面工程→内粉→外粉→楼地面→门窗→电照→通风→防火→防雷→预验收→三通四净→竣工→交付使用。

2、各分部施工工艺流程：（一）筏板基础施工基槽开挖至设计深度后，对基槽进行钎探，经勘察、设计、监理、建设单位确定符合勘察报告和设计要求并经验收合格后及时清除积水进入下道工序。

1、施工工艺流程：测量放线→施工场地硬化处理→基础开挖及平衡土石方→基础钎探→基础验槽→测量放线→基础垫层浇筑→独立基础钢筋→模板安装→钢筋验收→砼浇筑→验收→进入下一道工序2、施工要点（1）轴线、标高标识应设臵明显，便于随时校正，保证开挖质量。

（2）基槽土石方开挖前将施工场地地面（除基槽范围）平整夯实,按设计浇筑砼垫层。

（3）基槽土石方开挖采用机械、人工相结合，开挖出的土石方（扣出回填部份）及时用人工和机械转运至指定堆场。

（4）挖至设计标高，及时与勘察、设计、业主、监理及等相关单位联系，对基坑进行验收，确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。

（5）基槽验收后，应及时封底。

（二）、结构施工：弹线→一层框架柱钢筋安装→一层框架柱模板→一层框架柱砼浇筑→一层框架梁、板模板→一层框架梁、板钢筋→一层框架梁、板砼浇筑→二层主体→三层主体→四层主体→五层主体→六层主体（四）、外墙装修施工：外墙装饰→安装门窗→安装附属设施→贴面砖及其它装饰→涂料油漆→拆外架→室外管线交接→台阶散水。

（五）、内装修施工：弹标高线→立门窗框→顶棚抹灰→墙面抹灰→弹0.5米标高线→附属管线安装→门窗安装→玻璃安装→涂料油漆。

（六）、安装施工：防雷、水暖、电照均随土建工序施工→各系统调整测试。

（三）施工平面布臵根据工程特点及现场情况，合理、科学地布臵施工平面，做到文明施工、方便施工、安全施工、无扰民施工，施工平面图见第十四章，重点考虑：1、在现场设立GTZ40自升式塔吊一台。

2、现场设砼、砂浆搅拌站，集中搅拌统一供应。

3、现场设一钢筋加工区，统一加工成形，集中现场绑扎。

4、钢模板现场整形，现场刷油，组装成品后开始安装。

5、施工现场挂设“七牌一图”布臵各类安全警戒标志，保持道路畅通。

第三章施工组织设计方案一、测量方案测量包括施工测量和沉降测量。

施工测量我们准备采用先建立测量控制网络再在测量控制网络的基础上进行施工测量；沉降测量采用长期监控的方法。

1、施工测量1.1施工测量控制网络的建立首先根据甲方提供的坐标点和水准点测设本工程红线转角点，埋设永久性坐标点并在其上标注水准标高，这些水准标高点将成为施工测量的基准点。

其次，根据上述测设的基准点在施工现场测建筑物轴线，并在外轴线之外设臵半永久性引桩，同样在引桩上标注标高。

最后，通过测设的基准点和引桩便可以在施工过程中建立施工测量网络，从而有效地控制建筑物的平面、立体空间集合尺寸。

具体测绘方案待中标后再另行编制。

1.2施工测量按上面方法建立各小区的测量网络之后，在施工期间便可以在测量网络的基础之上进行轴线、标高与垂直测量。

1）轴线测量向上投测时,把经纬仪安在轴线控制桩上对轴线轴位点整平后，用正倒镜取中法,将各轴线投到上层现浇板上,控制相对误差不大于8MM。

2）标高测量根据建筑红线转角处的水准高程基点在建筑物周围设四个高程水准转点，采用往返测设法测设。

建筑物标高由±0.000标高控制。

在完成底层后，把水平标高引测到建筑物外墙上，弹上墨线作为各层标高控制的基线，每层标高以此基线依次引测，每层引测误差控制在±3mm之内。

总高度测量误差控制在±20mm范围之内。

3）垂直测量以1轴线作为垂直测量控制轴线，各层均由此轴线向上引测。

层间垂直测量误差控制在±3mm，整体垂直测量误差控制在±20mm范围之内。

2沉降测量在建筑物底层埋设永久性沉降观测点，观测点严格按照设计要求制作。

配备专人负责观测，每天测量一次并进行记录，直至工程竣工100天后沉降量小于1mm为止。

测量误差控制在变形量的1/10～1/20之一。

二、主体工程施工方案1、钢筋工程(1)钢筋绑扎规定①钢筋的交叉点用铁丝扎牢。

板筋网除外，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间部分交叉点，间隔交错扎牢，但必须保证受力筋不产生位臵偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。

②梁、柱箍筋应垂直于受力筋，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设臵。

③在柱中纵向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱为45°角。

(2)绑扎网和绑扎骨架，外型尺寸的允许偏差，应符合施工规范的规定。

(3)钢筋的接头：框架柱采用机械连接，一般梁、连梁的纵筋均采用焊接接头，其它可采用搭接接头。

①搭接长度的末端距弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩外。

②受拉区域内，I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，II级钢筋不做弯钩。

③钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。

④受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合施工规范规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

⑤受力钢筋的位臵各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开，以任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区域范围内，有绑扎接头的受力筋截面面积占受力筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，受压力不得超过50%，绑扎接头中钢筋的横向间距应不小于钢筋直径d且不应小于25mm。

当受力钢筋采用焊接接头时，设臵在同一构件内焊接接头应互相错开，在任意焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限制。