智能压力(差压)变送器维护维修作业指导书
压力差压变送器维护操作规程
压力差压变送器维护操作规程一、工作原则1.1确保维护人员人身安全和设备正常运行；1.2提高差压变送器的可靠性和使用寿命；1.3保证维护操作符合相关法规和标准要求。
二、维护前准备2.1维护前应仔细阅读差压变送器的使用说明书，并熟悉其结构和工作原理；2.2确认维护人员已具备相应的技术知识和必要的安全意识；2.3准备好所需的维护工具、设备和备用零件。
三、维护操作3.1工作准备3.1.1关闭差压变送器的输入和输出阀门，并切断与变送器连接的气体或液体源；3.1.2仔细检查变送器的外观，如有异常应予以排除；3.1.3清除变送器周围的杂物和积尘。
3.2清洁差压变送器3.2.1使用软布或刷子清洁变送器的表面；3.2.2可使用温水和中性洗涤剂清洗脏污，但不可直接冲洗变送器；3.2.3清洁时应注意不要损坏变送器的密封件。
3.3检查电气连接3.3.1检查差压变送器与电气设备之间的连接线是否松动或破损；3.3.2如发现连接线有异常，应及时修复或更换。
3.4校验差压变送器3.4.1使用标准仪器对差压变送器进行校验，确保其测量精确度；3.4.2校验前需要阅读校验仪器的使用说明书，按照要求进行操作；3.5更换零件3.5.1如发现差压变送器的零件有破损或失效，则需要进行更换；3.5.3在更换零件时，应注意松紧度和安装位置的正确性，避免引起更大的故障。
3.6维护记录3.6.1维护完毕后，应记录维护的日期、操作内容和变送器的运行状况；3.6.2维护记录的目的是为了提供参考和比较，便于后续的维护工作。
四、维护结束后4.1清理维护现场，将维护所用的工具、设备和备件整理归位；4.2对维护过的差压变送器进行整理，确保其安全可靠地存放；4.3维护前应尽快与设备使用者确认维护的效果，并根据需要调整维护计划。
五、维护的常见问题和注意事项5.1注意差压变送器的使用环境，避免长时间暴露在高温、腐蚀性气体或液体中；5.2维护时应谨慎操作，避免对差压变送器造成二次损坏；5.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源，确保维护过程的安全；六、安全注意事项6.1在差压变送器维护过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程；6.2确保维护操作人员具备必要的技术和安全知识；6.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源，确保维护过程的安全；6.4如遇到危险情况，应立即停止维护操作，并及时寻求帮助。
仪表自动化控制岗位维护操作规则压力(差压)变送器维护与检修规程
压力（差压）变送器维护与检修规程1.11主题内容与适用范围本规程规定了智能式压力（差压）变送器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于我公司装置中在线智能压力变送器。
智能式压力传感器是一种将压力转换成电流（电压）信号的仪表O本规程以EJA智能式压力（差压）变送器（图16.1）为例。
图16.1 EJA智能式压力（差压）变送器1.2工作原理基本工作原理：EJA智能变送器采用了对称式的单晶体谐振传感器（中心及边缘处各一个）测量时，两个谐振片的频率差。
边-f中）对应不同的压力或差压信号。
通过测量两谐振片的频率差，就可以得知对应的压力或差压。
EJA内部另装有温度传感器，CPU可根据所测环境温度值进行软件补偿，进一步确保了EJA的温度特性。
图16.2EJA方框图1.3主雌术性能1）测量范围-O.1-3MPa、-0.1-14MPa o（注:此规格为EJA430A量程2）输出信号4~20mADC,带数字通讯的两线制。
3）通讯线路条件电源电压16.4~42VDC（16.4~30VDC）;负载电阻250~350Ω（16.4~42VDC）（注:本安型变送器,外部负载电阻包括安全栅电阻）4）通信距离2Km,使用CEV电缆时，电容0.22μF以下、负载电感:3.3mH以下、精度±0.1%5）环境温度-40~85°C（一般型）-30~80°C（带内藏指示计型）。
6）工作压力27Kpaabs~最大工作压力。
7）安装位置变动影响390Pa∕9（ΓC,与隔膜平行方向的变化无影响。
8）阻尼时间常数放大器组件和膜盒的时间常数相加值。
9）放大组件时间常数0.2~64秒,可进行9段设定。
10）外部调零连续可调°分辨率：量程的0.001;零点可移范围：负方向迁移量与正方向迁移量均可在测量范围的下限值，在不超过各种膜盒的测定范围内进行设定。
16.4对维修人员的要求维修人员应具备如下条件：1）熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
智能压力(差压)变送器作业指导书
智能压力（差压）变送器作业指导书智能压力（差压）变送器作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组有效处理智能压力（差压）变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的智能压力（差压）变送器。
三、采用标准：四、工作原理：智能压力（差压）变送器将介质通过引压管引入变送器测量室，使测量室的膜片产生微小位移，再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将微小位移转换为标准电流+数字脉冲信号输出。
智能变送器具有优良的性能：高精度、大量程比、自诊断功能、调试检查方便等。
可用于差压、流量、表压和绝压、真空度、液位和比重的测量场合。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作相应的危险分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具（10”活扳手、万用表、一字/十字螺丝刀等）、10”管钳、HART手操器、一块干净抹布或塑料薄膜、排液时所需接液桶等。
劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：智能压力（差压）变送器校验步骤及使用维护：1．回零检查：1）关闭二次阀；2）将表堵头螺钉松开排堵； 3）检查仪表零位，若超差调整零位； 4）投用及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：智能压力（差压）变送器和普通变送器一样也需要校验，如果在校验中误差超过允许值时需要用HART手操器或在上位机上进行调整。
以下以HART手操器为例进行说明。
校验准备：标准压力信号发生器、标准250Ω电阻（或电阻箱）、万用表、HART手操器、24V DC稳压电源及连接件、导线等。
1）将HART手操器通信端口与变送器正确连线，打开电源，按“MENU”键，直至显示窗口上出现“A:CALIBRATE”调整画面，然后进行校验。
压力变送器检修作业指导书
压力变送器检修作业指导书编制：审核：批准：XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1.设备概述 32.设备基本测量原理、结构方式和安装方式 3二、检修周期及内容 41.检修周期 42. 检修内容 4三、检修准备 51.作业人员资格及类别 52.工器具 (5)3.备品备件 54.适用文件 5四、检验步骤及安全/ 质量注意事项： (6)五、验收标准71.日常维护验收标准72.检修验收标准7六、维护保养事项8七、常见故障处理8八、压力变送器引压管打压疏通的步骤10九、压力变送器校验步骤：10十、附件 (11)、设备描述1 .设备概述压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设 备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的 电信号（如4~20mADC 等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表 进行测量、指示和过程调节。
2 .设备基本测量原理、结构方式和安装方式2.1、压力变送器的基本原理最常用的智能压力变送器都是电容式，图1是电容式压力变送器的工作原理框图。
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中 的电子线路转化成 4〜20mA DC 的直流电流输出，以进行远距离传送，智能变 送器可以用HART 通讯查看设置参数，操作方便、精度较高。
2.3、压力变送器的安装方式图:*潺-鼓感元件输出（4〜加A 」检测部件传送部件图12.2、压力变送器的配管原理图：电变化图2也1用于气体由）用于胃体成液体用于液停国1-7 电动压力交送林在管道上的直接安鞭方式图3二、检修周期及内容1.检修周期2.检修内容2.1小修2.2大修三、检修准备1.作业人员资格及类别2.工器具3.备品备件4.适用文件四、检验步骤及安全/质量注意事项:五、验收标准1.日常维护验收标准2.检修验收标准六、维护保养事项七、常见故障处理八、压力变送器引压管打压疏通的步骤准备工作：打压泵、相应接头及工具等。
智能压力变送器作业指导书1
智能压力变送器作业指导书1一、细则1.目的用于智能压力变送器单体调试2.范围适用于BRAIN协议通讯的系列智能压力变送器3. 责任和权限3.1负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案，并依据经批准的调试方案进行调试；负责对调试记录中数据的正确性进行审核；必要时，通知该项目调试人员重新复试；对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责；不合格仪表会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。
3.2 参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准；依据调试方案中确定的方法进行调试；认真填写调试记录；维护调试用标准仪器、设备；对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。
4.依据标准4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20024.2 《石油、化工仪表工程施工技术规程》SHJ3521-19995. 工作程序5.1 所需仪器设备5.2 调校环境条件5.2.1 周围清洁、光线充足、通风良好。
5.2.2 环境温度在10-35℃之间，相对湿度不大于85%。
5.2.3 有上、下水和符合调校要求的电源及仪表空气源。
5.2.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
5.3 调校前的准备工作5.3.1制定调校技术方案，进行技术交底。
5.3.2熟悉仪表说明书、仪表规格书；掌握仪表性能及操作要求。
5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证；基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
5.4 调校方法5.4.1 外观检查5.4.1.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。
5.4.1.2 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷；外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求5.4.1.3端子、接头固定件等应完整；附件齐全。
5.4.1.4合格证及检定证书齐备。
5.4.2参数整定5.4.2.1 智能变送器的工作状态为数字通讯方式或模拟通讯方式；调校时将它设定在模拟通讯方式（便于监视输出电流）。
智能型微差压变送器安全操作及保养规程
智能型微差压变送器安全操作及保养规程
一、安全操作规程：
1.在使用微差压变送器前，需仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2.在安装前，需检查设备是否完好无损，并检查各个连接部分是否牢固。
3.在操作设备时，需注意操作人员的安全，避免触摸电子元件及高压部分，以免发生电击事故。
4.避免过载使用设备，超过设备的额定测量范围可能导致设备损坏或测量结果不准确。
5.设备使用环境温度不应超过设备规定的温度范围，避免高温状况下的使用，以免影响设备的稳定性。
6.在设备运行时，避免在设备周围放置易燃、易爆物品，以防设备发生火灾或爆炸。
7.避免将设备长时间放置在湿度大的环境中，以免影响设备的性能。
8.在设备故障或损坏时，应立即停止使用，并将设备送修或更换。
二、保养规程：
1.定期清洁设备外部表面，可以使用软布轻轻擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
2.注意设备的通风散热，不要堵塞设备的通风口，以保证设备的正常运行。
3.检查设备连接部分是否紧固，如有松动应及时进行调整和加固。
4.定期检查设备的电源线和信号接口线，确保连接的可靠性，如有损
坏应及时更换。
5.注意设备的防水防尘保护，避免液体和杂质进入设备内部，破坏设
备的电路和元件。
6.对设备的测量结果进行定期校准，以确保设备的测量精度和准确性。
7.避免设备接触强磁场和强电磁干扰，以免影响设备的正常运行。
8.定期检查设备的工作状态，对于异常现象及时处理，如闪烁指示灯、报警声音等。
9.在设备长时间停用时，应注意设备的存放环境，避免受潮和灰尘。
变送器日常维护作业指导书
变送器日常维护作业指导书1.危害辨识1.1由于变送器测量介质复杂，有毒有害、易燃易爆物质很多，如CH4、CO、CO2H2S、出、O2、N2惰性气体等，排污时应尊守相关的安全规定，加强通风了，防止中毒。
2.准备阶段2.1常用工具一套、375 -台、人员二名。
2.2安全：劳保着装，佩戴CO报警器。
3.具休内容：3.1.1变送器日常工维护就是查看变送器的取压点、导压管、接头、阀门是否存在泄漏情况。
3.1.2变送器安全运行存在的隐患需要处理时，必须得到工艺的许可，由项目负责人办理《设备检修安全作业证》后方可实施，涉及挂联锁的，必须联系运行班长切除联锁。
3.1.3变送器指示不准时，用375查看仪表零位、最程值是否正确。
3.1.4对于差压变送器三组阀的操作要注意两点：(1 )不能让导压管中的凝结水或隔离液流失；(2)不可使测量元件受热或单向受压。
3.1.4.1三阀组的操作顺序，停表时先关闭负压阀，再开平衡阀，最后关闭正压阀。
开表时，先开正压阀，再关平衡阀，最后开负压阀。
3.1.4.2对于蒸汽流量计和带负迁移的液位计开停三阀组的操作过程中不可有三阀组同时打开的情况。
出现这种状况会造成凝结水和迁移流失的现象，导致仪表指示失真。
3.2对于导压管堵塞造成仪表指示失真的状况，必须对导压管线排污。
3.2.1对有迁移和隔离液的仪表排污后，投用前必须先灌隔离液或负迁移后方可投用。
3.2.2对测量蒸汽的差压变送器要等导压管线中冷凝液充满后才能投用。
3.3导压管有伴热的仪表，在伴热管开启的季节中，日常维护时还要对仪表的伴热管线进行检查，出现漏点和失热情况要及时处理，以免出现导压管冻堵或因冻堵造成的仪表损坏。
3.4对仪表进行排污时要尽可能地站在上风处，以免排污时出现中毒情况。
4.检修时间：1小时。
5 ?交接阶段5.1清理现场。
5.2工具物质回收。
5.3项目负责人联系运行班长签字消票，并通知可以恢复联锁。
5.4修改参数、更换仪表、或仪表校验后，必须有记录并在一周内存档。
差压变送器检修作业指导书
差压变送器检修作业指导书一、任务概述差压变送器被广泛应用于工业生产中，为了确保其正常运行，需要定期的检修和维护。
本次检修任务的目标是对一台差压变送器进行检杳和维护，确保其工作稳定可靠、准确度高。
二、检修前准备1.确认检修的设备型号、规格和位置。
2.准备必要的工具和测试设备，如螺丝刀、扳手、万用表、示波器等。
3.切断电源，并确保相关的安全措施得到落实。
三、检查差压变送器的外观和接线1.检查差压变送器的外观，包括检杳外壳是否破损，表面是否有难以清洗的污渍或积累的灰尘。
如有必要，用正确的清洁剂进行清洗。
2.检查差压变送器的接线情况是否牢固、接触良好、无松动和锈蚀。
如有必要，重新拧紧接线端口，并用清洁剂清洁端口。
3.确认差压变送器的电源是否稳定，电压是否正确。
四、检查差压变送器的传感器和连接管路1.检查差压变送器的传感器是否存在松动、磨损或其它损坏。
如有必要，更换传感器。
2.检查差压变送器的连接管路是否出现堵塞、漏气或破损。
如有必要，进行清洁或更换。
3.检查差压变送器位置的安装是否需要调整。
按照安装说明书进行调整。
五、进行差压变送器的电性能测试1.将差压变送器接通电源，并设定被测介质的压力。
2.使用万用表和示波器测试差压变送器的输入、输出端口是否符合设计规格。
注意需按照说明书进行数据分析，并确保测试的正确性和准确性。
六、差压变送器的标定1.使用标准设备对差压变送器进行标定，如万用表、示波器、电信号发生器等。
2.将差压变送器的测量结果和标准值进行对比，进行误差分析，并记录误差值。
3.调整差压变送器的测量参数至满足设计要求，并重新进行标定，确认测量结果的准确性。
七、总结1.检查完毕后，恢复设备的正常运行。
2.记录下差压变送器的检修情况和测试结果。
3.提出改进设备操作的建议，及时处理已发现的问题和瑕疵。
以上是差压变送器检修作业的指导书。
在进行检修过程中，需严格按照检修步骤进行操作，确保检修的正确性和有效性，并根据实际情况进行灵活调整。
1检修作业指导书差压变送器
差压变送器检修作业指导书1.1目的为提高宁夏能化公司用于液位测量的差压变送器检修水平，加强液位测量的差压变送器检修过程的质量控制，保证宁夏能化公司液位测量的差压变送器的检修质量，最大限度地满足宁夏能化公司的生产需要。
1.2适用范围本检修作业指导书适用于液位测量的差压变送器检修。
2 设备属性差压变送器测液位采用静压式测量。
利用液位重量对变送器正、负压侧产生的压力差△P=P+-P-进行测量，而P=ρgh,因此根据液位压力即可测算出液位高度。
当变送器膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率经变送器处理后转换成4-20mA输出信号。
可测量液体、气体和蒸汽的液位。
差压变送器测液位有普通差压测量和远传差压测量两种方式。
普通差压测量一般用于测量敞口容器的液位，测量挥发性介质应加装集液罐并迁移变送器量程，测量腐蚀性介质应加装隔离罐并迁移变送器量程；远传差压测量一般用于测量密闭容器的液位。
主要技术指标输出信号：4～20mA DC＋HART，二线制。
量程比：100：1电源电压：24V DC，负载电阻：250～600Ω测量精度：±0.075%。
环境温度：-40～85℃环境湿度：0～100%相对湿度工作压力：双法兰≤13.8MPa工作温度：-40～315℃防爆等级：ExiaⅡCT4防护等级：IP653 HSE风险识别及控制措施工作危害分析记录表4.1施工人员准备4.1.1组织检修人员，明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。
4.1.2检修负责人要求熟悉差压变送器测液位的工作原理，对差压变送器有丰富的检修经验。
4.1.3进行检修前的技术交底，作业人员必须是具有现场实际操作经验的人员。
4.1.4 安排两人以上作业。
4.2施工工器具准备做好检修前工具的准备工作，标准表和特殊工具必须检验合格，其中包括标准万用表一块，十字螺丝和一字螺丝各一把，300mm扳手和250mm扳手各一把，HART475一台，250Ω电阻若干，绝缘胶布一卷，抹布若干。
压力变送器作业指导书
压力变送器作业指导书1总则1.1主要内容本检修作业指导书规定了我厂现使用的各种型号的压力变送器维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。
1.2性能指标与规格：基本误差：正负0.5％正负1.0％线性误差：正负0.5％；正负1.0％稳定性：正负0.2％正负0.3％正负0.4％测量范围：0～0.1MPa至0～25MPa负载能力：250～350Ω输出信号：4～20mADC 电源：24VDC使用温度：－20～85℃环境湿度：0～95％1.3 差压变送器的检查校验方法与压力变送器相同。
1.4 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了使压力变送器能够准确显示检测点实际压力值，确保压力变送器各部件完好，相关附件齐全。
3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认更换或校验的压力变送器校验合格，零点量程设定准确，保证更换或校验的压力变送器处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把，调试器1台、钳子1把、螺丝刀1把。
⑷、检修备件：压力变送器、连接丝头、密封垫。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换的压力变送器的规格、型号、量程等相一致，备件应完好、各部件齐全。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
⑶、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。
⑷、在拆卸压力变送器前，必须确定是否带调节阀及联锁、报警装置，如带联锁报警需提前拆除联锁并提醒要求操作工给予确认，同时要求操作工加强监控；如带调节阀自控装置，需要求操作工将调节阀打到手动状态，同时操作工现场监护。
压力(差压)变送器检修校验指导书
压力（差压）变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力（差压）变送器的检修、校验方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司压力（差压）变送器的检修、校验。
2工作原理压力（差压）变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表，其原理是被测压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生与被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应的转换机构，转换成标准电流或电压信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。
压力（差压）变送器可用于测量表压，绝压，真空度等。
3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力（差压）变送器位号及现场位置。
3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》（见附件1）,对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。
4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。
5. 2.3作业人员应带齐工器具有：--- 手持终端；一个人工具（一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等）、10寸管钳、万用表）：一拆卸三阀组时，应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。
6. 2.4劳保要求：—穿好工作服，戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套（或防酸碱手套）；一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器；一一高处作业时应佩戴安全带；一一拆卸时，应佩戴防护面罩。
3.2.5作业时应有监护人。
3.2.6应站在仪表上风处，对现场周围环境观察3min。
3.2.7作业前，作业人员首先检查仪表及管线外观，无安全隐患问题存在才能进行作业。
3.2.8校验和调整零位，进行正负迁移的场合，应在测量初始压力下进行。
3.3.1变送器外观检查、卫生清扫：一检查变送器外观（包括铭牌、标志、外壳等）：外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；一检查变送器内部（包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等）：内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；一检查仪表二次阀门、平衡阀门：二次阀门、平衡阀门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；一检查变送器接头螺纹：变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象。
变送器维护作业指导书
XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称变送器维护作业指导书修订时间2008－10－14 版本01 编号TBZDCS14 页数 5 适用范围DCS\MCS\涂布自控专业一、需用工具：活扳手，梅花螺丝刀二、具体内容EJA法兰安装差压变送器1.安装及安装时的注意事项:1.1安装时确保垫圈的内径大于隔膜密封器垫圈面的直径，如果垫圈的内径小于隔膜密封器垫圈的内径，垫圈可能影响隔膜的正常动作而引起误差。
1.2在现场配管进行焊接时，应避免焊接电流通过变送器。
1.3安装完毕请勿踏踩变送器。
1.4不要松开四颗容室紧固螺栓，如果充罐液泄漏，变送器将无法使用。
2.转换部的旋转EJA系列的转换部都可以旋转2.1用六角扳手卸下转换部和侧压部之间的内六角螺钉（2个）。
2.2慢慢旋转90度。
2.3拧紧内六角螺钉（2个），固定侧压部和转换部。
2.4旋转角度不得超过180度。
3.氟四氟乙烯膜片的安装3.1将法兰膜片向上放置。
3.2在膜片表面及密封垫圈接触面上均匀的完全涂上氟油，此时，注意不要碰伤膜片，不要使膜片变型。
3.3把聚四氟乙烯膜片嵌入隔膜片及密封垫圈接触面上。
3.4装完后，检查一下，隔膜片与聚四氟乙烯膜片之间有没有残留气体，如果有，则会影响精度，因此，必须将残留空气赶出。
3.5在装好聚四氟乙烯膜片的法兰膜盒密封部上贴好密封垫圈，再安装到过程法兰上4.导压管的装配导压管用于精确的传送过程压力给变送器。
如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能进行正确的压力传递，压力测量就会产生误差。
因此有必要实行适合于过程流体的配管方法。
关于导压管布置和连接，注意以下几点：4.1确认变送器的高低压侧，膜盒组件上有标示“H”(高压侧)，“L”（低压侧）的表识。
进行开方液罐的液位测量时，低压侧接口应向大气开方。
而对于密封液罐，引导液罐内压力得导压管应配管在低压侧接口侧，其指定罐体参考压力。
4.2过程接头安装螺钉的紧固，安装过程接头的螺钉，在连好导压管后均应紧固。
差压变送器检修作业指导书
目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员公工 (2)6 窗口计划 (2)7 备件和工具明细 (2)8 检修项目及工艺流程 (3)9 检修工序及质量标准 (3)10 质量验收单 (5)11 试验报告 (6)12 完工报告单 (7)13 转动设备品设备检修不符合项目处理单 (9)差压变送器检修作业指导书1 目的1.1 保证差压变送器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于两台机组所有差压变送器检修工作.3 作业条件3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前差压变送器的缺陷。
3.3 作业组成员了解差压变送器的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具，检查合适。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8 工作开始前，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 差压变送器检修总危害辨识：4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 差压变送器与所有系统完全解列,内部无压力。
4.1.3 差压变送器解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.7 在工作开始前，工作负责人应召集工作班成员进行危险点分析，并做好危险预想措施。
4.2 解体阶段的风险分析：4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>.4.2.2 传递设备时小心谨慎,以免伤害自己和他人同时敢损坏设备；4.2.3 拆下所留下的仪表取样管口应胶带包好。
压力（差压）变送器操作维护保养规程
压力（差压）变送器操作维护保养规程压力（差压）变送器操作维护保养规程1范围1.1 本规程规定了XX公司压力（差压）变送器操作、维护和保养的方法和规程。
1.2 本规程适用于XX公司压力（差压）变送器的操作、维护和保养。
2 作业前的风险识别及消减措施2.1风险识别2.1.1在阴雨天气可能造成接线盒进水，引起正、负信号线短接，导致机柜内控制该变送器的保险烧毁或设备烧毁。
2.1.2在阴雨天气可能造成接线盒内有水汽，引起接线盒内接线端子腐蚀从而导致无法正常供电，站控室无法对其进行监控。
2.1.3若接地线存在虚接，可能导致雷雨天气击坏变送器。
2.2消减措施2.2.1对变送器可能进水的地方严格密封，雨天过后逐一检查，发现水汽马上进行烘干处理，然后放少许干燥剂。
2.2.2每次巡检时对变送器的接地进行检查，若存在虚接现象及时处理。
3压力（差压）变送器操作规程3.1 变送器现场操作流程3.1.1 检查仪表各阀门开启位臵是否正常。
3.1.2 开启压力（差压）变送器电源开关。
3.1.3 开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。
3.1.4 不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
3.1.5 定期对各种仪表进行鉴定，确保测量准确。
3.1.6 若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
3.1.7 通电情况下，严禁打开电子单元盖和端子盖，允许进行外观检查：检查变送器，配管配线的腐蚀、损坏程度以及其它机械结构件的检查。
3.1.8 零点和满度调整：禁止在现场打开端子盖和视窗，只许在控制室内用手持通讯器进行调整。
3.1.9 隔爆型变送器的修理必须断电后在安全场所进行。
3.1.10 如果变送器需要更换部件，应先切断主电源，将仪表从管线拆下后移至仪表间进行更换或者维修。
站控机压力面板操作图3-2-13.2.1 鼠标左键调出压力报警设定面板（如图3-2-1）3.2.2 设定高/低报方法：鼠标左键单击允许，在高报和低报中设臵报警值，再单击提交即可完成高低报警设定。
3051智能压力变送器作业指导书
BARIS 3500系列智能压力变送器作业指导书一、结构3500系列智能压力变送器由传感器、采集单元、处理单元、显示单元、防爆外壳、封装护管等零部件组成，该产品采用一体化隔爆设计，产品的封装能够适应各种恶劣的现场环境，具有耐高温、低温、腐蚀、耐磨等特点。
二、特点防腐性好：采用不锈钢（316L ）隔离膜片；高精度、高稳定性、高可靠性；量程调节便捷；可选量程范围宽;5位大屏幕LCD 数字显示;一体化模块设计；EMC.EMI 处理；高灵敏度：在所有标准压力范围，以1MA 的激励电流可得到200MV 信号； 仪表具有极性 保护电路，避免安装人员误操作导致的设备损坏；三、智能压力变送器应用及校准1、压力变送器安装流程电子线路/软件 过程连接 传感器2、 变送器跳线安装 否开始试验台标定 设置单位 设置量程点 设置输出类型 设置阻尼 检验施压是否符合规格 参阅故障检修 是 现场安装安装变送器过程连接修楼检查检验跳线 接线和通电 微调变送器消除安装影响 完成•安全跳线可采用写保护跳线防止对变送器组态数据进行修改。
安全控制功能通过电子线路板或显示面板上的安全（写保护）跳线执行。
将变送器电路板上的跳线设置在“ON”（开）位置以防止意外或故意改变组态数据。
如果变送器写保护跳线处于“ON”（开）位置，变送器不接受任何对存储器进行的“写操作”，诸如数字微调和重置量程等组态改变在变送器安全设置处于打开状态下都不能进行。
•报警跳线未安装报警跳线= 高报警3、变送器接地采用螺纹导管连接方式进行变送器外壳接地可能不能达到充分接地。
如果变送器外壳没有正确接地，耐瞬变电压保护端子块（选项代码T1）就不能提供耐瞬变电压保护。
应进行变送器外壳接地。
严禁将耐瞬变电压保护接地线与信号线敷设在一起，因为发生雷击时接地线将传送过量电流。
四、更换压力变送器的操作规程1、切断变送器的供电电源；2、关闭压力变送器的取压阀；3、（若有）缓慢打开取压管路上的放空针阀，排净管路内的天然气；4、打开压力变送器的后盖，用防爆螺丝刀拆掉变送器的电源线，标记好正负极，并分别用绝缘胶布包好接线头；5、用两合适的防爆扳手分别卡住压力变送器接头和取压管上对应的接头，并缓慢旋转，使之松动，然后卸下变送器；5、清除表接头上的污物，并在接头垫圈上涂少许黄油，在表接头上贴牢，孔眼对准；6、在表接头上缠绕一些生料带；7、用手握住压力变送器，将变送器接头对准取压管接头丝扣，缓慢旋转至初步上牢不晃动和摆动；8、用防爆活扳手分别卡住压力变送器接头和取压管接头，旋转扳手将压力变送器上紧；9、将电源线接入变送器的正负端，并将后盖上紧；10、（若有）关闭取压管路上的放空针阀；11、缓慢打开取压管路上的取压阀，用查漏用具检查接头处是否漏气，若有泄漏，分别查找原因及时整改直至不泄漏为止；12、给变送器上电，观察其工作是否正常；13、清扫站场设备，擦净工具，清理后放回工具柜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国石化青岛炼油化工有限责任公司
智能压力（差压）变送器维护维修作业指导书
2013年9月
智能压力（差压）变送器维护维修作业指导书
编号：YBZDS001 1概述
压力变送器是将压力信号转换为标准电流信号的仪表，其原理是被侧压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生与被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应的转换机构，转换成标准电流信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系的标准电流信号。
压力变送器可用于测量表压，绝压，真空度等。
青岛炼化主要用的是横河川仪和罗斯蒙特智能变送器。
其它型号仪表参照执行。
2作业初始状态条件确认
2.1确认智能压力变送器位号及现场位置。
2.2对工艺介质的物理状态、温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3作业准备和危害识别
3.1作业前由维保单位办理《仪器仪表安全作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修施工人员随身携带。
3.2若带有联锁系统需确认《联锁保护系统变更单》、《仪表联锁工作票》会签合格，并逐条确认作业安全措施已经落实。
3.3观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。
3.4作业人员带齐相应工器具：相应的手持终端；根据现场情况携带相应防护器材；遇高空作业，落实高空作业安全措施。
3.5作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟。
4作业方法
4.1作业前，作业人员检查仪表运行状况。
4.2作业人员首先检查仪表及管线外观，无问题存在才能进行作业。
4.3零点调整
本变送器的零点调整可以选用以下两种方法：一种是变送器壳体上的调零螺钉，另一种是用HART协议进行调整信号的确认。
4.4仪表运行时应保持外观清洁无污物，表头显示清晰。
4.5校验和调整零点，进行正负迁移的场合，必须在测量初始压力下进行。
4.6仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。
4.7经常检查仪表保温伴热情况，防止隔离液冻、凝和气化。
4.8在仪表管线吹扫时，不得使蒸汽进入仪表，以免过热损坏仪表。
4.9定期对仪表进行校验，仪表检验周期一般为一年或一个装置检修周期。
4.10故障处理
5作业完成后状态确认
5.1观察仪表指示正常无误，报警和故障消除，工艺确认签字。
5.2工艺投自动、投联锁。
5.3仪表施工人员对《仪表联锁工作票》进行完善。