钢塑复合管铝塑复合管地板辐射采暖施工组织设计方案
钢塑复合管的施工工艺(全文)
钢塑复合管的施工工艺(全文)范本 1：一、引言钢塑复合管是一种具有优良性能的管材，广泛应用于各类工程领域。
本文将介绍钢塑复合管的施工工艺，包括材料准备、管道铺设、连接方式等内容。
二、材料准备2.1 钢塑复合管：根据实际需要选择合适规格的钢塑复合管，确保管道的承压能力和耐腐蚀性。
2.2 管道配件：选用符合标准的管道配件，如法兰、弯头、三通等。
2.3 工具：备好必要的施工工具，如切割机、焊接机、扳手等。
三、施工准备3.1 施工方案：根据工程要求编制施工方案，包括管道布置图、工艺流程等。
3.2 安全措施：施工前应做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
3.3 材料检查：对所使用的钢塑复合管、配件进行检查，确保质量符合要求。
四、管道铺设4.1 管道定位：根据施工方案，确定管道的定位，标明管道的起始点和终点。
4.2 施工标高：按照设计要求，调整管道的施工标高，保证管道的正常排水。
4.3 管道布置：按照施工方案，进行管道的布置，包括直线段、弯曲段等。
4.4 固定管道：根据需要，采取合适的固定方式，确保管道固定牢固。
五、连接方式5.1 管道切割：使用切割机将管道切割成所需长度或角度。
5.2 管道连接：根据设计要求，选择合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
5.3 管道焊接：使用焊接机进行管道的焊接，确保焊缝质量。
5.4 管道试压：对已连接好的管道进行试压，检测管道的密封性能。
六、施工验收6.1 管道检查：对施工完成的管道进行检查，确保质量符合要求。
6.2 管道清洗：清洗管道，除去杂质和污垢。
6.3 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工人员、检查结果等。
七、附件附件1：钢塑复合管施工图纸附件2：管道连接示意图八、法律名词及注释1. 法律名词：解释内容2. 法律名词：解释内容范本 2：一、概述钢塑复合管是一种新型管材，具有耐腐蚀、高强度等优点，在工程施工中得到广泛应用。
本文将介绍钢塑复合管的施工工艺，在材料准备、工艺流程、质量控制等方面进行详细阐述。
铝塑复合管道工程安装施工方案
铝塑复合管道工程安装施工方案一、项目简介本项目是一家化工厂的新建工程，旨在更新升级原有管路系统，以提高生产效率和产品质量。
二、管路设计本项目中使用的是铝塑复合管道，这种管道具有耐腐蚀、高压力、低成本、易安装等优点，也较大程度地替代了传统的热水管道。
每个管道的长度为6米，直径为10毫米。
三、安装施工1. 管道安装在管道安装前，需要先根据现场实际情况，仔细制定施工方案和相关安全措施。
确定好施工地点后，需要进行如下步骤：- 将管道放置在预先准备好的管沟中。
- 用托架支撑管道以保证管道不会发生错位变形。
- 依据设计方案，联接所有管件和法兰，确保接口无漏水现象。
2. 焊接铝塑复合管道在焊接时要注意以下几点：- 管道连接部位需要清洁干燥，确保下料和焊接前的接头无油污、铁锈、灰尘等。
- 需要检查管道位置是否正确，以避免移位、变形等问题。
- 采用焊接接头的连接方式，熔化连接部位的材料，使其与周围材料融合在一起。
在焊接完成后进行检查，确保管道表面焊接处无裂缝、气孔等。
3. 管道保温管道保温是必需的，可以采用以下两种方法进行：- 预制聚氨酯保温管进行包裹。
先在管道外侧绑扎一圈预制聚氨酯管，然后使用密封胶进行胶合，保证热量不会散失。
- 将岩棉垫进隙缝中，然后钉上热浸锌铁皮或不锈钢铁皮进行包裹。
四、安全防范在安装施工过程中，需注意以下安全事项：- 安装施工人员必须依照有关规定进行操作，认真遵循施工方案，严格落实各项安全措施。
- 管道安装后，应做好防腐、防蚀等相关措施，防止因化学反应等原因造成管道损坏。
- 针对高温、高压的工况，应采取专业的安全防范措施。
五、质量验收完成管道施工后，应进行质量验收和测试。
主要测试内容：管道接头焊接质量、管道孔径、管道连接是否紧密等。
六、开工交底完成安装施工后，需进行开工交底，解释施工方案和操作要领，以确保后续的工作顺利开展。
钢塑复合管的施工方案
钢塑复合管的施工方案1. 引言钢塑复合管是一种由钢管和塑料管组成的管道系统，通过将钢管与塑料管进行复合，兼具了钢管耐压性能和塑料管的耐腐蚀特性，被广泛应用于工业建设领域。
本文将介绍钢塑复合管的施工方案。
2. 施工前准备在进行钢塑复合管的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
2.1 确定施工方案在选择施工方案时，需综合考虑各方面因素，如管道布置、管道规格、环境条件等。
根据具体情况，可选择沟渠铺设、架空敷设或直埋敷设等施工方法。
2.2 准备施工材料与工具在施工前，应准备好所需的施工材料和工具，包括钢塑复合管、管件、密封胶、焊接材料、切割工具、焊接设备等。
确保材料的质量达到标准要求，并保证工具的完好性和安全性。
2.3 建立施工组织为确保施工的有序进行，需建立施工组织，明确施工任务和责任，制定施工进度计划，并做好施工安全管理工作。
3. 施工步骤根据施工方案，钢塑复合管的施工可分为以下几个步骤：3.1 沟渠准备如选择沟渠铺设施工方式，需首先进行沟渠的准备工作。
包括清理、排水、测量等。
3.2管道敷设与连接根据施工图纸和设计要求，进行钢塑复合管的敷设工作。
先将管道铺设到位，然后进行管道连接。
使用合适的管件进行连接，并使用密封胶进行密封。
3.3 焊接在需要进行焊接的部位，根据设计要求进行焊接。
使用焊接设备进行倒角、清洁焊接面，然后进行焊接操作。
焊接完毕后，进行焊缝检查和敲打。
3.4 试压与验收在施工完成后，进行试压工作，以确保管道的密封性能。
试压完成后，进行管道的验收，包括检查焊缝质量、管道连接是否牢固等。
4. 施工注意事项在进行钢塑复合管施工过程中，需注意以下事项：4.1 安全注意事项施工人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、劳保鞋、手套等。
操作焊接设备时，需注意设备的安全操作规程，避免发生安全事故。
4.2 质量控制在施工过程中，需根据施工要求和标准进行严格的质量控制，尤其是焊接部位的质量控制。
铝塑复合管的设计与施工
!施工、材料与设备!&铝’塑(复)合*管3的s设t计+与,施-工陈伟提要铝塑复合管作为一种新型的给水管材正得到广泛应用。
针对铝塑复合管作为给水管材的特性，讨论其在设计与施工中的要点。
关键词铝塑复合管设计施工铝塑复合管是由中间层纵焊铝管，内外层!"塑料以及铝管与内外层!"之间的热熔胶通过高温高压共挤复合而成的#层复合管材，中间铝合金层是管道的骨架。
这种管材集金属管和塑料管优点于一身，在发达国家已被广泛用作给水管材。
然而对于铝塑复合管，我国尚未有统一的设计、施工及验收规范。
设计及施工人员往往套用镀锌管的工艺来进行设计与施工，这不仅浪废管材且使工程质量受到影响。
笔者结合自己的实际经验谈谈铝塑复合管的设计与施工供同行参考。
!铝塑复合管的设计要点$%$管道的敷设布置（$）管道室内明设时应符合下列要求：!管道敷设部位应远离热源，立管与炉灶距离不小于&’’((；不得在炉灶或火源的正上方敷设水平管。
"管道不允许敷设在排水沟、烟道及风道内；不允许穿越大小便槽、橱窗、壁柜、木装修；应避免穿越建筑物的沉降缝，如必须穿越时要做好相应措施。
（)）管道在室内暗设时应符合下列要求：!规格")#*)%#((的管材埋于墙体内时，应设在沟槽内，并且用管码固定，用砂浆抹平。
不宜埋设在板内，一者因塑料外层与砼不易粘合，易产生裂缝；二者施工装修中使用冲击电钻在楼板上钻洞时，易击穿铝塑管。
管件若暗设于墙体内，则阀门应明装以便操作。
"规格#+)*+((的管道，宜在管井或管槽内暗设，尽量采用整条管而不设连接件。
（+）管道在有腐蚀性气体的空间明设时，应尽量避免在该空间配置连接件。
若非配置不可时，应对连接件作防腐处理。
（&）铝塑管不能直接与金属箱（池）体焊接。
只能用管接头与焊在箱体上的带螺纹的短管相连接。
且不宜作防水套管内的穿越管，可在两端用管接头与套管内的带管螺纹的金属穿越管相连接。
钢塑管 施工方案
钢塑管施工方案钢塑管施工方案一、项目概况钢塑管施工是指在工程建设过程中，对于管道的敷设以及连接、修理等工作，主要涉及到的是钢塑管材料的选用、管网系统的设计、管道敷设、管道连接和管道修理等方面的工作。
本工程是对于某个工业用水系统进行改造升级，主要工作是将原有的水管更换为钢塑管，并构建新的管网系统。
二、施工方案1. 设计方案根据工程要求，现有管道需要更换为高压、耐腐蚀的钢塑管。
在设计方案上，需考虑原有管网的布设、景观、交通、管道的通断、阀门的设备等因素，以确保施工过程中尽量减少对周边环境的影响。
2. 材料选型根据工程要求，选用符合国家标准的高压钢塑复合管材料。
确保材料的强度、耐压性能以及抗腐蚀性能符合设计要求。
3. 施工流程施工流程分为以下几个步骤：（1）现场准备：清理施工区域，搭建临时工棚，确保施工安全；（2）现有管道拆除：对原有的水管进行拆除，将废弃物进行分类处理；（3）新管道敷设：按照设计方案进行新管道的敷设，注意管道的坡度和弯曲度；（4）管道连接：采用热熔连接或者电热熔连接等方式，确保连接的牢固和密封性；（5）管道测试：完成敷设和连接后，进行管道的压力测试，确保无泄漏问题；（6）阀门设备：根据设计要求，安装阀门、检修井等设备；（7）施工完工：清理施工现场，恢复周边环境。
4. 施工安全在施工过程中，要严格执行有关安全规定，工人必须佩戴好防护装备，搭设防护设施，保障施工安全。
对于工地围挡、警示标志等，要明确标示。
三、施工管理1. 施工计划制定详细施工计划，包括分段施工、材料采购、设备调配、人员配备等，确保施工进度、质量和安全。
2. 施工人员培训组织施工人员进行相关培训，提高他们的技术能力和安全意识，确保施工过程的顺利进行。
3. 质量控制建立质量管理责任制度，制定相关的质量控制标准和操作规程，对施工过程中的质量进行全程监控和检验，确保施工质量符合要求。
4. 环境保护施工过程中，要合理使用资源，减少噪音、粉尘等污染物的产生，做好垃圾分类和处理工作。
供热管道施工组织设计
供热管道施工组织设计一、项目背景二、施工组织设计内容1.工程概况根据工程设计文件，明确供热管道的工程范围、管道材料、施工工艺、工期要求等基本信息，为后续施工组织设计提供依据。
2.施工队伍组织结构根据工程规模和施工要求，确定施工队伍的组织结构，包括工程总监、项目经理、施工负责人、技术人员、工人等，明确各岗位职责和权限，确保施工人员的专业素质和施工管理的有效性。
3.施工技术方案根据工程设计文件，制定供热管道的施工技术方案，包括施工工序、施工方法、安全措施、质量控制措施等，确保施工过程中不发生质量问题和安全事故。
4.施工进度计划根据工程工期和施工进度要求，制定供热管道的施工进度计划，明确各施工工序的时间节点和关键路径，合理安排施工顺序，保证工期的紧凑性和施工的连贯性。
5.材料和设备准备根据施工技术方案和施工进度计划，提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工现场的材料供应和设备调配的及时性和准确性。
6.现场安全措施根据供热管道施工的特点和施工现场的实际情况，制定相应的现场安全措施，包括人员防护、设备安全、施工区域划定、危险源识别等，确保施工过程中的安全和工人的身体健康。
7.质量控制措施根据供热管道施工的技术要求和标准，制定相应的质量控制措施，包括施工过程中的质量检验和验收标准、管道接头的焊接质量要求、材料的检测和验收等，确保施工质量符合要求。
8.现场管理措施根据施工现场的具体情况，制定现场管理措施，包括施工现场布置、施工资料管理、现场卫生和环境保护等，提高施工效率和施工环境的整洁度。
三、施工组织设计实施步骤1.分析项目背景和需求，了解工程范围和施工技术要求。
2.确定施工队伍的组织结构和岗位职责，选派合适的人员参与施工。
3.制定供热管道的施工技术方案，包括施工工序、施工方法、安全措施、质量控制措施等。
4.制定供热管道的施工进度计划，明确各施工工序的时间节点和关键路径。
5.提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工现场的材料供应和设备调配的及时性和准确性。
复合管施工方案
复合管施工方案摘要：本文档旨在介绍复合管的施工方案。
复合管是一种由不同材料组成的管道，具有耐高温、耐腐蚀、抗压强度高等优点。
本文将从复合管的选择、施工前的准备工作、施工流程等方面进行详细介绍，旨在为相关施工人员提供一份全面的指南。
1. 引言复合管由不同材料组成，如钢、塑料、玻璃纤维等，通过特定的工艺进行制造。
其独特的结构和性能使其在许多领域应用广泛。
复合管施工的关键是选择合适的材料和正确的施工方案，以确保管道的安全和可靠运行。
2. 复合管的选择在选择复合管时，需考虑以下因素：- 管道用途：根据不同的用途，选择适当的复合管材料。
例如，耐高温的复合管适用于输送高温介质的场景。
- 环境条件：考虑管道所处环境的温度、湿度、腐蚀等因素，选择耐腐蚀性能好、适应性强的复合管材料。
- 施工条件：根据施工条件的特点选择符合要求的复合管。
3. 施工前的准备工作在进行复合管施工之前，需要进行以下准备工作：- 设计方案：根据实际情况制定合理的设计方案，包括管道的布置、支撑方式等。
- 材料准备：准备好所需的复合管及其相应的附件和连接件，确保质量可靠。
- 工具准备：准备好适用于复合管施工的工具，如切割工具、热熔焊机等。
- 工地准备：清理工地，确保施工区域干净、整洁。
4. 施工流程复合管施工的具体流程如下：4.1 准备工作- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
- 检查管道布置和支撑方式，确认设计方案的准确性。
4.2 管道连接- 根据设计方案将复合管进行切割，并清理管道端面。
- 使用适当的连接件对复合管进行连接，例如热熔焊接、螺纹连接等。
4.3 管道固定- 根据管道布置和设计要求，选择合适的管道支撑方式，如悬挂支撑、固定支撑等。
- 使用适当的支撑材料和固定件将管道牢固地固定在支撑上。
4.4 管道测试- 完成管道安装后，进行压力测试，确保管道的密封性和可靠性。
- 根据要求进行其他必要的测试，如泄漏测试、冲洗测试等。
5. 施工安全注意事项在进行复合管施工时，需要注意以下安全事项：- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
钢骨架塑料复合管施工方案
钢骨架塑料复合管施工方案钢骨架塑料复合管（又称钢塑复合管、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋缠绕缝合结构壁管）是一种新型的管道材料，采用高强度钢带与高密度聚乙烯相结合，具有耐压、耐腐蚀、抗震、结构轻便等优点，在市政工程、供水工程、排水工程等方面得到广泛应用。
以下是钢骨架塑料复合管施工的方案：1. 施工准备a. 确定施工线路和管道走向；b. 准备施工图纸和相关资料；c. 按照要求采购钢骨架塑料复合管和相关材料。
2. 管道布局a. 安排好管线的走向和分布；b. 根据实际情况确定管道的尺寸和长度；c. 根据施工图纸进行标线。
3. 开挖沟槽a. 按照设计要求开挖沟槽；b. 清理沟槽底部，确保平整和干燥；c. 沟槽宽度和深度要根据管道尺寸和需求进行合理确定。
4. 安装钢骨架a. 根据设计要求，安装钢骨架；b. 钢骨架之间的连接要牢固可靠，采用焊接或螺栓连接。
5. 张拉钢骨架带a. 根据实际情况确定钢骨架带的张拉力；b. 采用专用工具进行钢骨架带的张拉，保证其紧固度。
6. 安装钢骨架塑料复合管a. 将钢骨架塑料复合管逐段沿着钢骨架带的方向缠绕；b. 确保管道与钢骨架带之间的紧密连接。
7. 进行管道连接a. 使用专用工具进行管道的连接和固定；b. 确保连接处的密封性和稳固性。
8. 进行管道测试a. 进行管道压力测试和漏水测试，确保管道质量符合要求；b. 检测过程中如有问题及时处理，保证管道的运行安全和稳定。
9. 接地处理和防腐保护a. 进行管道的接地处理，确保静电安全；b. 采取合适的防腐保护措施，延长管道的使用寿命。
10. 系统试运行和验收a. 对管道系统进行试运行，确认其运行正常；b. 进行系统的验收，包括外观质量、工艺质量和技术要求的验收。
钢骨架塑料复合管的施工方案要综合考虑材料特性、管道线路、地形地貌等多种因素，确保施工质量和工期进度。
在施工过程中，要严格按照相关标准和规范操作，确保管道系统的安全稳定运行。
复合管施工方案
复合管施工方案
复合管是一种由内外两个不同的材料组成的管道系统，内层由耐腐蚀的材料制成，外层由强力材料制成。
复合管在工程领域应用广泛，特别是在石油、天然气、化工等行业中，其耐腐蚀、耐压能力很强，能够满足复杂工况下的需求。
在进行复合管的施工时，需要遵循以下方案：
1. 施工前准备：确认复合管的尺寸和规格，检查管道是否完好无损，测量管道布置线路，准备好所需的施工工具和材料。
2. 布置工地：选择合适的工地进行施工，清理工地上的杂物和障碍物，确保施工安全。
3. 管道安装：根据设计图纸进行管道的布置，使用专用工具进行管道的切割、修整和连接。
确保管道的连接牢固，并进行密封处理，以防止泄漏。
4. 管道支架安装：根据设计要求，选择合适的支架类型，对管道进行支撑和固定。
确保支架的稳固性，防止管道的下沉和变形。
5. 防腐蚀处理：在管道外层涂覆防腐蚀材料，以保护管道不受外界环境的侵蚀。
涂覆防腐蚀材料时，需要注意材料的质量和施工的厚度。
6. 管道测试：在施工完成后，进行管道的压力测试和泄漏检查，
确保管道的密封性和安全性。
测试内容包括管道的承压性能和耐腐蚀性能。
7. 管道保护：施工完成后，对管道进行保护和维护。
定期检查和清洗管道，排除可能存在的故障或风险，并保持管道的正常运行。
以上是复合管施工方案的基本内容，需要根据具体项目和要求进行调整和改进。
在施工过程中，要注重安全防护，保证施工人员的安全，同时确保施工质量和工期的控制。
施工方案--铝塑复合管
施工方案--铝塑复合管1. 简介铝塑复合管是一种结构简单、安装方便的管材，由铝层和塑料层组成。
其优点包括耐腐蚀性强、耐高温、重量轻等特点，因此在建筑领域得到了广泛应用。
本文档将介绍铝塑复合管的施工方案。
2. 施工前准备2.1 材料准备：准备所需的铝塑复合管、连接件、工具等。
2.2 检查施工环境：检查施工环境是否符合要求，确保清洁、通风良好。
3. 施工步骤3.1 确定管道走向：根据设计要求确定管道的走向，确保符合规范。
3.2 铝塑复合管切割：根据实际需要切割铝塑复合管，确保准确度。
3.3 安装连接件：根据设计要求和管道走向安装连接件，确保连接牢固。
3.4 排水测试：安装完成后进行排水测试，确保无漏水情况。
3.5 固定管道：根据需求使用支架等工具固定管道，确保稳定性。
3.6 完成验收：完成施工后，进行验收并记录相关信息。
4. 安全注意事项4.1 施工人员应穿戴好防护装备，确保安全。
4.2 施工现场应保持整洁，杂物要及时清理。
4.3 操作工具应符合要求，并正确使用，确保安全施工。
5. 施工质量控制5.1 检查材料质量：对铝塑复合管的材料进行检查，确保质量符合要求。
5.2 检查连接件安装：对连接件的安装进行检查，确保连接牢固。
5.3 报备工程验收：完成施工后，按规定程序报备工程验收。
6. 维护与保养6.1 定期检查：定期检查铝塑复合管的安装情况，如有问题及时处理。
6.2 清洗管道：定期清洗管道，保持畅通。
6.3 防止破损：避免人为破坏，保护铝塑复合管的完整性。
以上是关于铝塑复合管的施工方案的简要介绍，如有详细需求，请参考相关规范和设计要求。
给暖通空调工程铝塑复合管安装施工方案
给暖通空调工程铝塑复合管安装施工方案1. 引言本文旨在提供一份关于暖通空调工程中铝塑复合管的安装施工方案。
铝塑复合管作为一种重要的管道材料，在暖通空调系统中具有广泛的应用。
正确的安装施工方案能够确保管道系统的可靠性和长期稳定运行。
2. 安装前的准备工作在开始铝塑复合管的安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域：根据工程设计图纸确定施工区域和管线走向；- 准备所需材料和工具：确保所有所需的铝塑复合管、连接件、密封件和安装工具齐备；- 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，并确保工作人员遵守相关安全规定。
3. 安装步骤3.1 铝塑复合管的切割和准备- 使用专用工具对铝塑复合管进行切割，确保切口平整且与管道接头匹配；- 检查铝塑复合管的端部，确保没有明显的缺陷和损坏；- 清除管道端部的毛刺和污垢，以确保连接的质量。
3.2 铝塑复合管的连接- 使用合适的连接件将铝塑复合管连接起来，确保连接件与管道端部之间无间隙；- 使用合适的工具将连接件与铝塑复合管紧固，确保连接牢固且密封可靠；- 使用专用工具进行连接点的检查，确保连接处无漏水和渗漏。
3.3 铝塑复合管的固定和支撑- 使用合适的固定件将铝塑复合管固定在指定位置，确保管道稳固不松动；- 在管道沿线设置适当数量的支撑件，以确保管道的均匀受力和安全性。
4. 安装验收与注意事项4.1 安装验收- 在铝塑复合管安装完成后，进行全面的验收工作；- 检查管道系统的连接处是否牢固、密封，无漏水和渗漏；- 检查管道的固定和支撑是否合理，管道无松动和倾斜；- 测试管道系统的运行情况，确保正常流通和无异常。
4.2 注意事项- 在安装过程中，遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全；- 严禁在管道系统中施工时使用明火，以防止火灾和意外；- 在进行切割和连接时，要遵循正确的操作方法，以保证连接质量；- 定期检查和维护管道系统，保持管道的畅通和良好状态。
5. 总结本文介绍了暖通空调工程中铝塑复合管的安装施工方案。
给暖通空调工程铝塑复合管安装施工方案
给暖通空调工程铝塑复合管安装施工方案1. 背景介绍暖通空调工程中，铝塑复合管作为一种常用的输送介质，广泛应用于室内供暖和空调系统中。
为了确保安装质量和施工效率，本文将提供一份详细的铝塑复合管安装施工方案。
2. 施工准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 购买足够数量的合格铝塑复合管，并检查其外观和质量；- 准备必要的安装工具和设备，例如切割机、螺丝刀、扳手等；- 了解施工区域的结构和地形，确保施工过程中的安全。
3. 安装步骤按照以下步骤进行铝塑复合管的安装：1. 根据工程设计图纸确定管道布置和连接方式，在施工区域进行标线，以确定管道的位置和长度；2. 使用切割机将铝塑复合管切割成适当长度，并确保切口光滑且无毛刺；3. 在需要连接的管道末端进行切割，连接时预留适当长度的管材，确保连接紧密；4. 使用螺丝刀和扳手将两根管道连接头紧固在一起，确保连接牢固并避免漏水；5. 在需要转弯的地方，使用专用的弯头进行连接，确保管道的弯曲半径符合设计要求；6. 在整个安装过程中，注意管道的斜度和高度差，确保水流顺畅且无积水；7. 完成管道的安装后，进行漏水测试，检查各个连接点是否牢固，无漏水情况；8. 最后，根据工程要求对铝塑复合管进行绝缘和保护处理，确保其长期使用的稳定性和安全性。
4. 安全注意事项在进行铝塑复合管安装施工时，需要注意以下安全事项：- 穿戴合适的劳动保护用品，如手套、安全鞋等，确保施工人员的人身安全；- 使用工具时要谨慎，避免切割和连接时发生意外伤害；- 对安全措施和防护设备进行全面检查和使用，确保施工现场的安全；- 若施工过程中遇到不确定的问题或需要帮助，请及时联系专业人员进行咨询。
5. 施工验收在铝塑复合管安装完毕后，需要进行施工验收以确保质量符合要求。
验收过程包括：- 检查管道连接点是否牢固，无漏水情况；- 检查管道布置是否与设计要求一致；- 检查管道的斜度和高度差是否符合要求；- 检查管道是否进行了绝缘和保护处理；- 如有问题或不合格情况，及时进行整改和修复，直至满足要求为止。
psp钢塑复合管施工方案
PSP钢塑复合管施工方案1. 引言PSP钢塑复合管是一种新型的管材，由钢管和塑料管材复合而成。
其具有优异的耐压性能和耐腐蚀性能，广泛应用于城市给水、排水、燃气管道等领域。
本文将介绍PSP钢塑复合管的施工方案，包括施工准备、管道铺设、连接方式等内容。
2. 施工准备在进行PSP钢塑复合管的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 工具材料准备•塑料管材：PSP钢塑复合管，根据实际需要准备合适尺寸的管材。
•施工机械：挖掘机、打孔机、焊接机等。
•管接件：包括弯头、三通、法兰等。
•焊接材料：焊接电极、焊接剂等。
•其他工具：量具、切割工具、扳手等。
2.2 环境准备•施工现场应保持整洁，确保施工顺利进行。
•确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
•检查施工现场是否符合相关安全标准，并进行相应的安全措施。
3. 管道铺设在进行PSP钢塑复合管的铺设前，需要按照以下步骤进行：3.1 槽开挖根据工程设计图纸要求，使用挖掘机开挖与管道相匹配的槽位。
槽宽、槽深应符合标准要求，并注意避免与其他管道、地下设施发生碰撞。
3.2 管道敷设根据设计图纸确定的管道走向和高程，进行管道的敷设。
首先进行管道的精确定位和标高，确保管道的水平和垂直度。
然后，根据需要进行管道的切割，使其符合工程要求的长度。
将管道放置于槽位中，注意管道的位置是否准确。
3.3 管道固定将管道从槽底抬升到设计高程后，采用固定支架和固定夹等设备将管道固定。
确保管道的水平和垂直度，避免管道的位移和摇晃。
3.4 管道修整在管道铺设完毕后，采用切割工具修整管道两端，保证管道的端面光滑。
同时检查管道表面是否存在划痕、破损等问题，及时进行修复。
4. 管道连接PSP钢塑复合管的连接方式多样，根据实际需要选择合适的连接方式。
4.1 焊接连接•电弧焊接：采用电焊机进行焊接，确保焊接电流和电压调整到适宜的范围，并使用合适的焊接电极。
焊接完毕后，使用焊接剂对焊缝进行密封。
•热熔焊接：将管道表面加热至一定温度，使其熔化并与连接处相融。
铝塑复合管工程施工
铝塑复合管工程施工铝塑复合管的工程施工过程需要经过设计、材料采购、预制、安装、试压、保温和验收等环节。
下面将详细介绍铝塑复合管的工程施工流程。
一、设计阶段在确定使用铝塑复合管作为管道材料之前，首先需要由工程设计师进行管道系统的设计。
设计师需考虑管道系统的布局、管径、管道走向、连接方式等因素，确保管道系统安全可靠、合理节省空间。
设计阶段需要制定详细的施工图纸，包括管道连接方式、支架位置、管道走向等信息，以便后续施工操作参考。
二、材料采购设计完成后，需要根据设计图纸确定所需的铝塑复合管数量和规格，并进行采购。
在采购时需注意选择正规的厂家或供应商，确保材料质量符合国家标准，避免使用劣质材料造成安全隐患。
三、预制阶段在材料采购完成后，需要进行管道的预制工作。
首先将铝管进行切割，然后将塑料材料套在铝管外层，通过热熔、热压等工艺将铝管与塑料材料牢固结合。
预制完成后，需要对管道进行检验，确保连接部位牢固、无漏水现象。
四、安装阶段安装阶段是铝塑复合管工程施工的核心环节。
在安装前需按照设计图纸确定管道布局，标明支架位置、连接方式等信息。
然后按照设计要求逐步安装管道，包括连接管件、安装支架、固定管道等操作。
安装过程中需注意管道的连接方式和角度，确保管道连接牢固、无渗漏现象。
同时还需注意管道与建筑物、设备的周围环境，确保管道安装位置合理、不影响其他施工。
五、试压阶段安装完成后，需要对铝塑复合管进行试压。
试压过程中需使用专用设备对管道进行加压测试，检测管道的耐压性能。
试压完成后，需对管道进行检查，确保管道无漏水现象。
六、保温阶段在保温阶段，需要根据设计要求对铝塑复合管进行保温处理。
保温材料可以选择泡沫塑料、玻璃棉等材料，将保温材料包裹在管道外层，起到保温防止结露的作用。
七、验收阶段最后一个阶段是管道工程的验收。
验收过程需检查管道安装是否符合设计要求，保温效果是否良好，试压结果是否合格等。
只有通过验收并获得相关部门的批准，方可投入使用。
铝塑管暖气施工方案
铝塑管暖气施工方案一、项目背景铝塑管暖气施工方案主要用于新建住宅或办公楼等建筑物的暖气系统安装。
铝塑管作为一种新型的暖气管材，具有优良的导热性能和耐腐蚀性能，更适合作为暖气系统的管道材料。
二、施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 材料准备•铝塑管：根据需求长度和直径选择合适的铝塑管。
•连接件：包括弯头、三通、四通等连接件。
•支撑架：用于支撑铝塑管的固定架。
•绝缘材料：用于保温。
•定位器：用于在墙面上定位管道走向。
2. 工具准备•切割工具：如剪刀、切割刀等。
•焊接工具：如电焊机、焊接火机等。
•测量工具：如卷尺、水平尺等。
•固定工具：如扳手、螺丝刀等。
三、施工步骤1. 规划暖气管路在施工前，根据建筑物的布局和需求，规划好暖气管路。
考虑到热量均匀分布和节能，通常采用楼层分区的方式进行暖气管路布置。
2. 安装支撑架根据规划好的暖气管路，使用支撑架将铝塑管固定在墙面上。
支撑架的间距根据管道长度和直径进行合理调整，确保铝塑管的稳固性。
3. 割断铝塑管根据暖气管路规划，使用切割工具将铝塑管割断成合适的长度。
在切割时要注意保持管口的平整和光滑，以便后续连接。
4. 管道连接使用焊接工具将铝塑管连接件与铝塑管焊接在一起。
在焊接之前，要先将铝塑管和连接件表面清洁干净，以保证焊接质量。
在连接过程中，要注意管道的走向和连接件的位置。
5. 安装绝缘材料将绝缘材料套入铝塑管上，以提高暖气系统的保温性能。
绝缘材料要保证完整覆盖管道表面，并采用密封方式固定。
6. 管道通水测试完成管道连接后，进行通水测试。
首先关闭所有阀门，然后使用打开主阀门，观察管道是否有漏水现象。
如有漏水，及时修复。
7. 安装定位器在管道施工完成后，使用定位器将铝塑管的走向标注在墙面上。
这样，后续的墙面装修工作就能避开暖气管道，确保暖气管道的安全。
四、注意事项•施工过程中，要遵循安全操作规范，注意防止火源和电源等对铝塑管的损坏。
•完成施工后，对于暖气系统进行定期检查和维护，及时清洗和更换部件，确保系统的正常运行和高效性能。
昭通钢塑复合管施工方案
昭通钢塑复合管施工方案一、施工前期准备设计图纸与规范研究：组织技术人员对施工图纸进行深入研究，明确管道走向、埋深、连接方式等关键信息，确保施工方案符合设计要求及行业规范。
材料采购与检验：按照设计要求采购合格的钢塑复合管及其配件，进行质量检验，确保材料质量符合施工要求。
施工队伍组建与培训：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、施工区域清理与定位施工现场清理：对施工区域进行清理，移除障碍物，保证施工区域平整、无杂物。
管道定位与测量：根据设计图纸要求，使用经纬仪等测量工具进行管道定位，并设置明显的标识牌，确保管道走向准确。
三、沟槽挖掘与管道铺设沟槽挖掘：按照设计要求的深度和宽度进行沟槽挖掘，确保沟槽平整、无积水。
管道铺设：在沟槽底部铺设符合要求的垫层，然后将钢塑复合管按照标识牌指示的方向和位置进行铺设，确保管道平顺、无扭曲。
四、管道连接与固定管道连接：采用热熔连接或电熔连接等方式进行管道连接，确保连接牢固、无渗漏。
管道固定：使用支架或固定件对管道进行固定，防止管道移位或变形。
五、质量检测与验收管道质量检测：对铺设完成的管道进行压力试验和渗漏检测，确保管道质量符合规范要求。
施工验收：组织相关单位进行施工验收，对不符合要求的部位进行整改，直至达到验收标准。
六、施工现场整理沟槽回填：在管道质量检测合格后，及时进行沟槽回填，确保回填材料符合要求，回填密实。
现场清理：对施工现场进行清理，移除施工废料和工具，恢复现场环境整洁。
七、安全与环保措施安全措施：设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护设施，加强施工现场的安全监管，确保施工安全。
环保措施：合理安排施工时间，减少噪音和扬尘对周边环境的影响；施工废料和废水应按规定进行处理，防止污染环境。
八、后期维护与保养维护保养制度建立：制定钢塑复合管道的维护保养制度，明确维护保养周期和内容。
定期检查与记录：定期对管道进行检查，包括管道连接部位、固定支架等，发现问题及时处理并记录。
钢塑复合管铝塑复合管地板辐射采暖(整理)
目录第一章编制依据2第1节招标文件2第2节设计图纸2第3节规程、规范、标准及图集21、电气工程22、消防、给排水、采暖及通风空调工程3第二章工程简况4第三章暖卫工程5第1节生活给水及热水系统：5第2节自动喷洒系统：39第3节采暖系统：451、系统简况：452、工艺流程：463、系统施工做法及要求：46第四章通风工程62第五章电气工程63第1节系统简况63第2节电气专业施工做法及技术要求67第3节关键工序节点做法（防雷接地及等电位联结）871、施工前地准备872、操作工艺88第六章附95第一章编制依据第1节招标文件第2节设计图纸第3节规程、规范、标准及图集1、电气工程1.3.1.1《常用低压配电设备安装》 90D367 1.3.1.2《电气竖井设备安装》 90SD180 1.3.1.3《接地装置安装》 86D563 1.3.1.4《电缆桥架安装》 86SD1691.3.1.5《建筑物防雷设施安装》 99D562 1.3.1.6《等电位连接安装》 02D501－21.3.1.7《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166－921.3.1.8《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》 GB/T50312－2000 1.3.1.9《有线电视系统工程技术规范》 GB50200-94 1.3.1.10《民用闭路监视电视系统工程技术规范》 GB50198-94 1.3.1.11《建筑电气通用图集》 92DQ1～131.3.1.12《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.3.1.13《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20021.3.1.14《建筑安装分项工程施工工艺规程》〔第四册〕 DBJ01-26-96 1.3.1.15《消防安全疏散标志设置标准》 DBJ01-611-20021.3.1.16《建筑工程资料管理规程》 DBJ01-51-20032、消防、给排水、采暖及通风空调工程1.3.2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1.3.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GBJ50235-97 1.3.2.3《全国通用给排水标准图集》 S1、S2、S31.3.2.4《建筑设备施工安装通用图集》〔暖气工程〕 91SB1 1.3.2.5《建筑设备施工安装通用图集》〔卫生工程〕 91SB2 1.3.2.6《建筑设备施工安装通用图集》〔给水工程〕 91SB3 1.3.2.7《建筑设备施工安装通用图集》〔排水工程〕 91SB4 1.3.2.8《建筑设备施工安装通用图集》〔2002版〕 91SB－X1 1.3.2.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第三册) DBJ01-26-96 1.3.2.10《建筑工程资料管理规程》 DBJ01-51-20031.3.2.11《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.3.2.12《管道及设备保温》 98T901 1.3.2.13《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 1.3.2.14《低温热水地板辐射供暖应用手册》 DBJ/01-49-2000 1.3.2.15《生活饮用水卫生标准》 GB57491.3.2.16《建筑给水交联聚乙烯（PE－X）管材》 CJ－T205－20001.3.2.17《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》 CECS105:2000 1.3.2.18《钢塑复合管安装技术规程》第二章工程简况本工程为总参兵种部24＃院25＃、74＃退休干部住宅楼工程，其中25＃楼地下二层、地上十层（顶层为阁楼层），建筑高度31.90m，建筑面积16772.44m2，系二类居住建筑，地下二层为库房及设备用房，地下一层为自行车库，二层以上均为单元式住宅；74＃楼地下二层、地上十四层（顶层为阁楼层），建筑高度40.6m，建筑面积17427.98m2，系二类建筑，地下一层～首层为配套用房，地下二层为库房及设备用房，地下一层为自行车库，二层以上均为单元式住宅.本工程暖卫工程包括生活给水及热水系统、排水系统、卫生洁具安装、消火栓灭火系统、自动喷洒系统、采暖系统；通风工程为楼梯间自然排烟；电气工程包括低压配电系统、照明配电系统、防雷与接地系统、电话系统、电视系统、楼宇对讲系统、计算机网络系统、消防自动报警及联动控制系统.根据甲方要求，所有弱电工程由甲方指定分包，施工中只预留管路及穿带线，预留施工条件.我公司根据招标文件、业主地要求以及设计图纸等编制了“总参兵种部24＃院25＃、74＃退休干部住宅楼工程施工组织设计”.概述了工程工程地专业性特点、施工前地准备工作、施工进度计划、主要工程施工做法及要求、工程质量和安全保证措施，及对业主应尽地义务等.第三章暖卫工程第1节生活给水及热水系统：3.1.1系统简况：（一）25＃楼：1.生活给水系统地分区：生活给水系统分为两个区，低区为地下二层～地上四层，由市政管网直接供水；高区为地上五层～十层（局部阁楼层），由集中设置在地下二层水泵房内地无负压管网增压稳流供水设备加压后供给.2.本楼生活用热水由分户采暖、热水两用燃气炉供给，生活热水供水温度60℃.（二）74＃楼：1.生活给水系统地分区：生活给水系统分为两个区，低区为地下二层～地上四层，由市政管网直接供水；高区为地上五层～十层（局部阁楼层），由集中设置在25＃楼地下二层水泵房内地无负压管网增压稳流供水设备加压后供给.2.本楼生活用热水由分户采暖、热水两用燃气炉供给，生活热水供水温度60℃.3.1.2工艺流程：3.1.3施工做法及要求：1.预留孔洞及预埋铁件：1)在结构施工阶段配合土建专业预留工作；管路安装孔洞地预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建专业进行.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置及时密切配合土建专业预留孔洞或预留套管,不许遗漏.2)凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿；遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须先征得有关部门地同意及采取相应补救措施后，方可剔凿.3)在外墙内模或外挂板内模工程中，对个别无法预留地孔洞，在大模板拆除后及时进行剔凿，严禁用大锤操作.2.本工程两栋住宅楼生活给水管立管、横干管（地下一层）采用钢塑复合管，螺纹连接；从厨房供至卫生间用水地给水横支管采用铝塑复合管敷设于垫层内，铜管件连接.热水管采用铝塑复合管，暗敷于垫层内，铜管件连接，所有暗敷埋设地铝塑复合管，其连接接口均设于地面以上，卫生间内冷、热水管明装.管径不大于DN50地生活给水管道采用截止阀，管径大于DN50地生活给水管采用闸阀，所有阀门均为铜阀、铜质连接件.洗衣机给水龙头采用专用水龙头.3.钢塑复合管螺纹连接施工做法：1)钢塑复合管以冷轧钢带和热塑性塑料为原料，经氩弧焊成型地多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层双面复合热塑性塑料地一种新型复合压力管材.由于钢板网管增强体背保覆在热塑性塑料中，因此这种复合管材既克服了钢管和塑料管地缺点，又具有钢管和塑料管地优点.2)螺纹应用符合要求地套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后地1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状.3)检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象.4)螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄地方法进行套丝.5)螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成地粘稠混合物），用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾.6)管道连接后，应把挤到螺纹外面地填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路.7)一氧化铅与甘油混合后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用.各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料.8)用砂轮锯断管后要将管口断面地管膜、毛刺清除干净；用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形.9)钢塑复合给水管应远离热源，立管距灶边应小于400mm.10)钢塑复合管上地各种阀门应单独设固定支撑.11)管道安装前,应对材料外观和接头配合地公差进行仔细检查,必须清除管材及管件内外地污垢和杂物.12)冬季施工,对现场待安装地管道应采取防寒、防冻措施.管道严禁攀踏,或作搁搭脚手架、板等.13)管道系统安装末端地敞口处应随时封堵.14)管道系统地横管宜有2‰～5‰地坡度，坡向泄水装置.15)管道水平方向地弯曲,立管垂直度,平行管道或成排阀门地安装应符合下表地规定：管道和阀门安装允许偏差16)管道一般明设,但在管道可能受到碰撞地场合,宜暗设或采取保护措施.17)室内明设管道应在土建粉刷完毕前进行,安装前应首先复核预留孔洞地尺寸、位置是否正确.18)管道穿越屋面、楼板部位,应做防渗措施,可按下列规定施工：①贴近屋面或楼板地底部,应设置管道固定支承件.②预留孔或套管与管道之间地环形缝隙用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝,第一次嵌缝至板厚地2/3高度,待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面,并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm地三角灰.19)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时,必须配合土建预埋防水套管,套管内径宜比管道公称外径大30～40mm.20)管道穿越无防水要求地墙体、梁、板时地做法应符合下列规定：①靠近穿越孔洞地一端应设固定支承件固定管道.②管道与套管或孔洞之间地环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实.21)管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼极时不得强制校直.22)在管道各配水点,受力点处,必须采取可靠地固定措施.23)金属管配件与管道连接处地管卡应设置在靠金属管配件一端.24)管道安装应设置管卡或支架.管卡与管道接触应紧密.管道最大支承间距应符合下表地规定：管道支承最大间距25)若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与管道间应采用塑料或橡胶隔垫.26)立管明装时立管可随着结构穿入，以减少立管接口.安装前先放线,确保立管竖直.27)将管段分段调直后，再进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确，并做好拆卸印记.28)阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面洁净.4.铝塑复合管铜管件连接施工做法：1)铝塑复合管是由中间层纵焊铝管，内外层PE塑料管及铝管与内外层PE之间地热熔胶通过高温高压共挤复合而成地5层复合管材，中间铝合金层是管道地骨架.这种管材集金属管和塑料管优点于一身，在发达国家已被广泛用作给水管材.2) 管道地调直、切断：管径小于等于20mm地铝塑复合管可直接用手调直；管径大于等于25mm地铝塑复合管调直一般在较为平整地地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直.管子地切断用专用地管剪.3)管道地弯曲：铝塑复合管弯曲可不用加热.弯曲时先将弯管弹簧塞进管内道弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧.弹簧不够长时可用钢丝接驳加长.4)管道地连接与固定：铝塑复合管与管件连接时，按所需长度用管剪把管子切断，用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，然后将螺帽和C型环套在管子端头，拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体地外螺纹上即可.当管子与其它金属管材及配水器具连接时，如被接件是带内螺纹地则采用带外螺纹地接头与其配接；如被接件带外螺纹则用带内螺纹地接头与其配接.对明装管道宜用管扣座固定：暗敷地立管宜在穿越楼板处做成固定地支承点，以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力.布置在管道井中地立管，应在立管上引出支管地三通配件处设固定支承点.总之，不论明装或暗设，在三通、弯头、阀门等管件和管道弯曲部位，应适当增设管码或支架固定.还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施.5)铝塑复合管地敷设：①室内敷设：管道安装有明装及暗设两种.但考虑到室内地整洁、美观，对管径小于32mm地管道主要采用暗设.铝塑复合管暗设地几种方法：A.结构暗敷法：就是将管道直接埋设在剪力墙内.安装时管子应贴墙面敷设，并用管卡子固定于墙面上.土建应同时施工，用高标号水泥砂浆抹平，再用钢板网包裹于管道外侧用水泥砂浆抹平.此种做法土建与管道安装同步进行能加快施工进度、减少劳动强度，同时可以最短距离到达各用水点，节省管材.但对施工安装质量要求提高，管道接口必须保证不渗漏.但铝塑复合管与镀锌管不同，铝塑复合管尽量不要埋于现浇楼板内.因塑料外皮与混凝土不易粘合，易产生裂缝；另外混凝土浇捣及使用冲击钻在楼板上钻洞时若碰到塑料管易破坏管子.B.建筑暗敷法：就是把铝塑复合管埋于砖墙或轻质隔墙内.此法施工时则在墙上开管槽.管道直接嵌入管槽并用管卡将管子固定在管槽内.管槽宽度为管子外径de+20m，槽深为管外径de.只要使管子不露出墙面即可.嵌墙地管道尽量不用管配件，以防接头处渗漏水.管槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径.C.装修暗敷法：就是把铝塑复合管沿墙脚、梁边贴顶明装，必要时穿梁.住户装修时可方便地将管子暗设于吊顶内或地板下，这样便于管道地维修.对于前两种做法有些施工人员提出：考虑到铝塑复合管地胀缩系数比金属管大，所以应在管槽内预留管子地伸缩缝隙.但笔者以为胀缩系数大是对地，但铝塑复合管地弹性模量很小，随温度变化产生地膨胀力仅为金属管地1/10左右.所以只要嵌墙施工得当，其胀缩不会将嵌实并经固化地水泥砂浆崩裂，不必在墙槽内预留塑料管伸缩地缝隙.②管道埋地敷设：A.埋地管槽地开挖应在未经扰动地原土或经夯实后地填土上进行.管槽底应平整，不应有突出地石块等硬物，遇到槽底为岩层时应铺设10cm地砂垫层.管槽回填土应采用砂土或粒径小于12mm地不含尖硬物体地土壤回填.回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道.B.埋地管道地管件，应按设计要求作防腐处理.设计无要求时可刷环氧树脂之地油漆或按热沥青三油两布做法处理.C.埋深要求：一般在无车辆经过地地方不小于30cm，有车辆经过地地方为50cm，在寒冷地区管道埋深应在冰冻线以下.6)铝塑复合管与楼板结合部防漏处理：作为立管地铝塑复合管因管外壁表面光滑，所以管道穿越楼板时结合部常因细石砂浆与管道外壁结合不好而使上下层之间沿管道外壁渗水.目前防渗漏地做法是：在管子与楼板地结合部做好标记，刷一层塑料粘结剂，待塑料管形成一层溶接层时滚上一层砂，凝固后，一层与塑料外皮粘结牢固地粗糙表面就形成了，再立管并用细石混凝土填塞.此外，塑料管外皮地多余粘接剂一定要擦干净，填塞时.应把下面己装好地管子用塑料纸包起来，以保持管道地光洁.5.套管安装：1)给水管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管，排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应做高出建筑地面50mm地阻水圈.套管内径应比管外径大2号，下面与楼板下齐，上面比楼面高50mm，底部应与饰面相平,管间隙用油麻填实，并用沥青灌平.根据所穿部位地厚度及管径尺寸确定套管规格、长度.安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度地保温层通过.2)管道穿外墙及伸缩缝处加柔性防水套管：柔性穿墙防水套管安装图注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘.6.阀门安装：1)阀门种类、规格型号符合规程、规范要求.2)所有阀门安装前按制造厂标定地压力逐个做水压实验，合格后方可安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量.阀体地强度实验：实验压力为公称压力地1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格.严密性实验：实验压力为公称压力地1.15倍，阀芯密封面不漏为合格.3)阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向；4)阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作,同一房间或同一位置安装高度应一致, 暗装在管井、吊顶内地管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门或检修口.7.机房内管道安装：机房地设备吊运上位、找平找正完毕后，对设备进行管道碰头.为确保质量，使之布置合理美观且操作方便，现场技术人员应根据实测数据分部位绘制出配管大样图用以指导施工、确保关键部位质量和整体感观效果：1)与设备连接地管道，安装前必须将管内外清理干净；管道与设备口连接时，不得用强力对口；固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力地影响；管道与设备连接后，做好附加支架，以防设备过度受力.2)水泵阀类安装整齐一致，方便操作；水泵地进出水管上均设软接头；仪表设置在便于观察，不易磕碰处；除污器设置便于拆卸清洗.3)机房（包括其它部位）高标高管道安装之前须根据现场实际情况搭设好脚手架：脚手架地搭设须由专业人员按相关规范进行，应充分考虑到承受大口径管道地能力；正式安装使用前，必须由专职安全员对脚手架进行检查验收，确保安全且合理地使用脚手架；局部地高空小口径管道安装时可使用组装门式架，其搭设亦须牢固可靠、用前进行细致检查，确保安全方可正式使用；门式架应尽可能避免二层或二层以上重叠组装使用，如确有必要，由专业架子工搭设且须配合加设安全马道及斜支撑.4)设备拆箱后，各口应及时加盲板封堵，施工中注意各种管道口地加封，以防止杂物进入系统.5)机房明装管道安装完毕后，应根据设计要求涂色漆，并于明显部位注明管道地名称及用箭头标明管内介质流向.8.管道安装时还应注意以下几点：1)管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；2)导向支架或滑动支架地滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值地1/2；3)支吊架地焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；4)管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应地斜垫片；5)管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除.9.管道地试压：1)管道安装完毕进行综合水压实验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分系统强度和严密性实验.2)生活给水管道实验压力为 1.2Mpa，给水系统管道试压前必须排净空气，系统在实验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力检查，不渗不漏.10.冲洗：管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗.冲洗时应避开用水高峰，并保证有不小于1.5m/s流速地冲洗水连续冲洗，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止.冲洗水流不得经过所有设备.管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度地清洁水浸泡24h，再次冲洗，经消毒冲洗后地水质经有关部门化验后应符合相关标准要求.11.管道防腐及保温：明露在室外窗井内地给水管采用40mm厚PEF管壳，外包玻璃丝布两道，刷防火漆两道，面漆一道.12.水表安装：水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结地地方.安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径地直线管段.表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高允许偏差为±10mm.13.水泵安装：1)泵类等设备安装应符合规范和设计要求.进出水口应加橡胶软接头，泵地稳装、平稳、牢固、不偏不斜，基础连接板下加防震垫，固定螺栓应加平光垫和弹簧垫.水泵运转前应先注油，填满料，连接法兰不得有渗漏，并检查叶轮与泵流是否相碰，电机转动方向是否正确.2)水泵安装地外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷.3)水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位地阀门应灵活.轴承温升应符合产品说明书地要求.4)污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整；污水坑内有防水要求地，污水泵地安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层.5)考虑到污水泵坑、集水井内地水中携带地杂质较多，为避免水泵叶轮在工作中受损，在水泵地底部应设置杂质隔离网（可用不锈钢丝网现场制作）.6)安装污水泵时，应使用水泵自带地吊环为吊装受力点，切忌不要扯拽污水泵地电源线，同时保证电源线地绝缘良好.3.2 排水系统3.2.1系统简况：本工程两栋楼排水系统完全相同，均为首层卫生间地生活污水并入地下一层排水干管排出，二层以上地生活污水经立管汇集后在地下一层排出，地下一二层卫生间排水直接排入地下二层污水泵房经提升排出室外.所有粪便污水均需化粪池处理后排至市政管网.消防电梯到地下二层，电梯坑集水由短管引至集水坑，设潜污泵排至室外.3.2.2工艺流程：3.2.3施工作法与要求：1.本工程排水管采用机制排水铸铁管承插连接.雨水管材为给水铸铁管，承插接口.2.机制排水铸铁管承插连接施工做法：1）管材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%.管件造型规矩、光滑，无毛刺.2）水平管道相互连接采用45度斜三通或双45度进行连接.3）管道接口，卡箍对接，柔性接口铸铁直管及管件材质为灰口铸铁，制造密封胶圈地材料为天然橡胶.4）立管与横管采用双45度连接,立管根部必须设可靠支架.5）污水立管首层、顶层、其余隔层设检查口，检查口距地面（或楼板面）1.0m.排水管道上所用地三通及四通应采用90度地斜三通及90度地斜四通，以保证排水通畅.排水立管上地检查口材料与管道一致.排水立管与排出管连接时，应采用两个45度弯头.6）吊顶内及卫生间内排水管尽量贴顶板或贴梁安装.7）地漏采用洗衣机专用地漏，水封高度不小于50mm.3.给水铸铁管承插连接施工做法同机制排水铸铁管做法.4.排水管道穿地下室外墙时应加柔性防水套管，做法详见给水系统.5.排水管道须用槽钢固定在建筑结构上作为管道地固定支架安装：1）管道固定点地设置须配合有关管道地改向和管网内地伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生地推力和回应力传递到建筑结构上.2）管道固定支架同时要承受管道水压实验时所产生地较高轴向推力.3）立管每层装一个管卡，安装高度为距地面 1.5m，同一房间或同一位置管前应安装在同一高度.4）排水管上地吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横贯不得大于2m，立管不得大于3m.层高小于或等于4m，立管中部可安装一个固定件.5）立管底部地支吊架要求固定，防止立管下坠；立管每层设置一个地平负载卡子；水平管道支架可采用以下三种方式：①普通吊架: 管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构地安全性时，可采用胀栓生根；②加强吊架.管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；③型钢托架.管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根.6.排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应做高出建筑地面。
钢塑复合管施工方案两篇
钢塑复合管施工方案两篇篇一:钢塑复合管的施工方案因建设部发布通知，禁止使用镀锌钢管作为给水管，新型给水塑料管材日新月异，通过几年来的工程应用，塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。
由于塑料管的线性膨胀系数较大，一些软性塑料管不适合于室内明敷，热胀冷缩弯曲变形，影响美观；其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降；塑料给水管不宜在室外明敷，容易受阳光紫外线照射，加速老化；有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制，既不适用，也不经济。
而钢塑复合管在20XX年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工，它继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点，防腐措施合理科学、连接方式方便快捷，在给水领域的应用，具有突出的优势。
1钢塑复合管的种类按基本材料和制造工艺主要分为三种：孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管；按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。
衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX 等）而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。
涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材，内涂或内外均涂塑料粉末，经加温熔融粘合形成。
依据用途不同，可分为两种，一种内壁涂敷PE，外镀锌镍合金。
另一种内、外壁均涂敷PE。
2钢塑复合管的特点（1）适用范围广泛，规格品种齐全；（2）生产工艺独特；（3）连接方式可靠快捷；（4）表面防蚀措施完善，美观；（5）外层焊管壁厚设计合理；（6）内层塑料管的壁厚合理，确保通径；（7）节能环保，发展潜力大。
3钢塑复合管的应用领域（1）城建给排水系统中冷热水管道；（2）住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道；（3）然气、煤气等输送管道；（4）石油、化工、食品、药品等液体输送管道；（5）农用排灌、给水管道；（6）工业造纸、消防系统中的给排水管道；4钢塑复合管的施工工艺4.1工艺原理内筋嵌入式衬塑钢管是由内壁带有凸型网状花纹的焊接钢管与聚丙烯塑料管经机械加工作缩径处理，使钢管与塑料管之间形成过盈配合，钢管内筋嵌入塑料管外壁内，从而形成钢与塑料的复合。
复合管施工方案
复合管施工方案1. 引言本文档旨在提供一种复合管施工方案，用于解决管道工程中的一些挑战和需求。
复合管是由不同材料组合而成的管道，具有较高的强度和耐用性，适用于多种不同的应用领域。
本文档将介绍复合管的施工步骤、材料选取、质量控制等内容，并提供具体的操作指南。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行复合管施工之前，需要进行一些准备工作，包括确定施工区域、测量和规划工程设计、准备施工所需的材料和设备等。
2.2 挖掘与平整施工区域根据设计要求，在施工区域内挖掘出适当的沟槽，确保沟槽的尺寸符合复合管的安装要求。
挖掘完成后，需要对施工区域进行平整处理，确保沟槽底部平坦、无杂物。
2.3 安装管道支架根据设计要求和实际情况，安装管道支架，确保支架的位置准确、稳固。
支架可以使用混凝土基座、金属架等材料制作。
2.4 安装复合管在安装复合管之前，需要对其进行检查，确保管道没有损坏或变形。
根据设计要求，逐段地将复合管放置到挖掘好的沟槽中，并将其与支架固定连接。
2.5 连接管件在连接管件之前，需要先对其进行清洁和涂抹密封胶，以确保连接处密封良好。
根据设计要求，使用适当的工具和材料，将管件连接到复合管的两端。
连接完成后，进行密封性测试，确保连接处没有泄漏。
2.6 施工区域恢复在管道安装和连接完成后，需要对施工区域进行恢复工作。
这包括填补挖掘的沟槽，修复平整地面，并清理施工现场的杂物。
3. 材料选取与质量控制3.1 材料选取在复合管的施工过程中，需要选择合适的材料，以确保管道的质量和持久性。
常见的复合管材料包括玻璃钢、碳纤维、聚合物等。
选择材料时，需考虑管道的使用环境、应力承受能力、耐腐蚀性等因素。
3.2 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保复合管的质量符合设计要求。
包括对材料的检测、施工工艺的合规性检查、施工质量的现场监控等。
并建立相应的质量记录和档案，以备后续跟踪和评估。
4. 安全措施在进行复合管施工时，需要注意施工人员的安全。
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目录
第一章编制依据............................................... 错误！未定义书签。
第1节招标文件........................................... 错误！未定义书签。
第2节设计图纸........................................... 错误！未定义书签。
第3节规程、规范、标准及图集............................. 错误！未定义书签。
1、电气工程.......................................... 错误！未定义书签。
2、消防、给排水、采暖及通风空调工程.................. 错误！未定义书签。
第二章工程概况............................................... 错误！未定义书签。
第三章暖卫工程............................................... 错误！未定义书签。
第1节生活给水及热水系统：............................... 错误！未定义书签。
第2节自动喷洒系统：..................................... 错误！未定义书签。
第3节采暖系统：......................................... 错误！未定义书签。
1、系统概况：........................................ 错误！未定义书签。
2、工艺流程：........................................ 错误！未定义书签。
3、系统施工做法及要求：.............................. 错误！未定义书签。
第四章通风工程............................................... 错误！未定义书签。
第五章电气工程............................................... 错误！未定义书签。
第1节系统概况........................................... 错误！未定义书签。
第2节电气专业施工做法及技术要求......................... 错误！未定义书签。
第3节关键工序节点做法（防雷接地及等电位联结）........... 错误！未定义书签。
1、施工前的准备...................................... 错误！未定义书签。
2、操作工艺.......................................... 错误！未定义书签。
第六章附..................................................... 错误！未定义书签。
编制依据
第一节招标文件
第一节设计图纸
第一节规程、规范、标准及图集
1.1.1电气工程
90D367
90SD180
86D563
86SD169
99D562
02D501－2
GB50166－92
GB/T50312－2000
GB50200-94
GB50198-94
92DQ1～13
GB50300-2001
GB50303-2002
DBJ01-26-96
DBJ01-611-2002
DBJ01-51-2003
1.2.1消防、给排水、采暖及通风空调工程
GB50242-2002
GBJ50235-97
S1、S2、S3
〔暖气工程〕91SB1
〔卫生工程〕91SB2
〔给水工程〕91SB3
〔排水工程〕91SB4
〔2002版〕91SB－X1
DBJ01-26-96
DBJ01-51-2003
GB50300-2001
98T901
GB50275-98
DBJ/01-49-2000
GB5749
CJ－T205－2000
CECS105:2000
工程概况
本工程为总参兵种部24＃院25＃、74＃退休干部住宅楼工程，其中25＃楼地下二层、地上十层（顶层为阁楼层），建筑高度31.90m，建筑面积16772.44m2，系二类居住建筑，地下二层为库房及设备用房，地下一层为自行车库，二层以上均为单元式住宅；74＃楼地下二层、地上十四层（顶层为阁楼层），建筑高度40.6m，建筑面积17427.98m2，系二类建筑，地下一层～首层为配套用房，地下二层为库房及设备用房，地下一层为自行车库，二层以上均为单元式住宅。
本工程暖卫工程包括生活给水及热水系统、排水系统、卫生洁具安装、消火栓灭火系统、自动喷洒系统、采暖系统；通风工程为楼梯间自然排烟；电气工程包括低压配电系统、照明配电系统、防雷与接地系统、电话系统、电视系统、楼宇对讲系统、计算机网络系统、消防自动报警及联动控制系统。
根据甲方要求，所有弱电工程由甲方指定分包，施工中只预留管路及穿带线，预留施工条件。
我公司根据招标文件、业主的要求以及设计图纸等编制了“总参兵种部24＃院25＃、74＃退休干部住宅楼工程施工组织设计”。
概述了工程项目的专业性特点、施工前的准备工作、施工进度计划、主要项目施工做法及要求、工程质量和安全保证措施，及对业主应尽的义务等。
暖卫工程
第一节生活给水及热水系统：
（一）25＃楼：
1.生活给水系统的分区：生活给水系统分为两个区，低区为地下二层～地上四层，由市政管网直接供水；高区为地上五层～十层（局部阁楼层），由集中设置在地下二层水泵房内的无负压管网增压稳流供水设备加压后供给。
2.本楼生活用热水由分户采暖、热水两用燃气炉供给，生活热水供水温度60℃。
（二）74＃楼：
1.生活给水系统的分区：生活给水系统分为两个区，低区为地下二层～地上四层，由市政管网直接供水；高区为地上五层～十层（局部阁楼层），由集中设置在25＃楼地下二层水泵房内的无负压管网增压稳流供水设备加压后供给。
2.本楼生活用热水由分户采暖、热水两用燃气炉供给，生活热水供水温度60℃。
1.预留孔洞及预埋铁件：。